農業(yè)機械使用維護保養(yǎng)及管理(ppt 79頁).ppt

產業(yè)管理部農業(yè)機械使用 維修 保養(yǎng)二零零九年十二月 中糧屯河股份有限公司 三 各農事作業(yè)農機具 目錄 一 農機作業(yè)安全須知 二 動力機械 四 番茄采收機 五 產業(yè)農機具管理 農業(yè)機械使用 維護 保養(yǎng)及管理 一 農機使用安全須知 任何機械的安全操作對使用者還是制造商來說都是非常重要的 在這些機具的操作過程中都存在一些明顯的和潛在的危險 在操作之前應仔細閱讀并遵照所有的安全預防措施 要確保機械操作人員和器械作業(yè)范圍內的其他人的安全 如果違反這些操作將會導致嚴重的傷害或死亡 1 當機車移動時切勿讓任何人騎車或行走在機械的附近 2 當機車移動時切勿讓任何人坐在旁邊 3 在進行作業(yè)時 切勿讓任何人接近機械和機車 4 當機車移動時不允許任何人進入駕駛室 避免由于接觸轉動的部件而造成人員的傷害和死亡 一 農機使用安全須知 5 在操作機械前要認真檢查機械的水 氣 油和電路系統(tǒng) 6 在行駛時 用機車的附屬燈和裝置對其他車輛進行警示 在行駛在道路上必須遵照本地區(qū)的法律法規(guī) 7 貼上 車輛慢行 的標示以警告后部的車輛 8 在道路行駛時 農具的寬度可能大于機車的寬度 切記要留出適當?shù)陌踩ㄟ^距離 9 在無監(jiān)督人員在場的情況下 嚴禁沒有經驗或未受過培訓的人員去操作機械或機車 10 當用壓縮空氣清理器械時 帶上安全眼鏡等防護設備 11 在作業(yè)完要及時檢查所有的螺絲是否有松動或者損壞 如果有立即進行維修 一 農機使用安全須知 安全標示 三 各農事作業(yè)農機具 目錄 一 農機作業(yè)安全須知 二 動力機械 四 番茄采收機 五 產業(yè)農機具管理 農業(yè)機械使用 維護 保養(yǎng)及管理 180馬力拖拉機 70馬力拖拉機 110馬力拖拉機 貳 動力機械 拖拉機 左提升桿2 上拉桿3 下拉桿4 右提升桿5 限位鏈 典型的三點懸掛機構 貳 動力機械 拖拉機 續(xù) 目的 嚴格駕駛員操作 維護 保養(yǎng) 不定期的對駕駛員進行培訓及考核 使拖拉機在正常使用 無故障 不帶病作業(yè) 監(jiān)控好拖拉機作業(yè)質量 要求 駕駛員會操作 會保養(yǎng) 會修理1 拖拉機的操作 做到 一專 二準 三慢 四禁 一專 即專心作業(yè) 田間作業(yè)時要走正 走直 起落農具及時 準確 二準 即各種儀表讀數(shù)正確 手腳動作配合準確 三慢 指掛接農具的拖車起步要慢 上下坡 彎路行駛要慢 過村鎮(zhèn) 橋梁要慢 四禁 指禁止長時間超負荷作業(yè) 禁止拖帶農具高速行駛 禁止亂拆 亂卸 亂調整 禁止未經專門培訓或考核不合格者上崗操作 貳 動力機械 拖拉機 續(xù) 一 拖拉機使用1 在發(fā)動機空轉磨合過程中 應仔細傾聽發(fā)動機有無異常聲音 檢查發(fā)動機有無漏水 漏油和漏氣現(xiàn)象 2 觀察各儀表讀數(shù)是否正常 如有故障應立即停車排除 3 連續(xù)起動時間不得超過15S 如在此時間內不能起動 在停歇2min再作第二次起動 若連續(xù)三次仍未起動 應查明原因后再起動 4 發(fā)動機起動后 使其轉速在800r min左右空轉數(shù)分鐘 待軸壓有一定讀數(shù) 水溫升高后 才允許拖拉機起步 5 在作業(yè)時檢查柴油 冷卻液 機油 液壓油的油面 不足時添加 6 大馬力拖拉機后橋后動力輸出由高 低速兩各輸出軸 根據所選用的不同農機具選擇不同的動力輸出 遵循 低速大扭矩 的原則合理選擇 貳 動力機械 拖拉機 續(xù) 2 拖拉機的保養(yǎng) 杜絕 三漏 即做到不漏油 不漏水 不漏氣 各部分管接頭油封和水封良好 聯(lián)接緊固 達到 四凈 即油凈 水凈 空氣凈 機具凈 做到 五良好 即調整良好 各部間隙 壓力 行程正常 潤滑良好 各部位規(guī)定油面符合要求 油路暢通 黃油注夠 緊固良好 各部螺紋聯(lián)接扭矩符合規(guī)定 防止過松或過緊 儀表良好 讀數(shù)正常 電路良好 線路完好 布置規(guī)范 無斷路或短路 3 拖拉機應有專門庫房或專用停車場 較長時間停放要有專人保管 停放場所應無雜草和積水 保管達到 潔 齊 墊 全 即內外清潔 無油污雜物 拖拉機停放排列整齊 拖拉機長時間停放應支墊 使之輪胎輕微接觸地面 拆卸掉后面的農機具 零部件完好齊全不變形 及時儲備易損件及保養(yǎng)件 貳 動力機械 拖拉機 續(xù) 二 維護1 清除拖拉機上的塵土和污泥 2 檢查水箱 燃油箱內的液面高度 不足時應加注 3 檢查前后輪轂螺母是否松動 4 檢查前后輪胎氣壓 同軸輪胎氣壓保持相同 5 進行田間作業(yè)時 按潤滑表對各潤滑點加注潤滑脂 6 檢查速箱 后橋 前橋 轉向器及液壓油箱的油面高度 不足時添加 7 檢查并調整離合器和制動器械踏板的自由行程 8 檢查并調整前輪前束 9 清洗液壓泵濾網和液壓油箱中濾網 10 檢查并查看液壓泵安全閥壓力 11 檢查前輪軸承松緊情況 適當調整 貳 動力機械 拖拉機 續(xù) 三 各農事作業(yè)農機具 目錄 一 農機作業(yè)安全須知 二 動力機械 四 番茄采收機 五 產業(yè)農機具管理 農業(yè)機械使用 維護 保養(yǎng)及管理 清地機械主要以打稈機和摟膜機為主 配套動力為50 60馬力的拖拉機 但秸稈和地膜清理不干凈 影響后續(xù)的作業(yè) 叁 各農時作業(yè)農機具 清地 打稈機 摟膜機 1 適配動力 打桿機50 70馬力輪式拖拉機摟膜機50 60馬力輪式拖拉機2 連接方式 三點懸掛3 拖拉機后動力輸出額定轉速為540r min 配套6花鍵的動力萬向傳動軸 工作幅寬1 2m 作業(yè)時拖拉機大油門 順著前茬作物種植的方向勻速行駛 不重行 不漏行 可將前茬作物的秸稈打成5 10cm長的小段 拋撒于田間 4 此打桿機適用于前茬作物是棉花 玉米 油葵等的秸稈處理 打碎后的秸稈拋撒于田間 有效的增加土壤肥力 改良土壤結構 叁 各農時作業(yè)農機具 清地機械 5 維護與保養(yǎng)a 作業(yè)前檢查打桿機刀片 螺栓是否有松動或變形 若有及時的緊固更換 保證農機具不帶病作業(yè) b 檢查動力萬向軸連接是否可靠 各個潤滑點黃油是否添加 作業(yè)前及時核查 避免損壞農機具 c 作業(yè)時調整懸掛點使機具與地面平行 作業(yè)一段時間后核查連接件是否松動 并且及時緊固 d 作業(yè)結束后將機具清理干凈后存放于干燥的地方 避免金屬部位與地面接觸 防止金屬部件腐蝕 生銹 叁 清地機械 打稈機 續(xù) 清地作業(yè)中的亮點 前茬作物秸清理到地邊 進行集中處理 叁 各農時作業(yè)農機具 清地 前茬作物秸稈集中 秸稈集中到地邊 目前犁地主要以四鏵犁為主 配套動力120 140馬力為多 犁深大多22cm左右 犁地要求配套動力在160馬力以上 犁深在30cm 35cm 叁 各農時作業(yè)農機具 犁地 前茬作物收獲后 犁地作業(yè)不及時 土壤墑情較差 且在前茬作物收獲時用大型機械作業(yè) 土壤被壓實 犁地作業(yè)后有較大的土塊要求前茬作物收獲后一周內進行犁地 邊犁邊用聯(lián)合整地機整地 叁 各農時作業(yè)農機具 犁地 續(xù) 1 適配動力 四鏵犁 120 140馬力拖拉機五鏵犁 160 200馬力拖拉機2 拖拉機后牽引 工作幅寬有1 2m 1 4m 1 6m 1 8m 2 0m五種 根據拖拉機的動力可調整翻轉犁工作幅寬 3 連接方式 三點懸掛 4 四 五鏵犁 液壓翻轉犁適時耕翻 深度要可在20 30 20 35厘米之間 要求耕后土壤平整 松碎 不重耕 不漏耕 扣伐一致 叁 各農時作業(yè)農機具 犁地機械 5 調整 維護與保養(yǎng)a 在水平地面上 根據拖拉機的馬力選擇適合的作業(yè)幅寬來調整翻轉犁 調整犁柱 犁側板 角度 調整副犁 限深輪高度 調整犁頭的水平度 緊固所有連接螺栓 b 在田間工作時 要求拖拉機作業(yè)速度達到6公里的時候調節(jié)拖拉機的后三點懸掛 使翻轉犁犁梁與地面平行 根據土壤情況調節(jié)第一體犁的作業(yè)幅寬 保證整架犁幅寬達到標準 緊固所有連接件 每天檢查 c 每天早上檢查所有的活動關節(jié)部分 及時加注黃油 d 作業(yè)結束后將翻轉犁清理干凈后存放于干燥的地方 避免金屬部位與地面接觸 防止金屬部件腐蝕 生銹 叁 各農時作業(yè)農機具 犁地機械 動力驅動耙主要在犁地結束后 不及時進行整地作業(yè) 土壤墑情降低 尤其是膠泥土壤 一旦土壤墑情較差 土壤結坂 土塊凝結后變硬 聯(lián)合整地機不易將其破碎 只能用動力驅動粑增加一遍作業(yè) 叁 各農時作業(yè)農機具 整地機械 聯(lián)合整地機 動力驅動耙 1 聯(lián)合整地機的基本組成 由對稱的兩組對稱重型缺口耙和圓盤耙 碎土滾 鎮(zhèn)壓器 平土耱 運輸輪等構成 2 適配動力 120 160馬力拖拉機 3 拖拉機后牽引 工作幅寬有3 8m 4 5m 5 2m 6m等幾種 根據拖拉機的動力可選擇適當?shù)穆?lián)合整地機 作業(yè)時根據土壤比阻的的大小可適當在聯(lián)合整地機上加配重 整地時 整地方向與犁地方向垂直或成一定的夾角 整地效果會更好 4 連接方式 牽引式 叁 各農時作業(yè)農機具 整地機械 5 操作 維護與保養(yǎng)a 作業(yè)前檢查各個缺口盤 圓盤 軸等轉動是否靈活 清土器是否錯位 連接螺栓是否松動 及時維修調整 將各個潤滑點打足黃油 保證農機具不帶病作業(yè) b 作業(yè)時調整懸掛點使機具與地面平行 作業(yè)一段時間后核查連接件和轉動機構是否松動 靈活 并且及時緊固與維修 c 作業(yè)結束后將機具清理干凈后存放于干燥 無積水的地方 避免金屬部位與地面接觸 防止金屬部件腐蝕 生銹 d 庫存時將各個螺紋連接部分用廢柴油清洗后 涂抹廢機油予以防銹 叁 各農時作業(yè)農機具 整地機械 1 機架2 限深裝置3 深松犁4 施肥裝置5 開溝器6 起壟裝置7 鎮(zhèn)壓器 叁 各農時作業(yè)農機具 秋季深松起壟施肥機主體結構 秋季深松起壟作業(yè)配置雙后輪配置的拖拉機 增加拖拉機與地面的附著力 防止拖拉機打滑 保證起壟作業(yè)直線行駛 同時降低對土壤壓實影響 叁 各農時作業(yè)農機具 秋季深松起壟施肥機 雙輪配置拖拉機起壟機作業(yè) 單輪配置拖拉機起壟機作業(yè) 叁 各農時作業(yè)農機具 秋季深松起壟施肥作業(yè) 秋季起壟作業(yè)中的亮點 前茬秸稈及整地到位 起壟效果較好 秋季起壟作業(yè)中的不足 前茬秸稈清理不徹底 起壟效果不飽滿 深松起壟施肥犁作業(yè)要求 寬行起壟栽培起壟要求 溝心距152cm 壟背寬度105 110cm 上口寬40 45cm 溝深18 20cm 滴灌 施肥深度20cm 上口寬40cm 溝深20cm 壟背寬110cm 溝心距152cm 叁 各農時作業(yè)農機具 種植要求 1 適配動力 160 180馬力輪式拖拉機2 拖拉機后提升力要達到3t以上 深松起壟施肥機重心離懸掛系統(tǒng)作用點不超過2 5m 工作幅寬5 0m 3 連接方式 三點懸掛4 配備后雙輪 增加拖拉機與地面的附著力 進而可保護土壤 避免壓實土壤 叁 各農時作業(yè)農機具 秋季深松起壟施肥 A C B 152cm 40cm 152cm 152cm 深松起壟施肥機工作件位置簡圖 叁 各農時作業(yè)農機具 秋季深松起壟施肥機 1 確定框架橫梁的中心點A B C 與拖拉機的中心懸掛點在一條直線上 2 調整中間深松犁至A 間距152cm確定其余兩深松犁的位置 3 確定施肥桿齒所在橫梁的中心點B 距B點左右各20cm確定中部兩個施肥柱的位置 然后距中心點B右各152cm確定另外外一組施肥桿齒的位置 確定其右側施肥桿齒位置 左側一組施肥桿齒采取相同設置 4 確定開溝犁所在橫梁的中心點C 距中心點左右各76cm確定左右側犁頭 再距其左152cm確定最左側犁 右側犁頭采取相同設置 5 調整劃行器 劃行器與最左邊 右邊 犁尖距離為225cm 叁 各農時作業(yè)農機具 秋季深松起壟施肥機調整 深松起壟施肥機田間作業(yè)1 地邊立標桿 50米間距 將邊找齊 標桿距最終起壟地邊225cm 2 機頭插豎桿 便于對齊標桿 3 機械應邊走邊放 不能垂直放下 4 行走時機架與地面平行 調整方式 兩側臂應等長 工作時看機架是否與地面平行 若不平行進行調整 5 拖拉機160 180馬力 后雙輪胎配置 作業(yè)時拖拉機采用3檔大油門 中間盡量少停 走直線 6 直線行駛 不拐彎 直行到地邊 懸起機器 然后倒車轉彎 瞄準 前行 擺正 清潔機械 放下 上肥 檢查農機具 地兩頭走齊 7 作業(yè)1 2圈后 對所有緊固件和連接件檢查是否松動 進行加固 8 維修是必須將農具放下來或加支撐物體 農具避免懸空作業(yè) 叁 各農時作業(yè)農機具 秋季深松起壟施肥機 續(xù) 維護與保養(yǎng)1 機器的保養(yǎng)工作必須由專業(yè)人員操作 保養(yǎng)時機器應靜止 發(fā)動機關閉 制動閘制動 2 保養(yǎng)部件時應使用合適的工具 且保養(yǎng)地方應該干凈 3 將電瓶電纜拆卸下來以后才能焊接 機架或者機器的其他金屬部件 這樣可以避免損壞部件 在焊接過程中 電纜必須絕緣 避免接觸金屬部件 以防止事故的發(fā)生 4 當機器運轉時不要接近機器的運動部件 要加倍注意寬松的衣服和長發(fā)等 5 機械作業(yè)完畢后將液壓馬達 傳動鏈等拆下 螺栓等部位要進行防銹處理 鏈條要浸油處理后保存 6 如果對機器有不了解的地方 咨詢廠家以獲得更多的技術幫助 叁 各農時作業(yè)農機具 秋季深松起壟施肥機 續(xù) 1 作業(yè)前的保養(yǎng)1 檢查 擰緊各部位所有螺栓 螺母是否緊固 如有松動 立即擰緊 2 用潤滑油 脂 潤滑所有的轉動部件 3 檢查各工作部件有無變形或損壞 發(fā)現(xiàn)問題應及時予以校正或更換 2 作業(yè)中的保養(yǎng)檢查所有易損件是否完好 3 作業(yè)后的保養(yǎng)每天作業(yè)后 檢查所有螺栓和接合點是否緊固 以消除可能產生的事故 4 定期保養(yǎng)班保養(yǎng) 工作10小時 檢查擰緊各連接螺栓 螺母 檢查放油螺塞有無松動 檢查各部位插銷 開口銷有無缺損 必要時添補或更換新件 開口銷不得用舊件或其它物品代替 給軸承座處的黃油杯注黃油3 5下 一號保養(yǎng) 深松起壟施肥機工作一個季節(jié) 1 執(zhí)行全部班保養(yǎng)的規(guī)定項目 2 檢查地輪及鎮(zhèn)壓器軸兩端軸承磨損情況和是否因油封失效而進了泥水 拆開清洗并加足黃油 必要時更換新油封 3 檢查鏟尖是否過度磨損 必要時更換之 叁 各農時作業(yè)農機具 秋季深松起壟施肥機 續(xù) 二號保養(yǎng) 深松起壟施肥機工作一年之后進行 1 徹底清除深松起壟施肥機上油污 2 拆洗軸承及座 更換油封 安裝時要注足黃油 5 存放a 徹底清洗機器 清除機器上泥土和植物 并用潤滑油和柴油的混合油或其它產品予以保護 以避免表面氧化 b 清洗 潤滑各轉動部位的軸承及螺栓副 c 墊高深松起壟施肥機使鏟尖離地 鏟 開溝器 施肥器上應涂廢機油防銹蝕 d 放松各部位的彈簧 使其呈自由狀態(tài) e 對油漆剝落處和生銹的地方重新刷漆 避免其擴展 f 檢查機器的磨損 變形 損壞 缺件情況并及時更換 g 將液壓馬達及鏈輪鏈條密封包裹或取下存放在庫房內 h 在室外放置時 應停放在平坦 干燥的場地上 用支架把機器架起來 叁 各農時作業(yè)農機具 秋季深松起壟施肥機 續(xù) 1 春季扶壟主要是因為冬天壟背沉降 重新對壟背和壟溝進行修復 同時要打破板結層和部份大顆粒土塊 2 扶壟作業(yè)時動力機械的輪距要求在150cm 但部分區(qū)域使用輪距為155cm的拖拉機 最終壟背寬度在95 100cm左右 達不到105cm的要求 3 春季扶壟機械使用維護 保養(yǎng)與秋季深松起壟施肥機相同 叁 各農時作業(yè)農機具 春季扶壟機 春季扶壟機作業(yè) 早期扶壟作業(yè)效果較好 扶壟目的是要打破進過冬季因降水形成的結板層 進而起到整形壟背的作用 使土質更加疏松透氣 為春季鋪膜打好基礎 扶壟前 扶壟后 叁 各農時作業(yè)農機具 春季扶壟機 叁 各農時作業(yè)農機具 春季扶壟作業(yè)改進措施 如果春季扶壟時墑情不好或者壟背上存在大量的土塊 建議用壟上碎土機進行一遍作業(yè) 春季扶壟機是在秋季起壟機上拆去深松齒加強壓式碎土器或釘齒粑及其后面的耱 可起到碎土 整壓 平地整形壟背的作用 叁 各農時作業(yè)農機具 春季扶壟作業(yè)改進措施 叁 各農時作業(yè)農機具 鋪膜機結構 1 鋪膜機主體構造 有機架 推土器 整地滾筒 開溝器 上懸掛架 滴灌帶架 支膜桿 展膜輥 履土器 加壓機構 地輪等 2 適配動力 25馬力單行或60馬力以上拖拉機單程三行 前后輪距1 5米 3 無需后動力輸入 后三點懸掛式 鋪膜機工作幅寬1 5m 4 5m 4 連接方式 后三點懸掛 液壓懸掛系統(tǒng)工作正常 液壓提升擺臂應左右一致 位置正確 離地面高度不小于220mm 叁 各農時作業(yè)農機具 鋪膜機 叁 各農時作業(yè)農機具 鋪膜 春季鋪膜機作業(yè)主要是以一機三膜鋪膜機為主 效率較高 叁 各農時作業(yè)農機具 鋪膜作業(yè) 春季鋪膜作業(yè)中的亮點 壟背比較平 整 直 地塊大 鋪膜機可一次鋪三行 鋪膜效率較高 春季鋪膜作業(yè)中的不足 壟背不直或地塊較小 只能用小型的鋪膜機進行作業(yè) 叁 各農時作業(yè)農機具 鋪膜作業(yè) 鋪膜機增加擋土圓片 鋪膜效果較好 5 操作 維護與保養(yǎng) 1 鋪膜機組進地后 應與待鋪壟 畦 的中心線對正 將地膜 滴灌帶 用手向后拉出0 5 1米 并壓牢端頭與兩側 再將壓膜輪壓在地面兩邊 即可進行正式作業(yè) 2 機組作業(yè)中要勻速 直線行駛 3 作業(yè)中 輔助人員要經常檢查開溝 鋪膜 壓膜 覆土質量 一旦發(fā)現(xiàn)問題 立即停機檢查調整 4 鋪膜后 在膜上每間隔0 5 1米壓上少量土壤 以防大風刮膜 5 作業(yè)時調整懸掛點使機具與地面平行 作業(yè)一段時間后核查連接件和轉動機構是否松動 轉動是否靈活 并且及時緊固與維修 6 作業(yè)結束后將機具清理干凈后存放于干燥的地方 避免金屬部位與地面接觸 防止金屬部件腐蝕 生銹 庫存時將各個螺紋連接部分用廢柴油清洗后 涂抹廢機油予以防銹 叁 各農時作業(yè)農機具 鋪膜 叁 09農業(yè)機械作業(yè)現(xiàn)狀 打藥機 春季打藥作業(yè) 更換高低隙輪胎打藥機作業(yè) 叁 各農時作業(yè)農機具 打藥機 打藥機隔膜泵殼體斷裂 駕駛員在行走時未考慮打藥桿長度 操作 維護與保養(yǎng)1 使用前要檢查機器是否漏油 2 檢查藥罐 藥管 噴頭是否阻塞或有無破損 3 檢查機器上的螺栓是否緊固 4 一切檢查正常后方可打藥使用 打藥機在地頭或不工作時必須切斷后動力輸出 切記不要關閉球閥 防止隔膜泵缸體斷裂 5 打藥結束后及時的清洗藥罐及噴頭 存放時必須在干燥 無積水的地方 防止機械生繡 叁 09農業(yè)機械作業(yè)現(xiàn)狀 打藥機 三 各農事作業(yè)農機具 目錄 一 農機作業(yè)安全須知 二 動力機械 四 番茄采收機 五 產業(yè)農機具管理 農業(yè)機械使用 維護 保養(yǎng)及管理 撿拾裝置 分離裝置 色選裝置 割臺部分 提升裝置 采收機工作原理 肆 番茄采收機工作性能描述 GREASE 番茄采收機 例 1 技術指標簡介 G 89 93MS40型175馬力渦輪發(fā)動機 液壓傳動 40通道色選儀 設計采收能力35 40t h2 工作流程采收機進地將匍匐于地面的番茄莖桿掀起并由前面的切割臺將其切斷后由輸送裝置輸送至震動分離系統(tǒng)經過震動系統(tǒng)將果實從植株上分離由風機將莖葉吹出去實現(xiàn)果實與莖葉進行分離再經過人工挑選將未能分離比重較大的雜質 莖 葉 土塊等 除去利用自身配置的色選儀器進行青果與泥土雜物的彈出去輸送臂將番茄裝入拉運車輛3 采收機下地工作前要先平好道路及田間的溝和梗 防止采收機翻車 并且番茄地塊要提前停水 避免地塊潮濕造成采收機下陷而無法作業(yè) 肆 采收機械 GREASE 番茄采收機 續(xù) 預先檢查 檢查發(fā)動機油液位 檢查油箱中油位及油路 檢查發(fā)動機冷卻器中液體液位 檢查所有油管子是否有泄漏 檢查是否需要在機械傳動部位上足潤滑油 檢查所有的開關和控制是否在合適的位置 啟動發(fā)動機前 檢查剎車是否靈活 檢查車輪螺帽是否擰緊 肆 采收機械 番茄采收機 續(xù) 采收機要求有穩(wěn)定的潤滑保養(yǎng) 即在每工作20小時后將所有標明 GREASE 的油嘴打油 在生產季節(jié)后 還應該 清洗油箱 防止發(fā)生沉積和存在冷凝水 放松水泵和發(fā)電機的傳送帶 清洗 將所有標明 GREASE 的油嘴打油 在活塞桿上抹黃油 將所有的機械部件噴上保護油 將輪胎充氣 3 3 4BAR 鎖緊輪胎的螺絲 檢查發(fā)動機的冷卻系統(tǒng)是否加滿 并加入一些防凍液 肆 采收機械 番茄采收機 續(xù) 拆開蓄電池的端子 每隔45天檢查蓄電池的電荷和蒸餾水的液位 檢查空氣和油過濾器的情況 每天 包括第一次啟動 檢查機油液位 檢查所有管道是否有泄漏 檢查液壓油油箱的液位 檢查發(fā)動機水箱的液位 對滾輪打油潤滑 檢查差速器和減速箱分配器是否有泄漏 檢查減速箱是否有泄漏 對差速器的補償器打油 對泵的牽引和傳送萬向節(jié)接頭打油 對風機的軸承打油 檢查發(fā)動機空氣過濾器油盤的油位 檢查發(fā)動機初級過濾器 肆 采收機械 番茄采收機 續(xù) 首次運行的第一個10小時后 更換機油和發(fā)動機的過濾器 運行的第一個20小時后 更換所有減速箱的油 更換液壓油的過濾器 檢查螺絲的鎖緊情況 尤其是振動和發(fā)熱的部件 檢查輪胎的鎖緊情況 運行第一個100小時后 排放柴油過濾器的冷凝水 檢查所有的油位 對所有的滾動支撐打油 檢查蓄電池電解液的液位 必要時補充蒸餾水 運行200小時后 更換機油和發(fā)動機過濾器 檢查傳送帶的松緊和損壞情況 肆 采收機械 番茄采收機 續(xù) 運行400小時后 更換發(fā)動機機油過濾器的濾芯 更換柴油過濾器的濾芯 更換液壓油過濾器的濾芯 運行500小時后 更換差速器和減速箱分配器的油 檢查發(fā)動機的第二級空氣過濾器 每隔8小時 檢查并排空空氣管路的冷凝水 檢查發(fā)動機油位 檢查發(fā)動機過濾器 肆 采收機械 番茄采收機 續(xù) 色選儀 由電子感應裝置和氣動彈指裝置構成 色選儀對青果和無機物進行鑒別選擇 采收機的色選儀參數(shù) SP 雜質含量 PS 剔除量百分比 延時率 SE 靈敏度 PE 上一時段的剔除比例 成熟度 等 采收色選儀結構 肆 采