試驗檢測所新增試驗樓電氣設備安裝施工方案培訓資料.doc

江陰興澄特種鋼鐵有限公司試驗檢測所新增試驗樓電氣設備安裝工程 施工方案審 批：審 核：編制人：編制單位：江蘇先騰建設集團有限公司編制日期：2017年10月31日目 錄一、編制說明與依據(jù)11、編制說明12、編制依據(jù)1二、工程概況1三、施工現(xiàn)場組織機構(gòu)5四、施工方案51、施工準備階段52、電氣部分施工62.1、變壓器安裝62.2、盤柜安裝102.3、電纜橋架配制和安裝132.4、電纜敷設132.5、電纜終端頭的制作152.6、照明安裝工程162.7、防雷與接地施工183、工程成本控制措施19五、工期及施工進度計劃19六、主要機械設備及勞動力配置201、主要機械設備202、勞動力配置21七、質(zhì)量控制措施21八、安全保證措施238.1、安全目標、方針238.2、安全管理組織機構(gòu)及主要職責、技術措施238.2.1安全管理組織機構(gòu)248.2.2 主要職責248.2.3 本工程危險源辨識及應對措施248.2.4停送電安全措施258.2.5現(xiàn)場臨時用電管理268.2.6高壓試驗管理268.2.7動火、防火安全措施268.2.8電氣設備交接試驗安全技術措施278.2.9實施措施278.2.10安全保證措施278.2.11安全管理辦法278.2.12安全管理措施288.2.13 安全事故應急預案29九、安裝與業(yè)主配合措施29第30頁一、編制說明與依據(jù)1、編制說明本方案為試驗檢測所新增試驗樓電氣設備安裝工程，為了正確指導作業(yè)人員按要求進行施工，確保安全、優(yōu)質(zhì)、高效的完成安裝工作。2、編制依據(jù)1). 電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗收規(guī)范GB50168-922). 電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗收規(guī)范GB50169-923). 電氣裝置安裝工程盤、柜及二次回路接線施工及驗收規(guī)范GB50171-924). 電氣裝置安裝工程1KV及以下配線工程施工及驗收規(guī)范GB50258-965). 等電位聯(lián)接安裝02D501-26). 利用建筑物金屬體做防雷及接地裝置安裝03D501-37). 建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50303-20028). 機械設備安裝工程施工及驗收通用規(guī)范GB50231-989). 建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準GB50300-2001 10). 建筑安裝工人安全技術操作規(guī)程 11). 建筑工程質(zhì)量通病防治手冊 12). 建設工程施工現(xiàn)場供用電安全規(guī)范GB50194-93 13). 建筑施工高處作業(yè)安全技術規(guī)范JGJ8091 14). 建筑安裝工程質(zhì)量檢驗評定統(tǒng)一標準GBJ300-88 15). 絕緣導體和裸導體的顏色標志GB7947-8716). 電氣裝置安裝工程電氣設備交接試驗標準GB50150-91 17). 施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)范JGJ46-8818). 工程施工圖紙及其它相關規(guī)范 二、工程概況1、本工程施工范圍及內(nèi)容序號名 稱項目特征單位數(shù)量供貨性質(zhì)備注一橋架安裝1鋼制梯式橋架200*100m75乙供熱鍍鋅2鋼制梯式橋架400*100m50乙供熱鍍鋅3支架制作、安裝橋架支架kg524乙供熱鍍鋅4橋架接地扁鋼熱鍍鋅 -40*4m160乙供熱鍍鋅5鍍鋅角鋼L50*50*5m20乙供熱鍍鋅二照明安裝1照明配電箱01A01LPB01 530*880*116臺1乙供開關采用常熟開關或者常州凱隆產(chǎn)品2插座箱01A01LPB02 530*1030*116臺1乙供開關采用常熟開關或者常州凱隆產(chǎn)品3插座箱01A01LPB03 530*1030*116臺1乙供開關采用常熟開關或者常州凱隆產(chǎn)品4熱鍍鋅鋼管DN20m1440乙供5熱鍍鋅鋼管DN25m670乙供6管內(nèi)穿線BV-2.5mm2m4900乙供遠東、上上、遠程7管內(nèi)穿線BV-4mm2m1960乙供遠東、上上、遠程8鋼制燈具線槽100*50m125乙供9燈具吊桿熱鍍鋅 DN15m150乙供10支架制作、安裝鋼制線槽支架kg320乙供熱鍍鋅11半圓球吸頂燈22W LED燈套31乙供華榮、三雄極光12普通單管熒光燈1*28W T5 LED燈套5乙供華榮、三雄極光13普通雙管熒光燈2*28W T5 LED燈套112乙供華榮、三雄極光14格柵式單管熒光燈1*28W T5 LED燈套4乙供華榮、三雄極光15格柵式雙管熒光燈2*28W T5 LED燈套44乙供華榮、三雄極光16工礦燈110W LED燈套21乙供華榮、三雄極光17出口指示燈LED 3W 套4乙供華榮、三雄極光18雙頭應急燈LED 2*1W套7乙供華榮、三雄極光19疏散指示燈LED 3W套13乙供華榮、三雄極光20扳式暗開關(單控) 單聯(lián)套6乙供西門子21扳式暗開關(單控) 雙聯(lián)套19乙供西門子22扳式暗開關(單控) 三聯(lián)套1乙供西門子23扳式暗開關(雙控) 雙聯(lián)套2乙供西門子24單相暗插座10A 5孔套210乙供西門子25地面插座10A 5孔套26乙供西門子26照明送配電裝置系統(tǒng)調(diào)試 1kV以下交流供電 (綜合)系統(tǒng)1三電氣配管安裝1熱鍍鋅鋼管DN25m165乙供2熱鍍鋅鋼管DN32m780乙供3熱鍍鋅鋼管DN50m114乙供4熱鍍鋅鋼管DN70m20乙供5熱鍍鋅鋼管DN100m70乙供四防雷接地部分1鍍鋅扁鋼-40*4m210乙供熱鍍鋅2鍍鋅角鋼接地極制作、安裝L50*5*2500根12乙供熱鍍鋅3鍍鋅圓鋼避雷網(wǎng)8m160乙供熱鍍鋅4避雷帶支架鍍鋅扁鋼 -25*4m36乙供熱鍍鋅5總等電位聯(lián)結(jié)端子箱個1乙供6接地網(wǎng)調(diào)試系統(tǒng)1五PCC配電部分1低壓配電柜+01A01PCC1臺1乙供斷路器采用常熟開關或者常州凱隆產(chǎn)品2低壓配電柜+01A01PCC2臺1乙供斷路器采用常熟開關或者常州凱隆產(chǎn)品3低壓配電柜+01A01PCC3臺1乙供斷路器采用常熟開關或者常州凱隆產(chǎn)品4低壓配電柜+01A01PCC4臺1乙供斷路器采用常熟開關或者常州凱隆產(chǎn)品5低壓配電柜+01A01PCC5臺1乙供斷路器采用常熟開關或者常州凱隆產(chǎn)品6低壓配電柜+01A01PCC6臺1乙供斷路器采用常熟開關或者常州凱隆產(chǎn)品7低壓配電柜+01A01PCC7臺1乙供斷路器采用常熟開關或者常州凱隆產(chǎn)品8雙電源切換柜臺1乙供9基礎鍍鋅槽鋼10#m19.6乙供熱鍍鋅10揭電纜溝蓋板(板長1000mm以下)m1211蓋電纜溝蓋板(板長1000mm以下)m1212舊電纜拆除并運至指定地點YJV-3*185+2*95m10013電纜敷設YJV-3*185+2*95m310甲供14高壓電纜YJV-8.7/15-3*50m38乙供上上、遠程15電纜頭制作、安裝1kV 3*185+2*95個4乙供16電纜終端頭制作、安裝10kV以下終端頭(截面3*50)個2乙供長沙長纜17電纜中間頭制作、安裝10kV以下中間頭(截面3*50)個2乙供長沙長纜18100軟母線安裝三相/套2乙供19銅排固定支架個2乙供20有端子外部接線 6個200乙供21送配電裝置系統(tǒng)調(diào)試 1kV以下交流供電 (綜合)系統(tǒng)622備用電源自投裝置調(diào)試系統(tǒng)123電纜串聯(lián)諧振試驗根224中型電機檢查接線臺2六電纜部分1阻燃電力電纜ZR-YJV-0.6/1Kv-3x10m5乙供遠東、上上、遠程2阻燃電力電纜ZR-YJV-0.6/1Kv-3x35+2x16m7乙供遠東、上上、遠程3阻燃電力電纜ZR-YJV-0.6/1Kv-3x6m35乙供遠東、上上、遠程4阻燃電力電纜ZR-YJV-0.6/1Kv-3x50+2x25m5乙供遠東、上上、遠程5阻燃電力電纜ZR-YJV-0.6/1Kv-3x70+1x35m135乙供遠東、上上、遠程6阻燃電力電纜ZR-YJV-0.6/1Kv-3x95+1x50m18乙供遠東、上上、遠程7阻燃電力電纜ZR-YJV-0.6/1Kv-4x16m56乙供遠東、上上、遠程8阻燃電力電纜ZR-YJV-0.6/1Kv-4x25+1x16m27乙供遠東、上上、遠程9阻燃電力電纜ZR-YJV-0.6/1Kv-5x10m202乙供遠東、上上、遠程10阻燃電力電纜ZR-YJV-0.6/1Kv-5x16m9乙供遠東、上上、遠程11阻燃電力電纜ZR-YJV-0.6/1Kv-5x2.5m2057乙供遠東、上上、遠程12阻燃電力電纜ZR-YJV-0.6/1Kv-5x4m784乙供遠東、上上、遠程13阻燃電力電纜ZR-YJV-0.6/1Kv-5x6m523乙供遠東、上上、遠程14電纜頭制作、安裝1kV以下截面35mm2以下個36乙供15電纜頭制作、安裝1kV以下截面120mm2以下個12乙供16無端子外部接線2.5個91017有端子外部接線6個538乙供七現(xiàn)場設備1配電箱一PZ30(暗裝)只2乙供開關采用常熟開關或者常州凱隆產(chǎn)品2配電箱二PZ30(暗裝)只44乙供開關采用常熟開關或者常州凱隆產(chǎn)品3配電箱三PZ30(暗裝)只16乙供開關采用常熟開關或者常州凱隆產(chǎn)品4配電箱四PZ30(暗裝)只5乙供開關采用常熟開關或者常州凱隆產(chǎn)品5配電箱五PZ30(暗裝)只9乙供開關采用常熟開關或者常州凱隆產(chǎn)品620T電液伺服疲勞機配電箱JXF-3007只1乙供開關采用常熟開關或者常州凱隆產(chǎn)品750T電液伺服疲勞機配電箱JXF-3007只1乙供開關采用常熟開關或者常州凱隆產(chǎn)品8高頻疲勞試驗機1、2總電源配電箱JXF-3003只1乙供開關采用常熟開關或者常州凱隆產(chǎn)品9落錘配電箱JXF-3003只2乙供開關采用常熟開關或者常州凱隆產(chǎn)品103000J NDT配電箱PZ30(明裝)只1乙供開關采用常熟開關或者常州凱隆產(chǎn)品11送配電裝置系統(tǒng)調(diào)試 1kV以下交流供電 (綜合)系統(tǒng)712干式變壓器SCB13-1000KVA 10/0.4KV臺1乙供無錫電力變、山東達馳13變壓器調(diào)試安裝臺114銅母排80*6米12乙供安裝15高壓電纜敷設YJV-8.7/15-3*50米300乙供上上、遠程16高壓電纜頭制作10kV以下終端頭(截面3*50)個2乙供長沙長纜17高壓電纜試驗根11819三、施工現(xiàn)場組織機構(gòu)為了確保工程質(zhì)量、高效、有序的工作，本工程實行項目機構(gòu)負責制。成立試驗檢測所新增試驗樓電氣設備安裝工程項目管理部。項目經(jīng)理部設項目經(jīng)理、項目總工各一人，下設變電安裝班、配電安裝班全面負責工程施工。1、組織機構(gòu)關系圖項目經(jīng)理施工負責人（）（）作業(yè)長技術負責人安全員材料員電氣安裝班組資料員試驗檢測所新增試驗樓電氣設備安裝工程項目管理部 四、施工方案1、施工準備階段1.1 技術準備 1）組織相關的專業(yè)技術人員進行施工會審； 2）編制工程進度計劃及材料和設備需用計劃，編制加工件的加工計劃，提交詳細加工圖紙； 3）編寫主要施工作業(yè)指導書并對作業(yè)人員進行交底； 4）準備好施工安裝技術記錄、試驗報告、開箱記錄等各種記錄表格； 5）對工程施工所需的設備、機具、儀器儀表進行全面檢測、維修和保養(yǎng)，確保其能正常工作。1.2 材料及設備準備 本期工程使用的主要材料大部分由施工方供貨，因此根據(jù)現(xiàn)場作業(yè)程序的安排擬定設備進場的時間計劃給材料采購部門及建設單位。1.3 施工現(xiàn)場準備 準備好臨時物資材料場地、工具間等，合理布置施工電源。并對老的設備基礎進行測量校核。1.4 施工機械和試驗設備配備 我公司針對本工程的實際情況，配備較精良的施工器械及實驗設備，具體見工程主要機械和試驗設備計劃表（附表一）。1.5 施工力量 本工程我公司擬選派各專業(yè)的精干力量，以使工程保質(zhì)保量保安全地完成，具體見施工人員計劃表（附表二）。1.6 施工條件 甲方為施工提供電源、水源和材料放置地。2、電氣部分施工2.1、變壓器安裝2.1.1工藝流程施工準備基礎型鋼制作安裝開箱檢查器身檢查變壓器安裝就位變壓器聯(lián)線變壓器試驗成品保護2.1.2操作工藝2.1.2.1、基礎驗收變壓器就位前，要對基礎進行驗收，并填寫“設備基礎驗收記錄”。基礎的中心與標高符合工程設計需要。2.1.2.2、開箱檢查1）設備開箱檢查程序a）開箱檢查應該會同建設單位、供貨單位等有關人員一起進行；b）按照規(guī)范規(guī)定對設備進行開箱檢查；c）開箱檢查應該形成設備開箱檢查記錄。2）設備開箱檢查內(nèi)容a）包裝及密封應良好；b）型號規(guī)格應符合設計要求，設備無損傷，附件、備件應齊全；c）產(chǎn)品的技術文件應齊全；d）按規(guī)范要求作外觀檢查。2.1.2.3、器身檢查：變壓器到達現(xiàn)場后要及時進行外觀和器身檢查，并做好開箱檢查驗收記錄。2.1.2.4、變壓器裝卸運輸1）變壓器搬運就位由起重工為主操作，電工配合。搬運最好采用吊車和汽車，如機具缺乏或距離很短而道路又有條件時，也可以用倒鏈吊裝、卷揚機托運、滾杠運輸?shù)?。變壓器在吊裝時，索具必須檢查合格。2）變壓器就位時，應注意其方法和施工圖相符，變壓器距墻尺寸按施工圖規(guī)定，允許偏差25mm。圖紙無標注時，縱向按基礎定位，橫向距墻不小于800mm，距門不小于1000mm。3）變壓器的裝卸，應防止因車輛彈簧伸縮而引起的傾倒，應設專人觀測車輛平臺的升降情況。變壓器在裝卸和運輸過程中，不應有嚴重的沖擊和振動。當利用機械牽引變壓器時，牽引的著力點應在設備重心以下，運輸傾斜角不得超過15度。4）變壓器整體起吊時，應將鋼絲繩系在專供整體起吊的吊耳上，并必須經(jīng)相對應的吊耳導向。用千斤頂頂升大型變壓器時，升降操作應協(xié)調(diào)，各點受力均勻，并及時墊好墊塊。5）器身起吊時，吊索與鉛垂線的夾角不宜大于30，必要時可采用控制吊梁。起吊過程中，器身與箱壁不得有碰撞現(xiàn)象。2.1.2.5、變壓器本體及附件安裝1）變壓器的軌道應水平，輪距與軌距應配合；裝有氣體繼電器的變壓器，應使其頂蓋沿氣體繼電器氣流方向有1%1.5%的升高坡度。當需與封閉母線連接時，其套管應與封閉母線安裝中心線相符。2）裝有滾輪的變壓器、其滾輪應轉(zhuǎn)動靈活。在設備就位后，應將滾輪用能拆卸的制動裝置加以固定。油浸變壓器的密封處理應該符合要求。3）變壓器附件安裝：有載調(diào)壓切換裝置、冷卻裝置、儲油柜、升高座、氣體繼電器、安全氣道、壓力釋放裝置、測溫裝置、控制裝置等設備的安裝應符合驗收規(guī)范的要求。2.1.2.6、變壓器聯(lián)線1）變壓器的一次、二次聯(lián)線、地線、控制線均應符合現(xiàn)行國家施工驗收規(guī)范的規(guī)定。2）變壓器的一、二次引線施工，不應使變壓器的套管直接承受應力。3）變壓器中性點的接地回路中，靠近變壓器處，宜做一個可拆卸的連接點。4）靠近箱壁的導線，應用金屬軟管保護。2.1.2.7、變壓器試驗序號試驗內(nèi)容10KV干式變壓器1繞組連同套管直流電阻值測量（在分接頭各個位置）與出廠值比較，同溫度下變化不大于2%2檢查變壓比（在分接頭各個位置）與變壓器銘牌標示相同，符合規(guī)律3檢查接線組別與變壓器銘牌標示相同，且與出線符號一致4繞組絕緣電阻值測量經(jīng)測量時溫度與出廠測量溫度換算后不低于出廠值70%5繞組連同套管交流工頻耐壓試驗21kv 1min6與鐵芯絕緣的緊固件絕緣電阻值測量用2500v搖表測量1min無閃絡、擊穿現(xiàn)象7檢查相位與設計要求一致2.1.2.8、變壓器的起動試運行1）變壓器起動試運行前的檢查：a、本體、冷卻裝置及所有附件應無缺陷，且不滲油；b、輪子的制動裝置應牢固；c、油漆應完整，相色標志正確；d、變壓器頂蓋上應無遺留雜物；e、接地引下線及其主接地網(wǎng)的連接應滿足設計要求，接地應可靠；f、分接頭的位置符合運行要求；有載調(diào)壓切換裝置的遠動操作應動作可靠，指示正確；g、變壓器的相位及繞組的接線組別應符合并列運行要求；h、測溫裝置的指示應該正確，整定值符合要求；i、變壓器保護裝置整定值符合規(guī)定；操作及聯(lián)動試驗合格。2）變壓器起動試運行注意事項：a、接于中性點接地系統(tǒng)的變壓器，在進行沖擊合閘時，其中性點必須接地；b、變壓器第一次投入，可以全電壓沖擊合閘，如條件允許應從零起升壓；沖擊合閘時，變壓器宜由高壓側(cè)投入；c、變壓器第一次空載運行，應以全電壓合閘5次，以考驗變壓器端部絕緣。在第一次帶電后，運行時間不少于10分鐘，以便于監(jiān)聽變壓器內(nèi)部有無不正常雜音，如果有斷續(xù)的爆炸或者突然發(fā)出劇烈的聲音，應立即停電。第一次沖擊試驗后，進行第二次沖擊。沖擊試驗完畢，即可帶負荷運行。d、沖擊合閘時勵磁涌流不應引起保護裝置的誤動。e、變壓器并列前，應先核對相位；f、帶電后，檢查本體及附件所有焊逢和連接面，不應有滲油現(xiàn)象。3）變壓器并聯(lián)運行的條件：a、聯(lián)結(jié)組別相同；如不同，在一定條件下可以改變其線端排列而使其相同；b、電壓比相同；如不同，而在任何一臺都不會過載時，可以并聯(lián)運行，但應避免空載運行；c、阻抗電壓相同；如不同，而在任何一臺都不會過載也可并聯(lián)運行；d、容量比不應超過3：1；但在兩臺變壓器均不會超負荷運行時，容量比如大于3：1也可以并聯(lián)運行。2.1.3、質(zhì)量要求1）主控項目a、變壓器安裝應位置正確，附件齊全，油浸變壓器的油位正常，無滲油現(xiàn)象。b、接地裝置引出的接地干線與變壓器的低壓側(cè)中性點直接連接；接地干線與變壓器的N母線和PE母線直接連接；變壓器箱體的支架或外殼接地。所有連接應該可靠及防送零件齊全。c、變壓器按規(guī)范要求規(guī)定交接試驗合格。d、GB50303-2002規(guī)定的其他驗收項目。2）一般項目a、有載調(diào)壓開關的傳動部分潤滑良好，動作靈活，電動給定位置與開關實際位置一致，自動調(diào)節(jié)符合產(chǎn)品的技術文件要求。b、絕緣件應無裂紋、缺損和瓷件損壞等缺陷，外表清潔，測溫儀表指示準確。c、GB50303-2002規(guī)定的其他驗收項目。2.1.4、成品保護a變壓器門應加鎖，未經(jīng)安裝單位許可，閑雜人員不得進入。b對就位的變壓器的高壓和低壓瓷套管及環(huán)氧樹脂鑄件，應有防砸撞措施。c變壓器器身保持清潔干凈，油漆面無碰撞損傷。干式變壓器就位后，要采取保護措施，防止鐵件掉入線圈內(nèi)。d在變壓器上方作業(yè)時，操作人員不得蹬踩變壓器，并帶工具袋以防止工具材料掉下來砸壞、砸傷變壓器。對安裝完的電氣管線及其之應注意保護，不得碰撞損傷。e變壓器上方操作電氣焊時，應對變壓器進行全方位的保護，防止焊渣掉落下來損傷設備。f變壓器發(fā)現(xiàn)滲漏油，應及時處理。防止油面太低潮氣侵入，降低線圈絕緣程度。2.2、盤柜安裝 2.2.1、工藝流程基礎制作安裝設備開箱檢查盤柜安裝就位電器安裝盤柜間配線電纜終端頭制安試驗與傳動2.2.2、操作工藝1）基礎驗收a、盤柜安裝就位前，要對基礎進行驗收?；A的中心與標高符合工程設計需要；b、基礎型鋼安裝后，其頂部宜高出抹平面10mm；基礎型鋼應有明顯的可靠接地；c、基礎型鋼安裝的允許偏差：基礎型鋼安裝的允許偏差項 目允許偏差mm/mmm/全長不直度15水平度15位置誤差及不平行度52）開箱檢查2.1）設備開箱檢查程序a、開箱檢查應該會同建設單位、供應單位等有關人員一起進行；b、按照規(guī)范規(guī)定對設備進行開箱檢查；c、開箱檢查應該形成設備開箱檢查記錄。2.2）設備開箱檢查內(nèi)容a、包裝及密封應良好；b、型號規(guī)格應符合設計要求，設備無損傷，附件、備件應齊全；c、產(chǎn)品的技術文件應齊全；d、按規(guī)范要求作外觀檢查合格。2.3）盤柜搬運與存放a、盤柜等在搬運和安裝時應采用防震、防潮、防止框架變形和漆面受損等安全措施。b、盤柜應存放在室內(nèi)或能避雨、雪、風、沙的干燥場所。對特殊保管要求的裝置性設備元件和電氣元件，應該按規(guī)定保管。2.4）盤柜的安裝a、盤柜安裝應在預埋槽鋼清理打磨干凈后進行；b、盤柜安裝前，先按照圖紙規(guī)定的順序?qū)⑴潆姽褡鳂擞洠缓笥萌肆⑵浒岱旁诎惭b位置；c、盤柜安裝時，可先把每個盤柜調(diào)整到大致的水平位置，然后再精確地調(diào)整第一面盤柜，再以第一面盤柜為標準將其他盤柜逐次調(diào)整；調(diào)整的順序，可從左到右，或從右到左，也可以先調(diào)中間一面盤柜，然后左右分開調(diào)整；d、盤柜的水平調(diào)整，可用水平尺測量；垂直情況的調(diào)整，可在柜頂放一木棒，沿柜面懸掛一線垂，測量盤面上下端與吊線的距離，如果上下的距離相等，表示盤柜已垂直，如果距離不等，可用薄鐵片加墊，使其達到要求；調(diào)整好的盤柜，應盤面一致，排列整齊；e、盤柜之間應用螺栓擰緊，應無明顯的縫隙；緊固件應用鍍鋅制品，并宜用標準件；盤柜及盤柜內(nèi)設備與各構(gòu)件間連接應牢固；f、盤柜的水平誤差不應大于1/1000，垂直誤差不應大于其高度1.5/1000；調(diào)整完畢后再全部檢查一遍，是否都合乎質(zhì)量要求，然后用電焊或連接螺栓將盤柜底座固定的基礎型鋼上；如用電焊，每個盤柜的焊縫不應少于四處，每處的焊縫長約為1000mm左右；焊縫應在盤柜體的內(nèi)側(cè)；焊接時，應把墊于柜下的墊片也焊在基礎型鋼上。g、盤柜的接地應牢固良好；裝有電器的可開啟門，應以裸軟銅線與接地的金屬構(gòu)架可地靠連接；h、盤柜的漆層應該完整，無損傷。固定電器的支架等應刷漆。安裝于同一室內(nèi)且經(jīng)常監(jiān)視的盤柜，其盤面顏色宜和諧一致；i、盤柜的正面及背面各電器、端子牌等應標明編號、名稱、用途及操作位置，其標明的字跡應該清晰、工整，且不易脫色。3、電器的安裝1) 電器元件質(zhì)量良好，型號、規(guī)格應該符合設計要求，外觀應該完好，切附件齊全，排列整齊，固定牢固，密封良好。2) 各電器應能單獨拆裝更換而不應影響其他電器及導線束的固定。3) 發(fā)熱元件宜安裝在散熱良好的地方；兩個發(fā)熱元件之間的連線應采用耐熱導線或裸銅線套瓷管。4) 熔斷器的熔體規(guī)格、自動開關的整定值應符合設計要求。5) 信號回的信號燈、光子牌、電鈴、電笛、事故電鐘等應顯示準確，工作可靠。6) 盤上裝有裝置性設備或其他有接地要求的電器，其外殼應可靠接地。2.2.4、盤柜的配線1) 盤柜內(nèi)的配線電流回路應采用電壓不低于500V的銅芯絕緣導線，其截面不應小于2.5mm2；其他回路截面不應小于1.5mm2；對于電子元件回路、弱電回路采用錫焊連接時，在滿足栽流量和電壓降及有足夠機械強度的情況下，可采用不小于0.5mm2截面的絕緣導線；2) 二次回路接線應該符合下列要求：a) 按圖施工，接線正確；b) 導線與電氣元件間采用螺栓連接、插接、焊接或壓接等，均應牢固可靠；c) 盤柜內(nèi)的導線不應有接頭，導線芯線應無損傷；d) 電纜芯線和所配導線的端部均應標明其回路編號，編號應正確，字跡清晰且不易脫色；e) 配線整齊、清晰、美觀，導線絕緣應良好，無損傷；f) 每個接線端子的每側(cè)接線宜為1根，不得超過2根。對于插接式端，不同截面的兩根導線不得接在同一端子上；對于螺栓連接端子，當接兩根導線時，中間應加平墊片；g) 二次回路接地應設專用螺栓。3) 用于連接門上的電器、控制臺板等可動部位的導線尚且應該符合下列要求：a) 應采用多股軟導線，敷設長度應有適當裕度；b) 線束應有外套塑料管等加強絕緣層；c) 與電器連接時，端部應絞緊，并應加終端附件或搪錫，不得松散、斷股；d) 在可動部位兩端應用卡子固定。4) 引入盤柜內(nèi)的電纜及其芯線應符合下列要求：a) 引入盤柜的電纜應排列整齊，編號清晰，避免交叉，并應固定牢固，不得使所接的端子排受到機械應力；b) 鎧裝電纜在進入盤柜后，應將鋼帶切斷，切斷處的端部應扎緊，并應將鋼帶接地；c) 使用靜態(tài)保護、控制等邏輯回路的控制電纜，應采用屏蔽電纜。其屏蔽層應按設計要求的接地方式予以接地；d) 橡膠絕緣的芯線應外套絕緣管保護；e) 盤柜內(nèi)的電纜芯線，應按垂直或水平有規(guī)律地配置，不得任意歪斜交叉連接。備用芯長度應留有適當余量；f) 強弱電回路不應使用同一根電纜，并應分別成束分開排列。5) 二次回路結(jié)線施工完畢在測試絕緣時，應有防止弱電設備損壞；2.2.5、試驗與傳動1) 母線安裝完畢后要進行交流耐壓試驗，耐壓試驗可以參照下表執(zhí)行：母線試驗要求額定電壓（KV）試驗電壓（KV）出廠現(xiàn)場14.23.2642321557432) 新安裝母線運行前應做三次合閘沖擊試驗；母線接頭溫度不應該超過80；3) 系統(tǒng)傳動過程中要機械閉鎖和電氣閉鎖是否正確可靠；2.3、電纜橋架配制和安裝1). 本工程的電纜橋架主要為梯式橋架，橋架主要安裝在槽鋼及角鋼支架上。2). 支架的制作和安裝：角鋼電纜支架的固定采用電焊，支架與溝壁上的預埋鋼板電焊。個別位置沒有埋件的需打膨脹螺栓解決。角鋼電纜支架必須作防銹處理，主架與層架的連接采用電焊。同一條直線上的橋架支架安裝，應在首未端將支架位置依圖確定好，并將支架焊接固定。然后從首端拉一直線至未端，這樣沿著這根拉直的直線依次將各個支架固定在相應的構(gòu)件上，制作完成的支架應固定牢固，橫平豎直，整齊美觀。3). 支架制安完成后可進行橋架安裝，橋架安裝的程序應先主干線后分支線，先將彎頭及三通間的連接采用直接片固定，在橋架需避開障礙物作小角度水平轉(zhuǎn)向時，橋架之間用彎接片連接。需作垂直小角度轉(zhuǎn)向時，橋架之間用調(diào)角片連接。4). 橋架的支架所采用的型鋼應平直，無明顯扭曲，下料誤差應在5mm內(nèi)，切口應無卷邊、毛刺。支架應焊接牢固，無顯著的變形。5). 支架應安裝牢固，橫平豎直，托架支吊架的固定方式應按設計要求進行，各支架的同層橫檔應在同一水平面上，其高低偏差不應大于5mm。托架支吊架沿橋架走向左右的偏差不應大于10mm。6). 電纜橋架其直線段部分超過30m米時應有伸縮縫，其連接宜采用伸縮連接板，電纜橋架跨越建筑物伸縮縫處應設置伸縮縫，電纜橋架轉(zhuǎn)彎處的轉(zhuǎn)彎半徑，不應小于該橋架上的電纜最小允許彎曲半徑的最大者，電纜支架全長均應有良好的接地。2.4、電纜敷設1)、電纜檢查：必須詳細的檢查電纜的外觀、規(guī)格型號、電壓等級、長度、耐熱阻燃的標識。2)、電纜敷設準備2.1)、技術準備：認真研究電氣施工圖，掌握電纜的分布走向情況，在過路面、轉(zhuǎn)彎等管道交叉處進行詳細勘察。2.2)、人員、機具準備。敷設電纜需要大量的人員，電纜敷設前，根據(jù)電纜的數(shù)量及電纜敷設進度安排，提前做好人員的準備工作，保證敷設電纜時人員滿足施工要求，同時對進場人員進行安全技術培訓。施工電纜前準備充分敷設電纜用的機具，如電纜放線架、卷揚機、電纜滑輪、通訊聯(lián)絡工具等。2.3)、現(xiàn)場準備。檢查并清理雜物。清理電纜敷設沿途的障礙，為放電纜創(chuàng)造很好的外部條件。2.4)、電纜敷設、接線作業(yè)流程電纜材料及工機具準備具準備編寫敷設清單電纜支架安裝打印電纜牌電纜敷設電纜做頭電纜接線電纜整理、固定電纜試驗電纜防火封堵3)、電纜敷設3.1)、電纜網(wǎng)套 本電纜工程電纜敷設方案擬使用電動卷揚機牽引和電纜敷設機相結(jié)合的敷設方法。在電纜盤展放、電纜路徑直線段和轉(zhuǎn)彎不急的部分，考慮采用電動卷揚機牽引的辦法進行電纜展放和敷設。用電纜網(wǎng)套套在電纜外護套上分散牽引力進行電纜牽引敷設。牽引繩應通過能消扭的活節(jié)（俗稱老鼠仔）與電纜頭連接，嚴防電纜扭曲。牽引電纜用的鋼絲繩，安全系數(shù)宜取5-6，且不能有扭折。圖4-1電纜牽引網(wǎng)套3.2)、電纜敷設機 a）本電纜工程中擬使用電纜敷設機輔助卷揚機進行電纜敷設施工。所利用的敷設機是由無錫生產(chǎn)的JSD-3型和JSD-5型電纜敷設機。JSD系列敷設機可用于輸送直徑為60180 mm的電纜，輸送速度6M/ mim，對電纜徑向夾緊力可自行調(diào)整，最大夾緊力小于2.7kN，額定輸送力JSD-3型為2.5kN，JSD-5型為5kN。 b）再次核對電纜的型號、長度、規(guī)格和電纜頭輔料。 c）敷設電纜時應從電纜盤上方引出電纜，嚴禁將電纜扭成死角。施工時交聯(lián)聚乙烯三芯電纜彎曲半徑不得小于該電纜外徑10倍。放電纜時應順電纜圈慢慢拉直，并要注意不能把電纜放在地面拖拉以免破壞外保護層。放電纜時還應注意合理安排長度，以免造成浪費，并盡量減少中間接頭。直埋電纜除了考慮在制作終端頭有足夠的長度外，還要留有電纜全長0.5%1%的備用長度。 d）電纜施放后檢查電纜外觀應無機械損傷，檢查合格后方可進行鋪設電纜溝蓋板。e）從電纜溝道引出的電纜距地面2m的一般應穿鍍鋅管保護，鍍鋅管應去毛刺，不應有穿孔、裂縫等。固定電纜的鋼支架應焊接牢固并可靠接地。3.3)、所有因電纜進出形成的孔洞、縫隙，待施工完畢后必須進行可靠的防火封堵。2.5、電纜終端頭的制作2.5.1、高壓終端接頭采用高壓交聯(lián)聚乙烯絕緣電纜冷縮接頭技術。具體步驟如下：a、對電纜確定絕緣外徑提供電纜頭套管范圍，用PVC帶綁扎剝開電纜，保留35mm銅屏蔽，進行良好電纜頭預處理；b、剝外護套和鋸鋼帶。在外護套上25mm的鋼帶處，用銅扎線各扎緊34圈，在此位置端部扎線邊緣將鋼帶鋸一深痕，然后用鉗子將鋼帶剝下。并清理污物和上防銹漆。c、繞包思高23。在各相銅帶屏蔽處以50重疊方式來回繞包思高23絕緣帶。將余下銅帶屏蔽層向下返回彎曲與鋼帶搭接（嚴禁將銅帶剪斷），再在每相下彎曲的銅帶上以50重疊方式來回繞包思高23絕緣帶。d、接地處理。用恒力彈簧將接地編制線固定在鎧裝帶上，對冷收縮套管安裝要保證冷縮終端的有效距離及頂部防水密封。e、安裝三芯手套。根據(jù)電纜截面規(guī)格選擇PST密封冷縮手套。f、電力應力處理。該步驟是整個電纜終端頭制作的關鍵，應嚴格操作程序，尤其要注意主絕緣表面的清潔處理、帶材的選用和包繞方法，以及包繞尺寸的到位。g、ST套管。根據(jù)PST套管收縮尺寸，適當包繞思高23帶，以使PST套管與線芯接觸良好。h、安裝端子。根據(jù)接線端子孔深B+10mm，剝除XLPE絕緣體，將各芯討如接線端子，進行對稱壓接，并銼平、打光、清潔接線端子。1)屏蔽電纜、屏蔽導線均應按設計或廠家要求接地，保證電纜單端接地，信號源浮空時，屏蔽層在控制室接地；如信號源本身接地時，屏蔽層在信號源處接地。2)箱、柜內(nèi)的控制電纜走向一致、排列整齊、綁扎均勻、彎曲半徑一致，線芯編號清晰。3)電纜線芯不應有傷痕，單股線芯彎圈接線時，其彎曲方向與螺絲緊固方向一致，多股線芯應壓線鼻子。4)導線與端子接觸應良好，螺絲緊固，端子每側(cè)接線不得超過兩根。2.5.2、低壓電纜頭制作為干包式，其制作應嚴格遵守制作工藝規(guī)程。b)電纜頭制作前檢查絕緣應合格，低壓動力電纜用1000V搖表，其絕緣值不應小于規(guī)定值。c)制作電纜頭，從剝切電纜開始應連續(xù)操作直至完成，縮短絕緣暴露時間，剝切電纜時，不應損傷線芯和保留的絕緣層。電力電纜的鎧裝層及控制電纜的屏蔽層應連接良好，不得中斷，并可靠地接地，電纜頭及成組的電纜進出電纜橋架時應掛統(tǒng)一的電纜標志牌進行標識，電纜標志牌的內(nèi)容格式應一致，字跡應清晰。 d)電纜敷設應嚴格按設計要求進行，在電纜穿墻壁、樓板或進入電氣盤、柜的孔洞處，采用防火堵料封堵，安裝時應根據(jù)實際情況，用耐火材料加工成具有一定強度的襯板襯托防火堵料，保證封堵后牢固并便于更換電纜時拆裝。在對重要的回路的電纜，可單獨敷設。2.6、照明安裝工程2.6.1、照明安裝準備a)照明安裝前，建筑內(nèi)對燈具安裝有妨礙的模板、腳手架應拆除，頂棚、墻面等抹灰工作應完成，地面清理工作應結(jié)束。b)器材到在現(xiàn)場后，做好檢驗工作，為順利施工提供條件，妥善保管到了現(xiàn)場的照明器具，以防止性能改變、質(zhì)量惡劣及丟失。2.6.2、照明配管a)照明采用的鍍鋅鋼管不應有折扁或裂縫，管內(nèi)應無鐵屑及毛刺。b)暗配的電線保護管應沿最近的路線敷設，力求管線最短，且應保證暗配管敷設后不露出抹灰層。c)管口進入照明配電箱時，保護管應排列整齊，電線保護管的彎曲處，不應有折皺和裂紋，且彎扁半徑不應大于管外徑的10%。當線路明配時，彎曲半徑不宜小于管外徑的6倍，當線路暗配時，彎曲半徑不就小于管外徑的6倍；當埋設于地下時，其彎曲半徑不應小于管外徑的10倍。d)水平或垂直敷設的明配電線保護管，其水平或垂直安裝的允許偏差為1.50。e)該裝置的照明鋼管采用螺紋連接，其管端螺紋長度不小于管接頭長度的1/2，連接后其螺紋宜外露2-3扣，螺紋表面應光滑無缺損。鋼管連接處應用電力復合脂涂抹。f)明配鋼管應排列整齊，固定點的間距應均勻，鋼管管卡間的最大距離應符合下表中的規(guī)定，管卡與終端、彎頭中點、電氣器具或盒邊緣的距離宜為150至500mm 。鋼管管卡間的最大距離敷設方式鋼管直徑(mm)鋼管種類15-2025-32吊架、支架或沿墻敷設1.01.52.6.3、照明配線a)配線所采用的型號及布置方式應符合設計要求。b)剖開導線絕緣層時，不應損傷芯線，芯線連接后，絕緣帶應包纏均勻緊密，其絕緣強度不應低于導線原絕緣層的絕緣強度，在接線端子的根部與導線絕緣層間的空隙處，應采用絕緣帶包纏嚴密。c)同類照明的幾個回路可穿和同一根管內(nèi)，但管內(nèi)導線總數(shù)不應多于8根，同一交流回路的導線應穿于同一鋼管內(nèi)，管內(nèi)導線包括絕緣層在內(nèi)的總截面積不得超過管子內(nèi)空截面積的40%。d)導線在管內(nèi)不得有接頭和扭結(jié)，接頭應設在接線盒內(nèi)。接線盒內(nèi)接線應得用接線柱連接，如回路較多，可采用焊接連接，但須先包防水絕緣帶，再包塑料粘膠帶。e)導線穿入鋼管時，管口處應裝設護線套保護導線，在不進入接線盒的垂直管口，穿入導線后應將管口密封。f)在照明箱內(nèi)接線，采用接線端子連接，線頭彎曲一致，并做好回路標志牌。g)接線前應測量線路絕緣電阻應不小于0.5M，接線完畢后再統(tǒng)一測量一次絕緣電阻，應滿足要求。2.6.4、燈具、插座安裝a)檢查運至現(xiàn)場的燈具及其配件應齊全，并應無機械操作、變形、油漆剝落和燈罩破裂等缺陷。b)同一室內(nèi)或同一場所內(nèi)成排安裝的燈具，其中心線偏差不應大于5mm，對于裝置內(nèi)的大批量的成排成列的燈具，應首先采用兩端定出位置，中間拉線并打水平尺的方式來確保燈具的橫平豎直。c)燈具安裝前必須檢查其絕緣并試亮，熒光燈的鎮(zhèn)流器安裝應牢固，無發(fā)熱及異常聲響，安裝好后，燈罩應擦拭潔凈，固定良好；應急燈應能正常工作，其蓄電池要經(jīng)充放電試驗，容量應符合要求。d)單相兩孔插座，面對插座的右孔或上孔與相線相接，左孔或下孔與零線相接，單相三孔插座的接地端子不宜直接和零線端子相連。e)所有的照明燈具及插座的接線應牢固，電氣接觸應良好，需接地燈具應可靠接地。2.6.5、照明配電箱a)照明配電箱內(nèi)的不同等級電壓應有明顯的標志。b)導線引出面板時，面板線孔應光滑無毛刺，金屬面板應裝設絕緣保護套。c)照明配電箱應安裝牢固，其垂直偏差不應大于3mm；暗裝時，照明配電箱四周應無空隙，其面板四周應緊貼墻面。d)照明配電箱底邊距地面高度宜為1.5m。照明配電箱內(nèi)，應分別設置零線和保護地線匯流排，零線和保護線應在匯流排上連接，不得絞接，并應有編號，照明配電箱上就標明用電回路名稱。2.6.6、回路試驗a)照明回路安裝完畢后，檢查是否符合設計要求，燈具種類、安裝數(shù)量是否依圖，安裝質(zhì)量是否合格，回路絕緣是否良好。b)按回路進行燈具試亮，檢查燈具啟動是否正常，有無異常聲音，檢查控制開關動作是否靈活、可靠。c)緊急出口燈、應急燈應能正常工作，應急燈蓄電池供電時間應符合設計要求。d)檢查插座回路電壓是否正常，接地線是否接地牢固。2.7、防雷與接地施工1). 本工程防雷等級為三類。2). 屋頂采用避雷帶(8圓鋼)做接閃器，避雷帶水平敷設時，支架間距1m,轉(zhuǎn)彎處為0.5m。接閃器布置于女兒墻上，與柱內(nèi)鋼筋焊接，在柱下部室外地坪下1m處焊出40mmX4mm鍍鋅扁鋼，此扁鋼伸出外墻長度1m。柱內(nèi)鋼筋直徑大于16mm，應將兩根鋼筋綁扎或焊接在一起，作為一組引下線。3). 利用建筑物柱子內(nèi)鋼筋作為引下線，上端與避雷帶焊接，下端與接地干線焊接。接地電阻應小于2 歐姆。4). 接地極：接地極采用角鋼 L50X50X5長2.5米，熱鍍鋅。接地極頂部埋深 700。5). 本工程采用總等電位聯(lián)結(jié)，總等電位端子箱放置于電纜溝內(nèi)。總等電位板由紫銅板制成，應將建筑物內(nèi)保護干線、設備進線總管、建筑物金屬構(gòu)件進行聯(lián)結(jié)，總等電位聯(lián)結(jié)線采用-40X4鍍鋅扁鋼，總等電位聯(lián)結(jié)均采用各種型號的等電位卡子，不允許在金屬管道上焊接。6). 本工程防雷接地、電氣設備的保護接地共用統(tǒng)一的接地極，要求接地電阻小于2歐姆。實測不滿足要求時，增設人工接地極。7). 防雷接地施工完畢后，要使用專用的接地電阻測試儀進行電阻測試。若測量值沒有達到設計要求，可采用增加接地極的方法處理或澆灌電解液的方法處理。3、工程成本控制措施1). 項目經(jīng)理部進行成本管理，貫徹我公司安裝工程項目安裝，層層落實經(jīng)濟承包責任制，加強調(diào)度，合理安排工期，合理使用勞動力，精心組織，均衡施工，提高工效。2). 編制先進、可靠、經(jīng)濟合理的施工方案，合理組織人力和機具，提高施工效率。積極推廣新的施工工藝和施工方法。3). 嚴格材料管理，做好材料計劃，避免浪費，做到工完料盡場地清。并充分利用現(xiàn)有機械設備，提高勞動生產(chǎn)率。4). 加強質(zhì)量管理，嚴格質(zhì)量預控措施，不出質(zhì)量事故，努力提高施工質(zhì)量水平。5). 加強安全管理和監(jiān)督，嚴格執(zhí)行關于安全工作的決定和各種安全規(guī)章制度和措施，確保人身和設備安全。6). 建立完善的經(jīng)營管理制度，按經(jīng)濟規(guī)律辦事，合理開支。嚴格定額管理，控制投入產(chǎn)出比，提高管理水平。 五、工期及施工進度計劃 5.1 工期及計劃安排 本工程工期在分廠安排時間內(nèi)完成。 5.1.1 影響工期的主要因素 為保證進度計劃的實現(xiàn)，分析影響工期的不利因素，有針對性地采取措施。 影響工期的主要因素有： 1、由于工程資金款不到位，造成材料供應延期，不能正常施工，使工期延長。 2、惡劣天氣影響施工進度。 3、職工生活精神狀況影響施工。5.