垃圾發(fā)電工程項(xiàng)目部主變作業(yè)指導(dǎo)書(shū).doc

此文檔收集于網(wǎng)絡(luò) 如有侵權(quán) 請(qǐng)聯(lián)系網(wǎng)站刪除 此文檔僅供學(xué)習(xí)與交流 A初版實(shí)施 簽名日期簽名日期簽名日期 RE V 版 次 編寫(xiě) AUTH 審核 CHK D BY 批準(zhǔn) APP D BY MODI 修改 STATU S 狀態(tài) 文件號(hào)文件號(hào)DOCUMENT NO 0101 8532 003 001 博羅垃圾發(fā)電工程項(xiàng)目部博羅垃圾發(fā)電工程項(xiàng)目部 作業(yè)指導(dǎo)書(shū) 1 1 主變壓器安裝主變壓器安裝 版權(quán)所有COPYRIGHT GDBL BLP 2014 Page 1 of 此文檔收集于網(wǎng)絡(luò) 如有侵權(quán) 請(qǐng)聯(lián)系網(wǎng)站刪除 此文檔僅供學(xué)習(xí)與交流 12 此文檔收集于網(wǎng)絡(luò) 如有侵權(quán) 請(qǐng)聯(lián)系網(wǎng)站刪除 此文檔僅供學(xué)習(xí)與交流 目目 錄錄 1 1 概概述述 3 2 2 編編制制依依據(jù)據(jù) 3 3 3 適適用用范范圍圍 3 4 4 作作業(yè)業(yè)準(zhǔn)準(zhǔn)備備和和條條件件要要求求 3 5 5 施施工工工工序序關(guān)關(guān)鍵鍵的的質(zhì)質(zhì)量量控控制制點(diǎn)點(diǎn) 4 6 6 作作業(yè)業(yè)程程序序及及內(nèi)內(nèi)容容 4 7 7 質(zhì)質(zhì)量量要要求求 10 8 8 安安全全要要求求及及措措施施 10 9 9 成成品品 半半成成品品保保護(hù)護(hù)措措施施 11 1 10 0 環(huán)環(huán)保保要要求求 11 1 11 1 附附錄錄 12 發(fā)文范圍 共 份 歸檔夾類 作業(yè)指導(dǎo)書(shū) 夾號(hào) 發(fā)文份數(shù)發(fā)文份數(shù)發(fā)文份數(shù) 項(xiàng)目經(jīng)理鍋爐工區(qū) 調(diào)試工區(qū) 項(xiàng)目副經(jīng)理汽管工區(qū) 金檢室 質(zhì)安部電儀工區(qū) 文件中心 歸檔 施工管理部綜合工區(qū) 物資部焊接工區(qū) 本版文件于 2014 年 月 日開(kāi)始實(shí)施 批準(zhǔn)人 1 1主變壓器安裝主變壓器安裝 1 1 概述概述 此文檔收集于網(wǎng)絡(luò) 如有侵權(quán) 請(qǐng)聯(lián)系網(wǎng)站刪除 此文檔僅供學(xué)習(xí)與交流 博羅縣生活垃圾焚燒發(fā)電項(xiàng)目一期工程 1號(hào)主升壓變壓器采用三相雙卷風(fēng)冷式油浸變 壓器 電壓為121KV 8 1 25 10 5KV 阻抗電壓百分值為10 5 接線組別 YN d11 主變 壓器布置在主廠房升壓站110KV GIS配電室旁零米層的主變器間 主變?cè)O(shè)備由主變廠家負(fù)責(zé) 就位 施工單位負(fù)責(zé)配合 2 2 編制依據(jù)編制依據(jù) 2 1 中國(guó)輕工業(yè)廣州工程有限公司設(shè)計(jì)圖紙 2 2 廣東柏力機(jī)電工程有限公司相關(guān)安全 質(zhì)量文件 2 3 電氣裝置安裝工程 接地裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范 GB 50169 2006 2 4 電氣裝置安裝工程施工質(zhì)量檢驗(yàn)及評(píng)定標(biāo)準(zhǔn) DL T 5161 5 2002 2 5 電氣裝置安裝工程高壓電器施工及驗(yàn)收規(guī)范 GB50147 2010 2 6 電氣裝置安裝工程電力變壓器 油浸電抗器 互感器施工及驗(yàn)收規(guī)范 GB50148 2010 2 7 工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文 2011 版 3 3 適用范圍適用范圍 本作業(yè)指導(dǎo)書(shū)適用于博羅縣生活垃圾焚燒發(fā)電項(xiàng)目 1主變的配合安裝 4 4 作業(yè)準(zhǔn)備和條件要求作業(yè)準(zhǔn)備和條件要求 4 1 作業(yè)前人員準(zhǔn)備 施工人員配置 工程師起重工電工安裝工焊工普工 1名1名3名3名1名5名 4 2 作業(yè)前的必備條件 4 2 1施工圖紙完善并通過(guò)審核 相關(guān)的技術(shù)資料準(zhǔn)備齊全 4 2 2材料齊全并經(jīng)過(guò)驗(yàn)收合格 需加工制作的工具準(zhǔn)備齊全 4 2 3施工人員經(jīng)過(guò)技術(shù)培訓(xùn)考核合格 并通過(guò)安全考核合格 4 2 4施工人員必須熟悉施工圖紙 有關(guān)技術(shù)資料和施工現(xiàn)場(chǎng)情況 了解土建施工情況進(jìn) 度 4 2 5變壓器基礎(chǔ)及周圍的土建施工已全部完成 并經(jīng)驗(yàn)收合格 4 2 6變壓器基礎(chǔ)周圍道路地面平整 堅(jiān)實(shí) 以便變壓器的運(yùn)輸和吊裝 此文檔收集于網(wǎng)絡(luò) 如有侵權(quán) 請(qǐng)聯(lián)系網(wǎng)站刪除 此文檔僅供學(xué)習(xí)與交流 5 5 施工工序關(guān)鍵的質(zhì)量控制點(diǎn)施工工序關(guān)鍵的質(zhì)量控制點(diǎn) 施工前的準(zhǔn)備工作齊全 安裝過(guò)程中 應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì) 規(guī)范及廠家的安裝指導(dǎo)書(shū)施工 加強(qiáng)施工人員的技術(shù)水平及質(zhì)量意識(shí) 合理安排施工流程 對(duì)施工時(shí)的質(zhì)量進(jìn)行時(shí)時(shí)跟蹤 所有工具有賣價(jià)登記管理 開(kāi)工前后工具數(shù)量要統(tǒng)一 主變安裝 S點(diǎn) 芯部檢查及注油 S點(diǎn) 本體就位及附件安裝 W點(diǎn) 主變器干燥 H點(diǎn) 6 6 作業(yè)程序及內(nèi)容作業(yè)程序及內(nèi)容 6 1 變壓器本體安裝 6 2 1基礎(chǔ)安裝檢查 預(yù)埋件按設(shè)計(jì)規(guī)定 基礎(chǔ)水平誤差 5mm 軌道間距誤差 5mm 6 2 2就位前檢查 充氣運(yùn)輸氣體壓力0 01Mpa 0 03Mpa 帶油運(yùn)輸不滲油 頂蓋螺栓緊固 油絕緣性能符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定值 6 2 3本體就位 將變壓器本體拖運(yùn)到基礎(chǔ)上 按設(shè)計(jì)位置放置好 如又輪子 則輪子應(yīng)加油試轉(zhuǎn)靈 活 安裝時(shí)用千斤頂將變壓器頂起 墊上道木再裝輪子 核對(duì)變壓器的中心位置 符合設(shè)計(jì)要求后 用止輪器將變壓器固定 止輪器的圓弧 按變壓器輪子的弧度小料 安裝時(shí)止輪器弧度要緊貼輪子 套管與封母中心線一致 滾輪能靈活轉(zhuǎn)動(dòng) 制動(dòng)器牢固 可拆 支墩與變壓器及預(yù) 埋件連接牢固 本體接地牢固 良好 沖擊值和次數(shù)按制造廠規(guī)定值 油箱頂部定 位裝置無(wú)變形 無(wú)開(kāi)裂 具體就位方案另編寫(xiě)變壓器吊裝就位方案 6 2 變壓器附件清掃及檢查 6 3 1變壓器零件檢查 變壓器的零備件如橡皮圈 防爆玻璃 螺絲 壓圈等都需認(rèn)真清 點(diǎn) 妥善保管 這些配件制造廠均發(fā)有備品 但為了防止臨時(shí)丟失或損壞 應(yīng)做好自制 的準(zhǔn)備 6 3 2冷卻裝置的清掃和檢查 管式散熱器清掃檢查 利用現(xiàn)場(chǎng)搭設(shè)的構(gòu)架 扒桿或吊車將散熱器吊起 用壓力式濾 油機(jī)向散熱器內(nèi)注入變壓器油進(jìn)行循環(huán)沖洗 同時(shí)用木錘輕輕敲打扁管使存在管內(nèi)的 焊渣下落 沖洗約半小時(shí)即可 結(jié)合油沖洗檢查散熱器的密封情況 方法是用 0 07MPa表壓力的變壓器油進(jìn)行檢查 持續(xù)30分鐘應(yīng)無(wú)滲漏現(xiàn)象 還可用0 05MPa表壓 力的壓縮空氣檢查 應(yīng)不漏氣 發(fā)現(xiàn)滲漏點(diǎn)經(jīng)過(guò)處理后重新作密封試驗(yàn) 施工準(zhǔn)備 配合基礎(chǔ)檢查劃 線 本體就位 本體找正 設(shè)備安裝 此文檔收集于網(wǎng)絡(luò) 如有侵權(quán) 請(qǐng)聯(lián)系網(wǎng)站刪除 此文檔僅供學(xué)習(xí)與交流 強(qiáng)迫油循環(huán)水冷卻裝置的檢查 水冷卻裝置可用0 25MPa表壓力的氣壓或水壓檢查 持續(xù)1小時(shí)應(yīng)無(wú)滲漏 并用加熱的合格變壓器油進(jìn)行沖洗 除去內(nèi)部雜志和水分 強(qiáng)迫油循環(huán)風(fēng)冷卻裝置的檢查 風(fēng)冷卻裝置可用0 25Mpa表壓力的變壓器油或壓縮空 氣檢查 持續(xù)一小時(shí)應(yīng)無(wú)滲漏 清理檢查潛油泵是否完好 檢查流動(dòng)繼電器接點(diǎn)動(dòng)作 情況和密封程度 凈油器內(nèi)濾網(wǎng)是否完好 并安放在出油側(cè) 同時(shí)檢查電氣控制箱接 線是否完好 6 3 3風(fēng)扇檢查 風(fēng)扇電動(dòng)機(jī)解體檢查參考異步電動(dòng)機(jī)的解體檢查步驟及方法 風(fēng)扇葉片 要求無(wú)裂紋 損傷 檢查葉片曲度是否正確 6 3 4儲(chǔ)油柜檢查與試驗(yàn) 儲(chǔ)油柜內(nèi)的膠囊或隔膜應(yīng)完整無(wú)破損 緩慢充以0 02Mpa壓縮空 氣持續(xù)30分鐘無(wú)漏氣現(xiàn)象 打開(kāi)膠囊式儲(chǔ)油柜端蓋 檢查膠囊長(zhǎng)軸是否與儲(chǔ)油柜的長(zhǎng)軸 保持平行 吊扣有無(wú)松落 膠囊口部密封應(yīng)良好 油位計(jì)動(dòng)作靈活無(wú)卡涉 浮子的相對(duì) 位置與指針的指示值相對(duì)應(yīng) 小膠囊式油位計(jì)小膠囊先注油 排除內(nèi)部空氣然后與油位 計(jì)連接 當(dāng)儲(chǔ)油柜安裝結(jié)束平放無(wú)油時(shí) 將油位計(jì)的油位調(diào)整到與儲(chǔ)油柜底部保持相平 則油位計(jì)注油完畢 6 3 5磁性油位計(jì) 先將固定在橡膠隔膜上的油位計(jì)杠桿取下 在油柜正放時(shí) 用垂線慢 慢垂直提升杠桿 將表計(jì)指示值 用白漆劃在油柜的端部 其指示值應(yīng)與杠桿端部保 持在一條水平線上 杠桿在最低時(shí)指示為0 最高時(shí)指示為10 則表示指示正確 6 3 6電流互感器升高座檢查 電流互感器升高座滲漏油一般發(fā)生在法蘭螺絲絲扣過(guò)深或 內(nèi)壁又砂眼 小瓷套導(dǎo)電桿絲牙處 小瓷套外部瓷套頂?shù)絻?nèi)部瓷碗底槽造成膠墊壓不緊 和焊縫處滲漏油等 為防止升高座滲漏油可充以0 1Mpa壓力的氮?dú)膺M(jìn)行檢查 持續(xù)為30 分鐘應(yīng)無(wú)滲漏油現(xiàn)象 其方法是注滿油 從排氣管口法蘭處充以氮?dú)?二次端子絕緣良 好 小瓷套無(wú)破損 上部法蘭放氣塞的位置應(yīng)在最高點(diǎn) 6 3 7套管檢查 套管表面應(yīng)無(wú)裂縫 傷痕 無(wú)滲油現(xiàn)象 套管外表 導(dǎo)電管內(nèi)壁 法蘭 頸部與均壓球內(nèi)壁擦洗干凈 且油位指示正常 6 3 8其他附件檢查與試驗(yàn) 氣體繼電器及溫度繼電器校驗(yàn)合格 安全氣道內(nèi)壁清洗干凈 防爆隔膜完整 防爆隔膜信號(hào)接點(diǎn)接觸良好 材質(zhì)符合產(chǎn)品 要求 壓力釋放裝置的閥蓋和升高座內(nèi)部清潔 密封良好 電接點(diǎn)動(dòng)作正確 彈簧壓力不能 任意改變 導(dǎo)氣管內(nèi)壁必須擦洗干凈 連接法蘭完好 此文檔收集于網(wǎng)絡(luò) 如有侵權(quán) 請(qǐng)聯(lián)系網(wǎng)站刪除 此文檔僅供學(xué)習(xí)與交流 有載調(diào)壓切換裝置機(jī)構(gòu)傳動(dòng)正確 包括機(jī)械聯(lián)鎖與極限開(kāi)關(guān)的電氣聯(lián)鎖 6 3 變壓器的檢查 6 4 1放油 放油應(yīng)根據(jù)變壓器油箱內(nèi)的實(shí)際油量決定放油設(shè)備數(shù)量 放油時(shí)間越短越好 盡量在一小時(shí)內(nèi)把油抽光 放油過(guò)程 可根據(jù)油位從上到下拆除與本體相連的部件 如 有載調(diào)壓裝置部分聯(lián)結(jié)件 定位針 無(wú)勵(lì)磁分接開(kāi)關(guān)操作桿等 記錄有載調(diào)壓開(kāi)關(guān)起始 位置指示器數(shù)碼和無(wú)勵(lì)磁調(diào)壓分接開(kāi)關(guān)位置 分別標(biāo)上相位 6 4 2器身檢查 器身外觀 器身各部位無(wú)移動(dòng) 各部件外觀無(wú)燒傷 損壞及變形 各部位綁扎措施齊 全 緊固 絕緣螺栓及墊塊齊全 無(wú)損壞 且防松措施可靠 繞組及引出線絕緣層完 整 包緾牢固緊密 繞組檢查 外觀檢查繞組排列是否整齊 間隙是否均勻 有無(wú)移動(dòng) 變形 外觀無(wú)毛 刺 尖角 斷股 斷片 擰彎 線段紙包絕緣有無(wú)損壞 焊接是否滿焊 無(wú)脫焊 然 后檢查繞組端絕緣和段間墊塊有無(wú)松動(dòng) 引線及支持裝置檢查 檢查各繞組引出線 連線 分接開(kāi)關(guān)引線是否固定牢靠 連接 螺栓絲是否緊固 導(dǎo)電接觸是否良好 接線片與器身引線焊接是否牢固 并修整引線 裸露部分的毛刺或尖角 對(duì)穿纜引線與導(dǎo)桿的連接應(yīng)用磷銅焊或銀焊 不能用錫焊 引線不應(yīng)有燒傷或斷股現(xiàn)象 固定引線用的木架要完好 堅(jiān)固 如有裂紋可用浸環(huán)氧樹(shù)脂的玻璃布綁扎 固定支架 和引線用的鐵 木緊固螺栓應(yīng)齊全 要逐只擰緊 并應(yīng)有鎖緊墊圈 或止退螺母 或 防松線繩 分接開(kāi)關(guān)檢查 首先記錄下分接開(kāi)關(guān)的原始位置 然后用合格的絕緣油將分接開(kāi)關(guān)沖 洗干凈 轉(zhuǎn)換分接開(kāi)關(guān) 觀察定觸柱和動(dòng)觸環(huán)有無(wú)過(guò)熱 燒傷痕跡以及在每個(gè)切換位 置上的接觸是否良好 用手指按壓各動(dòng)觸環(huán) 應(yīng)彈性良好 再用塞尺檢查各部分 應(yīng) 塞不進(jìn)去 反復(fù)操動(dòng)幾次分接開(kāi)關(guān) 轉(zhuǎn)動(dòng)接點(diǎn)應(yīng)正確地停留在各個(gè)位置上 且與指示 器的位置一致 最后再檢查切換位置的拉桿 小軸 銷子等應(yīng)完整無(wú)損 轉(zhuǎn)動(dòng)盤(pán)動(dòng)作 靈活 密封良好 對(duì)于有載調(diào)壓 還要檢查切換開(kāi)關(guān)的觸頭及銅編織線 應(yīng)完整無(wú)損 接觸良好 快速開(kāi)關(guān)動(dòng) 定觸頭的全部動(dòng)作順序 應(yīng)符合產(chǎn)品無(wú)損壞 斷裂 測(cè)得的 電阻值與產(chǎn)品出廠數(shù)值相比 其誤差應(yīng)滿足要求 鐵芯檢查 檢查鐵芯上軛及端面有無(wú)銹蝕 污垢 表面涂層是否完好 如發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng) 查明原因加以清除 檢查鐵芯有無(wú)多點(diǎn)接地 打開(kāi)鐵芯的接地片 用1000V或2500V搖 表測(cè)量鐵軛螺桿與鐵芯 鐵軛與夾件 螺桿與夾件間的絕緣電阻 其絕緣阻值不作規(guī) 此文檔收集于網(wǎng)絡(luò) 如有侵權(quán) 請(qǐng)聯(lián)系網(wǎng)站刪除 此文檔僅供學(xué)習(xí)與交流 定 一般在5000M 以上 采用鋼帶包扎的鐵軛 則需檢查鐵軛對(duì)鋼帶 夾件對(duì)壓板 的絕緣狀況 鐵芯與油箱絕緣的變壓器 接地點(diǎn)應(yīng)直接引至接地小套管 鐵芯與油箱 絕緣應(yīng)良好 6 4 變壓器附件安裝 所有檢查項(xiàng)目已完成并且合格 確認(rèn)油箱無(wú)異物落入 用干凈棉紗對(duì)變壓器器身徹底 擦拭干凈 準(zhǔn)備好所有附件 進(jìn)行登記編號(hào) 并擦拭干凈 按安裝先后順序擺放整齊 現(xiàn)場(chǎng) 做好防塵措施 對(duì)高壓套管 氣體繼電器 電流互感器 放電繼電器等易損 易碎附件 要 做好防碰撞措施 6 5 1套管安裝 準(zhǔn)備 套管要提前幾天豎立好 進(jìn)行外觀檢查 絕緣測(cè)量和嚴(yán)密性試驗(yàn) 外觀檢查如 發(fā)現(xiàn)瓷傘嚴(yán)重?fù)p壞或瓷套表面有裂痕時(shí) 應(yīng)加以更換 對(duì)于小的局部掉瓷 可用環(huán)氧 樹(shù)脂修補(bǔ)或?qū)⒘哑匦抡辰Y(jié)起來(lái) 安裝 高壓套管 接線端子牢固 無(wú)滲油 放氣塞升高座最高處 升高座安裝位置正 確 絕緣筒裝配正確 不影響套管穿入 法蘭連接緊密 套管安裝 套管清潔 無(wú)損 傷 油位正常 法蘭連接螺栓齊全 緊固 引出線穿線順直 不扭曲 應(yīng)力錐在均壓 罩內(nèi) 深度合適 引出線與套管連接螺栓緊固 密封良好 低壓套管 套管檢查無(wú)清 潔 無(wú)損傷 法蘭連接螺栓緊固 6 5 2冷卻裝置安裝 強(qiáng)迫油循環(huán)風(fēng)冷卻器 安裝前 應(yīng)檢查外觀是否變形 法蘭端面是否平整 并根據(jù)制 造廠規(guī)定做密封性試驗(yàn) 還應(yīng)檢查 潛油泵尾部的觀察窗要完好 支座及拉桿法蘭面 平行 密封墊居中不偏心受壓 流速繼電器符合制造廠要求 風(fēng)扇牢固 轉(zhuǎn)動(dòng)靈活 葉片無(wú)變形 與導(dǎo)風(fēng)筒無(wú)碰擦現(xiàn)象 凈油器的濾網(wǎng)位于出油側(cè) 如果裝反 流動(dòng)的油 會(huì)把硅膠等吸附劑帶進(jìn)油箱內(nèi)部 造成變壓器故障 濾網(wǎng)供沖洗用的 沖洗完畢后應(yīng) 取下 測(cè)量所有冷卻器上 下法蘭間和油箱上 或聯(lián)箱上 相應(yīng)法蘭間的距離 合理 選配 安裝時(shí) 應(yīng)先將相應(yīng)蝶閥關(guān)閉 然后拆除連接法蘭臨時(shí)堵板 并將管口清理干凈 冷 卻器裝上后 應(yīng)即放盡冷卻器內(nèi)殘油 然后才可打開(kāi)下部閥門(mén)給冷卻器充油 強(qiáng)迫油循環(huán)水冷卻器 強(qiáng)迫油循環(huán)水冷卻器的密封十分重要 應(yīng)仔細(xì)進(jìn)行檢查 差壓 繼電器安裝時(shí)應(yīng)校驗(yàn)合格 密封良好 動(dòng)作可靠 現(xiàn)場(chǎng)配制的冷卻器外接管路 其內(nèi) 壁應(yīng)進(jìn)行徹底除銹并清洗干凈 管道安裝后 油管涂黃漆 水管涂黑漆 并有流向標(biāo) 志 此文檔收集于網(wǎng)絡(luò) 如有侵權(quán) 請(qǐng)聯(lián)系網(wǎng)站刪除 此文檔僅供學(xué)習(xí)與交流 6 5 3儲(chǔ)油柜安裝 膠囊安裝 首先向膠囊內(nèi)充壓力為0 02kg cm2的干燥氣體 做漏氣檢查 合格后 將 膠囊安裝在清理過(guò)的儲(chǔ)油柜內(nèi) 膠囊沿長(zhǎng)度方向要與儲(chǔ)油柜長(zhǎng)軸保持平行 不應(yīng)扭偏 膠囊口的密封應(yīng)年好 呼吸通暢 油表膠囊注油 用手壓扁油表膠囊排凈內(nèi)部空氣 然后從油表上座呼吸塞用漏斗慢慢 地向油表膠囊內(nèi)注油 直到油表膠囊注滿油 且油位升至玻璃管內(nèi)為止 將油表下座 放氣塞打開(kāi) 調(diào)整油位至最低位置 儲(chǔ)油柜就位 吊裝儲(chǔ)油柜就位 安裝好儲(chǔ)油柜 并與變壓器油箱的管道相接 儲(chǔ)油柜注油 先將膠囊內(nèi)充滿氣 打開(kāi)儲(chǔ)油柜的放氣塞 然后在變壓器下部放油閥加 壓注油 注油的速度與儲(chǔ)油柜排氣的速度 膠囊排氣的速度相適應(yīng) 當(dāng)油注到快要接 近儲(chǔ)油柜上端時(shí)應(yīng)減慢注油 直至油從放氣塞溢出為止 旋緊放氣塞 待靜止2 3小 時(shí)后 打開(kāi)變壓器下部放油閥 將油面降至要求的油位 最后裝上呼吸器 6 5 4氣體繼電器安裝 安裝前 解開(kāi)固定開(kāi)口杯的線繩 檢查上 下開(kāi)口杯是否靈活 接點(diǎn)閉合和斷開(kāi)的動(dòng)作是否正確 接線板絕緣是否良好 有無(wú)滲 漏油情況等 氣體繼 電器水平安裝 頂蓋上標(biāo)示的箭頭指向儲(chǔ)油柜 繼電器的管路軸線允許朝儲(chǔ)油柜的一端 稍高 各個(gè)法蘭的密封墊要安裝妥當(dāng) 不得遮擋油管路通徑 另外 浮子式氣體繼電器 接線時(shí) 電源的正極接到水銀側(cè)的接點(diǎn)上 負(fù)極接于非水銀側(cè)的接點(diǎn)上 6 5 5安全氣道及吸濕器的安裝 安全氣道安裝 安裝前內(nèi)壁應(yīng)清理干凈 以免雜物進(jìn)入變壓器內(nèi)部 安裝時(shí)注意各處密 封良好 防爆膜片兩面都應(yīng)墊橡皮墊 壓緊膜片時(shí) 必須用力均勻使膜片與法蘭緊密貼 合 若膜片損壞需更換時(shí) 其材質(zhì)和規(guī)格應(yīng)符合產(chǎn)品規(guī)定 不得任意代用 吸濕器安裝 吸濕器的安裝也應(yīng)注意聯(lián)結(jié)處的密封 裝入的硅膠應(yīng)經(jīng)干燥處理合格 下 部底罩中注入的油要適量 油封油位應(yīng)在油面線上 6 5 6分接開(kāi)關(guān)安裝 載分接開(kāi)關(guān) 先將操作機(jī)構(gòu)清理干凈 按照拆卸時(shí)所做的標(biāo)記 復(fù)裝到油箱的安裝孔 上 并確認(rèn)指示器位置與變壓器當(dāng)時(shí)的實(shí)際分接位置相符合 然后用螺栓將操作機(jī)構(gòu) 底座固定在安裝孔的法蘭面上 法蘭間的用膠墊密封 有載分接開(kāi)關(guān) 按照說(shuō)明書(shū)和拆卸時(shí)所做的記錄回裝分接開(kāi)關(guān)各部件 連接分接開(kāi)關(guān) 和操作機(jī)構(gòu) 他們所在的位置應(yīng)與拆卸前的位置完全一致 6 5 7凈油器及溫度計(jì)安裝 凈油器安裝 凈油器安裝前應(yīng)打開(kāi)凈油罐的上 下蓋板 將內(nèi)部擦拭干凈 并用干凈 此文檔收集于網(wǎng)絡(luò) 如有侵權(quán) 請(qǐng)聯(lián)系網(wǎng)站刪除 此文檔僅供學(xué)習(xí)與交流 的絕緣油沖洗 凈油器安裝時(shí)需用吊車配合 同散熱器安裝 還應(yīng)注意 裝入進(jìn)油罐 的吸附劑必須經(jīng)干燥處理合格 濾網(wǎng)應(yīng)裝于油罐出油口 各部密封應(yīng)良好 不得滲油 溫度計(jì)安裝 安裝時(shí) 先打開(kāi)變壓器油箱頂蓋上的安裝孔 將溫度計(jì)插座及保護(hù)管清 理干凈 注入變壓器油 然后插進(jìn)測(cè)溫管 在測(cè)溫管和油箱頂蓋上的安裝法蘭間墊以 耐油膠環(huán)密封墊 再均勻緊固法蘭連接螺栓 使其不滲油 指針應(yīng)按設(shè)計(jì)定值整定好 接線要符合設(shè)計(jì)要求 6 5 8變壓器注油 6 5 8 1新油處理 濾油機(jī)使用前的檢查 清洗干凈濾紙及海綿并準(zhǔn)備電源 按濾油機(jī)使用說(shuō)明書(shū) 熟悉濾油機(jī)起動(dòng) 停止操作程序 參考濾油機(jī)使用操作說(shuō)明 將油罐與濾油機(jī)用軟油管連接好 打開(kāi)進(jìn)出油閥門(mén)開(kāi)始起 動(dòng)濾油機(jī)進(jìn)行濾油 新油需3到5個(gè)體積油循環(huán)過(guò)濾 油靜置24小時(shí)后 取油樣并作簡(jiǎn) 化分析試驗(yàn) 6 5 8 2滲漏試驗(yàn) 關(guān)閉冷卻系統(tǒng)將變壓器本體抽真空至 0 02MPa 并關(guān)閉真空泵與變壓器間的閥門(mén) 十分鐘內(nèi)變壓器本體內(nèi)壓力應(yīng)無(wú)明顯壓力升高 若有 檢查出漏氣點(diǎn)并處理好 重新啟動(dòng)真空泵 打開(kāi)真空泵與變壓器間閥門(mén) 降壓至13mbar并關(guān)閉閥門(mén) 在隨后的30分鐘內(nèi) 壓力上升不應(yīng)超過(guò)1 3mbar 若超過(guò) 檢查尋找漏氣點(diǎn)后處理好 并重復(fù)壓力試驗(yàn)13mbar 再起動(dòng)真空泵 打開(kāi)閥門(mén)降壓至0 7mbar 關(guān)閉閥門(mén) 4小時(shí)內(nèi) 保持此壓力 6 5 8 3注油 確認(rèn)以上所有工作圓滿完成后 連接好鋼絲網(wǎng)管 準(zhǔn)備注油 注油前變壓器應(yīng)進(jìn)行真 空處理 并且真空度應(yīng)保持在0 1Mpa不少于8小時(shí) 注油時(shí)應(yīng)全程保持真空 注入油 的溫度應(yīng)高于器身溫度 注油速度不宜大于100L min 當(dāng)注油至油箱頂?shù)目障缎∮?200mm或按制造廠規(guī)定的高度 停止注油繼續(xù)保持真空不少于4小時(shí) 停止真空 打開(kāi) 冷卻器油閥向冷卻器注油 再通過(guò)儲(chǔ)油柜上專用的添加油閥將變壓器油添加至儲(chǔ)油柜 額定油面 110kV變壓器真空注油結(jié)束后必須進(jìn)行熱油循環(huán) 循環(huán)時(shí)間不得少于48h 真空凈油設(shè) 備的出口溫度不應(yīng)低于50 油箱內(nèi)溫度不應(yīng)低于40 熱油循環(huán)可在真空注油到油 罐的額定油位后的滿油狀態(tài)下進(jìn)行 此時(shí)變壓器不抽真空 當(dāng)注油到離器身頂蓋 此文檔收集于網(wǎng)絡(luò) 如有侵權(quán) 請(qǐng)聯(lián)系網(wǎng)站刪除 此文檔僅供學(xué)習(xí)與交流 200mm處時(shí) 熱油循環(huán)需抽真空 真空度 0 101MPa 7 7 質(zhì)量要求質(zhì)量要求 7 1 現(xiàn)場(chǎng)周圍環(huán)境良好 7 2 本體 冷卻裝置及所有附件無(wú)缺陷 不滲油 7 3 油漆完整 相色標(biāo)志正確 7 4 變壓器頂蓋及周圍無(wú)雜物 清潔 干凈 7 5 儲(chǔ)油柜 冷卻裝置 凈油器等油系統(tǒng)上的油門(mén)已打開(kāi) 指示正確 7 6 儲(chǔ)油柜和充油套管的油位正常 冷卻裝置及控制系統(tǒng)運(yùn)行正常 7 7 瓦斯繼電器放完殘留空氣 7 8 油箱及鐵芯接地可靠 吸濕器系統(tǒng)已暢通無(wú)阻 7 9 變壓器油應(yīng)進(jìn)行色譜分析 油中氫 乙炔 總烴的含量不應(yīng)有明顯變化 7 10分接開(kāi)關(guān)位置正確 按調(diào)度給定位置 并經(jīng)試驗(yàn)正確 各保護(hù)裝置動(dòng)作正常 各 閥門(mén)開(kāi)啟位置正確 8 8 安全安全要求及措施要求及措施 8 1 參加施工的工作人員必須認(rèn)真學(xué)習(xí)安裝作業(yè)指導(dǎo)書(shū) 并進(jìn)行安全 技術(shù)交底 分工明確 8 2 設(shè)備開(kāi)箱時(shí) 防止損壞設(shè)備 包裝箱等要及時(shí)清除 防止扎傷手腳 8 3 吊裝用索具必須經(jīng)檢驗(yàn)合格 并在其有效期內(nèi)使用 8 4 起吊器材不得損傷 扭結(jié) 起吊時(shí)兩吊索夾角不大于60度 起吊應(yīng)勻速緩慢 嚴(yán)禁大起 大落 并設(shè)專人操作 指揮 監(jiān)護(hù) 8 5 變壓器就位過(guò)程中 嚴(yán)防擠傷 壓傷 要統(tǒng)一指揮 用力均勻 8 6 立高壓側(cè)套必須辦理安全施工作業(yè)票 鋼絲繩和瓷體接觸部位必須纏繞白布或膠皮隔離 8 7 工作現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)設(shè)圍欄或拉警戒繩 無(wú)關(guān)人員不