《電廠脫硫脫硝除塵一體化的創(chuàng)新之路 》.doc

此文檔收集于網(wǎng)絡(luò)，如有侵權(quán)，請聯(lián)系網(wǎng)站刪除電廠脫硫脫硝除塵一體化的創(chuàng)新之路我國是一個(gè)以煤炭為主要能源的發(fā)展中國家，隨著社會經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，每年直接用于燃燒的煤炭達(dá)12億噸以上，煤炭燃燒后排放出大量的污染物，已在局部地區(qū)造成了酸雨，嚴(yán)重的危害著生態(tài)環(huán)境。1992年在2省9市試行了SO2排放收費(fèi)管理，1998年2月國務(wù)院召開“二氧化碳排放控制區(qū)和酸雨控制區(qū)發(fā)布會”，明確宣布酸雨區(qū)范圍本文來自中華環(huán)評網(wǎng)，和治理策略。繼1995年修訂后，1999年再度修訂“大氣污染防治法”，對SO2排放做了明確的規(guī)定。為了控制污染，還子孫以碧水藍(lán)天，在國家科委和國家環(huán)保局領(lǐng)導(dǎo)下，開展了一系列防治SO2污染技術(shù)的攻關(guān)研究。 目前，國內(nèi)外應(yīng)用于工業(yè)生產(chǎn)和正在進(jìn)行中間試驗(yàn)的煙氣脫硫方法比較多,總體上可以分為三類：即以吸收劑水溶液洗滌煙氣的濕法煙氣脫硫；吸收劑漿液吸收硫及干燥的半干法；以及直接噴射鈣基吸著劑粉料的干法煙氣脫硫。 濕法煙氣脫硫的脫硫效率比較高，適用范圍廣，但系統(tǒng)復(fù)雜，設(shè)備投資和運(yùn)行費(fèi)用高，要求的運(yùn)行管理水平高，即使在發(fā)達(dá)國家推廣應(yīng)用也存在著一定困難。噴霧干燥半干法煙氣脫硫投資及運(yùn)行費(fèi)用與濕法比較有所降低，但旋轉(zhuǎn)霧化噴頭等關(guān)鍵設(shè)備技術(shù)要求高，灰漿系統(tǒng)比較復(fù)雜，推廣應(yīng)用也不容易。與上述兩種脫硫方法相比，噴鈣脫硫成套技術(shù)具有投資低，運(yùn)行成本低，系統(tǒng)簡單，操作容易等優(yōu)點(diǎn)，在中國被認(rèn)為有廣闊發(fā)展前景的脫硫技術(shù)。連續(xù)實(shí)施了十多年的強(qiáng)化電力脫硫除塵一體化急待應(yīng)用示范建設(shè)政策使我國電力行業(yè)得到迅速發(fā)展，進(jìn)入2000年后，電力總裝機(jī)容量超過了3億千瓦。從目前的情況看，新增電源的增長速度基本上能夠?qū)崿F(xiàn)與國民經(jīng)濟(jì)較高增速之間的動態(tài)平衡。 與此同時(shí)，較多依賴火力發(fā)電的電源結(jié)構(gòu)仍未得到有效改善，目前燃煤發(fā)電仍占電力總消耗量的75以上。由其引發(fā)的環(huán)境污染問題也隨之趨于嚴(yán)重，1998年和1999年我國因煤炭燃燒而排放出的二氧化硫總量分別高達(dá)2087萬噸和1857萬噸，居世界第一位，北方地區(qū)則接連發(fā)生大規(guī)模煙塵污染和酸雨現(xiàn)象，火電廠已經(jīng)成為我國主要的大氣污染源之一。除了二氧化硫外，火電生產(chǎn)過程中還會形成一定的污水，構(gòu)成了電力污染的一個(gè)部分，各個(gè)省市已紛紛響應(yīng)，出臺各種燃煤電廠脫硫的配套優(yōu)惠政策，這一系列措施使火電廠安裝環(huán)保裝置的積極性有所加強(qiáng)，尤其是電力脫硫設(shè)備，未來兩三年電力脫硫裝置市場將會達(dá)到一個(gè)峰值。根據(jù)中國環(huán)境科學(xué)研究院的研究表明火電廠是中國排放大氣污染物大戶，2003 年全國排放二氧化硫約為2150 萬噸，火電廠的排放量就達(dá)到1100 萬噸， 占到了全國二氧化硫排放總量的50%以上，按照目前的排放控制水平，到2020 年，中國火電廠排放的二氧化硫?qū)⑦_(dá)到2100 萬噸以上。從長遠(yuǎn)來看，我國二氧化硫的排放量要削減一半，控制在1200 萬噸/年，其中電力行業(yè)排放的二氧化硫應(yīng)控制在550 萬噸/年以下，這是一項(xiàng)艱巨的工程。電力污染早已引起政府有關(guān)部門的高度關(guān)注，國家環(huán)?？偩?、國家經(jīng)貿(mào)委等先后頒布火電廠大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)、火電廠煙氣脫硫關(guān)鍵技術(shù)與設(shè)備國產(chǎn)化規(guī)劃要點(diǎn)等行政法規(guī)，并采用政策規(guī)制和經(jīng)濟(jì)杠桿來促使火電企業(yè)實(shí)施環(huán)保措施，以期實(shí)現(xiàn)電力產(chǎn)業(yè)向環(huán)?；l(fā)展的政策，同時(shí)也提出了電廠脫硫脫硝除塵一體化國產(chǎn)化的目標(biāo)。二.電力脫硫脫硝除塵存在問題1.技術(shù)方法成舊裝置造價(jià)高昂電力環(huán)保裝置遲遲未能安裝運(yùn)行主要是由于裝置造價(jià)高昂，比如，一個(gè)裝機(jī)容量60 萬千瓦左右的中型電廠，以250 元/千瓦的造價(jià)，脫硫設(shè)備投資大約需要1.5 億元；一年需脫硫1.25 萬噸,以1000 元/噸的脫硫運(yùn)行成本計(jì)算，脫硫裝置的年運(yùn)行成本也在1000 萬以上，在煤炭價(jià)格日漸高漲的情況下，發(fā)電企業(yè)面對高昂的脫硫成本，并且發(fā)電成本的提高又不能在電價(jià)上同步，國家提出每度電加價(jià)0.02元的脫硫費(fèi)用，更不適應(yīng)國家提倡循環(huán)經(jīng)濟(jì)的發(fā)展方針。電力脫硫設(shè)備市場容量主要來自于兩個(gè)方面，一是增量市場新建電廠上脫硫項(xiàng)目，二是存量市場-已建電廠的脫硫改建。2004 年新建成的機(jī)組一半左右沒有脫硫裝置，這是因?yàn)殡娬卷?xiàng)目建設(shè)的周期大約在三四年，而這些機(jī)組大都是2002 年以前立項(xiàng)的，當(dāng)時(shí)還未要求新建機(jī)組全面脫硫。而從2003 年開始， 國家環(huán)?？偩忠笮陆ǖ娜济簷C(jī)組必須上脫硫裝置，所以，今后新投產(chǎn)機(jī)組中脫硫機(jī)組所占比例將逐年增大?！笆晃濉敝泻笃谕懂a(chǎn)的新機(jī)組基本都要配套脫硫裝置。老機(jī)組的脫硫改造目前仍存在一定問題，比如資金、電價(jià)、預(yù)留場地等，由于電力緊張，機(jī)組停不下來也是個(gè)問題。脫硫設(shè)備市場容量預(yù)測 - 2004 2005 2006 2007 2008 2009 2010 脫硫設(shè)備造價(jià)（元 /千瓦） 240 230 225 210 200 190 190 新增裝機(jī)容量（萬千瓦） 5,100 6,800 7,200 5,400 5,000 4,500 4,200 新建燃煤機(jī)組裝機(jī)容量比例 65% 65% 65% 63% 63% 61% 61% 新建燃煤機(jī)組安裝脫硫設(shè)備比例 60% 75% 80% 80% 90% 90% 90% 新建機(jī)組安裝脫硫設(shè)備裝機(jī)容量（萬千瓦） 1,989 3,315 3,744 2,722 2,835 2,471 2,306 新建機(jī)組安裝脫硫設(shè)備（億元） 48 76 84 57 57 47 44 已建機(jī)組安裝脫硫設(shè)備裝機(jī)容量（萬千瓦） 2,000 3,000 3,000 3,000 2,500 2,500 2,000 已建機(jī)組安裝脫硫設(shè)備（億元） 48 69 68 63 50 48 38 總脫硫設(shè)備市場容量（億元） 96 130 141 113 94 89 77 電力環(huán)保設(shè)備行業(yè)一方面受新增裝機(jī)容量的增加， 另一方面受環(huán)保產(chǎn)業(yè)政策趨緊的影響，行業(yè)面臨巨大發(fā)展機(jī)會。但目前這個(gè)市場存在著技術(shù)性的問題，一些環(huán)保公司只考慮石灰石石膏法，采用噴淋塔技術(shù)不尖端相互競爭激烈打價(jià)格戰(zhàn)，廠商利潤率逐步降低。2. 電力環(huán)保石灰石石膏法可靠性值得研究現(xiàn)在從事電力環(huán)保設(shè)備生產(chǎn)的公司主要有以下三類公司：1、發(fā)電集團(tuán)和電力公司下屬的脫硫公司，如國電龍?jiān)喘h(huán)保，中電投的遠(yuǎn)達(dá)環(huán)保，大唐電力的大唐環(huán)境科技工程有限公司，華電的博奇科技環(huán)保，蘇源電力的蘇源環(huán)保等等，這類企業(yè)與客戶同屬一個(gè)集團(tuán)，具有十分明顯的客戶資源優(yōu)勢。2、火電發(fā)電設(shè)備公司，如東方鍋爐哈動力和華光股份等企業(yè)也介入了新建電廠煙氣脫硫工程，這些企業(yè)擁有強(qiáng)大的客戶資源和完善的銷售體系，具有較強(qiáng)的競爭優(yōu)勢。3、沒有電力系統(tǒng)股東背景的從事煙氣脫硫業(yè)務(wù)的公司，如凱迪電力，浙大網(wǎng)新，龍?jiān)喘h(huán)保，菲達(dá)環(huán)保，清華同方等，這些企業(yè)一般入行較早，技術(shù)與人才儲備比較豐富。另外，由于煙氣脫硫設(shè)備的核心技術(shù)仍然從國外引進(jìn)的石灰石石膏法，裝置就是噴淋塔，工藝簡單造成此行業(yè)的進(jìn)入壁壘較低，從2003 年脫硫市場的爆發(fā)性增長開始，市場上就出現(xiàn)了很多家只有很少核心技術(shù)人員、僅憑一些社會關(guān)系就投標(biāo)攬活的小公司，這些公司為了擠進(jìn)市場，競相殺價(jià)，使脫硫行業(yè)毛利率水平急劇下降，已經(jīng)形成惡性競爭，導(dǎo)致工程中標(biāo)價(jià)格不斷下降，目前煙氣脫硫工程總承包中標(biāo)價(jià)格已經(jīng)降低到250 元/ 千瓦左右。國內(nèi)電力環(huán)保無序競爭加劇，再加上鋼材等原材料漲價(jià)，所以不少環(huán)保公司目前的訂單飽滿，而目前國內(nèi)專門做電力環(huán)保的企業(yè)已經(jīng)多數(shù)滿負(fù)荷運(yùn)作，同時(shí)做十幾個(gè)項(xiàng)目的調(diào)試，難度與危險(xiǎn)系數(shù)都比較大。即使在發(fā)達(dá)國家推廣應(yīng)用也存在著一定困難石灰石石膏法，在我國電力環(huán)保上成了香脖子。另外電力環(huán)保上市公司武漢凱迪電力環(huán)保公司是最早從事脫硫設(shè)備生產(chǎn)的廠家之一；浙江菲達(dá)環(huán)保主營業(yè)務(wù)收入組成主要是在穩(wěn)固發(fā)展比較成熟的電除塵器、氣力輸送設(shè)備業(yè)務(wù)的基礎(chǔ)上，大力發(fā)展新興煙氣脫硫業(yè)務(wù)，其發(fā)展前景取決于煙氣脫硫業(yè)務(wù)的拓展；菲達(dá)環(huán)保主要產(chǎn)品的原材料絕大部分都是各種不同類型的鋼材，鋼材占其成本的60% 以上；福建龍?jiān)喘h(huán)保主營業(yè)務(wù)和菲達(dá)環(huán)保相似，電除塵器占主營業(yè)務(wù)收入的90% 以上，公司介入脫硫市場較晚，從德國LLB 公司引進(jìn)干法 脫硫技術(shù)并進(jìn)行國產(chǎn)化。以上所有這些脫硫公司都采用掛靠外國公司石灰石石膏法技術(shù)，弊端是裝置造價(jià)高，脫硫運(yùn)行成本大。發(fā)電企業(yè)對脫硫設(shè)運(yùn)行難和費(fèi)用高感到頭疼。因此，所有這些電力環(huán)保公司認(rèn)為石灰石石膏法技術(shù)性不強(qiáng)，不象航天器和托卡馬裝置那樣尖端，只考慮企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益，不顧國情和技術(shù)創(chuàng)新，掛靠中外技術(shù)合作，一哄而起。3.脫硫.除塵各行其事電場在環(huán)保上考慮除塵的多，沒有認(rèn)識煙灰富含多種金屬氧化物，它正是好的脫硫劑，由于肅虎造成資源浪費(fèi)。而且靜電除塵設(shè)備投資也不小。特別是運(yùn)轉(zhuǎn)費(fèi)用更不能忽略不記，煙氣含塵量通常情況下為：20000mg/m3。其中有脫硫作用金屬氧化物占50%左右。這也是可觀資源，而沒有有效利用。其次考慮的是脫硫，這是因?yàn)槊摿蛲顿Y大發(fā)電企業(yè)自己作不了主，所以在電力環(huán)保上打擂臺賽，先是除塵緊跟其后就是脫硫。對脫硫除塵沒有綜和考慮，形成了單打一。因此啟動火電廠煙氣脫硫國產(chǎn)化示范工程，濕法煙氣脫硫設(shè)備國產(chǎn)化的同時(shí)，選擇其它若干種煙氣脫硫工藝作為國產(chǎn)化的示范工程，編制出國產(chǎn)化實(shí)施方案，指定幾種自主知識產(chǎn)權(quán)的技術(shù)裝置全面推廣是直觀重要。煙 灰 成 份名稱 數(shù)量 百分比 % 備注SiO2 47.68 49.22 Ai2O3 30.85 32.19 Fe2O3 10.43 9.68 煙氣含塵量通常情況下為：20000mg/m3CaO 2.91 2057 MgO 1.4 1.16 SO3 1.91 1.46 K2O 1.62 1.29 TiO2 1.64 1.18 其它 1.61 1.12 從上表分析煙灰中32%左右的以氧化鋁和氧化鈣，氧化鎂，氧化鉀，氧化鈦等堿性氧化與脫硫液亞硫酸中和產(chǎn)生亞硫酸鹽，又有9.6%的三價(jià)鐵與脫硫液中亞硫酸反應(yīng)產(chǎn)生亞硫酸鐵，亞硫酸鐵易水解成氫氧化鐵，它不僅是硫的吸收劑，也是的還原劑。既有這些資源就為脫硫脫銷除塵一體化提供了條件。4.科技成果轉(zhuǎn)化難極為突出當(dāng)今從事電力環(huán)保企業(yè)他們是作勢，而沒有真正作技術(shù)創(chuàng)新。他們的作法是掛靠外國公司，能可支付高昂技術(shù)費(fèi)，也不愿意做國內(nèi)的技術(shù)成果示范，甚至對國內(nèi)的技術(shù)發(fā)明持歧視態(tài)度，這讓國內(nèi)技術(shù)發(fā)明者滿懷激情發(fā)展社會科技事業(yè)，卻給帶來的是債臺高筑，身心疲憊。國家提出開發(fā)自主知識產(chǎn)權(quán)的煙氣脫硫除塵一體化裝置只不過是號召而已。中國加入世貿(mào)以來，國外對中國設(shè)置了很多貿(mào)易障礙，又在知識產(chǎn)權(quán)上施加壓力，而中國的技術(shù)發(fā)明又何從何為，不得不引起我們深思。三. 還原法脫硫脫硝除塵一體化技術(shù)方法介紹還原法脫硫脫硝除塵一體化技術(shù)主要用于解決治理有色金屬冶煉和以劣質(zhì)煤燃燒的電站鍋爐燃燒產(chǎn)生廢氣。其創(chuàng)新之處在于：從自然現(xiàn)象中找到切入點(diǎn)，率先應(yīng)用還原法治理煙氣污染，運(yùn)用地質(zhì)化學(xué)原理，按火山口固硫成因原理，在本項(xiàng)目工藝流程中通過兩級吸收、兩次配氣，將煙氣均勻注入脫硫塔還源液內(nèi)，多元化還原反應(yīng)沉積單質(zhì)硫，煙氣SO2回收率達(dá)95%以上，煙塵凈申請項(xiàng)目的必要性化率達(dá)99%，并且還原液循環(huán)使用，無二次污染，本工藝技術(shù)裝置實(shí)現(xiàn)脫硫除塵一體化。工藝技術(shù)先進(jìn)，造價(jià)低廉，容易實(shí)施，產(chǎn)業(yè)化前景廣闊1. 還原法原理反應(yīng)式如下：5SO2+H2O5H2SO3 （1）3H2SO3+3NaS3NaSO3+H2 s （2）H2S+SO23S+H2O （3）配氣反應(yīng)式：2H2S+3O22H2SO3（O2充足時(shí)） （4）2H2S+O22H2O+2S（O2適量時(shí)） （5）Na2S+H2O=NaOH+H2SNO2+ NaOH+O2 =NaNO3+H2O在工業(yè)技術(shù)上，“工業(yè)煙氣脫硫除塵裝置”吸取了過去吸收液高壓霧化反應(yīng)不徹底的弊病，以水煙袋的機(jī)理，將煙氣按流量大小和煙道直徑分配于幾個(gè)排列組合的煙管上，在煙管上排列加裝“T”字型小直徑煙嘴插入還原液體內(nèi)，這一方法解決了煙氣克服液體密封的阻力，將高溫?zé)煔饩鶆蜃⑷朊摿蛩摿蛞褐械耐唤缑嬷?，已達(dá)到充分反應(yīng)的目的。且采取脫硫塔兩級吸收、兩次配氧。每級煙氣過載面積為60m2-120 m2，還原液循環(huán)過濾利用全過程自動化操作。還原塔 煙氣排放煙道氣 脫硫塔旁通煙道 過濾 石灰水、催化劑 煙灰，硫2. 工藝流程概述A、如圖所示，本裝置分三段區(qū)：第一段噴淋降塵區(qū)，第二段兩級還原吸收區(qū)，第三段氧化還原除霧區(qū)。第一區(qū)段：設(shè)計(jì)煙氣進(jìn)入后成“U”走向，加上裝置上安裝10個(gè)噴頭，高壓霧化噴淋，將煙塵沉降在除塵器下部用螺旋出渣機(jī)定時(shí)卸出，和疏水閥疏水。第二區(qū)段：利用變徑增加壓強(qiáng)克服液體對氣體阻力，煙氣通過煙道分別均勻插在吸收液中，兩次吸收反應(yīng)后，煙塵和亞硫酸鹽排入固液分離器，吸收液輸回重復(fù)使用。第三區(qū)段：經(jīng)過脫硫塔排出的煙氣通過氧化冷卻除水霧后排放煙囪，此區(qū)段靠鼓風(fēng)進(jìn)氧和吸濕材料完成脫水。本裝置的工藝創(chuàng)新和科學(xué)的思維，適用性強(qiáng)，開發(fā)應(yīng)用轉(zhuǎn)化容易。項(xiàng)目的創(chuàng)新點(diǎn)脫硫脫銷除塵的核心是裝置，目前國內(nèi)外都采用噴淋塔，而本工藝方法上我是將高溫?zé)煔饩鶆虻淖⑸淙脒€原液內(nèi)充分反應(yīng)新型裝置，反應(yīng)徹底。工藝裝置設(shè)計(jì)構(gòu)思新穎，利用壓強(qiáng)差將煙氣完全、均勻地吸收在還原液內(nèi)，使SO2充分反應(yīng)，得到的硫粉煙塵一并過濾回收吸收液輸回重復(fù)使用，技術(shù)處于國內(nèi)首創(chuàng)。技術(shù)率先應(yīng)用煙氣注射法脫硫治理煙氣污染，煙氣與還原液接吻面積大，反應(yīng)時(shí)間長的特點(diǎn)。裝置優(yōu)點(diǎn)是：a. 占地面積小，本裝占地面積為150m2。b. 運(yùn)行成費(fèi)用低，按原硫計(jì)噸損耗還原劑130元。c. 自動化程度高。d. 脫硫除塵一體化有效利用煙灰中的金屬氧化物脫硫。e. 有效利用煙塵中的金屬氧化物吸收二氧化硫。.f. 以廢治污，循環(huán)利用。JS系列脫硫除塵裝置規(guī)格及技術(shù)參數(shù)型號項(xiàng)目 WJS1型 WJS2型 WJS3型外型尺寸 脫硫塔(長寬高) 10m5m6m 10m8m8m 10m12m8m氧化還原除霧塔(長寬高) 3m4m6m 4m5m6m 4m6m8m煙氣進(jìn)口溫度（） 120 120 120煙氣進(jìn)口徑 3m4m 3m5m 4m6m煙氣進(jìn)口壓力（Pa） 5000pa 6000pa 7000pa煙氣流量（Nm3/h） 40萬Nm3/h 80萬Nm3/h 120萬Nm3/h還原液PH值 PH=34 PH=34 PH=34中和液PH值 PH=810 PH=810 PH=810煙氣排放溫度（） 6080 6080 6080占地面積（m2） 120m2 150m2 200m2總 重 量 60T 80T 118T備 注 本裝置配套用戶，引風(fēng)機(jī)用戶自己提供，流量大于原設(shè)計(jì)30%，風(fēng)壓4600-7000Pa。脫硫脫硝除塵裝置技術(shù)參數(shù)表型號WJS-30 WJS 35 WJS 40 WJS -50 WJS 75 WJS 120 WJS 220 WJS 410 WJS 670 WJS 1100處理氣量萬m3/h 7.5 8.75 10.0 12.5 16.0 25.0 42.0 80.0 95.0 210.0相當(dāng)鍋爐容量處理氣量萬m3/h30T/H 35T/H 40T/H 50T/H 76T/H 120T/H 220T/H 410T/H 670T/H 1100T/H適應(yīng)溫度120-200 120-200 120-200 120-200 120-200 120-200 120-200 120-200 120-200 120-200耗 水t/ 0.1 0.12 0.13 0.16 0.2 0.32 0.54 1.1 1.3 3.0耗 電Kwv/h 46 54 64 75 98.6 154 259 493 586 1262主體設(shè)備占地m2 12 13 13 15 20 25 50 72 100 120系統(tǒng)占地m2 120 150 160 200 250 300 400 600 700 150主體設(shè)備占 . . 50 50 80 100 100 200 200 100脫硫除塵一體化配套設(shè)備參數(shù)表項(xiàng)目/型號 WJS-X-1 WJS-X-2 WJS-X-2 WJS-X-3 WJS-X-3 WJS-X-4 WJS-X-5處理煙氣量m3/ 3104 6104 7.5104 9104 10.5104 12104 15104配用鍋爐t/h 10 20 25 30 35 40 50阻力 Pa 1500Pa入口煙氣溫度 120-200 主設(shè)備占地m2 10 20 24 28 32 25 42選配風(fēng)機(jī)Kwv/h Y5.47No5C45(40) Y5.47No5C110(100) Y5.47No5C110(100) Y5.47No5C185(135) Y5.47No5C220(190) Y5.47No5C220(190) Y5.47No5C220(190) 選配水泵t/h m 1035 2035 2535 3035 3040 3540 4040附注：1、循環(huán)水消耗量5%-10%。2、配套主要設(shè)備包括：風(fēng)機(jī)、泵、配電柜、控制柜、管、鋼架、污泥分離系統(tǒng)、吸收劑配制系統(tǒng)等3.工程線路及反應(yīng)原理：（1）工藝線路：煙氣鍋爐引風(fēng)機(jī)的作用下將煙氣鼓入脫硫塔中的煙管，煙管上分別安裝煙嘴插入60m2水面的脫硫液中，SO2與脫硫液反應(yīng)排入沉降，氧化還原除霧塔通過鼓風(fēng)使H2S配氧還原單質(zhì)硫，煙氣達(dá)標(biāo)排放，煙塵. 硫粉沉淀過濾，（煙塵. 硫粉）含硫20%左右達(dá)到工業(yè)品位，還原液循環(huán)使用。（2）.主要設(shè)備及名稱：因考慮工程投資規(guī)模與經(jīng)濟(jì)承受能力，體現(xiàn)科技含量高而使用操作簡單的人性化。治理工程在現(xiàn)有的基礎(chǔ)上減少脫硫投資的總量，采用還原法煙氣脫硫除塵一體化技術(shù)裝置，設(shè)備采用電腦CAD輔助設(shè)計(jì)不銹鋼非標(biāo)制作，輔助設(shè)備鼓風(fēng)機(jī).引風(fēng)機(jī).水泵.螺旋加料機(jī).螺旋除渣機(jī)。a.脫硫塔b.氧化還原除霧塔c.固液分離器（臥式甩干機(jī)）d沉淀池四. 脫硫脫硝除塵一體化應(yīng)用前景根據(jù)我們目前了解的國內(nèi)外行情來看，在電站鍋爐脫硫除塵設(shè)備上，多采用石灰石法設(shè)備，耗資1.5億多元，設(shè)備磨損快，維護(hù)檢修費(fèi)用大，運(yùn)行費(fèi)大，而“還原法煙氣脫硫除塵裝置”預(yù)計(jì)單位售價(jià)為3680萬元/臺。要想將脫硫脫銷除塵一體化技術(shù)裝置國產(chǎn)化項(xiàng)目全面推廣實(shí)施，就要廢除噴淋塔和石灰石-石膏法，這將為我國有色金