制造業(yè)企業(yè)的業(yè)務(wù)流程和運作模式.ppt

制造業(yè)企業(yè)的業(yè)務(wù)流程和運作模式 山東大學管理學院吳愛華教授電話箱 wuaihua 講座內(nèi)容 一 制造業(yè)企業(yè)的主要業(yè)務(wù)流程二 制造業(yè)企業(yè)的運作類型與組織模式三 生產(chǎn)計劃與控制模式 一 制造業(yè)企業(yè)的主要業(yè)務(wù)流程1 企業(yè)組織的內(nèi)部職能2 生產(chǎn)系統(tǒng)3 企業(yè)中實施生產(chǎn)與運作職能的部門4 新產(chǎn)品開發(fā)工作的內(nèi)容和流程5 企業(yè)物流的構(gòu)成 1 企業(yè)組織的內(nèi)部職能任何組織 不論是產(chǎn)品生產(chǎn)還是提供服務(wù) 不論是盈利性的還是非盈利性的 它們的職能和運作方式大同小異 企業(yè)組織最基本和典型的職能 組織 營銷 生產(chǎn)運作 財務(wù) 生產(chǎn)運作 營銷 財務(wù) 企業(yè)組織的三個基本職能 三個基本職能的相互依賴性 2 生產(chǎn)系統(tǒng) 轉(zhuǎn)換過程 投入 產(chǎn)出 反饋 土地勞動資本信息 產(chǎn)品服務(wù) 各類供應(yīng)商 客戶 市場 隨機干擾 生產(chǎn)系統(tǒng)環(huán)境 政治 經(jīng)濟 社會 技術(shù) 生產(chǎn)與運作系統(tǒng) 控制 反饋 反饋 反饋 戰(zhàn)略層 工業(yè)企業(yè)生產(chǎn)系統(tǒng)的構(gòu)成圖 生產(chǎn)計劃與控制系統(tǒng)設(shè)計和生產(chǎn)過程規(guī)劃相互依存 圖15 2生產(chǎn)系統(tǒng)設(shè)計 3 企業(yè)中實施生產(chǎn)與運作職能的部門產(chǎn)品開發(fā)與工藝設(shè)計部門綜合計劃部門生產(chǎn)作業(yè)計劃部門物料供應(yīng)與采購部門設(shè)備管理部門勞動管理部門成本管理部門質(zhì)量管理部門 4 新產(chǎn)品開發(fā)工作的內(nèi)容和流程 正式生產(chǎn) 反饋 反饋 產(chǎn)品開發(fā)與設(shè)計工作的主要內(nèi)容和流程 5 企業(yè)物流的構(gòu)成 典型制造業(yè)企業(yè)內(nèi)部物流示意圖 二 制造業(yè)企業(yè)的運作類型與組織模式 一 制造業(yè)生產(chǎn)運作系統(tǒng)的類型1 按標準化程度劃分1 標準化生產(chǎn) 指產(chǎn)品或服務(wù)高度一致 如 汽車 電視機 計算機等 2 定制型生產(chǎn) 指標準化程度很低 根據(jù)用戶的訂貨要求組織生產(chǎn) 如 眼鏡 定做的衣服 窗戶玻璃等 這種劃分方式還可按照用戶的需求特性叫做 1 存貨式生產(chǎn) 主要按預(yù)測組織生產(chǎn) 有成品庫存 2 訂貨式生產(chǎn) 按訂單組織生產(chǎn) 無成品庫存 訂貨式生產(chǎn)又可分為 按訂單裝配按訂單加工按訂單設(shè)計 2 按產(chǎn)品的工藝特點劃分 1 流程式生產(chǎn) 連續(xù)型生產(chǎn) 2 加工裝配式生產(chǎn) 離散型生產(chǎn) 3 凝固式生產(chǎn)3 按產(chǎn)品的產(chǎn)量和穩(wěn)定程度劃分 1 項目式生產(chǎn)2 單件生產(chǎn)3 成批生產(chǎn)4 大量生產(chǎn)5 連續(xù)式生產(chǎn)4 新的生產(chǎn)類型大量客戶化生產(chǎn) 大批量定制 二 制造業(yè)車間布置的基本類型工藝原則產(chǎn)品原則定位布置成組生產(chǎn)單元布置 1 工藝原則布置把相同的工藝設(shè)備布置在一起 如 機工車間 車床組 銑床組 磨床組等 醫(yī)院 外科 內(nèi)科 神經(jīng)科 兒科等 大學 管理系 機械系 經(jīng)濟系 計算機系等 適用于 多品種成批生產(chǎn) 單件生產(chǎn) 工藝原則布置 車床組 銑床組 鉆床組 磨床組 其他 工藝原則布置 車床組 銑床組 鉆床組 磨床組 其他 A原材料 產(chǎn)品A B 原材料 產(chǎn)品B 優(yōu)點 1 能滿足多樣的工藝要求 適應(yīng)性強 2 系統(tǒng)受個別設(shè)備出故障影響不大 3 通用設(shè)備 便宜 維修費用低 4 可采用個人激勵制度 缺點 1 要經(jīng)常進行工藝路線選擇和進度安排 2 工件運輸路線長 運輸效率低 量大 費用高 3 設(shè)備利用率低 4 在制品占用量大 生產(chǎn)周期長 5 對每一產(chǎn)品或顧客需要特別注意 而產(chǎn)量低 導(dǎo)致單位產(chǎn)品費用高 6 會計 庫存 采購等復(fù)雜 7 運作管理復(fù)雜 計劃 質(zhì)量 核算 2 產(chǎn)品原則布置也叫對象原則 按對象 產(chǎn)品或服務(wù) 的技術(shù)加工要求進行布置設(shè)計 也就是按加工順序進行布置 最典型的就是流水線 適用于大量生產(chǎn) 工作區(qū)1 工作區(qū)2 工作區(qū)3 工作區(qū)4 材料和 或人工 材料和 或人工 材料和 或人工 材料和 或人工 工作流程 原料或顧客 制成品 開始 結(jié)束 產(chǎn)品原則布置 工位1 零件B加工 產(chǎn)品P裝配 零件A加工 工位2 工位3 工位4 零件A 零件B 產(chǎn)品P A原料 B原料 優(yōu)點 1 產(chǎn)量高 2 可采用專用設(shè)備 效率高 單位費用低 3 勞動專門化 培訓時間和費用少 4 物料運輸距離短 運輸費用低 5 工人和設(shè)備利用率高 6 工藝路線和進度安排在設(shè)計時就確定了 運轉(zhuǎn)過程中無需再考慮 7 會計 采購 庫存控制都相當程序化 8 運作管理簡單 計劃 質(zhì)量 核算等 缺點 1 分工過細 作業(yè)重復(fù)單調(diào) 2 技術(shù)低的工人可能對維持設(shè)備或產(chǎn)出質(zhì)量缺乏興趣 3 對產(chǎn)品 工藝變化的適應(yīng)性差 4 個別設(shè)備故障或工人缺勤率高 對整個生產(chǎn)系統(tǒng)影響極大 5 預(yù)防性維修 迅速修理和備件庫存都是必不可少的 6 與個人產(chǎn)量相聯(lián)的激勵計劃不可行 U型布置 進 出 1 有利于工人或車輛的往返運輸 2 有利于工人的交流和協(xié)同工作 3 有利于多機看管 4 入口 出口在同一地點 便于物料運輸 同時可由一人控制始 終兩道工序的進度 3 固定工位布置 定義 所有的工序都是在原材料或主要部件固定在一個地方的情況下完成的 1 2 3 4 成組生產(chǎn)單元布置成組生產(chǎn)單元 能夠完成一組或幾組相似零件的全部或大部分工藝過程的一組設(shè)備 工藝 車 鉆 磨 1 車 銑 鉆 磨 2 銑 鉆 磨 3 三組零件 車 銑 鉆 磨 1 2 1 2 2 3 1 2 3 3 123 成組生產(chǎn)單元 三 生產(chǎn)計劃與控制模式 一 工業(yè)企業(yè)計劃管理體系 組織目標 利潤計劃 產(chǎn)品及市場計劃 銷售計劃 生產(chǎn)計劃 人力資源及工資計劃 原材料采購計劃 設(shè)備計劃 資金計劃 能源動力計劃 技術(shù)組織措施計劃 圖1 4生產(chǎn)計劃與控制系統(tǒng)各層次的主要模塊 二 工業(yè)企業(yè)生產(chǎn)計劃體系 三 年度綜合生產(chǎn)計劃1 年度生產(chǎn)計劃大綱規(guī)定全年的總?cè)蝿?wù)計劃指標 品種 質(zhì)量 產(chǎn)量 產(chǎn)值2 產(chǎn)品出產(chǎn)進度計劃把全年生產(chǎn)任務(wù)分配到各季和各個月份的計劃3 外協(xié)計劃關(guān)于全年外協(xié)的品種 數(shù)量 廠家的計劃 四 主生產(chǎn)計劃主生產(chǎn)計劃是每一最終產(chǎn)品在每一具體時間的生產(chǎn)數(shù)量的計劃 主生產(chǎn)計劃的計劃期大于一個完整的產(chǎn)品生產(chǎn)周期即可 主生產(chǎn)計劃是連接銷售與生產(chǎn)的紐帶 是物料需求計劃MRP的重要輸入 主生產(chǎn)計劃與其它計劃的關(guān)系 床墊的出產(chǎn)進度計劃 各種型號的床墊的主生產(chǎn)計劃 月 床墊產(chǎn)量 1 2 950 900 型號327200400200100 型號538100100150100 型號749100200200 1 2 3 4 5 6 7 8 將年度綜合計劃具體落實 主生產(chǎn)計劃的時段與周期時段 TimePeriod 時段就是時間段落 間隔或時間跨度 主生產(chǎn)計劃的時段一般取周 也可以用天 月等 主生產(chǎn)計劃的周期 計劃期 一般取大于一個完整的產(chǎn)品生產(chǎn)周期即可 時區(qū) TimeZone 與時界 TimeFence 時區(qū) 時界對計劃的影響時區(qū)1 需求依據(jù)實際合同 計劃已下達及執(zhí)行 計劃變動代價極大 很難變動 產(chǎn)品已經(jīng)進入最后裝配階段 原則上已不能更改 時區(qū)2 需求依據(jù)合同與預(yù)測 可以取合同與預(yù)測之最大值 計劃已確認及下達 已經(jīng)開始采購和生產(chǎn) 變動代價大 系統(tǒng)不能自動變動更改 只能由人工干預(yù) 變動需由主管領(lǐng)導(dǎo)決定 時區(qū)3 計劃以預(yù)測為主 計劃允許變動 無代價 系統(tǒng)可自動更改 計劃員即有權(quán)進行更改 時區(qū)1 時區(qū)2 時區(qū)3 滾動計劃模式 時區(qū)1 時區(qū)2 時區(qū)3 時區(qū)1 時區(qū)2 時區(qū)3 滾動計劃的優(yōu)點 1 計劃的嚴肅性與靈活性有機結(jié)合2 不同計劃期之間的銜接性好 主生產(chǎn)計劃 MPS 報表 物料號 100000物料名稱 X安全庫存量 提前期 1天批量 現(xiàn)有庫存量 8批量增量 51010 計劃日期 計劃員 需求時界 計劃時界 2000 01 31CS38 預(yù)測量 合同量 毛需求 計劃接收量 預(yù)計庫存量 時段 當期 1 2 3 4 5 5 12 8 6 5 5 5 5 5 2 2 7 7 7 10 9 5 5 5 5 6 6 5 13 5 5 5 5 5 11 13 12 10 8 13 6 10 6 8 5 12 7 12 7 凈需求 計劃產(chǎn)出量 計劃投入量 可供銷售量 7 10 10 10 10 10 10 20 20 10 10 2 5 13 3 8 2 6 1 4 2 8 8 8 5 02 03 02 10 02 1702 2403 0303 10 03 1703 2403 3104 0704 14 表7 5MPS計劃對象與方法 模塊化BOM模塊化BOM將產(chǎn)品系列的通用件匯總 列出可選項 在標注上下層之間的數(shù)量關(guān)系時 還可以根據(jù)歷史記錄和預(yù)測 對每種可選擇的部件定義所占的百分比 1 物料需求計劃 MRP 的概念MRP是一種將庫存管理和生產(chǎn)作業(yè)計劃管理結(jié)合為一體的計算機輔助生產(chǎn)管理系統(tǒng) 60年代產(chǎn)生于美國 它根據(jù)產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)和工藝文件 把主生產(chǎn)計劃細化為零部件生產(chǎn)進度計劃和原材料 外購 外協(xié)件的采購進度計劃 并具體確定自制零部件的投產(chǎn)和完工日期 原材料 外購 外協(xié)件的訂貨 采購和入庫日期 五 物料需求計劃MRP 推式系統(tǒng) 2 MRP的基本思想MRP的基本思想是準時生產(chǎn) 即按產(chǎn)品所需的零部件 在需要的時候 生產(chǎn)需要的數(shù)量 盡量減少生產(chǎn)中的在制品和庫存量 縮短生產(chǎn)周期 保證按期交貨 3 MRP主要解決以下五個問題 要生產(chǎn)什么 生產(chǎn)多少 來源于MPS 要用到什么 根據(jù)BOM展開 已經(jīng)有了什么 根據(jù)物品庫存信息 即將到貨或產(chǎn)出信息 還缺什么 計算出結(jié)果 何時安排 計算出結(jié)果 4 MRP的邏輯流程圖 賣什么 做什么 買什么 市場要什么 13000 套 1 0 E 10000 件 1 0 X 11000 件 1 0 A 11100 件 1 0 C 11110 m 2 1 0 O 0 1 2 3 結(jié)構(gòu)層次 獨立需求件 相關(guān)需求件 11200 D 件 4 0 R 12100 m 3 0 2 12000 件 4 0 B 11210 P m 3 0 2 方桌 桌面 桌腿 面 框 板材 方木 1 螺釘 膠 油漆 方木 2 產(chǎn)品結(jié)構(gòu)樹 X 510152025 交貨日期 時間 時間坐標上的產(chǎn)品結(jié)構(gòu) MRP 簡化的網(wǎng)絡(luò)計劃期量標準的新概念 表8 9MRP訂單報告示例 潛在客戶 物料清單 庫存記錄 工作中心 工藝路線 關(guān)鍵工作中心 瓶頸工序 資源清單 六 閉環(huán)MRP邏輯流程圖 自上而下的可行計劃 自下而上的執(zhí)行反饋 實時應(yīng)變 約束理論 重點在瓶頸工序 APS技術(shù) MRP CRP同步運行 庫存記錄 產(chǎn)品配置 017 1965 1980 1991 2004 是發(fā)展 包羅不是取代 否定 七 MRPII邏輯流程圖 物料系統(tǒng) 財務(wù) 實現(xiàn) 企業(yè)整體效益 資金流與物流的信息集成 八 生產(chǎn)進度控制生產(chǎn)進度控制的內(nèi)容1 投入進度控制2 出產(chǎn)進度控制3 工序進度控制 生產(chǎn)進度控制的工具1 原始憑證領(lǐng)料單 入庫單 工票 加工路線單 輪班任務(wù)報告 廢品通知單等 2 統(tǒng)計臺帳流水賬 明細帳 3 統(tǒng)計報表日報表 周報表 月報表等 4 各種控制用圖表投入出產(chǎn)日歷進度表 計劃 實際進度表 坐標圖 調(diào)度板 平衡線圖等 圖11 2生產(chǎn)進度控制的內(nèi)容 過程和基本工具 工票 圖11 3工序進度控制的過程和工具 調(diào)度板 出產(chǎn)計劃和進度表 生產(chǎn)進度坐標圖 加工進度控制條形圖 投入產(chǎn)出日歷進度表 線條圖 計劃完成統(tǒng)計曲線 九 制造執(zhí)行系統(tǒng) MES 雖然ERP和現(xiàn)場自動化系統(tǒng)已經(jīng)發(fā)展到了非常成熟的程度 但是由于ERP系統(tǒng)的服務(wù)對象是企業(yè)管理的上層 一般對車間層的管理流程不提供直接和詳細的支持 而現(xiàn)場自動化系統(tǒng)的功能主要在于現(xiàn)場設(shè)備和工藝參數(shù)的監(jiān)控 它可以向管理人員提供現(xiàn)場檢測和統(tǒng)計數(shù)據(jù) 但是本身并非真正意義上的管理系統(tǒng) MES主要解決企業(yè)供應(yīng)鏈中的信息斷層問題 被譽為 填補ERP到傳感器之間溝壑 的執(zhí)行系統(tǒng) MES定位模型 MES作為面向制造的系統(tǒng)必然要與企業(yè)其它生產(chǎn)管理系統(tǒng)有密切關(guān)系 MES在其中起到了信息集線器 InformationHub 的作用 它相當于一個通訊工具為其它應(yīng)用系統(tǒng)提供生產(chǎn)現(xiàn)場的實時數(shù)據(jù) MES功能模型 MES不同于傳統(tǒng)的車間控制 也不同于單元控制 它把制造系統(tǒng)的計劃與進度安排 追蹤 監(jiān)視和控制 物料的流動 質(zhì)量管理 設(shè)備的控制和計算機集成制造等一體化去考慮 MES數(shù)據(jù)流圖 精益 釋義 Lean 形容詞 瘦肉 少脂肪或無脂肪 文體或措詞簡練 反義詞 肥胖的 多肉的 過重的 不結(jié)實的 過分肥胖的 精益生產(chǎn) 通過消除企業(yè)所有環(huán)節(jié)上的不增值活動 來達到降低成本 縮短生產(chǎn)周期和改善質(zhì)量的目的 十 準時生產(chǎn)制與精益生產(chǎn) 準時生產(chǎn)制的哲理1 準時化 準時化 是豐田生產(chǎn)方式的核心 所謂 準時化 就是在必要的時刻生產(chǎn)必要數(shù)量的必要產(chǎn)品或零部件 按訂單組織生產(chǎn) 2 流動JIT的總體目標是一個平衡的生產(chǎn)系統(tǒng) 一個貫穿整個系統(tǒng)的平滑 迅速的物料流 像開發(fā)的河流一樣通暢流動 建立在時間基礎(chǔ)上 無障礙地拉動物料流經(jīng)生產(chǎn)系統(tǒng) 3 站在客戶的立場上考慮價值有四種增值的工作 使物料變形 組裝 改變性能 部分包裝 物料從進廠到出廠 只有不到10 的時間是增值的 4 消除浪費豐田公司總經(jīng)理大野耐一認為 企業(yè)經(jīng)營的目的是獲取利潤 而利潤 價格 成本因此 提高利潤的途徑 1 提價 走不通2 降低成本 唯一出路 利潤 成本 價格 價格 價格 價格 利潤 成本 傳統(tǒng)思想成本 利潤 價格 精益思想價格 成本 利潤 如何降低成本呢 必須首先理解成本的構(gòu)成 能夠提高產(chǎn)品附加價值的成本成本只能增加成本的成本 浪費因此 降低成本的基本方法就是消除浪費 口號 堅決杜絕浪費 注意發(fā)現(xiàn)浪費 浪費 過量生產(chǎn)的浪費等待時間的浪費運輸?shù)睦速M庫存的浪費過程 工序 的浪費 不必要的生產(chǎn)步驟 動作的浪費 低效工作方法 包括生產(chǎn)布局和物料移動模式等 產(chǎn)品缺陷的浪費 大野耐一認為 最大的浪費 生產(chǎn)過量由于生產(chǎn)過量而帶來庫存的增加 庫存一方面占用了大量的資金 另一方面掩蓋了生產(chǎn)中存在的各種問題和矛盾 因此 庫存是萬惡之源 提出 向零庫存進軍 消除一切浪費 辦法 準時生產(chǎn)制 5 持續(xù)改善消除浪費是通過持續(xù)改善實現(xiàn)的 改善需要全體員工共同的努力 以庫存管理為例 它設(shè)置了一個高標準 一種極限 那就是 0 實際生產(chǎn)可以無限地接近這個極限 卻永遠達不到 而正因為有了這個極限 才使得改善永無止境 即降低庫存 暴露問題 解決問題 降低庫存 這是一個無限循環(huán)的過程 精益生產(chǎn)的五個原則 Value價值 站在客戶的立場上 ValueStream價值流 從接單到發(fā)貨過程的一切活動 Flow流動 象開發(fā)的河流一樣通暢流動 DemandPull需求拉動 BTR 按需求生產(chǎn) Perfect完美 沒有任何事物是完美的不斷改進 通過精益生產(chǎn)可以實現(xiàn) 精益生產(chǎn)讓生產(chǎn)時間