頂板管理制度文檔.doc

左則溝煤業(yè)頂板管理制度 一、總則1、為進一步加強頂板管理工作，杜絕頂板事故的發(fā)生，滿足安全生產(chǎn)的需要，依據(jù)煤礦安全規(guī)程、回采操作規(guī)程、掘進操作規(guī)程及上級有關要求，特制定本規(guī)定。2、凡我礦井下采掘工作面和拆除、安裝工作面及在用巷道都必須嚴格按照本規(guī)定，做好頂板管理工作。3、生產(chǎn)部、技術部、地測部負責全礦頂板管理工作。二、頂板管理領導組織1、為確保本規(guī)定的嚴格執(zhí)行，礦成立頂板管理領導組，負責組織、協(xié)調(diào)頂板管理的各項工作，檢查、落實、考核本規(guī)定的執(zhí)行情況。組 長：孟永生副組長：董光紅 孫士彪 劉恩光 馬俊成 成 員：景培成 陸成 張香林 陸道忠 周成 李玉偉 王志勇 姚義貴 劉建明領導組下設日常管理辦公室，辦公室設在礦生產(chǎn)部，負責頂板管理的具體事宜。2、生產(chǎn)部、技術部、地測部負責礦巷道支護設計及頂板支護管理工作，負責采掘工作面地質(zhì)構造的預測預報、探放水及頂板巖性鑒定工作。3、生產(chǎn)部、技術部、地測部負責井下巷道支護及礦壓的監(jiān)督管理，同時，貫徹執(zhí)行礦和上級主管部門有關巷道支護設計、規(guī)定，并結合我礦實際，指導施工巷道各類作業(yè)規(guī)程、補充措施的編制工作，監(jiān)督檢查其執(zhí)行情況，協(xié)調(diào)解決執(zhí)行中的支護問題。4、通防部負責無人區(qū)巷道的支護、變形等情況的檢查匯報。 5、安檢部負責監(jiān)督檢查頂板管理措施的貫徹執(zhí)行，并組織各業(yè)務部門定期進行檢查，對頂板事故進行分析和責任認定。 三、一般規(guī)定1、生產(chǎn)部、技術部、地測部在巷道支護設計時應采用工程類比法。首先根據(jù)相鄰巷道的情況、巷道的斷面以及服務時間等進行初步設計，然后根據(jù)初步設計進行施工。在施工中觀測巷道的變形情況、進行巷道的圍巖穩(wěn)定性分類、探測巷道頂板的分層情況等，根據(jù)觀測情況對初步設計及時進行修改。2、加強雨季期間和采、掘工作面地質(zhì)構造期間構造區(qū)域的頂板監(jiān)測和管理。生產(chǎn)技術部、地測部要及時制定相關措施，安檢部負責檢查落實執(zhí)行情況。3、安檢部每月組織兩次對井下所有巷道、采掘工作面頂板管理、工程質(zhì)量安全大檢查，對檢查過程中查出的隱患進行考核、通報，并要求相關單位限期整改。每季度要組織各業(yè)務部室至少進行一次井下作業(yè)地點可能導致頂板事故發(fā)生的危險因素預測，對頂板管理存在嚴重隱患的地點，要在醒目位置懸掛警示牌板；在未采取有效措施前，不允許人員通行或在附近區(qū)域作業(yè)。4、生產(chǎn)部、技術部、地測部要對存在安全隱患的地點研究，制定預防頂板事故發(fā)生的安全技術措施，并責成隊組進行處理。5、各采掘隊隊長是采掘工作面頂板管理第一責任者。跟班隊干、班組長、安監(jiān)員負責本班頂板管理方面的安全隱患排查，發(fā)現(xiàn)頂板事故隱患，必須立即采取相應措施，預防事態(tài)擴大，并及時向本單位相關負責人匯報。出現(xiàn)頂板事故預兆時，要及時發(fā)出預警信號，并組織現(xiàn)場人員撤離。6、各采掘工作面要配備足夠數(shù)量的支護器材，包括單體液壓支柱、坑木、錨桿、錨索、鋼帶、墊片、工字鋼、金屬網(wǎng)等。同時配備一定數(shù)量的鐵鍬、鎬、大錘、撬棍、千斤頂?shù)染仍ぞ?，并建立基礎臺帳，以備應急救援之用。7、各種新材料、新產(chǎn)品、新工藝和新技術的推廣應用，必須經(jīng)總工程師批準方可使用。8、對回風巷道支護質(zhì)量的檢查必須兩人以上，并且事先聯(lián)系好通風部門，由瓦檢員陪同。四、掘進工作面頂板管理（一）臨時支護管理1、掘進工作面必須使用臨時支護，嚴禁空頂作業(yè)。2、作業(yè)規(guī)程中必須對工作面控頂距做出明確規(guī)定。 3、作業(yè)規(guī)程中必須對采用的臨時支護方式、數(shù)量和操作要求做出明確規(guī)定。（二）掘進工作面頂板管理1、巷道的施工管理及工程質(zhì)量驗收和考核由礦總工，生產(chǎn)技術部、地測部、通防部、安檢部組織檢查實施。每一條巷道施工完畢，必須組織驗收，驗收合格后方準掘進隊將設備拆除倒裝。對每一條巷道的施工情況及驗收情況要有記錄，并存檔備案。2、巷道遇斷層、陷落柱等地質(zhì)構造及巷道開口、切眼巷刷大、擴巷、處理較大范圍的冒頂以及其它特殊情況時，必須制定專項安全技術措施，并嚴格檢查監(jiān)督執(zhí)行情況。3、“雙錨”支護巷道，因地質(zhì)構造、煤層松軟等因素造成巷道規(guī)格超過規(guī)定，要對超寬、超高部分進行補強支護，并對高冒區(qū)用材料進行充填。4、巷道壓力大，煤層松軟、頂板破碎時，應及時編制加強支護措施，所有支護必須緊跟迎頭。五、錨桿、錨索支護巷道頂板管理1、錨桿錨固長度不小于1800，頂錨桿錨固力不小于70kN，螺母擰緊力矩不小于150Nm，幫錨桿錨固力不小于50kN，螺母擰緊力矩不小于120Nm。2、錨桿間排距誤差不超過設計值的100，孔深度不小于桿體有效長度，且不大于桿體有效長度30。3、錨桿的托盤必須緊貼巖面，螺母到端頭長度不小于10，不大于40，錨桿與圍巖的角度不超過設計值的15。4、必須使用錨桿鉆機、風動扳手、電動扳手等機械工具安裝錨桿。5、錨桿錨固力每班必須檢查，生產(chǎn)隊組要留有詳細記錄；錨桿螺母必須使用氣扳機或力矩扳手擰緊，保證力矩符合有關要求。6、錨桿支護巷道，掘出后，頂板有效支護距煤頭最小控頂距不超過300，且臨時支護的距離必須符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定，臨時支護的時間不得超過4h。7、巷道交叉點優(yōu)先選用錨索支護。8、錨索長度應根據(jù)巷道頂板巖層情況確定，錨索必須錨固到穩(wěn)定的巖層1m以上。9、錨索外露長度為150mm250mm，預緊力不小于125KN，托盤使用300mm300mm20 mm方形托盤。遇特殊情況頂板破碎、不穩(wěn)定時應根據(jù)實際情況加長加密錨索。10、對錨索預緊力每班要進行抽查，不合格的要重新補打，預緊力低于設計值90%時，必須重新預緊。11、錨索張拉預緊力規(guī)定：15.24不小于120kN、17.8不小于150kN。12、錨索孔距誤差不應超過200，孔深誤差不應大于200。錨索各組件的材質(zhì)和規(guī)格符合設計要求，托盤必須緊貼巖面。六、其它巷道頂板管理1、遇地質(zhì)構造時，可采用可縮性拱形支架支護，并噴漿封閉。2、金屬支架間至少有三根拉桿和兩根撐木，每根棚腿上方2/3處設置一根拉桿，每根棚梁中部設置一根拉桿，梯形支架每個梁腿接口處的梁端設置一根撐木，拱形支架每副卡纜處設置一根撐木。3、金屬支架拉桿形式為卡纜式，拉桿規(guī)格應采用直徑不小于18的圓鋼，支架拉桿、撐木必須齊全有效。4、開拓大巷必須噴漿封閉，噴射混凝土強度不低于C20，噴漿厚度不小于100。6、在掘進施工中實行平行作業(yè)時，巷道兩幫最上面的一排幫錨桿要緊跟煤頭，不得滯后，避免發(fā)生片幫事故。7、當出現(xiàn)下列情況之一時，應采取措施，加強支護，修改設計：（1）巷道頂板離層超過規(guī)定；（2）噴射砼出現(xiàn)大量裂縫；（3）錨桿體、錨索發(fā)生被拉斷現(xiàn)象；（4）錨桿、錨索托板被壓壞；（5）巷道圍巖發(fā)生較大變化。8、刷大或維修巷道時，必須制定專項措施，必須保證在發(fā)生冒頂堵塞巷道時人員能有撤退的出口。獨頭巷道維修時，必須由外向里逐排進行，并嚴禁人員進入維修地點以里。9、錨噴巷道必須封閉嚴密，不得出現(xiàn)“掉跟”現(xiàn)象。七、回采工作面頂板管理（一）回采工作面端頭支護和順槽超前支護1、采煤工作面上下順槽，必須保證規(guī)定的斷面和高度，距工作面20m范圍內(nèi)必須加強支護，確保安全出口巷道高度不得小于1.8m。2、應經(jīng)常檢查采煤工作面上下端頭的支護情況，支護方式、支護密度必須符合作業(yè)規(guī)程的規(guī)定，運輸機機頭部位必須采取加強支護措施，作業(yè)的方式方法必須在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定。（二）回柱放頂1、加強回采工作面兩端頭退錨管理，特別是初采期間的退錨管理，確保落山頂板及時垮落。2、凡順槽采用錨桿、錨索（網(wǎng)）支護的回采工作面，必須配備和使用退錨機具進行退錨卸壓。如因錨索變形造成不能退錨時，必須將頂網(wǎng)剪開。3、退錨必須在進回風巷前后密柱之間放頂步距內(nèi)進行，嚴禁任何人員進入舊密柱以里空頂區(qū)進行退錨或從事其它活動。退錨放頂工作不得與移轉(zhuǎn)載機、推移機頭機尾、拉移端頭架平行作業(yè)。4、退錨和頂錨桿卸壓前，在所退錨索（錨桿）2030cm處，至少支設一根單體柱。5、每一回采工作面必須配備三臺以上安全高效退錨機（進、回風巷各一臺，備用一臺），損壞的退錨機必須及時更換。（三）初采、末采頂板管理1、回采工作面初采、末采必須制定專項安全技術措施，并明確頂板控制方法，加強頂板管理。初采期頂板垮落難度大的，要在切巷推進3m范圍內(nèi)采取強制放頂措施。2、工作面初采時，端頭要加強支護，必要時在落山支設木垛或密集柱。使用單體柱必須完好，支設要迎山有力。3、初采階段超前支護不少于20m，其范圍內(nèi)不得有缺棚少柱現(xiàn)象，失效的支架要及時更換。4、末采工作面若有失效支柱等不安全隱患時，必須及時更換和處理5、工作面初采、末采若發(fā)生冒頂事故，必須制定專項安全技術措施，嚴格按規(guī)定進行頂板維護，嚴禁人員在無支護的空間下違章作業(yè)。（四）工作面頂板管理1、回采工作面必須按作業(yè)規(guī)程規(guī)定及時支護，嚴禁空頂作業(yè)，嚴格執(zhí)行敲幫問頂制度，人員進入煤幫作業(yè)時，必須采取護頂、護幫措施。2、加強工作面單體液壓支柱的管理，乳化液泵站壓力必須達到18MPa以上，單體液壓支柱支設必須符合相關要求，初撐力達到規(guī)定值，并有可靠的檢測手段和記錄。單體液壓支柱嚴禁在浮煤、浮矸上支設，必須打到實底上，必須采取有效的防倒措施。3、回采工作面處理冒頂時，必須制定專項安全技術措施。工作面發(fā)生冒頂事故時，必須先停止生產(chǎn)，待頂板維護好后，方可恢復生產(chǎn)。處理過程中必須明確負責人，隊干、班組長現(xiàn)場指揮，安監(jiān)員現(xiàn)場監(jiān)察，閉鎖工作面刮板輸送機，確保退路暢通。5、回采工作面遇地質(zhì)構造、過空巷等特殊情況時，必須根據(jù)現(xiàn)場實際情況，制定針對性的安全技術措施。積極采取有效的主動支護形式，如煤體加固、打錨桿、錨索等，控制片幫冒頂事故的發(fā)生。同時，要根據(jù)構造區(qū)或空巷壓力變化情況，及時對措施進行修改補充。6、回采工作面因故停產(chǎn)前，必須使采面支護為最小控頂距。端面距超規(guī)定時，要支設貼幫柱，停產(chǎn)期間安排專人巡回檢查，發(fā)現(xiàn)頂板隱患及時處理。8、回采工作面拆除、安裝，必須制定專項安全措施。明確頂板控制方法，加強頂板管理。9、回采工作面切眼巷斷面刷大時，必須制定專項安全技術措施。擴巷區(qū)段頂板支護必須采用原巷道支護方式，同時必須加強頂板支護強度。八、頂板管理的考核1、因頂板責任事故造成