路漫漫其修遠--我的印刷要求與得到標樣之過程.doc

路漫漫其修遠-我的印刷要求與得到標樣之過程從注冊到現(xiàn)在已經(jīng)有數(shù)月了，在壇子里學到了非常多的東西！非常感謝中文印刷社區(qū)，它讓我在這里找到了好多朋友！在閱覽文章的過程中，發(fā)現(xiàn)大部分的文章都是在介紹單個軟件或是某個版塊，綜合性的比較少，這無可厚非。因此兄弟醞釀了一段時間，也征求了壇子中的幾位朋友的意見，決定寫這篇文章，供各位朋友參考，多提建議、多多討論！本文將分析我們公司印刷要求是如何建立的以及標樣是如何獲得的，錯誤或不當?shù)牡胤秸埓蠹抑刚?，兄弟一定虛心接受并立即修改！斑竹呀，這篇文章我不知道該發(fā)在哪個區(qū)，請你自己定奪！或者你將它來個總置頂。哈哈！這篇文章中，建議大家結合“數(shù)碼打樣的難中之難；重中之重-談談印刷機特性文件的正確印制和生成”中的講解xiaogu兄寫的太精辟了，呵呵，沒打招呼就“借用”，別見怪！第一章：分析策劃一個好的項目，應該有一個完善的策劃過程與詳盡的實施方案！因為我要得到的東西是確立我們公司自己的印刷標準，并圍繞她做成一個公司自身的流程，要一幫人來協(xié)作。所以我與總經(jīng)理分析策劃了很久，并明確通知到幾個主管，告訴他們我們的目的！我們的目的是：1、 參照國標，確立公司的印刷標準2、 找準CTF曬版的線性，確立曬版的要求3、 找準CTP的線性，作好與CTF曬版的匹配4、 確立印刷機的各類參數(shù)，以書面形式做記錄5、 得到公司自己的標樣，圍繞此標樣進行數(shù)碼打樣的線性校正與參數(shù)設置，并得到印刷機的ICC6、 正確設置工作流中的色彩參數(shù)匹配，盡可能實現(xiàn)“所見即所得”7、 CIP3數(shù)據(jù)的建立生成與正確的調用8、 發(fā)掘可能存在的問題，找出解決方案上面是我們要達到的目的，考慮到我們不是一臺印刷車，也考慮到存在的各種情況，因此我們形成了一個共識：按部就班的實施！順便提一句：如果你是決策者之一，可以只提要求，只要結果；如果你沒有這個權力，方案是必備的！第二篇：設備、材料、人員準備兵馬未動，糧草先行。在印刷中，也同樣適用！我們的準備是：1、 準備好儀器、控制條、菲林。a、測量曬版機的暴光量、抽氣時間與沖版機的轉速、藥水濃度、PS版的解像力，需要一些測控條，所以我準備了三根：Ugra一條、KPG一條、FUJI一條，我將用到其中的兩條；光量儀我沒有，曬版機自帶了一個，所以不做過多要求了。b、高倍放大鏡幾只、CTP15ST一臺、528分光光度計一臺、MonacoOPTIX一個、DTP70一臺以及一些印刷輔助儀器(測藥水PH值與電導率、紙張厚薄、壓力等)c、我自己制作了一個文件，包含一些測控條(測密度、反差、灰平衡、網(wǎng)點擴大、漸變、最大墨量、鬼影、疊印率、灰梯、ECI2002R圖表等)有點變態(tài)，另加一些ISO圖片，直接分好色！d、用我做的文件出一付菲林，另出一張50%的平網(wǎng)(含灰梯)！2、 曬版機的維護、沖版機的維護，一個簡單的要求：都要能正常工作，和平時一樣！3、 輔料的選用：選定我們常用的紙張與油墨、潤版液、異丙醇等(必須都要是我們常用的)、洗車水！4、 印刷設備與車間的準備：各類參數(shù)的確立記錄：壓力數(shù)據(jù)的記錄、藥水的電導與PH值記錄(和實際工作時相同，符合國家標準)、橡皮布的選用(半新的，提前晾置)、溫濕的記錄、印刷色序的確立等！5、 CTP的網(wǎng)點線性校正，也就是標準線性的確立，各種當量的調整，檢查與正常的出版數(shù)據(jù)是否一致！沖版機的調整正確，保證沖出的熱敏版質量！6、 版材的準備：用我們常用的版材(傳統(tǒng)與熱敏兩種)！7、 打印機的初始校正，我們用的是7600，調整到最佳打印狀態(tài)！8、 數(shù)碼打樣紙的選定、七色墨的選定(其實這兩種我也沒有做選擇，就用Epson墨與泛太克190g的紙)9、 其他的一些準備(國標參數(shù)、同行的一些參數(shù))之所以做這些準備工作，是為了節(jié)約時間，也為了準備充分，不至于自亂陣腳！第三章：得到合格的PS版印刷是一個網(wǎng)點還原的過程，油墨是通過網(wǎng)點的轉移來實現(xiàn)到紙張上的，網(wǎng)點的控制是一個非常復雜過程！它有幾次轉移的方式，印刷中的轉移這里就不多考慮了！1、初始分色轉移從文件點陣化到菲林，經(jīng)暴光、顯影、定影，到成品菲林的出現(xiàn)。這中間我們要了解照排機是否能正確的將網(wǎng)點還原出來、藥水沖洗的是否得當、菲林的質量是否過關等。我只提了一個要求：密度：4.2；網(wǎng)點誤差控制在1%；菲林灰度不能超過0.04；密度誤差不允許超過0.05。滿足這些后，我認為我已經(jīng)得到一付正確的菲林了！2、曬制PS版正確的將菲林復制到PS版上有很多講究。首先我要照準曬版機的暴光時間。我做了如下的工作：前面說過，我有三條控制條(都是Hard Film Dot的)，我選用了其中的兩個：Ugra是必備的，因FUJI的測控條能檢測藥水的濃度，我的沖版機電導率沒有，所以FUJI是我第二選擇！按照正常的操作次序，我用FUJI大致測出我的暴光時間與藥水濃度(8明9顯10隱約)。接著就是精確測定了，用Ugra！Ugra的控制條分幾個區(qū)：測暴光時間區(qū)、測印版解像力區(qū)、測印版變形區(qū)、測印版網(wǎng)點還原區(qū)、測網(wǎng)點再現(xiàn)區(qū)！第一步是要找準PS版解像力，只有這樣我才能了解網(wǎng)點的再現(xiàn)能力是否能符合要求！這個區(qū)域是檢測解像力的！通過當量暴光(我已經(jīng)用FUJI測出大致的時間了)，檢查各微米的陰線與陽線的再現(xiàn)。逐步記錄，一直找到陰陽線都能清晰再線！這是一個相對的標準解像力，但是不要認為它就是對的！比如當12微米的陰陽線均清晰再現(xiàn)，可以認為PS版的解像力是12微米，可考慮到PS版的寬容度，應該選擇15微米，這才是正確的解像力！(低于15微米的菲林是不能曬出來的呦，我的PS版解像力是15到17微米)！我們檢測解像力其實也是一個檢測暴光時間的過程請看下表：分辨率坐標左軸是陰陽線的再現(xiàn)軸，陰線與陽線在同一暴光時間段內會有標注的。如在暴光時間為多少秒時，陽線15微米出來，陰線8微米出來；依次類推，交叉點是解像點。從上圖可以看出，在不同的暴光時間段還會有不同的走式，因此我們選擇交叉點的上一級為PS版的正確解像點，同樣這個點對應的暴光時間也就是我們要找的正確暴光時間(在兩個暴光段之內，取中間值，這兩個暴光段的值就是上下臨界值)！回過頭，我們再檢查其余區(qū)段的信息：a、在13級灰梯中，第三級要白，第四級要出來(三白四顯)；b、網(wǎng)點再現(xiàn)區(qū)查看2%區(qū)域與98%區(qū)域，2%的網(wǎng)點不能丟失，98%的區(qū)域不能糊死；c、查看網(wǎng)點變型區(qū)，檢測曬版效果是否好；d、測量網(wǎng)點的還原，查看網(wǎng)點的損失數(shù)值，做圖表看是否是一個光滑的拋物線。在這里，我用到了CTP15ST，記錄下各參數(shù)，后面還要使用！至此，可以認為已經(jīng)得到曬制合格的PS版的參數(shù)了，用我出的菲林曬制了兩套版：一付50%平網(wǎng)版，一付含測控條的圖片版！第四章：印制過程前面的準備比較充分了，現(xiàn)在的情況是我們要將我們的要求轉化為真實的數(shù)據(jù)！在印制的過程中，我們分兩步走：第一步，在國標狀態(tài)下檢驗機器的性能，并確立大致的參數(shù)，用的是平網(wǎng)；第二步，用準備好的四色菲林印制我們需要的標樣！在第一步中，利用國標參數(shù)，檢驗印刷車的狀態(tài)，以及在國標狀態(tài)下，各網(wǎng)點的擴張情況。用到了如下的參數(shù)：密度：K：1.70；M：1.50；C：1.40；Y：1.10網(wǎng)點擴張：K：22%；M：20%；C：20%；Y：18%印刷反差：K：40%；M：36%；C：36%；Y：30%疊印率在此測試中沒做過多的要求！利用測控條檢驗印刷車的壓力與墨輥等是否均勻，是否在“三小”的最佳狀態(tài)，并盡可能預先找到最大的密度值(一點一點加上去的)，然后評估了各數(shù)據(jù)，并做了記錄！這一步大部分廠家應該是可以忽略的，我們要做通配，所以進行了這一步！接下來我們實施了第二步：印制標樣！這一步是非常重要的，利用已經(jīng)擁有的數(shù)據(jù)，省掉了許多摸索，節(jié)約了印制標樣的煩瑣，當然也保持了所有參與者的愉悅心情！印制的過程如下：第一步：找準紙張最大受墨量第二步：找準各色的最大密度第三步：找準最大的反差第四步：查看網(wǎng)點的形變，并找到最大的擴張值第五步：尋求最佳的灰平衡在整個印制過程中，我們明確提出：密度誤差在正負0.05！用到的檢測控制條有：利用這兩付圖表找準紙張最大受墨量與最小體現(xiàn)的文字級數(shù)、最細線條P數(shù)利用這些測控條找準最大密度值、最大印刷反差、網(wǎng)點的擴張值、疊印率、灰平衡等(漸變圖我沒傳上來)利用這些測控標志檢查套印是否準確，網(wǎng)點的最現(xiàn)以及網(wǎng)點的形變利用此測控標志結合上面的測控條以及制作的灰條檢驗灰平衡好，我們的參數(shù)基本上已經(jīng)全部滿足要求了，接下來就是檢驗ECI2002R圖表了。ECI2002R圖表如下：根據(jù)密度的值與各區(qū)域的密度誤差值評估，結合其余圖片的印制質量，我們終于得到自己的標樣以及各參數(shù)值了！整個過程使用的測量儀器是528！建議大家參看chenxiaogu兄寫的“數(shù)碼打樣的難中之難；重中之重-談談印刷機特性文件的正確印制和生成”文章，里面有詳細的解說，兄弟此節(jié)沒用過多的文字敘述！挑選出幾張樣張，接下來要用到！第五章：CTP出版與傳統(tǒng)曬版以及多機臺之間的匹配分析我們的數(shù)據(jù)記錄，用圖表畫出網(wǎng)點擴張曲線，查看擴張的是否均勻，以及網(wǎng)點擴張的峰值，細網(wǎng)點的再現(xiàn)情況，暗調區(qū)的糊死情況。做到吃透標樣！我們知道CTP有DOT GAIN的功能，這時候我要用到這個功能了。先不做CTP的DOT GAIN，出印版一塊，我用CCCOT對它進行檢測，了解熱敏版的線性以及CTP的校正是否合格。CTP的校正是個復雜的過程，幾個要素是必須要了解的：1、正確的光強；2、轉速；3、聚焦；4、網(wǎng)點再現(xiàn)與形變。作好這些可以認為線性化校正已經(jīng)完成。對出好的版進行檢測，分析各區(qū)段是否合格，我用到了這根測控條：記錄好各區(qū)段的數(shù)據(jù)，比較曬制PS的數(shù)據(jù)，找出兩者之間的重復區(qū)域以及損失區(qū)域，利用DOT GAIN進行二次線性校正！作出傳統(tǒng)曬版與CTP出版的匹配參數(shù)！好，初步的匹配已經(jīng)結束！(我們在印制過程中第一步采用的是測平網(wǎng)，可重復在各機器之間測試，標樣文件也可以在各機器之間重復測試，目的是找準各機器之間的結合點，便于做出一條供所有機器使用的相對的共用參數(shù)，也為了做出通用的數(shù)碼標樣做準備。) 分析各車的印制數(shù)據(jù)，取中間匹配值，不用最好的，也不用最差的，用DOT GAIN做一個通用的曲線調整，人為的將網(wǎng)點控制在目標范圍內！用此DOT GAIN做出版曲線，調入標樣文件，擬用CTP出版來檢測結果！同時也檢驗匹配適性！第六章：RIP設置我們將調入的文件整理成流程可以接受的格式(它已經(jīng)分好色了)，我習慣整成PDF格式，文件相對小，運行的快！轉到流程中，我對流程進行了一些參數(shù)設置：設置好我的輸入方式，再設好我的TRAP，調如模版！接下來設置Tiff與1_bit tiff以及ppf的參數(shù)，到此時我仍然沒有自己的ICC所以，我暫時不調它，不進行色彩管理。設置Tiff是為了檢查文件，設置1_bit tiff是為了生成出版文件，設置ppf則是為了傳輸CIP3！(當然我還可以設置直接打數(shù)碼樣，但我沒有這樣設，我采用的是另外一種方式。)此處我不進行色彩管理，當我的ICC得到后再進行色彩管理！這是我設置的輸出參數(shù)，選用的是我已經(jīng)作出的通用DOT GAIN補償，進行了加網(wǎng)，將調入的文件進行輸出。檢查輸出的印版，好了，CTP出版已經(jīng)OK了！接下來，重復印制過程，參照標樣進行檢驗！評估差別，微調應該說這一步是多余的：CTP版與傳統(tǒng)版應該是一致的！傳統(tǒng)版出的標樣CTP肯定能跟得準！第七章：做出我的ICC，進行數(shù)碼打樣的調整我用的是GMG的軟件，擁有Profile Editor，所以我自己來做ICC，說穿了，只是作出合格的MX5，然后導出文本文件，用別的軟件來生成ICC！7600我們已經(jīng)校正好了，紙張也選用泛太克(我不喜歡隨便的更換紙張，正如我一直用1_bit tiff打樣呵呵，頑固派呀！)。首先我用Linear.mx3打印Ink coverage.tif與ECI2002R.tif文件，確定我的打印機目前狀態(tài)下的最大打印色域以及找出紙張的最理想墨量并選擇它！其次，我打印GMG_TC3與ECI2002R.tif文件，找出我的標準色域，建立MX3第三，利用測出的標準色域以及ECI2002R.tif，開始建立MX4，選好印制的標樣測量，一直循環(huán)，直到得到理想的MX4，并用它打印我的標樣文件，比較數(shù)碼標樣與印制標樣之間的區(qū)別，并局部修正。第四，用MX4生成MX5，一直循環(huán)進行網(wǎng)點增益并進行網(wǎng)點打樣的校正，直到得到理想的MX5。再次數(shù)碼打樣，并修正，確立MX5，導出ECI2002R圖表的文本文件，用它來生成ICC!在第三方軟件中生成、修正ICC，分色方式一定要選擇正確，總墨量根據(jù)你的印張過程中的記錄填寫！OK，此步已經(jīng)完成了！開始數(shù)碼打樣的設置，制作數(shù)碼標樣的過程也就是數(shù)碼打樣設置的過程了。有幾點必須要注意：就是你在模式轉換中應注意你的目的，也就是選擇相映的轉換方式：相對比色與絕對比色！因我要模擬我的印刷機，所以我選擇絕對比色，其余的逐步設置即可！另外，數(shù)碼打樣也有它的測控條，因為我走流程時就帶有別的測控條，所以這里就不敘述了！還有，選擇好你的打樣方式，是常規(guī)打樣還是網(wǎng)點打樣大有講究哦！在上面的過程中，也可以用印制的ECI2002R圖表(必須與我做MX系列是一張樣)直接用Profilemaker直接做ICC！接下來就是要正確的調用ICC了！我首先對我的屏幕做了校正，得到顯示器的ICC，并調用它！然后我在PSAIACROBAT中配置，盡可能的實現(xiàn)“所見即所得”！在PS中的設置：在工作區(qū)間，如果說我們能明白文件來源于ECI空間還是SRGB空間，那我們只是匹配即可，如不知道，那只能猜測了！這里我用的是Adobe RGB (1998)做為我的工作空間，CMYK欄我用的是我剛生成的ICC，用的是ACE的引擎。這兩付圖講的是如何指定配置文件，以及如何轉換配置文件。我為了在屏幕上看顏