機械制造基礎(chǔ)教學大綱.doc

目 錄機械制造基礎(chǔ)教學大綱1三維CAD技術(shù)教學大綱4互換性與測量技術(shù)教學大綱6冷沖壓設(shè)計與制造教學大綱9模具CAD/CAM/CAE教學大綱12數(shù)控編程技術(shù)教學大綱15液壓傳動與氣動教學大綱17塑料模設(shè)計及制造教學大綱21文獻檢索教學大綱24營銷基礎(chǔ)教學大綱27特種加工技術(shù)與編程教學大綱30產(chǎn)品造型設(shè)計教學大綱32沖壓與塑料成型設(shè)備教學大綱34專業(yè)英語教學大綱36擠出成型與模具設(shè)計教學大綱38AutoCAD實訓教學大綱40機械加工實訓教學大綱41沖壓模課程設(shè)計教學大綱43數(shù)控機床加工實訓教學大綱44模具鉗工實訓教學大綱45計算機輔助模具設(shè)計Moldwizard教學大綱47注塑模課程設(shè)計教學大綱48崗位實習教學大綱49畢業(yè)設(shè)計與答辯教學大綱50 機械制造基礎(chǔ)教學大綱課程中文名稱：機械制造基礎(chǔ)課程代碼：514033課程性質(zhì)：專業(yè)必修課學時學分：60學時，4學分（其中講課56學時，實驗4學時）先修課程：機械設(shè)計基礎(chǔ)、工程制圖及計算機繪圖適用專業(yè)：模具設(shè)計與制造專業(yè)一、課程的性質(zhì)、目的和要求本課程是模具設(shè)計與制造專業(yè)的一門專業(yè)基礎(chǔ)課。本課程的目的和要求是：1、 初步掌握機械制造過程和方法實質(zhì)，工作特點及其基本原理，并具有選擇毛坯、零件加工方法及工藝分析的初步能力。2、 了解各種加工方法的使用設(shè)備的基本工作原理，大致結(jié)構(gòu)和適用范圍。3、 熟悉常用工程材料的加工性能和零件的結(jié)構(gòu)工藝性。4、 初步了解新材料、新技術(shù)、新工藝在機械制造中的應(yīng)用。5、 了解切削加工的基本原理、金屬切削過程；了解金屬切削機床的工作性能。6、 掌握刀具結(jié)構(gòu)、刀具材料知識、車刀切削部分幾何角度的作用，及其對加工精度、表面。7、 粗糙度的影響，使學生具有合理選擇刀具角度的能力。8、 掌握各種主要加工方法的基本原理和工藝特點，具有選擇毛坯加工方法及工藝分析的能力。9、 理解零件結(jié)構(gòu)設(shè)計的工藝性要求，使學生具有設(shè)計合理的零件結(jié)構(gòu)的能力。10、 掌握根據(jù)具體的生產(chǎn)條件，合理地安排零件加工過程。二、課程內(nèi)容（一）課程重點與難點課程重點：工程材料及熱處理的選擇方法、公差與配合的選擇方法；切削用量三要素、刀具幾何角度的標注、切削層公稱橫截面要素；切削過程中物理現(xiàn)象的影響因素、切削過程基本規(guī)律的應(yīng)用；車削加工、銑削加工、磨削加工和齒輪加工的基本知識；零件工藝規(guī)程的內(nèi)容和要求、典型零件加工工藝等。課程難點：金屬毛坯的成形方法、提高機械加工質(zhì)量的途徑與方法；刀具工作角度、刀具幾何角度的合理選擇、切削用量的合理選擇；齒輪加工、基準及定位基準的選擇等。（二）課程內(nèi)容第一章 機械工程材料1、 金屬的結(jié)構(gòu)2、 鋼的熱處理3、 合金剛4、 鑄鐵5、 有色金屬6、 硬質(zhì)合金和超硬刀具材料7、 非金屬材料第二章 金屬毛坯的成形1、 鑄造2、 鍛壓加工3、 焊接第三章 金屬切削原理1、 基本定義2、 金屬切削過程的物理現(xiàn)象3、 刀具磨損與刀具耐用度4、 工件材料的切削加工性5、 金屬切削條件的合理選擇第四章 金屬切削加工1、 金屬切削機床的基本知識2、 車削加工3、 銑削加工4、 磨削加工5、 齒輪加工6、 其它切削加工簡介第五章 機械加工質(zhì)量1、 影響機械加工精度的因素2、 機械加工精度的綜合分析3、 影響機械加工編碼質(zhì)量的因素4、 提高機械加工質(zhì)量的途徑與方法第六章 機械加工工藝規(guī)程制訂1、 概述2、 機械加工工藝規(guī)程編制的準備工作3、 機械加工工藝路線的擬訂4、 工序設(shè)計5、 工藝方案的技術(shù)經(jīng)濟分析6、 提高機械加工生產(chǎn)率的工藝措施第七章 機床夾具1、 工件在夾具中的定位2、 定位誤差3、 工件在夾具中的夾緊4、 各種機床夾具簡介第八章 典型零件加工工藝1、 軸類零件加工2、 套筒類零件的加工3、 箱體類零件的加工4、 圓柱齒輪加工第九章 裝配工藝1、 概述2、 裝配方法3、 裝配工藝規(guī)程的制訂第十章 現(xiàn)代制造技術(shù)簡介1、 計算機輔助設(shè)計與制造2、 計算機輔助工藝規(guī)程3、 柔性制造系統(tǒng)4、 計算機集成制造系統(tǒng)三、實踐性教學環(huán)節(jié)要求本課程實踐性很強，本課程學習、要求與生產(chǎn)實習相結(jié)合。實習環(huán)節(jié)主要以參觀實訓中心、實習單位為主。讓學生認識基本的機械加工方式，熟悉機械零件的加工工藝過程。四、考核辦法1、考試方式：理論參加院統(tǒng)一考試；2、考核辦法：理論測試采用閉卷考試，占60，平時成績40；五 學時分配：教學內(nèi)容（章）講課學時實驗（訓）學時習題時數(shù)第一章 機械工程材料4第二章 金屬毛坯的成形8第三章 金屬切削原理62第四章 金屬切削加工8第五章 機械加工質(zhì)量62第六章 機械加工工藝規(guī)程制訂4第七章 機床夾具8第八章 典型零件加工工藝6第九章 裝配工藝4第十章 現(xiàn)代制造技術(shù)簡介2總計564六、建議教材及教學參考書（一）推薦教材教材名稱主編（著）姓名出版社名稱出版日期機械制造基礎(chǔ)蘇建修機械工業(yè)出版社2002年出版（二）推薦參考書參考書名稱主編（著）姓名出版社名稱出版日期金屬工藝學鄧文英高等教育出版社1995年出版金屬切削機床戴曙機械工業(yè)出版社1995年出版制定：陳樹彬 審稿：毛金明 審定：模具設(shè)計與制造專業(yè)指導(dǎo)委員會三維CAD技術(shù)教學大綱課程中文名稱：三維CAD技術(shù)課程代碼：514047課程性質(zhì)：專業(yè)必修課學時學分：60學時，4學分（其中講課30學時，實驗、上機或課外實踐30學時）先修課程：機械設(shè)計基礎(chǔ)、工程制圖及計算機繪圖、機械制造基礎(chǔ)適用專業(yè)：模具設(shè)計與制造一.課程性質(zhì)、目的和要求三維產(chǎn)品設(shè)計是現(xiàn)代產(chǎn)品設(shè)計和模具設(shè)計的主流方向，而UG軟件是三維軟件中的佼佼者，在造型設(shè)計分析和制造方面提供了一整套產(chǎn)品數(shù)字模型，已廣泛用于設(shè)計和生產(chǎn)飛機汽車機械設(shè)備以及日用產(chǎn)品。三維產(chǎn)品設(shè)計是模具設(shè)計與制造專業(yè)的專業(yè)實踐基礎(chǔ)課程。教學以應(yīng)用為目標，通過大量典型產(chǎn)品為具體實例，使學生能熟練掌握和運用UG進行中等復(fù)雜三維造型與設(shè)計。二、教學內(nèi)容基本要求及學時分配（一）課程重點與難點 課程重點：1、掌握基本幾何圖元的繪制、熟練地編輯幾何圖元；2、掌握UG軟件的草圖繪制功能；3、熟練運用UG軟件進行零件的三維造型設(shè)計；4、熟練運用UG軟件進行高級曲面的造型設(shè)計；5、熟練運用UG軟件進行制圖的尺寸標注；6、熟練運用UG軟件進行零件的裝配。課程難點：運用UG軟件進行高級曲面的造型設(shè)計。（二）課程內(nèi)容 第一章 UG系統(tǒng)概論第二章UG的基本功能操作第三章UG的曲線操作與編輯第四章 草圖功能操作第五章UG實體操作與編輯第六章 UG曲面特征操作第七章 零部件的裝配第八章 工程圖模塊三、實踐性教學環(huán)節(jié)要求（一）實驗教學的要求要求學生能較為熟練使用UG軟件，會進行一般產(chǎn)品設(shè)計。（二）實驗安排序號實驗項目名稱內(nèi)容提要實驗要求學時要求1UG的曲線操作與編輯掌握簡單曲線及二次曲線的創(chuàng)建；掌握曲線的常用操作及編輯功能練習簡單曲線及二次曲線的創(chuàng)建；練習曲線的常用操作及編輯功能42草圖功能操作掌握草圖的定位約束及尺寸約束功能，掌握草圖的繪制練習草圖的繪制、定位約束及尺寸約束操作43UG實體操作與編輯掌握UG基準特征、成型特征及擴展特征的創(chuàng)建練習UG基準特征、成型特征及擴展特征的操作，練習UG常用特征的操作及編輯64UG曲面特征操作掌握UG曲面的創(chuàng)建及編輯方法練習UG曲面的創(chuàng)建及編輯操作45綜合實體建模掌握綜合實體的建模方法練習綜合實體的建模66零部件的裝配掌握零部件的裝配及裝配約束的建立練習零部件的裝配及裝配約束的操作47工程圖模塊練習工程圖的創(chuàng)建與視圖操作，練習剖視圖的創(chuàng)建、尺寸標注及符號標注操作。掌握工程圖各個視圖的創(chuàng)建，掌握工程圖的尺寸標注及符號標注2四、考核辦法1、考試方式：本課程為考查課程 2、考核辦法：考查的評分標準以及平時上機成績占30%、期末考試成績所占比例70%。五、學時分配表教學內(nèi)容（章）講課學時實驗（訓）學時習題學時1、UG系統(tǒng)概論22、UG的基本功能操作23、UG的曲線操作與編輯4444、草圖功能操作4445、UG實體操作與編輯6666、UG曲面特征操作4447、綜合實體建模2668、零部件的裝配4449、工程圖模塊222六、建議教材與教學參考書（一）推薦教材教材名稱主編（著）姓名出版社名稱出版日期UG機械設(shè)計習題精解李志兵人民郵電出版社2004年5月（二）推薦參考書參考書名稱主編（著）姓名出版社名稱出版日期UG中文版機械設(shè)計實戰(zhàn)訓練朱凱等人民郵電出版社2004年5月制定：康劍莉 審稿：毛金明 審定：模具設(shè)計與制造專業(yè)指導(dǎo)委員會互換性與測量技術(shù)教學大綱課程中文名稱: 互換性與測量技術(shù)課程代碼：514023課程性質(zhì)：專業(yè)必修課學時學分:32學時，2學分 （其中講課28學時，實驗、上機或課外實踐4學時） 先修課程：機械設(shè)計基礎(chǔ)、工程制圖及計算機繪圖、機械制造基礎(chǔ)適用專業(yè)：模具設(shè)計與制造一、課程的性質(zhì)、目的和要求互換性與測量技術(shù)課程是模具設(shè)計與制造專業(yè)的專業(yè)必修課之一。互換性與測量技術(shù)學科是一門綜合性的應(yīng)用技術(shù)基礎(chǔ)學科。它不僅將實現(xiàn)互換性生產(chǎn)的標準化領(lǐng)域與計量學領(lǐng)域的有關(guān)知識結(jié)合在一起，而且涉及機械電子產(chǎn)品的設(shè)計、制造、質(zhì)量控制、生產(chǎn)組織管理等許多方面。沒有互換性生產(chǎn)原則的指導(dǎo)，沒有測量技術(shù)的發(fā)展，現(xiàn)代機械電子工業(yè)不可能獲得發(fā)展。因此互換性與測量技術(shù)基礎(chǔ)課程是高校機類、儀器類、機電結(jié)合類各專業(yè)一門極其重要的技術(shù)基礎(chǔ)課。本課程的教學任務(wù)是：使學生建立互換性、標準化、和計量的基本概念。比較確切地理解有關(guān)標準的基本術(shù)語與定義。使學生初步學會合理選用公差與配合的原則和方法。了解幾何參數(shù)測量的基本原理與方法。初步學會測量幾何參數(shù)的基本技能，初步具有正確使用通用測量器具以及處理測量結(jié)果的能力。結(jié)合實驗課教學，增強實際動手能力，為學生畢業(yè)后能盡快的適應(yīng)工作，成為應(yīng)用性專門人才，打下一個良好的基礎(chǔ)。通過本課程的學習，使學生具有互換性、標準化與測量技術(shù)的基礎(chǔ)知識，與一定的應(yīng)用能力；對學生進行測量技術(shù)基本技能的訓練；為學生今后能正確選用公差與配合，擬訂測量方案打下堅定的基礎(chǔ)。二、課程內(nèi)容 (一)課程重點與難點課程重點：互換性的意義及特征。公差配合基本術(shù)語及定義，公差帶圖示法。公差帶的構(gòu)成規(guī)律。公差與配合的選用。隨機誤差與數(shù)據(jù)處理。形位公差對零件使用性能的影響。形位公差項目，公差原則及形位公差選用原則及圖樣表達方法。螺紋公差與配合特點。螺紋公差與配合的選用。漸開線齒輪主要幾何參數(shù)誤差及公差的含義及分析。 課程難點：隨機誤差與數(shù)據(jù)處理。公差配合基本術(shù)語及定義，公差帶圖示法。公差帶的構(gòu)成規(guī)律，公差與配合的選用。形位公差對零件使用性能的影響。 (二)課程內(nèi)容第一章 緒論 1.互換性生產(chǎn)的意義、特征、分類及優(yōu)越性2.互換性與設(shè)計、制造及使用的關(guān)系 3.標準化的意義，互換性與標準化的關(guān)系 第二章 測量技術(shù)基礎(chǔ) 1.概述2.長度基準與量值傳遞3.計量器具4.測量方法5.測量誤差和數(shù)據(jù)處理第三章 光滑圓柱體結(jié)合的互換性及其檢測 1.概述2.極限與配合的基本術(shù)語及其定義3.極限與配合國家標準的構(gòu)成4.極限與配合的選擇5.尺寸的檢測第四章 形狀和位置公差 1.概述2.形狀公差與誤差3.位置公差與誤差4.形位公差與尺寸公差的關(guān)系：獨立原則，包容原則，最大實體原則5.形位公差的選擇6.形位誤差的檢測原則第五章 表面粗糙度 1.概述2.表面粗糙度的評定3.表面粗糙度的標注4.表面粗糙度的選用5.表面粗糙度的檢測第六章 光滑極限量規(guī)1.概述2.量規(guī)公差帶3.量規(guī)設(shè)計第七章 尺寸鏈 1.概述2.解尺寸鏈三、實踐性教學環(huán)節(jié)(一)實驗教學的要求通過實踐教學，充分掌握并理解課堂所學知識，培養(yǎng)學生靈活解決實際問題的能力。(二)實驗安排序號實驗項目名稱實驗要求學時要求1直線度誤差測量必做22長度測量、平行度測量必做2總計4四、考核辦法1、考試方式：本課程為考試課2、考核辦法：平時30，考試70。五、學時分配表教學內(nèi)容講課學時實驗學時習題時數(shù)第一章 緒論 2第二章測量技術(shù)基礎(chǔ)62第三章光滑圓柱體結(jié)合的互換性及其檢測4第四章形狀和位置公差62第五章表面粗糙度4第六章光滑極限量規(guī)4第七章尺寸鏈2合計284六、建議教材與教學參考書（一）推薦教材教材名稱主編（著）姓名出版社名稱出版日期互換性與測量技術(shù)基礎(chǔ)陳于萍高等教育出版社2000年（二）推薦參考書教材與參考書名主編姓名出版社名稱出版日期公差配合與測量技術(shù)黃云清機械工業(yè)出版社2000年制定：陳樹彬 審稿：毛金明 審定：模具設(shè)計與制造專業(yè)指導(dǎo)委員會冷沖壓設(shè)計與制造教學大綱課程中文名稱：冷沖壓設(shè)計與制造課程代碼：514040課程性質(zhì)：專業(yè)必修課學時學分：52學時，4學分（其中講課48學時，實驗、上機或課外實踐4學時）先修課程：機械設(shè)計基礎(chǔ)、工程制圖及計算機繪圖、機械制造基礎(chǔ)適用專業(yè)：模具設(shè)計與制造一.課程性質(zhì)、目的和要求 冷沖壓設(shè)計與制造是模具設(shè)計與制造專業(yè)必修的重點課程之一，是一門綜合運用前修課程的應(yīng)用技術(shù)課。本課程的教學目的在于，通過講授、實驗及采用電化教學手段使學生了解國內(nèi)、外金屬板材成型的發(fā)展概況與發(fā)展趨勢，學習沖壓工藝基本理論與基本知識，掌握沖壓工藝過程設(shè)計與沖模設(shè)計的方法及步驟，從而能獨立地完成中等復(fù)雜程度沖壓件的沖壓工藝過程及沖模設(shè)計。二課程內(nèi)容（一）課程重點與難點課程重點：是分析各類沖壓成形的變形規(guī)律，認識典型沖壓成形工藝方法、模具結(jié)構(gòu)和模具制造方法與手段，掌握沖壓工藝與模具設(shè)計方法、沖壓模具制造工藝編制方法 。 通過本課程學習，使學生在下列能力培養(yǎng)方面得到鍛煉與提高。能應(yīng)用沖壓變形理論，分析中等復(fù)雜沖壓件變形特點，制定合理沖壓工藝規(guī)程的能力。 協(xié)調(diào)沖壓設(shè)備與模具的關(guān)系，選擇沖壓設(shè)備的能力。課程難點：熟悉掌握沖模設(shè)計計算方法，具備中等復(fù)雜沖模結(jié)構(gòu)選擇和設(shè)計的能力，所設(shè)計的沖模應(yīng)工作可行、操作方便、便于加工和裝配，技術(shù)經(jīng)濟性好。具備正確選擇沖壓模具加工方法，制定中等復(fù)雜沖模制造工藝和裝配工藝的能力。初步具備進行多工位級進模設(shè)計和制造的能力。初步具備進行分析和處理試模過程中產(chǎn)生的有關(guān)技術(shù)問題的能力。（二）課程內(nèi)容第1章 沖壓模具設(shè)計與制造基礎(chǔ) 1沖壓成形與模具技術(shù)概述 2沖壓設(shè)備及選用 3沖壓變形理論基礎(chǔ) 4模具材料選用 5模具加工方法與工藝規(guī)程編制 第2章 沖裁工藝與沖裁模設(shè)計 概述 2 沖裁變形過程分析 3 沖裁模間隙 4凸模與凹模刃口尺寸的確定 5沖裁排樣設(shè)計 6沖裁力和壓力中心的計算 7沖裁工藝設(shè)計 8沖裁模的典型結(jié)構(gòu) 9 沖裁模零部件設(shè)計 10沖裁模設(shè)計程序 第3章 彎曲工藝與彎曲模設(shè)計 1概述 2彎曲變形分析及變形特點 3彎曲卸載后的回彈 4彎曲件坯料尺寸的計算 5彎曲力的計算 6彎曲件的工藝性 7彎曲件的工序安排 8彎曲模典型結(jié)構(gòu) 9彎曲模結(jié)構(gòu)設(shè)計 第4章 拉深工藝與拉深模設(shè)計 1概述 2圓筒形件 拉深的變形分析 3旋轉(zhuǎn)體拉深件坯料尺寸的確定 4圓筒形件的拉深工藝計算 5其它形狀零件的拉深 6拉深件的工藝性 7拉深模的典型結(jié)構(gòu) 8拉深模工作零件的設(shè)計 9拉深工藝的輔助工序 第5章 其它成形工藝與模具設(shè)計 1概述 2脹形 3翻邊 4縮口 5旋壓 6校形 三 實踐性教學環(huán)節(jié)安排（一）實驗教學的要求對于本課程學習，通過拆裝沖壓模具能夠認識模具結(jié)構(gòu)，理解組成模具的每一個零件的作用，設(shè)計中等難度的沖壓模具。（二）實驗安排序號實驗項目名稱實驗要求學時要求1沖孔模拆裝必做22復(fù)合模拆裝必做2四、考核辦法1、考試方式：理論測試閉卷； 2、考核辦法：平時20，期中20，考試60。五、學時分配 教學內(nèi)容（章）講課學時實驗（訓）學時習題時數(shù)第1章沖壓模具設(shè)計與制造基礎(chǔ)6第2章沖裁工藝與沖裁模設(shè)計16第3章彎曲工藝與彎曲模設(shè)計12第4章拉深工藝與拉深模設(shè)計10第5章其它成形工藝與模具設(shè)計4實驗4總計484六、建議教材與教學參考書（一）推薦教材教材名稱主編姓名出版社名稱出版日期沖壓模具設(shè)計與制造劉建超，張寶忠高等教育出版社2004年 （二）推薦參考書教材名稱主編姓名出版社名稱出版日期沖壓工藝學李碩本機械工業(yè)出版社2000年沖壓設(shè)計資料王孝培機械工業(yè)出版社2003年制定：毛金明 審稿：康劍莉 審定：模具設(shè)計與制造專業(yè)指導(dǎo)委員會模具CAD/CAM/CAE教學大綱課程中文名稱：模具CAD/CAM/CAE 課程代碼：514001課程性質(zhì)：專業(yè)必修課學時學分：60學時，4學分（其中講課30學時，上機30學時）先修課程：機械制圖、機械制造基礎(chǔ)、三維CAD技術(shù) 適用專業(yè)：模具設(shè)計與制造一、課程性質(zhì)、目的和要求 本課程是模具設(shè)計及制造專業(yè)的專業(yè)課程。此課程是學生學習基本零件的造型和數(shù)控自動編程加工。本課程能夠使三維造型和數(shù)控制造迅速結(jié)合并提高，為培養(yǎng)模具設(shè)計與制造專業(yè)學生做準備。通過學習本課程，使學生能獨立運用UG軟件完成中等復(fù)雜程度零件的三維造型、CNC編程和實際加工操作。二、課程內(nèi)容（一）課程重點與難點課程重點：三維造型，CNC編程、工藝選擇及其參數(shù)的設(shè)置課程難點：工藝選擇及其參數(shù)的設(shè)置（二）課程內(nèi)容第1篇 數(shù)控加工基礎(chǔ)知識篇第1章 UGNX4.0中文版基礎(chǔ)知識1.1 UGNX4.0中文版功能與應(yīng)用1.2 UGNX4.0中文版主菜單界面1.3 UGNX4.0中文版數(shù)控加工模塊1.4 本章小結(jié)1.5 本章習題第2章 數(shù)控加工基礎(chǔ)知識2.1 數(shù)控加工基本原理2.2 數(shù)控機床簡介2.3 數(shù)據(jù)程序編制簡介2.4 常用的編程指令2.5 數(shù)控加工的工藝處理2.6 數(shù)控加工的工藝處理2.7 本章小結(jié)2.8 本章習題第3章 UGNX4.0數(shù)據(jù)加工常用技術(shù)3.1 平面銑加工技術(shù)3.2 型腔銑加工技術(shù)3.3 固定軸曲面輪廓銑加工技術(shù)3.4 多軸加工技術(shù)3.5 點位加工技術(shù)3.6 線切割加工技術(shù)3.7 本章小結(jié)3.8 本章習題第4章 UGNX4.0數(shù)據(jù)加工高級功能第2篇 數(shù)據(jù)加工實例入門篇第5章 平面銑加工實例第6章 定位套孔加工實例第7章 型芯模型具型腔加工實例第8章 衣架模具型加工實例第9章 圓球模具型腔加工實例第3篇 數(shù)控加工實例提高篇第10章 顏料盒吹塑模具型腔加工實例第11章 包裝盒模具型腔加工實例第12章 照相機上殼型腔加工實例第13章 CD外殼凸模數(shù)據(jù)加工實例第4篇 數(shù)控加工經(jīng)典實例篇第14章 模具型芯銅電極的數(shù)控加工實例第15章 塑料碗模具型腔加工實例第16章 手機上蓋凸模數(shù)據(jù)加工實例第17章 充電器外殼型腔加工實例三、實踐性教學環(huán)節(jié)要求（一） 實驗教學的要求電腦，應(yīng)用軟件（二） 實驗安排序號實驗項目名稱內(nèi)容提要實驗要求學時要求1二軸加工二軸加工應(yīng)用能用2.5軸加工方法完成簡單圖形的編程102三軸加工三軸加工應(yīng)用能用3軸加工方法完成中等復(fù)雜程度圖形的編程20四、考核辦法1、考查：重點考核學生對基本概念的掌握和應(yīng)用UG軟件解決問題的能力.2、評分標準：平時成績20、實驗20、筆試60平時成績：考勤課堂表現(xiàn)，每次占100/60，最后取整；實驗：以完成圖形的正確率及速度等考核；筆試：以期末考試卷面分數(shù)為準。五、學時分配表教學內(nèi)容（章）講課學時實驗（訓）學時習題時數(shù)第1章 UGNX4.0中文版基礎(chǔ)知識11第2章 數(shù)控加工基礎(chǔ)知識22第3章 UGNX4.0數(shù)據(jù)加工常用技術(shù)22第4章 UGNX4.0數(shù)據(jù)加工高級功能22第5章 平面銑加工實例22第6章 定位套孔加工實例22第7章 型芯模型具型腔加工實例22第8章 衣架模具型加工實例22第10章 顏料盒吹塑模具型腔加工實例22第11章 包裝盒模具型腔加工實例22第12章 照相機上殼型腔加工實例22第13章 CD外殼凸模數(shù)據(jù)加工實22第14章 模具型芯銅電極的數(shù)控加工實例22第15章 塑料碗模具型腔加工實例22第16章 手機上蓋凸模數(shù)據(jù)加工實例22第17章 充電器外殼型腔加工實例11合計3030六、建議教材與教學參考書（一）推薦教材教材名稱主編（著）姓名出版社名稱出版日期UG4.0數(shù)控加工典型加工范例教程鄭貞平電子工業(yè)出版社2006年（二）推薦參考書參考書名稱主編（著）姓名出版社名稱出版日期UG NX4數(shù)控加工高級教程楊勝群清華大學出版社2007年制定：毛金明 審稿：毛金明 審定：模具設(shè)計與制造專業(yè)指導(dǎo)委員會數(shù)控編程技術(shù)教學大綱課程中文名稱：數(shù)控編程技術(shù)課程性質(zhì)：專業(yè)必修課學時學分：32學時，2學分（其中講課26學時，實驗、上機或課外實踐6學時）先修課程：機械制圖、機械制造基礎(chǔ)適用專業(yè)：模具設(shè)計與制造專業(yè)一 課程的性質(zhì)、目的和要求培養(yǎng)學生，面向第一線從事機電一體化或計算機控制設(shè)備使用、維護與技術(shù)管理工作的高等技術(shù)應(yīng)用性人才。使學生具有現(xiàn)代制造技術(shù)的基本知識和觀念，能夠較好地勝任數(shù)控加工、工程材料成型工藝的制定、電氣（以數(shù)字控制為主）系統(tǒng)制作與調(diào)試的實際技術(shù)工作。二 課程內(nèi)容數(shù)控機床加工工藝的設(shè)計要求及工藝設(shè)計內(nèi)容，數(shù)控加工工藝的設(shè)計方法，其中包括工藝性分析、零件結(jié)構(gòu)工藝性，工藝路線設(shè)計，工序設(shè)計。數(shù)控編程基礎(chǔ)、編程方法，數(shù)控車床、數(shù)控銑床、加工中心編程。（一）課程重點與難點本課程重點：掌握數(shù)控機床的坐標系的確定，數(shù)控加工程序編制的工藝，數(shù)控系統(tǒng)的基本功能（控制功能、準備功能、輔助功能、主軸功能、刀具功能、進給功能等）本課程難點：靈活掌握指令編程的方法與應(yīng)用（工件坐標系設(shè)定指令、工件坐標系的偏移指令、基本移動指令、刀具補償指令、固定循環(huán)指令、鉆孔路徑循環(huán)等）。 （二）課程內(nèi)容第一章 概述：第二章 數(shù)控加工程序編制的工藝基礎(chǔ)第三章 程序編制的基礎(chǔ)知識第四章 數(shù)控銑床及加工中心程序設(shè)計第五章 加工中心指令編程典型實例第六章 數(shù)控車床程序設(shè)計第七章 數(shù)控車床加工程序設(shè)計實例第八章 自動編程三 實踐性教學環(huán)節(jié)要求（一）實驗教學的要求 本課程安排了6學時的實踐課，主要讓學生熟悉基本數(shù)控操作知識，為數(shù)控實習打下基礎(chǔ)。（二）實驗安排序號實驗項目名稱內(nèi)容提要實驗要求學時要求實驗一數(shù)控車床實習軸類零件數(shù)控加工驗證2實驗二 數(shù)控銑床實習 型腔類零件加工必做2實驗三加工中心實習型腔類零件加工必做2四、考核辦法1、考試方式：本課程為考試課2、考核辦法：理論測試采用閉卷考試，占60，平時成績40；五、學時分配表 教學內(nèi)容（章）講課學時實驗學時習題時數(shù)第一章 概述2第二章 數(shù)控加工程序編制的工藝基礎(chǔ)2第三章 程序編制的基礎(chǔ)知識4第四章 數(shù)控銑床及加工中心程序設(shè)計62第五章 加工中心指令編程典型實例22第六章 數(shù)控車床程序設(shè)計42第七章 數(shù)控車床加工程序設(shè)計實例4第八章 自動編程2總計266六、教材及參考資料 （一）推薦教材教材名稱主編（著）姓名出版社名稱出版日期數(shù)控加工工藝與編程陳洪濤機械工業(yè)出版社2003年出版（二）推薦參考書參考書名稱主編（著）姓名出版社名稱出版日期現(xiàn)代數(shù)控技術(shù)及應(yīng)用劉啟中機械工業(yè)出版社2003年出版數(shù)字控制技術(shù)與數(shù)控機床楊有君機械工業(yè)出版社2003年出版制定：楊偉超 審稿：毛金明 審定：模具設(shè)計與制造專業(yè)指導(dǎo)委員會液壓傳動與氣動教學大綱課程中文名稱：液壓與氣動課程代碼：514064課程性質(zhì)：專業(yè)必修課學時學分：40學時，3學分（其中講課36學時，實驗、上機或課外實踐4學時）先修課程：機械設(shè)計基礎(chǔ)、工程制圖及計算機繪圖、機械制造基礎(chǔ)適用專業(yè)：模具設(shè)計與制造一、課程性質(zhì)、目的和要求液壓傳動與氣動課程是模具設(shè)計與制造專業(yè)的專業(yè)任選課之一。本課程的教學任務(wù)是：通過對本課程的學習，使學生能夠熟悉的掌握液壓與氣壓傳動的基礎(chǔ)知識、液壓元件、液壓基本回路和系統(tǒng)，氣源裝置、氣動元件、氣動基本回路和系統(tǒng)，熟悉掌握液壓系統(tǒng)的安裝、使用和故障的排除方法，為學生畢業(yè)后能盡快的適應(yīng)工作，成為應(yīng)用性專門人才，打下一個良好的基礎(chǔ)。通過本課程的學習，使學生在了解液壓與氣壓傳動的基礎(chǔ)知識和應(yīng)用上達到以下要求： 1、熟悉液壓與氣壓傳動的基礎(chǔ)知識，會應(yīng)用連續(xù)性方程和伯努利方程。 2、了解液壓元件、液壓基本回路和系統(tǒng)。 3、了解氣源裝置和氣動元件、氣動基本回路和系統(tǒng)。 4、掌握液壓與氣壓傳動系統(tǒng)的組成，掌握液壓與氣動元件的結(jié)構(gòu)、原理和性能。5、熟悉液壓與氣壓系統(tǒng)常見故障判斷與維修。二、課程內(nèi)容 (一)課程重點與難點 課程重點：液壓與氣壓傳動的基礎(chǔ)知識，液壓與氣動元件的的結(jié)構(gòu)、原理和性能，液壓與氣壓傳動系統(tǒng)的組成。 課程難點：液體動力學連續(xù)性方程和伯努利方程、液壓和氣動基本回路、液壓系統(tǒng)的安裝、使用和維修。 (二)課程內(nèi)容 緒論 1.液壓與氣壓傳動研究的對象 2.液壓與氣壓傳動的工作原理 3.液壓與氣壓傳動系統(tǒng)的組成 4.液壓與氣壓傳動的優(yōu)缺點 5.液壓與氣壓傳動的應(yīng)用及發(fā)展 第一章 液壓傳動基礎(chǔ)知識 1.液壓傳動工作介質(zhì) 2.液體靜力學 3.液體動力學 4.定常管流的壓力損失計算 5.孔口和縫隙流動 6.空穴現(xiàn)象 7.液壓沖擊第二章 液壓動力元件 1.液壓泵概述 2.齒輪泵 3.葉片泵 4.柱塞泵 5.液壓泵的噪聲和選用 第三章 液壓執(zhí)行元件1.液壓馬達2.液壓缸第四章 液壓控制元件1.概述2.方向控制閥3.壓力控制閥4.流量控制閥5.疊加式液壓閥6.二通插裝閥7.液壓閥的連接第五章 液壓輔助元件1.管路和管接頭 2.油箱3.過濾器4.密封裝置5.蓄能器第六章 液壓基本回路1.壓力控制回路2.速度控制回路3.多缸工作控制回路4.其它回路第七章 液壓伺服和電液比例控制技術(shù)1.液壓伺服控制2.電液比例控制第八章 液壓系統(tǒng)的安裝使用和故障診斷1.液壓系統(tǒng)的安裝和調(diào)試2.液壓系統(tǒng)的使用維護3.液壓系統(tǒng)的故障診斷與排除第九章 氣壓傳動基礎(chǔ)知識1.空氣的物理性質(zhì)2.氣體狀態(tài)方程3.氣體流動規(guī)律4.邏輯運算簡介第十章 氣源裝置及氣動輔助元件1.氣源裝置 2.氣源凈化裝置3.其它輔助元件4.供氣系統(tǒng)的管道設(shè)計第十一章 氣動執(zhí)行元件1.汽缸2.氣動馬達第十二章 氣動控制元件1.方向控制閥2.壓力控制閥3.流量控制閥4.氣動邏輯元件5.氣動比例閥及氣動伺服閥第十三章 氣動基本回路1.換向回路2.速度控制回路3.壓力控制回路4.氣液連動回路5.計數(shù)回路6.延時回路7.安全保護和操作回路8.順序動作回路三、實踐性教學環(huán)節(jié)(一)實驗教學的要求1、本課程安排2學時的實踐教學，增加學生的感性認知，增強學生的實際操作能力；2、通過實踐教學使學生掌握常見液、氣壓元件的結(jié)構(gòu)和原理及性能；(二)實驗安排序號實驗項目名稱內(nèi)容提要實驗要求學時要求1液、氣壓元件1、 動力元件2、 執(zhí)行元件3、 控制元件4、 輔助元件了解液壓系統(tǒng)的構(gòu)成，掌握液壓元件的結(jié)構(gòu)、性能、原理；液壓回路的基本操作方法和原理4四、考核辦法1、考試方式：本課程為考試課程 2、考核辦法：平時占30，期末考試占70五、學時分配表教學內(nèi)容講課學時實驗學時習題時數(shù)緒論1第一章液壓傳動基礎(chǔ)知識6第二章液壓動力元件4第三章液壓執(zhí)行元件3第四章液壓控制元件4第五章液壓輔助元件12第六章液壓基本回路4第七章液壓伺服和電液比例控制技術(shù)1第八章液壓系統(tǒng)的安裝使用和故障診斷2第九章氣壓傳動基礎(chǔ)知識2第十章氣源裝置及氣動輔助元件2第十一章氣動執(zhí)行元件2第十二章氣動控制元件2第十三章氣動基本回路22合計364六、建議教材與教學參考書（一）推薦教材教材名稱主編（著）姓名出版社名稱出版日期液壓與氣動技術(shù)姜佩東高等教育出版社2005年（二）推薦參考書參考書名稱主編（著）姓名出版社名稱出版日期液壓與氣動技術(shù)左健民機械工業(yè)出版社2002年液壓與氣動技術(shù)袁承訓機械工業(yè)出版社2002年制定：陳樹彬 審稿：毛金明 審定：模具設(shè)計與制造專業(yè)指導(dǎo)委員會塑料模設(shè)計及制造教學大綱 課程中文名稱：塑料模設(shè)計及制造課程代碼：514057課程性質(zhì)：專業(yè)必修課學時學分：60學時，3學分（其中講課56學時，實驗、上機或課外實踐4學時）先修課程：機械設(shè)計基礎(chǔ)、工程制圖及計算機繪圖、機械制造基礎(chǔ)適用專業(yè)：模具設(shè)計與制造一、課程性質(zhì)、目的和要求塑料模設(shè)計及制造是模具設(shè)計與制造專業(yè)學生必修的重點課程之一，是一門綜合運用前修課程的應(yīng)用技術(shù)課。本課程的教學目的在于，通過講授、實驗及采用電化教學手段使學生了解國內(nèi)、外注塑成型的發(fā)展概況與發(fā)展趨勢，學習注塑成型工藝基本理論與基本知識，掌握注塑模具工藝過程設(shè)計與塑料模設(shè)計的方法及步驟，從而能獨立地完成中等復(fù)雜程度模具設(shè)計。二、課程內(nèi)容（一） 課程的重點與難點課程重點：了解常用塑料的性質(zhì)及塑料的成型工藝方法；掌握塑料制件的設(shè)計原則，正確合理地設(shè)計塑料產(chǎn)品；掌握塑料模具的基本設(shè)計規(guī)律，包括注射模具，壓縮模具，壓注模具及其成型工藝規(guī)律。了解塑料擠出成型、氣動成型模具的設(shè)計要領(lǐng)。課程難點：合理地選用塑料成型設(shè)備及根據(jù)成型設(shè)備設(shè)計相應(yīng)的塑料模具。掌握模具加工的新工藝，應(yīng)用新技術(shù)新材料；正確地分析塑料制件質(zhì)量，殘次品產(chǎn)生的原因及工藝因素，提高改進措施；對美化的維修改進提出可行的方案。（二） 課程的內(nèi)容第一章緒論1塑料成型工藝及塑料模具設(shè)計在工業(yè)中的地位；2塑料模具的分類；3塑料成型模具的發(fā)展趨勢；4怎樣學好塑料成型模具課；第二章塑料成型基礎(chǔ)1塑料的特性與用途；2塑料的分類；3通用塑料；4工程塑料；第三章塑料成型工藝與塑料成型制件的工藝性1塑料成型原理與成型工藝特性；2塑料制件的加工工藝性；第四章注射成型模具結(jié)構(gòu)及注射機1注射模具的分類及結(jié)構(gòu)組成；2注射模具的典型結(jié)構(gòu)；3注射模具與此同時注射機關(guān)系；第五章注射模設(shè)計1塑料制件在模具中的位置；2澆注系統(tǒng)與排溢系統(tǒng)設(shè)計；3成型零件設(shè)計；4合模導(dǎo)向結(jié)構(gòu)設(shè)計；5推出結(jié)構(gòu)設(shè)計；6側(cè)向分型與抽芯結(jié)構(gòu)；7溫度調(diào)節(jié)系統(tǒng)；8熱固性塑料注射成型工藝及模具設(shè)計簡介；第六章壓縮模設(shè)計1壓縮模結(jié)構(gòu)及分類；2壓縮模與壓機關(guān)系；3壓縮模成型零件設(shè)計；第七章壓注模設(shè)計1壓注模分類及格結(jié)構(gòu)組成；2壓注模零部件設(shè)計；3澆注系統(tǒng)與此同時排氣槽設(shè)計；第八章擠出模設(shè)計1管材擠出機頭；2棒材擠出機頭；3吹塑薄膜機頭；4板材、片材機頭；5異型材機頭；6電線、電纜機頭；第九章、氣動成型模具設(shè)計1中空吹塑成型工藝于模具設(shè)計；2真空成型工藝與此同時模具設(shè)計；3壓縮空氣成型工藝與模具設(shè)計；4其它成型工藝與模具設(shè)計5多色注射成型與模具設(shè)計；6泡沫塑料成型模具設(shè)計；7聚四氟乙烯成型工藝與模具設(shè)計；三 實踐性教學環(huán)節(jié)安排（一）實驗教學的要求對于本課程學習，通過拆裝塑料模具能夠認識模具結(jié)構(gòu)，理解組成模具的每一個零件的作用，設(shè)計中等難度的塑料模具。（二）實驗安排序號實驗項目名稱實驗要求學時要求1單分型面塑料模拆裝必做22雙分型面塑料模拆裝必做2四、考核辦法1、考試方式：本課程為考試課程 2、考核辦法：平時30，考試70五、學時分配教學內(nèi)容（章）講課學時實驗（訓）學時習題時數(shù)塑料成型基礎(chǔ)8注射模結(jié)構(gòu)與注射機6澆注系統(tǒng)的設(shè)計4成型零部件設(shè)計8結(jié)構(gòu)零部件的設(shè)計6推出機構(gòu)設(shè)計8側(cè)向分型與抽芯機構(gòu)設(shè)計6溫度調(diào)節(jié)系統(tǒng)4注射模新技術(shù)的應(yīng)用6實驗4總計564六、建議教材與教學參考書（一）推薦教材教材名稱主編姓名出版社名稱出版日期塑料成型工藝與模具設(shè)計屈華昌高等教育出版社2006年 （二）推薦參考書教材名稱主編姓名出版社名稱出版日期塑料成型工藝及模具設(shè)計李德群機械工業(yè)出版社，1993年塑料模具設(shè)計陳志剛高等教育出版社2003年 制定：毛金明 審稿：康劍莉 審定：模具設(shè)計與制造專業(yè)指導(dǎo)委員會文獻檢索教學大綱課程中文名稱：文獻檢索課程代碼：600004課程性質(zhì)：專業(yè)任選課學時學分：26時，1分（其中講課26）先修課程：計算機文化基礎(chǔ)適用專業(yè)：模具設(shè)計與制造一 、課程的性質(zhì)、目的和要求科技文獻檢索是一門工具課，原則就是實用，主要介紹科技文獻檢索的基本知識和網(wǎng)上各類學術(shù)、科研信息電子資源的內(nèi)容和使用方法，使學生系統(tǒng)了解和較為熟練地掌握各類網(wǎng)絡(luò)數(shù)據(jù)庫的檢索、瀏覽和下載方法，充分掌握查找文獻信息的技能。通過本課程的學習，培養(yǎng)學生收集處理信息的能力、獲取知識的能力。課程教學要求分為掌握、理解和了解三個層次。二、 課程內(nèi)容（一）課程重點與難點 檢索語言；主要的中文檢索工具及數(shù)據(jù)庫的使用方法；獲取專利文獻、標準文獻、會議文獻和學位論文的途徑與方法；使用Google、百度、天網(wǎng)、北極星等重要的網(wǎng)絡(luò)搜索引擎工具的方法是課程重點和難點。（二）課程內(nèi)容第一章 緒論1.1文獻檢索的意義和作用1.2文獻信息源1.3文獻的類型及其特點第二章 科技文獻檢索的基礎(chǔ)知識2.1 文獻檢索的基本原理2.2 檢索語言及其種類2.3 檢索工具2.4 科技文獻檢索的方法與途徑第三章 中文檢索工具3.1 中文檢索工具體系3.2 全國報刊索引第四章 事實與數(shù)據(jù)檢索及檢索示例4.1 參考工具書的主要類型及編排方法4.2 字（詞）典、辭典及其檢索示例4.3百科全書及其檢索示例4.4 年鑒、手冊、名錄及其檢索示例第五章 特種文獻檢索 5.1 知識產(chǎn)權(quán)及專利基礎(chǔ)知識 5.2 專利的基礎(chǔ)知識 5.3 專利文獻的檢索 5.4 中國專利及其檢索 5.5 德溫特專利檢索工具及其檢索方法 5.6 文摘周報 5.7 標準文獻及其檢索 5.8 會議文獻及其檢索 5.9 學位論文及其檢索第六章 國外主要綜合性檢索工具舉要 6.1 美國工程索引 6.2 英國科學文摘及其使用方法第七章 計算機檢索 7.1 計算機檢索簡介 7.2 計算機檢索原理和系統(tǒng)構(gòu)成 7.3 計算機檢索途徑及方法 7.4 聯(lián)機檢索系統(tǒng) 7.5 應(yīng)用圖書館網(wǎng)站或管理系統(tǒng)檢索第八章 光盤檢索 8.1 光盤簡介 8.2 光盤檢索系統(tǒng) 8.3 光盤檢索數(shù)據(jù)庫第九章 因特網(wǎng)信息資源檢索 9.1 Internet 概述 9.2 網(wǎng)絡(luò)信息檢索工具 9.3 網(wǎng)絡(luò)資源目錄 9.4 多元搜索引擎 9.5 專門信息檢索工具 9.6 數(shù)字圖書館資源 附錄 中國圖書分類法常用圖書分類號附錄 各學科相關(guān)網(wǎng)址及常用檢索工具網(wǎng)站一覽表附錄 IPC簡表附錄 國際標準化組織的技術(shù)委員會（ISO/TC）名稱一覽表三、考核辦法 1、考查2、考查中，平時出勤占10，平時作業(yè)成績占30，期末考試成績占比例60。 四、學時分配表 教學內(nèi)容講課學時實驗（訓）學時習題學時緒論2科技文獻檢索基礎(chǔ)知識4中文檢索工具4事實與數(shù)據(jù)檢索及檢索例4特種文獻檢索4因特網(wǎng)信