80米砼煙囪倒模施工.doc

- 3 -80米砼煙囪倒施工一前言某某高速線材工程,是寧夏某某集團有限公司積極響應國家關于淘汰冶金系統(tǒng)裝備水平落后、能耗高、嚴重污染的設備的政策,籌建的一項裝備水平先進、投資少、見效快的工程。為此,工程的每一環(huán)節(jié)都本著保證質(zhì)量、見效快,成本低的原則開展施工。高線加熱爐煙囪工程的施工就是本著上述原則進行組織實施的。80m高的鋼筋混凝土煙囪,壁厚320200mm,筒身坡度2.4%,內(nèi)襯為370mm和240mm的陶土耐酸磚,隔熱層為礦棉板;煙囪下口外徑為7501mm,上口外徑為3350mm,在筒身內(nèi)側(cè)13.0m和25.5m處,以上每間隔十m設一道牛腿,筒身外側(cè)有鋼爬梯一道,在標高80m處設一座鋼平臺。煙囪施工前通過對施工方案進行綜合分析研究,決定采用倒模施工技術即無豎井架附壁式倒模施工技術,它是利用混凝土壁來承托操作平臺以及其它全部荷載的方法。其傳動方式與液壓滑動操作平臺基本相似,但操作平臺和筒壁的支撐方法,煙囪直徑的收分模板與液壓滑模都不相同。二鋼操作平臺的設置鋼操作平臺是有圍圈,內(nèi)框架、八組放射梁、小井架及斜拉桿和加五板等組成(如圖,所有桿件均采用螺栓聯(lián)接,在工廠加工制成,筒身施工到1.3m高時進行現(xiàn)場組裝。中間小井架斷面1.0m1.0m,上部高3.6m,下部高2.5m。放射梁八組16#槽鋼,每組兩根平行設置,間距為180mm,剛好夾住立腿16#槽鋼。平臺的放射梁槽鋼和立腿槽鋼間留有21mm的間隙可保持相對滑動,并且立腿槽鋼是筒壁模板的組成部分,帶有坡度。隨向上倒模立腿槽鋼向中心傾斜,從平臺放射梁中間看,向中心滑動。每組立腿槽鋼的上部和對應的放射梁下設有1根 55mm的圓鋼短桿。使用3t倒鏈由立腿槽鋼將放射梁呈十字交叉形吊起。整個操作平臺通過八個三噸倒鏈將平臺的全部荷載傳到立腿槽鋼上。三 倒模的配置及施工使用標準鋼模板(3013),兩層模板進行倒模施工,并附有十六根承受平臺荷載的立腿槽鋼兼做模板。這十六根立腿為16#槽鋼,每根長5m;在槽鋼的腹板上每隔550mm鉆22.0mm的孔,作為傳力的對拉螺栓的孔洞。兩面翼板上每隔310mm鉆14.0mm的孔,作為使用U型卡扣與標準模板連接用孔。內(nèi)外立腿槽鋼間筒壁厚度使用時提前予制好,且有C16以上強度的空心砼予制塊進行控制。對拉螺栓利用22mm圓鋼短料進行加工,既能變廢為寶,用于承受立腿槽鋼的垂直剪力,又將上部載荷傳遞到穿心混凝土上,增大了筒壁的受力面積,將荷載傳遞到下部筒壁上。八組立腿槽鋼在任意截面都均勻分布在筒壁的圓周上,將筒壁分成8等份。每份中內(nèi)外模板相應各配設一塊收分模板,其它均為標準模板,收分模板由標準模板改制而成。在原標準模板上另加焊一塊上邊為230mm下邊為280mm的薄鐵板,變成帶搭邊的模板。倒模過程中,該收分模板的搭邊鐵板搭到隔一塊的模板時,可將中間的模板取掉,起收徑取模的作用。筒壁各等分中間的模板用對拉片控制壁厚的支模,對拉片由14mm22mm鐵片制成,拆模后將外露部分切除,加固內(nèi)外模板圍圈用25mm直徑鋼筋分段焊制,配合對拉螺栓片和U型機件加固模塊。四倒模及平臺提升施工鋼模板倒二次,模板立腿槽鋼向上倒一次,立腿槽鋼受力時,必須有三根 22mm的對拉螺栓是埋在已澆筑完,具有一定強度的砼中。立腿槽鋼向上倒移時,需在第三層模板砼澆筑后,將倒鏈放松,使操作平臺的放射梁槽鋼落在已澆筑的砼筒壁上,此時操作平臺完全有筒壁承起。松開立腿槽鋼中的對拉螺栓,拆除模板圍圈和槽鋼與模板連結(jié)的U形卡扣,同時抽出對拉螺栓,取下槽鋼,向上移兩層模板。將槽鋼重新用對拉螺栓固定在第三層模板的位置上,掛上倒鏈。將操作平臺向上提升一層模板的高度,即可開始該層筒壁的施工工作。內(nèi)襯砌磚時工人站在內(nèi)吊欄上施工,待下層模板拆除后,即可開始砌一層模板高的襯磚,然后方可提升平臺。5五垂直運輸系統(tǒng)筒壁的攪拌合料、磚、砂漿由中心小井架和提升料斗,通過兩根柔性滑道。使用二噸電控卷揚機提升到操作平臺上,在將混凝土倒入模板中。由于吊斗在煙囪內(nèi)提升,操作卷揚機的工人無法看到吊斗的運轉(zhuǎn)情況和是否到位,在卷揚機處設置了人工控制電鈴。按鈕設在操作平臺上,以按動電鈴聲響的次數(shù)來規(guī)定上、下、停信號,井架頂部下550mm處有一個限位開關。筒壁所有鋼筋等其它具有附加拔桿從煙囪外面吊運到操作平臺上。拔桿的設置正對著煙囪鋼爬梯的位置,以利于爬梯安裝,操作工作在筒壁內(nèi)側(cè)用予埋鐵件焊接的爬梯上、下。每隔25m設一個安全休息平臺,此平臺及鋼爬梯待煙囪全部完工后從上至下逐漸拆除。六 幾點體會6.1 采用無豎井架附壁式倒模施工工藝,由于利用混凝土壁做支承點,節(jié)省了大量的豎向支撐系統(tǒng),縮短了施工工期。6.2 無豎井架操作平臺,采用倒鏈作為架體提升機具,采用卷揚機和小型拔桿組合成物料提升機具,組裝方便,勞動強度低,工作效率高。6.3 按模板高度(1.3m),逐層倒模澆筑砼、澆筑量小,便于砼