A型噴油泵及調(diào)速器的分解.doc

A型噴油泵及調(diào)速器的分解噴油泵是柴油機(jī)最精密的總成，是柴油機(jī)的心臟。噴油泵總成的許多部位都有鉛封，在使用過(guò)程中不允許隨意拆除、調(diào)整、分解。只有經(jīng)全面檢查，確認(rèn)其性能已經(jīng)變壞，才能在噴油泵維修點(diǎn)進(jìn)行修理。分解前的準(zhǔn)備：噴油泵總成的拆卸、清潔；選擇合適的作業(yè)場(chǎng)所和各種通用裝備、專(zhuān)用工具；了解待修理噴油泵的使用情況和技術(shù)狀況，制訂相應(yīng)的維修方案。分解作業(yè)注意事項(xiàng)：（1）根據(jù)維修作業(yè)所要求的分解程度的不同，掌握靈活的作業(yè)程序；（2）零件的擺放應(yīng)整齊有序，邊拆卸、邊檢查，邊做好記號(hào)并放好；（3）重要調(diào)整部件應(yīng)做好記號(hào)：（4）正確使用機(jī)具、工具。、A型泵的分解A型泵的分解步驟和方法如下：（1）將噴油泵清洗干凈，放盡機(jī)油，固定在拆裝架上。（2）拆下檢視窗蓋板，正時(shí)器蓋帽（見(jiàn)圖5-37，以下同），取出正時(shí)銷(xiāo)，拆下油底塞53（3）轉(zhuǎn)動(dòng)凸輪軸，使一缸的滾輪挺柱上升到最高位置。將圖5-57所示滾輪挺柱體托板插在滾輪挺柱體的正時(shí)螺釘與正時(shí)螺母之間，使?jié)L輪與凸輪軸的凸輪脫離接觸。按上述方法支起各缸的滾輪挺柱總成。墊片結(jié)構(gòu)的滾輪挺柱采用銷(xiāo)釘支承，使?jié)L輪與凸輪脫開(kāi)，如圖5-58所示。（4）拆下調(diào)速器后蓋固定螺釘，將調(diào)速器后蓋稍向后移并后傾適當(dāng)?shù)慕嵌龋缓髶荛_(kāi)連接桿上的鎖夾，使調(diào)節(jié)齒桿與連接桿脫離。再用尖嘴鉗取下起動(dòng)彈簧，取下后蓋總成。（5）用專(zhuān)用工具拆下調(diào)速器飛錘支座固定螺母（見(jiàn)圖5-59），用拉力器拆下飛錘支座總成，見(jiàn)圖5-60。（6）拆下凸輪軸前軸承蓋48的固定螺栓，按圖5-61所示取下前軸承蓋。然后拆下凸輪軸的中間支承，用木錘或銅棒從調(diào)速器一端敲擊凸輪軸，將其連同軸承一起從泵體前端取出。若軸承損壞需更換，可采用圖5-62所示的方法，分別從凸輪軸和軸承座內(nèi)取下軸承內(nèi)外圈。（7）將泵體檢視窗一側(cè)朝上放置。將圖5-63所示的工具從泵體下部的螺塞孔插入泵體內(nèi)，使其前端的彈簧夾夾住滾輪，用力推動(dòng)滾輪總成，進(jìn)一步壓縮柱塞彈簧，然后抽出這缸的滾輪挺柱體托板或銷(xiāo)釘，逐漸放松柱塞彈簧，取出滾柱總成。（8）用圖5-64所示的專(zhuān)用工具從泵體底面的螺塞孔伸入泵體內(nèi)，使柱塞拆裝工具頭部夾住柱塞尾部的凸起，用力拔出柱塞（見(jiàn)圖5-65）。柱塞拔出后，放置在專(zhuān)用的支架上，各缸柱塞取出后按原順序擺齊。取下各缸柱塞彈簧和彈簧座，按順序擺好。（9）拆下出油閥接頭，依次取出減容器7，出油閥彈簧，出油閥，用圖5-66所示的出油閥座拉器拉出油閥座。所有零件都按順序擺放。（10）用手指托起柱塞套，將其從泵體上方取出，如圖5-67所示。取下的柱塞套與原柱塞配對(duì)放置在一起，按順序擺放，不得錯(cuò)亂。（11）從檢視窗內(nèi)取出調(diào)節(jié)齒圈31，油量控制套筒30，擰下泵體背后的齒桿定位螺釘12，拉出供油調(diào)節(jié)齒桿15。至此，完成了A型噴油泵的分解。單獨(dú)更換柱塞偶件是噴油泵維修中常見(jiàn)的情況。為簡(jiǎn)化操作過(guò)程，避免拆卸調(diào)速器、凸輪軸，可按下列方法和步驟分解：轉(zhuǎn)動(dòng)凸輪袖，使某缸滾輪挺柱到下止點(diǎn)，然后用螺絲刀撬起柱塞彈簧，使之與彈簧座脫離，用尖嘴鉗從側(cè)面取下彈簧座。拆下高壓油管接頭，依次取出減容器、出油閥彈簧、出油閥偶件。然后用鐵絲做成的鉤子將柱塞和柱塞套一起從泵體上方的座孔內(nèi)取出。.根據(jù)需要，可從檢視窗取出柱塞彈簧、油量控制套筒、滾輪挺柱等零件。、調(diào)速器的分解無(wú)錫A型泵采用的RSV調(diào)速器的分解步驟和方法如下：（1）拆下正時(shí)器蓋帽8（見(jiàn)圖5-39，以后序號(hào)同），取出正時(shí)銷(xiāo)7。（2）拆下封閉蓋61上的4個(gè)螺栓，取下封閉蓋與密封圈60。（3）用專(zhuān)用工具（圖5-68a）擰松校正器緊固用扁螺母32，擰出校正器33。（4）拆下調(diào)速器蓋上的兩只蓋形螺母，擰松緊固螺母。拆下穩(wěn)定器，取出怠速限位螺釘68。（5）拆下緊固調(diào)速器蓋的6個(gè)螺釘，分開(kāi)調(diào)速器體和調(diào)速器蓋。當(dāng)兩者粘連較緊時(shí)，可用木錘輕敲調(diào)速器蓋。注意不要損壞兩者之間的石棉墊片。（6）用螺絲刀將齒桿連接上的彈簧片移下，從齒桿孔脫出齒桿連接銷(xiāo)，再用尖嘴鉗取下起動(dòng)彈簧（注意不要過(guò)度拉扯彈簧），取下調(diào)速器蓋部件。（7）拆下調(diào)速器蓋上部?jī)蓚?cè)的悶頭螺釘，抽出支撐桿銷(xiāo)子，抽出支架，并從支架上拆下調(diào)節(jié)桿部件和齒桿連接桿部件。（8）抽出支撐桿，取下調(diào)速?gòu)椈伞＃?）拆下調(diào)速手柄和襯套，取出兩個(gè)開(kāi)口擋圈，取出搖臂軸承57，取出彈簧搖臂部件24。（10）擰出六角螺栓和支承螺釘49，拆下停車(chē)手柄部件48和扭簧79，從里面抽出撥叉部件38。（11）拆下增壓補(bǔ)償器，擰出螺塞86，拆下增壓補(bǔ)償器蓋，抽出膜片軸和補(bǔ)償彈簧88。（12）用專(zhuān)用工具（圖5-68b）拆下圓螺母23，再用專(zhuān)用工具（圖5-68c）吊出飛錘部件。（13）拆下調(diào)速器體。衡陽(yáng)A型泵采用的RS調(diào)速器的分解步驟和方法基本上與上述方法相同。只有一些細(xì)微的差別：無(wú)錫泵的怠速限位螺釘位置，衡陽(yáng)