主廠房建筑施工方案培訓(xùn)資料.doc

施 工 方 案編 號：AQ11JZ02-23 工程名稱：安慶電廠二期（21000MW）擴建工程作業(yè)項目名稱：#4主廠房建筑施工編制單位：安徽電建一公司安慶電廠二期工程項目部建筑科批 準：安 全：質(zhì) 量：工 程：審 核：編 制：時間：時間：時間：時間：時間：時間：出版日期版 次第一版目 錄1 作業(yè)任務(wù)11.1 作業(yè)項目概況及范圍11.2 主要工程量11.3 工期要求12 編寫依據(jù)23 作業(yè)準備和條件23.1 技術(shù)準備23.2 作業(yè)人員23.3 材料、設(shè)備準備43.4 主要機具43.5 作業(yè)條件54 作業(yè)方法及安全、質(zhì)量控制措施64.1 作業(yè)主體方案64.2 作業(yè)步驟與方法74.3 預(yù)防與應(yīng)急措施294.4 成品防護措施294.5 新技術(shù)、新工藝、新材料、新設(shè)備的應(yīng)用305 作業(yè)質(zhì)量標準及檢驗要求305.1 作業(yè)質(zhì)量標準305.2 檢驗要求326 技術(shù)資料要求327 危險源、環(huán)境因素辨識及防范措施、文明施工標準327.1 危險源清單及防范措施327.2 環(huán)境因素清單及防范措施367.3 危險性作業(yè)項目378 有關(guān)計算及其分析379 附錄389.1 除氧間C列外墻分隔縫布置圖389.2運轉(zhuǎn)層平臺橡膠地板排版布置圖391 作業(yè)任務(wù)1.1 作業(yè)項目概況及范圍安慶電廠二期21000MW擴建工程#4主廠房建筑施工，主要包括砌筑工程、門窗工程、墻體粉刷、油漆工程、樓地面工程、吊頂工程、屋面防水工程等。本建筑設(shè)計標高0.00m相當(dāng)于絕對標高12.50m，室內(nèi)外高差300mm，#4主廠房建筑總面積為13573.92，建筑占地面積為4224.1m2。外墻0.3m標高以下（19-20軸間為1.20m標高以下）采用MU10灰砂磚、M5水泥砂漿砌筑，0.3m標高以上墻體及女兒墻采用250mm厚加氣混凝土砌塊、M5砌塊專用水泥砂漿砌筑；內(nèi)側(cè)墻體除具體說明外均采用200mm厚加氣混凝土砌塊、M5水泥砂漿砌筑；8.60m及13.40m層的電氣配電間、機組直流及UPS配電間、電氣設(shè)備間、汽機房熱控電子設(shè)備間在壓型鋼板外墻體內(nèi)側(cè)加砌200mm厚加氣混凝土砌塊；0.00m層廁所及蓄電池室、凝結(jié)水泵變頻間墻體采用MU10、M5水泥砂漿砌筑。外墻裝修0.30m標高以下采用全瓷仿石磚，0.30m標高以上丙烯酸乳膠漆涂料；內(nèi)墻裝修主要采用丙烯酸乳膠漆涂料，具體房間視其用途而定；頂棚除汽機房熱控電子設(shè)備間電氣電子設(shè)備間采用鋁合金方吊板，其余主要采用丙烯酸乳膠漆涂料；衛(wèi)生間為面磚內(nèi)墻至頂部，鋁合金條板吊頂。0.00m層除凝結(jié)水泵變頻間采用全瓷拋光地板磚及拋光地磚踢腳外、蓄電池采用耐酸瓷磚地面及拋光地磚踢腳外，其它部位為耐磨混凝土地面及水泥踢腳，8.60m、13.40m層除電氣配電間、機組直流及UPS配電間、汽機房熱控電子設(shè)備間、電氣電子設(shè)備間采用全瓷拋光地板磚及拋光地磚踢腳外，其它部位采用耐磨混凝土地面及水泥踢腳，17.00m層采用4mm厚橡膠地板及拋光地磚踢腳，23.00m層采用全瓷拋光地板磚及拋光地磚踢腳，29.00m采用耐磨混凝土地面（帶防水）及水泥踢腳；爐前平臺8.60m、17.00m層主要采用耐磨地板磚及地磚踢腳，走廊采用4mm厚橡膠地板及拋光地磚踢腳；衛(wèi)生間采用防滑地板磚（帶防水），樓梯間采用花崗巖地面樓面及踢腳。汽機房、除氧間門窗主要采用復(fù)合鋼板門、彩鋼板聚氨酯夾芯電動折疊門、彩鋼板聚氨酯平開門、鋼質(zhì)防火門、實木鑲板門、彩色鋁合金窗及百葉組合窗，外門窗的抗風(fēng)等級為4級、氣密性等級為6級、水密性等級為3級、隔聲性能等級為3級。 作業(yè)項目范圍：#4汽機房、除氧間、爐前平臺、鍋爐電氣配電間等建筑工程。1.2 主要工程量序號名稱單位數(shù)量備注1砌體m31579.2/2彩板封閉m25760/3內(nèi)外墻裝飾m211086.3/4頂棚抹灰m22667.2/5樓地面m213573.9/6門窗m21371.6/1.3 工期要求為滿足倒送電計劃要求，暫先施工0.00m層蓄電池室、0.00m層鍋爐配電間、8.6m層熱控電子設(shè)備間、8.6m層電氣配電間、8.6m層機組直流及UPS配電間、13.40m層電氣配電間、13.40m層#4機電氣電子設(shè)備間、17.00m層熱控爐前配電間、17.00m層熱控鍋爐電子設(shè)備間等相關(guān)房間，與此同時安排C列外墻施工及彩板封閉施工，其余根據(jù)現(xiàn)場需要安排相應(yīng)施工。2 編寫依據(jù) 電力建設(shè)施工質(zhì)量驗收及評價規(guī)程 DL/T 5210.1-2012 電力建設(shè)安全工作規(guī)程（第1部分：火力發(fā)電廠）DL5009.1-2002 施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范（JGJ46-2005） 建筑施工安全檢查標準（JGJ59-99） 建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范（JGJ80-2000） 建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ130-2011 建筑施工門式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范（JGJ128-2000） 建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收規(guī)范GB50210-2001 建筑地面工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50209-2010 屋面工程質(zhì)量驗收規(guī)范GB50207-2002 砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50203-2011 蒸壓加氣混凝土砌塊GB11968-2006 蒸壓加氣混凝土砌塊建筑構(gòu)造03J104 工程建設(shè)標準強制性條文（電力工程部分）中電聯(lián)標準【2012】16號 工程建設(shè)標準強制性條文（房屋建筑部分）2009版 建筑通用圖10-F1478IIS-T0102 主廠房建筑總圖10-F1478IIS-T0201 主廠房建筑詳圖10-F1478IIS-T0202 主廠房門窗訂貨圖10-F1478IIS-T0203 中國能源建設(shè)集團有限公司安全生產(chǎn)管理暫行辦法 建筑施工手冊（第四版）3 作業(yè)準備和條件3.1 技術(shù)準備施工前技術(shù)人員提前做好圖紙會審記錄，統(tǒng)計施工所需圖集及時提交項目部工程科購置，并召集作業(yè)班組進行技術(shù)和安全交底；施工用的建筑材料（如：砌塊、水泥、砂、石子、植筋膠、龍骨、吊頂、乳膠漆等）要求符合設(shè)計和規(guī)范要求，并按規(guī)范要求提前取樣送檢，合格后方可進場使用?，F(xiàn)場攪拌的砂漿、混凝土要提前提供配合比并報監(jiān)理及業(yè)主審核后方可使用?，F(xiàn)場施工要求作業(yè)人員佩帶好安全防護用品，作業(yè)場地設(shè)置好安全防護設(shè)施，腳手架搭設(shè)規(guī)范、美觀、安全網(wǎng)圍護密實、腳手板棒扎牢固，臨邊孔洞做好覆蓋，防止人員或物品墜落。3.2 作業(yè)人員3.2.1作業(yè)人員配置序號工種數(shù)量要求備注1技術(shù)員2/施工策劃及管理2施工員2/施工方案執(zhí)行3安全員2均持證上崗負責(zé)監(jiān)督檢查施工現(xiàn)場安全工作4材料員2/材料采購及進場材料的合格鑒定5質(zhì)檢員2均持證上崗負責(zé)現(xiàn)場施工質(zhì)量監(jiān)督檢查及驗收6測量員2部分持證上崗負責(zé)工程軸線、標高的定位及控制7工長4/負責(zé)各作業(yè)班組施工組織并安排人員、材料、機具，協(xié)調(diào)現(xiàn)場施工工作8架子工15體檢合格后、持證上崗砌筑腳手架搭設(shè)9木工8/構(gòu)造柱、圈梁等模板安裝10鋼筋工6/構(gòu)造柱、圈梁等鋼筋加工、綁扎11瓦工40/墻體砌筑、粉刷及地面磚施工12電工2體檢合格后、持證上崗施工用電是安裝、檢查及維護13起重工4體檢合格后、持證上崗材料、設(shè)備的吊、運指揮14操作工2體檢合格后、持證上崗施工機械操作、駕駛15普工20/其他施工電工、架子工、操作工等為特殊工種，其作業(yè)人員必須經(jīng)過國家規(guī)定的專業(yè)培訓(xùn)，持證（特殊作業(yè)人員操作證）上崗；單項技術(shù)員全面負責(zé)單項工程技術(shù)策劃、施工質(zhì)量監(jiān)督及現(xiàn)場管理調(diào)度工作；鋼筋、混凝土專責(zé)負責(zé)施工用材料的進場及檢驗工作；電工負責(zé)用電設(shè)備的維護和安全防護工作；施工人員要嚴守操作工序，把好質(zhì)量關(guān)，遵守現(xiàn)場安全文明施工管理規(guī)定，聽從指揮，服從管理。3.2.2人員分工技術(shù)員：鮑丙杰 電話號碼技術(shù)員：王春華 電話號碼施工員：孫全福 電話號碼施工員：陳柳君 電話號碼測量員：汪 斌 電話號碼安全員：李啟才 電話號碼安全員：付榮法 電話號碼質(zhì)檢員：彭 飛 電話號碼質(zhì)檢員：唐江華 電話號碼現(xiàn)場電工：揭建濤 電話號碼鋼筋工長：蔣紅朝 電話號碼木工工長：俞元豐 電話號碼 瓦工工長：黃井剛 電話號碼 架子工工長：宛建東 電話號碼技術(shù)員全面負責(zé)工程技術(shù)策劃、進度控制、質(zhì)量管理、成本控制、測量定位的復(fù)核、安全生產(chǎn)、及資料督促管理等工作，落實專業(yè)科長和主任工程師下達的相關(guān)任務(wù)，組織并努力實現(xiàn)一次通過三、四級驗收，收集施工過程中的有特點的照片，做好精品示范項目；施工員應(yīng)仔細閱讀施工圖紙，做到現(xiàn)場脫離圖紙的熟練程度，嚴格執(zhí)行審批后的作業(yè)指導(dǎo)書，落實施工方案實施情況，對現(xiàn)場安全文明施工、質(zhì)量、進度監(jiān)督控制，施工全過程、全天候管理，做好每天站班會的質(zhì)量，組織、管理和協(xié)調(diào)各分包隊伍，記錄詳實的施工日志，為現(xiàn)場第一責(zé)任人，落實技術(shù)員下達的施工任務(wù)；安全員負責(zé)本項目施工時安全文明施工監(jiān)督管理工作，組織新進場的人員進行三級安全教育，落實“工完、料盡、場地清”落實站班會是實際效果。 3.3 材料、設(shè)備準備3.3.1材料準備各種裝飾性材料需提前組織材料進場并能確保材料質(zhì)量，并提供原材料質(zhì)保書及復(fù)試報告。所有使用的施工用材料必須具備相應(yīng)材料的質(zhì)量保證書及復(fù)試報告等，并滿足施工圖對原材料的要求，方可進行下料施工。否則，一律不得使用。不定期對現(xiàn)場攪拌站的材料進行檢查，確保攪拌砂漿和混凝土質(zhì)量。做好材料的跟蹤臺帳工作；確保周轉(zhuǎn)性材料能夠按質(zhì)按量及時供應(yīng)。對于施工用的砂漿混凝土配合比等必須在施工前正常配出并及時報驗。3.4 主要機具序號名稱規(guī)格型號單位數(shù)量1施工電梯/臺12攪拌機/臺23翻斗車/輛54拖拉機/輛15全站儀萊卡TCR402臺16水準儀DSZ3臺各17砂篩/個28木質(zhì)灰槽2m1.5m個若干9刮杠/個若干10水平靠尺/個若干11瓦刀/把4012鋼卷尺50m把213鋼卷尺5m把1014手提石材切/把415手電鉆/把416電焊機/臺117打夯機/臺1要求施工用機械、工器具必須工作性能良好，能夠很好的滿足現(xiàn)場施工的需要。施工前，各種機械設(shè)備必須進行全面檢修，對某些部件予以更換，同時購置易損配件零件備用，保證機械設(shè)備正常使用。3.5 作業(yè)條件3.5.1力能供應(yīng)施工時，水管線路應(yīng)完好無損，保證施工用水的連續(xù)性，必須停水時須提前12h通知施工班組。電維護人員應(yīng)檢查照明和機械、工器具、施工用電設(shè)備線路的完好性，以確保正常供電。施工用砂漿在現(xiàn)場集中攪拌。3.5.2場地保證材料運輸通道的暢通；砌筑現(xiàn)場必須及時清理、保潔；砌筑用周轉(zhuǎn)性材料場地布置合理、整潔、有序。3.5.3對上道工序的要求在上部結(jié)構(gòu)施工完成后，才可進行砌筑、裝飾施工。施工前，會同工程科與其它專業(yè)做好圖紙會審，并組織施工人員進行技術(shù)交底，以避免出現(xiàn)不必要的返工。3.5.4工作環(huán)境在施工時應(yīng)隨時了解天氣等情況，如遇雨天需及時采取防雨措施?，F(xiàn)場施工人員精神飽滿、聽從指揮，不得隨意行事。3.5.5臨時工作設(shè)施砌筑、粉刷和批灰腳手架作業(yè)層滿鋪腳手板。腳手板采用14#鍍鋅鐵絲綁扎，綁扎要牢固。架高在7m以上或無法設(shè)支桿時，豎向每隔4m，水平每隔7m設(shè)一連墻點使外架與結(jié)構(gòu)連結(jié)牢固。連墻點處即承受拉力，又承受壓力。腳手架搭設(shè)的步距、跨距均為1.5m。腳手架兩端、轉(zhuǎn)角處以及每隔6-7根立桿應(yīng)沿架高方向設(shè)置連續(xù)的剪刀撐和支桿。剪刀撐和支桿與地面成45-60角。C排砌筑粉刷的大面積排架應(yīng)連接牢固，按照規(guī)范或安全要求設(shè)置連墻件，且腳手架搭設(shè)時腳手管應(yīng)離柱墻面1520cm。卸料平臺、施工通道、砌筑用腳手架等臨時施工設(shè)施按規(guī)范要求搭設(shè)，并經(jīng)安全人員驗收合格后才可投入使用。沿B-C列間擴建端設(shè)置施工電梯，用于施工人員上下及部分施工材料垂直運輸，電梯安裝完成經(jīng)當(dāng)?shù)靥胤N設(shè)備檢定合格后方可使用。粉刷和批灰時所使用的門式移動腳手架搭設(shè)高度不得超過4層，且第二層開始就必須搭設(shè)剪刀撐。室內(nèi)裝飾施工前應(yīng)檢查腳手架、高凳、簡易扶梯是否牢固，如發(fā)現(xiàn)不安全地方立即作加固等處理；使用的木凳、金屬支架應(yīng)搭設(shè)平穩(wěn)牢固；臨時搭設(shè)的簡易腳手架及腳手板高度不大于2m，嚴禁腳手板支擱在門窗、暖氣水的管道上。3.5.6安全防護設(shè)施和用品安全防護設(shè)施布置樓層孔洞直徑或邊長小于1m時采用雙層木模板覆蓋并固定牢固，上刷紅白警示油漆；對于孔洞直徑或邊長大于1m時采用紅白欄桿維護，并掛安全網(wǎng)；對于臨邊孔洞及樓梯未焊欄桿處同樣采用紅白欄桿維護。要求立桿間距1500mm，橫桿高度分別為600mm和1200mm，并設(shè)180mm高擋腳主要安全防護設(shè)施和用品配置序號名稱規(guī)格型號單位數(shù)量備注1安全帽/頂130/2安全帶/根100/3手套/付300/4滅火器/只12/5安全警戒繩/米600/6絕緣手套/付10/7絕緣鞋/雙20/8黃沙桶/按要求/9安全警示牌、提示牌/按要求/3.5.7其他要求主廠房建筑施工時，要求各配合工種必須滿足現(xiàn)場施工進度的要求，相互密切配合。4 作業(yè)方法及安全、質(zhì)量控制措施4.1 作業(yè)主體方案為了使主廠房建筑裝飾工程能取得較好的質(zhì)量工藝效果，創(chuàng)亮點工程；同時消除建筑裝飾工程的施工質(zhì)量通病，并能有所創(chuàng)新，裝飾工程施工將精心策劃、精益施工，在質(zhì)量控制和工藝水平要求上高起點、高標準，過程中實時監(jiān)控，力爭把本工程打造為精品示范項目。裝修施工前，先施工樣板間，面磚鋪貼，先設(shè)計排版，報請業(yè)主、監(jiān)理及總承包方認可后在進行施工。本工程施工及技術(shù)要求：1） 利用新工藝的引進、傳統(tǒng)施工工藝的創(chuàng)新來消除質(zhì)量通病。2） 控制大面工藝質(zhì)量符合標準要求，力求施工細部做法完美。3） 采用新材料，嚴把裝飾材料質(zhì)量關(guān)，確保使用原材的質(zhì)量優(yōu)良。4） 控制建筑小安裝施工質(zhì)量，力求安裝與建筑裝飾施工的完美結(jié)合。5） 配合安裝工程施工，采取有效的防護措施，做好裝飾工程成品保護。6） 創(chuàng)建亮點工程：地坪、墻面。4.2 作業(yè)步驟與方法4.2.1步驟1墻體砌筑工程 作業(yè)方法和要求外墻0.30m標高以下采用MU10灰砂磚、M5水泥砂漿砌筑，0.30m標高以上墻體及女兒墻采用200mm厚加氣混凝土砌塊、M5水泥砂漿砌筑；內(nèi)側(cè)墻體除具體說明外均采用200mm厚加氣混凝土砌塊、M5水泥砂漿砌筑；8.60m及13.40m層的電氣配電間、機組直流及UPS配電間、電氣設(shè)備間、汽機房熱控電子設(shè)備間在壓型鋼板外墻體內(nèi)側(cè)加砌200mm厚加氣混凝土砌塊；0.00m層廁所及蓄電池室、凝結(jié)水泵變頻間墻體采用MU10、M5混合砂漿砌筑。墻體砌筑前，應(yīng)先會同各專業(yè)進行系統(tǒng)會審，相互熟悉圖紙，尤其是C排墻體?？锥磻?yīng)提前預(yù)留，防止打洞返工，合理安排施工程序，發(fā)現(xiàn)矛盾或與圖紙不符應(yīng)立即與設(shè)計人員取得聯(lián)系解決，不得任意更改圖紙。C排墻在砌筑前，根據(jù)現(xiàn)場情況搭設(shè)砌筑腳手架，腳手架采用48*3鋼管搭設(shè)，搭設(shè)前進行安全技術(shù)交底，腳手架示意圖如下： 所有立桿間距為1600mm，橫桿間距1500mm，步距為1.8m，立桿距地面200mm處加掃地桿。相鄰立桿的接頭位置應(yīng)錯開布置在不同的步距內(nèi)，與相近大橫桿的距離不宜大于步距的三分之一，立桿與大橫桿必須用直角扣件扣緊（大橫桿對立桿起約束作用，對確保立桿承載能力的關(guān)系很大）。上下橫桿的接長位置應(yīng)錯開布置在不同的立桿縱距中，與相近立桿的距離不大于縱距的三分之一。小橫桿貼近立桿布置，搭于大橫桿之上并用直角扣件扣緊，在相鄰立桿之間根據(jù)需要加設(shè)1根或兩根。剪刀撐在兩端全高設(shè)置，中間每隔57立桿設(shè)一道，剪刀撐應(yīng)聯(lián)系3-4根立桿，斜桿與地面夾角為45度到60度。連墻件可按二步三跨或三步三跨設(shè)置，其垂直間距和水平間距不應(yīng)大于6米。通道寬1.2m，扶手高度0.9m，欄桿扶手桿間距600mm，欄桿用紅白油漆涂刷；通道鋪腳手板，腳手板同鋼管用14#鐵絲綁扎。施工人員要將墻體的中心線用墨斗彈好并標好油漆，留出門窗洞口，門窗洞口的尺寸必須按實際留置，在設(shè)計圖紙上有孔洞時施工員應(yīng)把孔洞的中心標高提供給現(xiàn)場施工人員。現(xiàn)場根據(jù)結(jié)構(gòu)施工圖設(shè)計要求植墻拉筋，然后按照要求砌筑。砌塊在砌筑的前一天，應(yīng)在其砌筑面上灑水濕潤。砌筑前應(yīng)精確設(shè)置皮數(shù)桿，按照具體安排塊圖在皮數(shù)桿上標明塊層、灰縫、窗臺板、門窗洞口、過梁、圈梁等的高度和位置。兩相對皮數(shù)桿之間拉準線，在墻身位置放出墻身邊線。并且在磚塊底部應(yīng)用灰砂磚，其高度不宜小于200mm 。砌到接近上層梁、板底時，停頓一段時間待沉降足夠，再用灰砂磚斜砌擠緊，磚傾斜度為60度左右，砂漿應(yīng)飽滿?；炷链u不得與其它磚、砌塊混砌。但在墻底、墻頂及門窗洞口處局部采用燒結(jié)實心磚和多孔磚砌筑不視為混砌。墻體洞口上部應(yīng)放置2根直徑6mm鋼筋，伸過洞口兩邊長度不小于500mm。拉接鋼筋沿墻或柱高每500mm左設(shè)一道，每道為2根直徑6mm的鋼筋（帶彎鉤）。磚墻與構(gòu)造相接處，磚墻應(yīng)砌成馬牙槎，每個馬牙槎沿高度方向尺寸不宜超過300mm，每個馬牙槎退進應(yīng)大于60mm，每個樓面開始馬牙槎應(yīng)先退后進。如有圈梁時，構(gòu)造柱應(yīng)與圈梁相接，在柱與圈梁相交接的節(jié)點處應(yīng)適當(dāng)加密構(gòu)造柱的箍筋，加密范圍從圈梁上、下邊算起均不應(yīng)小于層高的1/6或450mm，箍筋間距不宜大于100mm。墻體高度超過4m時需設(shè)置圈梁，圈梁位置在每樓層層高方向均勻布置。圈梁與圈梁或框架梁間距不得大于4m。砌筑方法主要為鋪漿法砌筑，砌筑時應(yīng)在一塊砌塊長度上鋪滿砂漿，鋪漿要厚薄均勻。由于鋪漿長度對其體的抗剪度影響明顯，且施工溫度高時影響程度更大，因此鋪漿長度不得超過750mm，溫度大于30時不得超過500mm，漿面平整，鋪漿后應(yīng)立即放置磚塊，要求一次擺正找平，對準皮數(shù)桿，保證灰縫厚度。如鋪漿后不立即放置磚塊，砂漿凝固，需鏟去砂漿重新砌筑。灰縫應(yīng)橫平豎直，砂漿飽滿。垂直縫宜用內(nèi)外臨時夾板灌縫，填滿、搗實、刮平，也可用其他方法使垂直縫砂漿飽滿的操作方法。隨砌隨將灰縫勾成深為5-8mm的凹縫。水平灰縫與垂直灰縫的厚度不宜小于8mm，不宜大于12mm。砌塊墻體應(yīng)錯縫搭砌，搭砌長度不應(yīng)小于90mm，當(dāng)不能滿足時，必須設(shè)置拉結(jié)筋，豎向通縫不得超過兩皮。小型砌塊砌筑時，在天氣炎熱時要澆水濕潤。砌筑時不得在墻上留腳手眼，不得有集中荷載直接作用在磚塊上。電線管的直徑一般不宜大于25mm，埋管應(yīng)在抹灰前完成。所有墻上開孔，待工藝安裝完畢后，細石混凝土封嚴，以防止墻面滲水。防潮層：在室內(nèi)地坪下約60處做20厚1:2.5水泥砂漿內(nèi)加5%防水劑的墻身防潮層（當(dāng)基礎(chǔ)梁的上表面高于或等于室內(nèi)地坪以下一皮磚時可不設(shè)防潮層）。其余構(gòu)造和技術(shù)要求詳見蒸壓加氣混凝土砌塊建筑構(gòu)造03J104。 危險點意外墜落、物體打擊、機械傷害、倒塌、觸電、起重傷害、其他傷害。 安全控制措施及注意事項(1) 高處作業(yè)的人身防護：應(yīng)使用防護欄桿、孔洞蓋板、安全通道、安全帶。(2) 危險作業(yè)區(qū)域的防護：應(yīng)使用安全圍欄或臨時使用紅白帶；危險作業(yè)區(qū)域的警示，應(yīng)使用安全標志，龍門架出口處應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場實際搭設(shè)合理的安全通道。(3) 高處操作人員使用的工具、零配件等，應(yīng)放在隨身佩帶的工具袋內(nèi)，不可隨意向下丟；(4) 電源、照明及防觸電措施。應(yīng)使用配電盤、便攜式配電盤、安全隔離電源、施工配電集裝箱、集中廣式照明、漏電保安器。電源開關(guān)，控制箱等設(shè)施要加鎖，并設(shè)專人負責(zé)管理，防止漏電觸電；所有用電工具均要有安全接地；現(xiàn)場施工用電的配置及其它帶電機械、工器具的用電檢修、維護需專業(yè)電工操作，電工需持證上崗。施工用電嚴格按照“三相五線制”執(zhí)行。(5) 夜間施工需有充足照明，照明燈具、線嚴禁直接搭設(shè)在鋼筋、腳手架上，燈具要有防護罩。(6) 地面操作人員應(yīng)盡量避免在高空作業(yè)面的正下方停留或通過；(7) 同時進行多層施工時，應(yīng)錯開作業(yè)，多層不得在同一垂直面上同時施工；施工作業(yè)場所有墜落可能的物體，應(yīng)一律先進行撤除或加以固定。(8) 樓層板上的大于1米孔洞用紅白欄桿圍護，并加設(shè)安全網(wǎng)；小于1米孔洞用蓋板覆蓋，并設(shè)置警示標志。(9) 腳手架的搭設(shè)必須按規(guī)范施工，腳手架立桿做倒橫平豎直，規(guī)范美觀。(10) 嚴禁隨意挪開格柵、蓋板，不得依靠欄桿休息，不得在作業(yè)場所嬉戲打鬧。 工藝質(zhì)量控制措施1）砌塊出場時間應(yīng)超過5天，砌筑時離出釜時間應(yīng)不少于20天。2）砌塊墻體施工技術(shù)性能指標應(yīng)滿足現(xiàn)行蒸壓加氣混凝土用砌筑砂漿與抹面砂漿JC890-2001標準的要求，也可采用加氣混凝土砌塊專用粘結(jié)劑和專用界面劑。3）砌塊砌筑時，宜采用干作業(yè)法，禁止直接向砌塊上澆水進行砌筑作業(yè)。4）砌筑至梁底約200mm作業(yè)處應(yīng)靜停7天后待砌體變形穩(wěn)定，再用同種材質(zhì)的實心輔助小砌塊斜砌擠緊頂牢（或在砌體同梁柱約20mm處用專用砌筑砂漿灌實或用PU發(fā)泡劑封填）。5）砌筑灰縫要做到橫平豎直，上下層錯縫組砌，砂漿飽滿，水平、垂直灰縫不應(yīng)小于8mm，不得大于12mm，砂漿飽滿度不得低于90%。6）砌體組砌時應(yīng)上下錯縫、內(nèi)外搭砌長度不應(yīng)小于砌塊長度的1/3。7）與混凝土柱或墻交界處，沿柱全高每隔 400-600mm，設(shè)L型鐵件連接或26拉結(jié)連接。8）當(dāng)墻長超過5m時，應(yīng)層設(shè)鋼筋構(gòu)造柱。9）帶構(gòu)造柱的填充墻應(yīng)采取先砌墻后澆筑的施工順序。同時沿墻每400mm至600mm設(shè)L型連接或26拉結(jié)筋。4.2.2步驟2門窗安裝工程 作業(yè)方法和要求門窗規(guī)格、門窗位置、空洞尺寸詳見主廠房建筑詳圖10-F1478IIS-T0202，主廠房門窗訂貨圖10-F1478IIS-T0203。4.2.21鋼板門（鋼制防火門）安裝：本工程要求先安裝門框，待施工完成后再裝門。1）尺寸定位圖紙中門的安裝位置、尺寸和標高，以門中線為準向兩邊量出門邊線。如果各層門垂直方向在同一條線上時，以頂層門安裝位置線為準，用線墜或經(jīng)緯儀將頂層分出的門邊線標劃到各樓層相應(yīng)位置,再從各樓層室內(nèi)+50cm水平線量出門的水平安裝線，然后依據(jù)門的邊線和水平安裝線做好各樓層門的安裝標記。2）鋼板門就位按圖紙中要求的型號、規(guī)格及開啟方向等，將所需要的鋼板門搬運到安裝地點，并墊靠穩(wěn)當(dāng)。然后，將鋼板門立于圖紙要求的安裝位置，用木楔臨時固定，將其鐵腳插入預(yù)留孔中，然后根據(jù)門邊線、水平線及距外墻皮的尺寸進行支墊，并用托線板靠吊垂直。3）鋼板門固定鋼板門就位后，校正其水平和正、側(cè)面垂直，然后將上框鐵腳與過梁預(yù)埋件焊牢或者用膨脹螺栓固定，將框兩側(cè)鐵腳插入預(yù)留孔內(nèi)，用水把預(yù)留孔內(nèi)濕潤，用1：2較硬的水泥砂漿或C20細石混凝土將其填實后抹平。終凝前不得碰動框扇，三天后取出四周木楔，用1：2水泥砂漿把框與墻之間的縫隙填實并抹平。（1） 五金配件的安裝，根據(jù)鋼門鎖的安裝說明書及施工圖要求進行，安好后鎖應(yīng)開關(guān)靈活。（2） 鋼板門安裝質(zhì)量要求及注意事項：（a） 鋼板門安裝的位置，開啟方向必須符合設(shè)計要求。（b） 安裝完畢的鋼板門嚴禁安放腳手架或懸吊重物。（c） 安裝完畢的門洞口不能再做施工運料通道。如必須使用時，應(yīng)采取防護措施。（d） 抹灰時殘留在鋼板門上的砂漿要及時清理干凈。（e） 拆架子時，注意將開啟的門關(guān)上后，再落架子，防止撞壞門窗。（f） 門框灌漿前應(yīng)將保護塑料皮摘除，不得直接進行灌漿。4.2.22實木鑲板門安裝：（1）尺寸定位按照圖紙中門的安裝位置、尺寸和標高，以門中線為準向兩邊量出門邊線。再從各樓層室內(nèi)+50cm水平線量出門的水平安裝線，然后依據(jù)門的邊線和水平安裝線做好各樓層門的安裝標記。（2）門框安裝首先復(fù)查洞口標高、尺寸及木磚位置。將門窗框用木楔臨時固定在門窗洞口內(nèi)相應(yīng)位置。用吊線墜校正框的正、側(cè)面的垂直度，用水平尺校正冒頭的水平度。用砸扁釘帽的釘子釘牢在木磚上。釘帽要沖入木框內(nèi)12mm，每塊木磚要釘兩處。高檔硬木門框應(yīng)用鉆打孔木螺絲擰固并擰進木框5mm用同等木補孔。（3）門扇和配件安裝試裝門窗扇時，應(yīng)先用木楔塞在門窗扇的下邊，然后再檢查縫隙，并注意門邊和門框平直對齊。合格后畫出合頁的位置線，剔槽裝合頁。門扇關(guān)閉后，門縫應(yīng)均勻平整，開啟自由輕便，不得有過緊、過松現(xiàn)象。所有小五金必須用木螺絲固定安裝，嚴禁用釘子代替。使用木螺絲時，先用手錘釘入全長的1/3，接著用螺絲刀擰入。當(dāng)木門窗為硬木時，先鉆孔徑為木螺絲直徑0.9倍的孔， 孔深為木螺絲全長的2/3，然后再擰入木螺絲。4.2.23彩色鋁合金窗安裝：窗安裝的工藝流程為：定出窗框的位置窗框上安鐵件立窗框窗框校正窗框與墻體固定嵌縫密封安裝窗扇安裝玻璃鑲配五金清洗保護。（以上流程在施工中先裝窗框，待施工結(jié)束前再裝其它部件）定位：根據(jù)設(shè)計圖紙的窗安裝位置、尺寸和標高，依據(jù)窗中線向兩邊量出門窗邊線。如果各層窗垂直方向在同一條線上時，以頂層窗邊線為準，用線墜或經(jīng)緯儀將窗邊線下引，并在各層窗口處劃線標記，對個別不直的口邊應(yīng)剔鑿處理。窗的水平位置應(yīng)以樓室內(nèi)+50cm的水平線為準向上反量出窗下皮標高，彈線找直。每一層必須保持窗下皮標高一致。安裝鐵件：在連接固定點位置，在窗框的背面鉆3.5mm的安裝孔，并用4的自攻螺絲將Z形鍍鋅連接鐵件擰固在框背面的燕尾槽內(nèi)。 立窗框及校正：將窗框放入洞口內(nèi)，并用對拔木楔將門窗框臨時固定，然后按已彈出的水平、垂直線位置，使其在垂直、水平、對中、內(nèi)角方正均符合要求后，再將對拉木楔楔緊。對拉木楔的位置應(yīng)塞在框角附近或能受力處。窗框找平塞緊后，必須使框、扇配合嚴密，開關(guān)靈活。窗框固定：對于混凝土墻洞口，采用射釘或塑料膨脹螺釘固定；磚墻洞口采用塑料膨脹螺釘，不得固定在磚縫上；設(shè)有預(yù)埋件的洞口，采用焊接方法進行固定。窗框與墻體無論采用何種方法固定，均必須結(jié)合牢固，每個Z形連接件的伸出端不得少于兩只螺釘固定，同時還應(yīng)使窗框與洞口墻之間縫隙均等。嵌縫密封：窗上的連接件與墻體固定后，卸下對拔木楔，清除墻面與邊框上的浮灰，即可進行窗框與墻體間的縫隙處理，并符合以下要求：在窗框與墻體之間的縫隙內(nèi)嵌塞軟填料（通常采用發(fā)泡劑），外表面留出10mm左右的空槽；在軟填料內(nèi)、外側(cè)的空槽內(nèi)均用水泥砂漿塞滿添實。安裝窗扇：平開窗，先剔好框上的鉸鏈槽，再將窗扇裝入框中，調(diào)整與框的配合位置，并用鉸鏈將其固定，然后復(fù)查開關(guān)是否靈活自如。推拉窗：先安裝好玻璃后再安裝窗扇。對于出廠時框扇連在一起的平開窗：可將其直接安裝，然后再檢查開閉是否靈活自如，如發(fā)現(xiàn)問題，應(yīng)進行必要的調(diào)整。安裝玻璃：玻璃不得與玻璃槽直接接觸，應(yīng)在玻璃四邊墊上不同厚度的玻璃墊塊，邊框上玻璃墊塊用聚氯乙烯膠加以固定。將玻璃裝入門窗扇框內(nèi)，然后用玻璃壓條將其固定，安裝玻璃壓條時，可先裝短向壓條，后裝長向壓條，玻璃壓條夾角與密封膠條的夾角應(yīng)密合。鑲配五金：安裝五金配件時，應(yīng)先在框、扇桿件上鉆出略小于螺釘直徑的孔眼，然后用配套的自攻螺釘擰入，嚴禁將螺釘用錘直接打入；安裝窗鉸鏈時，固定鉸鏈的螺釘應(yīng)至少穿過鋁合金型材的兩層中空腔壁，或與襯筋連接；安裝平開窗時，剔鑿鉸鏈槽不可過深，不允許將邊框剔透，安裝時應(yīng)給開啟扇留一定的吊高，正常情況下門扇吊高為2mm，窗扇吊高為12mm；所有五金配件均應(yīng)安裝牢固，位置端正，使用靈活。清潔保護：窗表面及框槽內(nèi)粘有水泥砂漿、白灰砂漿等時，應(yīng)在其凝固之前清理干凈；窗框采取措施加以保護；粉刷窗洞口時，應(yīng)將窗表面遮蓋嚴密；窗上一旦粘有污物時，要立即用軟布擦拭干凈，切忌用硬物刮除。 危險點意外墜落、物體打擊、觸電、其他傷害。 安全控制措施及注意事項1）安裝完畢的鋼門窗嚴禁安放腳手架或懸吊重物。2）安裝完畢的門窗洞口不能再做施工運料通道。如必須使用時，應(yīng)采取防護措施。3）抹灰時殘留在鋼、鋁合金門窗上的砂漿要及時清理干凈4）拆架子時，注意將開啟的門窗關(guān)上后，再落架子，防止撞壞門窗。 工藝質(zhì)量控制措施1）門窗留孔必須根據(jù)施工圖紙按實際大小留置，定位要求準確。所有門窗需經(jīng)過施工人員確認位置后才可施工。2）密封條裝配后應(yīng)均勻、牢固、接口應(yīng)粘接嚴密、無脫槽現(xiàn)象；3）五金配件應(yīng)安裝牢固、位置正確、開關(guān)靈活；4）門窗安裝完畢必須進行調(diào)試，保證開啟靈活，關(guān)閉嚴密，無倒翹；5）塑料門窗表面應(yīng)清潔、平整、光滑，大面無劃痕，碰傷；6）玻璃密封條與玻璃及玻璃槽口的連縫應(yīng)平直，不得卷邊、脫槽；7）排水孔應(yīng)暢通，位置和數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計要求。8）窗臺下口與墻體之間預(yù)留50mm，待窗框安裝完成后，采用細石混凝土灌實，避免窗臺下口滲水。4.2.3步驟3裝飾工程 作業(yè)方法和要求4.2.31抹灰工程抹灰工程的施工順序一般采取先室外后室內(nèi)，先上面后下面，先頂棚后地面。分隔縫設(shè)置：外墻分隔縫（包括C排外墻和主廠房廠房內(nèi)部房間外墻）：分隔縫采用5mm厚、20mm寬、黑色塑料分隔條。在梁底、圈梁底留設(shè)水平分隔縫。在框架柱兩邊留設(shè)豎向分隔縫。門窗、洞口處分隔縫根據(jù)現(xiàn)場條件留設(shè)。與上海電建留設(shè)分隔縫需統(tǒng)一，水平分隔縫需一致。C排內(nèi)墻分隔縫：在梁底、圈梁底留設(shè)水平分隔縫。在框架柱兩邊留設(shè)豎向分隔縫。1、基層清理加氣混凝土基體：應(yīng)在濕潤后邊涂刷界面劑，邊抹強度不大于M5的水泥砂漿；混凝土基體：表面鑿毛或在表面撒水濕潤后涂刷1：1水泥砂漿（加適量膠粘劑或界面劑）。2、澆水濕潤一般在抹灰前一天，用軟管或膠皮管或噴壺順墻自上而下澆水濕潤，每天宜澆兩次。3、吊垂直、套方、找規(guī)矩、做灰餅根據(jù)設(shè)計圖紙要求的抹灰質(zhì)量，根據(jù)基層表面平整垂直情況，用一面墻做基準，吊垂直、套方、找規(guī)矩，確定抹灰厚度，抹灰厚度不應(yīng)小于7mm。當(dāng)墻面凹度較大時應(yīng)分層抹平。抹灰餅時應(yīng)根據(jù)室內(nèi)抹灰要求，確定灰餅的正確位置，再用靠尺找好垂直于平整?；绎炓擞?：3水泥沙漿抹成5cm見方形狀。房間面積較大時應(yīng)先在地上彈出十字線，然后按基層面平整度彈出墻角線，隨后在距墻陰角100mm處吊垂線并彈出鉛垂線，再按地上彈出的墻角線往墻上翻引彈出陰角兩面墻上的墻面抹灰厚度控制線，以此做灰餅，然后根據(jù)灰餅充筋。4、抹水泥踢腳（或墻裙） 根據(jù)已抹好的灰餅充筋（此筋可以沖的寬一些，810cm為宜，因此筋即為抹踢腳或墻裙的依據(jù)，同時也作為墻面抹灰的依據(jù)），底層抹1：3水泥沙漿，抹好后用大杠刮平，木抹搓毛，常溫第二天用1：2.5水泥沙漿抹面層并壓光，抹踢腳或墻裙厚度應(yīng)符合設(shè)計要求，無設(shè)計要求時凸出墻面57mm為宜。凡凸出抹灰墻面的踢腳或墻裙上口必須保證光潔順直，踢腳或墻面抹好將靠尺貼在大面與上口平，然后用小抹子將上口抹光壓光，凸出墻面的棱角要做成鈍角，不得出現(xiàn)毛茬和分棱。5、做護角 室內(nèi)砌體陽角（包括門洞陽角）應(yīng)做護角，護角高2000，如圖所示： 然后將墻、柱的陽角處澆水濕潤。第一步在陽角正面立上八字靠尺，靠尺突出陽角側(cè)面，突出厚度與成活抹灰面平。然后在陽角側(cè)面，依靠尺邊抹水泥砂漿，并用鐵抹子將其抹平，按護角寬度（不小于5cm）將多余的水泥砂漿鏟除，第二步待水泥砂漿稍干后，將八字靠尺移至抹好的護角面上（八字坡向外）。在陽角的正面依靠尺邊抹水泥砂漿，并用鐵抹子將其抹平，按護角寬度將多余的水泥砂漿鏟除。抹完后去掉八字靠尺，用素水泥砂漿涂刷護角尖角處，并用捋角器自上而下捋一遍，使形鈍角。6、墻面做灰餅根據(jù)墻體控制線，在墻面上制作50*50的灰餅?；绎炆皾{采用1:3水泥砂漿，間距按1800*1800間距設(shè)置?；绎灝?dāng)灰餅砂漿達到七八成干時，即可進行抹灰作業(yè)。7、抹底灰一般情況下灰餅完成并至七八成熟后可開始抹底灰為宜，抹前應(yīng)先抹一層薄灰，要求將基體抹嚴，抹時用力壓實使砂漿擠入細小縫隙內(nèi)，接著分層裝檔、抹與灰餅平，用木杠刮找平整，用木抹子刮找搓毛。然后全面檢查底子灰是否平整，陰陽角是否方直、整潔，管道后與陰角交接處、墻頂板交接處是否光滑平整、順直，并用托線板檢查墻面垂直與平整情況。散熱器后面的墻面抹灰應(yīng)在散熱器安裝前進行，抹灰面接槎應(yīng)平順，地面踢腳板或墻裙，管道背后應(yīng)及時清理干凈，做到活完底清。注意在墻與鋼混結(jié)構(gòu)交合處，其接合部加釘鋼板網(wǎng)，每邊搭接寬度300沿高度方向通長設(shè)置。8、抹罩面灰應(yīng)在底灰六七成干時開始抹罩面灰（抹時如底灰過干應(yīng)澆水濕潤），罩面灰兩遍成活，厚度約2mm，操作時最好兩人同時配合進行，一人先刮一遍薄灰，另一人隨即抹平。依照先上后下的順序進行，然后趕實壓光，壓時要掌握火候，即不要出現(xiàn)水紋，也不可壓活，壓好后隨即用毛刷沾水將罩面灰污染處理干凈。施工時整面墻不宜甩破活，如遇有預(yù)留施工洞時，可甩下整面墻待抹為宜。9、抹灰工程質(zhì)量通病及采取措施（1）墻體抹灰：空鼓、裂紋混凝土梁柱與墻面交接處、墻面本身、墻裙、踢腳線。擬采取措施：采用砼、加氣砼界面劑；不同基層交接處采用400mm寬鐵絲網(wǎng)；嚴格分層抹灰，且底層砂漿標號比面層砂漿標號高；抹灰前基層的濕潤是關(guān)鍵；墻體粉刷與砌筑的質(zhì)量有關(guān)，墻體砌筑的好壞直接影響粉刷的質(zhì)量，外墻帶分格條應(yīng)一次施工完，外墻抹光時不應(yīng)太光，應(yīng)收毛光。（2）門窗框邊抹灰：空鼓、裂紋、脫落擬采取措施：墻體抹灰力求在門窗框安裝好后進行，如不能滿足，則在框邊預(yù)留100mm，接槎處留成3060度斜坡?？p隙用砂漿多次嵌填，保證砂漿密實。（3）雨蓬、窗臺等抹灰飾面在水平和垂直方向不一致：擬采取措施：上下、左右拉通線。（4）雨水污染墻面：擬采取措施：窗臺、壓頂及突出腰線與部位抹灰時，做流水坡度和滴水線槽。（5）抹灰工程質(zhì)量要求及檢驗要求：質(zhì)量要求：梁柱、門窗洞口邊線順直；墻面與頂棚、墻面與墻面陰陽角線條順直；墻面平整、光潔、無空鼓。檢驗要求：按照建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收規(guī)范高級抹灰標準。4.2.32墻面和頂棚涂料施工施工范圍：主廠房內(nèi)框架梁柱均不涂刷涂料（配電間、蓄電池室等房間內(nèi)墻除外），保持清水混凝土本色。C排外側(cè)柱面、梁面需涂刷涂料。配電間、蓄電池室等房間內(nèi)墻（包括框架梁柱）均需涂刷涂料。外墻面丙烯酸涂料做法： 丙烯酸外墻涂料涂刷 6厚1:2.5水泥砂漿找平（分隔縫18寬、10厚、面刷深褐色油漆） 9厚1:3專用水泥砂漿打底掃毛或劃出紋道 3厚專用聚合物砂漿底面刮糙 濕潤墻面內(nèi)墻丙烯酸乳膠漆做法：丙烯酸外墻涂料涂刷5厚1:0.5:2.5水泥石灰膏砂漿找平 8厚1:1:6水泥石灰膏砂漿打底掃毛或劃出紋道 3厚外加劑專用砂漿打底刮糙或?qū)Ｓ媒缑鎰┮坏浪γ?，施工前噴濕墻面?nèi)墻過氯乙烯耐腐蝕涂料做法：過氯乙烯耐腐蝕涂料涂刷膩子找平（與面漆配套膩子）5厚1:2.5水泥砂漿找平9厚1:1:6水泥石灰膏砂漿打底或劃出紋道3厚外加劑專用砂漿抹基面，施工前噴濕墻面頂棚丙烯酸乳膠漆涂料做法：丙烯酸乳膠漆涂料飾面2厚面層耐水膩子刮平3厚底基防裂膩子分遍刮平素水泥漿一道甩毛混凝土及抹灰墻面、頂棚表面薄涂料工程的主要工序：修補、清掃填補縫隙、局部刮膩子磨 平滿刮膩子磨 平底漆一遍乳膠漆兩遍1、施工要點施涂前應(yīng)將基體或基層的缺棱掉角處，用水泥砂漿或水泥石灰砂漿修補，表面麻面及縫隙應(yīng)用膩子填補齊平。外墻涂料工程分段進行時，應(yīng)以分格縫、墻的陰角處或水落管等為分界線。外墻涂料同一墻面應(yīng)用同一批號的涂料，每遍涂料不宜施涂過厚，涂層應(yīng)均勻，顏色一致。施涂復(fù)層涂料應(yīng)符合下列規(guī)定：1）復(fù)層涂料一般是以封底涂料，主層涂料和罩面涂料組成，施涂時應(yīng)先噴涂或刷涂封底涂料，待其干燥后再噴涂主層涂料，干燥后再施涂兩遍罩面涂料。2）噴涂主層涂料時，其點狀大小和疏密程度應(yīng)均勻一致，不得有連成片狀。3）水泥系主層涂料時，應(yīng)先干燥12H，然后灑水養(yǎng)護24H，再干燥12H，才能施涂罩面涂料。4）施涂罩面時，不得有漏涂或流墜現(xiàn)象，待第一遍罩面涂料干燥后，才能進行第二罩面涂料。2、彈分色線墻面分色線要水平、順直，應(yīng)在涂刷前彈線，并粘貼膠帶紙防止不同顏色交叉污染。涂刷時先涂刷淺色涂料，后涂刷深色涂料。涂刷第一遍油漆涂料：第一遍可涂刷鉛油，它是遮蓋力較強的涂料，是罩面涂料基層的底漆。鉛油的稠度以蓋底、不流淌、不顯刷痕為宜，涂刷每面墻面的順序應(yīng)從上而下，從左到右，不得亂涂刷，以防漏涂或涂刷過厚，涂刷不均勻等。第一遍涂料干燥后個別缺陷或漏刮膩子處要復(fù)補，待膩子干透后打磨砂紙，把小疙瘩、膩子渣、斑跡等磨平、磨光、并清掃干凈。涂刷第二遍涂料：涂刷操作方法同第一遍涂料（如墻面為中級涂料，此遍可涂鉛油；如墻面為高級涂料，此遍可涂調(diào)和漆），待涂料干燥后，可用較細的砂紙把墻面打磨光滑，清掃干凈，同時用潮布將墻面擦涂一遍。涂刷第三遍涂料：用調(diào)和漆涂刷，如墻面為中級涂料，此道工序可作罩面，即最后一遍涂料，其涂刷順序同上。由于調(diào)和漆粘度較大，涂刷時應(yīng)多刷多理，以達到涂膜飽滿、厚度均勻一致、不流不墜。涂刷第四遍涂料：用醇酸磁漆涂料，如墻面為高級涂料，此道涂料為罩面涂料，即最后一遍涂料。如最后一遍涂料改為無光調(diào)和漆時，可將第二遍鉛油改為有光調(diào)和漆，其余做法相同。強制性條文要求：建筑裝飾裝修工程所用材料應(yīng)符合國家有關(guān)建筑裝飾裝修材料有害物質(zhì)限量標準的規(guī)定。4.2.33墻體貼面磚施工耐酸瓷磚墻裙做法：10厚耐酸瓷磚面層，膠泥擠縫 5厚粘結(jié)層6厚1:0.5:2.5水泥石灰膏砂漿木抹子抹平 8厚1:1:6水泥石灰膏砂漿分層壓實抹平3厚外加劑專用砂漿抹基面濕潤墻面 全瓷仿磚外墻面做法：1:1水泥砂漿勾縫貼外墻飾面磚，在磚粘貼面上隨貼隨涂刷一遍混凝土界面處理劑，增強粘結(jié)力6厚1:2.5水泥砂漿（摻建筑膠）刷素水泥漿一道9厚1:3水泥砂漿中層刮平掃毛或劃出紋道3厚外加劑專用砂漿底面刮糙濕潤墻面（1）基層為混凝土?xí)r的操作方法a、將凸出墻面的混凝土剔平，對于基體混凝土表面很光滑的要鑿毛，或用可摻界面膠劑的水泥細砂漿做小拉毛墻，也可刷界面劑、并澆水濕潤基層；b、15mm厚2:1:8水泥石灰砂漿打底，應(yīng)分層分遍抹砂漿，隨抹隨刮平抹實，用木抹搓毛；c、待底層灰六七成干時，按圖紙要求，釉面磚規(guī)格及結(jié)合實際條件進行排磚、彈線；d、排磚：根據(jù)大樣圖及墻面尺寸進行橫豎向排磚，以保證面磚縫隙均勻，符合設(shè)計圖紙要求，注意大墻面、柱子和垛子要排整磚，以及在同一墻面上的橫豎排列，均不得有小于1/4磚的非整磚，非整磚行應(yīng)排在次要部位，如窗間墻或陰角處等，但亦注意一致和對稱，如遇有突出的卡件，應(yīng)用整磚套割吻合，不得用非整磚隨意拼湊鑲貼；e、用廢釉面磚貼標準點，用做灰餅的混合砂漿貼在墻面上，用以控制貼釉面磚的表面平整度；墊底尺、計算準確到下一皮磚下口標高，底尺上皮一般比地面低1cm左右，以此為依據(jù)放好底尺，要水平、安穩(wěn)；f、選磚、浸泡：面磚鑲貼前，應(yīng)挑選顏色、規(guī)格一致的磚；浸泡磚時，將面磚清掃干凈，放入凈水中浸泡2h以上，取出待表面晾干或擦干凈后方可使用。g、粘貼面磚：粘貼應(yīng)自下而上進行。抹3-4mm厚1:1水泥砂漿結(jié)層，要刮平，隨抹隨自下而上粘貼面磚，要求沙漿飽滿，虧灰時，取下重貼，并隨時用靠尺檢查平整度，同保證縫隙寬度一致。h、貼完經(jīng)自檢無空鼓、不平、不直后，用棉絲擦干凈，用白水泥擦縫。（2）基層為磚墻面時的操作方法基層處理：抹灰前，墻面必須清掃干凈，澆水濕潤；其他步驟同基層為混凝土?xí)r的做法。 危險點：物體打擊、機械傷害、觸電、其他傷害。 安全控制措施及注意事項1）室內(nèi)抹灰使用的木凳、金屬支架應(yīng)搭設(shè)平穩(wěn)牢固，腳手板高度不大于2米，架子上堆放材料不得過于集中，存放砂漿的灰斗、灰桶要放穩(wěn)。2）搭設(shè)腳手架不得有翹頭板，也嚴禁腳手板支擱在門窗、暖氣水的管道上。3）不準用2*4”、2*8”木料（2米以上的跨度）、鋼模板作為立人板。4）井架吊藍起吊或放下時，必須關(guān)好井架安全門，頭、手不得伸入井架內(nèi)，待吊籃停穩(wěn)，方能進入吊籃工作。5）陽臺部位粉刷，外側(cè)必須掛設(shè)安全網(wǎng)。嚴禁踩踏在腳手架的護身欄桿和陽臺欄板上進行操作。6） 貼面使用預(yù)制件、大理石、磁磚等，應(yīng)堆放整齊平穩(wěn)，邊用邊運，安裝要穩(wěn)拿穩(wěn)放，待灌漿凝固穩(wěn)定后，方可拆除臨時支撐。7）應(yīng)避免交叉作業(yè)，防止墜物傷人。 工藝質(zhì)量控制措施抹灰施工應(yīng)在砌體頂部空隙填完7天后進行。2）抹灰前應(yīng)先用鋼絲刷將墻面滿刷清理一遍，清除松散物、浮灰和污物，并將墻底凹處修正鋪平、灰縫鋪滿。3）抹灰砂漿的選用應(yīng)與砌體材質(zhì)相適應(yīng)，保水性能要