連續(xù)梁預(yù)應(yīng)力張拉壓漿施工方案.doc

連續(xù)梁預(yù)應(yīng)力張拉壓漿連續(xù)梁預(yù)應(yīng)力張拉壓漿 施工組織設(shè)計(jì)施工組織設(shè)計(jì) 編編 制 制 復(fù)復(fù) 核 核 審審 核 核 目目 錄錄 一 編制依據(jù)一 編制依據(jù) 1 二 編制原則二 編制原則 1 三 工程概況三 工程概況 2 3 1 工程范圍及設(shè)計(jì)概況 2 3 2 縱向預(yù)應(yīng)力鋼束工程量及張拉順序表 2 四 施工準(zhǔn)備和組織安排四 施工準(zhǔn)備和組織安排 4 4 1 施工準(zhǔn)備 4 4 2 工期安排 4 4 3 施工組織機(jī)構(gòu)及人員配備情況 5 4 4 主要機(jī)具 設(shè)備一覽表 5 五 施工方案五 施工方案 5 5 1 預(yù)應(yīng)力管道安裝及穿束 6 5 2 預(yù)應(yīng)力張拉條件 6 5 2 1張拉設(shè)備 6 5 2 2梁體結(jié)構(gòu) 7 5 2 3張拉參數(shù) 8 5 3 張拉前施工準(zhǔn)備 9 5 4 張拉施工 10 5 4 1 張拉操作工藝 10 5 4 2 張拉過(guò)程 11 5 5 預(yù)應(yīng)力管道壓漿 14 5 5 1 真空壓漿原理 14 5 5 2 施工準(zhǔn)備工作 15 5 5 2 試抽真空 15 5 5 3 攪拌水泥漿 15 六 問(wèn)題預(yù)防與處理六 問(wèn)題預(yù)防與處理 17 6 1 張拉斷絲 滑絲處理 17 6 2 壓漿常見(jiàn)問(wèn)題處理 18 七 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)七 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 19 八八 安全質(zhì)量保證措施 安全質(zhì)量保證措施 19 8 1 張拉施工保證措施 19 8 2 壓漿施工保證措施 21 九 附件九 附件 22 特大橋連續(xù)梁預(yù)應(yīng)力張拉壓漿施工組織設(shè)計(jì) 中鐵十一局集團(tuán)有限公司 1 一 編制依據(jù)一 編制依據(jù) 1 xxxx 勘察設(shè)計(jì)院提供的 32 48 32 預(yù)應(yīng)力混凝土連續(xù)梁 單線(xiàn) 跨度 32 48 32m 圖號(hào) xx 支線(xiàn)施 橋 叁 L1 及 DK03 768 288 xxxx 特大橋 圖號(hào) xx 支線(xiàn)施 橋 02 2 投標(biāo)文件和各鐵路工程施工技術(shù)質(zhì)量規(guī)范 3 鐵道部頒發(fā)的現(xiàn)行指南 規(guī)程 規(guī)則 驗(yàn)標(biāo) 4 我公司擁有的科技工法成果和現(xiàn)有的管理水平 勞力設(shè)備 技術(shù) 能力及長(zhǎng)期從事鐵路建設(shè)所積累的豐富的施工經(jīng)驗(yàn) 5 結(jié)合編制的實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)和現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況 二 編制原則二 編制原則 1 嚴(yán)格遵守招標(biāo)文件所規(guī)定的工程施工工期 招標(biāo)合同條款以及招 標(biāo)文件的各項(xiàng)要求 根據(jù)工程的特點(diǎn)和施工先后順序 分期分批組織施工 在工期安排上盡可能提前完成 2 堅(jiān)持在實(shí)事求是的基礎(chǔ)上 力求技術(shù)先進(jìn) 科學(xué)合理 經(jīng)濟(jì)適用 的原則 在確保工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的前提下 積極采用新技術(shù) 新工藝 新機(jī) 具 新材料 新測(cè)試方法 3 合理安排施工的程序和順序 做到布局合理 突出重點(diǎn) 全面展 開(kāi) 平行流水作業(yè) 正確選用施工方法 科學(xué)組織 均衡生產(chǎn) 各工序緊 密銜接 避免不必要的重復(fù)工作 以保證施工連續(xù) 均衡 有序進(jìn)行 4 施工進(jìn)度安排注意各分項(xiàng)工程間的協(xié)調(diào)和配合 并充分考慮氣候 季節(jié)對(duì)施工的影響 5 堅(jiān)持自始至終對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)全過(guò)程嚴(yán)密監(jiān)控 以科學(xué)的方法實(shí)行動(dòng) 態(tài)管理 并按動(dòng)靜結(jié)合的原則 6 嚴(yán)格執(zhí)行現(xiàn)行設(shè)計(jì)規(guī)范 施工規(guī)范及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn) 特大橋連續(xù)梁預(yù)應(yīng)力張拉壓漿施工組織設(shè)計(jì) 中鐵十一局集團(tuán)有限公司 2 三 工程概況三 工程概況 3 13 1 工程范圍及工程范圍及設(shè)計(jì)概況設(shè)計(jì)概況 1 xxxx 特大橋上跨 xxxx 處設(shè)計(jì)為 1 32 48 32 m 預(yù)應(yīng)力混凝土 連續(xù)箱梁 該聯(lián)總長(zhǎng)度為 113 1m 箱梁位于 R 1200m 圓曲線(xiàn)上 箱梁形 式為單箱單室直腹板變截面 xxxx 特大橋在 9 10 墩處跨過(guò) xxxx 主 墩墩頂 0 塊長(zhǎng) 8 0m 梁中 3m 段高 3 4m 梁端高 3 268m 箱梁頂寬 7 6m 底寬 4 2m 腹板厚度由 90cm 變?yōu)?60cm 底板由 60cm 漸變?yōu)?40cm 橫梁寬 1 5m 梁體 C50 砼 81 7 方 重量 212t 連續(xù)梁采取掛籃懸臂澆筑施工 按照設(shè)計(jì)的施工順序?yàn)?先在墩身處 托架上澆筑 0 塊 然后向兩邊逐段懸臂澆筑 A1 A6 B1 B6 并張拉預(yù)應(yīng) 力束 先邊跨合攏 再中跨合攏 整個(gè)施工過(guò)程相鄰澆筑節(jié)段對(duì)稱(chēng)進(jìn)行 縱向預(yù)應(yīng)力筋張拉應(yīng)在梁段混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)值的 95 彈模達(dá)到設(shè)計(jì) 值的 100 后進(jìn)行 且必須保證張拉時(shí)混凝土齡期不小于 7 天 縱向預(yù)應(yīng) 力筋張拉順序嚴(yán)格按照施工圖要求順序進(jìn)行張拉 預(yù)應(yīng)力鋼束采用兩端對(duì) 稱(chēng)張拉 最大不平衡束不超過(guò) 1 束 張拉順序?yàn)橄雀拱迨?后頂 底板束 從外到內(nèi)左右對(duì)稱(chēng)張拉 預(yù)施應(yīng)力采用雙控措施 預(yù)應(yīng)力值以油壓表讀數(shù) 為主 以預(yù)應(yīng)力伸長(zhǎng)量進(jìn)行校核 連續(xù)梁預(yù)應(yīng)力孔道使用 M50 水泥漿 其中 80 管道 1139 9m 90 管道 1646 9m 壓漿采用真空輔助壓漿 3 23 2 縱向預(yù)應(yīng)力鋼束工程量縱向預(yù)應(yīng)力鋼束工程量及張拉順序表及張拉順序表 xxxx 特大橋 1 32 48 32 m 連續(xù)梁縱向預(yù)應(yīng)力鋼束工程量表 縱向預(yù)應(yīng)力鋼束工程量表縱向預(yù)應(yīng)力鋼束工程量表 特大橋連續(xù)梁預(yù)應(yīng)力張拉壓漿施工組織設(shè)計(jì) 中鐵十一局集團(tuán)有限公司 3 預(yù)應(yīng)力鋼束張拉次序表預(yù)應(yīng)力鋼束張拉次序表 特大橋連續(xù)梁預(yù)應(yīng)力張拉壓漿施工組織設(shè)計(jì) 中鐵十一局集團(tuán)有限公司 4 四 施工準(zhǔn)備和組織安排四 施工準(zhǔn)備和組織安排 4 14 1 施工準(zhǔn)備施工準(zhǔn)備 1 張拉前對(duì)主要設(shè)備已經(jīng)進(jìn)行了檢修 校核以及標(biāo)定等 2 張拉前對(duì)現(xiàn)澆混凝土現(xiàn)場(chǎng)留置試塊進(jìn)行抗壓實(shí)驗(yàn) 并對(duì)混凝土強(qiáng) 度進(jìn)行了回彈實(shí)驗(yàn) 確定混凝土的強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)值的 95 彈模達(dá)到設(shè)計(jì) 值的 100 且齡期達(dá)到 7 天以上方可進(jìn)行張拉 3 混凝土在澆注過(guò)程中及澆筑后對(duì)已經(jīng)穿束的鋼絞線(xiàn)和塑料管反復(fù) 抽拉 松動(dòng) 確定沒(méi)有發(fā)生漏漿 堵管事故 4 張拉前對(duì)壓漿管 排氣管等進(jìn)行反復(fù)檢查 確保沒(méi)有任何堵漏 5 準(zhǔn)備好注漿材料 攪漿機(jī) 注漿機(jī)等 并在施工前進(jìn)行維修 保 養(yǎng) 6 對(duì)張拉設(shè)備油壓表讀數(shù)和伸長(zhǎng)量進(jìn)行計(jì)算 交底 并報(bào)請(qǐng)監(jiān)理檢 查 復(fù)核 7 布置好施工現(xiàn)場(chǎng) 做好安全防護(hù)等工作 杜絕安全隱患 8 解除部分約束 拆除內(nèi)模以及腹板模板 或者拆除拉桿 拆除支 座底部模板 以有利于張拉變形 9 臨時(shí)用電要按照規(guī)范布置 架設(shè) 10 施工前 對(duì)縱向張拉束用紅油漆做好標(biāo)識(shí) 以備隨時(shí)檢查和方便 施工 11 施工前出具預(yù)應(yīng)力鋼絞線(xiàn) 精軋螺紋鋼 各種錨具 千斤頂以及 油壓表的校核 標(biāo)定實(shí)驗(yàn)報(bào)告 12 必須出具液漿的配合比 13 張拉前確保波紋管內(nèi)無(wú)積水 4 24 2 工期安排工期安排 施工工期從 xx 05 05 開(kāi)始 到 xx 10 20 結(jié)束 具體施工時(shí)間隨梁體 特大橋連續(xù)梁預(yù)應(yīng)力張拉壓漿施工組織設(shè)計(jì) 中鐵十一局集團(tuán)有限公司 5 節(jié)段澆筑時(shí)間而定 4 34 3 施工組織機(jī)構(gòu)及人員配備情況施工組織機(jī)構(gòu)及人員配備情況 4 44 4 主要機(jī)具 設(shè)備一覽表主要機(jī)具 設(shè)備一覽表 五 施工方案五 施工方案 梁段縱向鋼絞線(xiàn) 102 束 其中 15 15 2 鋼束 64 束 9 15 2 鋼束 38 束 雙向張拉 無(wú)豎向預(yù)應(yīng)力 單向張拉 根據(jù)設(shè)計(jì)要求預(yù)應(yīng)力相 對(duì)于箱梁中心線(xiàn)對(duì)稱(chēng)張拉 張拉采用雙控措施 以張拉力為主 伸長(zhǎng)量校 序號(hào)工 種 人數(shù) 主要職責(zé) 1管理人員2負(fù)責(zé)張拉壓漿施工的總體指揮部署 2技術(shù)人員3負(fù)責(zé)張拉壓漿施工的技術(shù)及質(zhì)量控制 3質(zhì)檢工程師4負(fù)責(zé)張拉壓漿施工的技術(shù)及質(zhì)量控制 4物資設(shè)備管理員1負(fù)責(zé)原材料 設(shè)備機(jī)運(yùn) 5試驗(yàn)員2負(fù)責(zé)張拉壓漿施工中的試驗(yàn)工作 6安全員1負(fù)責(zé)施工中的安全工作 7技術(shù)工人8現(xiàn)場(chǎng)施工作業(yè) 8普工16配合技術(shù)工人現(xiàn)場(chǎng)施工 序號(hào)機(jī)械設(shè)備名稱(chēng)規(guī)格及型號(hào)數(shù)量技術(shù)狀況 1穿心式千斤頂 YC350T 2 臺(tái)良好 2穿心式千斤頂YC300T2 臺(tái)良好 3穿心式千斤頂YC70T4 臺(tái)良好 4穿心式千斤頂YCL25T1 臺(tái)良好 5鋼筋切割機(jī)1 臺(tái)良好 6 精密油表8 個(gè)良好 7油泵500t4 臺(tái)良好 8手拉葫蘆5t4 個(gè)良好 9真空負(fù)壓裝置FZB4 21 臺(tái)良好 10注漿泵UB31 臺(tái)良好 11高低速攪拌機(jī)GLX Z 0 6 方1 臺(tái)良好 特大橋連續(xù)梁預(yù)應(yīng)力張拉壓漿施工組織設(shè)計(jì) 中鐵十一局集團(tuán)有限公司 6 核 技術(shù)指南要求允許誤差 6 如有超出應(yīng)查明原因 進(jìn)行修正后方可 繼續(xù)張拉 梁段縱向鋼絞束采用 2 臺(tái) YC350T 及 2 臺(tái) YC300T 型千斤頂進(jìn)行 張拉 在梁段 除合攏段 澆筑完成強(qiáng)度達(dá)設(shè)計(jì)值的 95 彈模達(dá)到設(shè)計(jì)值 的 100 后進(jìn)行 且必須保證張拉時(shí)混凝土齡期不小于 7 天方可張拉預(yù)應(yīng) 力鋼束 預(yù)應(yīng)力鋼束張拉完成后 應(yīng)在 48h 內(nèi)及時(shí)壓漿 5 15 1 預(yù)應(yīng)力管道安裝及穿束 預(yù)應(yīng)力管道安裝及穿束 1 鋼絞線(xiàn)進(jìn)場(chǎng)后 必須對(duì)其強(qiáng)度 彈性模量 外形尺寸 初始應(yīng)力 等有關(guān)材料指標(biāo)進(jìn)行嚴(yán)格檢測(cè) 錨頭進(jìn)行裂縫檢查 夾片進(jìn)行硬度檢查 鋼絞線(xiàn)應(yīng)放置室內(nèi)并防止銹蝕 鋼絞線(xiàn)下料不得使用電或氧弧切割 只允 許使用圓盤(pán)鋸切割 鋼絞線(xiàn)的切割面必須為一平面 以便張拉時(shí)檢查斷絲 2 預(yù)應(yīng)力管道安置 由波紋管制孔 波紋管的安裝以底模為基準(zhǔn) 嚴(yán)格 按照給定坐標(biāo)或曲線(xiàn)要素定位 直線(xiàn)段一般按照每延米一個(gè)定位架 曲線(xiàn) 段適當(dāng)加密 滿(mǎn)足水平方向偏差不大于 10mm 豎向偏差不大于 5mm 定出 波紋管的位置 鋼筋綁扎應(yīng)注意 若與預(yù)應(yīng)力部分 包括波紋管位置 排 氣管 型錨 錨墊板 螺旋筋等 發(fā)生沖突時(shí) 應(yīng)適當(dāng)調(diào)整鋼筋位置 不可 隨意移動(dòng)預(yù)應(yīng)力部分 錨墊板 螺旋筋就位后 與波紋管接頭處用膠帶扎緊 再用鐵絲拉緊 避免漏漿堵塞預(yù)應(yīng)力孔道 穿束前采用壓縮空氣或高壓水清除管道內(nèi)雜質(zhì) 前進(jìn)端端頭用膠帶將 其綁扎嚴(yán)密 防止穿束過(guò)程中將波紋管穿破 到位后留出足夠的張拉用長(zhǎng)度 切斷 5 25 2 預(yù)應(yīng)力張拉條件預(yù)應(yīng)力張拉條件 5 2 1 張拉設(shè)備 對(duì)選用的張拉設(shè)備進(jìn)行性能試驗(yàn) 不符合其技術(shù)性能的不能使用 張 特大橋連續(xù)梁預(yù)應(yīng)力張拉壓漿施工組織設(shè)計(jì) 中鐵十一局集團(tuán)有限公司 7 拉千斤頂在使用前必須與其配套使用的油壓表共同進(jìn)行壓力 油壓值的標(biāo) 定工作 張拉時(shí)千斤頂與油壓表配套使用 千斤頂張拉噸位宜為張拉力的 1 2 1 5 倍 張拉千斤頂在張拉前必須 經(jīng)過(guò)校正 校正系數(shù)不得大于 1 05 在下列情況下應(yīng)進(jìn)行標(biāo)定 a 出廠后初次使用 b 張拉不能超過(guò) 200 束鋼絞線(xiàn)束 且不超過(guò)一個(gè)月 c 更換新的壓力表 d 校驗(yàn)后經(jīng)過(guò)三個(gè)月而未使用 e 千斤頂經(jīng)過(guò)拆開(kāi)檢修后 f 震動(dòng) 損傷或油壓銳減及其它異常情況 油壓表選用防震型 表面最大度數(shù)為張拉力的 1 5 2 0 倍 精度等級(jí) 不低于 1 0 級(jí) 油壓表在運(yùn)輸 存放和使用過(guò)程中防止日曬 受潮和震動(dòng) 油壓表在下列情況下進(jìn)行校驗(yàn) a 出廠后初次使用 b 震動(dòng) 損傷或油壓銳減及其它異常情況 c 精度為 1 0 級(jí)時(shí) 校正有效期為 1 周 錨具進(jìn)場(chǎng)后 分批對(duì)其外觀尺寸 硬度 靜載錨固系數(shù)性能試驗(yàn) 錨 板強(qiáng)度試驗(yàn)等按規(guī)范要求進(jìn)行抽檢 抽檢合格后方可使用 5 2 2 梁體結(jié)構(gòu) 預(yù)應(yīng)力混凝土在達(dá)到混凝土的強(qiáng)度 95 與彈性模量均達(dá)到設(shè)計(jì)值的 100 以上且混凝土的齡期大于 7 天后才能進(jìn)行預(yù)應(yīng)力張拉 張拉前檢查錨墊板附近情況 混凝土澆筑時(shí)該處要注意 因該處鋼筋 密 管道多 要加強(qiáng)重視 既要保證錨后混凝土密實(shí)又不能影響管道 若有蜂窩及其它嚴(yán)重缺陷在拆模后立即研究采取補(bǔ)救措施 待混凝土強(qiáng)度 和彈性模量達(dá)到設(shè)計(jì)要求后方可張拉 特大橋連續(xù)梁預(yù)應(yīng)力張拉壓漿施工組織設(shè)計(jì) 中鐵十一局集團(tuán)有限公司 8 錨墊板及夾片洗凈油污并擦拭干凈 檢查錨墊板與管道軸線(xiàn)是否垂直 若有偏差 應(yīng)進(jìn)行校正 否則會(huì)使 個(gè)別鋼絞線(xiàn)受力過(guò)大產(chǎn)生斷絲現(xiàn)象 5 2 3 張拉參數(shù) 張拉控制力以施工圖紙的要求為依據(jù) 施工前對(duì)引伸量進(jìn)行校核 縱向鋼束標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)度 fpk 1860MPa 彈性模量 Es 1 95 105 MPa 錨下 張拉控制應(yīng)力 con 頂?shù)装?con 1260MPa 腹板 con 1300MPa 管道摩阻 系數(shù) 0 23 管道偏差系數(shù) k 0 0025 一端錨具回縮 6mm 松弛損失為 0 024 con 1 計(jì)算公式 預(yù)應(yīng)力伸長(zhǎng)量根據(jù)彈性理論 可按下式計(jì)算 1 p P l L AE 依據(jù) 橋梁施工計(jì)算手冊(cè) 預(yù)應(yīng)力筋的平均張拉力按下式計(jì)算 2 1 kl p e PP kl 式 1 2 綜合起來(lái) 預(yù)應(yīng)力伸長(zhǎng)量計(jì)算式為 3 1 kl Ple L AEkl 由于上式 上式可寫(xiě)成 P A 4 1 kl le L Ekl 式中 預(yù)應(yīng)力筋的端張拉力 P 預(yù)應(yīng)力筋的平均張拉力 p P 特大橋連續(xù)梁預(yù)應(yīng)力張拉壓漿施工組織設(shè)計(jì) 中鐵十一局集團(tuán)有限公司 9 預(yù)應(yīng)力筋的公稱(chēng)面積 A 預(yù)應(yīng)力筋的彈性模量 E 預(yù)應(yīng)力管道偏差系數(shù) k 預(yù)應(yīng)力筋長(zhǎng)度 l 預(yù)應(yīng)力筋的空間轉(zhuǎn)角 預(yù)應(yīng)力筋管道的摩擦系數(shù) 預(yù)應(yīng)力筋的設(shè)計(jì)張拉控制應(yīng)力 2 計(jì)算參數(shù)的取值 以上計(jì)算公式中 1311MPa k 取 0 002 取 0 25 E 取 195000MPa L 需要根據(jù)設(shè)計(jì)預(yù)應(yīng)力鋼束布置詳細(xì)計(jì)算 由于平曲線(xiàn) 考 慮路線(xiàn)線(xiàn)性影響后 平彎半徑大 弧長(zhǎng) L 可用豎曲線(xiàn)相對(duì)應(yīng)弧長(zhǎng)近似替代 參照鋼束布置圖 3 預(yù)應(yīng)力鋼束伸長(zhǎng)量計(jì)算 線(xiàn)段端應(yīng)力及伸長(zhǎng)量計(jì)算 先根據(jù)公式 及以上計(jì)算的相關(guān)參數(shù)計(jì)算出第一段 1 kl le L Ekl 的伸長(zhǎng)量及平均應(yīng)力 再依據(jù)第一段的平均應(yīng)力和端應(yīng)力計(jì)算第二段的端 應(yīng)力 然后計(jì)算第二段伸長(zhǎng)量 依此類(lèi)推計(jì)算出其它各段的伸長(zhǎng)量 和應(yīng) 力 分段伸長(zhǎng)量累加起來(lái)即為該預(yù)應(yīng)力鋼束的張拉伸長(zhǎng)量 5 35 3 張拉前施工準(zhǔn)備 張拉前施工準(zhǔn)備 1 錨具進(jìn)場(chǎng)后 對(duì)錨具進(jìn)行分批外觀檢查 不得有裂紋 傷痕 銹 蝕 尺寸不超過(guò)允許偏差并對(duì)錨具的強(qiáng)度 錨固能力進(jìn)行復(fù)檢 錨具進(jìn)場(chǎng) 后 對(duì)錨具進(jìn)行分批外觀檢查 不得有裂紋 傷痕 銹蝕 尺寸不超過(guò)允 許偏差并對(duì)錨具的強(qiáng)度 錨固能力進(jìn)行復(fù)檢 2 對(duì)梁體混凝土表面存在的較大缺陷 預(yù)先修補(bǔ)并達(dá)到設(shè)計(jì)要求 特大橋連續(xù)梁預(yù)應(yīng)力張拉壓漿施工組織設(shè)計(jì) 中鐵十一局集團(tuán)有限公司 10 方可施加預(yù)應(yīng)力 缺陷嚴(yán)重者要特別處理 3 張拉前清除孔道內(nèi)的雜物 積水 錨墊板上附著的灰漿 鋼絞線(xiàn) 上的銹蝕 泥漿等 4 千斤頂和油壓表 油泵配套校驗(yàn)合格 并在規(guī)定使用期限內(nèi) 5 錨具 預(yù)應(yīng)力鋼絞線(xiàn)按規(guī)定檢驗(yàn)合格 6 確認(rèn)孔道已進(jìn)行過(guò)檢孔并通過(guò)檢查 7 千斤頂?shù)亩ㄎ话惭b 并且與油泵相連接 注意千斤頂要和油壓表 配套使用 8 安裝工具錨板 在錨板錐孔內(nèi)裝上工具錨夾片 錐孔內(nèi)表面和夾 片表面涂上約 1mm 厚的蠟質(zhì)潤(rùn)滑劑 以使張拉完畢后夾片能自動(dòng)松開(kāi) 5 45 4 張拉 張拉施工施工 5 4 1 張拉操作工藝 連續(xù)梁預(yù)應(yīng)力張拉施工工藝流程 見(jiàn)流程圖 張拉施工順序 遵循設(shè)計(jì)要求 先腹板束 后頂 底板束 從外 到內(nèi)左右對(duì)稱(chēng)張拉 張拉設(shè)備及工藝 采用單束兩端同步張拉并左右對(duì)稱(chēng)進(jìn)行 張拉 應(yīng)力與伸長(zhǎng)量雙控的施工工藝 當(dāng)梁體混凝土強(qiáng)度達(dá)到 95 即 47 5 Mpa 彈模達(dá)到 100 且齡期 達(dá)到 7 天后 內(nèi)模板解除受力后 即可進(jìn)行張拉 張拉力必須嚴(yán)格按張拉 技術(shù)交底進(jìn)行控制 具體張拉日期由試驗(yàn)室下發(fā)張拉通知書(shū) 特大橋連續(xù)梁預(yù)應(yīng)力張拉壓漿施工組織設(shè)計(jì) 中鐵十一局集團(tuán)有限公司 11 5 4 2 張拉過(guò)程 安裝錨具 帶好夾片之后 將鋼絞線(xiàn)從千斤頂中心穿過(guò) 張拉時(shí)采用 張拉力和伸長(zhǎng)值雙控 伸長(zhǎng)值容許誤差控制在 6 以?xún)?nèi) 同一斷面的斷絲 率不得大于 1 更不容許整根鋼絞線(xiàn)拉斷 當(dāng)鋼絞線(xiàn)的初始應(yīng)力達(dá)到 10 k 時(shí)停止供油 檢查夾片情況完好后 畫(huà)線(xiàn)作標(biāo)記 張拉過(guò)程如下 0 0 10 con 0 20 con con 持荷 5min 錨固 中間停頓 持荷 1min 終張持荷 5min 具體張拉操作順序?yàn)?張拉分為張拉控制拉力的 10 20 100 三階段 并分別讀取對(duì)應(yīng) 張拉機(jī)具 錨具 鋼絞線(xiàn)校驗(yàn) 混凝土強(qiáng)度和彈性模量達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的 100 安放千斤頂及錨具 10 應(yīng)力張拉 施工記錄20 應(yīng)力張拉 施工記錄 100 應(yīng)力張拉 施工記錄 施工記錄 錨 固 孔道壓漿 施工記錄 制作試件 特大橋連續(xù)梁預(yù)應(yīng)力張拉壓漿施工組織設(shè)計(jì) 中鐵十一局集團(tuán)有限公司 12 的鋼絞線(xiàn)伸長(zhǎng)量讀數(shù) 從而推算出伸長(zhǎng)量 1 初試張拉力 張拉檢查油管路連接可靠 安裝正確后 開(kāi)動(dòng)油泵向油缸緩慢進(jìn)油 使鋼鉸線(xiàn)略為拉緊后隨時(shí)調(diào)整千斤頂位置 使其中心與軸線(xiàn)方向基本一致 以保證鋼鉸線(xiàn)自由伸長(zhǎng) 減少摩阻 同時(shí)調(diào)整夾片使之卡緊鋼鉸線(xiàn) 以保 證各根鋼鉸線(xiàn)受力均勻 然后兩端千斤頂常正速度對(duì)稱(chēng)加載到初始張拉力 后停止進(jìn)油加載 測(cè)量并記錄鋼鉸線(xiàn)伸長(zhǎng)量 完成如上操作后 繼續(xù)向千 斤頂進(jìn)油加載 直至達(dá)到控制張拉應(yīng)力 初始張拉力取控制張拉力的 10 20 2 控制張拉力張拉 鋼鉸線(xiàn)達(dá)到控制張拉力時(shí) 不關(guān)閉油泵 而繼續(xù)保持油壓 5 分鐘 以 補(bǔ)償鋼鉸線(xiàn)的松弛所造成的張拉力損失 并檢驗(yàn)張拉結(jié)果 然后測(cè)量并記 錄控制張拉力下的鋼鉸線(xiàn)伸長(zhǎng)量 鋼鉸線(xiàn)束實(shí)際伸長(zhǎng)量的量測(cè)有如下兩種 方法 在相應(yīng)張拉力下量取與之對(duì)應(yīng)的千斤頂油缸伸長(zhǎng)量 將每個(gè)初張拉 力和終張拉力下對(duì)應(yīng)的千斤頂油缸伸長(zhǎng)量的差值 作為本次鋼鉸線(xiàn)的實(shí)際 伸長(zhǎng)量 則各個(gè)張拉循環(huán)的實(shí)際伸長(zhǎng)量之和 也即為鋼鉸線(xiàn)初始張拉力至 控制張拉力之間的實(shí)際伸長(zhǎng)量 開(kāi)始張拉前 將本束所有鋼鉸線(xiàn)尾端切割成一個(gè)平面或采用有色差 較大的顏料標(biāo)注出一個(gè)平面 在任一張拉力下量測(cè)該平面至喇叭口端面之 間的距離即為該次鋼絞線(xiàn)伸長(zhǎng)量 將每個(gè)張拉循環(huán)中初張拉力和終拉力對(duì) 應(yīng)的量測(cè)值的差值 作為本次張拉循環(huán)中鋼鉸線(xiàn)束的實(shí)際伸長(zhǎng)量 張拉循 特大橋連續(xù)梁預(yù)應(yīng)力張拉壓漿施工組織設(shè)計(jì) 中鐵十一局集團(tuán)有限公司 13 環(huán)的實(shí)際伸長(zhǎng)量之和 即為該束鋼鉸線(xiàn)初始張拉力至控制張拉力的實(shí)際伸 長(zhǎng)量 與鋼鉸線(xiàn)束實(shí)際伸長(zhǎng)量的計(jì)算互為校核 鋼絞線(xiàn)束實(shí)際伸長(zhǎng)量 L 的計(jì)算公式為 L L1 L2 其中 L1 初始張拉力至控制張拉 力間的鋼鉸線(xiàn)束實(shí)測(cè)伸長(zhǎng)量 L2 為初始張拉力下的鋼鉸線(xiàn)束伸長(zhǎng)量 其值通過(guò)計(jì)算得出 千斤頂操作人員注意保持千斤頂與張拉錨端的同心狀態(tài) 待受力后方 可松開(kāi) 防止受力時(shí)千斤頂偏側(cè)滑絲 張拉時(shí)千斤頂升降壓速度緩慢 均 勻 兩端張拉力同步 切忌突然加壓或卸壓 加壓時(shí) 高壓油泵操作人員 注意與千斤頂操作人員保持聯(lián)系 3 伸長(zhǎng)量量測(cè)注意事項(xiàng) 伸長(zhǎng)量較大時(shí)采用兩次或多次張拉 此時(shí)注意控制千斤頂?shù)纳扉L(zhǎng)值 不超過(guò)千斤頂?shù)男谐?20cm 為了消除鋼鉸線(xiàn)束不直和初始受力不均的影 響 在張拉力達(dá)到一定初始值之后 再進(jìn)行伸長(zhǎng)值的量測(cè) 在鋼束張拉時(shí) 初始張拉力 取設(shè)計(jì)張拉力的 10 狀態(tài)下標(biāo)注伸長(zhǎng)量起始記號(hào) 用量測(cè) 值和理論計(jì)算值復(fù)核 若伸長(zhǎng)量不足或過(guò)大 要及時(shí)分析原因 一般是管 道布置不準(zhǔn) 增大孔道摩阻 應(yīng)力損失過(guò)大 有時(shí)也有可能設(shè)計(jì)計(jì)算使用 的鋼絞線(xiàn)的彈模值與實(shí)際使用的彈模值不相同 總之要及時(shí)查明原因 采 取相應(yīng)的措施后方可進(jìn)行下一步施工即回油 張拉應(yīng)力 伸長(zhǎng)值控制見(jiàn) 附表 記錄 同束鋼絞線(xiàn)張拉 必須兩端同步進(jìn)行 同時(shí)給千斤頂主油缸徐徐充油 張拉 并以油表讀數(shù)為主 鋼絞線(xiàn)伸長(zhǎng)值作校核 實(shí)際伸長(zhǎng)值與理論伸長(zhǎng) 值之差控制在 6 以?xún)?nèi) 兩端鋼絞線(xiàn)伸長(zhǎng)量保持一致 嚴(yán)禁一端張拉 一 特大橋連續(xù)梁預(yù)應(yīng)力張拉壓漿施工組織設(shè)計(jì) 中鐵十一局集團(tuán)有限公司 14 次張拉的鋼束采用 雙控 控制 對(duì)于分兩次張拉的鋼束 一期張拉時(shí)需 以伸長(zhǎng)值進(jìn)行復(fù)核 二期補(bǔ)拉以油表讀數(shù)控制 伸長(zhǎng)值按實(shí)記錄 5 55 5 預(yù)應(yīng)力管道壓漿 預(yù)應(yīng)力管道壓漿 預(yù)應(yīng)力束張拉完畢后 應(yīng)及時(shí)對(duì)孔道進(jìn)行壓漿 孔道壓漿是確保預(yù)應(yīng) 力工程質(zhì)量和連續(xù)梁質(zhì)量的一個(gè)重要因素 5 5 1 真空壓漿原理 圖圖 1 11 1 管件接頭處連接示意圖管件接頭處連接示意圖 排氣管 特大橋連續(xù)梁預(yù)應(yīng)力張拉壓漿施工組織設(shè)計(jì) 中鐵十一局集團(tuán)有限公司 15 5 5 1 施工準(zhǔn)備工作 檢查確認(rèn)材料數(shù)量 種類(lèi)是否齊備 品質(zhì)是否保證 檢查機(jī)具是否 完備 張拉完成后 切除外露的鋼絞線(xiàn) 外露長(zhǎng)度 30mm 將密封工具 罩安裝在錨墊板上進(jìn)行封錨 工具罩在灌漿后 3 個(gè)小時(shí)內(nèi)拆除并清洗 安 裝時(shí)檢查橡膠密封圈是否破損斷裂 將密封罩與錨墊板上的安裝孔對(duì)正 用螺栓擰緊 注意將排氣口朝正上方 按照設(shè)備原理圖 圖 1 進(jìn)行各接頭的密封連接 在水泥漿出口及 入口處接密封閥門(mén) 將真空泵連接在非壓漿端上 壓漿泵連接在壓漿端上 以串聯(lián)的方式將負(fù)壓容器 三向閥門(mén)和錨具蓋帽連接起來(lái) 其中錨具蓋帽 和閥門(mén)用一段透明的喉管連接 清理錨墊板上的灌漿孔以及波紋管道 保證灌漿通道暢通 5 5 2 試抽真空 將灌漿閥 排氣閥全部關(guān)閉 抽真空閥打開(kāi) 啟動(dòng)真空泵抽真空 觀 察真空壓力表讀數(shù) 當(dāng)管內(nèi)的真空度維持在 0 06 0 09MPa 時(shí) 停泵約 1min 時(shí)間 若壓力能保持不變即可認(rèn)為孔道能達(dá)到并維持真空 5 5 3 攪拌水泥漿 攪拌要求 攪拌水泥漿之前 加水空轉(zhuǎn)數(shù)分鐘 將積水倒凈 使攪拌機(jī)內(nèi)壁充分 濕潤(rùn) 攪拌好的灰漿要做到基本卸盡 在全部灰漿卸出之前不得再投入未 拌和的材料 更不能采取邊出料邊進(jìn)料的方法 裝料順序 首先將稱(chēng)量好的原材料進(jìn)行攪拌約 2min 將減水劑倒入攪拌機(jī)中 攪拌 3min 出料 水泥漿出料后應(yīng)盡量馬上泵送 否則要不停的攪拌 必 特大橋連續(xù)梁預(yù)應(yīng)力張拉壓漿施工組織設(shè)計(jì) 中鐵十一局集團(tuán)有限公司 16 須嚴(yán)格控制用水量 否則多加的水會(huì)全部泌出 易造成管道頂端有空隙 對(duì)未及時(shí)使用而降低了流動(dòng)性的水泥漿 嚴(yán)禁采用增加水的辦法來(lái)增加灰 漿的流動(dòng)性 吸漿 將水泥漿加到儲(chǔ)漿罐中引到灌漿泵 在灌漿泵高壓橡膠管出口打出漿 體 待這些漿體濃度與灌漿泵中的濃度一樣時(shí) 關(guān)掉灌漿泵 將高壓橡膠 管端接到孔道的灌漿管上 扎牢 關(guān)閉灌漿閥 啟動(dòng)真空泵 當(dāng)真空值達(dá)到并維持在 0 08MPa 值時(shí) 打開(kāi)灌漿閥 啟動(dòng)灌漿泵 開(kāi)始灌漿 灌漿過(guò)程中 真空泵保持連續(xù)工作 待抽真空端的透明塑料管內(nèi)有漿體經(jīng)過(guò)時(shí) 關(guān)閉真空機(jī)前端的真空閥 關(guān)閉真空機(jī) 水泥漿會(huì)自動(dòng)從止回排氣閥中順暢流出 且稠度與灌入的漿 體相當(dāng)時(shí) 關(guān)閉抽真空端的閥門(mén) 壓漿完成后及時(shí)進(jìn)行封錨 采用與梁體同等級(jí)別混凝土進(jìn)行 清洗 拆卸外接管路 清洗真空機(jī)的空氣濾清器及管路閥門(mén) 清洗灌漿泵 攪拌機(jī)及所有沾有水泥漿的設(shè)備和附件 真空輔助壓漿施工注意事項(xiàng) 采用螺桿式壓漿泵 壓漿連續(xù) 壓力和漿體流量脈動(dòng)小 不會(huì)導(dǎo)致空 氣混入孔道 克服了采用擠壓式和柱塞泵式壓漿不連續(xù) 容易進(jìn)入空氣 極易造成孔道壓漿不飽滿(mǎn)的情況 錨頭一定要密封好 在張拉完成后 48 小時(shí)內(nèi)必須進(jìn)行孔道壓漿 壓 特大橋連續(xù)梁預(yù)應(yīng)力張拉壓漿施工組織設(shè)計(jì) 中鐵十一局集團(tuán)有限公司 17 漿管應(yīng)選用牢固結(jié)實(shí)的高強(qiáng)橡膠管 抗壓能力 1MPa 灌漿受壓時(shí)不能破 裂 連接要牢固 不得脫管 嚴(yán)格掌握水泥漿的配合比 漿體材料誤差不 能超過(guò)規(guī)定值 漿液進(jìn)入灌漿泵之前應(yīng)通過(guò) 70 目的篩子 灌漿工作宜在漿液流動(dòng)性沒(méi)有下降的 30 45min 時(shí)間內(nèi)進(jìn)行 孔道一 次灌注要連續(xù) 中途換管道時(shí)間內(nèi) 繼續(xù)啟動(dòng)灌漿泵 讓漿體循環(huán)流動(dòng) 六 六 問(wèn)題預(yù)防與處理問(wèn)題預(yù)防與處理 6 16 1 張拉斷絲 滑絲處理 張拉斷絲 滑絲處理 張拉后觀察有無(wú)滑絲 斷絲現(xiàn)象 作好張拉記錄 全斷面斷絲 滑絲 總數(shù)不得超過(guò)鋼絲總量的 0 5 且一束內(nèi)斷絲不得超過(guò) 1 絲 也不得在 同一側(cè) 當(dāng)滑絲和斷絲數(shù)量在允許范圍內(nèi) 不需要處理 但當(dāng)滑絲和斷絲數(shù)量 超過(guò)允許范圍時(shí) 則需處理 滑絲判斷 張拉完畢卸下千斤頂后 目視檢查滑絲情況 仔細(xì)查看工 具錨處每根鋼絞線(xiàn)上的楔片壓痕是否平齊 若不平齊則說(shuō)明有滑絲 查看 本束鋼絞線(xiàn)尾端張拉前做的標(biāo)記是否平齊 若不平齊則說(shuō)明有滑絲 滑絲處理方法 首先將專(zhuān)用卸荷座支承在錨具上 將專(zhuān)用千斤頂油缸 外伸至千斤頂行程的一半后 把退錨 YCL25 型千斤頂裝在單根鋼絞線(xiàn)上 當(dāng)鋼絞線(xiàn)受力伸長(zhǎng)時(shí) 夾片稍被帶出 這時(shí)立即用改錐或鋼絞線(xiàn)卡住夾片 凹槽 然后油缸緩慢回油 鋼絞線(xiàn)內(nèi)縮 而夾片因被卡住而不能與鋼絞線(xiàn) 同時(shí)內(nèi)縮 如此反復(fù) 直至張拉完成后 立即進(jìn)行壓漿 斷絲處理方法 提高其它鋼絞線(xiàn)束的控制張拉力作為補(bǔ)償 但最大超 張拉力不得超過(guò)設(shè)計(jì)極限狀態(tài)的要求 也不得超過(guò)鋼絞線(xiàn)或鋼絲的標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng) 度的 80 若仍不能滿(mǎn)足要求 需進(jìn)行換束 重新張拉 具體采用何種方 式 與設(shè)計(jì)單位商定 特大橋連續(xù)梁預(yù)應(yīng)力張拉壓漿施工組織設(shè)計(jì) 中鐵十一局集團(tuán)有限公司 18 6 26 2 壓漿常見(jiàn)問(wèn)題處理壓漿常見(jiàn)問(wèn)題處理 壓力灌漿中 漿體本身和施工工藝帶有一定的局限性 主要表現(xiàn)為 灌入的漿體中常會(huì)含有氣泡 當(dāng)混合料硬化后 存集氣泡會(huì)變?yōu)榭紫?成 為自由水的聚集地 這些水可能含有有害成分 易造成預(yù)應(yīng)力筋及構(gòu)件的 腐蝕 在寒冬季節(jié) 由于溫度低 這些水會(huì)結(jié)成冰 可能會(huì)脹裂管道形成 裂縫 造成嚴(yán)重的后果 另外水泥漿容易析水 干硬后收縮 從而會(huì)產(chǎn)生 孔隙 致使?jié){體強(qiáng)度不夠 粘接不好 孔道漿體不飽滿(mǎn) 為工程留下質(zhì)量 隱患 補(bǔ)壓 灌漿機(jī)停機(jī) 將出漿端球閥關(guān)閉 再用灌漿機(jī)正常補(bǔ)壓 此時(shí) 通過(guò)封錨后錨頭露出的鋼絞線(xiàn)間隙逼出水分及稀漿 同時(shí)對(duì)注漿孔錨頭處 鋼絞線(xiàn)張拉錨固后保留 6cm 將多余的鋼絞線(xiàn)切除封錨 然后采用水泥團(tuán) 進(jìn)行密封使之在壓漿過(guò)程中不泌水 待到補(bǔ)壓時(shí)用鐵錘將封錨的水泥團(tuán)敲 掉 露出鋼絞線(xiàn)泌水 不宜敲的太多 以防錨具夾片處漏漿 致使無(wú)法泌 水 注漿不暢通 注漿不暢通一般是發(fā)生在構(gòu)件施工中 預(yù)埋的波紋管出 現(xiàn)問(wèn)題 如波紋管安裝好后 在澆筑砼時(shí) 被振搗棒碰撞破裂 波紋管接 頭處套接不牢固或有孔洞 焊接鋼筋時(shí)電焊火花燒壞波紋管的管壁 穿束 過(guò)程中未采取預(yù)防措施損害波紋管 波紋管的自身有質(zhì)量問(wèn)題等 導(dǎo)致砼 澆注時(shí)造成孔道堵塞 滲漏 影響壓漿前的孔道清洗 造成雜質(zhì)堆積 此 時(shí)需根據(jù)澆筑記錄逐節(jié)段排查堵塞位置進(jìn)行清理 排氣孔 出漿孔堵塞 排氣孔 出漿孔安裝方法不正確也是造成注漿 不暢通的原因之一 安裝時(shí)插入孔道太深 有時(shí)甚至插入孔道內(nèi)鋼絞線(xiàn)與 鋼絞線(xiàn)之間 特別是出漿孔預(yù)先用鐵管預(yù)埋 再用塑料管連接 若出現(xiàn)堵 塞時(shí)需對(duì)混凝土進(jìn)行鉆芯 確保頂部排氣 特大橋連續(xù)梁預(yù)應(yīng)力張拉壓漿施工組織設(shè)計(jì) 中鐵十一局集團(tuán)有限公司 19 七七 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 預(yù)應(yīng)力筋下料長(zhǎng)度的允許偏差和檢驗(yàn)方法 序 號(hào) 項(xiàng) 目允許偏差 mm 檢驗(yàn)方法 與設(shè)計(jì)或計(jì)算長(zhǎng)度差 10 1 鋼絲 束中各根鋼絲長(zhǎng)度差 不大于鋼絲長(zhǎng)度的 1 5000 且不大于 5 與設(shè)計(jì)或計(jì)算長(zhǎng)度差 10 2 鋼束 束中各根鋼絞線(xiàn)長(zhǎng)度差 5 3 預(yù)應(yīng)力螺紋鋼筋 5 尺量 預(yù)留孔道位置允許偏差和檢驗(yàn)方法 序 號(hào) 項(xiàng) 目 允許偏差 mm 檢驗(yàn)方法 1 縱向孔道 尺量?jī)啥?跨中 1 4 跨 3 4 跨各 1 處 2 橫向孔道尺量?jī)啥?3 豎向孔道 4 尺量?jī)啥?張拉端預(yù)應(yīng)力筋內(nèi)縮量限值和檢驗(yàn)方法 序 號(hào) 錨具類(lèi)別 內(nèi)縮量限值 mm 檢驗(yàn)方法 1 支承式錨具 鐓頭錨具等 螺帽縫 隙 1 2 有頂壓 5 3 夾片式錨具 無(wú)頂壓 6 尺量 八八 安全質(zhì)量保證措施安全質(zhì)量保證措施 8 18 1 張拉施工保證措施張拉施工保證措施 1 張拉施工必須檢查三同心兩同步 三同心 預(yù)應(yīng)力管道與錨下墊板的錨口同心 錨墊板錨口與錨圈同心 錨圈與千斤頂同心 兩同時(shí) 兩同步 張拉時(shí)兩端及兩邊必須同時(shí)同步對(duì)稱(chēng)施張 2 當(dāng)兩端壓力表數(shù)值相差大于 1 5MPa 時(shí) 兩端同時(shí)停機(jī) 卸荷后 特大橋連續(xù)梁預(yù)應(yīng)力張拉壓漿施工組織設(shè)計(jì) 中鐵十一局集團(tuán)有限公司 20 同時(shí)更換油表 重新張拉 3 斷 滑絲數(shù)量不超過(guò)預(yù)應(yīng)筋總數(shù)的 0 5 并不得位于梁體的同 一側(cè) 且一束內(nèi)斷絲數(shù)量不得超過(guò)一絲 4 張拉時(shí) 必須有專(zhuān)人負(fù)責(zé)及時(shí)填寫(xiě)張拉記錄 5 張拉時(shí)油泵上的安全閥調(diào)到最大工作油壓下才能自動(dòng)打開(kāi) 油 表安裝必須滿(mǎn)扣 高壓油管使用前作耐壓試驗(yàn) 不合格的禁止使用 各接 頭必須緊密 油路暢通 不得漏油 否則修理或更換 電路系統(tǒng)檢修不準(zhǔn) 帶電操作 油路系統(tǒng)檢修不準(zhǔn)帶壓操作 6 張拉時(shí)千斤頂后方不得站人 不得在有壓力的情況下旋轉(zhuǎn)張拉 工具的螺絲或油管接頭 張拉過(guò)程中 千斤頂兩側(cè)需設(shè)防護(hù)網(wǎng) 千斤頂后 設(shè)置安全防護(hù)板 千斤頂后嚴(yán)禁站人 測(cè)量伸長(zhǎng)值的人員 須待油泵停機(jī) 后 站在千斤頂側(cè)面工作 鋼絞線(xiàn)斷滑絲處理時(shí) 兩端都裝上千斤頂 7 張拉時(shí) 箱梁兩端不準(zhǔn)站人 操作人員站在側(cè)面 兩端設(shè)置防 護(hù)欄高壓油泵放在梁端部左右側(cè) 參加張拉人員穿戴好勞動(dòng)防護(hù)用品 特 別要戴好防護(hù)眼鏡 以防高壓油泵破裂噴油傷眼睛 操作人員站立位置安 全 有回旋余地 高處作業(yè)設(shè)置平臺(tái)防護(hù)欄 8 張拉過(guò)程中 兩端油泵司機(jī)統(tǒng)一指揮送油或回油 千斤頂正后 方不準(zhǔn)站人 油管不準(zhǔn)踩踏攀扶 工作完畢打開(kāi)油閥 切斷電源 非油泵 司機(jī)禁止操作油泵 千斤頂不得超過(guò)設(shè)計(jì)最大拉力和最大行程 9 張拉油泵操作者在操作時(shí)專(zhuān)心專(zhuān)意 不準(zhǔn)與外人交談 更不準(zhǔn) 油泵司機(jī)開(kāi)動(dòng)油泵后去干其它工作 油泵與千斤頂?shù)牟僮髡唔毦o密配合 只有在千斤頂就位妥當(dāng)后 方可開(kāi)動(dòng)油泵 油泵操作人員須全神貫注 緩 慢給油 注視油壓表讀數(shù) 張拉到位或回缸到底時(shí)需及時(shí)將控制手柄置于 中位 以免回油壓力瞬間迅速加大 10 張拉作業(yè)時(shí) 不得敲擊及碰撞張拉設(shè)備 油壓表妥善保護(hù) 避 特大橋連續(xù)梁預(yù)應(yīng)力張拉壓漿施工組織設(shè)計(jì) 中鐵十一局集團(tuán)有限公司 21 免受震 高壓油管防彎折 防踏壓 油管接頭處加防護(hù)套 防止噴油傷人 不得載壓檢查油路 張拉時(shí)如遇臨時(shí)停電 立即拉閘斷電 以防突然來(lái)電 發(fā)生危險(xiǎn) 11 所有張拉設(shè)備 儀表設(shè)專(zhuān)人領(lǐng)取 保管 不準(zhǔn)挪作它用 12 預(yù)應(yīng)力張拉工序?qū)訇P(guān)鍵工序 也屬重要隱蔽工程 除施工人員 自檢 互檢外 專(zhuān)職檢查部門(mén)對(duì)其張拉程序 張拉順序 張拉力值 靜停 伸長(zhǎng)值 斷絲滑絲等進(jìn)行監(jiān)督性的旁站檢查 8 28 2 壓漿施工保證措施壓漿施工保證措施 1 在穿鋼絞線(xiàn)之前 必須先清理塑料波紋管道 如有水份或臟物 則必須先行用空壓機(jī)清洗 保證真空輔助壓漿的順利進(jìn)行和壓漿的質(zhì)量 2 在鋼絞線(xiàn)張拉之后 在 24h 內(nèi)進(jìn)入壓漿工序 以盡量減少鋼絞 線(xiàn)的預(yù)應(yīng)力損失 為保證張拉效果 防止鋼絞線(xiàn)張拉出現(xiàn) 48 小時(shí)后 施工必須連續(xù)作業(yè) 48 小時(shí)內(nèi)必須完成張拉 并開(kāi)始注漿 3 壓漿前必須對(duì)氣密性認(rèn)真檢查 合格后方可進(jìn)入下一道工序施 工 孔道壓漿的密實(shí)性是孔道壓漿成功與否的首要指標(biāo) 管內(nèi)真空度必須 達(dá)到 0 08Mpa 以上 4 適當(dāng)提高壓漿穩(wěn)壓持荷壓力 壓漿過(guò)程中 壓力一般保持在 0 4 0 6MPa 之間 穩(wěn)壓持荷時(shí)間不少于 5min 穩(wěn)壓壓力保持在 0 6 0 8MPa 之間 5 壓漿之后 必須待漿體強(qiáng)度達(dá)到 70 以上 方可拆模 6 壓漿工作前要作好安全用電和設(shè)備檢查 電源線(xiàn) 開(kāi)關(guān)箱等是 否良好 嚴(yán)禁電源線(xiàn)從軌道上過(guò) 以防壓斷電線(xiàn)傷人 修理機(jī)件時(shí) 應(yīng) 切斷電源 掛牌 要注意各方人員的安全 并相互聯(lián)系好后方可合閘 7 壓漿時(shí) 所有人員不得站或從孔道正面通過(guò) 以防水泥漿噴傷 人 特大橋連續(xù)梁預(yù)應(yīng)力張拉壓漿施工組織設(shè)計(jì) 中鐵十一局集團(tuán)有限公司 22 8 壓漿料在架上存放一次不得過(guò)多 不準(zhǔn)超載 9 下料時(shí) 發(fā)現(xiàn)有水泥塊卡死壓眼壓機(jī) 嚴(yán)禁不停機(jī)狀態(tài)用手伸 進(jìn)料桶清理雜物 10 平臺(tái)板要搭設(shè)牢固 放置平穩(wěn)可靠 11 要勤檢查壓漿管和接頭是否有破裂 工作時(shí)注意噴漿射入眼睛 必須帶好防護(hù)用品 九九 附件 附件 附件一 質(zhì)保組織機(jī)構(gòu)框圖 附件二 工程質(zhì)量檢驗(yàn)流程圖 附件三 質(zhì)量保證體系框圖 附件四 工程質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)保證體系框圖 附件五