大體積混凝土的澆注方法及溫度應(yīng)力問(wèn)題的處理.doc

大體積混凝土的澆注方法及溫度應(yīng)力問(wèn)題的處理1.施工特點(diǎn)：2.施工準(zhǔn)備：3.混凝土澆筑：4.混凝土的抹面：5.混凝土養(yǎng)護(hù)：6.混凝土測(cè)溫7.混凝土拆模8.施工中注意事項(xiàng)：9.其它質(zhì)量保證措施10.安全措施：2.施工特點(diǎn)：混凝土施工具有結(jié)構(gòu)厚、體形大、鋼筋密、混凝土數(shù)量多。工程條件復(fù)雜和施工技術(shù)要求高?；炷恋慕孛娉叽巛^大，在混凝土硬化期間水泥水化過(guò)程中溫度增高，使混凝土內(nèi)外溫差過(guò)大，內(nèi)外溫差產(chǎn)生的溫度應(yīng)力大于混凝土的抗拉應(yīng)力，是導(dǎo)致混凝土結(jié)構(gòu)出現(xiàn)裂縫的主要因素。在混凝土施工中必須考慮溫度應(yīng)力的影響，主要是采用相應(yīng)的技術(shù)措施控制內(nèi)外溫差，減小混凝土內(nèi)外由于溫度差而產(chǎn)生的溫度應(yīng)力。3.施工準(zhǔn)備：3.1鋼筋通過(guò)隱蔽驗(yàn)收，主體結(jié)構(gòu)防雷接地驗(yàn)收合格，插筋位置、規(guī)格、間距、標(biāo)高、彎鉤方向等符合設(shè)計(jì)要求，預(yù)埋件位置準(zhǔn)確。3.2測(cè)量準(zhǔn)備：根據(jù)磚胎膜板位置控制混凝土工程平面邊界；在上層鋼筋網(wǎng)片上焊接鋼筋頭，彈出標(biāo)高控制線來(lái)控制混凝土澆筑的標(biāo)高；在墻、柱模板上端口部位彈制標(biāo)高線來(lái)控制混凝土的澆筑高度。3.3機(jī)械（機(jī)具）準(zhǔn)備：混凝土澆筑時(shí)采用塔吊運(yùn)送，3臺(tái)插入式混凝土振動(dòng)棒。施工前先將機(jī)械設(shè)備調(diào)試完畢。輔助機(jī)具：2m刮杠、木抹子、尺子、灰桶、線繩、鐵锨、鐵耙、馬凳等。3.4勞動(dòng)力準(zhǔn)備：操作人員實(shí)行晝夜連續(xù)作業(yè)，兩班人員輪換施工，每班6小時(shí)。施工人員不少于24人，其中振動(dòng)棒操作手每班不少于3人，混凝土抹面人員不少于4人。3.5技術(shù)準(zhǔn)備：認(rèn)真熟悉圖紙，找出混凝土工程中變標(biāo)號(hào)變外加劑位置、安全質(zhì)量施工注意點(diǎn)等，做到施工中重點(diǎn)突出，心中有數(shù)。認(rèn)真做好施工方案的三級(jí)技術(shù)交底工作，并使技術(shù)交底落到實(shí)處。尤其是施工班組長(zhǎng)向操作工人交底，須認(rèn)真徹底，避免流于形式。工程計(jì)量用的儀器、測(cè)量工具、壓力表、溫度計(jì)等經(jīng)鑒定合格，并在有效周檢期內(nèi)。4.混凝土澆筑：4.1搭設(shè)施工鋪道：在筏板基礎(chǔ)內(nèi)用鋼管搭設(shè)施工便道，上鋪竹架板，在混凝土澆注過(guò)程中施工人員不得直接從鋼筋網(wǎng)架上行走。4.3混凝土澆筑順序：筏板基礎(chǔ)混凝土的澆注自西向東。4.5振動(dòng)棒操作人員應(yīng)安排有操作經(jīng)驗(yàn)的人員擔(dān)任，熟練振動(dòng)棒的操作方法。作到“快插慢拔”每個(gè)插入點(diǎn)的振搗時(shí)間應(yīng)由現(xiàn)場(chǎng)確定（表面出現(xiàn)少量砂漿，無(wú)氣泡逸出為止），一般10秒左右，插入點(diǎn)之間距離控制在50cm左右，不得漏振，振搗時(shí)不得用振動(dòng)棒趕漿，不得振動(dòng)鋼筋和磚胎模。4.6振動(dòng)棒的插入深度應(yīng)至少插入下層混凝土5cm，消除上下層混凝土之間的縫隙。5.混凝土的抹面：5.1澆注完成設(shè)計(jì)標(biāo)高后的混凝土，應(yīng)由專門(mén)的抹面人員收面找平。根據(jù)柱筋上的+50紅三角，拉線控制混凝土上表面的標(biāo)高，用2m刮杠找平，并用木抹子收平混凝土面。5.2澆筑后的混凝土初凝開(kāi)始至終凝前，對(duì)找平收面的混凝土再次收面抹壓，消除由于混凝土干縮造成的細(xì)微裂縫，并把面層收成毛光。該工序在必要時(shí)應(yīng)多次進(jìn)行，保證表面無(wú)裂縫出現(xiàn)。6.混凝土養(yǎng)護(hù)：6.1混凝土養(yǎng)護(hù)在混凝土澆筑中起著重要的作用。本工程混凝土施工采用綜合蓄熱法?；炷翝仓暾移胶?，混凝土表面及時(shí)鋪一層塑料薄膜，塑料薄膜上再覆蓋阻燃草被保溫。6.2混凝土澆筑時(shí)，由于水泥凝結(jié)過(guò)程中產(chǎn)生大量水化熱，因而易形成較大的內(nèi)外溫差，當(dāng)溫差大于25時(shí)混凝土易產(chǎn)生溫度裂縫，為防止混凝土產(chǎn)生危害裂縫，采用如下措施：a選用水化熱較低水泥，摻加緩凝型減水劑，控制水泥用量，以減少水化熱。b采用合理的養(yǎng)護(hù)和表面溫度控制方法，減小大體積混凝土的內(nèi)外溫度差。6.3在混凝土澆筑后及時(shí)對(duì)混凝土塑料薄膜覆蓋，覆膜的作用主要是降低水化熱的釋放速度。塑料薄膜外再加蓋麻袋蓄熱保溫。6.3基礎(chǔ)混凝土養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于14d。7.混凝土測(cè)溫7.1根據(jù)在混凝土施工中的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)及有關(guān)資料，混凝土澆筑后內(nèi)外溫差t25,混凝土的裂縫能得到有效的控制，因此，在混凝土澆筑完成后一段時(shí)間內(nèi)對(duì)混凝土內(nèi)外進(jìn)行測(cè)溫，溫差較大時(shí)，在混凝土表面增加保溫覆蓋，降低溫差。7.2測(cè)孔布置：測(cè)溫孔采用20的薄壁鋼管制作，管長(zhǎng)0.6m，管下端用鍍鋅鐵皮焊死，預(yù)埋入混凝土內(nèi)，管口高出混凝土面50mm。本工程筏板基礎(chǔ)比較規(guī)則，因此布置三個(gè)測(cè)溫孔（個(gè)/300m2）。7.3測(cè)溫方法：將溫度計(jì)伸入管內(nèi)中下部位置，管口用軟橡皮塞堵嚴(yán)，以保證內(nèi)部測(cè)溫準(zhǔn)確，三分鐘后迅速提出溫度計(jì)讀取溫度讀數(shù)，并按測(cè)溫孔平面布置圖的編號(hào)依次測(cè)量并記錄數(shù)據(jù)。7.4混凝土初凝后，開(kāi)始測(cè)溫，第一至七天每四小時(shí)測(cè)溫一次，第七至十四天每八小時(shí)測(cè)溫一次。值班人員分三班測(cè)溫，對(duì)每一孔進(jìn)行編號(hào)，做好測(cè)溫記錄，根據(jù)測(cè)溫結(jié)果繪制溫差變化曲線，混凝土內(nèi)溫度連續(xù)24小時(shí)呈下降趨勢(shì)且平穩(wěn)時(shí)，可停止測(cè)溫。8.混凝土拆模8.1墻體混凝土拆模時(shí)間不易過(guò)早以免損傷混凝土表面，拆模也不易過(guò)遲，否則因養(yǎng)護(hù)推遲，易造成水化受阻。墻體混凝土應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)觀察，當(dāng)混凝土表面、棱角有一定強(qiáng)度不易被破壞時(shí)即可拆模。8.2平面結(jié)構(gòu)混凝土在終凝后應(yīng)立即進(jìn)行澆水養(yǎng)護(hù)，墻體混凝土在拆模后要立即進(jìn)行澆水養(yǎng)護(hù)，將表面澆濕后，用塑料薄膜或麻袋覆蓋在表面，并時(shí)刻保證薄膜內(nèi)有凝結(jié)水或麻袋濕潤(rùn)。8.3防水混凝土保濕養(yǎng)護(hù)時(shí)間應(yīng)為14天。9.施工中注意事項(xiàng)：9.1避免施工縫的方法：在人員組織和材料準(zhǔn)備上，保證混凝土澆筑的連續(xù)性。澆筑時(shí)在下層混凝土開(kāi)始初凝前，及時(shí)覆蓋上層混凝土，避免施工縫的產(chǎn)生。間隔時(shí)間應(yīng)由現(xiàn)場(chǎng)確定，約1-2小時(shí)。9.2澆筑混凝土?xí)r，要保證在澆筑時(shí)不能搖動(dòng)鋼筋，避免鋼筋發(fā)生移位。鋼筋工應(yīng)派專人負(fù)責(zé)看守配合，及時(shí)恢復(fù)移位的鋼筋。10.其它質(zhì)量保證措施10.1對(duì)到場(chǎng)不合格的混凝土由現(xiàn)場(chǎng)調(diào)度退回?cái)嚢枵荆⒂浐密囆汀④囂?hào)。10.2質(zhì)量檢查人員檢查施工，嚴(yán)格按順序振搗；接班振搗人員提前半小時(shí)到崗與上班振搗人員共同操作，交班人員推遲交班半小時(shí)撤崗（有一小時(shí)共同工作時(shí)間）。11.安全措施：11.1混凝土施工的作業(yè)人員，必須穿膠鞋、戴絕緣手套。11.2澆筑混凝土所使用溜槽的固定必須牢固，在操作部位設(shè)護(hù)身欄桿鋪跳板，嚴(yán)禁直接站在溜槽幫上操作。11.3泵管接頭應(yīng)連接緊密可靠（必須墊膠皮圈）、不漏漿，支撐架子牢固，輸送時(shí)先試送，檢修時(shí)必須卸壓。11.4夜間澆筑混凝土必須有足夠的照明設(shè)備。11.5在指定電箱接線