D01-1-電纜線路安裝資料.doc

通化熱電2200MW機(jī)組干除渣工程電氣專業(yè)施工方案項(xiàng)目名稱：電纜線路安裝編號(hào):D01 批準(zhǔn)： 審核： 編制：2014年11月10日1 編制依據(jù)1.1 電力建設(shè)安全健康與環(huán)境管理規(guī)定（2002年版）1.2 電力建設(shè)安全工作規(guī)程（2002年版）1.3 電氣裝置安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)及評(píng)定規(guī)程DL5161.15161.1720021.4 電氣裝置安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范1.5 工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文電力工程部分 （2011版）1.6 施工圖 D0104 電纜橋架及電纜敷設(shè) D0106 廠區(qū)電纜橋架 2 施工內(nèi)容及主要工程量2.1 施工內(nèi)容 電纜橋架安裝；電纜管安裝；電纜敷設(shè)；金屬軟管安裝；電纜做頭接線；阻燃材料安裝。2.3 主要工程量2.3.1 電纜橋架 電纜橋架合計(jì) 888 m 各規(guī)格型鋼合計(jì) 3.9 t 隔板 120 m2.3.2鍍鋅瓦斯管 DN25 300 m DN40 130 m DN100 16 m2.3.3 電纜軟管（DN 25、DN40、DN100） 84 套2.3.4 電纜 低壓動(dòng)力電纜 5944 m 控制電纜 7044 m2.3.5 阻燃材料 阻火包 25 kg 有機(jī)防火堵料 100 Kg 防火涂料 10 Kg 3 施工前條件準(zhǔn)備3.1 技術(shù)準(zhǔn)備 施工圖已到全，并經(jīng)過(guò)審核。3.2 機(jī)械、儀器、儀表、工器具的配備序號(hào)名稱及規(guī)格單位數(shù)量備 注1型鋼切割機(jī) 400 mm臺(tái)12角向磨光機(jī) 100 mm臺(tái)23電焊機(jī)臺(tái)2 4手提電鉆 13 mm臺(tái)15水平尺 500mm把26金屬開(kāi)孔器套17銼刀把28卷尺 5m把29活扳手 6、12把各210手錘把111鐵柄裁紙刀把412線墜 0.25 Kg個(gè)213剝線鉗把414鉗子 7把415偏口鉗把416螺絲刀 2、3把各417電纜線號(hào)打印機(jī)臺(tái)118液壓彎管器臺(tái)13.3 材料、設(shè)備的準(zhǔn)備 材料陸續(xù)到場(chǎng)。4 技術(shù)要求及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)4.1 技術(shù)要求4.1.1 電纜線路施工應(yīng)具備的條件： 與電纜線路安裝有關(guān)的建筑物、構(gòu)筑物的建筑工程質(zhì)量，應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行的建筑工程施工及驗(yàn)收規(guī)范中的有關(guān)規(guī)定。 電纜線路安裝前，建筑工程應(yīng)具備下列條件： 預(yù)埋件符合設(shè)計(jì)，安置牢固； 電纜溝、隧道、豎井及人口等處的地坪及抹面工作結(jié)束； 電纜層、電纜溝、隧道等處的施工臨時(shí)設(shè)施、模板及建筑廢料等清理干凈，施工用道路暢通，蓋板齊全； 電纜線路敷想設(shè)后，不能再進(jìn)行的建筑工程工作應(yīng)結(jié)束； 電纜溝排水暢通，電纜室的門(mén)窗安裝完畢。 電纜線路安裝完畢后投入運(yùn)行前，建筑工程應(yīng)完成由于預(yù)埋件補(bǔ)遺、開(kāi)孔、擴(kuò)孔等需要而造成的建筑工程修飾工作。4.1.2 電纜管的加工及敷設(shè) 電纜管不應(yīng)有穿孔、裂縫和顯著的凹凸不平，不應(yīng)有嚴(yán)重的銹蝕。 電纜管的加工應(yīng)符合下列條件： 管口無(wú)毛刺和尖銳棱角。 電纜管在彎制后，不應(yīng)有裂縫和顯著的凹癟現(xiàn)象，其扁程度不宜大于管子外徑的10%；電纜管的彎曲半徑不應(yīng)小于所穿入電纜的最小允許彎曲半徑。 金屬電纜管應(yīng)在外表涂防腐漆或?yàn)r青漆，鍍鋅管鋅層脫落處應(yīng)補(bǔ)涂銀漿。 每根電纜管的彎頭不應(yīng)超過(guò)3個(gè)，直角彎頭不應(yīng)超過(guò)2個(gè)。 電纜管明敷時(shí)，安裝要牢固，支架間距，當(dāng)無(wú)設(shè)計(jì)時(shí)，不宜超過(guò)3米。 金屬電纜管的連接應(yīng)牢固，密封良好，兩管口應(yīng)對(duì)準(zhǔn)。套接的短套管不應(yīng)小于電纜管外徑的2.2倍。 引至設(shè)備的電纜管管口位置，應(yīng)便于與設(shè)備連接并不妨礙設(shè)備拆裝和進(jìn)出。并列敷設(shè)的電纜管管口應(yīng)排列整齊。 利用電纜的保護(hù)管作接地線時(shí)，應(yīng)先焊好接地線；有螺紋的管接頭處，應(yīng)用跳線焊接，再敷設(shè)電纜。4.1.3 電纜支架的配制與安裝 電纜支架的加工應(yīng)符合下列條件： 鋼材應(yīng)平直，無(wú)明顯扭曲，下料誤差應(yīng)在5mm范圍內(nèi)，切口應(yīng)無(wú)卷邊、毛刺。 支架應(yīng)焊接牢固，無(wú)顯著變形。各橫撐間的垂直凈距與設(shè)計(jì)偏差不應(yīng)大于5mm。 金屬電纜支架必須進(jìn)行防腐處理。 電纜支架應(yīng)安裝牢固，橫平豎直；托架、支吊架的固定方式應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行。各支架的同層橫檔應(yīng)在同一水平面上，其高低偏差不應(yīng)大于5mm。托架、支吊架沿橋架走向左右偏差不應(yīng)大于10mm。 在有坡度的電纜溝內(nèi)或建筑物上安裝的電纜支架，應(yīng)有與電纜溝或建筑物相同的坡度。 電纜梯架（或托盤(pán)）在每個(gè)支吊架上的固定應(yīng)牢固；電纜梯架（或托盤(pán)）連接板的螺栓應(yīng)緊固，螺母應(yīng)位于托架（或托盤(pán)）的外側(cè)。 電纜橋架轉(zhuǎn)彎處的轉(zhuǎn)彎半徑，不應(yīng)小于該橋架上的電纜最小允許彎曲半徑的最大者。 電纜支架全長(zhǎng)均應(yīng)有良好的接地。4.1.4 電纜敷設(shè) 電纜敷設(shè)前應(yīng)按下列要求進(jìn)行檢查： 電纜通道暢通，排水良好。金屬部分的防腐層完整。照明通風(fēng)良好。 電纜型號(hào)、電壓、規(guī)格符合設(shè)計(jì)。 電纜外觀無(wú)損傷，絕緣良好。 電纜放線架應(yīng)放置穩(wěn)妥，鋼軸的強(qiáng)度和長(zhǎng)度應(yīng)與電纜盤(pán)重量和寬度相配合。 盡量減少中間接頭。 在帶電區(qū)域內(nèi)敷設(shè)電纜，應(yīng)有可靠的安全措施。 三相四線制系統(tǒng)中應(yīng)采用四芯電力電纜，不應(yīng)采用三芯電纜加一根單芯電纜或以導(dǎo)線、電纜金屬護(hù)套作中性線。 并聯(lián)使用的電力電纜其長(zhǎng)度、型號(hào)、規(guī)格宜相同。 電力電纜在終端頭與接頭附近宜留有備用長(zhǎng)度。 電纜敷設(shè)時(shí)，電纜應(yīng)從電纜盤(pán)的上端引出，不應(yīng)使電纜在支架上及地面摩擦拖拉。電纜上不得有鎧裝壓扁、電纜扭絞、護(hù)層折裂等未消除的機(jī)械損傷。 電力電纜接頭的布置應(yīng)符合下列要求： 并列敷設(shè)的電纜，其接頭的位置宜相互錯(cuò)開(kāi)。 電纜明敷時(shí)的接頭，應(yīng)用托板托置固定。 電纜敷設(shè)應(yīng)排列整齊，不宜交叉，固定牢固并及時(shí)裝設(shè)標(biāo)志牌。 垂直或傾斜房敷設(shè)的電纜在每個(gè)支架上，水平敷設(shè)的電纜首末端、拐彎處、電纜接頭處均應(yīng)進(jìn)行固定。 電力電纜和控制電纜不應(yīng)配置在同一層支架上。高低壓動(dòng)力電纜，強(qiáng)電、弱電控制電纜應(yīng)按順序配置，一般宜宜由上而下配置。4.1.5 電纜終端和接頭的制作 電纜終端頭與接頭的制作應(yīng)由熟悉其工藝的人員進(jìn)行。 35kV以下的電纜終端頭與接頭應(yīng)符合下列要求： 型式、規(guī)格應(yīng)與電纜類型如電壓、芯數(shù)、截面、護(hù)套結(jié)構(gòu)和環(huán)境要求一致。 結(jié)構(gòu)應(yīng)簡(jiǎn)單、緊湊，便于安裝。 所用材料、部件應(yīng)符合技術(shù)要求。 主要性能應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。 電纜線芯連接金具，應(yīng)采用符合標(biāo)準(zhǔn)的連接管和接線端子，其內(nèi)經(jīng)應(yīng)與線芯緊密配合，間隙不宜過(guò)大；截面宜為線芯截面的1.21.5倍。采用壓接時(shí)，壓接鉗和模具應(yīng)符合規(guī)格要求。 控制電纜在下列情況下可有接頭，但必須連接牢固，并不應(yīng)受機(jī)械拉力。 當(dāng)敷設(shè)的長(zhǎng)度超過(guò)制造長(zhǎng)度時(shí)。 必須延長(zhǎng)已敷設(shè)竣工的控制電纜時(shí)。 當(dāng)消除使用中的電纜故障時(shí)。 制作電纜終端頭和接頭前，應(yīng)做好下列檢查： 電纜絕緣狀況良好，無(wú)受潮；塑料電纜內(nèi)不得進(jìn)水。 附件規(guī)格應(yīng)與電纜一致；零部件應(yīng)齊全無(wú)損傷；絕緣材料不得受潮；密封材料不得失效。 施工用機(jī)具齊全，便于操作，狀況清潔，消耗材料齊備。 必要時(shí)應(yīng)進(jìn)行預(yù)裝配。 電力電纜接地線應(yīng)采用銅絞線或鍍錫銅編織線，其截面：120mm2及以下電纜為16mm2；150mm2及以上電纜為25mm2。 電纜終端頭與接頭制作時(shí)，環(huán)境應(yīng)清潔，同一電纜頭應(yīng)連續(xù)做完，縮短絕緣暴露時(shí)間，剝切電纜時(shí)不應(yīng)損傷芯線和保留的絕緣層。 6kV電纜在剝切芯線絕緣、屏蔽、金屬護(hù)套時(shí)，芯線沿絕緣表面至最近接地點(diǎn)的最小距離為100mm。 塑料絕緣電纜在制作終端頭和接頭時(shí)，應(yīng)徹底切除半導(dǎo)體屏蔽層。 電纜芯線連接時(shí)，應(yīng)除去芯線和連接管內(nèi)壁氧化層及油污。 三相電力電纜接頭兩側(cè)的金屬屏蔽層、鎧裝層應(yīng)分別連接完好，不得中斷，跨接線的截面符合相關(guān)規(guī)定。 三相電力電纜終端處的金屬護(hù)層必須接地良好；塑料電纜每相銅屏蔽和鋼鎧應(yīng)錫焊接地線。電纜通過(guò)零序互感器時(shí)，電纜金屬護(hù)層和接地線應(yīng)對(duì)地絕緣，電纜接地點(diǎn)在互感器以下時(shí)，接地線應(yīng)直接接地；電纜接地點(diǎn)在互感器以上時(shí)，接地線應(yīng)穿過(guò)互感器接地； 電纜終端上應(yīng)有明顯的相色標(biāo)志，且應(yīng)與系統(tǒng)的相位一致。 控制電纜終端可采用一般包扎，接頭應(yīng)有防潮措施。4.1.6 電纜的防火與阻燃 按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行電纜防火與阻燃施工。 在電纜穿過(guò)豎井、墻壁、樓板或進(jìn)入電氣盤(pán)、柜的孔洞處，用防火堵料密實(shí)封堵。 在重要的電纜溝按要求分段用軟質(zhì)耐火材料設(shè)置阻火墻。 阻燃材料必須經(jīng)過(guò)技術(shù)或產(chǎn)品鑒定。 在封堵電纜孔洞時(shí)，封堵應(yīng)嚴(yán)實(shí)可靠，不應(yīng)有明顯的裂縫和可見(jiàn)的縫隙，孔洞較大者應(yīng)加耐火襯板后再進(jìn)行封堵。4.2 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)按電氣裝置安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)及評(píng)定規(guī)程DL5161.15161.172002執(zhí)行。5 施工程序和方法5.1 施工程序5.1.1 電纜橋架安裝 支架安裝(點(diǎn)焊固定) 質(zhì)量復(fù)檢 焊接 補(bǔ)刷銀漿 安裝橋架。5.1.2 電纜管安裝 確定管徑、長(zhǎng)度和安裝方式 電纜管切割、彎制 支架制作及安裝 電纜管安裝。5.1.3 電纜敷設(shè) 電纜準(zhǔn)備、架設(shè) 按敷設(shè)路徑分配人員 粘貼標(biāo)識(shí) 敷設(shè) 整理固定。5.1.4 金屬軟管安裝 選用軟管及軟管接頭 軟管切割 安裝軟管接頭 安裝軟管。5.1.5 電纜做頭接線 核對(duì)電纜編號(hào)、整理及固定 扒電纜皮 做電纜頭 電纜線打把固定 接線。5.2 施工方法5.2.1電纜橋架安裝 電纜橋架的安裝，原則上按設(shè)計(jì)施工圖進(jìn)行。但根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況需要修改時(shí)，應(yīng)征得總承辦方的允許后進(jìn)行施工。支架在鋼結(jié)構(gòu)上安裝時(shí)，可直接進(jìn)行焊接；在混凝土結(jié)構(gòu)上（或墻壁上）安裝時(shí)，先找出土建專業(yè)提供的預(yù)埋件，然后進(jìn)行支架的安裝，支架的安裝間距為2米。橋架安裝時(shí)，應(yīng)使用橋架配套供應(yīng)的連接附件，并將螺栓的平頭置于橋架內(nèi)側(cè)。需要現(xiàn)場(chǎng)制作彎通時(shí)，采用機(jī)械切割的方法，焊接后補(bǔ)刷銀漿。5.2.2 電纜管安裝 電纜管及電纜管支架的切割用型鋼切割機(jī)進(jìn)行，并用銼刀修正切割銳邊。電纜管支架依現(xiàn)場(chǎng)情況，以40404角鋼配制，并根據(jù)與電纜管配套使用的U形管卡子的規(guī)格進(jìn)行鉆孔，電纜管的彎制用液壓彎管器進(jìn)行，電纜管安裝時(shí)采用U形管卡子固定。5.2.3 電纜敷設(shè)電纜采用人力敷設(shè)并由專人進(jìn)行指揮，敷設(shè)時(shí)應(yīng)對(duì)所使用的電纜進(jìn)行核對(duì)，以確認(rèn)型號(hào)、規(guī)格及外觀質(zhì)量。電纜盤(pán)用專用的支架支撐，電纜盤(pán)外緣離地高度為100毫米，電纜由電纜盤(pán)的上方引出。電纜的標(biāo)識(shí)方法是用透明膠帶將電腦打印的標(biāo)識(shí)條牢固地貼在電纜的兩端。每根電纜敷設(shè)至終點(diǎn)后，由終點(diǎn)向回整理固定，固定采用絕緣黑綁線捆扎的方法，全線整理固定完成后，方可鋸斷電纜。電纜兩端應(yīng)留有足夠的長(zhǎng)度。敷設(shè)電力電纜時(shí)，結(jié)合電纜敷設(shè)路徑，選擇合適長(zhǎng)度的電纜，盡量避免電力電纜中間接頭的出現(xiàn)。5.2.4 金屬軟管安裝金屬軟管的安裝需要使用專用的金屬軟管卡套接頭。該接頭的規(guī)格需按電纜管、設(shè)備及儀表箱的接口情況確定，使用時(shí)須按要求進(jìn)行。5.2.5 控制電纜做頭接線 電纜做頭接線前，要對(duì)電纜進(jìn)行核對(duì)、整理和固定，并對(duì)電纜的排列順序進(jìn)行紀(jì)錄，以便于電纜牌的安裝。扒電纜時(shí)，可使用電工刀、裁紙刀或自制的電纜刀，但要防止傷及電纜線芯。電纜頭用熱縮管進(jìn)行縮封，長(zhǎng)度為4050mm，同一盤(pán)、箱、臺(tái)、柜的熱縮管長(zhǎng)度應(yīng)相等。電纜線的綁扎用塑料綁扎帶，可單根電纜打把，也可多根電纜合打。線號(hào)管用白 色塑料管以打印機(jī)打印。電纜標(biāo)識(shí)牌采用專用塑料標(biāo)牌，并以專用打印機(jī)進(jìn)行打印。5.2.6 電力電纜終端（或接頭）制作電力電纜終端（或接頭）采用符合電壓要求的熱縮材料進(jìn)行，電力電纜終端（或接頭）制作時(shí)，要保持環(huán)境清潔。電力電纜終端（或接頭）制作應(yīng)能滿足技術(shù)要求中提出的條件。6 安全健康與環(huán)境管理6.1安全健康危險(xiǎn)源辨識(shí)及控制對(duì)策序號(hào)危險(xiǎn)源描述控制對(duì)策1高空墜落、物體打擊搭設(shè)合格的腳手架；對(duì)作業(yè)場(chǎng)所附近不完善的平臺(tái)梯子欄桿進(jìn)行完善；人員佩帶安全帶；工具配用工具兜及安全繩；盡量減少交叉作業(yè)。2切割、打磨物件機(jī)械傷人及飛濺傷人。1 切割、打磨物件戴護(hù)目鏡。2 保持機(jī)具處于完好狀況。3 飛濺飛出方向嚴(yán)禁站人。3使用電動(dòng)工具、接線使用的臨時(shí)照明、臨時(shí)電源、電源接引發(fā)生觸電。1保持電動(dòng)工具、電源線絕緣良好。2 選用適當(dāng)?shù)穆╇姳Ｗo(hù)器。3 電源接引由電工按規(guī)程進(jìn)行。4 下班后拆除臨時(shí)電源和用電器。4支架鉆孔時(shí)，旋轉(zhuǎn)部位容易傷手1 鉆孔必須由兩人進(jìn)行,工件固定牢固。2 鉆孔操作禁止戴手套。5動(dòng)用電焊、氣割、吸煙發(fā)生火災(zāi)1保證安全距離，備好消防器材。2 現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁吸煙，下班檢查隱患。3 乙炔瓶必須配用防回火裝置。6使用氣割易發(fā)