深基坑支護(hù)施工組織設(shè)計(jì)方案.doc

入簾青（原壹瓶商貿(mào)大豐項(xiàng)目）深基坑工程施工組織設(shè)計(jì)方案四川省歐榮巖土工程有限公司2015年3月10日 入簾青（原壹瓶商貿(mào)大豐項(xiàng)目）深基坑工程施工組織設(shè)計(jì)方案總 經(jīng) 理： 李長(zhǎng)武技術(shù)負(fù)責(zé)： 杞曉陽(yáng)審 定： 陳計(jì)龍 審 核： 唐光潔項(xiàng)目負(fù)責(zé)人：劉勁松 編 制： 歐家仲 提交單位： 四川省歐榮巖土工程有限公司 提交時(shí)間： 2015年3月10日 資質(zhì)等級(jí)： 工程勘察綜合類乙級(jí) 證書編號(hào)：224692-KY資質(zhì)等級(jí)： 地基與基礎(chǔ)工程專業(yè)承包壹級(jí) 地 址： 成都市金牛區(qū)金府路555號(hào) 電 話：028-66666860 （傳真）69 / 69目 錄第一部分：基坑支護(hù)和降水工程設(shè)計(jì)1、工程概況052、場(chǎng)區(qū)巖土工程條件063、基坑工程專項(xiàng)設(shè)計(jì)依據(jù)及設(shè)計(jì)方案084、基坑降水工程設(shè)計(jì)095、基坑支護(hù)設(shè)計(jì)106、基坑監(jiān)測(cè)及監(jiān)測(cè)設(shè)計(jì)13第二部分：施工組織方案1、概述152、降水工程施工163、旋挖樁工程施工194、冠梁工程施工255、土方工程施工276、錨索工程施工317、樁間護(hù)壁支護(hù)工程施工358、噴錨工程施工389、特殊工序質(zhì)量控制措施4010、重要部位控制措施4111、人力組織4112、質(zhì)量控制措施4313、安全文明施工保障措施4714、工期保證措施5115、成品（半成品）保護(hù)措施5416、服務(wù)體系保障能力5517、應(yīng)急預(yù)案5618、特種作業(yè)人員證書68入簾青（原壹瓶商貿(mào)大豐項(xiàng)目）深基坑工程第一部份:支護(hù)與降水工程設(shè)計(jì)1、工程概況入簾青項(xiàng)目場(chǎng)地位于成都市新都區(qū)大豐街道辦蓉北路225號(hào)。擬建場(chǎng)地東側(cè)為蓉北路（成彭高架），南側(cè)與天晨花溪碧（已建）一路之隔，西側(cè)現(xiàn)為廠房，北側(cè)為華美路，交通十分方便。規(guī)劃總建筑面積212900.00，其中地上建筑面積157114.00，地下建筑面積55786.00。0.00相當(dāng)于絕對(duì)標(biāo)高517.90m518.10m。各擬建建筑物性質(zhì)見表1.1。該工程由四川國(guó)恒建筑設(shè)計(jì)有限公司進(jìn)行設(shè)計(jì)。 開挖后形成深度為5.39.1米的土質(zhì)基坑。我公司組織專家對(duì)場(chǎng)地周圍環(huán)境和場(chǎng)內(nèi)工程地質(zhì)資料分析研究后認(rèn)為，為確?；邮┕ぐ踩?，必須采取有效的基坑支護(hù)與降水措施。本著技術(shù)可行、經(jīng)濟(jì)合理原則，基坑支護(hù)擬采用錨拉樁和噴錨支護(hù)，降水采用管井降水方式。該場(chǎng)地巖土工程勘察工作由四川省川建勘察設(shè)計(jì)院完成。開挖平面布置圖如下圖： 2、場(chǎng)區(qū)巖土工程條件2.1地形、地貌擬建場(chǎng)地地貌單元屬岷江水系級(jí)階地。擬建場(chǎng)地原為成都第一制藥廠所在地，場(chǎng)地內(nèi)仍有原廠房建筑分布，且場(chǎng)地南側(cè)部分地段分布有混凝土地下水池（深4.0m左右）?？辈炱陂g測(cè)得場(chǎng)地勘探點(diǎn)孔口地面標(biāo)高516.60m516.95m，高差0.35m，地形平坦。2.2地層結(jié)構(gòu)根據(jù)本次勘察資料，場(chǎng)地上覆第四系人工填土（Q4ml)、其下由第四系全新統(tǒng)沖洪積（Q4al+pl）成因的粉土、砂土、卵石組成。地層從上至下描述如下：2.2.1第四系全新統(tǒng)人工填土（Q4ml）（1）雜填土：褐灰色為主、色雜，松散，干燥稍濕，以混凝土塊為主，含少量粘性土及植物根系，系新近填土，堆積時(shí)間15年。該層場(chǎng)地內(nèi)普遍分布，層厚0.50m4.20m。（2）素填土：褐灰色，松散稍密，稍濕；以粘性土為主，含少量雜物及植物根系，堆填時(shí)間在10年以上。該層場(chǎng)地內(nèi)普遍分布，厚0.40m2.00m。2.2.2第四系全新統(tǒng)沖洪積（Q4al+pl）（3）粉土：褐灰色，中密密實(shí)，稍濕很濕。含鐵錳質(zhì)、氧化鐵和少許云母碎片。該層在場(chǎng)地內(nèi)卵石層頂部普遍分布，厚度變化較大，層厚0.30m2.00m。（4）細(xì)砂：褐灰色，稍濕，松散狀；以長(zhǎng)石、石英顆粒為主，含少量云母粉和暗色礦物，局部混有少量卵石及圓礫，僅局部分布于卵石層頂板上，層厚0.40m0.90m。（5）中砂：褐灰色，飽和，松散；以長(zhǎng)石、石英為主，含少量云母片。呈透鏡狀分布于卵石層中，層厚0.40m1.70m。（6）卵石：黃灰、灰白色等，稍濕飽和。主要以花崗巖、砂巖及石英巖等組成，中微風(fēng)化，一般粒徑210cm，大者可達(dá)20cm以上，隙間充填砂、圓礫等；卵石層頂板埋深1.70m4.20m，標(biāo)高512.68m515.21m。據(jù)N120動(dòng)探試驗(yàn)，卵石層密實(shí)度可分為松散、稍密、中密及密實(shí)四個(gè)亞層：松散卵石：黃灰、灰白色；排列十分混亂，絕大部份不接觸；卵石含量5055%；層厚0.80m2.10m；稍密卵石：黃灰、灰白色；排列混亂，大部分不接觸；卵石含量5060%；層厚0.40m4.70m；中密卵石：黃灰、灰白色；呈交錯(cuò)排列，大部分接觸；卵石含量6070%；層厚0.40m4.40m；密實(shí)卵石：黃灰、灰白色；呈交錯(cuò)排列，連續(xù)接觸；卵石含量7085%；層厚4.80m15.50m。2.3、 地下水場(chǎng)地地下水類型屬第四系孔隙潛水類型，砂、卵石層為主要含水層，補(bǔ)給來(lái)源主要為大氣降水及上游地下水徑流，水位變化受季節(jié)影響，年變化幅度在1.5m左右。勘察期間處于平水期，受臨近施工場(chǎng)地降水影響，實(shí)際量測(cè)鉆孔穩(wěn)定水位11.70m13.00m，穩(wěn)定水位標(biāo)高503.68m505.00m。根據(jù)成都地區(qū)水文地質(zhì)資料結(jié)合本工程場(chǎng)地地下水埋藏條件，該場(chǎng)地年最高潛水位標(biāo)高在514.00m左右，該區(qū)域卵石層滲透系數(shù)K=18.0m/d左右。場(chǎng)地環(huán)境類別為類，強(qiáng)透水層。3、基坑工程專項(xiàng)設(shè)計(jì)依據(jù)及設(shè)計(jì)方案3.1設(shè)計(jì)依據(jù)(1)入簾青工程巖土工程勘察報(bào)告；(2) 入簾青總平面圖、地下室基礎(chǔ)平面圖及周邊建筑物的基礎(chǔ)和主體資料；(3)成都市建筑工程深基坑施工管理辦法（成建委發(fā)2009494號(hào)）(4)采用的技術(shù)規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)有：1）建筑基坑支護(hù)技術(shù)規(guī)程(JGJ 120-2012)2）建筑邊坡工程技術(shù)規(guī)程(GB 50330-2002)3）建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范(GB 50007-2002)4）巖土錨桿（錨索）技術(shù)規(guī)程(CECS 22:2005)5）混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范(DBJ 50010-2002)6）建筑樁基技術(shù)規(guī)范(JGJ 94-2008)7）工程測(cè)量規(guī)范(GB 50026-2007)8）建筑與市政降水工程技術(shù)規(guī)范(JGJ/T 111-98)9）建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB 50202-2002)10）混凝土結(jié)構(gòu)程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB 50204-2002)11）建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)(GB 50300-2001)12）鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程(JGJ 18-2003)13）鋼筋焊接接頭試驗(yàn)方法(JGJ 28-86)3.2設(shè)計(jì)方案(1)本工程的基坑工程專項(xiàng)設(shè)計(jì)包括基坑降水與基坑支護(hù)設(shè)計(jì)兩部分。(2) 采用動(dòng)態(tài)信息設(shè)計(jì)法A、當(dāng)?shù)谝豢诮邓┕ね瓿珊缶瓦M(jìn)行抽水試驗(yàn)，獲取降水參數(shù)立即反饋給設(shè)計(jì)，利用反饋信息復(fù)核降水設(shè)計(jì)的合理性與經(jīng)濟(jì)性，并及時(shí)調(diào)整設(shè)計(jì)。B、業(yè)主應(yīng)委托具相應(yīng)資質(zhì)的單位在支護(hù)施工至地下室回填前進(jìn)行變形觀測(cè)，分別在基坑支護(hù)結(jié)構(gòu)、四周管線、構(gòu)筑物及周圍建筑物設(shè)沉降、位移觀測(cè)點(diǎn)，具體根據(jù)建筑基坑坑工程監(jiān)測(cè)技術(shù)規(guī)范（GB50497-2009）執(zhí)行，監(jiān)測(cè)信息及時(shí)反饋給設(shè)計(jì)等相關(guān)單位，設(shè)計(jì)利用反饋信息復(fù)核支護(hù)結(jié)構(gòu)的合理性和安全性并調(diào)整支護(hù)設(shè)計(jì)，以便指導(dǎo)施工。(3)根據(jù)工程地下室結(jié)構(gòu)特點(diǎn)及坑壁地層結(jié)構(gòu)和周邊建（構(gòu)）筑物基礎(chǔ)關(guān)系，本次設(shè)計(jì)將基坑支護(hù)分為AB、BCD、DEF、DF、FA共5段。(4)本工程降水采用管井降水，基坑四周共布置降水井26口，設(shè)計(jì)井深12.5-20米,形成單環(huán)形外封閉。(5)本工程DF段支護(hù)方案設(shè)計(jì):支護(hù)結(jié)構(gòu)均采用錨拉樁支護(hù)（采用旋挖機(jī)成孔），自然地面下4m，設(shè)置一道錨索，自由段5m，錨固段13m。BCD、DEF、AF段支護(hù)方案設(shè)計(jì):支護(hù)結(jié)構(gòu)均采用噴錨支護(hù)。AB段支護(hù)方案設(shè)計(jì):支護(hù)結(jié)構(gòu)均采用網(wǎng)噴支護(hù)。4、基坑降水工程設(shè)計(jì)根據(jù)擬建場(chǎng)地的巖土工程條件，并結(jié)合本地區(qū)常用的降水施工經(jīng)驗(yàn)，擬采取管井降水方式。降水井深度取22.5m，降水井類型為潛水完整井?；禹斖?米設(shè)截水溝,基坑底距地下室筏板基礎(chǔ)外邊線寬取1米?；拥着潘疁纤帽贸橹量禹斀厮疁吓胖恋乇碛晡酃?。4.1降水井布置 詳見降水計(jì)算書。4.2降水井布置基坑布井周長(zhǎng)約為880m，主要按基坑周邊進(jìn)行布置26口降水井，平均間距在30m左右，布置于坑頂外1米，詳見降水井平面布置圖。4.3 降水井結(jié)構(gòu)井深 22.5m; 管徑 360mm上部水泥管 5.0m 濾水管 15m下部沉砂水泥管 2.5m, 纏絲距 1.5mm填礫 510mm(含水層d50為1mm，填礫規(guī)格5d5010d50)可選用2030 t/h、揚(yáng)程大于20m的深井泵抽水，排水管徑為80100mm。5、基坑支護(hù)設(shè)計(jì)5.1支護(hù)設(shè)計(jì)參數(shù)取值(1) 支護(hù)結(jié)構(gòu)安全等級(jí)為二級(jí),;設(shè)計(jì)使用年限為6個(gè)月;(2)支護(hù)高度設(shè)計(jì)值：5.39.1米;(3)各層土的設(shè)計(jì)厚度按不同分段取不同的厚度值;(4) 主要附加荷載考慮：q =10kN/m2(5)基坑頂面水平位移：護(hù)坡樁為基坑深度23;(6)場(chǎng)地內(nèi)主要土層的物理力學(xué)參數(shù)（基坑邊坡范圍內(nèi)）地基土物理力學(xué)指標(biāo)建議值巖土名稱重度(kN/m3)承載力特征值fak(kPa)壓縮模量Es(MPa)變形模量E0（MPa）抗剪強(qiáng)度指標(biāo)泊松比基準(zhǔn)基床系數(shù)Kv（kN/m3）粘聚力標(biāo)準(zhǔn)值Ck(kPa)內(nèi)摩擦角標(biāo)準(zhǔn)值k(度)雜 填 土17.0510素 填 土18.0803.012110.42粉 土19.51205.018150.35細(xì) 砂18.51006.00250.30中 砂（卵石層中）19.01308.010.00320.302.5104卵石松散20.522017.015.00360.293.0104稍密21.035025.021.00380.273.5104中密21.560038.029.05400.254.0104密實(shí)22.080045.036.010450.225.01045.2支護(hù)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)(1)采用動(dòng)態(tài)信息設(shè)計(jì)分別在四周基坑壁及周圍建筑物設(shè)沉降、位移觀測(cè)點(diǎn)，利用反饋信息檢查支護(hù)結(jié)構(gòu)的合理性和安全性,根據(jù)觀測(cè)數(shù)據(jù)對(duì)支護(hù)設(shè)計(jì)進(jìn)行優(yōu)化或調(diào)整。(2)封閉排水處理設(shè)計(jì)為不讓地表水進(jìn)入基坑,在所有基坑頂1米內(nèi)采用C20砼素噴封閉并設(shè)截水溝300300mm，截水溝與城市雨污管相接。(3)噴錨支護(hù)設(shè)計(jì)(A)噴錨設(shè)計(jì)參數(shù)參照軟件計(jì)算結(jié)果，結(jié)合本地區(qū)大量工程實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，根據(jù)本工程具體地質(zhì)條件及周邊環(huán)境實(shí)際情況，各段噴錨設(shè)計(jì)如下：CD段:排數(shù)入射角(度)水平間距(米)豎直間距(米) 錨桿長(zhǎng)度(米)L1151.51.07.5L2151.51.56L3151.51.53IJK段:排數(shù)入射角(度)水平間距(米)豎直間距(米)錨桿長(zhǎng)度(米)L1151.51.03L2151.51.23L3151.51.23BC,DE,FG,HI段:排數(shù)入射角(度)水平間距(米)豎直間距(米)錨桿長(zhǎng)度(米)L1151.51.06L2151.51.54L3151.51.52GH段局部:排數(shù)入射角(度)水平間距(米)豎直間距(米)錨桿長(zhǎng)度(米)L1151.51.014L2151.51.111L3151.51.17L4151.51.12EF段:排數(shù)入射角(度)水平間距(米)豎直間距(米)錨桿長(zhǎng)度(米)L1151.51.06L2151.51.24L3151.51.22(B)面板設(shè)計(jì)錨噴面板厚度為80mm,面層噴射砼強(qiáng)度為C20。鋼筋網(wǎng)布置：雙向8200X200；加強(qiáng)筋：161200（1500）1500，錨桿與噴射砼面板連接處用14螺紋鋼焊接堵頭加強(qiáng)。(C)噴錨設(shè)計(jì)錨桿鋼材：48鋼管；放坡系數(shù): 1:0.4。詳見基坑支護(hù)設(shè)計(jì)大樣圖和計(jì)算書。(4) 錨拉樁支護(hù)設(shè)計(jì)DF段設(shè)置錨拉樁83根，樁徑1.0米，樁長(zhǎng)12.7米，樁間距2.5米（采用旋挖機(jī)成孔）。樁頂設(shè)置冠梁一道，0.8X1.0米，主筋為16根20三級(jí)鋼筋，箍筋10200。自然地面下4m，在樁體上設(shè)置一道錨索（4x15.2鋼絞線），自由段5m，錨固段13m。詳見基坑支護(hù)設(shè)計(jì)大樣圖和計(jì)算書。6、基坑監(jiān)測(cè)及監(jiān)測(cè)設(shè)計(jì)在基坑施工和后期維護(hù)期間，業(yè)主應(yīng)委托具相應(yīng)資質(zhì)的單位進(jìn)行專門編制監(jiān)測(cè)方案，監(jiān)測(cè)項(xiàng)目和要求依據(jù)建筑基坑工程監(jiān)測(cè)技術(shù)規(guī)范（GB50497-2009）要求執(zhí)行。6.1基坑允許暴露時(shí)間及基坑邊堆載要求（1）本基坑采用錨桿支護(hù)方式,為臨時(shí)性支護(hù)，根據(jù)本工程具體地質(zhì)條件及環(huán)境，基坑設(shè)計(jì)允許暴露時(shí)間為6個(gè)月。（2）本基坑設(shè)計(jì)附加荷載為10KN，基坑封閉之前，基坑周邊1.5H范圍內(nèi)(H為基坑開挖實(shí)際深度)嚴(yán)禁超載。6.2監(jiān)測(cè)內(nèi)容和基本要求基坑監(jiān)測(cè)的內(nèi)容及項(xiàng)目很多，針對(duì)本基坑深度較淺,結(jié)合本地區(qū)的實(shí)際地質(zhì)條件,本基坑護(hù)壁建議監(jiān)測(cè)項(xiàng)目如下：(1)錨桿焊接質(zhì)量：錨桿之間的焊接以及主筋焊接質(zhì)量由現(xiàn)場(chǎng)檢查。(2)噴射砼厚度檢測(cè)：每100檢查一組,每1組不少于3點(diǎn)。(3)支護(hù)結(jié)構(gòu)變形監(jiān)測(cè)：基準(zhǔn)點(diǎn)應(yīng)設(shè)置在變形影響范圍之外,并便于長(zhǎng)期保存的穩(wěn)定位置。至少應(yīng)有3個(gè)可靠的點(diǎn)作為基準(zhǔn)點(diǎn)；工作基點(diǎn)是變形監(jiān)測(cè)中起聯(lián)系作用的點(diǎn),是直接測(cè)定變形觀測(cè)點(diǎn)的依據(jù),應(yīng)設(shè)在靠近觀測(cè)目標(biāo)。在通視條件較好或觀測(cè)項(xiàng)目較少的工程中,可不設(shè)工作基點(diǎn),在基準(zhǔn)點(diǎn)上直接觀測(cè)變形觀測(cè)點(diǎn)。變形觀測(cè)點(diǎn)是直接埋設(shè)在變形體上,且能反映變形特征的觀測(cè)點(diǎn)。（4）相鄰建筑物及周邊管線變形監(jiān)測(cè)：在2倍基坑深度范圍內(nèi)的建筑物外墻上設(shè)置沉降觀測(cè)點(diǎn)(設(shè)置的點(diǎn)離地面2001000,便于將塔尺立于上面)，在重要管線上設(shè)置沉降觀測(cè)點(diǎn)。（5）地下水位監(jiān)測(cè)：降水15天內(nèi)每天監(jiān)測(cè)每口井內(nèi)動(dòng)水位,分析其下降速率,正常降水情況下,每周觀測(cè)一次動(dòng)水位。（6）地下水含沙量監(jiān)控：每天均應(yīng)進(jìn)行含沙量監(jiān)控并做好施工日志,嚴(yán)格依照規(guī)范中允許值控制,不得以肉眼判斷來(lái)評(píng)定含沙量是否符合規(guī)范。（7）噴射砼強(qiáng)度檢測(cè)試驗(yàn)：依據(jù)成都地區(qū)建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范（DB51/T5026-2001）及現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際，要求開挖每層土（1.5高）取一組砼試塊進(jìn)行養(yǎng)護(hù),28天后送具有檢測(cè)資質(zhì)的實(shí)驗(yàn)室進(jìn)行砼強(qiáng)度檢測(cè)。6.3基坑主要監(jiān)測(cè)項(xiàng)目報(bào)警值要求監(jiān)控值：是設(shè)計(jì)過(guò)程中的控制值，有時(shí)可以用最大允許值作為監(jiān)控值。報(bào)警值：是在施工過(guò)程中需要采取處理應(yīng)急措施的值。（1）基坑降水含沙量：監(jiān)控值：1/1萬(wàn)；報(bào)警值：1/2萬(wàn)（2）支護(hù)結(jié)構(gòu)水平位移：復(fù)合錨桿墻3035；護(hù)坡樁：2530（3）支護(hù)結(jié)構(gòu)豎向位移：復(fù)合錨桿墻2040；護(hù)坡樁：10206.4基坑后期維護(hù)（1）在后續(xù)施工監(jiān)測(cè)中，應(yīng)注意坑邊堆載：不得大于10kN/；（2）嚴(yán)禁向坑壁排水和浸泡基坑四周土體，避免地表水流入基坑；（3）在施工地下室時(shí)，嚴(yán)禁停斷抽水電源，以防水位回升造成重大損失，后續(xù)施工單位應(yīng)與基坑降水工作密切配合，確保安全，保證整個(gè)工程施工順利進(jìn)行；（4）不得在原支護(hù)體系條件下超挖，否則有可能導(dǎo)致基坑變形過(guò)大，甚至出現(xiàn)更大險(xiǎn)情，給工程帶來(lái)安全質(zhì)量隱患；（5）應(yīng)加強(qiáng)變形觀測(cè)工作，在基坑開挖完成后的一個(gè)月內(nèi)，應(yīng)加密觀測(cè)點(diǎn)、增加觀測(cè)次數(shù)；（6）在2倍基坑深度范圍內(nèi)的建筑物護(hù)壁段需作水平與垂直兩個(gè)方向的變形觀測(cè)。第二部份:施工組織方案1、概述1.1編制依據(jù)(1)根據(jù)甲方提供的基礎(chǔ)平面圖和地勘報(bào)告以及本方案第一部份基坑支護(hù)與降水設(shè)計(jì)文件。(2)設(shè)計(jì)圖紙明確的技術(shù)規(guī)范，國(guó)家現(xiàn)行的施工驗(yàn)收規(guī)范和建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)及省市對(duì)建筑施工管理的有關(guān)規(guī)定。(3)國(guó)家安全生產(chǎn)“一標(biāo)準(zhǔn)三規(guī)范”。(4)本單位質(zhì)量管理手冊(cè)ISO9001:2000版作業(yè)指導(dǎo)書，機(jī)械設(shè)備裝備能力。1.2編制原則(1)充分了解本工程特點(diǎn)和基礎(chǔ)資料,合理組織人員、設(shè)備、物資進(jìn)場(chǎng)，科學(xué)組織施工。(2)成立精干、高效的組織機(jī)構(gòu)，組織我公司優(yōu)秀專業(yè)隊(duì)伍和精良施工機(jī)械設(shè)備，齊心協(xié)力、全力以赴建好該工程。(3)嚴(yán)格按照我公司通過(guò)的ISO9001:2000質(zhì)量認(rèn)證體系和項(xiàng)目法施工要求進(jìn)行施工管理和質(zhì)量控制，建立健全質(zhì)量保證體系，強(qiáng)化施工安全管理，使各項(xiàng)工作落到實(shí)處，確保工程優(yōu)質(zhì)、高效、順利進(jìn)行，創(chuàng)造良好社會(huì)信譽(yù)。(4)積極采用新技術(shù)、新工藝、新材料、新設(shè)備。(5)充分發(fā)揮和利用機(jī)械設(shè)備高效能,提高機(jī)械化作業(yè)水平。1.3指導(dǎo)思想 以“安全第一、質(zhì)量為本”為宗旨，按照ISO9002系列標(biāo)準(zhǔn)，以“規(guī)范管理、精心施工、持續(xù)改進(jìn)、顧客滿意”為質(zhì)量方針，建立工程質(zhì)量保證體系。選配經(jīng)驗(yàn)豐富、高素質(zhì)的項(xiàng)目管理班子，按項(xiàng)目法組織施工管理，發(fā)揮項(xiàng)目部管理及技術(shù)優(yōu)勢(shì)，積級(jí)推廣應(yīng)用“四新”技術(shù)成果，精心組織，科學(xué)管理，以“優(yōu)質(zhì)、高速”完成該項(xiàng)工程施工任務(wù)。2、基坑降水工程施工2.1 降水井施工工藝流程采用CZ-22型 沖擊鉆機(jī)成井，泥漿護(hù)壁工藝成孔，其工藝流程如下：依據(jù)設(shè)計(jì)文件降水井(在基坑壁外1米)平面位置測(cè)放井位鉆機(jī)就位埋護(hù)壁管沖擊成孔撈渣換漿下井管填礫洗井（活塞與空壓機(jī)聯(lián)合洗井）交驗(yàn)放置水泵所有降水井施工完畢后降水。2.2 降水井施工過(guò)程控制措施 成孔直徑控制：以上，主要控制鉆頭直徑是否達(dá)到500mm，檢查成孔直徑是否達(dá)到600mm。 成孔深度控制：成孔后施工人員應(yīng)現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量成孔深度，保證各井成孔深度達(dá)到設(shè)計(jì)深度。 井管質(zhì)量控制：檢查每孔是否按設(shè)計(jì)用光壁管和纏絲管焊接成井。纏絲管在下，光壁管在上，管與管之間應(yīng)焊接牢固，保證垂直度。 井管結(jié)構(gòu)及填礫：（05.0m）為井壁管,（5.020.0m）為纏絲濾水管,（20.022.5m）為盲管。填濾料48mm礫石。 洗井：用活塞結(jié)合空壓機(jī)洗井，洗至井管通暢、水清，含砂量小于1/20000，以保證降水質(zhì)量。 降水過(guò)程控制：結(jié)合井位地質(zhì)情況，井位附近無(wú)細(xì)砂層的井先降水，井位處有細(xì)砂時(shí)，待井內(nèi)水位下降至砂層下面再開始降水?？刂瞥錾傲?，以保證降水不改變基坑的持力層原狀土結(jié)構(gòu)。確保基礎(chǔ)施工質(zhì)量符合設(shè)計(jì)要求。 鑿井施工中主要注意事項(xiàng)A、沖擊速度均勻，掌握好井內(nèi)泥漿濃度，保持井孔中漿液水位高度，防止井壁跨塌。B、井管焊接牢固，鉛正居中。C、濾料均勻，含泥量小于5%。D、洗井徹底，直至水清砂凈達(dá)規(guī)范要求為止。E、砂層位置地段的井壁管用纏絲管,如果砂層較厚,井壁管外用紗布進(jìn)行第二次纏絲。 嚴(yán)格以上各個(gè)環(huán)節(jié)的過(guò)程控制，以滿足施工用的降水深度，確保建筑物基礎(chǔ)和地下室的順利施工。2.3 安全保證措施2.3.1安全生產(chǎn)總則為確?，F(xiàn)場(chǎng)施工人員、設(shè)備、材料的安全，預(yù)防和杜絕工傷、機(jī)械、交通事故的發(fā)生，施工人員必須嚴(yán)格遵照建筑施工安全操作規(guī)程、規(guī)范及勞動(dòng)安全條例等有關(guān)規(guī)定組織生產(chǎn)。(1)由于該施工場(chǎng)地較大，降水井?dāng)?shù)量較多,因此施工中應(yīng)特別注意安全生產(chǎn)，加強(qiáng)安全意識(shí)，做到安全第一。(2)現(xiàn)場(chǎng)必須加強(qiáng)安全管理，并設(shè)置專職安全員隨時(shí)檢查工地安全生產(chǎn)情況，發(fā)現(xiàn)事故隱患及時(shí)反映并排除。(3)建立完善的安全生產(chǎn)責(zé)任制，開工前由工程負(fù)責(zé)人對(duì)全體人員進(jìn)行安全生產(chǎn)教育，把安全生產(chǎn)落實(shí)到每個(gè)班組，每個(gè)人做到安全生產(chǎn)有獎(jiǎng)，違章必究必罰。(4)設(shè)備操作人員及電工必須持證方能上崗。(5)進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須佩帶安全帽，嚴(yán)禁穿拖鞋及酒后作業(yè)。(6)現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置必要的安全警示標(biāo)志及標(biāo)語(yǔ)。2.3.2安全生產(chǎn)措施(1)嚴(yán)格執(zhí)行各項(xiàng)安全管理制度和安全操作規(guī)程。(2)鑿井前應(yīng)做好一切施工前的準(zhǔn)備工作，并檢查是否存在不安全因素。(3)每口井需要用人工挖掘探坑，探坑深度不小于1.0米，探坑成孔后，用釬棒再往下探1.0米左右，以便查明并避開管線。(4)加強(qiáng)用電安全措施，電器設(shè)備的檢修及安裝，必須由專職電工進(jìn)行，施工用電注意絕緣防水，嚴(yán)禁帶電作業(yè)。(5)施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)嚴(yán)格控制水源，必須設(shè)置必要的滅火裝置，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)工作人員必須進(jìn)行消防教育，已防止火災(zāi)事故的發(fā)生。(6)施工中如遇地下管線，應(yīng)立即報(bào)告施工負(fù)責(zé)人，經(jīng)有關(guān)人員處理后方可繼續(xù)施工。2.4 施工機(jī)具、材料及人員安排 施工機(jī)具：CZ-22型沖擊鉆機(jī)4臺(tái)，6立方空壓機(jī)4臺(tái)；電焊機(jī)4臺(tái)，活塞4套，斗車8輛，其它配套器具及管線若干。 施工材料序號(hào)材料名稱單位數(shù)量備注1黃 泥T2410礫石m33纏絲濾水管根4井壁管根5井口蓋個(gè)施工人員組成項(xiàng)目經(jīng)理：1人、 技術(shù)負(fù)責(zé)：1人、 技術(shù)員：2人、 施工工長(zhǎng)：2人、施工員：2人、安全員：1人、質(zhì)檢員：1人、操作工：4人、電焊工：2人、電工：2人、普工：8人。2.5 施工降水（1）降水井排水管采用管道內(nèi)排水系統(tǒng)，經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)查清城市地表水雨水井位置后,按照本工程總包方施工組織設(shè)計(jì)總平面布置選擇沉砂池位置,設(shè)沉砂池4個(gè)(沉砂池位置應(yīng)靠近城市地表水通道雨水井位置)，詳見大樣圖。（2）抽水采用每井每泵排管（可采用80鋼管）降水，地面排管集中到沉砂池，抽出的水經(jīng)過(guò)沉砂池沉淀過(guò)濾后，再集中排入市政管道中，沉砂池制作位置靠近城市管網(wǎng)接入口的下水道（現(xiàn)場(chǎng)確定具體位置）。（3）為保證基坑支護(hù)結(jié)構(gòu)的安全，沉砂池及排水管道應(yīng)嚴(yán)格防滲防漏。（4）抽水采用規(guī)格2030T揚(yáng)程25米的深井潛水泵使用,具體設(shè)置根據(jù)鑿井時(shí)每口井的洗井出水情況以及抽水時(shí)動(dòng)水位變化情況現(xiàn)場(chǎng)調(diào)整。(5)降水時(shí)間段目前暫未確定，降水臺(tái)班計(jì)算方式為：每井每天3臺(tái)班。2.6降水井施工質(zhì)量控制1、關(guān)鍵工序的質(zhì)量控制降水井施工：降水井的施工應(yīng)進(jìn)行嚴(yán)格的質(zhì)量控制，保證井壁不跨坍。井管焊接：保證井管的連接可靠，不虛焊。2、重要部位的質(zhì)量控制在靠近基坑周邊鄰近建筑部位，井點(diǎn)不要靠近該建筑物，并嚴(yán)格控制抽水時(shí)的含砂量，避免對(duì)鄰近建筑物的地基帶來(lái)不利影響。2.7降水施工緊急預(yù)案由于基礎(chǔ)開挖到基礎(chǔ)回填施工完成需很長(zhǎng)時(shí)間,在此期間抽水必須連續(xù)不能間斷。為防止此類事件發(fā)生，必須作好以下幾方面預(yù)備方案。(1)備用水泵:各水泵井口外排水管線應(yīng)按要求布置,同保持4臺(tái)完好備用泵,井內(nèi)水泵損壞后應(yīng)立即進(jìn)行更換、維修。(2)雙電源線:井點(diǎn)供電系統(tǒng)應(yīng)采用雙線路,防止中途停電或發(fā)生其它故障。(3)備用發(fā)電機(jī)：當(dāng)發(fā)生施工用電停電情況，立即啟動(dòng)備用發(fā)電機(jī)發(fā)電，保證降水施工正常運(yùn)行。3、旋挖樁工程施工采用機(jī)械成孔，場(chǎng)地上部為回填土較厚時(shí)，成孔時(shí)宜間隔樁跳打。本工程建議間隔2根樁跳打。3.1旋挖樁施工工藝3.2主要施工要點(diǎn)1.場(chǎng)地平整：對(duì)施工場(chǎng)地進(jìn)行推平碾壓密實(shí)，場(chǎng)地平整后的標(biāo)高需達(dá)到設(shè)計(jì)樁頂標(biāo)高以上0.8m。2.測(cè)量放線：根據(jù)設(shè)置的施工基線測(cè)定樁位，并做好明確的標(biāo)志和保護(hù)措施，以便埋設(shè)護(hù)筒后能簡(jiǎn)便、準(zhǔn)確的校核樁位。3.護(hù)筒埋設(shè)：鉆孔樁1000mm樁采用1200mm鋼護(hù)筒,鋼護(hù)筒壁厚=8mm，長(zhǎng)度L=4m。埋設(shè)時(shí)根據(jù)設(shè)置的樁位標(biāo)記采用十字線標(biāo)準(zhǔn)就位，同時(shí)護(hù)筒頂端高出地面0.3m以上，鋼護(hù)筒底部及四周用粘土填筑，并分層夯實(shí)。4.鉆孔：旋挖鉆機(jī)行走就位，將鉆盤中心對(duì)準(zhǔn)樁中心，調(diào)平鉆盤后，通過(guò)轉(zhuǎn)盤提供的扭矩將一設(shè)有伸縮式鉆桿的鉆斗壓入土中，鉆斗底門上裝有斜向斗齒用來(lái)切削土休體。當(dāng)土質(zhì)較軟時(shí)，僅靠鉆桿、鉆斗的自重即可將旋轉(zhuǎn)的斜向斗齒切入土中；當(dāng)土質(zhì)較硬時(shí)，可以利用設(shè)在鉆斗上部的壓桿，將斜向斗齒切強(qiáng)行切入土中。在鉆斗的底部還設(shè)有活絡(luò)擋板，可以使被切下的土體進(jìn)入鉆斗以后不會(huì)回落。待鉆斗中裝滿土以后，停止施加扭矩，提斗就近棄碴，并用裝載機(jī)鏟運(yùn)到指定地點(diǎn)。開鉆時(shí)慢速鉆進(jìn)，使孔壁堅(jiān)實(shí)、垂直、圓滑，防止孔口坍塌，當(dāng)初孔能起導(dǎo)向作用時(shí)，再正常鉆進(jìn)。5.清孔用清孔鉆頭將沉淀物清出孔位。要求沉渣厚度不大于規(guī)范要求。有水時(shí)，在灌注水下混凝土前，用高壓水吹底翻渣，進(jìn)一步減少樁底沉渣厚度。6.鋼筋籠的制作和吊放（1）鋼筋籠制作采用加勁箍成型法，保證鋼筋的位置與角度準(zhǔn)確無(wú)誤。（2）加勁箍與主筋焊接，螺旋箍筋與主筋之間綁扎牢固。（3）鋼筋籠主筋如有接頭，采用搭接焊時(shí)，焊接長(zhǎng)度單面焊不小于10d，雙面焊不小于5d。同一截面上主筋的接頭數(shù)量不得超過(guò)主筋總數(shù)的50%。（4）保護(hù)層墊塊每籠不少于3組，每組不少于4塊。（5）鋼筋籠在運(yùn)輸?shù)醴胚^(guò)程中嚴(yán)禁高起高落，以防彎曲變形。（6）鋼筋籠入孔時(shí)，應(yīng)對(duì)準(zhǔn)孔位，緩慢輕放，避免碰撞孔壁，下籠過(guò)程中如遇阻力，不得強(qiáng)行下放，應(yīng)查明原因后繼續(xù)下籠。在下鋼筋籠之前必須換漿，降低孔內(nèi)泥漿稠度。（7）根據(jù)建筑地基基礎(chǔ)工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50202-2002）規(guī)定，鋼筋籠制作允許偏差見下表。 鋼筋籠制作允許偏差表序號(hào)項(xiàng) 目允許偏差值1主筋間距10mm2螺旋筋螺距20mm3鋼筋籠直徑10mm4鋼筋籠長(zhǎng)度100mm5主筋保護(hù)層20mm7.砼灌注（1）采用C30商品砼，砼坍落度1822cm。砼灌注前由當(dāng)班技術(shù)員檢查砼的坍落度,滿足技術(shù)要求方可灌注。(2)在孔內(nèi)有積水時(shí)采用水下澆筑混凝土，施工工藝流程：機(jī)具就位拼裝導(dǎo)管、料斗導(dǎo)管 、料斗就位 澆筑第一批混凝土并確保導(dǎo)管埋深不低于0.50m導(dǎo)管每埋深4m-6m時(shí)拔管直至成樁。 施工工藝：采用吊車吊混凝土料斗，通過(guò)下料漏斗提升導(dǎo)管在水下澆筑。 導(dǎo)管內(nèi)徑一般選用150-300mm，本工程擬選用導(dǎo)管內(nèi)徑為200mm，每節(jié)長(zhǎng)2-2.5m，并配幾節(jié)0.5-1.5m的調(diào)節(jié)長(zhǎng)度用的短管，每節(jié)之間用螺栓連接，接頭處用橡膠墊圈密封防水，接頭外部應(yīng)光滑，使之在鋼筋籠內(nèi)上拔不擦掛鋼筋籠。接頭管在地面組裝成后用吊車吊入樁孔內(nèi)，導(dǎo)管的下口至孔底的間距宜為0.2m。 開導(dǎo)管方法采用錐形鋼塞，錐形鋼塞預(yù)先塞在混凝土料斗下口，當(dāng)料斗內(nèi)混凝土量能確保導(dǎo)管埋入混凝土中不小于0.50m時(shí)，拔出錐形鋼塞，開始澆筑混凝土；在接下來(lái)的澆筑過(guò)程中，混凝土導(dǎo)管應(yīng)埋入混凝土中26m，最小埋深不得小于1.5m，以避免導(dǎo)管中進(jìn)水；亦不宜大于6m，埋入太深，則會(huì)影響混凝土充分流動(dòng)。導(dǎo)管隨澆筑隨提升，避免提升過(guò)快造成混凝土脫空現(xiàn)象或提升過(guò)晚而造成埋管拔不出的事故。澆筑時(shí)，利用不停澆筑及導(dǎo)管出口混凝土的壓力差，使混凝土不斷從管內(nèi)擠出，使混凝土面逐漸均勻上升直到成樁。 開導(dǎo)管時(shí)下料斗內(nèi)須初存的混凝土量要經(jīng)計(jì)算確定，必須確保第一桶混凝土將孔底沉渣沖起上浮，以保證完全排除導(dǎo)管內(nèi)的水，并使導(dǎo)管出口埋深不小于0.50m的流態(tài)混凝土中，并防止導(dǎo)管內(nèi)入水。3.3質(zhì)量控制措施及預(yù)防1.成孔質(zhì)量措施1）鉆孔混凝土灌注樁是先成孔,然后在孔內(nèi)成樁,周圍土移向樁身土體對(duì)樁產(chǎn)生動(dòng)壓力。尤其是在成樁初始,樁身混凝土的強(qiáng)度很低,且混凝土灌注樁的成孔是依靠泥漿來(lái)平衡的,故采取較適應(yīng)的樁距對(duì)防止坍孔和縮徑是一項(xiàng)穩(wěn)妥的技術(shù)措施。2）清孔。成孔后，應(yīng)清除孔內(nèi)多余殘?jiān)?，并使孔中泥漿比重控制在一定范圍內(nèi)以保證澆筑質(zhì)量。如泥漿比重過(guò)大，由應(yīng)注入清水稀釋使其符合要求。3）如發(fā)生較嚴(yán)重塌孔、無(wú)法一次性成孔時(shí)，應(yīng)立即停止鉆進(jìn)，以1:3水泥砂漿充填垮塌段，待水泥砂漿達(dá)到一定強(qiáng)度后，進(jìn)行二次成孔，塌孔特別嚴(yán)重一次處理后仍不能成孔時(shí)，可重復(fù)此工藝直至成孔。4）縮頸處理。主要表現(xiàn)為樁徑局部變小使鉆具、鋼筋籠不能順利通過(guò)。形成原因多由較厚淤泥層和流塑狀粘土或流沙造成。如遇此種現(xiàn)象發(fā)生，應(yīng)采用護(hù)壁筒進(jìn)行護(hù)壁成孔。護(hù)壁筒一般采用5mm鋼板卷焊而成，直徑一般大于孔徑100mm，下入縮頸段護(hù)壁，保證成孔。2.混凝土質(zhì)量控制1）商品砼的坍落度控制在1822cm。2）嚴(yán)格控制減水劑摻量，誤差應(yīng)控制在1內(nèi)，如減水劑為干粉狀，應(yīng)配制成20溶液加入，嚴(yán)禁干粉使用。3）混凝土澆筑要一氣呵成，不得中斷，并控制在46h內(nèi)澆筑完，以保證混凝土的均勻性，間歇時(shí)間不得超過(guò)30min；4）澆筑砼時(shí)應(yīng)在孔口安放漏斗，使砼從孔中心灌入，每根樁應(yīng)連續(xù)澆注，分層振搗密實(shí)，保證砼不發(fā)生離析現(xiàn)象。澆筑時(shí)要保持孔內(nèi)混凝土面均衡上升。澆筑時(shí)導(dǎo)管不能作橫向運(yùn)動(dòng)，以免導(dǎo)管內(nèi)進(jìn)水，導(dǎo)管提升速度應(yīng)與混凝土的上升速度相適應(yīng)，始終保持導(dǎo)管在混凝土中的插入深度不小于1.5m，也不能使混凝土溢出料斗或流進(jìn)孔內(nèi)；5）在混凝土澆筑過(guò)程中，要隨時(shí)測(cè)量澆筑混凝土的深度。計(jì)算混凝土上升高度，導(dǎo)管下口與混凝土的相對(duì)位置，統(tǒng)計(jì)混凝土澆筑量及時(shí)做好記錄；6）拌好的混凝土應(yīng)在盡快澆筑完畢。混凝土澆筑到頂部3m時(shí)，可將導(dǎo)管埋深減為1m，以減小孔內(nèi)混凝土壓力保證順利出料澆筑；7）當(dāng)混凝土澆注到樁頂層時(shí)，必須清除頂部浮漿一層，一般應(yīng)采取比設(shè)計(jì)高0.5m，混凝土澆筑完畢后，馬上清除0.3m，留下0.2m由施工單位處理。以利新老混凝土結(jié)合和保證混凝土質(zhì)量。3.水下澆筑常遇問(wèn)題及預(yù)防處理方法 1）混凝土導(dǎo)管內(nèi)進(jìn)水 預(yù)防措施和處理方法：首批混凝土應(yīng)計(jì)算準(zhǔn)確，保證首批混凝土導(dǎo)管埋深不小于0.5m；后繼澆注過(guò)程中導(dǎo)管埋深不宜保持1.5m。拔管時(shí)應(yīng)測(cè)算拔管高度，如孔底混凝土深度小于0.5m，可重新澆筑；導(dǎo)管內(nèi)若無(wú)雜物，可將水抽掉后繼續(xù)澆筑。2）導(dǎo)管內(nèi)卡混凝土預(yù)防措施和處理方法：導(dǎo)管離孔底距離不宜過(guò)小；錐形鋼塞應(yīng)嚴(yán)密；按要求選定配合比，加強(qiáng)操作控制，保持連續(xù)澆筑；澆筑間歇時(shí)要上下小幅度提動(dòng)導(dǎo)管；堵管可敲擊、抖動(dòng)、振動(dòng)或適當(dāng)提升導(dǎo)管或?qū)?dǎo)管內(nèi)進(jìn)行疏通。如無(wú)效，在混凝土尚未初凝時(shí)，將導(dǎo)管拔出，重新插入混凝土內(nèi)，并將管內(nèi)水排掉后，繼續(xù)澆筑。3）灌注過(guò)程中應(yīng)認(rèn)真作好施工記錄，發(fā)現(xiàn)異常，要及時(shí)通知項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人，分析原因，及時(shí)處理。砼充盈系數(shù)應(yīng)不小于1。4.鋼筋籠質(zhì)量控制1）鋼筋籠所用鋼筋必須具備材質(zhì)合格證明，進(jìn)場(chǎng)后隨機(jī)抽樣做復(fù)檢試驗(yàn)，復(fù)檢合格后方能使用。2）鋼筋表面應(yīng)清潔、主筋應(yīng)端直，對(duì)有銹蝕嚴(yán)重的鋼筋應(yīng)除銹后再使用。3）鋼筋籠的制作采取孔內(nèi)綁扎及焊接的制作方式。鋼筋籠主筋規(guī)格、根數(shù)、間距、錨固長(zhǎng)度經(jīng)檢查無(wú)誤后再焊接固定并綁扎螺旋箍筋。4）在同一連接區(qū)段內(nèi)主筋接頭數(shù)不能超過(guò)鋼筋總數(shù)的一半，且接頭應(yīng)相互間隔錯(cuò)開。5）鋼筋籠綁扎制作過(guò)程中必須隨機(jī)抽查制作質(zhì)量，其制作指標(biāo)應(yīng)滿足前述技術(shù)指標(biāo)。4、冠梁工程施工4.1施工工藝流程 樁頂冠梁施工工藝流程圖4.2施工技術(shù)要求1鑿樁頭及土方開挖鑿除樁頂浮漿及多余樁身砼，并剔除樁主筋上殘余砼，保證主筋伸入冠梁的長(zhǎng)度滿足設(shè)計(jì)要求，如不能滿足要求，可焊接同規(guī)格、強(qiáng)度等級(jí)的鋼筋。鋼筋連接長(zhǎng)度：雙面焊：5d；單面焊：10d。土方開挖完成后，人工清理梁下地表和坑壁表面，做到平整、無(wú)虛土。2安裝側(cè)模1）模板的接縫不應(yīng)漏漿，模板內(nèi)不應(yīng)有積水。2）模板與砼的接觸面應(yīng)清理并涂刷隔離劑，但不能采用影響結(jié)構(gòu)性能的隔離劑。3）模板的安裝，其允許偏差見表 模板安裝允許偏差表序號(hào)項(xiàng) 目允許偏差值1軸線位置5mm2截面內(nèi)部尺寸+4，-5mm3表面平整度5mm3鋼筋安裝1）根據(jù)混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50204-2012）規(guī)定，鋼筋安裝位置允許偏差見表鋼筋安裝位置允許偏差表序號(hào)項(xiàng) 目允許偏差值1綁扎鋼筋骨架長(zhǎng)：10mm；寬、高：5mm2受力筋間距10mm3受力筋排距5mm4綁扎箍筋間距20mm5鋼筋保護(hù)層10mm2）主筋接頭采用雙面搭接焊或閃光對(duì)焊，且接頭應(yīng)相互錯(cuò)開35d。3）鋼筋由鋼筋組統(tǒng)一加工，根據(jù)施工前后順序下料成型，掛牌編碼，在綁扎前要對(duì)照?qǐng)D紙進(jìn)行檢查。4）綁扎時(shí)結(jié)合結(jié)構(gòu)物受力特點(diǎn)，能連續(xù)配筋的盡量連續(xù)配筋，搭接點(diǎn)應(yīng)錯(cuò)開放置，焊接頭每截面不超過(guò)50。5）施工中高度重視鋼筋保護(hù)層厚度。6）鋼筋綁扎完成后，由現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)檢員檢查合格后，再請(qǐng)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理人員檢查合格后方可澆注砼。并詳細(xì)準(zhǔn)確地做好隱蔽工程記錄。4PVC管預(yù)埋鋼筋綁扎完成后，冠梁上預(yù)埋80PVC管用于臨邊圍護(hù)立管搭設(shè)，間距1000*1000；5砼澆注1）擬采用商品砼，標(biāo)號(hào)C30砼灌注前由當(dāng)班技術(shù)員檢查砼的坍落度,滿足技術(shù)要求方可灌注。2）砼運(yùn)輸、澆注、間歇的全部時(shí)間不應(yīng)超過(guò)砼的初凝時(shí)間，冠梁砼應(yīng)連續(xù)澆注，一次完成，如需多次澆注，澆注前應(yīng)對(duì)交接縫進(jìn)行處理，交接面應(yīng)鑿毛、清理干凈并用水潤(rùn)濕。3）按有關(guān)規(guī)定及時(shí)制作試塊，每個(gè)砼灌注臺(tái)班或每100m3砼制作一組試塊，自然養(yǎng)護(hù)28天，送指定試驗(yàn)室進(jìn)行抗壓試驗(yàn)。6砼養(yǎng)護(hù)1）砼澆注完畢后12小時(shí)以內(nèi)對(duì)砼加以覆蓋并保濕養(yǎng)護(hù)。2）砼澆水養(yǎng)護(hù)的時(shí)間：對(duì)采用普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥拌制的砼，不得少于7天；對(duì)采用緩凝型外加劑的砼不得少于14天。3）澆水次數(shù)應(yīng)能保持砼處于濕潤(rùn)狀態(tài)，砼養(yǎng)護(hù)用水與拌制用水相同，冬季施工期間不得澆水并應(yīng)采取保溫措施。7拆模模板拆除時(shí)的砼強(qiáng)度應(yīng)能保證冠梁表面和棱角不受損傷。5、土方工程施工5.1施工工藝流程5.2土石方施工原則1、由于噴射砼施工穿插在土石方施工中，且施工和養(yǎng)護(hù)的時(shí)間較長(zhǎng)，因此土石方開挖首先為噴射砼創(chuàng)造出工作面。2、挖掘機(jī)每步土石方開挖深度為22.5m時(shí)效率最高。因此，開挖時(shí)采用“中心島”開挖，基坑周邊向內(nèi)10m為每層噴射施工區(qū)域，開挖時(shí)應(yīng)密切配合，中間部分落差不能超過(guò)兩步土。既保證支護(hù)體系的養(yǎng)護(hù)時(shí)間，又最大化的利用機(jī)械的效率。3、出土坡道按1：6放坡，設(shè)1個(gè)坡道。4、開挖前首先探明地下障礙物，與業(yè)主和市政有關(guān)部門辦理移交手續(xù)后方可開始。開挖過(guò)程中遇到文物或不明障礙物時(shí)應(yīng)立即停止，在與業(yè)主及相關(guān)單位協(xié)調(diào)后方可開始下一步施工。5、土石方施工時(shí)應(yīng)嚴(yán)格控制工地?fù)P塵，采取施工時(shí)現(xiàn)場(chǎng)灑水，必要時(shí)覆蓋草簾被等措施；土方車輛在現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)清掃干凈后才能出工地大門，泥濘過(guò)多時(shí)在出大門部分道路鋪設(shè)地毯。6、土石方開挖時(shí)應(yīng)注意現(xiàn)場(chǎng)安全，對(duì)于落差較大的部分設(shè)置腳手架欄桿，并設(shè)專人指揮機(jī)械，以免發(fā)生滑坡。5.3土石方施工方法1.地上、地下障礙物清除首先挖開暴露出地下障礙物，對(duì)于混凝土板、路面及地下鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)（如磚基礎(chǔ)、地下室等），如挖機(jī)能直按挖除的則直接挖除，不能挖除的需配上破碎炮、必要時(shí)配上液壓剪進(jìn)行破除。將障礙物破碎成能使運(yùn)土車裝載的小塊裝車運(yùn)走。2.測(cè)量放線根據(jù)基坑開挖圖放出基坑開挖上口線，并在場(chǎng)區(qū)四周作標(biāo)記，以備開挖后測(cè)放邊線。各項(xiàng)施工準(zhǔn)備工作完成后即可進(jìn)行土方開挖。3.開挖工作面、修坡邊坡采用反鏟挖土機(jī)挖土石方，預(yù)留100-200mm人工修坡。開挖深度依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙，土石方開挖嚴(yán)格按設(shè)計(jì)規(guī)定的分層分段開挖，順序施工，上層作業(yè)面的噴射砼未達(dá)到設(shè)計(jì)要求，不得進(jìn)行下一層開挖，具體安排由項(xiàng)目技術(shù)部作業(yè)指導(dǎo)書決定。邊坡采用人工清理，為確保噴射混凝土面層的平整度，此工序必須插釘定位，由測(cè)量人員復(fù)核。噴射砼施工班組隨后進(jìn)行工作，保證每一個(gè)已挖開的工作面在一天內(nèi)必須完成噴錨施工，以盡最大可能地保持原狀土體的自承載能力，從而切實(shí)保證基坑整體安全。4.地基保護(hù)土層為了減少機(jī)械對(duì)基底土的擾動(dòng)，本工程考慮留置300mm施工保護(hù)土層，采用人工清底。肥槽留置寬度按招標(biāo)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)留置。5.土方施工過(guò)程中應(yīng)急處理措施在土方開挖過(guò)程中，出現(xiàn)特殊情況，應(yīng)立即采取下列措施： 1）如出現(xiàn)滑坡跡象（如裂縫、滑動(dòng)等）時(shí)，暫停施工，所有人員迅速離開基坑，必要時(shí)，迅速采取處理措施，如用挖掘機(jī)在坡腳迅速回填。根據(jù)滑動(dòng)跡象設(shè)置觀測(cè)點(diǎn)，觀測(cè)滑坡體平面位移和沉降變化，并做好記錄。2）如果在開挖過(guò)程中出現(xiàn)滯水，可設(shè)置滯水排水管，采取明排措施，用排水管導(dǎo)流至軟管，由軟管引流至基底排水溝，經(jīng)集水井集中抽排。滯水排水管采用50塑料花管，外面包裹窗紗。滯水排水管伸入土中0.6米，外露300mm。排水管和排水孔之間用碎石濾料填充，外口用粘土封堵。排水管的布置根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況而定。3）在砂層中開挖時(shí)，如果裸露時(shí)間較長(zhǎng)，極易失去水分，受到擾動(dòng)會(huì)使砂層成片剝落。為減少對(duì)砂層擾動(dòng)機(jī)會(huì)，縮短清坡到噴射砼時(shí)間，將開挖分段長(zhǎng)度減到815m一段，并改變施工工序，清坡后，立即掛網(wǎng)并噴射混凝土，再進(jìn)行錨桿施工。4）在整個(gè)施工開挖過(guò)程中，應(yīng)連續(xù)觀察鄰近地表、地物的開裂、變形情況。一般情況下，地表發(fā)生細(xì)小裂縫和緊靠基坑的一般建筑物出現(xiàn)裝修層的輕微開裂可以視作正常，但必須密切追蹤發(fā)展趨勢(shì)并及時(shí)采取特殊處理措施。當(dāng)裂縫出現(xiàn)不斷加速發(fā)展并延伸時(shí)，必須停止原定施工過(guò)程，并立即挖土回填穩(wěn)定坡腳。當(dāng)基坑頂部的側(cè)向位移與當(dāng)時(shí)開挖深度之比超過(guò)5時(shí)，應(yīng)密切加強(qiáng)觀察并及時(shí)對(duì)支護(hù)采取加固措施，必要時(shí)增用其它支護(hù)方法。雨后出現(xiàn)的地表裂縫，如果經(jīng)過(guò)觀察，不發(fā)生繼續(xù)增大，必須及時(shí)灌注水泥凈漿，以盡最大可能地封堵地下和近地表處的裂縫，同時(shí)可防止地表水進(jìn)一步滲入錨桿墻坡體。5）施工過(guò)程中如遇地下障礙物（包括古墓、文物、古跡遺址、各種管道、管溝、電纜、人防等）時(shí)，應(yīng)立即停止施工，及時(shí)報(bào)告施工負(fù)責(zé)人，待妥善處理后方可繼續(xù)施工。6.坡道設(shè)計(jì)及收尾1）坡道設(shè)計(jì)（如下圖）因主體施工計(jì)劃先進(jìn)行1#、2#樓施工，為避免交叉施工和材料運(yùn)輸，故將馬道位置設(shè)置在南邊。土方作業(yè)期間在基坑中設(shè)1個(gè)馬道，道路設(shè)雙車道，寬度9m，縱向最大坡度不超過(guò)10度，坡道側(cè)向邊坡最大坡度不超過(guò)1：0.4。坡道形成坡度后用挖掘機(jī)來(lái)回碾壓，并分層鋪設(shè)500mm厚以碎粘土磚和碎混凝土塊為主的建筑垃圾，碾壓密實(shí)。在中部至各施工區(qū)域設(shè)施工臨時(shí)便道，寬度4.5m，縱向最大坡度不超過(guò)10度，坡道形成坡度后用挖掘機(jī)來(lái)回碾壓。2）坡道收尾最后收坡道時(shí)，先在坡道口向下取土，留出挖掘機(jī)工作面，然后采取兩臺(tái)挖掘機(jī)接力挖土，為保證快速收坡道，也可考慮坡頂長(zhǎng)臂挖掘機(jī)結(jié)合在槽底放置一小型挖掘機(jī)配合土方挖運(yùn)。最后剩余的少量土方用汽車吊吊出外運(yùn)。6、錨索工程施工6.1、施工工藝流程錨孔定位編號(hào)鉆機(jī)就位造孔清孔探孔下錨注漿設(shè)置錨墩張拉鎖定封孔灌漿外錨頭保護(hù)6.2、施工方法1、鉆孔(1)、錨孔定位a、錨孔位置為在樁孔內(nèi)預(yù)埋，土石方開挖至錨索位置后，對(duì)錨索位置進(jìn)行復(fù)核，施工前嚴(yán)格檢測(cè)鉆具軸線方位角及傾角，使錨孔方位角及傾角滿足設(shè)計(jì)要求。當(dāng)預(yù)埋的錨孔位置與設(shè)計(jì)標(biāo)高不符，超過(guò)誤差允許范圍時(shí)，不得再使用原預(yù)埋孔，將錨索改在樁間相同標(biāo)高位置，通過(guò)腰梁將錨固力傳到支護(hù)樁上。b、標(biāo)志：用紅油漆在所測(cè)放的孔位處標(biāo)明錨孔中心點(diǎn)及編號(hào)。(2)、鉆機(jī)就位本項(xiàng)目錨索施工擬采用2 臺(tái)YCZ-1000 型履