寶鋼安全管理心得體會.ppt

寶鋼安全管理模式 一流目標 違章為零爭創(chuàng)一流 安全 生產(chǎn) 質(zhì)量一體化管理 安全第一 預(yù)防為主 綜合治理的方針計劃管理生產(chǎn)管理質(zhì)量管理 二根支柱 以生產(chǎn)線為主體的自主安全管理 生產(chǎn)線各級領(lǐng)導(dǎo)負責(zé)的安全生產(chǎn)責(zé)任制 以作業(yè)長為中心的基層安全管理體制 自主安全管理活動 二根支柱 續(xù) 安全標準化作業(yè)標準化安全規(guī)程體系 作業(yè)標準化 通用安全技術(shù)規(guī)程 專業(yè)安全技術(shù)規(guī)程 崗位安全規(guī)程 安全全過程控制機制 管理標準化 三級安全檢查制度 安全違章記分制 安全指標績效評價 標準化作業(yè)的根本目的是為了達到 五個一流 第一流的隊伍 第一流的作風(fēng) 第一流的技術(shù) 第一流的管理 第一流的產(chǎn)品 和一個 零 即事故為零 三個基礎(chǔ) 續(xù) 以作業(yè)長為中心的班組安全建設(shè) 三個基礎(chǔ) 續(xù) 作業(yè)長的基本任務(wù)和日常管理 作業(yè)長的六項任務(wù)安全 士氣 產(chǎn)量 質(zhì)量 成本 交貨 作業(yè)區(qū)日常管理內(nèi)容安全管理 作業(yè)管理 人員管理 技術(shù)管理 質(zhì)量管理 設(shè)備管理 成本管理 交貨期管理 作業(yè)環(huán)境管理 標準化作業(yè) 自主管理 班組建設(shè) 作業(yè)長是公司現(xiàn)場基礎(chǔ)管理體系的核心 是作業(yè)區(qū)的核心人物 是直線職能制中的一個管理層次 是廠長在第一線的代理人 是作業(yè)區(qū)內(nèi)全權(quán)負責(zé)的核心人物 以身作則 安全表率 班組活動 安全教育 作業(yè)長安全責(zé)任 危險預(yù)知 三不傷害 檢修作業(yè) 安全確認 現(xiàn)場巡視 安全督促 布置工作 安全交底 關(guān)心職工 安全防范 消除隱患 安全整改 健全臺帳 做好記錄 處理事故 及時上報 安全責(zé)任 做出表率 安全教育 警鐘長鳴 班組長安全責(zé)任 四 S 工作 責(zé)任到人 臺帳健全 有章有據(jù) 檢修作業(yè) 確保安全 班中巡視 整改隱患 關(guān)心同志 糾正違章 事故處理 責(zé)任到位 確保作業(yè)區(qū)安全生產(chǎn)是作業(yè)長主要工作任務(wù)之一嚴格執(zhí)行公司制定的安全規(guī)定和制度 確保作業(yè)區(qū)的人員和設(shè)備的安全 嚴格實施危險預(yù)知 安全診斷和安全確認等科學(xué) 規(guī)范的安全管理方法 作業(yè)長的安全管理工作 以預(yù)防措施落實到崗位 人以及日常安全跟蹤管理為重點 把安全教育 事故防范同生產(chǎn)作業(yè)的具體安排 作業(yè)前和作業(yè)中的危險預(yù)知 班中的巡檢點評等工作結(jié)合起來 把事故消滅在隱患中 設(shè)備點檢定修 確保設(shè)備本質(zhì)安全設(shè)備狀況維修與周期性維修結(jié)合的設(shè)備檢修模式 預(yù)防性點檢定修 采取崗位操作日常點檢 專業(yè)定期點檢 精密點檢三位一體點檢制 起重機械 壓力容器 安全閥 防雷設(shè)施 消防設(shè)施 報警裝置 聯(lián)鎖裝置定期檢驗 檢查制度 建立防止設(shè)備事故的五道防線 三個基礎(chǔ) 續(xù) 全員安全教育 公司管理層安全政策法規(guī)培訓(xùn) 安全責(zé)任者安全管理資格培訓(xùn) 二長安全業(yè)務(wù)培訓(xùn) 安全干部培訓(xùn) 技術(shù)人員安全培訓(xùn) 特種作業(yè)人員培訓(xùn) 三級安全教育培訓(xùn) 全員每年8學(xué)時培訓(xùn) 全面安全管理 工程安全管理 工藝技術(shù)安全管理 生產(chǎn)作業(yè)安全管理 設(shè)備安全管理 作業(yè)環(huán)境安全管理 四全管理 全過程安全跟蹤 系統(tǒng)壽命周期全過程管理 生產(chǎn)全過程管理 建設(shè) 三同時 跟蹤 檢修跟蹤 隱患整改跟蹤 事故跟蹤 全方位事故預(yù)防 作業(yè)者 作業(yè)方法 防護系統(tǒng) 作業(yè)環(huán)境 機械設(shè)備 材料 六個方面消除管理缺陷 實現(xiàn)事故預(yù)防 四全管理 續(xù) 綜合安全管理 安全管理集中一貫制 系統(tǒng)分析安全信息 集中制定安全方針 指標 目標和計劃 系統(tǒng)化安全檢查 完整的安全檢查體系 形成反饋的閉環(huán)循環(huán)系統(tǒng) 寶鋼安全管理模式五 危險辨識 評價 控制 風(fēng)險的全面管理 重點管理 分級管理 寶鋼安全管理模式五 職業(yè)健康管理體系有效運行 組織全體員工開展危險源辨識 風(fēng)險評價并落實相應(yīng)的控制措施 班前對照作業(yè)項目 實施危險預(yù)知 落實具體措施與責(zé)任者 安全信息管理 寶鋼安全管理模式五 現(xiàn)代化管理方法推廣應(yīng)用建立安全成本體系實施重大危險源安全評價實施外協(xié)安全模型的研究 寶鋼安全管理模式五 寶鋼的標準化作業(yè) 企業(yè)標準體系 基礎(chǔ)標準 技術(shù)標準 管理標準 工作標準 企業(yè)標準化作業(yè)的主要內(nèi)容 標準 基準規(guī)范化管理方法標準化行為動作標準化時間系列標準化工作程序標準化安全標準化禮儀環(huán)境標準化服裝 標志標準化 基準 標準規(guī)范化 標準 基準規(guī)范化 以ISO9000 ISO14000 OHSMS系統(tǒng)標準為核心的作業(yè)標準體系 工作質(zhì)量標準 規(guī)范操作標準 事物判斷標準體系 實行規(guī)范化 程序化 管理方法標準化 4728515法 4 指計劃 實施 檢查 修正行動 PDCA環(huán) 7 排列圖 因果圖 調(diào)查表 直方圖 控制圖 散布圖 分層法七種QC工具 2 總廠目標和班組目標兩級目標 8 選題理由 確定目標 現(xiàn)狀調(diào)查 要因分析 制定對策 組織實施 檢查效果 評比總結(jié)八個步驟 51 指何事 何時 何地 何人 何故和如何處理5W1H 5 指人 機器 原料 環(huán)境和方法五個要素 行為動作標準化 流程圖表 常用的有 梗概程序圖 工藝 工作 流程圖 班組作業(yè)程序圖 線圖 設(shè)問技術(shù) 一問目的 問做什麼 二問地點 問在哪里做 三問時間 問什麼時間做 四問人員 問誰來做 五問方法 問怎樣做 工作改進技巧 取消 合并 重排 簡化 工序分析檢查表 動作經(jīng)濟原則 4項要求和22條原則作業(yè)測定方法 秒表法 錄象分析法 運轉(zhuǎn)分析法 工作抽查法 PTS法 MOD法 標準資料法等 語言標準化 符號標準化 時間系列標準化 工作時間標準化 作業(yè)時間標準化 工作程序標準化 工藝流程標準化 作業(yè)工序標準化 辦事程序標準化 工作程序標準化 工作程序標準化是企業(yè)標準化作業(yè)的一項重要內(nèi)容 它包括工藝流程標準化 作業(yè)工序標準化和辦事程序標準化 涉及企業(yè)技術(shù) 工作和管理領(lǐng)域 是制訂崗位工作 作業(yè) 標準的基礎(chǔ)和前提 在作業(yè)區(qū)內(nèi)作業(yè)工序標準是員工作業(yè)行為規(guī)范的準繩 國內(nèi)外企業(yè)管理的實踐表明 產(chǎn)品質(zhì)量的實現(xiàn) 生產(chǎn)工藝技術(shù)的貫徹 僅僅依靠制訂產(chǎn)品 包括半成品 在制品 的質(zhì)量標準 工藝規(guī)程 工藝卡 技術(shù)規(guī)程等標準還是不夠的 必須制訂具體的作業(yè)工序標準 它包括 作業(yè)程序表住 作業(yè)內(nèi)容 管理項目 異常處理標準等 作業(yè)工序標準制訂過程中 并不可能將所有的作業(yè)事項都編入 而是應(yīng)將重點放在事關(guān)產(chǎn)品質(zhì)量 安全等重要事項上 并且要充分考慮到技術(shù)標準和管理標準的規(guī)定 不要制訂出矛盾的標準來 在文字上要以淺顯易懂 操作性強為主 在作業(yè)順序中要有嚴格而明確的規(guī)定 先干什么 后做什么 規(guī)定得明明白白 這樣 只要員工認真按作業(yè)工序標準進行作業(yè) 就能有效地確保安全和質(zhì)量 禮儀 環(huán)境標準化 廠區(qū)環(huán)境標準化 廠區(qū)綠化 雕塑 道路 標牌 廠房 排水 堤壩 河流等環(huán)境的系統(tǒng)設(shè)計與管理 作業(yè)環(huán)境標準化 生產(chǎn)現(xiàn)場的5S管理和定置化管理 會議管理標準化 會議必要性的確認 參加人員的落實 會議形式 內(nèi)容和程序的要求等 社交禮儀標準化 在基層主要體現(xiàn)在用詞用語 尊重格 體諒對方等方面 服裝 標志標準化 服裝標準化 著裝 袖標 安全帽 防護用品 攜帶工具 工具袋 包 等 標志標準化 圖形 文字 顏色等的統(tǒng)一 標準化作業(yè)推進機制 推進標準化作業(yè)是全體寶鋼員工的基本職責(zé) 由開始的 強勢 推行2006年調(diào)整為 強制 推進 選用 標準化作業(yè)示范作業(yè)區(qū) 作為推進載體 定期舉辦 標準化作業(yè)研修班 研究如何推進工作 嚴格苛求 和 零寬容 的文化確保標準執(zhí)行 寶鋼安全方面如何從嚴管理 積分累計考核制度 對非事故性違章違紀行為進行累計考核 即使未釀成事故 只要累計違章行為達到規(guī)定扣分數(shù)者 就要離崗參加培訓(xùn) 或受到下崗處理 員工違反安全生產(chǎn)規(guī)章制度考核細則 條款細分為 三類 分別對應(yīng)考核內(nèi)容 類違章違規(guī)記業(yè)績考核分 分 類記 分 類記 分 員工違反安全生產(chǎn)規(guī)章制度考核細則 總計 條記分考核項目 從生產(chǎn) 消防 交通 治安 環(huán)境安全等方面對員工日常行為進行了規(guī)范 并印制成冊 員工人手一冊進行簽收承諾 違章違規(guī)員工的考核內(nèi)容記錄在 員工安全誠信檔案 上 與全年績效考核掛鉤 員工違章違紀扣分滿 分者下崗 連帶考核作業(yè)長 作業(yè)區(qū)員工違章 作業(yè)長不論在場與否負連帶責(zé)任 一起離崗參加公司組織的 至 天安全生產(chǎn)再教育學(xué)習(xí)班 經(jīng)考試合格后才能重新獲得上崗資格 安全一票否決制 將有無責(zé)任事故作為作業(yè)長聘任的首要條件 實行一票否決制 增加了安全管理在作業(yè)長業(yè)績考核中的權(quán)重 連帶考核與安全一票否決制度 嚴格苛求的安全文化 嚴格苛求 零寬容 的安全文化 員工違章 管理者負責(zé) 下級違規(guī) 上級有責(zé) 的管理理念 生命只有一次 違章必須杜絕 的安全價值觀 不安全行為整治 從交通違規(guī)陋習(xí)入手 重點整治闖紅燈 非機動車帶人 車輛超速行駛等不安全行為 以此強化員工遵守規(guī)則的意識 全面培育 珍愛生命 的安全文化 實施 規(guī)則意識入頭腦 規(guī)定動作到崗位 不安全行為整治 重點整治作業(yè)區(qū)內(nèi)吸游煙 手插口袋走路 上下樓梯不扶欄桿及違反標準化作業(yè)等陋習(xí) 將 嚴格苛求 的理念進一步固化到每位員工頭腦中 體現(xiàn)在作業(yè)行為上 寶鋼的現(xiàn)場安全標識文化 主要廠區(qū)路口安全標志 一塊是以 三不傷害 內(nèi)容和常用重要電話為主 上部是 我不傷害自己 我不傷害他人 我不被他人傷害 下部是 治安報警 火災(zāi)報警 急救電話 煤氣中毒 四類電話號碼 內(nèi)線 手機 另一塊共設(shè)置六類安全標志 分別是生產(chǎn)性標識 禁止非機動車停留 必須戴安全帽 禁止吸煙 噪聲有害和當心吊物 主廠房大門口安全標志 一類是機動車輛進入廠房限速標志 5公里 小時 限制進入廠房深度10米 二是禁止機動車輛停留標志 但運輸部作業(yè)車輛除外 不受此限制 三是禁止自行車進入廠房標志 四是必須戴安全帽標志 廠房內(nèi)危險區(qū)域安全標志 危險源點標志 標志名稱為 危險預(yù)知 主要涉及 部位 危險源名稱 等級 危險性或事故 次要危險源 五個方面的內(nèi)容 安全標志 只要有職業(yè)危險和有害因素的區(qū)域或部位 幾乎都設(shè)置相應(yīng)的安全標志 如 注意安全 噪聲有害 當心墜落 禁止跨越 當心激光 注意高溫 當心電離輻射 當心放射源 等 根據(jù)鋼鐵行業(yè)特點 在特定區(qū)域設(shè)置相應(yīng)的安全標志 如在熱軋輥道過橋兩側(cè)設(shè)置有 軋鋼時禁止人員在此停留 的標志 在上下天車處設(shè)置 禁止上車未經(jīng)聯(lián)絡(luò) 行車未停 嚴禁上下 在樓梯上下口設(shè)置 上下樓梯扶好欄桿 雙手不準插在口袋里 等等 煤氣區(qū)域安全標志 通用標志 危險區(qū)域 禁止入內(nèi) 煤氣區(qū)域 禁止停留 當心煤氣中毒 等基本標志 特殊標志 一旦發(fā)生煤氣泄漏 中毒 請立即撥打電話 內(nèi)線電話 手機號碼 消防車接應(yīng)點 煤氣救護接應(yīng)點 急救接應(yīng)點 寶鋼外協(xié)工的安全管理 嚴格對外協(xié)單位安全資質(zhì)審查 凡到寶鋼參與檢修 勞務(wù) 技改等外協(xié)隊伍 必須與寶鋼簽訂承包合同 交保證金 進入前安全培訓(xùn)教育 主要由工程指揮部 項目部 嚴把工地 入口關(guān) 對外協(xié)分包單位施工人員進行安全基礎(chǔ)知識考試 不合格者堅決不準入場施工 外協(xié)承包合同 安全協(xié)議簽訂后 實施3個 不準 即不經(jīng)過安全教育不準進廠 不經(jīng)過現(xiàn)場安全交底和項目消化不準進場 不經(jīng)過工序安排 工序安全分析 落實消除控制危險措施不準開工 項目部必須根據(jù)現(xiàn)場施