金屬薄鋼板風(fēng)管共板法蘭連接施工工藝.doc

學(xué)習(xí)資料收集于網(wǎng)絡(luò)，僅供參考金屬薄鋼板風(fēng)管共板法蘭連接施工工藝一、工法特點(diǎn) 1.1. 生產(chǎn)線機(jī)械化、自動(dòng)化程度高，大大提高了制作效率以及風(fēng)管的制作精度，降低工程造價(jià)；1.2. 風(fēng)管自成法蘭，減輕風(fēng)管重量，與傳統(tǒng)角鐵法蘭比較，節(jié)約了法蘭型鋼及連接螺栓，降低材料損耗；1.3. 風(fēng)管密封性好，顯著降低漏風(fēng)量，節(jié)約能源，降低主機(jī)運(yùn)行成本；1.4. 風(fēng)管自動(dòng)壓筋，強(qiáng)度高且外形美觀整潔，無(wú)鋅層破損；1.5. 生產(chǎn)安裝快捷，減輕勞動(dòng)強(qiáng)度，提高勞動(dòng)效率，滿足現(xiàn)代化工程需要，提高安裝單位競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)。二、主要設(shè)備2.1. 卷板進(jìn)行校平所需的卷板校平機(jī)；2.2. 卷板或薄鋼板進(jìn)行剪斷所需的剪板設(shè)備(如龍門剪板機(jī))；2.3. 制做風(fēng)管進(jìn)行咬口連接所需的彎頭咬口機(jī)(如聯(lián)合角咬口機(jī)、單平咬口機(jī)或按扣式咬口機(jī))、制做風(fēng)管彎頭部分所需的彎頭咬口機(jī)(如彎頭聯(lián)合角咬口機(jī)或彎頭按扣式咬口機(jī))；2.4. 增加風(fēng)管強(qiáng)度所需的起筋設(shè)備(如壓筋機(jī),壓筋合縫兩用機(jī)或五線壓筋機(jī))；2.5. 法蘭預(yù)留邊剪角所需的手動(dòng)剪刀,剪角機(jī)或電動(dòng)剪；2.6. 風(fēng)管進(jìn)行折邊和風(fēng)管法蘭連接面的折邊加工所需的共板法蘭手動(dòng)折邊機(jī)或板料液壓折邊機(jī)配專用模具及兩段風(fēng)管法蘭面四角連接。三、本工法適用范圍3.1 適用于矩形金屬風(fēng)管且大邊長(zhǎng)不超過(guò)2500mm。四、施工工藝4.1 風(fēng)管制作4.1.1 板厚規(guī)格 風(fēng)管厚度（mm）風(fēng)管大邊尺寸（mm）中低壓系統(tǒng)矩形風(fēng)管 b3200.5320b6300.6630b10000.751000 20001.24.1.2 繪制風(fēng)管加工草圖根據(jù)施工圖紙及現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況（風(fēng)管標(biāo)高、走向及與其它專業(yè)協(xié)調(diào)情況）按風(fēng)管所服務(wù)的系統(tǒng)繪制出加工草圖，并按系統(tǒng)編號(hào)。4.1.3 直管的生產(chǎn)流程 根據(jù)草圖進(jìn)鍍鋅板于生產(chǎn)線調(diào)直壓筋（大邊尺寸630mm）切割機(jī)切角剪板機(jī)剪板咬口（插口及承口）機(jī)制TDF法蘭成形機(jī)折彎?rùn)C(jī)折彎（根據(jù)口徑的大小折成一字形、L形、U形、口形）質(zhì)檢。4.1.4 異形管(彎頭、三通等配件)生產(chǎn)制作流程根據(jù)圖紙電腦制出切割圖切割機(jī)切割出半成品單機(jī)咬承口和插口TDF法蘭成型機(jī)折彎?rùn)C(jī)折彎質(zhì)檢。4.2 風(fēng)管安裝4.2.1 風(fēng)管加固風(fēng)管大邊尺寸在630b1000mm時(shí)，直接在生產(chǎn)線壓筋加固，排列應(yīng)規(guī)則，間隔應(yīng)均勻，板面不應(yīng)有明顯的變形。當(dāng)風(fēng)管大邊尺寸在2000mm以上時(shí)，可采用角鋼、扁鋼、鋼管、Z形槽、加固筋、通絲螺桿等進(jìn)行管內(nèi)外加固。角鋼或加固筋的加固，其高度應(yīng)小于或等于風(fēng)管法蘭高度，排列應(yīng)整齊，間隔應(yīng)均勻?qū)ΨQ，且不大于500mm，與風(fēng)管的鉚接應(yīng)牢固。中壓系統(tǒng)風(fēng)管，其長(zhǎng)度大于1500mm時(shí)，應(yīng)采用加固框補(bǔ)強(qiáng)。凈化空調(diào)系統(tǒng)的風(fēng)管，不得在管內(nèi)壁進(jìn)行加固處理，應(yīng)采用三角筋，Z型槽，角鋼等進(jìn)行管外壁加固。4.2.2 風(fēng)管連接由于風(fēng)管生產(chǎn)線與施工場(chǎng)地不可能在一處，應(yīng)在車間先按繪制的草圖加工成半成品，并按系統(tǒng)編號(hào)，在工地上按照編號(hào)進(jìn)行風(fēng)管的組裝。機(jī)制風(fēng)管采用聯(lián)合角咬口連接，以加強(qiáng)風(fēng)管的密封性。分支管與主管連接采用聯(lián)合咬口或反邊用拉釘與主管鉚接，并在連接處用密封膠密封以防漏風(fēng)。風(fēng)管法蘭與法蘭間的連接采用采用特制的TDF法蘭角，用榔頭輕擊將之敲入法蘭中再用螺栓連接。法蘭角的工藝尺寸見(jiàn)下表：風(fēng)管長(zhǎng)邊法蘭最小尺寸（mm）角連接板厚度（mm）法蘭夾卡厚度（mm）高寬400以下309.51.21.04507501.275012001.21200以上1.5薄鋼板法蘭連接方法連接形式附件規(guī)格適用范圍 (風(fēng)管邊長(zhǎng)mm)低壓中壓高壓薄鋼板法蘭彈簧夾式彈簧夾板厚度1.0mm頂絲卡厚度3mm 頂絲螺絲M8h=25、1=0.6630630-h=25、1=0.7510001000-插接式h=35、1=1.020002000-頂絲卡式h=40、1=1.220002000-組合式頂絲卡厚度3mmh=25、2=0.7520002000-h=30、2=1.025002000-注：h為法蘭高度，1為風(fēng)管壁厚，2為組合法蘭板厚度。當(dāng)風(fēng)管大邊尺寸超過(guò)450mm時(shí)，為了加強(qiáng)法蘭及風(fēng)管的強(qiáng)度，需使用法蘭固定卡。法蘭固定卡的間隔依照下表：風(fēng)管邊長(zhǎng)尺寸（mm）法蘭夾安裝示意圖法蘭夾安裝要求標(biāo)準(zhǔn)法蘭夾長(zhǎng)度尺寸0- 200250-550550-900900-12001200以上不用加中央加一個(gè)等距離加兩個(gè)等距離加三個(gè)間距230以下加一個(gè) 120-150mm 4.2.3 機(jī)制風(fēng)管支、吊架的間距，如設(shè)計(jì)無(wú)要求，應(yīng)符合下列規(guī)定：風(fēng)管水平安裝，長(zhǎng)邊尺寸400mm，間距不應(yīng)大于4米；大于或等于400mm，不應(yīng)大于3米。如直管長(zhǎng)度過(guò)長(zhǎng)（20m以上）時(shí)應(yīng)加裝防止擺動(dòng)的固定點(diǎn)。風(fēng)管垂直安裝，間距不應(yīng)大于4m，但每根立管的固定件不應(yīng)少于2個(gè)。矩形水平風(fēng)管支吊架的最小尺寸見(jiàn)下表。風(fēng)管長(zhǎng)邊尺寸（mm）最大間距（mm）吊桿尺寸（mm）托架尺寸（mm）40048L40*4400125038L50*412502000310L50*420002500310L63*42500以上按設(shè)計(jì)規(guī)定4.2.4 風(fēng)管的密封（1）共板法蘭風(fēng)管應(yīng)在法蘭角處、支管與主管連接處的內(nèi)外都進(jìn)行密封。低壓風(fēng)管應(yīng)在風(fēng)管結(jié)合部折疊處向管內(nèi)4050mm處進(jìn)行密封。法蘭密封條宜安裝在靠近法蘭外側(cè)或法蘭的中間。法蘭密封條在法蘭端面重合時(shí)，重合約3040mm。（2）共板法蘭風(fēng)管法蘭4個(gè)法蘭角連接須用密封膠密封防漏，聯(lián)合咬口離法蘭角向下60mm的地方須用密封膠密封防漏，密封膠應(yīng)設(shè)在風(fēng)管的正壓側(cè)。4.2.5 共板法蘭風(fēng)管安裝步驟如下圖： 1、風(fēng)管組裝 2、裝法蘭角 2-1裝法蘭角 2-2固定法蘭角 3、法蘭打防漏膠及裝法蘭密封膠墊 4、風(fēng)管法蘭四角螺絲連接5、風(fēng)管法蘭邊裝法蘭夾五、質(zhì)量要點(diǎn)1 風(fēng)管在加工時(shí)，共板法蘭的用料長(zhǎng)度即剪角長(zhǎng)度為6162mm，剪角的寬度要根據(jù)實(shí)際使用的板材厚度及咬口的加工方式：如聯(lián)合角咬口預(yù)留量為30mm、按扣式咬口預(yù)留量為31mm來(lái)確定，先進(jìn)行風(fēng)管本身咬口的加工，再利用共板法蘭組合機(jī)加工風(fēng)管兩個(gè)端頭的法蘭，當(dāng)風(fēng)管邊長(zhǎng)小于400mm以下時(shí)，可利用共板式無(wú)法蘭組合機(jī)上附帶的小車架進(jìn)行操作，風(fēng)管在進(jìn)行法蘭面滾壓咬口時(shí)，可在共板式無(wú)法蘭組合機(jī)的側(cè)面作一與工作臺(tái)相對(duì)應(yīng)的簡(jiǎn)單工裝支撐架，以便減輕操作人員的工作強(qiáng)度，也可使法蘭面在加工成型時(shí)處于均勻平整、豎直不跑偏的狀態(tài)；法蘭夾即勾碼下料寬度為5658mm。 2 利用共板式無(wú)法蘭組合機(jī)的配套設(shè)備共板法蘭手動(dòng)折邊機(jī)將風(fēng)管折方之后再進(jìn)行咬口連接。 3 在風(fēng)管法蘭的四個(gè)角裝上法蘭角角碼。 4 在兩段風(fēng)管的法蘭面上四周均勻地填充密封膠。5 法蘭的組合：用四個(gè)M8H20的螺栓將兩段風(fēng)管緊緊連接起來(lái),再用專用扳手將法蘭夾即勾碼連同兩個(gè)法蘭緊緊夾緊,以便加強(qiáng)風(fēng)管法蘭的強(qiáng)度.通常法蘭夾距離法蘭角的尺寸為150mm左右,兩個(gè)法蘭夾之間的空位尺寸為230mm左右,法蘭邊長(zhǎng)為1500mm的用4個(gè)法蘭夾,法蘭邊長(zhǎng)在900mm1200mm之間的用3個(gè)法蘭夾,法蘭邊長(zhǎng)為600mm的用2個(gè)法蘭夾,法蘭邊長(zhǎng)在450mm以下的,在中間用1個(gè)法蘭夾。六、質(zhì)量要求1、本工法按通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50243-2002執(zhí)行。2、風(fēng)管縫應(yīng)緊密，寬度應(yīng)均勻，無(wú)孔洞、半咬口和脹裂等缺陷。 3、風(fēng)管法蘭連接應(yīng)牢固，折角平直，圓弧均勻。4、風(fēng)管加固應(yīng)可靠，整齊，間距適宜，均勻?qū)ΨQ。5、當(dāng)風(fēng)管大邊尺寸300mm時(shí)允許誤差在01mm。當(dāng)風(fēng)管大邊尺寸300mm時(shí)，誤差為02mm。6、法蘭內(nèi)邊長(zhǎng)尺寸允許誤差為1.03.0mm。7、風(fēng)管平面度允許誤差為2mm。8、矩形法蘭兩對(duì)角線之差的誤差為3mm。9、法蘭平整度允許誤差為2mm。七、安全注意事項(xiàng)1、在制作車間工作時(shí)，對(duì)各種設(shè)備實(shí)行專人管理，所有設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)部件都要有防護(hù)罩等防護(hù)措施，嚴(yán)格遵守設(shè)備的操作規(guī)程。2、在鍍鋅鋼板的搬運(yùn)過(guò)程中，注意不要?jiǎng)潅帜_。3、各種設(shè)備的急停保護(hù)開(kāi)關(guān)要靈活可靠。4、風(fēng)管在現(xiàn)場(chǎng)吊裝過(guò)程中，要有專人指揮，吊點(diǎn)的選擇要