鍋爐電伴熱系統(tǒng)改造工程方案.doc

此文檔收集于網(wǎng)絡(luò)，如有侵權(quán)，請(qǐng)聯(lián)系網(wǎng)站刪除運(yùn)河發(fā)電公司#3、#4鍋爐伴熱系統(tǒng)改造工程方案批準(zhǔn)：劉繼林審核：蘇清明 顏秉誠(chéng) 胡從福 溫振舉編寫： 胡斌生產(chǎn)技術(shù)部2005-3-21、系統(tǒng)概述 我公司現(xiàn)有#3、#4鍋爐伴熱系統(tǒng)采用的是電伴熱，由于伴熱電纜質(zhì)量不高、安裝要求高、電源跳閘無法及時(shí)報(bào)警等原因，2004年冬季多次出現(xiàn)主要測(cè)點(diǎn)被凍，嚴(yán)重影響了機(jī)組的安全經(jīng)濟(jì)運(yùn)行。經(jīng)過充分討論后，現(xiàn)決定對(duì)原有電伴熱系統(tǒng)進(jìn)行改造，將#3、#4爐的主要測(cè)點(diǎn)（汽包壓力、汽包水位、過熱蒸汽壓力、再熱蒸汽壓力）更改為汽伴熱，以提高爐側(cè)主要測(cè)點(diǎn)在冬季的安全可靠性。2、系統(tǒng)結(jié)構(gòu) 本次改造的伴熱汽源分別取自輔助蒸汽母管#3、#4機(jī)側(cè)，引出管道作為伴熱母管，在鍋爐B側(cè)連接到汽包水位變送器保溫箱，與汽包水位、汽包壓力側(cè)點(diǎn)儀表管束匯合后，分別連接至各分支測(cè)點(diǎn)。在汽源管道到達(dá)過熱蒸汽壓力、再熱蒸汽壓力儀表管的水平標(biāo)高時(shí)，在伴熱母管上引出分支管路，分別連接至各測(cè)點(diǎn)。各分支測(cè)點(diǎn)末端單獨(dú)設(shè)置疏水器，并應(yīng)在疏水器后加裝二次閥門。疏水可就近疏至各變送器排污管。伴熱母管在輔助蒸汽母管引出后裝設(shè)一次門，各分支伴熱管路在分出后加裝一次門。3、施工要點(diǎn)3.1 輔助蒸汽母管參數(shù)： 型號(hào)：2196 材質(zhì)：203.2 輔助蒸汽母管連接方式： 三通處為直接連接，用10圓鋼作為加強(qiáng)筋對(duì)開口處進(jìn)行加強(qiáng)，加強(qiáng)參照GD0448。3.3 伴熱母管參數(shù)： 型號(hào)：322.5 材質(zhì)：1Cr18Ni9Ti3.4 分支管路參數(shù)： 型號(hào)：182 材質(zhì)：#20鋼無縫鋼管3.5 伴熱管路敷設(shè)要求：3.5.1 不得使管內(nèi)介質(zhì)汽化。3.5.2 差壓管路的正、負(fù)壓側(cè)測(cè)量?jī)x表管路，應(yīng)盡可能受熱均勻一致，以免引起測(cè)量誤差。汽包水位差壓量程較低，尤其應(yīng)該注意這一點(diǎn)。為此，汽包水位的正、負(fù)壓測(cè)量管路離伴熱管不應(yīng)太近，受熱程度應(yīng)基本相等；管路成排布置時(shí)，汽包水位測(cè)量管路應(yīng)布置在中間位置。3.5.3伴熱管與儀表管應(yīng)一起保溫，并要求保溫層良好、完整。3.5.4 蒸汽伴熱管路應(yīng)采用單回路供汽和回水，不應(yīng)串聯(lián)連接。3.5.5 伴熱管路固定時(shí)不應(yīng)過緊，應(yīng)能自由伸縮。3.6 管路敷設(shè)示意圖：差壓測(cè)量管路及保溫箱蒸汽伴熱安裝示例（a） （b