機電車間主任操作規(guī)程.doc

此文檔收集于網(wǎng)絡，如有侵權，請聯(lián)系網(wǎng)站刪除 儀表操作規(guī)程 1 儀表工在維修任何儀表設備時，必須先切斷電源，嚴禁任何帶電操作。2 儀表工在維修易燃氣體管道及容器上的儀表設備時，必須將電源切斷，然后進行維修，在氣體泄漏情況下，嚴禁一切操作。3 在維修現(xiàn)場儀表設備時，嚴禁用扳手，手錘等鐵器敲打設備，以防產(chǎn)生火花。4 在維修帶有易燃氣體的設備時，排放易燃氣體時必須微量排放，在排放過程中嚴禁周圍產(chǎn)生任何火花和靜電。5 在維修有壓力的設備時，必須將閥門關閉泄壓后再進行操作，以防壓力過高傷及人員。6 在維修控制機柜內設備時，維修人員禁止脫外套和毛衣，以防靜電擊壞板卡及其他設備。電氣設備倒閘操作規(guī)程第1章 ：總則一、值班人員在操作前，必須明確操作任務、目的、方法和步驟。二、倒閘操作，必須由兩人執(zhí)行，其中安全技術等級高者做監(jiān)護。三、每次操作，一般只能向操作人員下達一個操作任務。四、在操作過程中，發(fā)生疑問和不正常情況，應立即停止操作，向工段長報告，直到弄清楚后方可繼續(xù)操作。五、新安裝、檢修、試驗后的設備，必須了解設備狀況。經(jīng)車間領導驗收合格，工作負責人將設備檢修變更情況介紹清楚，工作票全部收回，安全措施全部拆除后，才能進行操作。六、操作設備前與相關人員聯(lián)系，檢查設備狀況。操作后要檢查結果，嚴禁約停、送電。第二章操作票及有關操作程序一、為保證倒閘操作的正確性，6KV以上的高壓設備和復雜的低壓設備操作，均應填寫倒閘操作票。二、填寫操作票應使用鋼筆、圓珠筆，不得使用鉛筆。三、操作票要求字跡清楚整潔，不得隨意涂改或撕毀。四、每份操作票只能填寫一個操作任務，每條只能填寫一個操作項目。五、一份操作票多頁連續(xù)使用時，應編號注明，防止因漏頁、錯頁造成誤操作。六、操作中，必須嚴格執(zhí)行唱票、復誦制度，必須認真核對設備編號、名稱、位置。監(jiān)護人按操作票所填項唱票，操作人重復一次，監(jiān)護人核對無誤時，操作人才能執(zhí)行該項操作。嚴禁跳項、漏項操作。七、每操作完一項，監(jiān)護人在該項欄內劃“”作記號。八、操作項目執(zhí)行完畢后應填寫時間，同時做好有關登記。九、操作票中應填入得主要項目： 1.檢查開關和小車開關的位置 2.應拉合的開關和小車開關 3.驗電、裝拆接地級及拉合接地刀閘 4.拉、合操作、合閘、裝置電源小開關 5.檢查安全措施是否拆除 6.更改模擬圖十、以下操作可不填寫操作票： 1.合上或斷開單一開關 2.裝拆僅有的一組接地線 3.限電拉閘及事故處理第三章現(xiàn)場操作注意事項一、使用高壓驗電器進行驗電時，應遵守“電業(yè)安全工作規(guī)程” 的有關規(guī)定。二、雷電時禁止室外倒閘操作。三、用絕緣棒或傳動裝置拉合刀閘和小車開關，應戴絕緣手套或穿絕緣靴。室外操作應戴絕緣手套并穿絕緣靴。四、三圈變壓器一般應避免其高、中兩側運行而使低壓側開路運行。正常送電操作應為高低中，停止運行時的順序為中低高。第四章倒閘操作步驟1、 投入1#主變1. 檢查1#主變檢修工作已結束，接地線已拆除，各部正常完好，匯報工段長及調度。2. 合上各側控制、合閘，保護裝置電源開關。3. 檢查各保護投入正確。4. 將各側小車開關推至“工作”位置。5. 將各側PT小車開關推至“工作”位置。6. 合上方2開關，檢查確已合好。7. 合上方351開關，檢查確已合好。8. 拉開1#主變中性點隔離刀閘。2、 退出1#主變1. 斷開方351開關，檢查確已斷開。2. 斷開方101開關，檢查確已斷開。3. 斷開方2開關，檢查確已斷開。4. 將各側PT小車開關拉至“試驗”位置。5. 將各側小車開關拉至“試驗”位置。6. 斷開各側控制、合閘開關。7. 合上1#主變中性點隔離刀閘。8. 在三側各打一組接地線，做好安措。3、 線路停電1. 斷開線路開關，檢查確已斷開。2. 拉開線路合閘電源小開關。3. 拉出小車開關，檢查確已拉出。4. 拉開線路控制電源小開關。5. 做好安全措施。4、 線路送電1. 檢查安全措施已拆除。2. 合上線路控制電源小開關。3. 檢查保護裝置，壓板位置正確，外部正常。4. 檢查線路開關確在斷開位置。5. 將小車開關推至“工作”位置。6. 合上合閘電源小開關。7. 合上線路開關，檢查確已合好。8. 報告調度，操作完畢。電修安全操作規(guī)程1. 值班人員必須熟悉所管轄設備，值班負責人應有實際工作經(jīng)驗2. 倒閘操作根據(jù)值班負責人命令，受令人復誦無誤后執(zhí)行3. 倒閘操作必須由兩人執(zhí)行，其中一人對設備較熟悉者作監(jiān)護4. 停電拉閘應按照 斷路器隔離開關的順序操作，送電合閘操作按上述相反的順序操作。嚴禁帶負荷拉合隔離開關。5. 巡視高壓設備時，不得進行其他工作，不得移開或越過遮攔。雷雨天氣必須穿絕緣靴。6. 高壓驗電必須戴絕緣手套，驗電應使用相應電壓等級的專用驗電器7. 安全用具應設專人保管，登記造冊，定期做電氣預防性試驗-+離心泵的操作規(guī)程1、 準備1、檢查進、出口管道及閥門是否完好，各連接螺栓有無松動。2、軸承潤滑是否適當。3、填料，機械密封是否良好。4、轉動聯(lián)軸器是否有時輕有時重及磨擦碰撞情況。2、 啟泵1、開啟進口閥。2、啟動電機。3、待水泵轉速穩(wěn)定，觀察壓力讀數(shù)若壓力不上升則應關閉電機， 重新進行檢查和向真空桶加水，若壓力讀數(shù)正常，即可慢慢 打開泵出口閥。4、離心泵關出口運行時間不易過長，一般為1分到3分為限。3、 運行1、 注意聽泵和電動機運轉聲音是否正常。2、 注意看壓力表讀數(shù)是否正常。3、 觀察電流表讀數(shù)是否正常。4、 軸封，機封的泄漏量是否正常。5、 用手摸軸承、填料筒和電機位置的溫度是否過高（泵軸承溫 度65，電機軸承溫度80）。機修工安全操作規(guī)程2、 修理設備前，必須通知電工切斷電源，并掛安全標示牌。3、 修理設備前，必須通知操作工關閉所有修理設備的進出口閥門。4、 修理設備前，必須先松開設備上的排液閥，排除余液。5、 修理工不得私自操作任何崗位的設備。6、 上班期間必須勞保著裝。制氮機操作規(guī)程6. 接通制氮系統(tǒng)內總電源，包括空壓機，冷干機，干燥機，制氮機。7. 啟動冷干機。8. 檢查空壓機油位在視鏡中上部，啟動空壓機有無異響，待空壓機溫度升至50后加載。9. 啟動制氮機 1、將“自動手動”轉換開關，首先置于中央（空檔）打開制氮機電源開關，測氧儀進入倒計時狀態(tài)。 2、檢查分氣缸處于手動狀態(tài)，還是自動狀態(tài)，如處于自動狀態(tài)要等測氧儀倒計時完成以后再將“自動手動”轉換開關扳到“自動”位置。 3、制氮機進入正常工作狀態(tài)，開始時制氮機出口壓力和流量都會相對較小，工作一段時間后會慢慢升高。 注： 制氮機對空流量不要超過360nm3/h否則會導致氧氣含量超標。 制氮機進口壓力不能低于0.6mpa，否則會導致氧含量超標和出口壓力偏低。 關機順序：制氮機空壓機冷干機水站再生操作規(guī)程9. 反洗分層 打開反洗閥，上排閥，排氣閥，啟動是中間泵。待排氣閥出水均 勻后關閉排氣閥，5分鐘后將反洗閥關1格，以后每分鐘關1格反洗閥，關到最后3格時開始每3分鐘關1格反洗閥（用另一臺泵調中間泵壓力保持不變），如反冼分層不理想，應重新分層。 停泵關閉所有閥門10. 進再生液先打開中排閥，排氣閥把水位控制在樹脂上方510cm,采用同步再生，打開進酸閥，進堿閥啟動再生泵，用中排閥控制水位在樹脂上方510cm，待水位控制穩(wěn)定后打開吸酸吸堿閥，開始進液再生。酸20分鐘進完，堿25分鐘進完。11. 置換 再生液進完后，關閉吸酸吸堿閥，其它閥門不變，用中排閥控制水位在樹脂上方510cm，約20分鐘后水成中性（PH：6至9