空分車間液氬大量泄漏時(shí)的應(yīng)急預(yù)案.doc

方案預(yù)案：_空分車間液氬大量泄漏時(shí)的應(yīng)急預(yù)案姓名：_單位：_日期：_年_月_日第 1 頁(yè) 共 6 頁(yè)空分車間液氬大量泄漏時(shí)的應(yīng)急預(yù)案一目的本程序是為了加強(qiáng)安全生產(chǎn)管理，確定本車間液氬泄漏造成的緊急情況，做出應(yīng)急準(zhǔn)備和響應(yīng)，為了避免泄漏事故發(fā)生造成現(xiàn)場(chǎng)混亂，貽誤救援時(shí)機(jī)，并預(yù)防或減少可能伴隨產(chǎn)生的環(huán)境影響，造成重大的人員傷亡和財(cái)產(chǎn)損失；明確各職能部門在泄漏事故發(fā)生時(shí)的職責(zé)和分工，結(jié)合本廠的實(shí)際情況空分車間特制訂以下應(yīng)急預(yù)案。二.緊急救援組織機(jī)構(gòu)組長(zhǎng)：副組長(zhǎng)：成員：三.氬氣泄漏的危害氣體濃度過高，可令人窒息，接觸液體可導(dǎo)致凍傷。四氬氣泄漏：（1）當(dāng)氬氣管道發(fā)生泄漏時(shí)，應(yīng)立即關(guān)閉泄漏部位前后的截止閥，同時(shí)通知調(diào)度室、安全監(jiān)察部等主管部門到現(xiàn)場(chǎng)。（2）若氬氣大量向外泄漏，應(yīng)立即對(duì)周圍環(huán)境進(jìn)行氧含量分析，同時(shí)通知調(diào)度室，確定封鎖周邊的道路，由主管部門設(shè)置路障，并派專人把守，嚴(yán)禁人員及車輛通行。（3）根據(jù)泄漏情況，可考慮采用鼓風(fēng)機(jī)進(jìn)行驅(qū)趕，避免氮（氬）氣富集。3.液氬泄漏：（1）當(dāng)液氬管道發(fā)生泄漏時(shí)，應(yīng)立即關(guān)閉泄漏部位前后的截止閥，排凈管道內(nèi)殘留液體后，進(jìn)行補(bǔ)焊。（2）當(dāng)液氬貯槽或其連接管道發(fā)生泄漏，應(yīng)立即切斷泄漏源，若無(wú)法切斷泄漏源，應(yīng)盡快倒空貯槽，對(duì)泄漏處進(jìn)行補(bǔ)焊。（3）若液氬在冷箱外大量泄漏，應(yīng)根據(jù)周圍環(huán)境的分析情況，確定封鎖周邊的道路，由主管部門設(shè)置路障，并派專人把守，嚴(yán)禁人員及車輛通行。（4）根據(jù)泄漏情況，可考慮采用鼓風(fēng)機(jī)進(jìn)行驅(qū)趕，加快其蒸發(fā)的速度，避免氬氣富集。（5）所有參加搶險(xiǎn)人員按規(guī)定穿戴勞保用品，避免凍傷。第 3 頁(yè) 共 6 頁(yè)空壓機(jī)及氣罐事故應(yīng)急預(yù)案一、危險(xiǎn)性：爆炸、電器火災(zāi)二、緊急搶險(xiǎn)預(yù)案：第一步：1.關(guān)閉本崗位全部設(shè)備及其它電源；2.通過溢流閥和卸荷閥有序排氣；3.關(guān)閉本崗位輸入氣體的閥門，防止儲(chǔ)罐氣壓升高；4.立即向生產(chǎn)部、機(jī)模部和相關(guān)車間報(bào)警，若有人受傷，在對(duì)受傷人員緊急搶救并移送到安全地帶后，同時(shí)向公司工藝部、采購(gòu)部、質(zhì)控部和企管辦報(bào)告；公司生產(chǎn)部電話：68465507公司機(jī)模部電話：68467279公司工藝部電話：68465502公司采購(gòu)部電話：68465517公司質(zhì)控部電話：68465572公司企管辦電話：684650055.有關(guān)部門接到報(bào)警后，視情況要求及時(shí)與公安消防部門聯(lián)系請(qǐng)求協(xié)助。第二步：1.用干粉滅火器或沙撲救初期火災(zāi)，嚴(yán)禁用水滅火；并協(xié)助消防隊(duì)盡快將火撲滅；2.組織人員疏散。崗位人員應(yīng)堅(jiān)守崗位，認(rèn)真搶險(xiǎn)，同時(shí)做好應(yīng)急撤離準(zhǔn)備。第三步：1.有關(guān)部門到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)后，應(yīng)在指揮部統(tǒng)一部署下，做好人員疏散工作、事故搶險(xiǎn)處理工作和受傷人員的送醫(yī)治療工作；2.事故處理后，應(yīng)保護(hù)好現(xiàn)場(chǎng)，及時(shí)向區(qū)技術(shù)監(jiān)督局報(bào)告，以便為調(diào)查取證提供依據(jù)。三、恢復(fù)生產(chǎn)1.公司各車間維修人員在機(jī)模部統(tǒng)一指揮調(diào)度下，盡快修復(fù)損壞的設(shè)備設(shè)施；2.采購(gòu)部及其他相關(guān)部門及時(shí)給予物資和人員的支持；3.聯(lián)系設(shè)備制造單位或銷售單位，共同對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢查，完成試運(yùn)行的一切工作；4.對(duì)設(shè)備的試運(yùn)行狀態(tài)進(jìn)行監(jiān)控，收集各項(xiàng)運(yùn)行數(shù)據(jù)，并對(duì)不合格項(xiàng)目進(jìn)行原因分析和整改活動(dòng)，以盡快恢復(fù)設(shè)備的正常使用；5.設(shè)備正常運(yùn)行后，由生產(chǎn)部協(xié)調(diào)通知各車間，恢復(fù)生產(chǎn)。四、總結(jié)和整改1.由質(zhì)控部組織進(jìn)行事故調(diào)查和責(zé)任分析，總結(jié)教訓(xùn)；2.由質(zhì)控部負(fù)責(zé)制訂整改措施，確定整改責(zé)任單位和責(zé)任人員，限期完成；3.由質(zhì)控部負(fù)責(zé)對(duì)整改情況進(jìn)行跟蹤與監(jiān)督；4.由質(zhì)控部負(fù)責(zé)事故報(bào)告的編寫，并向總公司匯報(bào)情況；5.由總公司確定對(duì)事故