膠帶運(yùn)輸物料措施一.docx

肥礦集團(tuán)單縣能源有限責(zé)任公司安全技術(shù)措施（2014-3206- ）施工地點(diǎn)： 3206綜采工作面 措施名稱： 3206皮帶運(yùn)送物料技術(shù)措施 施工單位： 綜采一區(qū) 負(fù) 責(zé) 人： 年 月 日 編 制 人： 年 月 日 審批意見：審批人：生產(chǎn)技術(shù)科： 年 月 日 安 監(jiān) 處： 年 月 日 生產(chǎn) 副總： 年 月 日 一、編制原因及目的3206工作面在正?；夭蛇^程中，由于工作面膠帶順槽較長，為提高工作面在回采過程中運(yùn)料的效率，減輕工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，工作面需采用膠帶輸送機(jī)進(jìn)行運(yùn)料，為保證膠帶輸送機(jī)在運(yùn)料期間的安全，消除運(yùn)料過程中的不安全隱患，杜絕膠帶運(yùn)輸事故，規(guī)范膠帶輸送機(jī)運(yùn)料期間的管理，特制定本措施。二、膠帶輸送機(jī)運(yùn)送物料技術(shù)措施1、膠帶輸送機(jī)概況3206膠帶順槽共有膠帶輸送機(jī)一部，型號為SSJ100/100/3250型，帶寬1.0m，采用雙滾筒驅(qū)動(dòng)，電機(jī)功率為3250 kW，運(yùn)行帶速為3.15m/s。膠帶輸送機(jī)在運(yùn)輸過程中無明顯變坡點(diǎn)，膠帶輸送機(jī)機(jī)頭加有防護(hù)欄。2、膠帶輸送機(jī)完好標(biāo)準(zhǔn)：(1) 膠帶輸送機(jī)安裝平直，符合設(shè)備運(yùn)輸要求；(2) 滾筒無破裂，固定牢靠，無雜物纏繞；(3) 各種托輥齊全、轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，無異響，無卡阻現(xiàn)象；(4) 機(jī)頭架、機(jī)尾架、中間架和拉緊裝置完好，無變形；(5) 輸送帶無破裂，磨損符合完好要求，帶扣完好，磨損符合規(guī)定；(6) 制動(dòng)裝置齊全完好，操作靈活可靠；(7) 電動(dòng)機(jī)、減速機(jī)、液力偶合器完好，不缺油，無滲漏；(8) 速度保護(hù)、防跑偏、斷帶、堆煤、煙霧等保護(hù)裝置齊全，靈敏可靠。3、裝卸料地點(diǎn)膠帶順槽在進(jìn)行裝料時(shí)，膠帶順槽內(nèi)裝料點(diǎn)距離膠帶輸送機(jī)機(jī)尾的距離至少10m，運(yùn)送的物料在皮帶機(jī)頭1020m范圍內(nèi)的普通H架段卸料；然后經(jīng)過人工搬運(yùn)碼放或裝車升井。4、運(yùn)料的種類和數(shù)量工作面運(yùn)料種類為：膠帶輸送機(jī)縱梁、上托輥、直輥、伸縮梁千斤頂、平衡千斤頂、推移千斤頂、方木、板棚、道木、鐵鞋、刮板和單體支柱、鉸接頂梁等，彎曲變形嚴(yán)重的物料嚴(yán)禁裝運(yùn)。 運(yùn)料的數(shù)量：工作面在進(jìn)行運(yùn)料時(shí)，物料在膠帶上裝載的長度不超過30m。 5、作業(yè)循環(huán) 工作面停止生產(chǎn)時(shí)，使用膠帶機(jī)運(yùn)料采用集中方式運(yùn)輸。 三、安全技術(shù)措施1、在使用膠帶輸送機(jī)運(yùn)料前，必須對裝、卸料地點(diǎn)的安全情況進(jìn)行檢查，必須保證裝、卸料地點(diǎn)周圍10 m范圍內(nèi)支護(hù)狀況良好，道路暢通無阻，確保裝料地點(diǎn)無積水、無雜物和無淤泥，以保證運(yùn)料人員安全。2、采用膠帶輸送機(jī)運(yùn)料時(shí)，必須將膠帶輸送機(jī)上的煤或矸石拉空，嚴(yán)禁煤或矸石與物料混合運(yùn)輸。3、工作面采用膠帶輸送機(jī)運(yùn)料前，跟班區(qū)長和膠帶輸送機(jī)司機(jī)要檢查設(shè)備和信號是否正常，只有在設(shè)備狀況良好、信號靈敏可靠的前提下方可進(jìn)行運(yùn)送材料。4、工作面采用膠帶運(yùn)送材料時(shí)，跟班區(qū)長或班組長要現(xiàn)場指揮，裝料點(diǎn)和卸料點(diǎn)至少應(yīng)各安排3人，裝、卸物料工作應(yīng)由有經(jīng)驗(yàn)的熟練工人擔(dān)任，跟班區(qū)長對物料運(yùn)送工作負(fù)全責(zé)。5、裝料時(shí)，按運(yùn)料方向先裝前端，后裝后端。卸料時(shí)，先卸后端，后卸前端。6、裝、卸物料不能在同一時(shí)間同時(shí)進(jìn)行。必須等前者工序完成后，方可進(jìn)行下一工序。7、裝、卸料時(shí)，膠帶輸送機(jī)必須停電閉鎖，裝、卸的物料必須和膠帶平行放置，位于膠帶中間，避免在運(yùn)行中滑落，長度超過3m的物料每次裝料間距不得小于3m，各種物料必須分散放置，嚴(yán)禁堆層碼放。 8、工作面采用膠帶運(yùn)送物料時(shí)，經(jīng)跟班區(qū)長或班組長、膠帶司機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)司機(jī)檢查確認(rèn)膠帶具備運(yùn)送條件后，由跟班區(qū)長或班組長與膠帶司機(jī)聯(lián)系，向膠帶輸送機(jī)司機(jī)發(fā)送上料信號。9、采用膠帶機(jī)運(yùn)料時(shí)要建立物料運(yùn)輸記錄，每次運(yùn)送物料的種類、數(shù)量及當(dāng)班負(fù)責(zé)人要記錄在案，以防漏卸的物料進(jìn)入煤流系統(tǒng)。10、膠帶輸送機(jī)司機(jī)接到上料人員的上料信號后，回上料信號，并通過語音電話聯(lián)系裝料種類及數(shù)量，此時(shí)卸料人員做好接料準(zhǔn)備，并設(shè)專人在卸料點(diǎn)前方20m處觀察物料運(yùn)送情況，以便及時(shí)進(jìn)行聯(lián)系，停機(jī)卸料。11、采用膠帶輸送機(jī)運(yùn)料時(shí)，長件物料必須采用不低于兩道聯(lián)網(wǎng)繩捆扎運(yùn)送，散碎物件必須裝袋扎口后運(yùn)送，以防物料在運(yùn)輸過程中散落。12、裝料時(shí)，施工人員要相互配合，將物料輕輕放在膠帶縱梁上，然后慢慢推向膠帶中間，按要求綁扎并經(jīng)跟班區(qū)長檢查確認(rèn)無誤后，方可發(fā)送開機(jī)信號，嚴(yán)禁直接向膠帶上料，嚴(yán)禁用膠帶輸送機(jī)運(yùn)送大件。13、卸料人員要及時(shí)卸下膠帶上的物料，出現(xiàn)異常情況，及時(shí)發(fā)停機(jī)信號，嚴(yán)禁膠帶輸送機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)直接從膠帶上往下取料。14、膠帶輸送機(jī)在運(yùn)行過程中，接到停機(jī)信號，必須立即停機(jī)，同時(shí)向卸料點(diǎn)發(fā)出停機(jī)信號，并通知裝卸人員及時(shí)檢查。15、當(dāng)膠帶輸送機(jī)運(yùn)行中發(fā)生緊急異常情況時(shí)，司機(jī)應(yīng)立即發(fā)出緊急停車信號，按下停止按鈕，同時(shí)切斷膠帶機(jī)電源，掛牌閉鎖，查明事故原因，并及時(shí)向調(diào)度室匯報(bào)。16、運(yùn)料結(jié)束后，接料人員應(yīng)將物料按規(guī)格碼放整齊并清點(diǎn)數(shù)量，并做好記錄，裝料數(shù)與卸料數(shù)不符時(shí)應(yīng)及時(shí)匯報(bào)給跟班區(qū)長，并查明原因，確保物料全部卸掉。17、上料人員從裝料點(diǎn)依次檢查膠帶托輥，查看有無掉落或損壞現(xiàn)象，確認(rèn)完好膠帶輸送機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)一周無異常，具備運(yùn)轉(zhuǎn)條件后，膠帶輸送機(jī)方可正常運(yùn)行。18、使用膠帶機(jī)運(yùn)料時(shí)，必須保證膠帶機(jī)正轉(zhuǎn)運(yùn)行，嚴(yán)禁反轉(zhuǎn)運(yùn)料。19、工作面膠帶輸送機(jī)，不完好或運(yùn)行不正常時(shí)，必須及時(shí)檢查排除隱患后方可運(yùn)料，嚴(yán)禁設(shè)備帶病作業(yè)。20、工作面采用膠帶輸送機(jī)運(yùn)料時(shí)，裝、卸料點(diǎn)距膠帶機(jī)儲帶倉或機(jī)尾緩沖架應(yīng)有不少于2個(gè)H架（6m）的安全距離，同時(shí)，在裝、卸料點(diǎn)處安裝語音電話裝置。21、采用膠帶輸送機(jī)運(yùn)料時(shí)，在膠帶輸送機(jī)運(yùn)料區(qū)段兩端頭各20m地點(diǎn)安排專人把口，嚴(yán)禁人員通行。22、膠帶順槽巷道有明顯坡度變化點(diǎn)，必須派專人進(jìn)行看守，發(fā)現(xiàn)異常，立即拉線急停并發(fā)出停機(jī)信號，并向皮帶司機(jī)說明情況。23、采用膠帶輸送機(jī)運(yùn)料時(shí)，機(jī)頭卸料的擋板必須完好，以防物料進(jìn)入煤流系統(tǒng)。24、在運(yùn)料過程中，運(yùn)料人員注意力要集中，在距卸料點(diǎn)5m時(shí)，必須將膠帶