磨床操作規(guī)程.doc

蘇州亨通智能精工裝備有限公司制造部（機(jī)加工組）文件名稱數(shù)控車安全操作規(guī)程磨床安全操作規(guī)程在操作磨刀機(jī)時(shí)，要注意如下安全事項(xiàng)，安全的進(jìn)行生產(chǎn)和操作。1作業(yè)前，應(yīng)將工具、量具、工件擺放整齊，清除任何妨礙設(shè)備運(yùn)行和作業(yè)活動(dòng)的雜物。3作業(yè)前，應(yīng)檢查傳動(dòng)部分安全護(hù)罩是否完整、固定，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時(shí)處理。4開機(jī)前檢查機(jī)床傳動(dòng)部分及操作手柄是否正常和靈敏，按維護(hù)保養(yǎng)要求加足各部分潤(rùn)滑油。5作業(yè)前，應(yīng)按工件磨削長(zhǎng)度，調(diào)整好換向撞塊的位置，并固緊。6安裝砂輪必須進(jìn)行靜平衡，修正后應(yīng)再次平衡，砂輪修整器的金剛石必須尖銳，其尖點(diǎn)高度應(yīng)與砂輪 中心線的水平面一致，禁止用磨鈍的金剛石修整砂輪。7啟動(dòng)磨床空轉(zhuǎn)35分鐘，觀察運(yùn)轉(zhuǎn)情況，應(yīng)注意砂輪離開工件35mm；確認(rèn)潤(rùn)滑冷卻系統(tǒng)暢通， 各部運(yùn)轉(zhuǎn)正常無(wú)誤后再進(jìn)行磨削作業(yè)。8根據(jù)需要 研磨工件的材 質(zhì)研磨粗細(xì)度來(lái)合理選擇砂輪，并確定砂輪的轉(zhuǎn)速和下刀量。9修砂輪時(shí)，修刀角度為1015度，修刀應(yīng)放在砂輪主軸中心位置偏左，由里向外進(jìn)刀，防止砂粒飛出 傷到眼睛。10檢查工件、裝卸工件、處理機(jī)床故障時(shí)要將砂輪退離工件，砂輪停在磁臺(tái)的最左邊后停機(jī)進(jìn)行。11.工作臺(tái)、工件、磁臺(tái)上嚴(yán)禁放置非加工物品，禁止在工作臺(tái)、磁臺(tái)上敲擊、校準(zhǔn)工件。12.工件在磁臺(tái)上吸磁后，必須檢查其牢固后再磨削，吸附較高或較小的工件時(shí)，應(yīng)另加適當(dāng)高度 的擋塊，擋塊標(biāo)準(zhǔn)為：被吸工作面長(zhǎng)度必須大于高度的2倍，擋塊高度必須大于或等于工件高 度的2/3，防止工件歪倒，造成事故。13.砂輪接近工件時(shí)，不準(zhǔn)快速進(jìn)給，以防撞刀，砂輪未離開工件時(shí)，不準(zhǔn)停止運(yùn)轉(zhuǎn)。14.磨削進(jìn)給量應(yīng)由小漸大，不得突然增大，以防砂輪破裂。15.磨 削 過(guò) 程中，應(yīng) 注 意觀 察 各 運(yùn) 動(dòng) 部 位 溫度、聲 響 等 是否正常。濾 油 器 、排 油 管 等應(yīng)侵入油內(nèi)，防止油壓 系統(tǒng)內(nèi)有空氣進(jìn)入，油缸內(nèi)進(jìn)入空氣，應(yīng)立即排除。發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)立即停機(jī)檢查或檢修，查 明原因、恢復(fù)正常后才能繼續(xù)作業(yè)。16.操作時(shí)，必須集中精力，不得和他人聊天，嬉笑打鬧，做與加工無(wú)關(guān)的事，不得擅自離開工作崗位。17.不得容許非專業(yè)人員擅自操作磨床或容留閑雜人員在機(jī)床周圍。18.嚴(yán)禁使用空氣風(fēng)槍在機(jī)床上清潔工件和清理機(jī)床。19.作業(yè)完畢后，機(jī)床各部位應(yīng)清掃干凈，各活動(dòng)部位及磁臺(tái)用布條擦干凈后涂上潤(rùn)滑油，將前后及左右軸 歸中定位，并切斷電源。20.下班前，應(yīng)清理工具、工件并擺放整齊，做好機(jī)臺(tái)及