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新凱河流域污水干管工程三標(biāo)頂管頂管施工方案編制人: 審核人: 審批人: 吉林省大朋宏源建設(shè)工程有限公司二0一七年八月49 / 53目 錄第一章 編制依據(jù)及原則11. 編制依據(jù)12. 編制原則1第二章 工程概況21. 工程簡(jiǎn)介22. 實(shí)施目標(biāo)5第三章 施工部署61. 施工平面布置62. 施工準(zhǔn)備63. 施工組織機(jī)構(gòu)及施工隊(duì)伍安排8第四章 泥水平衡頂管方法及施工工藝121. 設(shè)備選型122. 施工階段劃分143. 漿液置換254. 閉水試驗(yàn)265. 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)266. 項(xiàng)管施工過(guò)程中應(yīng)注意的問(wèn)題27第五章 頂管施工重難點(diǎn)281. 穿越道路282. 管道與既有井相接29第六章 安全生產(chǎn)保證措施301. 危險(xiǎn)源辨識(shí)302. 安全保證措施33第七章 文明施工及環(huán)境保護(hù)措施351. 文明施工保證措施352. 環(huán)境保護(hù)措施363. 建筑物及地下管線保護(hù)措施36第八章 施工進(jìn)度計(jì)劃及工期保證措施381. 施工工期目標(biāo)382. 工期保證措施38第九章 季節(jié)性施工質(zhì)量保證措施391. 雨季施工措施39第十章 應(yīng)急預(yù)案421. 應(yīng)急措施422. 頂管頂進(jìn)偏差423. 高空墜物434. 坍塌事故應(yīng)急預(yù)案435. 設(shè)備應(yīng)急預(yù)案436. 應(yīng)急救援組織架構(gòu)44第十一章 附表圖481. 擬投入的主要檢測(cè)儀器、施工機(jī)械設(shè)備表482. 施工平面圖483. 頂管現(xiàn)場(chǎng)布置圖484. 施工進(jìn)度橫道圖48第一章 編制依據(jù)及原則1. 編制依據(jù)1.1. 新凱河流域污水干管工程(繞城高速-西四環(huán)路)設(shè)計(jì)施工圖1.2. 工程地質(zhì)勘查報(bào)告1.3. 國(guó)家現(xiàn)行的施工技術(shù)規(guī)范、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)及質(zhì)量、安全技術(shù)規(guī)程1.3.1. 給排水工程頂管技術(shù)規(guī)程(CECS246:2008);1.3.2. 地下工程防水技術(shù)規(guī)范(GB50108-2008);1.3.3. 給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范(GB502682008);1.3.4. 混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB502042015);1.4. 我單位類(lèi)似工程的實(shí)踐和已有的裝備。2. 編制原則2.1. 嚴(yán)格遵守明確的設(shè)計(jì)規(guī)范、施工技術(shù)規(guī)范和質(zhì)量評(píng)定驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。實(shí)事求是,施工方案可行、適用、經(jīng)濟(jì)。堅(jiān)持在實(shí)事求是的基礎(chǔ)上力求技術(shù)先進(jìn)、科學(xué)合理、經(jīng)濟(jì)適用的原則。2.2. 自始至終對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)施全員、全過(guò)程、全范圍嚴(yán)密監(jiān)控,堅(jiān)持動(dòng)靜結(jié)合、科學(xué)管理的原則。2.3. 組織專業(yè)隊(duì)伍上場(chǎng),裝備足夠的優(yōu)良機(jī)械設(shè)備進(jìn)行專業(yè)化施工,保證在規(guī)定的工期內(nèi)完成施工任務(wù)并力爭(zhēng)提前。2.4. 遵守環(huán)境保護(hù)法并切實(shí)按有關(guān)要求和規(guī)定來(lái)組織實(shí)施。第二章 工程概況1. 工程簡(jiǎn)介1.1. 工程概述及方案選擇工程名稱:新凱河流域污水干管工程(繞城高速-西四環(huán)路)建設(shè)地點(diǎn):本工程位于長(zhǎng)春市汽車(chē)經(jīng)濟(jì)技術(shù)開(kāi)發(fā)區(qū)內(nèi),起點(diǎn)位于西四環(huán)雷家溝橋附近,承接上游四環(huán)路、西部新城區(qū)域的污水,根據(jù)規(guī)劃位置沿線平行于汽車(chē)經(jīng)濟(jì)技術(shù)開(kāi)發(fā)區(qū)內(nèi)的規(guī)劃乙十路、丙三十三路等道路;修建終點(diǎn)位于繞城高速附近,接入下游污水干管,最終排入西部污水處理廠。工程范圍:完成本項(xiàng)目管道頂進(jìn)及與管道頂進(jìn)相關(guān)的全部工作;工期要求:施工總工期 日歷天,計(jì)劃開(kāi)工日期: 2017 年 月 日,計(jì)劃竣工日期: 2017 年 月 號(hào) 。 1.2. 環(huán)境與地質(zhì)條件1.2.1. 交通條件:新建管線基本位于上跨警備路高鐵橋沿線,管線施工可以利用警備路進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)已修筑的便道作為運(yùn)輸?shù)缆贰?.2.2. 施工用水、電條件:現(xiàn)場(chǎng)用水自總承包單位提供的自來(lái)水管引入現(xiàn)場(chǎng),用電自施工總承包單位提供的電源接入。1.2.3. 地下管線情況:配合施工總承包單位對(duì)施工范圍內(nèi)的地下管線情況進(jìn)行調(diào)查,根據(jù)有關(guān)部門(mén)提供的管線位置圖進(jìn)行實(shí)際管線位置物探,并采取保護(hù)措施,做好記錄,以便今后查找,對(duì)一定要排遷的構(gòu)筑物或管線上報(bào)總包單位,配合構(gòu)筑物、建筑物及地下管線產(chǎn)權(quán)部門(mén)進(jìn)行排遷。1.2.4. 征地拆遷:配合總包單位,在施工之前將線位上有影響的地上及地下障礙物全部拆除或排遷。1.3. 場(chǎng)地巖土層劃分及其工程特征根據(jù)鉆探揭露,線路分布的地層主要有第四系土層依次為雜填土、素填土、粉質(zhì)粘土、砂質(zhì)泥巖。其野外特征按自上而下順序描述如下:第1層 雜填土:近現(xiàn)代人工填土,雜色,以碎石山皮石等為主,夾粘性土,結(jié)構(gòu)松散,稍濕。該層普遍分布,層厚為0.503.00m,層底標(biāo)高為197.17200.00m;第2層 素填土:近現(xiàn)代人工填土,黑褐色,以粘性土為主,夾少量碎石,結(jié)構(gòu)松散,稍濕。該層普遍分布,層厚為1.001.70m,層底標(biāo)高為196.87199.68m;第層 有機(jī)質(zhì)粉質(zhì)粘土:第四系沖積層,灰色,軟塑,局部可塑,稍有光澤,干強(qiáng)度及韌性中等,稍濕飽和,高壓縮性。分布于場(chǎng)地東部。層厚為5.609.00m,層底標(biāo)高為189.84191.57m;第層 有機(jī)質(zhì)粉質(zhì)粘土:第四系沖積層,灰色,可塑,稍有光澤,干強(qiáng)度及韌性中等,飽和,中等壓縮性。僅46號(hào)孔揭示。層厚為2.90m,層底標(biāo)高為186.94m;第層 粉砂粘土:第四系沖積層,黃褐色,含鐵錳結(jié)核,可塑局部硬塑,稍有光澤,干強(qiáng)度及韌性中等,飽和,中等壓縮性,分布于場(chǎng)地中西部,層厚為7.88.0m,層底標(biāo)高為191.37191.96m;第層 粉砂粘土:第四系沖積層,黃褐灰白色,含鐵錳結(jié)核,軟塑,稍有光澤,干強(qiáng)度及韌性中等,飽和,高壓縮性,分布于場(chǎng)地中西部,為揭穿,揭示層厚為0.70m。第層 砂質(zhì)泥巖:白堊系沉積巖,全風(fēng)化、磚紅色,博層狀構(gòu)造,泥狀結(jié)構(gòu),主要成分為粘土礦物,結(jié)構(gòu)基本破壞,大部分風(fēng)化成粘土狀,局部成砂狀,但尚可辨認(rèn);泥質(zhì)膠結(jié),膠結(jié)性差,巖體破碎。巖體基本質(zhì)量等級(jí)為V級(jí)。分布于場(chǎng)地東部,未揭穿,揭露的最大層厚為5.60m。1.4. 水文地質(zhì)條件擬建工程場(chǎng)地水分為地表水和地下水,地下水主要分為第四系孔隙潛水及白堊系基巖裂隙水。(1)地表水:為新凱河明溝,主要由大氣降水及地下水補(bǔ)給,水質(zhì)很差,流動(dòng)性好,側(cè)蝕及潛蝕作用不大。(2)孔隙潛水:賦存于第四系粘性土層(弱透水層)中,圖層中水量不大。(3)裂隙水:主要賦存于全風(fēng)化白堊系基巖的風(fēng)化裂隙中,含水量不大,分布不均勻??辈炱陂g為枯水期,初見(jiàn)水位為1.804.20米,標(biāo)高196.67197.54,穩(wěn)定水位為2.504.60米,標(biāo)高196.17196.99米。場(chǎng)地地下水位隨季節(jié)變化,69月份為豐水期,水位年變化幅度1.502.00m左右。地下水主要補(bǔ)給來(lái)源為大氣降水,通過(guò)地下徑流和地表蒸發(fā)進(jìn)行排泄,場(chǎng)地地下水位隨季節(jié)變化,69月份為豐水期,水位年變化幅度1.001.50m左右。2. 實(shí)施目標(biāo)2.1. 質(zhì)量目標(biāo):本工程的質(zhì)量目標(biāo)定為合格等級(jí)標(biāo)準(zhǔn),各分項(xiàng)工程嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙和施工規(guī)范優(yōu)質(zhì)高速地組織施工。嚴(yán)把每道工序的質(zhì)量關(guān),精心組織,嚴(yán)格管理,創(chuàng)出精品,確保分項(xiàng)工程質(zhì)量合格率達(dá)到100%,并達(dá)到國(guó)家驗(yàn)收規(guī)范和設(shè)計(jì)要求。2.2. 安全目標(biāo):完善安全措施,提高安全意識(shí),在本工程施工中,我單位將嚴(yán)格貫徹“安全第一,預(yù)防為主”的方針,遵照國(guó)家、建設(shè)部頒發(fā)的各項(xiàng)法規(guī)和長(zhǎng)春市的各項(xiàng)規(guī)定,制定本項(xiàng)目各工序、工種的安全操作細(xì)則,作到“零安全事故”,創(chuàng)安全合格工程。2.3. 文明施工目標(biāo):劃分職責(zé),嚴(yán)格按施工平面圖進(jìn)行管理,設(shè)專人打掃現(xiàn)場(chǎng)和周?chē)缆非鍧崳龅轿锪饔行?,施工順暢,文明施工。我單位將?yán)格按關(guān)于文明施工管理?xiàng)l例和我單位關(guān)于工程項(xiàng)目綜合管理達(dá)標(biāo)規(guī)定進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)文明施工管理,場(chǎng)內(nèi)各種材料堆放成垛并設(shè)立標(biāo)志,實(shí)行禁煙及無(wú)垃圾管理,保持場(chǎng)容環(huán)境衛(wèi)生,不排放未經(jīng)處理的污水,努力減少對(duì)環(huán)境的影響,爭(zhēng)創(chuàng)文明施工現(xiàn)場(chǎng)合格工地。全面執(zhí)行ISO14004標(biāo)準(zhǔn),在防塵、防水污染、防噪音污染、防大氣污染等各方面達(dá)到環(huán)保指標(biāo)要求。2.4. 服務(wù)目標(biāo): 服務(wù)周到,業(yè)主滿意,信守合同,認(rèn)真協(xié)調(diào)與有關(guān)各方面的關(guān)系,接受并積極配合業(yè)主和監(jiān)理對(duì)工程質(zhì)量、工程進(jìn)度、計(jì)劃協(xié)調(diào)、現(xiàn)場(chǎng)管理的控制與監(jiān)督。第三章 施工部署1. 施工平面布置1.1. 指導(dǎo)思想1.1.1. 本工程施工布置應(yīng)滿足業(yè)主對(duì)施工區(qū)域的整體要求和施工進(jìn)度要求。1.1.2. 施工所需的各項(xiàng)臨時(shí)設(shè)施均在規(guī)定的范圍內(nèi)布置,并嚴(yán)格按照業(yè)主指定的現(xiàn)場(chǎng)區(qū)域進(jìn)行布局設(shè)施。1.1.3. 施工區(qū)內(nèi)臨時(shí)設(shè)施集中布置,污水排放集中處理后排放,其他臨時(shí)庫(kù)房、場(chǎng)所等根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況和實(shí)際需要合理規(guī)劃布置。1.1.4. 施工布置符合國(guó)家及業(yè)主有關(guān)安全、防火、防盜、衛(wèi)生、環(huán)境保護(hù)等規(guī)定和要求。1.2. 施工平面準(zhǔn)備施工平面布置見(jiàn)附圖。2. 施工準(zhǔn)備由于本工程施工工期較緊和工程量較大的特點(diǎn),采用全線開(kāi)工局部流水作業(yè)的施工方法。施工準(zhǔn)備安排計(jì)劃如下表:序號(hào)工作內(nèi)容1d2d3d4d5d6d7d8d1人員調(diào)遣進(jìn)場(chǎng)2場(chǎng)地平整清理3施工水電4臨時(shí)設(shè)施建設(shè)5施工技術(shù)交底6機(jī)械設(shè)備進(jìn)場(chǎng)7臨時(shí)排水設(shè)施2.1. 現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備為達(dá)到保護(hù)環(huán)境、防止污染的目的,施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置臨時(shí)泄?jié){池,對(duì)施工中產(chǎn)生的污水作集中外運(yùn)處理,最大限度地保證施工區(qū)域自然環(huán)境不被破壞。2.1.1. 場(chǎng)地規(guī)劃:我項(xiàng)目部將辦好開(kāi)工、夜間施工、余泥、散體物料運(yùn)輸及排放、場(chǎng)地布置等事宜,聯(lián)系好棄土地點(diǎn),為工程的順利進(jìn)行創(chuàng)造有利的條件??疾毂卷?xiàng)目所處的地理位置和周邊環(huán)境,進(jìn)場(chǎng)后對(duì)臨設(shè)位置分別進(jìn)行場(chǎng)地平整規(guī)劃。所有的臨時(shí)設(shè)施建設(shè)均充分考慮現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境,充分利用既有道路和交通設(shè)施,做到臨設(shè)布置既方便施工現(xiàn)場(chǎng)管理,又不影響施工生產(chǎn)。2.1.2. 臨時(shí)便道修筑:本工程現(xiàn)場(chǎng)主便道已經(jīng)修筑完畢,進(jìn)場(chǎng)后及時(shí)修筑由主便道至井位的臨時(shí)便道,平整井位施工現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地,為施工及材料運(yùn)輸、堆放提供充足場(chǎng)地。2.1.3. 設(shè)置保安及消防設(shè)施:在施工出入口和材料堆放場(chǎng)、加工場(chǎng)設(shè)置值班室,配備值班人員24小時(shí)值班,以防外來(lái)人員及車(chē)輛進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)及做好防盜防火工作。在臨時(shí)施工點(diǎn)及倉(cāng)庫(kù)和材料堆場(chǎng)配備足夠的消防滅火器材,確保整個(gè)工程施工的防火安全。2.1.4. 現(xiàn)場(chǎng)通訊:施工現(xiàn)場(chǎng)則主要通過(guò)對(duì)講機(jī)并輔以手機(jī)進(jìn)行協(xié)調(diào)、指揮和調(diào)度,對(duì)講機(jī)4臺(tái),確保施工期通訊暢順。2.2. 技術(shù)準(zhǔn)備2.2.1. 熟悉圖紙:在獲得施工圖紙及相關(guān)施工文件后,及時(shí)組織現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)人員熟悉圖紙。并審核構(gòu)筑物類(lèi)別、類(lèi)型和結(jié)構(gòu)形式;平面位置、高程、結(jié)構(gòu)尺寸;使用材料及設(shè)備的品名、規(guī)格、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn);工程地質(zhì)、水文、氣象條件、施工工法、施工程序和施工措施及工程質(zhì)量等,從而達(dá)到了解設(shè)計(jì)意圖,領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)精神,掌握設(shè)計(jì)的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn),對(duì)設(shè)計(jì)圖紙中的漏、缺、差、錯(cuò)等事通過(guò)總包單位及時(shí)與設(shè)計(jì)人取得聯(lián)系,完善設(shè)計(jì)文件,使設(shè)計(jì)更加符合施工現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際,確保施工安全、工程質(zhì)量和按期完成工程任務(wù)。2.2.2. 控制測(cè)量導(dǎo)線網(wǎng)的建立:在設(shè)計(jì)提供的控制樁基礎(chǔ)上,按需要加密布樁,測(cè)量復(fù)核加密導(dǎo)線網(wǎng)的精度及復(fù)核設(shè)計(jì)提供的導(dǎo)線精度是否能滿足設(shè)計(jì)文件及施工規(guī)范地要求,避免出現(xiàn)測(cè)量事故。根據(jù)復(fù)測(cè)的結(jié)果,對(duì)管道中心線進(jìn)行布樁測(cè)量,查看在平面及縱斷面上是否與設(shè)計(jì)文件相符合。2.2.3. 材料試驗(yàn)及檢驗(yàn):在熟悉和了解設(shè)計(jì)圖紙的基礎(chǔ)上,根據(jù)材料進(jìn)場(chǎng)情況,及時(shí)對(duì)原材料進(jìn)行材料試驗(yàn)和檢驗(yàn)。所有材料的取樣及送樣工作都必須有監(jiān)理工程師在場(chǎng)(對(duì)外送檢的材料必須密封于送樣箱內(nèi)送檢),只有檢測(cè)合格的材料才準(zhǔn)使用于本工程中,對(duì)檢驗(yàn)不合格的材料堅(jiān)決予以退貨等處理。2.2.4. 機(jī)電設(shè)備、物資進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃:根據(jù)本項(xiàng)目的施工工法、施工程序和進(jìn)度,詳細(xì)編制本項(xiàng)目需用的機(jī)械設(shè)備、物質(zhì)材料的進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃,以保證分項(xiàng)工程開(kāi)工前所有的機(jī)械設(shè)備全部到場(chǎng)。2.3. 物資準(zhǔn)備2.3.1. 對(duì)現(xiàn)有施工設(shè)備、機(jī)具以及試驗(yàn)、檢驗(yàn)設(shè)備由汽車(chē)運(yùn)輸?shù)绞┕がF(xiàn)場(chǎng);機(jī)械設(shè)備進(jìn)場(chǎng)后及時(shí)組織人員進(jìn)行檢修、維護(hù)和保養(yǎng),確保開(kāi)工后設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)正常。2.3.2. 我公司在材料采購(gòu)過(guò)程中,嚴(yán)格把關(guān),杜絕不合格材料進(jìn)入本項(xiàng)目?jī)?nèi),確保工程材料質(zhì)量達(dá)到國(guó)家規(guī)定要求。2.3.3. 堅(jiān)持材料進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)制度,確保原材料、半成品、成品使用前符合技術(shù)規(guī)范的質(zhì)量要求。管材進(jìn)場(chǎng)前應(yīng)檢查強(qiáng)度、裂縫情況、管口完整度。2.3.4. 嚴(yán)格控制原材料、半成品的質(zhì)量。施工中所用的鋼材、水泥、管材等除須具有相應(yīng)的質(zhì)量證明書(shū)外,還須按規(guī)范要求進(jìn)行抽檢試驗(yàn),合格后方可使用,對(duì)經(jīng)試驗(yàn)達(dá)不到設(shè)計(jì)要求的原材料或作降級(jí)使用、或作退貨處理。原材料、半成品的堆放應(yīng)符合現(xiàn)場(chǎng)要求,分類(lèi)分規(guī)格堆放,并掛上標(biāo)識(shí)牌,以防誤用。2.3.5. 公司工程管理部每季度將對(duì)不合格半成品、成品或不合格的原材料進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析,對(duì)一些容易出現(xiàn)質(zhì)量通病的工序,分析該工序所用材料、工藝、生產(chǎn)設(shè)備、操作規(guī)程、操作人員的技藝或其他因素,對(duì)質(zhì)量的不同影響,區(qū)別對(duì)待并提出和采取預(yù)防措施。2.3.6. 派材料員與上述各材料成品供應(yīng)商取得聯(lián)系,提供所需材料、構(gòu)件的時(shí)間和清單,以便供應(yīng)商做好有關(guān)的供料準(zhǔn)備工作。2.3.7. 此外,對(duì)于在施工階段各工作區(qū)段要使用的管材、構(gòu)件等,我們將于施工前的7天從供應(yīng)商處提取,并做好質(zhì)量檢驗(yàn)工作,確保安裝順利進(jìn)行。3. 施工組織機(jī)構(gòu)及施工隊(duì)伍安排3.1. 施工組織機(jī)構(gòu)我們將按實(shí)際需要及時(shí)組織精干管理人員和施工隊(duì)伍,組成管理層和勞務(wù)層。在要求的組建強(qiáng)有力的項(xiàng)目經(jīng)理部,做好崗前培訓(xùn)工作,為工程迅速開(kāi)工創(chuàng)造條件。頂管工程專業(yè)化施工程度高,需要有一個(gè)精干、高效的施工管理體系,組織指揮工程的施工生產(chǎn)。我公司將組建項(xiàng)目管理部,對(duì)該工程實(shí)施嚴(yán)格、科學(xué)、有效地施工管理。并按業(yè)主的部署,在監(jiān)理公司的管理及政府質(zhì)量監(jiān)督部門(mén)的監(jiān)督下,充分發(fā)揮施工職能,協(xié)調(diào)管理好施工現(xiàn)場(chǎng),全面認(rèn)真地履行施工合同,優(yōu)質(zhì)、高速、低耗。結(jié)合我公司質(zhì)量方針, 本著“安全第一,質(zhì)量為主”的思想,確保合格,力爭(zhēng)優(yōu)質(zhì)工程。其組織結(jié)構(gòu)見(jiàn)下圖: 3.2. 項(xiàng)目部管理人員名單姓名職務(wù)聯(lián)系電話備注劉德亮項(xiàng)目經(jīng)洪巖技術(shù)負(fù)責(zé)秉瑞技術(shù)沖測(cè)量江河材料成安全員189436738003.3. 勞動(dòng)力及資源計(jì)劃根據(jù)施工進(jìn)度,合理安排各分項(xiàng)施工人員的進(jìn)出場(chǎng),優(yōu)化組合施工人員,避免施工現(xiàn)場(chǎng)出現(xiàn)人員閑置、窩工或少工、斷工現(xiàn)象,使整個(gè)施工有序有節(jié)交叉進(jìn)行,現(xiàn)場(chǎng)施工人員平均在16人左右,高峰期約20人。3.3.1. 勞動(dòng)力計(jì)劃表 工種人數(shù)備注頂管機(jī)長(zhǎng)1頂管副機(jī)長(zhǎng)1頂管班長(zhǎng)2頂管技工10力工2合計(jì)163.3.2. 依據(jù)勞動(dòng)力計(jì)劃表我公司擬做如下安排1) 在我公司范圍內(nèi),選派具有同類(lèi)施工經(jīng)驗(yàn)豐富的施工隊(duì)伍。他們專業(yè)過(guò)硬,善于打硬仗打苦仗,能夠顧全大局,把業(yè)主的利益永遠(yuǎn)放在第一位。2) 根據(jù)施工方案實(shí)施要求及施工進(jìn)度計(jì)劃和勞動(dòng)力配置計(jì)劃的要求,提前落實(shí)組織勞動(dòng)力進(jìn)場(chǎng)的準(zhǔn)備工作。3) 在做好上述計(jì)劃落實(shí)工作后,應(yīng)另外做好施工勞動(dòng)力安排預(yù)備計(jì)劃,以備在必要時(shí)能夠隨時(shí)召集調(diào)用,作為確保合同工期的一項(xiàng)必要措施。4) 對(duì)施工人員所需的生活后勤條件做出充分的考慮安排,包括通信、飲食、清潔衛(wèi)生、季節(jié)變化適應(yīng)等方面,以保證他們無(wú)后顧之憂,全力投入施工工作,確保施工進(jìn)度和管理的需要。5) 對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的施工隊(duì)伍進(jìn)行嚴(yán)格的資格審查,對(duì)審查合格的也必須做好技術(shù)安全交底、職業(yè)道德教育等方面的工作。6) 未經(jīng)項(xiàng)目經(jīng)理部質(zhì)量、安全培訓(xùn)的操作工人不允許上崗。7) 加強(qiáng)對(duì)施工班組的管理,凡進(jìn)場(chǎng)的施工班組必須配備一定數(shù)量的專職質(zhì)量、安全的管理人員。3.3.3. 勞動(dòng)力管理勞動(dòng)力的管理是企業(yè)管理的重要組成部分,也是工程管理的重要組成部分。勞動(dòng)管理的任務(wù)是在工程施工過(guò)程中,對(duì)有關(guān)勞動(dòng)力進(jìn)行計(jì)劃、決策、組織、智慧、監(jiān)督、和調(diào)度,從而協(xié)調(diào)職工的工作,充分發(fā)揮職工的積極性,不斷提高其工作效率。1) 充分挖掘勞動(dòng)資源,合理安排和節(jié)約使用勞動(dòng)力。2) 正確執(zhí)行定額,正確處理國(guó)家、集體和勞動(dòng)者個(gè)人的利益關(guān)系,充分調(diào)動(dòng)廣大職工的積極性。3) 編制勞動(dòng)力使用計(jì)劃,合理、節(jié)約、控制使用勞動(dòng)力,改善勞動(dòng)組織,完善勞動(dòng)的分工和協(xié)作,制定勞動(dòng)力調(diào)配管理辦法,挖掘勞動(dòng)潛力。4) 建立健全勞動(dòng)定額管理制度,確定合理定額水平,監(jiān)督勞動(dòng)定額的使用。5) 合理執(zhí)行工資制度,控制工資限額,搞好工資分配,正確掌握獎(jiǎng)懲制度。6) 編制勞動(dòng)計(jì)劃,確定計(jì)劃期內(nèi)勞動(dòng)力的需要量,隨著施工過(guò)程進(jìn)展合理調(diào)整勞動(dòng)力,保證勞動(dòng)的協(xié)調(diào)和合理使用,并保證在節(jié)日及秋收季節(jié),勞動(dòng)力的及時(shí)補(bǔ)充,避免勞動(dòng)力不足,影響工程施工的現(xiàn)象。3.3.4. 提高勞動(dòng)生產(chǎn)率的措施1) 開(kāi)展科學(xué)研究,促進(jìn)技術(shù)進(jìn)步。全面開(kāi)展科學(xué)研究工作,促及施工技術(shù)的發(fā)展。2) 提高管理水平,科學(xué)的組織生產(chǎn)。3) 改善勞動(dòng)組織,建立相應(yīng)的勞動(dòng)組織,形成有利于個(gè)人技術(shù)的發(fā)揮,以及工種之間的分配和協(xié)調(diào)的機(jī)制,建立崗位責(zé)任制,促進(jìn)勞動(dòng)生產(chǎn)率的提高。4) 提高職工的科學(xué)技術(shù)水平和技術(shù)熟練程度。加強(qiáng)職工的文化、技術(shù)教育,使職工都能掌握一定的現(xiàn)代化管理知識(shí)和有關(guān)的新工藝、新技術(shù)、新方法。3.3.5. 頂管施工隊(duì)伍組織1) 施工隊(duì)伍組織機(jī)構(gòu)施工隊(duì)伍組織機(jī)構(gòu)圖3.3.6. 專業(yè)施工隊(duì)伍人員名單姓名職務(wù)聯(lián)系號(hào)碼備注任建國(guó)頂管機(jī)長(zhǎng)043184629339杜振中頂管副機(jī)長(zhǎng)043184629339程雙施工班長(zhǎng)043184629339杜慶峰施工班長(zhǎng)043184629339白玉庫(kù)電工043184629339第四章 泥水平衡頂管方法及施工工藝頂管總長(zhǎng)度1127.89米。根據(jù)本工程現(xiàn)有條件及場(chǎng)地布置情況,計(jì)劃頂進(jìn)施工程序?yàn)椋篧38-W37,W36-W37,W36-W35,W35-W34,W33-W34,W33-W32,W31-W32,W31-W30,W29-W30,W29-W28,W28-W27。1. 設(shè)備選型1.1. 平衡方式選擇根據(jù)工程地質(zhì)勘察報(bào)告中地質(zhì)情況及管道位置地層分析,為確保工程質(zhì)量萬(wàn)無(wú)一失,確保絕對(duì)工程安全,我公司根據(jù)以住施工經(jīng)驗(yàn),采用泥水平衡頂管法施工。1.1.1. 泥水平衡式頂管突出的優(yōu)點(diǎn):1) 適用的土質(zhì)范圍比較廣,如在地下水壓力很高,以及變化范圍很大的條件下,它都適用。2) 可有效地保持挖掘面的穩(wěn)定,對(duì)周?chē)耐馏w擾動(dòng)比較小,因而由頂管引起的地面沉降較小。3) 與其他類(lèi)型的頂管比較,泥水頂管施工時(shí)的總推力比較小,尤其在粘土層這種表現(xiàn)得更為突出,所以特別適用于長(zhǎng)距離頂管。4) 工作坑內(nèi)的作業(yè)環(huán)境較好,作業(yè)比較安全,由于它采用泥水管道,輸送棄土,不存在吊土,搬運(yùn)等危險(xiǎn)的作業(yè)。5) 泥水輸送棄土為連續(xù)作業(yè),因此進(jìn)度比較快。1.1.2. 泥水平衡式頂管原理1) 經(jīng)調(diào)試完畢的液壓系統(tǒng)、頂管掘進(jìn)機(jī)運(yùn)輸至工地,并安裝就位至導(dǎo)軌上,微型掘進(jìn)設(shè)備還包括,操縱室和遙控臺(tái)、液壓動(dòng)力站、后方主油泵、泥水循環(huán)裝置,激光定位裝置,減摩劑攪拌注入裝置,泥水處理裝置;其他輔助裝置包括起重機(jī),發(fā)電機(jī)、卡車(chē)、電焊機(jī)等。2) 掘進(jìn)開(kāi)始,微型掘進(jìn)機(jī)被主頂油缸向前推進(jìn),掘進(jìn)機(jī)頭進(jìn)入止水圈,電動(dòng)機(jī)提供能量,轉(zhuǎn)動(dòng)切削刀盤(pán),通過(guò)切削刀盤(pán)進(jìn)入土層。挖掘的土質(zhì),石塊等在轉(zhuǎn)動(dòng)的切削刀盤(pán)內(nèi)被粉碎,然后進(jìn)入泥水艙與泥漿混合,最后通過(guò)泥漿系統(tǒng)的排泥管由排泥泵輸送至地面上,在挖掘過(guò)程中,采用復(fù)雜的泥水平衡裝置來(lái)維持壓力平衡,以至始終處于主動(dòng)與被動(dòng)土壓之間,達(dá)到消除地面的沉降和隆起的效果。3) 掘進(jìn)機(jī)完全進(jìn)入土層以后,電纜、泥漿管被拆除,吊下第一節(jié)頂進(jìn)管,然后重新將電纜及泥漿管連接,頂進(jìn)管被推到掘進(jìn)機(jī)的尾套處,與掘進(jìn)機(jī)連接的頂進(jìn)管頂進(jìn)至洞口以后,頂進(jìn)終止、液壓慢慢收回,另一節(jié)頂進(jìn)管又吊入井內(nèi),套在第一節(jié)管道后方,連接在一起,重新頂進(jìn),這個(gè)過(guò)程不斷重復(fù),直到所有管道被頂入土層完畢,最終微型掘進(jìn)機(jī)帶動(dòng)管道穿過(guò)土層到達(dá)接收井,完成一條永久性的地下管道。4) 掘進(jìn)機(jī)在掘進(jìn)過(guò)程中,采用了激光導(dǎo)向控制系統(tǒng)。位于工作后方的激光經(jīng)緯儀發(fā)出激光束,調(diào)整好所需的標(biāo)高及方向位置后,對(duì)準(zhǔn)掘進(jìn)機(jī)內(nèi)的定位光靶上,激光靶的影像被捕捉到機(jī)內(nèi)攝像機(jī)的影像內(nèi),并輸送到挖掘系統(tǒng)的電腦顯示屏內(nèi)。操作者可以根據(jù)需要開(kāi)啟位于掘進(jìn)機(jī)內(nèi)置式油缸進(jìn)行伸縮,為達(dá)到糾偏的目的,調(diào)整切口環(huán)上下左右高度。在整個(gè)掘進(jìn)過(guò)程中,甚至可以獲得控制整個(gè)管道水平、垂直向30cm內(nèi)的偏離精度。1.2. 機(jī)頭選型頂管掘進(jìn)機(jī)的選型對(duì)頂管施工至關(guān)重要。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)地下水情況和土質(zhì)特點(diǎn),本工程施工僅為d1800一種管徑,決定選擇與管徑配套的泥水平衡掘進(jìn)機(jī)。1.2.1. 掘進(jìn)機(jī)的開(kāi)挖面具有二種平衡機(jī)理,大刀盤(pán)平衡開(kāi)挖面的土壓力,使之在主動(dòng)土壓力和被動(dòng)主壓力之間。泥水系統(tǒng)的壓力平衡開(kāi)挖面的地下水壓力,這種二重平衡機(jī)理的掘進(jìn)機(jī)對(duì)地表隆沉控制精度是很高的,一般地表隆沉控制值小于1cm。此外,掘進(jìn)機(jī)的操作是在地面控制室進(jìn)行,采用激光導(dǎo)向,閉路電視監(jiān)控,還具有自動(dòng)化程度高,質(zhì)量易控制等特點(diǎn)。由于管內(nèi)實(shí)現(xiàn)連續(xù)出土,日推進(jìn)進(jìn)尺大于20m。 1.2.2. 本掘進(jìn)機(jī)的優(yōu)點(diǎn)是:1) 頂管機(jī)、主頂鎬、泥水循環(huán)系統(tǒng)和泥水分離裝置成套化。 2) 能適用各種土壤條件,如粘質(zhì)土、砂土、泥巖、砂礫混合卵石土和軟巖上。3) 使用安裝在軌道上的主頂油缸。一次頂進(jìn)長(zhǎng)度超過(guò)1m。4) 該機(jī)由一人在地面遙控操縱即可。5) 可在控制臺(tái)上進(jìn)行電視監(jiān)測(cè)及方向控制,精度高。帶有光靶方向控制系統(tǒng),有經(jīng)驗(yàn)的操作人員可以將方向誤差控制在10mm之內(nèi)。6) 使用主頂鎬不間斷便可單獨(dú)頂進(jìn)一節(jié)管子。7) 泥水分離裝置密封性好,操作靈活的分離系統(tǒng),且能節(jié)省安裝空間。 2. 施工階段劃分頂管施工階段按進(jìn)程可劃分為4個(gè)施工階段,即:準(zhǔn)備階段、初始掘進(jìn)階段、正常掘進(jìn)階段、貫通階段。施工流程如下:2.1. 頂管頂進(jìn)前的準(zhǔn)備工作(準(zhǔn)備階段):2.1.1. 技術(shù)交底,崗位培訓(xùn)。在頂管施工前,對(duì)參加施工的全體人員分階段進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底,對(duì)各技術(shù)工種進(jìn)行崗位培訓(xùn),經(jīng)考核合格后,才能上崗。2.1.2. 地面準(zhǔn)備工作1) 在頂管頂進(jìn)施工前,按要求進(jìn)行施工用電,用水,通信,排水及照明等設(shè)備的安裝。2) 施工材料,設(shè)備及機(jī)具必須備齊,以滿足本工程的施工要求。管節(jié)等準(zhǔn)備要有足夠的的余量。3) 井上建立測(cè)量控制網(wǎng),并經(jīng)復(fù)核,認(rèn)可。4) 在工作井范圍內(nèi)實(shí)行全封閉隔離施工并布置以下必要的設(shè)施,地面操作室、沉井區(qū)、吊車(chē)作業(yè)區(qū)、泥漿處理系統(tǒng)、料場(chǎng)等。布局要合理,環(huán)境整潔、衛(wèi)生,并有專職人員進(jìn)行管理。頂管機(jī)設(shè)備進(jìn)場(chǎng)時(shí),采用2臺(tái)50t汽車(chē)吊吊裝配合就位。管道頂進(jìn)時(shí),起吊設(shè)備采用25T汽車(chē)吊。平面布置圖見(jiàn)后附表。(1) 地面操作室控制臺(tái)由受過(guò)高度訓(xùn)練的操作人員專職操控,在地面控制室內(nèi)外操作并仔細(xì)檢測(cè)著整個(gè)操作系統(tǒng)、觀察掘進(jìn)機(jī)內(nèi)的土壓、油壓、激光束位置??刂婆_(tái)負(fù)責(zé)提供操作數(shù)據(jù)和控制整套系統(tǒng),其他的工作人員則負(fù)責(zé)井內(nèi)管道和頂鐵的更換以及進(jìn)行排泥管和電纜的連接。(2) 泥水處理系統(tǒng):在沉井上部砌清水池、泥漿池和沉淀池。泥漿池盡量靠近工作井邊,可以減少排泥管路過(guò)長(zhǎng)而且產(chǎn)生的管路摩阻力。泥水平衡式頂管的出土采用全自動(dòng)的泥水輸送方式,被挖掘的土通過(guò)在機(jī)艙內(nèi)的攪拌和泥水形成泥漿,然后由泥漿泵抽出,高速排土。泥水處理系統(tǒng)主要由以下幾大部份構(gòu)成: 泥水分離設(shè)備(沉淀箱及分離器等); 進(jìn)水泵; 排泥管; 進(jìn)水管; 基坑旁通; 流量計(jì); 排泥泵; 進(jìn)排泥泵控制柜; 進(jìn)排泥軟管; 流量調(diào)節(jié)器。泥漿系統(tǒng)如下兩個(gè)作用:A. 送走被挖掘的渣土a. 泥漿系統(tǒng)是由密封的管道組成,進(jìn)水泵進(jìn)水送入機(jī)頭,通過(guò)機(jī)頭循環(huán),形成泥漿混合物,泥漿混合物通過(guò)眾多的排泥泵由排泥管送走進(jìn)入沉淀池內(nèi),在沉淀池內(nèi)渣土沉淀,泥漿通過(guò)泥漿分離器至泥漿池,再由進(jìn)水泵進(jìn)水送入機(jī)頭,形成泥漿循環(huán)回路。b. 排泥由變速的排泥泵進(jìn)行控制,機(jī)坑旁通裝置可控制進(jìn)排泥漿的速度、方向、以防止泥渣堵塞管道,淤積現(xiàn)場(chǎng)。c. 當(dāng)管道頂進(jìn)層為黏土?xí)r,由于黏土有一定的黏合度,可以直接將泥漿排入泥漿池內(nèi),但是當(dāng)管道頂進(jìn)層為砂土?xí)r,泥漿中必須添加一定的黏合劑(諸如膨潤(rùn)土等)以增加泥漿黏度,達(dá)到排渣的最終目的。d. 夾帶泥砂的泥漿,可通過(guò)振動(dòng)篩、循環(huán)沉淀器、干燥器等,處理分離渣質(zhì),泥漿被再用,渣質(zhì)被沉淀、積累后處理。e. 處理渣土用翻斗車(chē),泥漿用罐車(chē)運(yùn)出場(chǎng)區(qū),堆置于指定棄置地點(diǎn),處理時(shí)注意不得污染路面等環(huán)境。B. 平衡地下水在有地下水存在的地方,掘進(jìn)機(jī)表面的壓力可以降低到小于水中的壓力。這樣避免了抽地下水的需要。進(jìn)排泥水系統(tǒng)中的壓力感應(yīng)器可測(cè)出地下水的壓力。機(jī)內(nèi)泥水循環(huán)系統(tǒng),電磁閥,旁通裝置及載水閥可以起到調(diào)節(jié)水壓的作用。機(jī)內(nèi)電磁閥和旁通系統(tǒng),可以阻止水壓的變化,保持水壓,在加管道時(shí),不至于減小機(jī)頭的水壓,保證內(nèi)部壓力平衡。2.1.3. 井下準(zhǔn)備工作及井內(nèi)布置工作井井內(nèi)布置主要是測(cè)量放樣定位、后座墻及后背鐵、導(dǎo)軌、洞口止水裝置、頂鎬、油泵動(dòng)力站、頂鐵、鋼制扶梯、逃生通道等。1) 測(cè)量放樣定位首先對(duì)總包單位提供的水準(zhǔn)點(diǎn)和導(dǎo)線點(diǎn)進(jìn)行復(fù)測(cè),經(jīng)認(rèn)可后對(duì)已到位的沉井進(jìn)行測(cè)量放樣定位,即定出工作井和接收井之間的中心軸線,在場(chǎng)內(nèi)適當(dāng)位置設(shè)置好臨時(shí)的軸線控制點(diǎn)和水準(zhǔn)控制點(diǎn),作為頂管施工的方向及高程控制依據(jù)。測(cè)量的方法(1) 通視條件下的測(cè)量使用交匯法引工作井及接收井預(yù)留洞口中心至各自的井壁。置經(jīng)緯儀至A點(diǎn)(地面點(diǎn)),后視B點(diǎn),作BA直線的延長(zhǎng)線,并在工作井后部定出一點(diǎn)C。保證C、A、B在一條軸線上,置經(jīng)緯儀在C點(diǎn)上,后視A點(diǎn),在工作井井壁上定出一點(diǎn)A,置激光經(jīng)緯儀基座于井下D點(diǎn),并抄平固定激光經(jīng)緯儀儀器架,置經(jīng)緯儀于A點(diǎn),后視B點(diǎn),在激光經(jīng)緯儀儀器架上定出D點(diǎn),D點(diǎn)同A、A、B點(diǎn)在豎直方向上成一直線,安裝激光經(jīng)緯儀于儀器架上,對(duì)中D點(diǎn),后視A點(diǎn),依設(shè)計(jì)軸線打好角度,既可定出軸線。(2) 不通視條件下的測(cè)量引出A、B兩點(diǎn)后可根據(jù)導(dǎo)線法以及平移法定出C、D、A,其余步驟同通視條件下測(cè)量定位。2) 后座墻及后背鐵安裝(1) 軸線確定后先進(jìn)行后座墻施工,后座墻是頂進(jìn)管道時(shí)為頂鎬提供反作用力的一種結(jié)構(gòu),有時(shí)也稱為后座、后背或者后背墻等。在施工中,要求后座墻必須保持穩(wěn)定,一旦后座墻遭到破壞,頂進(jìn)工程就要停頓。(2) 本工程后座墻為鋼筋混凝土結(jié)構(gòu),如上圖所示,頂管中心線上最大厚度為0.6m,澆筑后靠背時(shí)應(yīng)注意后背井壁應(yīng)澆筑平整,并使壁面與管道頂進(jìn)方向垂直。(3) 后背鐵為預(yù)制裝配整體式結(jié)構(gòu),面積為34.5m,0.25m厚。安裝時(shí)緊貼后座墻,并固定牢靠,中心線與管道軸線重合。3) 導(dǎo)軌安裝導(dǎo)軌安裝是一項(xiàng)關(guān)鍵工序,安裝位置準(zhǔn)確與否與軌道高程的精度直接影響混凝土管的頂進(jìn)質(zhì)量。 (1) 在軸線定好后既可安裝導(dǎo)軌,先根據(jù)導(dǎo)軌本身的尺寸計(jì)算出導(dǎo)軌頂面至軸線的高差h,至水平儀于井下,在井四周作出46個(gè)高程點(diǎn),保證(軸線標(biāo)高-高程點(diǎn)標(biāo)高)= h,安放導(dǎo)軌時(shí)可用線繩在相對(duì)的兩個(gè)臨水點(diǎn)拉出一條直線,使導(dǎo)軌頂輕觸于線繩既可,然后根據(jù)軸線調(diào)整導(dǎo)軌軸線在豎直方向上于已知軸線的豎直投影線重合,導(dǎo)軌軸線方向調(diào)整好后再精調(diào)導(dǎo)軌的高程,最后支撐導(dǎo)軌至井壁上。(2) 導(dǎo)軌選用鋼質(zhì)材料制作,其安裝應(yīng)符合下列規(guī)定:A. 兩導(dǎo)軌應(yīng)平行且等高。安裝后的導(dǎo)軌順直、平行、等高、牢固,其縱向坡度與管道設(shè)計(jì)坡度一致。;B. 先復(fù)核管道中心位置,計(jì)算導(dǎo)軌軌距。本次施工擬選用重型鋼軌作導(dǎo)軌,保證其有足夠的剛度和強(qiáng)度。導(dǎo)軌、枕鐵規(guī)格及安裝尺寸按下列規(guī)定執(zhí)行:a. 導(dǎo)軌采用38Kg/M輕型鋼軌制成,長(zhǎng)度為2-3M,導(dǎo)軌安裝的允許偏差應(yīng)為:軸線位置:3mm頂面高程:0+3mm兩軌內(nèi)距:2mmb. 導(dǎo)軌坡度按設(shè)計(jì)要求,安裝后的導(dǎo)軌應(yīng)牢固,不得在使用過(guò)程中產(chǎn)生位移或過(guò)大變形,并應(yīng)經(jīng)常檢查校核。C. 枕鐵長(zhǎng)度比導(dǎo)軌外緣各長(zhǎng)出2030cm為宜。(3) 導(dǎo)軌安裝完畢后需在預(yù)留洞口內(nèi)安裝副導(dǎo)軌,副導(dǎo)軌的軸線以及高程均要與主導(dǎo)軌保持一至,此副導(dǎo)軌用于防止機(jī)頭進(jìn)洞后低頭,見(jiàn)下圖:增高裝置可根據(jù)機(jī)頭重量以及增高量選擇枕木,鋼支架或砼墊層。4) 洞口止水裝置頂進(jìn)前,為防止洞口處的水土沿頂管機(jī)及混凝土管外壁與洞口的間隙涌入工作井,在工作井內(nèi)洞口處安裝一道環(huán)形封門(mén).在頂進(jìn)施工過(guò)程中又可防止減摩漿從此處流失,保證泥漿套的完整,以達(dá)到減小頂進(jìn)阻力的效果。封門(mén)安裝如下圖所示:應(yīng)保證鋼壓板與井壁連接緊密,防止受到機(jī)頭及管道的剪切而失去止水效果,位置確定后可用水泥砂漿封堵與井壁形成的間隙,防止從間隙處漏水、漏漿。5) 頂鎬安裝頂鎬是掘進(jìn)頂管的主要設(shè)備,(1) 頂鎬在工作坑內(nèi)的布置應(yīng)與管體中心線一致,頂力合力作用點(diǎn)與管壁反作用力作用點(diǎn)應(yīng)在同一軸線。(2) 當(dāng)頂鎬多于一臺(tái)時(shí),宜取偶數(shù),對(duì)稱布置,本工程采用2臺(tái)規(guī)格相同的200t液壓頂鎬,施工時(shí)按設(shè)計(jì)要求頂力不超過(guò)300t。(3) 頂鎬的高度:頂鎬安裝應(yīng)確保其著力中心位于管道底部,且不小于組裝后背高度的l3,并與管道中心線在同一垂直面上。(4) 頂鎬的油路應(yīng)并聯(lián),每臺(tái)頂鎬應(yīng)有進(jìn)油、退油的控制系統(tǒng)。6) 油泵動(dòng)力站油泵的最大工作壓力不大于允許限值,裝有限壓閥、溢流閥和壓力表等指標(biāo)保護(hù)裝置,安裝完畢后必須進(jìn)行試運(yùn)行,在頂進(jìn)中定時(shí)檢修維護(hù),及時(shí)排除故障,油泵安裝和運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)符合下列規(guī)定:(1) 油泵宜設(shè)置在頂鎬附近,并設(shè)置防雨棚,油路安裝順直,減小轉(zhuǎn)角,接頭不漏油;(2) 油泵應(yīng)與頂鎬相匹配,并應(yīng)有備用油泵;油泵安裝完畢,應(yīng)進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn);(3) 頂進(jìn)開(kāi)始時(shí),應(yīng)緩慢進(jìn)行,待各接觸部位密合后,再按正常頂進(jìn)速度頂進(jìn);(4) 頂進(jìn)中若發(fā)現(xiàn)油壓突然增高,應(yīng)立即停止頂進(jìn),檢查原因并經(jīng)處理后方可繼續(xù)頂進(jìn);(5) 頂鎬活塞退回時(shí),油壓不得過(guò)大,速度不得過(guò)快。7) 頂鐵選擇(1) 選擇符合要求剛度的U形頂鐵,受力后不變形,相鄰面垂直,排列不扭曲,單塊放置穩(wěn)定性好,連續(xù)部位不脫焊、不凸面,與導(dǎo)軌的接觸面平整,頂進(jìn)前滑動(dòng)部分抹牛油潤(rùn)滑。環(huán)形頂鐵與鋼筋砼管口吻合,中間用軟木板襯墊。(2) 頂鐵應(yīng)有足夠的剛度,相鄰面互相垂直。8) 鋼制爬梯、逃生通道本工程頂管工作井內(nèi)布置人員上下用鋼制爬梯及安全逃生爬梯各一道,由于工作井內(nèi)空間限制,采用固定式鋼直梯,安全逃生爬梯正常工作時(shí)禁止使用,當(dāng)出現(xiàn)危險(xiǎn)預(yù)兆或發(fā)生危險(xiǎn)情況時(shí)方可使用。鋼梯形式如下: 梯梁:鋼直梯兩側(cè)的邊梁采用固定式鋼直梯接長(zhǎng)的48x3.5鋼管,間距80cm。 踏棍:供上、下梯時(shí)腳踏的構(gòu)件。采用22螺紋鋼,35cm等距分布。 護(hù)籠:固定在梯梁上,用于保護(hù)攀登者安全的構(gòu)件,護(hù)籠直徑應(yīng)為80cm,水平圈采用504扁鋼焊在梯梁外側(cè),間距不大于500mm,在水平圈內(nèi)側(cè)均布焊接五根304扁鋼垂直條,護(hù)籠下端距基準(zhǔn)面為2000mm,護(hù)籠上端低于扶手100mm。 外側(cè)滿布密目網(wǎng)。 支撐:固定連接鋼直梯與建筑物或設(shè)備的構(gòu)件,采用22螺紋鋼,100cm等距分布,最下端一對(duì)支撐距基準(zhǔn)面距離為300mm。 扶手:在鋼直梯上端設(shè)置的安全把手。 2.1.4. 頂力及注漿量計(jì)算1) 本工程頂管單元長(zhǎng)度根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙的井室位置、地面運(yùn)輸和開(kāi)挖工作坑的條件、頂管需要的頂力、后背與管口可能承受的頂力等因素確定單元長(zhǎng)度。本工程土質(zhì)參數(shù)基本相同,頂力計(jì)算時(shí)分不同管徑取一個(gè)最大管徑和最大單元長(zhǎng)度進(jìn)行計(jì)算。頂管計(jì)算的根本問(wèn)題是要估算頂管的推力和后背承載能力。頂管的推力就是頂管過(guò)程管道受到的阻力,包括工具管切土正壓力及工具管泥水平衡壓力(頂進(jìn)迎面阻力)、頂進(jìn)管壁摩擦阻力。本工程管道距離為120米,管材為d1800 級(jí)鋼筋混凝土管,為最長(zhǎng)管道。頂進(jìn)阻力計(jì)算公式如下: F=F1+F2 其中:F總推力 F1迎面阻力 F2頂進(jìn)阻力 F1=/4D2P(D管外徑/2.16m P控制土壓力) P=KORHO 式中:KO-靜止土壓力系數(shù),一般取0.55 HO-地面至掘進(jìn)機(jī)中心的厚度,取最大值13m R-土的濕重量,取1.9T/m3P=0.551.913=13.59TF1=3.14/42.16213.59=49.77TF2=DfL 式中:f管外表面綜合摩阻力,取0.8T/M2 D管外徑2.16m ; L頂距116m;F2=3.142.160.8120=651.11T。F=F1+F2=49.77+651.11=700.88T根據(jù)以上經(jīng)驗(yàn)公式計(jì)算(地面至掘進(jìn)機(jī)中心的厚度最大為13m),得出d1800頂管最大頂進(jìn)阻力為700.88T左右。4臺(tái)200T千斤頂可達(dá)到800T,可滿足頂力要求。2) 注漿量的計(jì)算(1) 注漿量計(jì)算本工程每1米注漿量計(jì)算如下:V2.16DwtL3.142.160.0210.14m3按照地質(zhì)條件。一般壓漿量為計(jì)算的150200,本工程在雜填土及粉質(zhì)粘土層中頂進(jìn),按照200進(jìn)行注漿量控制。考慮到泥漿的漏失,必須經(jīng)常性地連續(xù)補(bǔ)漿,確保泥漿套的完整。(2) 根據(jù)本工程特點(diǎn),初步設(shè)計(jì)每3節(jié)管(每節(jié)2.5米長(zhǎng))布設(shè)1節(jié)注漿管,依次調(diào)整注漿孔的位置,確保每個(gè)方向都能注漿潤(rùn)滑。(3) 注漿減阻要點(diǎn):A. 在管子上預(yù)埋壓漿孔,壓漿孔的設(shè)置要有利于漿套的形成。B. 膨潤(rùn)土的貯藏及漿液配制、攪拌、膨脹時(shí)間,聽(tīng)取供應(yīng)商的建議但都必須按照規(guī)范進(jìn)行,使用前必須先進(jìn)行試驗(yàn)。C. 壓漿方式要以同步注漿為主,補(bǔ)漿為輔。在頂進(jìn)過(guò)程中,要經(jīng)常檢查各推進(jìn)段的槳液形成情況。D. 注漿設(shè)備和管路要可靠,具有足夠的耐壓和良好的密封性能。在注漿孔中設(shè)置一個(gè)單向閥,使?jié){液管外的土不能倒灌而堵塞注漿孔,從而影響這漿效果。E. 注漿工藝由專人負(fù)責(zé),質(zhì)量員定期檢查。F. 注漿泵選擇脈動(dòng)小的螺桿泵,流量與頂進(jìn)速度相應(yīng)配。2.2. 初始掘進(jìn)、正常頂進(jìn)階段2.2.1. 采用起重設(shè)備下管時(shí)應(yīng)符合下列規(guī)定:1) 正式作業(yè)前應(yīng)試吊,吊離地面10cm左右時(shí),檢查重物捆扎情況和制動(dòng)性能,確認(rèn)安全后方可起吊;2) 下管時(shí)工作坑內(nèi)嚴(yán)禁站人,當(dāng)管節(jié)距導(dǎo)軌小于50cm時(shí),操作人員方可近前工作;3) 嚴(yán)禁超負(fù)荷吊裝。2.2.2. 頂管施工測(cè)量1) 測(cè)量及控制指標(biāo)為了保證頂進(jìn)軸線控制在設(shè)計(jì)軸線允許偏差范圍內(nèi),在頂進(jìn)過(guò)程中要密切注意激光點(diǎn)的偏向。軸線測(cè)量的控制系統(tǒng)設(shè)在工作井內(nèi)液壓主頂裝置中間。施工中需經(jīng)常對(duì)控制臺(tái)進(jìn)行復(fù)測(cè),以保證測(cè)量精度,控制臺(tái)基礎(chǔ)應(yīng)用混凝土澆筑在沉井底板上。按獨(dú)立坐標(biāo)系放樣后用測(cè)量控制法使它精確地移動(dòng)至頂管軸線上,用它正確指揮頂管的施工方向。2) 施工頂管測(cè)量在后頂控制臺(tái)架設(shè)J2型激光經(jīng)緯儀一臺(tái),通過(guò)后視測(cè)機(jī)頭的光靶及后標(biāo)點(diǎn)的水平角和豎直角各一測(cè)回,編排程序計(jì)算頂管的頭部及尾部的平面及高度。3) 注意問(wèn)題頂管施工初次放樣及頂進(jìn)尤為重要,另外由于頂管后靠頂進(jìn)中要產(chǎn)生變化,控制臺(tái)的布置應(yīng)保持始終不變形、移位來(lái)確保頂管施工測(cè)量的正確性。2.2.3. 頂進(jìn)調(diào)試階段以及土體取樣1) 在使用之前,操作、維修人員必須進(jìn)行培訓(xùn),使他們了解本機(jī)的構(gòu)造、特點(diǎn)及安裝調(diào)試和檢查方法等操作要領(lǐng),然后才能上崗操作。2) 頂管下井前應(yīng)作一次安裝調(diào)試,油管安裝先應(yīng)清洗,防止灰塵等污物進(jìn)入油管,電路系統(tǒng)應(yīng)保持干燥,機(jī)頭運(yùn)轉(zhuǎn)調(diào)試各部分動(dòng)作正常,液壓系統(tǒng)無(wú)泄漏。3) 機(jī)頭下井后刀盤(pán)應(yīng)離開(kāi)封門(mén)1米左右,放置平穩(wěn)后重測(cè)導(dǎo)軌標(biāo)高,高程誤差不超過(guò)5mm,既可開(kāi)始鑿除磚封門(mén),磚封門(mén)應(yīng)盡量鑿除干凈,不要遺留塊狀物,同時(shí)可進(jìn)行土體取樣工作,使用100,L=500mm的兩根鋼管在洞口上下部各取長(zhǎng)400mm的土樣。2.2.4. 頂進(jìn)頂進(jìn)分初始頂進(jìn)和正常頂進(jìn)兩個(gè)階段。初始頂進(jìn)是指頂管機(jī)從頂進(jìn)開(kāi)始到一節(jié)管子接上并與頂管機(jī)連接好之前的頂進(jìn)過(guò)程,在此以后稱為正常頂進(jìn)。1) 在洞口封門(mén)被拆除,取樣工作完成并確認(rèn)沒(méi)留下任何障礙以后隨既頂機(jī)頭,使機(jī)頭刀盤(pán)貼住前方土體。此種機(jī)頭屬于刀盤(pán)可伸縮型,土壓力表所顯示的土壓力為泥倉(cāng)土壓,顯示的土壓力與實(shí)際頂進(jìn)的土壓力存在一個(gè)壓力差P,此值一般取15-30T,由于進(jìn)泥口是衡定的,機(jī)頭的土壓控制主要通過(guò)頂速來(lái)調(diào)節(jié),每次初頂時(shí)先調(diào)節(jié)好送水壓力,然后打開(kāi)機(jī)內(nèi)止水閥,轉(zhuǎn)動(dòng)刀盤(pán),關(guān)閉機(jī)內(nèi)旁道,待流量達(dá)到額定值的80%時(shí)既可開(kāi)始頂進(jìn),送水壓力通過(guò)機(jī)內(nèi)壓力調(diào)節(jié)既可完成。2) 在初始頂進(jìn)之前,應(yīng)視土質(zhì)條件的不同而確定刀盤(pán)的轉(zhuǎn)向、頂管機(jī)的推進(jìn)速度。防止頂管機(jī)發(fā)生偏轉(zhuǎn)。3) 刀盤(pán)旋轉(zhuǎn)后,可用主頂油缸徐徐將頂管機(jī)往前推進(jìn)。此時(shí),最好只用下部?jī)芍恢黜斢透淄疲俣纫?

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