旋噴樁施工作業(yè)指導書.doc

中鐵五局武廣客專項目部第八總隊 作業(yè)指導書旋噴樁作業(yè)指導書1適用條件及范圍本作業(yè)指導書適用于中鐵五局武廣客運專線XXTJ標第八總隊管段的路基旋噴樁施工。2 旋噴樁施工方法高壓旋噴樁處理地基是通過高壓設備以不小于20MPa的高壓向四周加固土層噴射加固漿料，利用高壓切割土體，使加固漿料與被加固土體充分混合，同時提升鉆桿，從而在加固地層中形成較完整樁體的方法。高壓旋噴樁可以分為單管法、雙重管法、三重管法及多重管法，單管法加固體直徑一般為0.30.8m，三重管法為0.71.8m，雙重管法介于兩者之間，而多重管可達2.04.0m，施工時應根據(jù)設計成樁直徑、現(xiàn)場地質(zhì)情況進行選擇。施工所采用機械設備主要包括鉆機、高壓泥漿泵、漿液攪拌器和操縱控制系統(tǒng)、高壓管路系統(tǒng)、材料儲存系統(tǒng)、各種管材、閥門、接頭等輔助設備。3施工工藝旋噴樁施工工藝流程圖泥漿排泄處理施工準備質(zhì)量檢測鉆機就位鉆進至設計深度插入注漿管至設計深度高壓噴射并提升注漿噴射結(jié)束拔管鉆機移位3.1 施工準備包括：測量放樣，平整地表，設置回漿池，標志樁位；在施工現(xiàn)場取樣按設計要求進行室內(nèi)配比試驗，確定漿液最佳配比；對水泥等原材料進行檢驗；施工前進行成樁工藝試驗（2根），確定各項技術(shù)參數(shù)，檢驗成樁效果。3.2 鉆機按現(xiàn)場標志的樁位就位。3.3 根據(jù)現(xiàn)場試樁工藝參數(shù)鉆進至設計處理深度成孔，將噴管插入預定深度的土層中。3.4 噴管插入到設計深度后，按工藝性試驗取得的拔管速度和噴漿壓力、漿液配比等參數(shù)自下而上進行噴射作業(yè)。3.5 噴管提升到達設計標高后，停止噴漿，單樁施工結(jié)束。3.6 拔出噴管，鉆機移位，進行下一樁的施工。3.7噴射施工完畢后，把注漿管等機具沖洗干凈，管內(nèi)、機內(nèi)不得殘留水泥漿。3.8 場地內(nèi)樁全部施工完畢后，進行施工質(zhì)量檢測。4 技術(shù)要求及檢測4.1 樁的數(shù)量、布置形式、樁長應符合設計要求。4.2 高壓旋噴樁的完整性、均勻性、無側(cè)限抗壓強度及復合地基承載力應滿足設計要求。檢驗方法采用開挖檢驗、鉆孔取芯、標準貫入試驗、載荷試驗。檢驗點的數(shù)量應符合設計或者是驗收標準的要求。4.3 樁體幾何偏差技術(shù)標準及檢測:旋噴樁施工質(zhì)量允許偏差、檢驗數(shù)量及方法序號檢驗項目允許偏差檢驗數(shù)量檢驗方法1樁位 (縱橫向)50mm按成樁總數(shù)的10%抽樣檢驗，且每檢驗批不少于5根經(jīng)緯儀或鋼尺丈量2樁體垂直度1%經(jīng)緯儀或吊線測鉆桿傾斜度3樁體有效直徑不小于設計值開挖50100cm深后，鋼尺量4樁長不少于設計值按設計查施工記錄，有懷疑時鉆芯5樁體無側(cè)限抗壓強度不少于設計值按設計取芯檢查5、質(zhì)量控制措施5.1 材料質(zhì)量控制（1）注漿所用的固化劑和外摻劑品種、規(guī)格及性能應符合設計。（2）水泥在使用前需作質(zhì)量鑒定，攪拌水泥漿所用的水，應符合混凝土拌合用水標準。（3）為了解噴射注漿固結(jié)體的性質(zhì)和漿液的合理配方，必須取現(xiàn)場各層土樣，在室內(nèi)按不同含水量和配合比進行試驗，優(yōu)選出最合理的漿液配方。在正式施工前現(xiàn)場進行噴射試驗，查明噴射固結(jié)體的直徑和強度，驗證設計的可靠性和安全性。5.2 施工工藝控制（1）在正式施工前應進行成樁工藝試驗。（2）施工中鉆機安放平穩(wěn)，鉆桿保持垂直,其傾斜度不得大于1%，鉆機位置與設計位置偏差不得大于50mm。注漿管分段提升的搭接長度不得小于100mm。（3）在注漿過程中出現(xiàn)壓力驟然上升或下降。大量冒漿等異常情況時，應及時停止提升和注漿，以防斷樁。（4）嚴格對固結(jié)體的質(zhì)量進行檢驗包括檢驗固結(jié)體的整體性和均勻性、固結(jié)體的有效直徑、固結(jié)體的垂直度、固結(jié)體的強度特性包括軸向壓力、水平壓力、抗凍性和抗?jié)B性，固結(jié)體的溶蝕和耐久性。（5）噴射注漿時要注意設備開動順序。以三重管為例，應先空載起動空壓機，待運轉(zhuǎn)正常后，再空載起動高壓漿，然后同時向孔內(nèi)送風和水，使風量和泵壓逐漸升高至規(guī)定值。風水暢通后，旋轉(zhuǎn)注漿管，并開動注漿泵，先向孔內(nèi)送清水，待泵量泵壓正常后即可將注漿泵的吸水管移至儲漿桶開始注漿。待估算水泥漿的前峰已流出噴頭后，才可開始提升注漿管，自下而上噴射注漿。（6）噴射注漿中需拆卸注漿管時，應先停止提升和回轉(zhuǎn)，同時停止送漿，然后逐漸減少風量和水量，最后停機。拆卸完畢繼續(xù)噴射注漿時，開機順序也要遵守上條規(guī)定。（7）噴射注漿達到設計深度后，即可停風、停水，繼續(xù)用注漿泵注漿，待水泥漿在孔口返出后，即可停止注漿，然后將注漿泵的吸水管移到清水箱，抽吸定量清水將泥漿泵和注漿管路中的水泥漿頂出，然后停泵。（8）對噴射深層長樁，應按地質(zhì)剖面及地下水等資料，在不同深度，針對不同地層土質(zhì)情況，選用合適的噴射參數(shù)，才能獲得均勻密實的長樁。（9）噴射注漿作業(yè)后，由于漿液的析水作用，一般均有不同程度的收縮，使固結(jié)體頂部出現(xiàn)凹穴，應及時用水灰比為0.6的水泥漿補灌。（10）在冒漿過程中，往往有一定數(shù)量的土粒，隨著一部分漿液沿著注漿管壁冒出地面。冒漿量小于注漿量20%為正常，超過20%或完全不冒漿時，應查明原因，采取相應措施。6、機械設備、人員配置每個工點、每臺設備配備施工人員、機械設備配備情況如表1和表2所示。 勞動力組織表工 種數(shù)量備 注技術(shù)人員2人負責現(xiàn)場測量放樣、質(zhì)量控制等技術(shù)作業(yè)機械操作人員2人按2個工作班配備電工、維修工4人輔助人員24漿液制備機械設備配備表（單管法）機械及工具規(guī)格或型號單位數(shù)量旋噴鉆機臺1灰漿攪拌機200L臺2高壓泥漿泵臺1集料斗400L個17、安全環(huán)保措施7.1安全措施（1）每個樁孔由一個固定的小組施工，每個正在施工的樁孔應明確對操作人員應負的安全責任，保證安全施工。（2）在施工范圍內(nèi)應設置紅白防護繩。所有施工活動均應在防護繩內(nèi)作業(yè)。嚴禁非施工人員進入樁基施工區(qū)域。（3）施工人員必須佩戴安全帽，穿絕緣膠鞋。嚴禁穿拖鞋、赤腳、酒后上崗作業(yè)。（4）樁機周邊必須設置安全防護圍欄，高度不低于1.2 m。已攪拌好的成樁，必須設置防護，并設置明顯警戒標志。7.2 環(huán)保、水保措施（1）盡量少占或繞避林地、耕地，保護原有樹木及地表植被。臨時用地范圍的耕地采取措施復耕。（2）施工場地內(nèi)修建施工排水系統(tǒng)并確保暢