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鋼筋常用的分類 鋼筋種類很多，通常按化學成分、生產(chǎn)工藝、軋制外形、供應形式、直徑大小，以及在結(jié)構(gòu)中的用途進行分類： （一）按軋制外形分 （1）光面鋼筋：I級鋼筋（Q235鋼鋼筋）均軋制為光面圓形截面，供應形式有盤圓，直徑不大于10mm，長度為6m12m。 （2）帶肋鋼筋：有螺旋形、人字形和月牙形三種，一般、級鋼筋軋制成人字形，級鋼筋軋制成螺旋形及月牙形。 （3）鋼線（分低碳鋼絲和碳素鋼絲兩種）及鋼絞線。 （4）冷軋扭鋼筋：經(jīng)冷軋并冷扭成型。 （二）按直徑大小分 鋼絲（直徑35mm）、細鋼筋（直徑610mm）、粗鋼筋（直徑大于22mm）。 （三）按力學性能分 級鋼筋（235/370級）；級鋼筋（335/510級）；級鋼筋（370/570）和級鋼筋（540/835） （四） 按生產(chǎn)工藝分 熱軋、冷軋、冷拉的鋼筋，還有以級鋼筋經(jīng)熱處理而成的熱處理鋼筋，強度比前者更高。 （五）按在結(jié)構(gòu)中的作用分：受壓鋼筋、受拉鋼筋、架立鋼筋、分布鋼筋、箍筋等 鋼筋下料長度的計算 鋼筋因彎曲或彎鉤會使其長度發(fā)生變化，在施工配料中不能公根據(jù)施工圖所示尺寸下料；必須考慮混凝土保護層、鋼筋彎曲、彎鉤等因素，再根據(jù)圖中尺寸計算其下料長度。各種鋼筋下料長度計算如下： 平直鋼筋下料長度=構(gòu)件長度-保護層厚度+彎鉤的增加長度 彎起鋼筋下料長度=直段長度+斜段長度+彎鉤的增加長度-彎曲調(diào)整值 箍筋下料長度=外皮周長尺寸+箍筋調(diào)整值 計算鋼筋造價時，則按照上述計算公式不扣減彎曲調(diào)整值即可。鋼筋如有接長，則另加搭接長度。 一、單個彎鉤增加長度計算 鋼筋彎鉤有三種形式：半圓彎鉤、直彎鉤及斜彎鉤，說明：（a）半圓彎鉤（b）直彎鉤（c）斜彎鉤 設D為圓弧彎曲直徑，d為鋼筋直徑，Lp為彎鉤的平直部分長度，并根據(jù)規(guī)定取值D=2.5d，Lp=3d，則單個彎鉤增加長度如表2-9。 彎鉤角度18013590 彎鉤增長公式Lz1.071D+0.57d+Lp0.678D+0.178d+Lp0.285D-0.215d+Lp 彎鉤增加長度6.25d4.9d3.5d 表2-9單個彎鉤增加長度1 注：某些施工或預算手冊中的彎鉤增加長度公式為： 彎鉤角度18013590 彎鉤增長公式Lz3d+-2.25d3d+-2.25d3d+-2.25d 彎鉤增加長度6.25d4.9d3.5d 表2-9單個彎鉤增加長度2 二、鋼筋彎曲調(diào)整值 由于鋼筋彎曲時，外側(cè)伸長，內(nèi)側(cè)縮短，只有軸線長度不變。因彎曲處形成圓弧，而設計圖中注明的量度尺寸一般是沿直線量外包尺寸。外包尺寸和鋼筋軸線長度（下料尺寸）之間存在一個差值，即彎曲鋼筋的量度尺寸大于下料尺寸，如圖2-29示。兩者之間的差值叫彎曲調(diào)整值，量度尺寸-下料尺寸=彎曲調(diào)整值或下料尺寸=量度尺寸-彎曲調(diào)整值 彎折角度彎曲調(diào)整值公式彎曲直徑D取值彎曲調(diào)整值 300.006D+0.274dD=4d0.298d D=5d0.304d 450.022D+0.436dD=4d0.52d D=5d0.55d 600.053D+0.631dD=4d0.85d D=5d0.9d 900.215D+1.215dD=4d2.08d D=5d2.29d 1350.236D+1.65dD=4d2.59d D=5d2.83d 表2-10鋼筋彎折時的彎曲調(diào)整值1 彎起角度彎曲調(diào)整值公式彎曲直徑D取值彎曲調(diào)整值 300.012D+0.28dD=4d0.33d D=5d0.34d 450.043D+0.457dD=4d0.63d D=5d0.67d 600.108D+0.685dD=4d1.12d D=5d1.23d 表2-10彎起鋼筋的彎曲調(diào)整值2 注：由于在實際施工操作時并不能完全準確地按有關規(guī)定的最小彎曲調(diào)整值取用，有時稍有偏大取值，有時也可能略有偏小取值；也有成型工具性能不一定滿足規(guī)定要求等。因此，除按有關計算方法計算彎曲調(diào)整值之外，還可以根據(jù)各地實際情況或操作經(jīng)驗確定。 三、箍筋彎鉤規(guī)定及增加長度取值 （1）箍筋彎鉤規(guī)定 用I級鋼筋或冷撥低碳鋼絲制作的箍筋：A、彎鉤的彎曲直徑應大于受力鋼筋直徑，且不小于箍筋直徑的2.5倍；B、彎鉤平直部分的長度，對于一般結(jié)構(gòu)，不宜小于5d；對于有抗震要求的結(jié)構(gòu)，不應小于10d（d為箍筋直徑）。 對于無抗震要求的結(jié)構(gòu)，箍筋彎鉤按90/180或90/90形式加工；對于有抗震要求或受扭的結(jié)構(gòu)可按135/135形式加工。 答案補充 熱軋鋼筋是經(jīng)熱軋成型并自然冷卻的成品鋼筋，主要用于鋼筋混凝土和預應力混凝土結(jié)構(gòu)的配筋，是土木建筑工程中使用量最大的鋼材品種之一。直徑6.59毫米的鋼筋，大多數(shù)卷成盤條；直徑1040毫米的一般是 612米長的直條。熱軋鋼筋應具備一定的強度，即屈服點和抗拉強度，它是結(jié)構(gòu)設計的主要依據(jù).分為熱軋光圓鋼筋和熱軋帶肋鋼筋兩種。 中國的熱軋鋼筋按強度可分為四級： 答案補充 熱處理鋼筋適用于預應力混凝土構(gòu)件的配筋，但對其應力腐蝕及缺陷敏感性強。 熱軋鋼筋主要有Q235軋制的光圓鋼筋和用合金鋼軋制的帶肋鋼筋兩類，主要用于鋼筋砼結(jié)構(gòu)和預應力鋼筋砼結(jié)構(gòu)的配筋。普通混凝土非預應力鋼筋可根據(jù)使用條件選用級鋼筋或HRB335、HRB400鋼筋；預應力鋼筋應優(yōu)先選用HRB400鋼筋，也可以選用HRB335鋼筋。 冷拔低碳鋼絲按力學性能分為甲、乙兩級，甲級鋼絲主要用于小型預應力構(gòu)件，乙級鋼絲用于焊接或綁扎骨架、網(wǎng)片或箍筋。 答案補充 鋼筋冷拉是在常溫條件下，以超過原來 鋼筋屈服點強度的拉應力，強行拉伸鋼筋，使鋼筋產(chǎn)生一 塑性變形達到提高鋼筋屈服點強度和節(jié)約鋼材的目的。 此處常溫為平均室外溫度大于5。 鋼筋冷拔時，鋼筋同時經(jīng)受張拉和擠壓而發(fā)生塑性變形，拔出的鋼筋截面積減小，產(chǎn)生冷作強化，抗拉強度可提高4090。 冷拉和冷拔是金屬冷加工的兩種不同的方法，兩者并非一個概念。 冷拉指在金屬材料的兩端施加拉力，使材料產(chǎn)生拉伸變形的方法；冷拔是指在材料的一端施加拔力，使材料通過一個模具孔而拔出的方法，模具的孔徑要較材料的直徑小些。冷拔加工使材料除了有拉伸變形外還有擠壓變形，冷拔加工一般要在專門的冷拔機上進行。 經(jīng)冷拔加工的材料要比經(jīng)冷拉加工的材料性能更好些鋼筋放置和部位和作用大致有兩類：受力筋和構(gòu)造筋，下面列幾個位置的常配鋼筋：梁:底筋、面筋(架立筋,支座負筋)、腰筋、吊筋、鴨筋、拉筋；板：板底筋、板面筋、負筋、放射筋也稱太陽筋、板凳筋；柱：柱筋、箍筋、拉筋；剪力墻：墻筋、拉筋； 板一般就是一級鋼，梁二級鋼，也叫螺紋鋼一級鋼HBP235,二級鋼HRB335,三級鋼HRB400，四級鋼RRB400。工程中主要以前三種為主。 按鋼筋的外形分，光圓、帶肋、鋼絲和鋼絞線，做主筋以帶肋的為主，因為它與混凝土間的握裹力好。鋼筋是指鋼筋混凝土用和預應力鋼筋混凝土用鋼材，其橫截面為圓形，有時為帶有圓角的方形。包括光圓鋼筋、帶肋鋼筋、扭轉(zhuǎn)鋼筋。鋼筋可以承受拉力，增加機械強度。鋼筋知識1、鋼筋制作 鋼筋加工制作時，要將鋼筋加工表與設計圖復核，檢查下料表是否有錯誤和遺漏，對每種鋼筋要按下料表檢查是否達到要求，經(jīng)過這兩道檢查后，再按下料表放出實樣，試制合格后方可成批制作，加工好的鋼筋要掛牌堆放整齊有序。施工中如需要鋼筋代換時，必須充分了解設計意圖和代換材料性能，嚴格遵守現(xiàn)行鋼筋砼設計規(guī)范的各種規(guī)定，并不得以等面積的高強度鋼筋代換低強度的鋼筋。凡重要部位的鋼筋代換，須征得甲方、設計單位同意，并有書面通知時方可代換。 （1）鋼筋表面應潔凈，粘著的油污、泥土、浮銹使用前必須清理干凈，可結(jié)合冷拉工藝除銹。 （2）鋼筋調(diào)直，可用機械或人工調(diào)直。經(jīng)調(diào)直后的鋼筋不得有局部彎曲、死彎、小波浪形，其表面?zhèn)鄄粦逛摻罱孛鏈p小5%。（3）鋼筋切斷應根據(jù)鋼筋號、直徑、長度和數(shù)量，長短搭配，先斷長料后斷短料，盡量減少和縮短鋼筋短頭，以節(jié)約鋼材。 （4）鋼筋彎鉤或彎曲： 鋼筋彎鉤。形式有三種，分別為半圓彎鉤、直彎鉤及斜彎鉤。鋼筋彎曲后，彎曲處內(nèi)皮收縮、外皮延伸、軸線長度不變，彎曲處形成圓弧，彎起后尺寸不大于下料尺寸，應考慮彎曲調(diào)整值。 鋼筋彎心直徑為2.5d，平直部分為3d。鋼筋彎鉤增加長度的理論計算值：對轉(zhuǎn)半圓彎鉤為6.25d,對直彎鉤為3.5d,對斜彎鉤為4.9d。彎起鋼筋。中間部位彎折處的彎曲直徑D，不小于鋼筋直徑的5倍。 箍筋。箍筋的末端應作彎鉤，彎鉤形式應符合設計要求。箍筋調(diào)整，即為彎鉤增加長度和彎曲調(diào)整值兩項之差或和，根據(jù)箍筋量外包尺寸或內(nèi)包尺寸而定。 鋼筋下料長度應根據(jù)構(gòu)件尺寸、混凝土保護層厚度，鋼筋彎曲調(diào)整值和彎鉤增加長度等規(guī)定綜合考慮。 a. 直鋼筋下料長度=構(gòu)件長度保護層厚度+彎鉤增加長度b. 彎起鋼筋下料長度=直段長度+斜彎長度彎曲調(diào)整值+彎鉤增加長度 c. 箍筋下料長度箍筋內(nèi)周長箍筋調(diào)整值彎鉤增加長度2、鋼筋綁扎與安裝： 鋼筋綁扎前先認真熟悉圖紙，檢查配料表與圖紙、設計是否有出入，仔細檢查成品尺寸、心頭是否與下料表相符。核對無誤后方可進行綁扎。采用20#鐵絲綁扎直徑12以上鋼筋，22#鐵絲綁扎直徑10以下鋼筋。（1）墻 :墻的鋼筋網(wǎng)綁扎同基礎。鋼筋有90彎鉤時，彎鉤應朝向混凝土內(nèi)。采用雙層鋼筋網(wǎng)時，在兩層鋼筋之間，應設置撐鐵（鉤）以固定鋼筋的間距。墻筋綁扎時應吊線控制垂直度，并嚴格控制主筋間距。剪力墻上下兩邊三道水平處應滿扎，其余可梅花點綁扎。為了保證鋼筋位置的正確，豎向受力筋外綁一道水平筋或箍筋，并將其與豎筋點焊，以固定墻、柱筋的位置，在點焊固定時要用線錘校正。外墻澆筑后嚴禁開洞，所有洞口預埋件及埋管均應預留，洞邊加筋詳見施工圖。墻、柱內(nèi)預留鋼筋做防雷接地引線，應焊成通路。其位置、數(shù)量及做法詳見安裝施工圖，焊接工作應選派合格的焊工進行，不得損傷結(jié)構(gòu)鋼筋，水電安裝的預埋，土建必須配合，不能錯埋和漏埋。 （2）梁與板 縱向受力鋼筋出現(xiàn)雙層或多層排列時，兩排鋼筋之間應墊以直徑15mm的短鋼筋，如縱向鋼筋直徑大于25mm時，短鋼筋直徑規(guī)格與縱向鋼筋相同規(guī)格。箍筋的接頭應交錯設置，并與兩根架立筋綁扎，懸臂挑梁則箍筋接頭在下，其余做法與柱相同。梁主筋外角處與箍筋應滿扎，其余可梅花點綁扎。 板的鋼筋網(wǎng)綁扎與基礎相同，雙向板鋼筋交叉點應滿綁。應注意板上部的負鋼筋（面加筋）要防止被踩下；特別是雨蓬、挑檐、陽臺等懸臂板，要嚴格控制負筋位置及高度。板、次梁與主梁交叉處，板的鋼筋在上，次梁的鋼筋在中層，主梁的鋼筋在下，當有圈梁或墊梁時，主梁鋼筋在上。樓板鋼筋的彎起點，如加工廠（場）在加工沒有起彎時，設計圖紙又無特殊注明的，可按以下規(guī)定彎起鋼筋，板的邊跨支座按跨度1/10L為彎起點。板的中跨及連續(xù)多跨可按支座中線1/6L為彎起點。（L板的中一中跨度）?？蚣芰汗?jié)點處鋼筋穿插十分稠密時，應注意梁頂面主筋間的凈間距要有留有30mm，以利灌筑混凝土之需要。鋼筋的綁扎接頭應符合下列規(guī)定：1）搭接長度的末端距鋼筋彎折處，不得小于鋼筋直徑的10倍，接頭不宜位于構(gòu)件最大彎矩處。 2）受拉區(qū)域內(nèi)，級鋼筋綁扎接頭的末端應做彎鉤，級鋼筋可不做彎鉤。3）鋼筋搭接處，應在中心和兩端用鐵絲扎牢。 4）受拉鋼筋綁扎接頭的搭接長度，應符合結(jié)構(gòu)設計要求。5）受力鋼筋的混凝土保護層厚度，應符合結(jié)構(gòu)設計要求。6）板筋綁扎前須先按設計圖要求間距彈線，按線綁扎，控制質(zhì)量。7）為了保證鋼筋位置的正確，根據(jù)設計要求，板筋采用鋼筋馬凳縱橫600予以支撐。3、鋼筋接長：根據(jù)設計要求，本工程直徑18的鋼筋優(yōu)先采用機械接長，套筒擠壓連接技術，其余鋼筋接長，水平筋采用對焊與電弧焊，豎向筋優(yōu)先采用電渣壓力焊。大于25豎向鋼筋采用套筒擠壓連接。 （1）對焊操作要求：、級鋼筋的可焊性較好，焊接參數(shù)的適應性較寬，只要保證焊縫質(zhì)量，拉彎時斷裂在熱影響區(qū)就較小。因而，其操作關鍵是掌握合適的頂鍛。 采用預熱閃光焊時，其操作要點為：一次閃光，閃平為準；預熱充分，頻率要高；二次閃光，短、穩(wěn)、強烈；頂鍛過程，快速有力。 （2）電弧焊：鋼筋電弧焊分幫條焊、搭接焊、坡口焊和熔槽四種接頭形式。 幫條焊：幫條焊適用于、級鋼筋的接駁，幫條宜采用與主筋同級別，同直徑的鋼筋制作。 搭接焊：搭接焊只適用于、級鋼筋的焊接，其制作要點除注意對鋼筋搭接部位的預彎和安裝，應確保兩鋼筋軸線相重合之處，其余則與幫條焊工藝基本相同。一般單面搭接焊為10d,雙面焊為5d。 鋼筋坡口焊對接分坡口平焊和坡口立焊對接。（3）豎向鋼筋電渣壓力焊：電渣壓力焊是利用電流通過渣池產(chǎn)生的電阻熱將鋼筋端溶化，然后施加壓力使鋼筋焊合。電渣壓力焊施焊接工藝程序： 安裝焊接鋼筋安裝引弧鐵絲球纏繞石棉繩裝上焊劑盒裝放焊劑接通電源，“造渣”工作電壓4050V，“電渣”工作電壓2025V造渣過程形成渣池電渣過程鋼筋端面溶化切斷電源頂壓鋼筋完成焊接卸出焊劑拆卸焊盒拆除夾具。 焊接鋼筋時，用焊接夾具分別鉗固上下的待焊接的鋼筋，上下鋼筋安裝時，中心線要一致。 安放引弧鐵絲球：抬起上鋼筋，將預先準備好的鐵絲球安放在上、下鋼筋焊接端面的中間位置，放下上鋼筋，輕壓鐵絲球，使接觸良好。放下鋼筋時，要防止鐵絲球被壓扁變形。裝上焊劑盒：先在安裝焊劑盒底部的位置纏上石棉繩，然后再裝上焊劑盒，并往焊劑盒滿裝焊劑。 安裝焊劑盒時，焊接口宜位于焊劑盒的中部，石棉繩纏繞應嚴密，防止焊劑泄漏。 接通電源，引弧造渣：按下開頭，接通電源，在接通電源的同時將上鋼筋微微向上提，引燃電弧，同時進行“造渣延時讀數(shù)”計算造渣通電時間。 “造渣過程”工作電壓控制在4050V之間，造渣通電時間約占整個焊接過程所需通電時間的3/4。 “電渣過程”：隨著造渣過程結(jié)束，即時轉(zhuǎn)入“電渣過程”的同時進行“電渣延時讀數(shù)”，計算電渣通電時間，并降低上鋼筋，把上鋼筋的端部插入渣池中，徐徐下送上鋼筋，直至“電渣過程”結(jié)束。 “電渣過程”工作電壓控制在2025V之間，電渣通電時間約占整個焊接過程所需通電時間的1/4。頂壓鋼筋，完成焊接：“電渣過程”延時完成，電渣過程結(jié)束，即切斷電源，同時迅速頂壓鋼筋，形成焊接接頭。卸出焊劑，拆除焊劑盒、石棉繩及夾具。 卸出焊劑時，應將料斗卡在劑盒下方，回收的焊劑應除去溶渣及雜物，受潮的焊劑應烘、焙干燥后，可重復使用。鋼筋焊接完成后，應及時進行焊接接頭外觀檢查，外觀檢查不合格的接頭，應切除重焊。一、型材的分類 1簡單斷面型鋼 方鋼熱軋方鋼、冷拉方鋼；圓鋼熱軋圓鋼、鍛制圓鋼、冷拉圓鋼 線材；扁鋼；彈簧扁鋼；角鋼等邊角鋼、不等邊角鋼；三角鋼 六角鋼；弓形鋼；橢圓鋼 2復雜斷面型鋼 工字鋼普通工字鋼、輕型工字鋼 槽鋼熱軋槽鋼（普通槽鋼、輕型槽鋼）、彎曲槽鋼 H型鋼（又稱寬腿工字鋼） 鋼軌重軌、輕軌、起重機鋼軌、其他專用鋼軌 窗框鋼 鋼板樁 彎曲型鋼冷彎型鋼、熱彎型鋼 其他 二、型鋼中大、中、小型的劃分 大型 中型 小型 工字鋼 高180mm 高180mm 槽鋼 高180mm 高180mm 等邊角鋼 邊寬160mm 邊寬50-140mm 邊寬20-45mm 不等邊角鋼 邊寬160100mm 邊寬14090-5032 mm 邊寬4528 mm 圓鋼 直徑90mm 直徑38-80mm 直徑10-36 mm 方鋼 邊寬90mm 邊寬50-75 mm 邊寬10-25 mm 扁鋼 寬120mm 寬60-100 mm 寬12-55 mm 螺紋鋼 直徑40 mm 直徑10-36 mm 鉚釘鋼 直徑10-22 mm 其它 異型鋼：履帶板、鋼板樁等 異型鋼、小農(nóng)具用復合扁鋼等 異型鋼、農(nóng)具鋼、窗框鋼等三、熱軋帶肋鋼筋 1品種規(guī)格 熱軋帶肋鋼筋的牌號由HRB和牌號的屈服點最小值構(gòu)成。H、R、B分別為熱軋（Hotrolled）、帶肋（Ribbed）、鋼筋（Bars）三個詞的英文首位字母。熱軋帶肋鋼筋分為HRB335（老牌號為20MnSi）、HRB400（老牌號為20MnSiV、20MnSiNb、20MnTi）、HRB500三個牌號。 2含釩級螺紋鋼筋 含釩級螺紋鋼筋市場前景廣闊 含釩新級螺紋鋼筋（20MnSiV、400Mpa）在生產(chǎn)過程中加入了釩、鈮、鈦等合金，與普通級螺紋鋼筋相比，具有強度高、韌性好、焊接性能和抗震性能良好的優(yōu)點。在歐洲等發(fā)達國家建筑市場、級螺紋鋼筋占整個螺紋鋼總量的80%，如英國、德國、澳大利亞、日本等國家使用高強度含釩級螺紋鋼筋已達80-90%。在我國1995年原冶金部和建設部聯(lián)合發(fā)文推廣應用，建設部將新級螺紋鋼筋技術條件納入國家標準GBJ10-89混凝土結(jié)構(gòu)設計規(guī)范，自97年1月1日起施行，現(xiàn)新級螺紋鋼已在高層建筑、大型電站、橋梁、隧道、機場等工程項目中得到了成功的應用，市場前景廣闊。建設部要求2002年新級鋼筋用量要達到螺紋鋼總量的50%，“十五”末期達到80%。但由于宣傳、推廣力度不夠，使用量還大大低于老級335Mpa普通級螺紋鋼筋，因此還需要對新級螺紋鋼筋大力進行宣傳和推廣。 含釩級螺紋鋼筋的優(yōu)點 A、經(jīng)濟：由于強度高，使用新級螺紋鋼筋可比級螺紋鋼筋節(jié)省鋼材10-15%，因此可降低建筑工程的建設成本。 B、強度高、韌性好：采用微合金化處理，屈服點在400Mpa以上，抗拉強度570Mpa以上，分別比級螺紋鋼筋提高20%。 C、抗震：含釩鋼筋具有較高的抗彎度、時效性能，較高的低周疲勞性能，其抗震性能明顯優(yōu)于級螺紋鋼筋。 D、易焊接：由于碳含量0.54%，焊接性能好，適應各種焊接方法，工藝簡單方便。 E、施工方便：采用新級螺紋鋼筋增大了施工間隙，為施工方便及施工質(zhì)量提供了保證。 四、熱軋H型鋼 1熱軋H型鋼的表示方法:三類 H型鋼分為寬翼緣H型鋼（HK）、 窄翼緣H型鋼（HZ） 和H型鋼樁（HU）。 其表示方法為： 高度H寬度B腹板厚度t1翼板厚度t2，如H型鋼Q235、SS400 200200812表示為高200mm寬200mm腹板厚度8mm，翼板厚度12mm的寬翼緣H型鋼，其牌號為Q235或SS400。 2熱軋H型鋼的優(yōu)點 H型鋼是一種新型經(jīng)濟建筑用鋼。H型鋼截面形狀經(jīng)濟合理，力學性能好，軋制時截面上各點延伸較均勻、內(nèi)應力小，與普通工字鋼比較，具有截面模數(shù)大、重量輕、節(jié)省金屬的優(yōu)點，可使建筑結(jié)構(gòu)減輕30-40%；又因其腿內(nèi)外側(cè)平行，腿端是直角，拼裝組合成構(gòu)件，可節(jié)約焊接、鉚接工作量達25%。 常用于要求承截能力大，截面穩(wěn)定性好的大型建筑（如廠房、高層建筑等），以及橋梁、船舶、起重運輸機械、設備基礎、支架、基礎樁等 。 五、冷彎型鋼 冷彎型鋼是一種經(jīng)濟的截面輕型薄壁鋼材，也稱為鋼制冷彎型材或冷彎型材。它是以熱軋或冷軋帶鋼為坯料經(jīng)彎曲成型制成的各種截面形狀尺寸的型鋼。冷彎型鋼具有以下特點： 1截面經(jīng)濟合理，節(jié)省材料。冷彎型鋼的截面形狀可以根據(jù)需要設計，結(jié)構(gòu)合理，單位重量的截面系數(shù)高于熱軋型鋼。在同樣負荷下，可減輕構(gòu)件重量，節(jié)約材料。冷彎型鋼用于建筑結(jié)構(gòu)可比熱軋型鋼節(jié)約金屬38-50%，用于農(nóng)業(yè)機械和車輛可節(jié)約金屬15-60%。方便施工，降低綜合費用。 2品種繁多，可以生產(chǎn)用一般熱軋方法難以生產(chǎn)的壁厚均勻、截面形狀復雜的各種型材和各種不同材質(zhì)的冷彎型鋼。 3產(chǎn)品表面光潔，外觀好，尺寸精確，而且長度也可以根據(jù)需要靈活調(diào)整，全部按定尺或倍尺供應，提高材料的利用率。 4生產(chǎn)中還可與沖孔等工序相配合，以滿足不同的需要。 冷彎型鋼品種繁多，從截面形狀分，有開口的、半閉口和閉口的，主要產(chǎn)品有冷彎槽鋼、角鋼、Z型鋼、冷彎波形鋼板、方管、矩形管，電焊異型鋼管、卷簾門等。通常生產(chǎn)的冷彎型鋼，厚度在6mm以下，寬度在500mm以下。產(chǎn)品廣泛用于礦山、建筑、農(nóng)業(yè)機械、交通運輸、橋梁、石油化工、輕工、電子等工業(yè)。首先：按照圖紙及規(guī)范進行鋼筋翻樣，算出鋼筋的長度然后：用鋼筋的長度乘以鋼筋的每米重量得出鋼筋重量例如：一條梁3米長，200*300截面，配筋上部貫通筋2根二級鋼螺紋14，底筋2根二級鋼螺紋20，箍筋圓8一級鋼間距200mm，保護層25mm，求鋼筋用量。計算鋼筋14=3000-25*2=貫通鋼筋長度2950+彎鉤長度（15*鋼筋直徑）=3370*2根鋼筋20=3000-25*2=貫通鋼筋長度2950+彎鉤長度（15*鋼筋直徑）=3550*2根鋼筋8=150*2+250*2（截面扣掉保護層）+27d（d為鋼筋直徑）=1016*16個鋼筋每米重量為：直徑的平方*0.0061714=1.20920=2.4688=0.395得出鋼筋用量：14=8.15kg20=17.52kg8=6.42kg合計32.09kg在多層砌體房屋墻體的規(guī)定部位，按構(gòu)造配筋，并按先砌墻后澆灌混凝土柱的施工順序制成的混凝土柱，通常稱為混凝土構(gòu)造柱，簡稱構(gòu)造柱。GZ 為提高多層建筑砌體結(jié)構(gòu)的抗震性能,規(guī)范要求應在房屋的砌體內(nèi)適宜部位設置鋼筋混凝土柱并與圈梁連接,共同加強建筑物的穩(wěn)定性。這種鋼筋混凝土柱通常就被稱為構(gòu)造柱。構(gòu)造柱,主要不是承擔豎向荷載的，而是抗擊剪力,抗震等橫向荷載的. 構(gòu)造柱通常設置在樓梯間的休息平臺處，縱橫墻交接處，墻的轉(zhuǎn)角處，墻長達到五米的中間部位要設構(gòu)造柱。近年來為提高砌體結(jié)構(gòu)的承載能力或穩(wěn)定性而又不增大截面尺寸，墻中的構(gòu)造柱已不僅僅設置在房屋墻體轉(zhuǎn)角、邊緣部位，而按需要設置在墻體的中間部位,圈梁必須設置成封閉狀。 從施工角度講，構(gòu)造柱要與圈梁地梁、基礎梁整體澆筑。與磚墻體要在結(jié)構(gòu)工程有水平拉接筋連接。如果構(gòu)造柱在建筑物、構(gòu)筑物中間位置，要與分布筋做連接。 編輯本段構(gòu)造柱的設置原則1）應根據(jù)砌體結(jié)構(gòu)體系 砌體類型結(jié)構(gòu)或構(gòu)件的受力或穩(wěn)定要求，以及其他功能或構(gòu)造要求，在墻體中的規(guī)定部位設置現(xiàn)澆混凝土構(gòu)造柱； 2）對于大開間荷載較大或?qū)痈咻^高以及層數(shù)大于等于8層的砌體結(jié)構(gòu)房屋宜按下列要求設置構(gòu)造柱： （1）墻體的兩端， （2）較大洞口的兩側(cè)， （3）房屋縱橫墻交界處， （4）構(gòu)造柱的間距，當按組合墻考慮構(gòu)造柱受力時，或考慮構(gòu)造柱提高墻體的穩(wěn)定性時，其間距不宜大于4M，其他情況不宜大于墻高的1，52倍及6M，或按有關的規(guī)范執(zhí)行， （5）構(gòu)造柱應與圈梁有可靠的連接； 3）下列情況宜設構(gòu)造柱： （1）受力或穩(wěn)定性不足的小墻垛， （2）跨度較大的梁下墻體的厚度受限制時，于梁下設置， （3）墻體的高厚比較大如自承重墻或風荷載較大時，可在墻的適當部位設置構(gòu)造柱，以形成帶壁柱的墻體滿足高厚比和承載力的要求，此時構(gòu)造柱的間距不宜大于4M，構(gòu)造柱沿高度橫向支點的距離與此同時與構(gòu)造柱截面寬度之比不宜大于30，構(gòu)造柱的配筋應滿足水平受力的要求。 構(gòu)造柱是保證墻體的穩(wěn)定，和梁有關系。 （ 1）為提高多層建筑砌體結(jié)構(gòu)的抗震性能,規(guī)范要求應在房屋的砌體內(nèi)適宜部位設置鋼筋混凝土柱并與圈梁連接,共同加強建筑物的穩(wěn)定性。這種鋼筋混凝土柱通常就被稱為構(gòu)造柱。 （2）在多層砌體房屋,底層框架及內(nèi)框架磚砌體中,它的作用一般為:加強縱墻間的連接,是由于構(gòu)造柱與其相鄰的縱橫墻以及牙搓相連接并沿墻高每隔500mm 設置2 (6 拉結(jié)筋,鋼筋每邊伸入墻內(nèi)大于100mm。一般施工時先砌磚墻后澆筑混凝土柱,這樣能增加橫墻的結(jié)合,可以提高砌體的抗剪承載能力10 % 30 % ,提高的比例幅度雖然不高但能明顯約束墻體開裂,限制出現(xiàn)裂縫。構(gòu)造柱與圈梁的共同工作,可以把磚砌體分割包圍,當砌體開裂時能迫使裂縫在所包圍的范圍之內(nèi),而不至于進一步擴展。砌體雖然出現(xiàn)裂縫,但能限制它的錯位,使其維持承載能力并能抵消振動能量而不易較早倒塌。砌體結(jié)構(gòu)作為垂直承載構(gòu)件,地震時最怕出現(xiàn)四散錯落倒地,從而使水平樓板和屋蓋墜落,而構(gòu)造柱則可以阻止或延緩倒塌時間、以減少損失。構(gòu)造柱與圈梁連接又可以起到類似框架結(jié)構(gòu)的作用,其作用效果非常明顯。 在砌體結(jié)構(gòu)中其主要作用一是和圈梁一起作用形成整體性，增強砌體結(jié)構(gòu)的抗震性能，二是減少、控制墻體的裂縫產(chǎn)生，另外還能增強砌體的強度。 在框架結(jié)構(gòu)中其作用是當填充墻長超過2倍層高或開了比較大的洞口，中間沒有支撐，縱向剛度就弱了，就要設置構(gòu)造柱加強，防止墻體開裂。框架柱就是在框架結(jié)構(gòu)中承受梁和板傳來的荷載，并將荷載傳給基礎，是主要的豎向受力構(gòu)件。需要通過計算配筋。 框支梁與框支柱用于轉(zhuǎn)換層，如下部為框架結(jié)構(gòu)，上部為剪力墻結(jié)構(gòu)，支撐上部結(jié)構(gòu)的梁柱為KZZ和KZL。框支柱與框架柱的區(qū)別也就是所用部位不同，然后結(jié)構(gòu)設計時所考慮的也就不盡相同了。 簡單一點就是：框支柱是框架梁上的柱，用于轉(zhuǎn)換層上層?？蛑еc框架柱的區(qū)別在于框架柱與基礎相連，框支柱與框架梁相連框支柱的由來:因為建筑功能要求，下部大空間，上部部分豎向構(gòu)件不能直接連續(xù)貫通落地，而通過水平轉(zhuǎn)換結(jié)構(gòu)與下部豎向構(gòu)件連接，當布置的轉(zhuǎn)換梁支撐上部的剪力墻的時候，轉(zhuǎn)換梁叫框支梁，支撐框支梁的柱子就叫做框支柱。KZZ芯柱core column 在砌塊內(nèi)部空腔中插入豎向鋼筋并澆灌混凝土后形成的砌體內(nèi)部的鋼筋混凝土小柱。 芯柱就是在框架柱截面中 芯柱的配筋構(gòu)造三分之一左右的核心部位配置附加縱向鋼筋及箍筋而形成的內(nèi)部加強區(qū)域。 在周期反復水平荷載作用下，這種柱具有良好的延性和耗能能力，能夠有效地改善鋼筋混凝土柱在高軸壓比情況下的抗震性能。 為了便于梁筋通過，芯柱邊長不宜小于柱邊長或直徑的1/3，且不宜小于250mm。 芯柱的作用：彎矩對核心鋼筋的影響小，用周邊鋼筋抵抗彎矩的作用，即使混凝土保護層開裂剝落后，周邊鋼筋和混凝土的粘結(jié)削弱，而核心鋼筋和混凝土之間仍具有良好的粘結(jié)，核心鋼筋不會發(fā)生壓曲；即使外圍混凝土失效，核心鋼筋形成的芯柱仍能抵抗豎向荷載，防止大震情況下結(jié)構(gòu)的倒塌。對高層建筑大柱網(wǎng)的底部若干層柱的截面尺寸往往由于軸壓比限值控制，而縱向鋼筋僅為構(gòu)造配筋；因此，這些柱采用核心配筋形成芯柱后往往能合理地縮小柱的截面尺寸。 芯柱與構(gòu)造柱的區(qū)別： 芯柱指的是在建筑空心混凝土砌塊建筑時，將空心混凝土砌塊墻體中，砌塊的空心部分插入鋼筋后，再灌入流態(tài)混凝土，使之成為鋼筋混凝土柱的結(jié)構(gòu)及施工形式。XZ 為提高多層建筑砌體結(jié)構(gòu)的抗震性能,規(guī)范要求應在房屋的砌體內(nèi)適宜部位設置鋼筋混凝土柱并與圈梁連接,共同加強建筑物的穩(wěn)定性。這種鋼筋混凝土柱通常就被稱為構(gòu)造柱。由于某些原因，建筑物的底部沒有柱子，到了某一層后又需要設置柱子，那么柱子只能從下一層的梁上生根了，這就是梁上柱。LZ由于某些原因，建筑物的底部沒有柱子，到了某一層又需要設置柱子，那么柱子只有多下一層的梁上生根了，這就是梁上柱，多剪力墻上生根的，就是剪力墻上柱。QZ1、按使用的材料分為：灰土基礎、磚基礎、毛石基礎、混凝土基礎、鋼筋混凝土基礎。 2、按埋置深度可分為：淺基礎、深基礎。埋置深度不超過4M者稱為淺基礎，大于4M者稱為深基礎。 3、按受力性能可分為：剛性基礎和柔性基礎。 4、按構(gòu)造形式可分為條形基礎、獨立基礎、滿堂基礎和樁基礎。滿堂基礎又分為筏形基礎和箱形基礎 編輯本段各種基礎的解釋1) 條形基礎：當建筑物采用磚墻承重時，墻下基礎常連續(xù)設置，形成通長的條形基礎 2) 剛性基礎：是指抗壓強度較高，而抗彎和抗拉強度較低的材料建造的基礎。所用材料有混凝土、磚、毛石、灰土、三合土等，一般可用于六層及其以下的民用建筑和墻承重的輕型廠房。 3) 柔性基礎：用抗拉和抗彎強度都很高的材料建造的基礎稱為柔性基礎。一般用鋼筋混凝土制作。這種基礎適用于上部結(jié)構(gòu)荷載比較大、地基比較柔軟、用剛性基礎不能滿足要求的情況。 4) 獨立基礎：當建筑物上部為框架結(jié)構(gòu)或單獨柱子時，常采用獨立基礎；若柱子為預制時，則采用杯形基礎形式。 5) 滿堂基礎：當上部結(jié)構(gòu)傳下的荷載很大、地基承載力很低、獨立基礎不能滿足地基要求時，常將這個建筑物的下部做成整塊鋼筋混凝土基礎，成為滿堂基礎。按構(gòu)造又分為伐形基礎和箱形基礎兩種。 6) 筏形基礎：筏形基礎形象于水中漂流的木筏。井格式基礎下又用鋼筋混凝土板連成一片，大大地增加了建筑物基礎與地基的接觸面積，換句話說，單位面積地基土層承受的荷裁減少了，適合于軟弱地基和上部荷載比較大的建筑物。 7) 箱形基礎：當伐形基礎埋深較大，并設有地下室時，為了增加基礎的剛度，將地下室的底板、頂板和墻澆制成整體箱形基礎。箱形的內(nèi)部空間構(gòu)成地下室，具有較大的強度和剛度，多用于高層建筑。 8) 樁基礎：當建造比較大的工業(yè)與民用建筑時，若地基的軟弱土層較厚，采用淺埋基礎不能滿足地基強度和變形要求，常采用樁基。樁基的作用是將荷載通過樁傳給埋藏較深的堅硬土層，或通過樁周圍的摩擦力傳給地基。按照施工方法可分為鋼筋混凝土預制樁和灌注樁。補充知識會詳細介紹樁基礎。 編輯本段擴展基礎1) 墻下條形基礎和柱下獨立基礎（單獨基礎）統(tǒng)稱為擴展基礎。擴展基礎的作用是把墻或柱的荷載側(cè)向擴展到土中，使之滿足地基承載力和變形的要求。擴展基礎包括無筋擴展基礎和鋼筋混凝土擴展基礎。 2) 無筋擴展基礎：無筋擴展基礎系指由磚、毛石、混凝土或毛石混凝土、灰土和三合土等材料組成的無需配置鋼筋的墻下條形基礎或柱下獨立基礎。無筋基礎的材料都具有較好的抗壓性能，但抗拉、抗剪強度都不高，為了使基礎內(nèi)產(chǎn)生的拉應力和剪應力不超過相應的材料強度設計值，設計時需要加大基礎的高度，其基礎的寬高比必須符合規(guī)范要求。因此，這種基礎幾乎不發(fā)生撓曲變形，故習慣上把無筋基礎稱為剛性基礎。 編輯本段獨立基礎1) 獨立基礎一般是用來支承柱子的，按基礎截面形式又分為臺階式(或階梯形)基礎，錐形基礎，杯形基礎 2) 杯形基礎：當柱采用預制構(gòu)件時，則基礎做成杯口形，然后將柱子插入并嵌固在杯口內(nèi)，故稱杯形(或杯口)基礎.。當杯的深度大于長邊長度時稱為高杯口基礎 柱下獨立錐形基礎柱獨立基礎3) 獨立基礎的特點：一般只坐落在一個十字軸線交點上，有時也跟其它條形基礎相連，但是截面尺寸和配筋不盡相同。獨立基礎如果坐落在幾個軸線交點上承載幾個獨立柱，叫做共用獨立基礎。 部分基礎詳圖見下 編輯本段基礎的要求與埋置深度基礎的要求 基礎承受著房屋的全部荷載，因此基礎應具有足夠的強度，才能穩(wěn)定地把荷載傳給地基，同時基礎應滿足耐久性要求。如果基礎先于上部結(jié)構(gòu)破壞，檢查和加固都十分困難，而且還會影響房屋建筑的使壽命。 基礎的埋置深度 由室外設計地面到基礎底面的距離，叫做基礎的埋置深度。圖3.2為基礎的埋置深度。基礎的埋深大于4m時，稱為深基礎。基礎的埋深不超過4m時，稱為淺基礎。影響基礎埋置深度的因素主要包括：（1）建筑物有無地下室、設備基礎及基礎的形式及構(gòu)造等。 （2）作用在地基上的荷載大小和性質(zhì)。 地基土的凍結(jié)深度和地基土的濕陷 地基土凍脹時，會使基礎隆起，冰凍消失又會使基礎下陷，久而久之，基礎就會被破壞?；A最好深埋在冰凍線以下200mm。濕陷性黃土性地基遇水會使基礎下沉，因此基礎應埋置深一些，避免被地表水浸濕。1）鋼筋表面應潔凈，粘著的油污、泥土、浮銹使用前必須清理干凈，可結(jié)合冷拉工藝除銹。 （2）鋼筋調(diào)直，可用機械或人工調(diào)直。經(jīng)調(diào)直后的鋼筋不得有局部彎曲、死彎、小波浪形，其表面?zhèn)?痕不應使鋼筋截面減小5%。 （3）鋼筋切斷應根據(jù)鋼筋號、直徑、長度和數(shù)量，長短搭配，先斷長料后斷短料，盡量減少和縮短鋼 筋短頭，以節(jié)約鋼材。 （4）鋼筋彎鉤或彎曲： 鋼筋彎鉤。形式有三種，分別為半圓彎鉤、直彎鉤及斜彎鉤。鋼筋彎曲后，彎曲處內(nèi)皮收縮、外皮 延伸、軸線長度不變，彎曲處形成圓弧，彎起后尺寸不大于下料尺寸，應考慮彎曲調(diào)整值。 鋼筋彎心直徑為2.5d，平直部分為3d。鋼筋彎鉤增加長度的理論計算值：對轉(zhuǎn)半圓彎鉤為6.25d,對直 彎鉤為3.5d,對斜彎鉤為4.9d。 彎起鋼筋。中間部位彎折處的彎曲直徑D，不小于鋼筋直徑的5倍。 箍筋。箍筋的末端應作彎鉤，彎鉤形式應符合設計要求。箍筋調(diào)整，即為彎鉤增加長度和彎曲調(diào)整 值兩項之差或和，根據(jù)箍筋量外包尺寸或內(nèi)包尺寸而定。 鋼筋下料長度應根據(jù)構(gòu)件尺寸、混凝土保護層厚度，鋼筋彎曲調(diào)整值和彎鉤增加長度等規(guī)定綜合考 慮。 a. 直鋼筋下料長度=構(gòu)件長度保護層厚度+彎鉤增加長度 b. 彎起鋼筋下料長度=直段長度+斜彎長度彎曲調(diào)整值+彎鉤增加長度 c. 箍筋下料長度箍筋內(nèi)周長箍筋調(diào)整值彎鉤增加長度 編輯本段安裝要求鋼筋綁扎前先認真熟悉圖紙，檢查配料表與圖紙、設計是否有出入，仔細檢查成品尺寸、心頭是否與 下料表相符。核對無誤后方可進行綁扎。 鋼筋采用20#鐵絲綁扎直徑12以上鋼筋，22#鐵絲綁扎直徑10以下鋼筋。 （1）墻墻的鋼筋網(wǎng)綁扎同基礎。鋼筋有90彎鉤時，彎鉤應朝向混凝土內(nèi)。 采用雙層鋼筋網(wǎng)時，在兩層鋼筋之間，應設置撐鐵（鉤）以固定鋼筋的間距。 墻筋綁扎時應吊線控制垂直度，并嚴格控制主筋間距。剪力墻上下兩邊三道水平處應滿扎，其余可 梅花點綁扎。 為了保證鋼筋位置的正確，豎向受力筋外綁一道水平筋或箍筋，并將其與豎筋點焊，以固定墻、柱 筋的位置，在點焊固定時要用線錘校正。 外墻澆筑后嚴禁開洞，所有洞口預埋件及埋管均應預留，洞邊加筋詳見施工圖。墻、柱內(nèi)預留鋼筋 做防雷接地引線，應焊成通路。其位置、數(shù)量及做法詳見安裝施工圖，焊接工作應選派合格的焊工進 行，不得損傷結(jié)構(gòu)鋼筋，水電安裝的預埋，土建必須配合，不能錯埋和漏埋。 （2）梁與板縱向受力鋼筋出現(xiàn)雙層或多層排列時，兩排鋼筋之間應墊以直徑15mm的短鋼筋，如縱向鋼筋直徑 大于25mm時，短鋼筋直徑規(guī)格與縱向鋼筋相同規(guī)格。 箍筋的接頭應交錯設置，并與兩根架立筋綁扎，懸臂挑梁則箍筋接頭在下，其余做法與柱相同。梁 主筋外角處與箍筋應滿扎，其余可梅花點綁扎。 板的鋼筋網(wǎng)綁扎與基礎相同，雙向板鋼筋交叉點應滿綁。應注意板上部的負鋼筋（面加筋）要防止 被踩下；特別是雨蓬、挑檐、陽臺等懸臂板，要嚴格控制負筋位置及高度。 板、次梁與主梁交叉處，板的鋼筋在上，次梁的鋼筋在中層，主梁的鋼筋在下，當有圈梁或墊梁時 ，主梁鋼筋在上。 樓板鋼筋的彎起點，如加工廠（場）在加工沒有起彎時，設計圖紙又無特殊注明的，可按以下規(guī)定 彎起鋼筋，板的邊跨支座按跨度1/10L為彎起點。板的中跨及連續(xù)多跨可 鋼筋按支座中線1/6L為彎起點。 （L板的中一中跨度）。 框架梁節(jié)點處鋼筋穿插十分稠密時，應注意梁頂面主筋間的凈間距要有留有30mm，以利灌筑混凝 土之需要。 鋼筋的綁扎接頭應符合下列規(guī)定： 1）搭接長度的末端距鋼筋彎折處，不得小于鋼筋直徑的10倍，接頭不宜位于構(gòu)件最大彎矩處。 2）受拉區(qū)域內(nèi)，級鋼筋綁扎接頭的末端應做彎鉤，級鋼筋可不做彎鉤。 3）鋼筋搭接處，應在中心和兩端用鐵絲扎牢。 4）受拉鋼筋綁扎接頭的搭接長度，應符合結(jié)構(gòu)設計要求。 5）受力鋼筋的混凝土保護層厚度，應符合結(jié)構(gòu)設計要求。 6）板筋綁扎前須先按設計圖要求間距彈線，按線綁扎，控制質(zhì)量。 7）為了保證鋼筋位置的正確，根據(jù)設計要求，板筋采用鋼筋馬凳縱橫600予以支撐。 （3）鋼筋接長根據(jù)設計要求，本工程直徑18的鋼筋優(yōu)先采用機械接長，套筒擠壓連接技術，其余鋼筋接長，水平筋 編輯本段焊接要求鋼筋焊接分為壓焊和熔焊兩種形式。壓焊包括閃光對焊、電阻點焊和氣壓焊；熔焊包括電弧焊和電渣壓力焊。此外，鋼筋與預埋件T形接頭的焊接應采用埋弧壓力焊，也可用電弧焊或穿孔塞焊，但焊接電流不宜大，以防燒傷鋼筋。 閃光對焊閃光對焊廣泛用于鋼筋連接及預應力鋼筋與螺絲端桿的焊接。熱軋鋼筋的焊接宜優(yōu)先用閃光對焊。 鋼筋閃光對焊（是利用對焊機使兩段鋼筋接觸，通過低電壓的強電流，待鋼筋被加熱到一定溫度變軟后，進行軸向加壓頂鍛，形成對焊接頭。 鋼筋閃光對焊工藝常用的有連續(xù)閃光焊、預熱閃光焊和閃光預熱閃光焊 鋼筋。對級鋼筋有時在焊接后還進行通電熱處理。 電弧焊電弧焊是利用弧焊機使焊條與焊件之間產(chǎn)生高溫，電弧使焊條和電弧燃燒范圍內(nèi)的焊件熔化，待其凝固便形成焊縫或接頭，電弧焊廣泛用于鋼筋接頭、鋼筋骨架焊接、裝配式結(jié)構(gòu)接頭的焊接、鋼筋與鋼板的焊接及各種鋼結(jié)構(gòu)焊接。 鋼筋電弧焊的接頭形式有：搭接焊接頭（單面焊縫或雙面焊縫）、幫條焊接頭（單面焊縫或雙面焊縫）、剖口焊接頭（平焊或立焊）和熔槽幫條焊接頭（右圖）。 a)搭接焊；b)幫條焊；c)立焊的剖口焊；d)平焊的剖口焊 焊接接頭質(zhì)量檢查除外觀外，亦需抽樣作拉伸試驗。如對焊接質(zhì)量有懷疑或發(fā)現(xiàn)異常情況，還可進行非破損檢驗（X射線、射線、超聲波探傷等）。 電渣壓力焊電渣壓力焊在施工中多用于現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)件內(nèi)豎向或斜向（傾斜度在4:1的范圍內(nèi)）鋼筋的焊接接長。電渣壓力焊有自動和手工電渣壓力焊兩類。與電弧焊比較，它工效高、成本低，可進行豎向連接，故在工程中應用較普遍。 進行電渣壓力焊宜用合適焊接變壓器。夾具（圖3-9）需靈巧，上下鉗口同心，保證上下鋼筋的軸線最大偏移不得大于0.1d，同時也不得大于2mm。 焊接時，先將鋼筋端部約120mm范圍內(nèi)的鐵銹除盡，將夾具夾牢在下部鋼筋上，并將上部鋼筋扶直夾牢于活動電極中。自動電渣壓力焊時還在上下鋼筋間放置引弧用的鋼絲圈等。再裝上藥盒，裝滿焊藥，接通電路，用手柄使電弧引燃（引?。?。然后穩(wěn)定一定時間，使之形成渣池并使鋼筋熔化（穩(wěn)?。S著鋼筋的熔化，用手柄使上部鋼筋緩緩下送。當穩(wěn)弧達到規(guī)定時間后，在斷電同時用手柄進行加壓頂鍛（頂鍛），以排除夾渣和氣泡，形成接頭。待冷卻一定時間后，即拆除藥盒、回收焊藥、拆除夾具和清除焊渣。引弧、穩(wěn)弧、頂鍛三個過程連續(xù)進行。 電阻點焊電阻點焊主要用于小直徑鋼筋的交叉連接，如用來焊接近年來推廣應用的鋼筋 鋼筋網(wǎng)片、鋼筋骨架等。它的生產(chǎn)效率高、節(jié)約材料，應用廣泛。電阻點焊的工作原理是，當鋼筋交叉點焊時，接觸點只有一點，且接觸電阻較大，在接觸的瞬間，電流產(chǎn)生的全部熱量都集中在一點上，因而使金屬受熱而熔化，同時在電極加壓下使焊點金屬得到焊合，原理下圖所示。 電阻點焊不同直徑鋼筋時，如較小鋼筋的直徑小于10mm，大小鋼筋直徑之比不宜大于3；如較小鋼筋的直徑為12mm或14mm時，大小鋼筋直徑之比則不宜大于2。應根據(jù)較小直徑的鋼筋選擇焊接工藝參數(shù)。 焊點應進行外觀檢查和強度試驗。熱軋鋼筋的焊點應進行抗剪試驗。冷加工鋼筋的焊點除進行抗剪試驗外，還應進行拉伸試驗。 氣壓焊氣壓焊接鋼筋是利用乙炔-氧混合氣體燃燒的高溫火焰對已有初始壓力的兩根鋼筋端面接合處加熱，使鋼筋端部產(chǎn)生塑性變形，并促使鋼筋端面的金屬原子互相擴散，當鋼筋加熱到約12501350（相當于鋼材熔點的0.800.90倍）時進行加壓頂鍛，使鋼筋焊接在一起。 鋼筋氣壓焊接屬于熱壓焊。在焊接加熱過程中，加熱溫度只為鋼材熔點的0.80.9倍，且加熱時間較短，所以不會出現(xiàn)鋼筋材質(zhì)劣化傾向。另外，它設備輕巧、使用靈活、效率高、節(jié)省電能、焊接成本低，可進行全方位（豎向、水平和斜向）焊接。所以在我國逐步得到推廣。 氣壓焊接設備（右圖）主要包括加熱系統(tǒng)與加壓系統(tǒng)兩部分。 加熱系統(tǒng)中加熱能源是氧和乙炔。用流量計來控制氧和乙炔的輸入量，焊接不同直徑的鋼筋要求不同的流量。加熱器用來將氧和乙炔混合后，從噴火嘴噴出火焰加熱鋼筋，要求火焰能均勻加熱鋼筋，有足夠的溫度和功率并安全可靠。 加壓系統(tǒng)中的壓力源為電動油泵，使加壓頂鍛的壓力平穩(wěn)。壓接器是氣壓焊的主要設備之一，要求它能準確、方便地將兩根鋼筋固定在同一軸線上，并將油泵產(chǎn)生的壓力均勻地傳遞給鋼筋達到焊接目的。 氣壓焊接的鋼筋要用砂輪切割機斷料，要求端面與鋼筋軸線垂直。焊接前應打磨鋼筋端面，清除氧化層和污物，使之現(xiàn)出金屬光澤，并即噴涂一薄層焊接活化劑保護端面不再氧化。 編輯本段型號鋼筋種類很多，通常按化學成分、生產(chǎn)工藝、軋制外形、供應形式、直徑大小，以及 鋼筋在結(jié)構(gòu)中的用途進行分類： （1）按軋制外形分 光面鋼筋：I級鋼筋（Q235鋼鋼筋）均軋制為光面圓形截面，供應形式有盤圓，直徑不大于10mm，長度為6m12m。 帶肋鋼筋：有螺旋形、人字形和月牙形三種，一般、級鋼筋軋制成人字形，級鋼筋軋制成螺旋形及月牙形。 鋼線（分低碳鋼絲和碳素鋼絲兩種）及鋼絞線。 冷軋扭鋼筋：經(jīng)冷軋并冷扭成型。 （2）按直徑大小分 鋼絲（直徑35mm）、細鋼筋（直徑610mm）、粗鋼筋（直徑大于22mm）。 （3）按力學性能分 級鋼筋（235/370級）；級鋼筋（335/510級）；級鋼筋（370/570）和級鋼筋（540/835） （4）