東莞制造業(yè)的總結(jié)報告.doc

東莞民企50強評選搞了兩次，但至今也沒有50強企業(yè)入圍廣東工業(yè)50強。從歷史原因來看，東莞由于城市級別不高（發(fā)展之初僅為一農(nóng)業(yè)縣），區(qū)域集聚力量和輻射力不強，在獲取國家政策支持方面，存在明顯劣勢，很難收到大型企業(yè)的青睞。就像東莞的民營企業(yè)一樣，能發(fā)展到今天的水平，東莞亦是一棵從石頭縫里長出來的參天大樹。此外，東莞工業(yè)基礎薄，是在改革開放中憑借地緣、人員優(yōu)勢發(fā)展起來的，直到今天依然以生產(chǎn)組裝為主，兩頭在外，在資金、技術、管理、市場等方面參與程度較低。時間: 2010-06-25 來源: 廣州日報 作者: 張曉嘉、潘彧東莞形象塑造離不開“優(yōu)勢制造業(yè)”廣州日報對4000名東莞市民進行民意調(diào)查結(jié)果調(diào)查發(fā)現(xiàn)，近八成市民認為東莞未來30年會一如既往保持高速發(fā)展，在人才結(jié)構(gòu)上就必須完成從以農(nóng)民工為主向以高科技和白領人才為主的轉(zhuǎn)變。而專家們則普遍表示，東莞形象的塑造離不開其優(yōu)勢明顯的制造業(yè)。近八成受訪者認為東莞形象最突出的優(yōu)點就是“制造業(yè)之都”東莞前30年，靠著制造業(yè)撐起了一片天，那么后30年的發(fā)展是否要轉(zhuǎn)向其他行業(yè)呢？調(diào)查發(fā)現(xiàn)，46%的市民認為信息技術產(chǎn)業(yè)將成為東莞發(fā)展的新動力，與此同時，30%的市民表示，新興產(chǎn)業(yè)要發(fā)展，但傳統(tǒng)制造業(yè)仍不能摒棄。東莞素有“世界工廠”的美譽，如今東莞要樹立新形象也絕對不能脫離“制造中心”這個根本。目前東莞的制造業(yè)主要停留在為外資公司加工、代工階段，“缺乏自己的品牌，沒有完整先進的產(chǎn)業(yè)鏈”。一旦有朝一日，外資撤離，東莞制造業(yè)便難以為繼。因此，若要穩(wěn)固“制造之都”的地位，將制造業(yè)真正打造為東莞名片，就必須完成從“加工制造中心”向“先進制造中心”的轉(zhuǎn)變。就是有自己獨立品牌，而且在生產(chǎn)流程、工藝及管理方面全面提升?！皷|莞將來應該成為一個更具親和力的城市?！闭f到對未來城市形象轉(zhuǎn)型的期待，曾理認為，東莞外來人口眾多，必須讓他們有一種歸屬感，市政建設、公交系統(tǒng)、精神文化需求的活動和設施都必須跟上。文化產(chǎn)業(yè)已被列入東莞支柱產(chǎn)業(yè)，統(tǒng)計顯示，全國1/5的服裝由東莞制造，世界每10雙運動鞋就有1雙產(chǎn)自東莞，超過30%的玩具在東莞生產(chǎn)，每5部電腦就有1部出自東莞，有人開了個玩笑：如果東莞打個噴嚏，世界電腦市場就會感冒；如果東莞發(fā)生龍卷風，全球電腦供應將處于癱瘓狀態(tài)。這些信息，無不讓我們看到東莞在全球制造業(yè)占有的顯赫地位。今年初，我市提出“雙轉(zhuǎn)型”發(fā)展思路，面對新的發(fā)展形勢，東莞制造業(yè)也存在危機。東莞將如何走好制造業(yè)之路，實現(xiàn)由“東莞制造”向“東莞創(chuàng)造”模式轉(zhuǎn)變？東莞要自主創(chuàng)新，存在哪方面不足？我們要支持我們國家、我們東莞的創(chuàng)新產(chǎn)品。創(chuàng)新的環(huán)境和氛圍的營造是創(chuàng)新的沃土。經(jīng)過20多年高速發(fā)展，東莞已經(jīng)成為：國際制造名城、經(jīng)濟強市、外貿(mào)強市。東莞生產(chǎn)的電子、通訊、玩具、家具、皮具等產(chǎn)品享譽全球。尤其是電腦配件，有人開了個玩笑：如果東莞打個噴嚏，世界電腦市場就會感冒；如果東莞發(fā)生龍卷風，全球電腦供應將處于癱瘓狀態(tài)。與此同時，東莞創(chuàng)造了許多品牌，如：步步高、虎彩、生益科技等。目前，東莞經(jīng)濟名列全國大中城市30強中的12位，外貿(mào)額列上海、深圳、蘇州之后列第四。（注：2007年數(shù)據(jù)）嘉賓吳曉波：首先非常高興來到東莞,我是第二次來到東莞,上次是兩年前到東莞，對松山湖印象非常深刻，東莞特別是東莞的政府有非常強烈的意識要怎么樣去提升東莞制造業(yè)的競爭力。首先簡單說一下制造業(yè)的發(fā)展,其實東莞成為制造業(yè)名城是有深刻原因的。在經(jīng)濟全球化的背景下，由于貿(mào)易、投資的自由與便利化，使得資本有條件向生產(chǎn)成本更低、資本利用率更高的地方集中。一方面，由于發(fā)達國家勞動力成本不斷上升，使其勞動密集型產(chǎn)業(yè)成本大幅度上升，迫使其勞動密集型制造業(yè)紛紛轉(zhuǎn)向發(fā)展中國家，又由于發(fā)達國家生活質(zhì)量的提高，對環(huán)境保護與污染的防治提出更高要求，使其將資源和勞動密集型產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)移到發(fā)展中國家。 09:47:49嘉賓吳曉波：經(jīng)濟全球化的外部環(huán)境與各國發(fā)展的內(nèi)在要求結(jié)合在一起，使得制造業(yè)出現(xiàn)了生產(chǎn)全球化、消費全球化、服務全球化和研發(fā)全球化的趨勢，各國根據(jù)自身的比較優(yōu)勢和競爭優(yōu)勢不斷調(diào)整產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)。20世紀70、80年代，歐、美、日一些制造業(yè)發(fā)達的國家紛紛把其勞動密集與資源密集的產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)移到東亞、東南亞和南美的一些國家和地區(qū)。東莞制造業(yè)的迅速發(fā)展，就是承接了全球制造業(yè)發(fā)展的這么一個趨勢。 09:49:08嘉賓吳曉波：在這樣的環(huán)境下,全球制造業(yè)形式發(fā)生變化。同時隨著知識經(jīng)濟的不斷發(fā)展，特別是信息技術的突飛猛進，高度發(fā)達的信息技術和網(wǎng)絡系統(tǒng)正極大地改變各個產(chǎn)業(yè)發(fā)展的技術環(huán)境和經(jīng)營條件，也改變著產(chǎn)業(yè)競爭的業(yè)態(tài)基礎和商業(yè)模式。伴隨著經(jīng)濟全球化，制造業(yè)的國際分工正由垂直分工發(fā)展到水平分工，甚至網(wǎng)絡分工，產(chǎn)業(yè)鏈被細分到空前的程度。發(fā)達國家憑借其技術優(yōu)勢，不僅將其低技術的產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)移出去，即使在高技術產(chǎn)業(yè)領域，也是盡力搶占各產(chǎn)業(yè)的高技術和高附加值環(huán)節(jié)，將產(chǎn)業(yè)鏈條的低技術環(huán)節(jié)轉(zhuǎn)移給處于較低發(fā)展水平的國家，從而完成價值鏈的分離和轉(zhuǎn)移，使其生產(chǎn)布局日益細化。嘉賓吳曉波：這樣我們看到了以信息化為平臺的一個新的全球化配送體系。機會是非常大，但是我們的付出也非常大，在這個過程中我們可以看到中國制造業(yè)這幾十年的發(fā)展基本是非常傳統(tǒng)的模式，同時中國的制造業(yè)發(fā)展其產(chǎn)品附加值在不斷下降，競爭、供應都在增加，這種產(chǎn)品附加值的上升或下降又取決于它的差異性。現(xiàn)在我們可以看到，跨國公司越來越關注于產(chǎn)品的研發(fā)、品牌經(jīng)營和營銷網(wǎng)絡的建設，將制造活動盡可能以原廠委托制造方式外包給成本較低的發(fā)展中國家的企業(yè)。比如世界著名運動鞋生產(chǎn)廠家耐克公司，它并不具備什么生產(chǎn)能力，而是依靠一個全球化的網(wǎng)絡體系，分別由不同的主體負責產(chǎn)品的設計開發(fā)、制造包裝、運輸、銷售等業(yè)務，實現(xiàn)全球化的生產(chǎn)與銷售。 09:55:30嘉賓吳曉波：行業(yè)之間的同質(zhì)化導致了利潤的下降，東莞將用一個怎樣的平臺去支撐產(chǎn)業(yè)，值得我們?nèi)ニ伎迹?09:57:37嘉賓吳曉波：我國有的專利和的新產(chǎn)品來自跨國公司。此外，跨國公司不僅向發(fā)展中國家轉(zhuǎn)移價值鏈低端的生產(chǎn)環(huán)節(jié)，還采取大規(guī)模采購的辦法，外購中間產(chǎn)品和原材料，維持其核心生產(chǎn)環(huán)節(jié)的競爭力。如美國的波音公司生產(chǎn)的747大型客機，約450萬個零部件，來自于60多個國家，1000多家大企業(yè)，15000多家小企業(yè)。這并不是說波音公司沒有能力生產(chǎn)這些中間投入品，而是采用這種方式成本更低，效益更好。又比如英國生產(chǎn)的汽車，發(fā)動機來自瑞典、控制設備來自德國、底盤彈簧來自于美國、車身來自意大利。這種分工的細化，使制造業(yè)的競爭從產(chǎn)業(yè)間的分工為主轉(zhuǎn)變?yōu)樯a(chǎn)環(huán)節(jié)的分工，每個國家的比較優(yōu)勢不僅體現(xiàn)在某些產(chǎn)業(yè)，而且更多地體現(xiàn)在某些生產(chǎn)環(huán)節(jié)。 09:59:20嘉賓吳曉波：對于發(fā)展中國家而言，可能在絕大多數(shù)產(chǎn)業(yè)上沒有競爭優(yōu)勢，但在某一個產(chǎn)業(yè)、某一個產(chǎn)品的某一個或幾個環(huán)節(jié)上具有競爭優(yōu)勢，比如一些資本密集的產(chǎn)品和技術密集產(chǎn)品的鏈條上總會有勞動密集的生產(chǎn)環(huán)節(jié)，或者勞動密集比資本密集程度更高的環(huán)節(jié)。這種產(chǎn)業(yè)鏈的細分不僅使發(fā)展中國家有可能集中力量在部分產(chǎn)業(yè)和部分生產(chǎn)環(huán)節(jié)上取得突破，提高競爭力，還使他們有機會和條件承接發(fā)達國家的產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)移，同時從跨國公司引進技術、管理、規(guī)范，在更多的產(chǎn)業(yè)中開展生產(chǎn)經(jīng)營活動，更深地參與國際分工。09:59:43主持人戴麗娟：這個俗話說“一流的企業(yè)做標準，二流企業(yè)做品牌，三流企業(yè)做管理，四流的企業(yè)做體力”。您認為這個話可以這樣去說嗎？ 10:00:18嘉賓吳曉波：這個話從表面的描述上似乎也沒有問題，但從我們的理解來說我并不贊同這樣的說法。其實這種觀點說法是不全面的，其實從設計到制造等等是一個有機的整體，他們不是分割的，對整合制造的能力要求是非常高的，上中下游整個是一個鏈，要注意之間的鏈接。從制造起步、從勞動力起步，但他們的附加值在不斷提升，這里也有很多成功的例子，典型的例子如富士康最初就是做制造業(yè)起步，戴爾、英特爾這些企業(yè)最初也是做電腦外圍設備、各種連接線等開始，但是不要小看這個，如果他們第一時間跟核心廠商做聯(lián)合設計，它就提高影響力，他們就成功了。利用中國的勞動力優(yōu)勢，迅速的放量，用全球渠道配送等網(wǎng)絡體系，用最短的時間將他們的產(chǎn)品交給用戶，這里面也強調(diào)了一個速度問題。 10:03:03嘉賓吳曉波：我們常說的“微笑曲線”講的也是這個意思，兩頭高，中間低。日本制造業(yè)里能夠把制造這一環(huán)節(jié)的附加值做的很高，那么它靠什么？它們的經(jīng)驗制造、經(jīng)驗生產(chǎn)等整個制造體系很完整，形成了較大的差異性，這是歐美國家等在制造上趕不上的。那么我的觀點是東莞不是說是簡單的去發(fā)展勞動密集型制造業(yè)，關鍵是把勞動密集型的優(yōu)勢怎么樣放在新的平臺上得到更好的提升和整合，這是很重要的。上次我去松山湖的時候感受很深，建設的時候東莞市政府就考慮到要引進一些大學、科技院所，比如一些高科技博士創(chuàng)業(yè)園等，這些在我們國家一直在提倡的，這種合作就是把我們上、中、下游的優(yōu)勢整合來提升我們在制造領域的附加值，我想這是一種大的趨勢。另外就是上、中、下游的價值鏈從全球來看，非常典型的一個趨勢是現(xiàn)在上、中、下游的制造業(yè)與服務業(yè)是越來越不可分，個性化制造就是服務業(yè)，兩者的融合也將是全球制造業(yè)演化的一個重要的發(fā)展趨勢。 10:06:42嘉賓吳曉波：另外一個趨勢是，一般企業(yè)我們講價值鏈，上中下游價值鏈，傳統(tǒng)企業(yè)的價值鏈是封閉式的，企業(yè)自己完成，從研發(fā)、設計、生產(chǎn)、銷售、服務都封閉在一個企業(yè)內(nèi)，現(xiàn)在看來這種分工越來越網(wǎng)絡化。這里面有個新的趨勢，就是說它把整個價值鏈通通打散了，這個打散靠我們虛擬的平臺來做，也就是網(wǎng)絡的平臺，我們的訂單，我們的資金鏈，我們的物流配送等等都離不開網(wǎng)絡的平臺。通過網(wǎng)絡平臺我們可以在全球范圍內(nèi)去掌控未來世界市場，因此這也是一個新的趨勢。 10:08:56嘉賓吳曉波：我們現(xiàn)在在做的一個項目，就叫設計、生產(chǎn)、服務一體化的新型的高附加值全球制造訪問。這個訪問當中，我們可以看到盡管發(fā)達國家他們自己的制造業(yè)似乎并不大，通過這樣一個訪問平臺，他們控制了全球的制造，我們發(fā)展中國家我們中國如何利用我們的優(yōu)勢？中國除了在資源和勞動力方面有優(yōu)勢外，還有其它方面更多的優(yōu)勢，如何去利用開拓這些優(yōu)勝來建設我們中國的制造業(yè)，做二次創(chuàng)新這很重要。因此，我們要利用中國的特點和優(yōu)勢，去做大量改進的創(chuàng)新。 10:10:24嘉賓吳曉波：如何利用發(fā)達國家已經(jīng)走在前面開拓的方向和先進技術，來結(jié)合我們中國制造的特點，來做二次創(chuàng)新這很重要。目前，在我們中國的制造企業(yè)里，大量創(chuàng)新的是工藝的創(chuàng)新，作為產(chǎn)品主搞設計那塊，但這與我們中國目前的能力不符，任何產(chǎn)品都有它的原理和規(guī)格，但這種規(guī)格的確立我們可以看到目前基本上由發(fā)達國家在確立。因此隨著我國參與國際競爭的深度和廣度不斷增加，要提高產(chǎn)業(yè)水平和創(chuàng)新能力，必須采取與目前發(fā)展階段相適應的自主創(chuàng)新戰(zhàn)略，二次創(chuàng)新是發(fā)展中國家創(chuàng)新實踐的典型模式。 10:11:52主持人戴麗娟：深圳的自主創(chuàng)新在全國走在前面，成為這方面的旗幟。成博士，您來自深圳，一定對深圳自主創(chuàng)新方面的建設有所體會，那么，深圳的自主創(chuàng)新有那些方面是值得東莞借鑒的？下面成教授就深圳的經(jīng)驗給我們說一下。 10:12:57嘉賓成海清：深圳在自主研發(fā)和自主創(chuàng)新是做的非常不錯。拿深圳中集來說，中集目前來說是一個以制造為主的企業(yè)，它的集裝箱做到了全球60%的份額，它的登機橋設備做到了中國90%的份額，雖然它也是一個從制造起步的企業(yè)，但一直在持續(xù)增長，它的產(chǎn)品開發(fā)層面上有很多創(chuàng)新，很多專利，現(xiàn)在他們正在做的運輸?shù)奶胤N車輛也準備朝第一的目標發(fā)展，所以說它的自主研發(fā)和自主創(chuàng)新是做的非常好。它去年的營業(yè)額是360億左右，整個上市公司今年做到了500億，目標是2012年做到1000億規(guī)模，屆時則相當于現(xiàn)在世界600百強的概念，中集目前在深圳是排第三，華為是第一，中興是第二。其實包括企業(yè)的自主創(chuàng)新意識和企業(yè)家精神，以及政府的大力支持，企業(yè)創(chuàng)新服務機構(gòu)的發(fā)展等等這些都是自主創(chuàng)新非常重要的因素。 10:15:01主持人戴麗娟：剛才我們談到全球制造業(yè)的發(fā)展趨勢以及國外的一些做法，那么就我們東莞來說，有些人說到要保持持續(xù)發(fā)展，就必須改變對外依存度過高的“候鳥式”經(jīng)濟模式，消除高投入、高消耗、高排放、低效益以及經(jīng)濟安全性差等弊端，重視自主創(chuàng)新，擁有自主品牌，發(fā)展扎根本土的“榕樹式”經(jīng)濟。那么，吳博士，您來東莞比較長時間，給我們分析一下這個說法。 10:15:44嘉賓吳運建：大家都知道東莞是制造業(yè)名城，它的制造業(yè)特點是貼牌生產(chǎn)，它的技術在外面，市場也在外面，然后加工在這里，訂單也是在外面，它制造業(yè)的根基是不扎實的，全部要靠外部的企業(yè)和市場，因而有說東莞的制造是一種候鳥式的，就說一旦東莞的資源、環(huán)境等不適合這種企業(yè)的風格和發(fā)展的時候，它企業(yè)就會遷走，東莞有不少臺資企業(yè)就遷到了江蘇。東莞主要靠的就是土地、勞動力等資源優(yōu)勢，但現(xiàn)在這種優(yōu)勢別的地方也有，隨著湖南、江西、貴州等周邊省市的發(fā)展，現(xiàn)在東莞的優(yōu)勢正在逐漸喪失。所以說目前東莞制造業(yè)存在一些這樣的問題，現(xiàn)在東莞市委、市政府都十分重視科技發(fā)展、大力推進東莞自主創(chuàng)新。出臺了很多政策，針對東莞科技產(chǎn)業(yè)發(fā)展的現(xiàn)狀和存在的主要問題，結(jié)合東莞經(jīng)濟結(jié)構(gòu)調(diào)整對科技產(chǎn)業(yè)發(fā)展提出了新要求，在未來一段時期內(nèi)，發(fā)展科技產(chǎn)業(yè)的主要思路是：著力發(fā)展關鍵領域的關鍵技術、關鍵領域的裝備制造業(yè)，以此提升東莞科技產(chǎn)業(yè)的整體質(zhì)量和效益。 10:18:22嘉賓吳運建：到2010年，要實現(xiàn)技術進步要占國內(nèi)生產(chǎn)總值貢獻率的55%，研究開發(fā)經(jīng)費占全市生產(chǎn)總值的2%以上，全市專利申請量1萬件，科技人才總量超過100萬人，占總?cè)丝诘?0%以上等，目標是很明確的提出來了，也表明了東莞自主創(chuàng)新的決心。 10:18:51嘉賓吳運建：科技發(fā)展目標是：在未來510年內(nèi)，東莞科技產(chǎn)業(yè)發(fā)展的總體目標是：堅持科技強市戰(zhàn)略，大力實施科技東莞工程，健全科技創(chuàng)新體系、培育發(fā)展“兩自”企業(yè)、壯大科技人才隊伍，把東莞建設成為面向市場、服務企業(yè)、輻射周邊的區(qū)域性科技創(chuàng)新中心、應用技術研發(fā)基地、高新技術成果轉(zhuǎn)化基地，使科技產(chǎn)