紙機組成及生產(chǎn)流程.doc

造紙機生產(chǎn)線組成及生產(chǎn)流程簡介造紙機是由一系列配套設備組成的聯(lián)合機，由濕部和干部兩大部分。濕部包括上漿流送系統(tǒng)、網(wǎng)部和壓榨等部分，干部包括烘干、壓光和卷取等部分。其生產(chǎn)流程一般是：紙漿料通過上漿流送系統(tǒng)傳送到紙機生產(chǎn)流水線的前端流漿箱，然后漿流由此依次通過網(wǎng)部、壓榨、前烘缸、后壓榨、后烘缸、壓光機和卷紙機等在內的分部設備，成為原紙；原紙又可以另外進入機外涂布和復卷機產(chǎn)出成品紙。造紙機基本結構組成：按照抄造工藝的需要,一條紙機生產(chǎn)線一般由上漿流送系統(tǒng)、成形系統(tǒng)、壓榨系統(tǒng)、烘干系統(tǒng)、整飾系統(tǒng)、卷取設備及傳動等部件和輔助系統(tǒng)等配套設備組成。造紙各組成部門工藝流程：1、 造紙機上漿系統(tǒng)負責將紙漿通過漿泵、沖漿泵、多級篩等設備送到紙機網(wǎng)部流漿箱的過程。2、 成型系統(tǒng)流漿箱布漿器將流送系統(tǒng)送來的成漿均勻地噴送到成形網(wǎng)上，漿速與網(wǎng)速應相匹配，成形網(wǎng)為無端環(huán)狀網(wǎng)，在胸輥與伏輥之間，形成一個水平的或略帶傾斜度的平直網(wǎng)面，作為紙漿脫水的工作段，習慣稱它為網(wǎng)案,因而稱為長網(wǎng)。若將無端成形網(wǎng)置于圓形網(wǎng)籠上,成為弧形的脫水成形的工作段，稱為圓網(wǎng)。若用鉆有孔眼的鋼制網(wǎng)鼓,從軸端抽吸真空,以加速成形網(wǎng)網(wǎng)面上的紙漿脫水則稱為真空圓網(wǎng)或真空成形網(wǎng)。若紙漿是在兩張長網(wǎng)相夾持下，兩網(wǎng)同時進行脫水成形則稱為夾網(wǎng)成形器。這些成形器采用了不同形式的脫水元件，使網(wǎng)上的紙漿加速脫水。3、 壓榨系統(tǒng)對成形后的濕紙頁以加壓的方式進一步脫水。它由輥面硬和軟的兩個輥子，如石輥和膠輥相配組成一組壓榨。壓榨部由同形式或不同形式的壓榨組組成，其中在習慣上還包括真空吸移裝置。壓榨時，以適當規(guī)格的毛布承托紙頁，它可以勻布加壓壓力并帶走部分被壓榨擠壓出來的水分，并可增強加壓的壓力，提高壓榨脫水能力。4、 烘干系統(tǒng)由齒輪傳動或由毛布帶動若干個烘缸為一組，若干組烘缸構成干燥部。各組烘缸的線速度可以分別調整，保持各組烘缸之間微量速差以補償紙頁在干燥過程中的收縮。在干燥部末端，一般配有冷缸，使水氣能在冷缸面上凝聚。冷凝水可以濕潤紙頁表面以利于在整飾中得到較佳的表面平滑度。5、 整飾系統(tǒng)大多數(shù)紙在紙機后都經(jīng)過機械壓光機壓光，使紙面平整一致。機械壓光機由若干個冷鑄鐵輥制成，以各輥子的自重或另加壓將紙面壓平。若需要更高表面平滑度則要用超級壓光機壓光。它一般由紙粕輥和冷鑄鐵輥相間排列組成。根據(jù)使用要求不同，一些品種要經(jīng)表面施膠來改進表面質量；有的要經(jīng)過表面涂布，以改進外觀質量或印刷質量。表面施膠、涂布可以用成紙在紙機外通過施膠機及涂布機進行加工，也可以將施膠機及涂布設備組合在紙機內進行機內加工。6、 卷取設備復卷機是將造紙機生產(chǎn)出來的紙卷（稱為原紙卷）進行依次復卷，紙張經(jīng)過復卷后做成成品紙出廠。由卷紙機卷得的紙卷比較松軟，內部可能會有破損或斷頭，兩側邊緣不整齊，紙幅寬度等多不能直接使用于紙加工或印刷等機器，大部分紙種（如新聞紙、凸版印刷紙、包裝紙等）必須經(jīng)過復卷機切邊、分切、接頭、在紙卷芯上重卷形成一定規(guī)格、一定緊度要求的成品紙卷才能出廠。復卷過程主要完成三個任務：其一，切除原紙毛邊；其二，將整幅原紙分切成若干符合用戶規(guī)格的幅寬；其三，控制成品紙卷的卷徑，使之符合出廠規(guī)格。7、 輔助系統(tǒng)白水系統(tǒng)是對紙機成形部脫水的回收、處理和回用系統(tǒng)。包括白水的收集、輸送、過濾或沉淀、氣浮等設備，以分離回收纖維及填料復用，以及將清凈的白水在造紙工藝過程中循