企業(yè)培訓(xùn)_edge技術(shù)培訓(xùn)

EDGE 技術(shù)培訓(xùn) EDGE 介紹 EDGEII控制器是HyperthermAutomation公司出品集顯示器和鍵盤一體化圖形切割控制器采用了圖形界面接口 GUI SoftMotion技術(shù)和內(nèi)置Hypertherm等離子電源切割參數(shù)數(shù)據(jù)庫 使用戶操作更方便快捷 EDGE 系統(tǒng)特點(diǎn) 圖形化代碼編輯 非專業(yè)編程人員很快就能使用代碼修改圖形文件的讀取和保存 能從u盤和軟盤進(jìn)行文件的讀取和保存鋼板校正 當(dāng)鋼板傾斜時(shí)可以自動(dòng)校正零件編輯 能對(duì)零件進(jìn)行放大 縮小 旋轉(zhuǎn)和鏡像 主窗口 圖形管理該軟鍵可進(jìn)入圖形管理界面 從圖形庫選擇零件 使用文本編輯器或圖形向?qū)Ь庉嬃慵a 或者使用示教跟蹤獲取零件 文件該軟鍵可進(jìn)入文件管理界面 從軟盤 硬盤 優(yōu)盤 網(wǎng)絡(luò)讀取 保存零件代碼 通過串口上傳 下載零件 或者恢復(fù)斷點(diǎn)記憶 斷電保護(hù)得到的零件 零件選項(xiàng)該軟鍵可進(jìn)入零件編輯界面 縮放 旋轉(zhuǎn) 鏡像或重復(fù)排列零件設(shè)置該軟鍵可進(jìn)入各種與設(shè)置有關(guān)的界面觀察板料 零件觀察板料可以觀察零件所在的整張切割板料 觀察零件可以觀察整個(gè)零件切割模式該軟鍵可快速的切換預(yù)演 氧燃?xì)?等離子 水射流和激光等切割模式更換易損件該軟鍵可進(jìn)入更換易損件界面 EDGE 系統(tǒng)特點(diǎn) 參數(shù)設(shè)置 對(duì)機(jī)器參數(shù)和各種切割時(shí)間進(jìn)行設(shè)置連接功能 能使用網(wǎng)卡接口和串口實(shí)現(xiàn)連接多種控制功能 可控制雙邊驅(qū)動(dòng) SensorTHC和坡口切割系統(tǒng)診斷 對(duì)控制器的軟硬件以及伺服電機(jī)進(jìn)行診斷切割軌跡跟蹤功能 能在屏幕上顯示切割的軌跡 圖形管理器窗口 圖形宏庫提供66種簡(jiǎn)單圖形 可任意設(shè)置圖形的尺寸參數(shù)文本編輯全屏的ASCII文本編輯器 可直接編輯零件的代碼圖形向?qū)Ь庉嫶a更加直觀化 隨時(shí)顯示代碼的圖形和相關(guān)參數(shù)示教跟蹤通過與外界的光電跟蹤系統(tǒng) 將圖形轉(zhuǎn)化成程序代碼圖形套料該功能提供手動(dòng)和簡(jiǎn)單的自動(dòng)套料功能 允許操作者將不同的圖形排列在一起切割 大大提高了材料的使用率HyperCadHyperCADTM是一款簡(jiǎn)單易用的 專門用來生成切割機(jī)圖形文件的兩維繪圖軟件 用戶可以很容易的導(dǎo)入DXF CNC文件 或者直接使用該軟件強(qiáng)大的CAD繪圖功能 所有這些操作的結(jié)果最終都會(huì)生成圖形零件 然后用戶就可以進(jìn)行編輯和保存操作 或者直接用于切割 HypernestHypernetTM是一款簡(jiǎn)單易用的自動(dòng) 手動(dòng)套料軟件 文件窗口 讀取文件從軟盤 硬盤 優(yōu)盤或網(wǎng)絡(luò)上讀取文件保存文件向軟盤 硬盤 優(yōu)盤或網(wǎng)絡(luò)上保存文件讀取主機(jī)通過串口下載遠(yuǎn)程主機(jī)上的文件存入主機(jī)通過串口上傳文件到遠(yuǎn)程主機(jī)上恢復(fù)零件在執(zhí)行斷點(diǎn)記憶或突然斷點(diǎn)時(shí) 會(huì)自動(dòng)記憶切割中斷的零件和中斷點(diǎn) 該軟鍵可以恢復(fù)中斷的零件某個(gè)文件只顯示符合要求的文件 可以使用星號(hào)和問號(hào)最為通配符所有文件取消上面的文件要求 顯示目錄內(nèi)的所有文件 設(shè)置界面 切割設(shè)置不同的切割參數(shù) 例如 EIA程序類型 停頓時(shí)間等切割類型可進(jìn)入氧燃?xì)?等離子等內(nèi)建的切割邏輯設(shè)置界面并編輯相關(guān)參數(shù)控制無效打開或關(guān)閉指令脈沖輸出通道 當(dāng)關(guān)閉通道時(shí) I O信號(hào)和編碼器反饋仍然有效觀察配置可進(jìn)入觀察窗口設(shè)置界面 設(shè)置觀察窗口顯示的內(nèi)容密碼用于輸入進(jìn)入不同界面所需的密碼 默認(rèn)密碼為1396和6931 如果密碼丟失 可以在密碼窗口內(nèi)輸入RESETPASSWORDS來恢復(fù)默認(rèn)密碼系統(tǒng)診斷可進(jìn)入系統(tǒng)診斷界面改為公制 英制切換系統(tǒng)計(jì)算單位 切換單位后 當(dāng)前圖形將丟失 必須從新讀入圖形才能保存住更改 切割設(shè)置 板料尺寸設(shè)置當(dāng)前切割的鋼板尺寸 用于判斷鋼板尺寸能否適合零件 以及確定觀察板料范圍切割模式選擇切割模式 預(yù)演模式只是演示切割過程而不切割 使用上 下箭頭選擇預(yù)演 切割速度設(shè)置當(dāng)前切割模式的速度 該參數(shù)針對(duì)不同的切割模式保存設(shè)置值 但所有速度值都小于最大速度 程序中的F代碼也可以設(shè)置機(jī)器速度標(biāo)記 標(biāo)記2速度設(shè)置相應(yīng)標(biāo)記工具的速度 并分別保存 可以通過代碼指令選擇 例如 M09和M10打開和關(guān)閉標(biāo)記1 M13和M14打開和關(guān)閉標(biāo)記2切縫設(shè)置當(dāng)前零件圖形的割縫數(shù)值 切割補(bǔ)償 以便按該數(shù)值重新計(jì)算圖形尺寸停頓時(shí)間設(shè)置代碼停頓時(shí)間 也可以在程序中使用G04X3使程序運(yùn)行到此處時(shí)停頓3秒鐘弧半徑誤差執(zhí)行代碼前要對(duì)代碼進(jìn)行有效性檢查 如果發(fā)現(xiàn)代碼的起始半徑和終止半徑之差不在該誤差之內(nèi) 則提示用戶檢查代碼 切割設(shè)置 停頓覆蓋該參數(shù)有效時(shí) 程序中的G04Xn代碼將取代操作者設(shè)置的停頓時(shí)間可選程序停止允許使用可選的程序停止代碼M01 如果設(shè)為有效 M01相當(dāng)于M00指令 如果設(shè)為無效 M01將被忽略 EIAI J代碼指定RS 274D程序代碼為絕對(duì)或增量模式 在增量模式下 X Y I J都是相對(duì)于當(dāng)前坐標(biāo)的 在絕對(duì)模式下 X Y I J都是相對(duì)于固定參考點(diǎn)的 除非使用G92改變參考點(diǎn)EIAF 代碼覆蓋該參數(shù)有效時(shí) 程序中的Fn代碼將取代操作者設(shè)置的任何速度值速度增加 減小影響F代碼該參數(shù)有效時(shí) 增加 減小速度將按百分率改變F代碼設(shè)定的速度值EIA代碼單獨(dú)小數(shù)模式某些程序代碼結(jié)構(gòu)很嚴(yán)格 因此小數(shù)點(diǎn)位置固定 可以直接根據(jù)數(shù)據(jù)計(jì)算尺寸 該參數(shù)允許操作者選擇小數(shù)位數(shù) 所以除非程序數(shù)據(jù)小數(shù)位數(shù)只有一位 否則禁用該參數(shù) 切割設(shè)置 過程選擇覆蓋該參數(shù)有效時(shí) 程序中的過程選擇指令將取代過程選擇輸入信號(hào)站點(diǎn)選擇覆蓋該參數(shù)有效時(shí) 程序中的站點(diǎn)選擇指令將取代站點(diǎn)選擇輸入信號(hào)自動(dòng)割炬間隔覆蓋該參數(shù)有效時(shí) 程序中的割炬間隔指令將取代手動(dòng)輸入的割炬間隔信號(hào)G97循環(huán)次數(shù)提示該參數(shù)有效時(shí) 每次程序中出現(xiàn)不帶Tn的G97指令都會(huì)提示操作者輸入循環(huán)次數(shù)支持ESAB多割炬該參數(shù)有效時(shí) ESSI代碼將映射為相應(yīng)的站點(diǎn)選擇代碼迫使G40禁止割縫G41 42和G40可以啟用或禁用割縫補(bǔ)償 通常在切割關(guān)閉時(shí)即使沒有G40程序同樣會(huì)禁用割縫 使用該參數(shù)可以關(guān)閉禁用割縫功能APA之后自動(dòng)開始與自動(dòng)板料對(duì)齊功能一起使用 機(jī)器完成自動(dòng)板料對(duì)齊之后便開始切割EIA代碼2單獨(dú)小數(shù)模式某些程序代碼結(jié)構(gòu)很嚴(yán)格 因此小數(shù)點(diǎn)位置固定 可以直接根據(jù)數(shù)據(jù)計(jì)算尺寸 該參數(shù)允許操作者選擇小數(shù)位數(shù) 所以除非程序數(shù)據(jù)小數(shù)位數(shù)有兩位 否則禁用該參數(shù) 切割設(shè)置 顯示空走路徑設(shè)置是否顯示機(jī)床空走路徑保留傾斜調(diào)整值設(shè)置是否保留上一次計(jì)算得到板料傾斜角度 如果打開該功能 則每次裝在新零件時(shí)都要旋轉(zhuǎn)一定的角度 割縫變量 割縫數(shù)值該功能可以創(chuàng)建一個(gè)割縫變量表 通過割縫變量保存不同的割縫數(shù)值 以便在不同的場(chǎng)合使用 最大可設(shè)置200個(gè)變量 在切割時(shí) 通過代碼調(diào)用割縫變量 改變割縫補(bǔ)償值 可以在易損件用舊或更換時(shí) 更改割縫 可使用代碼和設(shè)置界面更改割縫變量值 這個(gè)更改將影響所有通過代碼調(diào)用此割縫變量的零件程序標(biāo)記補(bǔ)償1 12最多可以設(shè)置12個(gè)補(bǔ)償值 在使用劃線裝置時(shí)通過代碼調(diào)用這些數(shù)值 機(jī)器在執(zhí)行補(bǔ)償時(shí)以最大速度運(yùn)行THC弧壓補(bǔ)償該參數(shù)分別補(bǔ)償系統(tǒng)中的每一個(gè)SensorTHC的實(shí)際弧壓值 可以針對(duì)不同的THC設(shè)置不同的弧壓補(bǔ)償值以便補(bǔ)償易損件損耗造成的弧壓變化 最終獲得良好的切割質(zhì)量 標(biāo)記打開時(shí)間 僅限于 B 型控制 該參數(shù)允許操作者在標(biāo)記開始運(yùn)動(dòng)之前插入延遲時(shí)間 標(biāo)記關(guān)閉的時(shí)間 僅限于 B 型控制 該參數(shù)允許操作者在標(biāo)記結(jié)束運(yùn)動(dòng)之后插入延遲時(shí)間 氧燃?xì)庠O(shè)置 點(diǎn)火時(shí)間每次點(diǎn)火時(shí) 該輸出信號(hào)保持有效的時(shí)間低預(yù)熱對(duì)于有低預(yù)熱功能的機(jī)器 該參數(shù)設(shè)置高預(yù)熱之前輸出低預(yù)熱信號(hào)的時(shí)間高預(yù)熱設(shè)置每次穿孔之前輸出高預(yù)熱信號(hào)的時(shí)間 在高預(yù)熱時(shí)可以按延長(zhǎng)過程 設(shè)置過程和放棄過程軟按鈕來隨時(shí)改變高預(yù)熱時(shí)間 穿孔時(shí)間設(shè)置切割氧打開之后割炬降低到切割高度之前這段過程的延遲時(shí)間移動(dòng)穿孔時(shí)間設(shè)置移動(dòng)穿孔時(shí)穿孔信號(hào)的輸出時(shí)間爬行時(shí)間設(shè)置穿孔之后機(jī)器以爬行速度運(yùn)行的時(shí)間 爬行速度通過速度參數(shù)界面里的爬行速度設(shè)置 用切割速度的百分比表示 爬行時(shí)間過后機(jī)器加速到設(shè)定的切割速度 爬行過程可以加熱切割表面并使穿孔更徹底割炬上升時(shí)間設(shè)置每次切割完成后割炬上升信號(hào)保持有效的時(shí)間割炬下降時(shí)間設(shè)置每次開始切割之前割炬下降信號(hào)保持有效的時(shí)間穿孔割炬上升時(shí)間設(shè)置穿孔過程中割炬上升信號(hào)保持有效的時(shí)間 等離子設(shè)置 吹氣時(shí)間如果不使用弧反饋信號(hào) 則使用該參數(shù)設(shè)置從割炬點(diǎn)火到機(jī)器移動(dòng)這段過程的時(shí)間 如果使用弧反饋信號(hào) 則該參數(shù)應(yīng)該設(shè)為零穿孔時(shí)間設(shè)置從割炬下降完成到機(jī)器移動(dòng)這段過程的時(shí)間 以保證穿孔徹底完成爬行時(shí)間設(shè)置穿孔之后機(jī)器以爬行速度運(yùn)行的時(shí)間 爬行速度通過速度參數(shù)界面里的爬行速度設(shè)置 用切割速度的百分比表示 爬行時(shí)間過后機(jī)器加速到設(shè)定的切割速度切割關(guān)閉時(shí)間設(shè)置每次切割結(jié)束時(shí)切割控制信號(hào)繼續(xù)保持有效的時(shí)間 使用負(fù)數(shù)表示切割結(jié)束之前關(guān)閉切割控制信號(hào) 最多可以設(shè)置 1秒鐘 切割結(jié)束時(shí) 由于切割氣體滯后停止會(huì)繼續(xù)保持切割弧 使切割路徑變寬 所以可以使用該參數(shù)補(bǔ)償切割氣體的滯后停止割炬完全上升時(shí)間設(shè)置每次切割開始和結(jié)束時(shí)割炬上升信號(hào)保持有效的時(shí)間 以便清除切割表面 如果使用自動(dòng)高度控制系統(tǒng) 則要將該參數(shù)設(shè)置為零 等離子設(shè)置 割炬局部上升時(shí)間設(shè)置每次切割開始和結(jié)束時(shí)割炬部分提升需要的時(shí)間 如果使用自動(dòng)高度控制系統(tǒng) 則要將該參數(shù)設(shè)置為零 注意 局部提升必須設(shè)置為開割炬下降時(shí)間設(shè)置每次切割開始時(shí)割炬下降信號(hào)保持有效的時(shí)間 如果使用自動(dòng)高度控制系統(tǒng) 要將該參數(shù)設(shè)置為零弧關(guān)閉時(shí)間在切割信號(hào)丟失時(shí)設(shè)置一個(gè)延遲停止時(shí)間 有助于在切割復(fù)雜的套料零件時(shí)路過已經(jīng)切割過的割縫停止時(shí)間在切割完成后設(shè)置機(jī)床暫停時(shí)間 使割炬完全提起 然后在繼續(xù)切割回縮延時(shí)在每次切割結(jié)束時(shí)暫停X Y和割炬運(yùn)動(dòng) 以便等待切割過程完成 然后在繼續(xù)切割設(shè)置弧電流使用BCD電流輸出信號(hào)設(shè)置等離子電源的電流 對(duì)于HD4070 可以通過串口設(shè)置電流 在代碼中還可以使用G59VnFn設(shè)置電流拐角電流百分比設(shè)置切割拐角時(shí)使用的電流值 該值用設(shè)置弧電流的百分比表示 當(dāng)割炬高度禁止信號(hào)有效時(shí) 該信號(hào)有效 同樣可以通過串口設(shè)置HD4070的拐角電流弧傳遞失敗重試設(shè)置起弧失敗時(shí)重新嘗試起弧的次數(shù) 等離子設(shè)置 傳遞時(shí)間設(shè)置連續(xù)嘗試起弧的時(shí)間 通過切割信號(hào)來判斷起弧成功與否 弧反饋 弧反饋選擇是否等待弧反饋信息 如果弧反饋設(shè)為開 則只有當(dāng)切割信號(hào)有效時(shí)機(jī)器才會(huì)運(yùn)動(dòng)點(diǎn)火選擇是否輸出點(diǎn)火信號(hào)用于等離子起弧割炬高度禁止該參數(shù)啟用割矩高度禁止信號(hào) 當(dāng)機(jī)器速度低于等離子Hi Lo速度時(shí)禁止自動(dòng)割炬高度控制器或減小等離子電流等離子切換如果打開割炬高度禁止 可以選擇切割開始時(shí)等離子電流模式 高電流或者低電流 當(dāng)?shù)入x子處于低電流模式時(shí) 通常只輸出最大電流的50 局部提升局部提升可以使割炬在移動(dòng)到下一個(gè)穿孔點(diǎn)之前按照割炬局部提升時(shí)間輸出割炬上升信號(hào) 當(dāng)完成所有切割之后完全提升割炬切割時(shí)割炬下降該參數(shù)強(qiáng)制在整個(gè)切割過程中輸出割炬下降信號(hào) 目的是為了適應(yīng)不同類型的調(diào)高器切割間割炬下降該參數(shù)強(qiáng)制在不同的切割零件之間空走時(shí)保持輸出切割下降信號(hào) 觀察配置 控制器可以顯示關(guān)鍵的過程參數(shù) 該界面可以設(shè)置三個(gè)不同顯示區(qū)域的顯示內(nèi)容 當(dāng)選擇觀察內(nèi)容時(shí) 右側(cè)的觀察窗口會(huì)隨著變化某些選項(xiàng)不能同時(shí)顯示 不同的選項(xiàng)對(duì)應(yīng)不同的圖片或文字 盡量在上部和中部顯示較大的內(nèi)容 在下部顯示較小的內(nèi)容 右下角的切割和時(shí)間信息不能更改 該界面的選項(xiàng)會(huì)因機(jī)器配置不同而變化 零件選項(xiàng) 縮放系數(shù)設(shè)置零件縮放比例 改變零件尺寸 該值必須大于零旋轉(zhuǎn)角度設(shè)置零件旋轉(zhuǎn)角度 該值可正可負(fù)X Y鏡像沿X軸和Y軸鏡像零件 使用Space鍵選擇或取消鏡像割縫按下割縫按鈕將顯示割縫輪廓 以便在切割之前檢查割縫路徑 再次按下則關(guān)閉顯示重復(fù)控制器提供三種重復(fù)排列圖形的方式 直排 交錯(cuò) 套排對(duì)齊將零件對(duì)齊到鋼板的某個(gè)拐角 或者將鋼板的傾斜值計(jì)算到圖形尺寸內(nèi) 使圖形傾斜以便適應(yīng)鋼板的傾斜 對(duì)齊到拐角一般用于穿孔點(diǎn)在內(nèi)部的圖形 板料傾斜校正一般用于板料擺放傾斜的情況 切割延時(shí)計(jì)時(shí)器 目標(biāo)拐角選擇鋼板的目標(biāo)拐角 零件將自動(dòng)對(duì)齊到該拐角并確定切割開始點(diǎn)廢邊值當(dāng)計(jì)算零件切割開始點(diǎn)時(shí) 將自動(dòng)考慮零件到板邊的距離傾斜調(diào)整選擇是否執(zhí)行板料傾斜校正操作傾斜參考確定鋼板的第一拐角點(diǎn)后 移動(dòng)割炬來確定參考拐角和第一拐角之間的一點(diǎn)以便計(jì)算角度編輯參數(shù)第一次按該鍵開始編輯參數(shù) 第二次時(shí)結(jié)束編輯位于拐角指明當(dāng)前割炬位置為第一拐角點(diǎn)傾斜參考點(diǎn)指明當(dāng)前點(diǎn)為第一拐角點(diǎn)和傾斜參考拐角之間的傾斜角度計(jì)算參考點(diǎn)操作步驟1 按編輯參數(shù)按鈕 設(shè)置拐角廢邊值等參數(shù) 再次按該按鈕結(jié)束參數(shù)設(shè)置2 移動(dòng)割炬到所需鋼板的拐角3 按位于拐角按鈕4 如果執(zhí)行對(duì)齊到拐角操作 跳到第7步 如果執(zhí)行板料傾斜校正操作 跳到第5步5 沿著鋼板的邊緣向傾斜參考拐角移動(dòng)割炬到任意一點(diǎn)6 按傾斜參考點(diǎn)按鈕7 按確定后 機(jī)器會(huì)移動(dòng)到零件的開始點(diǎn)并返回切割畫面 切割延時(shí)計(jì)時(shí)器 切割延時(shí)計(jì)時(shí)器同時(shí)用于氧燃?xì)夂偷入x子切割時(shí)序 當(dāng)切割時(shí)會(huì)在觀察窗口下部顯示一個(gè)倒計(jì)時(shí)窗口顯示總時(shí)間 已用時(shí)間和剩余時(shí)間延長(zhǎng)過程該按鈕將延長(zhǎng)計(jì)時(shí)時(shí)間直到按下設(shè)置過程或放棄過程按鈕設(shè)置過程該按鈕將終止計(jì)時(shí)并將此時(shí)的時(shí)間作為新的計(jì)時(shí)時(shí)間 常與延長(zhǎng)過程按鈕一起使用 修改當(dāng)前的計(jì)時(shí)時(shí)間放棄過程該按鈕將終止計(jì)時(shí)但不更改計(jì)時(shí)數(shù)值 切割暫停 當(dāng)切割失敗時(shí) 可以通過多種途徑恢復(fù)切割過程 下面是切割過程暫停界面返回起點(diǎn)返回到零件開始切割點(diǎn) 注意 如果切割丟失后返還起點(diǎn) 則所有當(dāng)前位置信息將丟失沿路返回 前進(jìn)使用這兩個(gè)按鈕沿路徑前進(jìn)或后退選擇合適位置重新穿孔切割 位置確定后按Start鍵即可自動(dòng)重新開始并返回路徑繼續(xù)切割 移到穿孔處該按鈕可以直接移動(dòng)割炬到指定的穿孔點(diǎn)切割模式切換不同的切割方式更改速度切換不同的運(yùn)行速度 最大速度 高檔速度 中檔速度和低檔速度更換易損件進(jìn)入更換易損件界面 手動(dòng)界面 在手動(dòng)界面 可以使用8個(gè)方向鍵任意移動(dòng)機(jī) 按住方向鍵機(jī)器移動(dòng)返回起點(diǎn)在進(jìn)入手動(dòng)界面時(shí) 位置信息將被記