09.2瀝青混合料馬歇爾穩(wěn)定度、流值.doc

09.2瀝青混合料馬歇爾穩(wěn)定度試驗(yàn)作業(yè)指導(dǎo)書 第10頁 共9頁山東大通公路工程有限責(zé)任公司作業(yè)指導(dǎo)書文件編號：第1版 第0次修改第1頁 共9頁主題：瀝青混合料馬歇爾穩(wěn)定度、流值試驗(yàn)實(shí)施日期：擬稿審核批準(zhǔn)1. 引用標(biāo)準(zhǔn)：1.1瀝青路面施工及驗(yàn)收規(guī)范 GB50092-961.2公路瀝青路面施工技術(shù)規(guī)范 JTG F40-20041.3公路工程瀝青及瀝青混合料試驗(yàn)規(guī)程 JTG E20-20111.4公路路基路面現(xiàn)場測試規(guī)程 JTG E60-20081.5公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn) JTG F80/1-20041.6公路工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 DGJ08-119-20052. 抽樣方法及樣本的大小：2.1 抽樣方法:2.1.1抽樣：2.1.1.1取樣應(yīng)隨機(jī)并具代表性。以檢查拌和質(zhì)量（如油石比、礦料級配）為目的時(shí)應(yīng)從拌和機(jī)一次放料的下方或提升斗中取樣，不得多次取樣混合后使用，以評定混合料質(zhì)量為目的時(shí)，必須分幾次取樣，拌和均勻后作為代表性試樣。2.1.1.2在瀝青混合料拌和廠（場）取樣：2.1.1.2.1在拌和場（廠）取樣，宜用專用容器在拌和機(jī)卸料斗下方，每放一次取一次樣，并倒在干凈平板上，連續(xù)幾次，混合均勻，用四分法取足夠數(shù)量。2.1.1.2.2在運(yùn)輸車上取樣時(shí)，在運(yùn)料汽車上取瀝青混合料樣品時(shí)，宜在汽車裝料一半后，分別用鐵鍬從不同方向的3個(gè)不同高度處取樣，然后混在一起用手鏟適當(dāng)拌和均勻，取出規(guī)定數(shù)量，這種車到達(dá)施工現(xiàn)場后取樣時(shí)，應(yīng)在卸料一半后，從不同方向取樣，宜在3輛不同的車上取樣混合使用。注：在運(yùn)料車上取樣時(shí)不得僅從滿載的運(yùn)料車車頂上取樣，且不允許只在一輛車上取樣。2.1.1.3道路現(xiàn)場取樣： 應(yīng)在攤鋪后未碾壓前，于攤鋪寬度兩側(cè)的1/21/3位置，用鐵鍬將攤鋪層的全厚鏟出取樣。每車取一次樣，連續(xù)3車，混勻后四分法取足夠的數(shù)量。 2.1.1.4對熱拌瀝青混合料每次取樣時(shí)，都必須用溫度計(jì)測量溫度，精確至1。 2.1.1.5乳化瀝青取樣方法同上，只是對袋裝常溫瀝青混合料，可在儲存的料中隨機(jī)取不少于3袋樣，使用時(shí)將3袋拌和四分法至需要的樣。2.1.1.6液體瀝青常溫瀝青混料的取樣方法同上，如用汽油稀釋時(shí)，必須在溶劑揮發(fā)后，方可封袋保存，用柴油稀釋時(shí)，可在取樣后即裝袋保存。2.1.1.7 從碾壓成型的路面上取樣時(shí)，應(yīng)隨機(jī)選取3個(gè)以上不同的地點(diǎn)，鉆孔、切割或刨取混合料至全厚度，仔細(xì)清除雜物及不屬于這一層的混合料。需重新制作試件時(shí)，應(yīng)加熱拌勻按四分法取樣至足夠數(shù)量。2.1.2取樣數(shù)量：2.1.2.1樣數(shù)量宜不少于試驗(yàn)用量的兩倍。2.1.2.2根據(jù)瀝青混合料集料最大粒徑，取樣應(yīng)不少于下列數(shù)量：瀝青混合料類型取樣量不少于(kg)細(xì)粒式4中粒式8粗粒式12特粗粒式162.1.2.3用于仲裁試驗(yàn)時(shí)需加倍取樣，留一份至仲裁結(jié)束。2.1.3試樣保存：2.1.3.1熱瀝青混合料試樣需存放時(shí)，可在試樣溫度降至低于60后裝塑料編織袋，扎緊袋口，宜低溫保存，需防潮、淋雨等，且時(shí)間不宜過長。熱拌熱鋪的瀝青混合料試樣需送至檢測機(jī)構(gòu)作質(zhì)量評定，且二次加熱會影響試驗(yàn)結(jié)果（如車轍試驗(yàn)）時(shí)，必須在取樣后趁高溫立即裝入保溫桶內(nèi)，送試驗(yàn)室立即成形試件，試件的成型溫度不得低于規(guī)定要求。2.1.3.2在進(jìn)行瀝青混合料試驗(yàn)時(shí)，采集的試樣結(jié)成硬塊不符試驗(yàn)要求時(shí)用烘箱適當(dāng)加熱，只能一次，不能重復(fù)加熱，加熱溫度以達(dá)到符合壓實(shí)溫度且用烘箱加熱時(shí)間不宜超過4小時(shí)。2.1.3.3 取樣后轉(zhuǎn)送試驗(yàn)室試驗(yàn)或在存放后用于其它項(xiàng)目試驗(yàn)時(shí)應(yīng)附有樣品的標(biāo)簽。2.2 樣本的大小：根據(jù)設(shè)計(jì)及需要來確定。3. 檢測項(xiàng)目、被測參數(shù)及其范圍：檢測項(xiàng)目被測參數(shù)范圍馬歇爾穩(wěn)定度試驗(yàn)穩(wěn)定度（MS）kN力值-50kN流值（FL）mm實(shí)測值馬歇爾模數(shù)T（kN/mm）實(shí)測值4. 檢測儀器：設(shè)備名稱型號量程準(zhǔn)確度分辨率馬歇爾試驗(yàn)儀MW-E型0-50000N合格0.01 kN恒溫水浴DKB-600B型Rt+5-99.9合格1烘箱101A-1型101A-3型室溫-300合格0.1電子天平MP610010-6100g合格0.1g溫度計(jì)-0-200合格1數(shù)字溫度儀表PM6801A0-300符合要求1游標(biāo)卡尺-0-150mm合格0.02mm附件棉紗、黃油、電爐、篩子5. 檢測系統(tǒng)框圖：標(biāo)準(zhǔn)擊實(shí)試件量尺寸(101.60.2)mm(63.51.3)mm恒溫水浴保溫30min-40min馬歇爾試驗(yàn)儀上下夾頭 烘箱或恒溫水浴 馬歇爾試驗(yàn)儀 調(diào)零加載讀數(shù)計(jì)算復(fù)核報(bào)告6. 檢測前、后對被測樣品和檢測儀器的檢查：6.1 檢測前：對被測樣品的檢查：6.1.1 試件的尺寸是否符合(101.60.2)mm(63.51.3)mm要求，不符則需另取符合要求的試件。6.1.2 試件尺寸的測量方法：用卡尺測量試件中部的直徑： 試件的高度用卡尺在十字對稱的4個(gè)方向量測離試件邊緣10mm處的高度，精確至0.1mm，取其平均值，如試件高度不符合（63.51.3）mm的要求或兩側(cè)高度差大于2mm時(shí)，此時(shí)試件作廢。6.2 檢測前對檢測儀器的檢查：6.2.1檢查所用儀器、儀表是否在計(jì)量周期內(nèi)（檢查設(shè)備標(biāo)志）運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。6.2.2 恒溫水?。耗芊裾{(diào)整試驗(yàn)溫度并恒溫（1）。6.2.2.1恒溫水浴溫度的選擇：粘稠石油瀝青或烘箱養(yǎng)生過的乳化瀝青混合料為601。6.2.2.2煤瀝青混合料33.81。6.2.2.3空氣養(yǎng)生的乳化瀝青或液體瀝青混合料251。6.2.3馬歇爾試驗(yàn)儀：安裝測力計(jì)，將橫梁上的螺栓旋入測力環(huán)的螺母端，并用蓋形螺母調(diào)整，使測力環(huán)正對操作者。之后，再安裝百分表。 6.3檢測后檢查：使所有的儀器設(shè)備恢復(fù)至初始狀態(tài)，檢查并做好設(shè)備記錄，做好落手清工作。7. 檢測步驟：7.1試驗(yàn)前準(zhǔn)備工作：7.1.1標(biāo)準(zhǔn)擊實(shí)法制作的試件（101.663.5）適用于馬歇爾等供實(shí)驗(yàn)室進(jìn)行瀝青混合料物理力學(xué)性質(zhì)試驗(yàn)。7.1.2從拌和場及施工現(xiàn)場按(2.1)采集的試樣制101.6試件需按下表確定試件的數(shù)量：集料最大粒徑（方孔）Dmax(mm)過方孔篩篩孔尺寸(mm)每組試件數(shù)量（個(gè)）Dmax26.5-426.531.5過26.547.1.3瀝青混合料的壓實(shí)溫度：普通瀝青混合料有135及175條件下測定的粘度-溫度曲線時(shí)按此規(guī)定確定。缺乏粘度-溫度曲線數(shù)據(jù)時(shí),可參照下表的范圍選擇并根據(jù)實(shí)際情況確定使用高值或低值;改性瀝青混合料的成型溫度在此基礎(chǔ)上再提高10-20。熱拌普通瀝青混合料拌和及壓實(shí)溫度參數(shù)表施工工序?yàn)r青標(biāo)號50號70號90號110號130號瀝青加熱溫度()160-170155-165150-160145-155140-150礦料加熱溫度()集料加熱溫度比瀝青溫度高10-30（填料不加熱）瀝青混合料拌和溫度()150-170145-165140-160135-155130-150試件擊實(shí)溫度()140-160135-155130-150125-145120-1407.1.4制作試件需儀器設(shè)備：儀器設(shè)備型號量程準(zhǔn)確度分辨率馬氏標(biāo)準(zhǔn)擊實(shí)儀SKMJ-1型-合格-脫模器YT-30型-符合要求-烘箱101A-3型101A-1型室溫-300合格0.1電子天平MP610010-6100g合格0.1g數(shù)字溫度儀表DM6801A0-300合格1附件試模、標(biāo)準(zhǔn)篩（方孔）：26.5mm、拌和鏟、金屬盤、黃油、棉紗、濾紙、大螺絲刀。取樣7.1.5 試件制作框圖根據(jù)集料最大粒徑選擇方法、試件數(shù)量預(yù)熱試模、套筒、擊錘一次加熱試樣至壓實(shí)溫度試模 不符 要求 選擇擊實(shí)數(shù)擊實(shí)試件卸去套筒、底座試模橫放冷卻脫模室溫下靜置7.1.6試件制作步驟7.1.6.1 將試樣置烘箱中，加熱至要求壓實(shí)溫度（用溫度計(jì)測量）后成型。7.1.6.2在這同時(shí)將沾有少許黃油的棉紗擦凈試模、套筒及擊實(shí)錘底面，置100左右烘箱中加熱1h備用。7.1.6.3稱取加熱好的混合料（標(biāo)準(zhǔn)馬歇爾試件約1200g，大型馬歇爾試件約4050g）。當(dāng)已知瀝青混合料的密度時(shí)，可根據(jù)試件的標(biāo)準(zhǔn)尺寸計(jì)算并乘以1.03得到要求的混合料數(shù)量。當(dāng)一次拌和幾個(gè)試件時(shí)，宜將拌和料倒入預(yù)熱金屬盤中，用鏟適當(dāng)拌和均勻分成幾份，分別取用。7.1.6.4從烘箱中取出預(yù)熱的試模及套筒，用沾有少許黃油的棉紗擦拭套筒、底座及擊實(shí)錘底。將試模裝在底座上（可墊一張圓形吸油性小的紙）按四分法從四個(gè)方向用小鏟將混合料鏟入試模中，用大螺絲刀沿周邊插搗15次，中間10次，插搗后將瀝青混合料表面整平。7.1.6.5插入溫度計(jì)至混合料中心附近，測混合料溫度。7.1.6.6待混合料溫度符合壓實(shí)溫度后，將試模連同底座一起放在擊實(shí)臺上固定，在裝好的混合料上墊一張吸油性小的圓紙，再將裝有擊實(shí)錘及導(dǎo)向棒的壓實(shí)頭插入試模中，開啟擊實(shí)儀至規(guī)定的次數(shù)，擊實(shí)次數(shù)按下表選擇：7.1.6.6.1馬歇爾標(biāo)準(zhǔn)擊實(shí)次數(shù)選用表（公路JTG F40-2005）瀝青混合料類型高速公路一級公路瀝青混凝土兩面各75次瀝青碎石兩面各50次注:SMA瀝青混合料兩面各50次,若為重交通可為兩面各75次。7.1.6.7試件擊實(shí)一面后，取下套筒，將試模掉頭，裝上套筒；然后以同樣方法和次數(shù)擊實(shí)另一面。 注：乳化瀝青混合料試件在兩面擊實(shí)后，將一組試件在室溫下橫向放置24h；另一組試件置烘箱（1055）中養(yǎng)生24h，將養(yǎng)生試件取出后再立即兩面錘擊各25次。7.1.6.8試件擊實(shí)結(jié)束后如上下面墊有圓紙，應(yīng)立即用攝子取掉，用卡尺量取試件離試模上口的高度并計(jì)算出試件高度，如試件高度不符（63.51.3）mm，試件應(yīng)作廢，并按下式調(diào)整試件的混合料數(shù)量，確保試件高度為（63.51.3）mm的要求。 調(diào)整后混合料數(shù)量=7.1.6.9卸去套筒和底座，將裝有試件的試模橫向放置，冷卻至室溫后（不少于12h），置脫模機(jī)上脫出試件，用于現(xiàn)場馬歇爾的試件在施工質(zhì)量檢驗(yàn)過程中如急需試驗(yàn)，允許采用電風(fēng)扇吹冷1h或浸水冷卻3min以上的方法冷卻脫模（浸水脫模法不能測得密度、空隙率等各項(xiàng)物理指標(biāo)）。7.1.6.10將試件置于干燥潔凈的平面上，供試驗(yàn)用。7.1.7試件制作過程中的注意事項(xiàng)：7.1.7.1選用合理的方法及試件的數(shù)量。7.1.7.2選擇合理的壓實(shí)溫度，在擊實(shí)之前正確測取試樣筒內(nèi)混合料中心溫度（120-150）。7.1.7.3嚴(yán)格控制擊實(shí)后的試樣高度在（63.51.3）mm。7.2試驗(yàn)步驟：7.2.1將試件置于已達(dá)規(guī)定溫度的恒溫水浴中保溫30-40min， 試件應(yīng)離容器底部不小于5cm。7.2.2將馬歇爾試驗(yàn)儀的上下壓頭放入烘箱或恒溫水浴中達(dá)到同樣的溫度，將上下壓頭從水浴或烘箱中取出拭干凈內(nèi)面。為使上下壓頭滑動自如，可在下壓頭的導(dǎo)棒上涂少量黃油，再將試件取出置下壓頭上，蓋上上壓頭，然后裝在加載設(shè)備上。7.2.3在上壓頭的球座上放妥鋼球，并對準(zhǔn)荷載測定裝置的壓頭。7.2.4將自動馬歇爾試驗(yàn)儀的壓力傳感器、位移傳感器與X-Y記錄儀正確連接,調(diào)整好適宜的放大比例,調(diào)整好計(jì)算機(jī)程序或?qū)-Y記錄儀的記錄筆對準(zhǔn)原點(diǎn)。7.2.5啟動加載設(shè)備，使試件承受荷載，加載速度為505mm/min。X-Y記錄儀自動記錄傳感器壓力和試件變形曲線并將數(shù)據(jù)自動存入計(jì)算機(jī)。當(dāng)試驗(yàn)荷載達(dá)到最大值的瞬間，取下流值計(jì)，同時(shí)讀取壓力環(huán)中百分表讀數(shù)及流值計(jì)的流值讀數(shù)。 7.2.6從恒溫水浴中取出試件至測出最大荷載值的時(shí)間，不應(yīng)超過30s。 7.2.7浸水馬歇爾試驗(yàn)方法與上述試驗(yàn)過程相同，不同之處在于6.2.2.1規(guī)定的恒溫水浴中保溫時(shí)間為48h。注：瀝青路面芯樣馬歇爾試驗(yàn)過程同上，只是由于現(xiàn)場取樣試件尺寸不一定符合標(biāo)準(zhǔn)試件要求，可通過實(shí)測尺寸，查標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定修正系數(shù)k，修正系數(shù)乘以試驗(yàn)實(shí)測值就是試驗(yàn)結(jié)果。 8. 結(jié)果計(jì)算及數(shù)據(jù)處理： 8.1檢測結(jié)果： 由荷載測定裝置讀取的最大值即為試樣的穩(wěn)定度。當(dāng)用應(yīng)力環(huán)百分表測定時(shí)，根據(jù)應(yīng)力環(huán)標(biāo)定曲線，將應(yīng)力環(huán)中百分表的讀數(shù)換算為荷載值，即試件的穩(wěn)定度（），精確至0.01kN。 8.2 由流值計(jì)及位移傳感器測定裝置讀取的試件垂直變形，即為試件的流值（），以mm計(jì)。 8.3試件的馬歇爾模數(shù)： 試件的馬歇爾模數(shù)據(jù)按下式計(jì)算： 式中：試件的馬歇爾模數(shù)（kN/mm）； 試件的穩(wěn)定度（kN）； 試件的流值（mm） 8.4試件的浸水殘留穩(wěn)定度 試件的浸水殘留穩(wěn)定度按下式計(jì)算： 式中：試件的浸水殘留穩(wěn)定度（%）； 試件浸水48h后的穩(wěn)定度（%）；數(shù)據(jù)結(jié)果處理：詳見9.2。 9. 在檢測過程中發(fā)生異?，F(xiàn)象時(shí)的處理辦法： 9.1被測件損壞或被測件工作異常，需另?。ɑ蛑苽洌┰嚰?9.2首次測量超差或檢測結(jié)果散布太大。當(dāng)一組測定值中某個(gè)數(shù)據(jù)與平均值之差大于標(biāo)準(zhǔn)差k倍時(shí)，該測定值應(yīng)予舍棄，并以其余測定值的平均值作為試驗(yàn)結(jié)果（當(dāng)試驗(yàn)數(shù)目n為3、4、5、6個(gè)時(shí)，k值分別為：1.15、1.46、1.67、1.82）。 10. 在檢測過程中發(fā)生意外事故時(shí)的處理辦法： 10.1停電、停水、停氣或發(fā)生其它非人力避免的自然