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文檔簡介
技術(shù)協(xié)議設(shè)備名稱:氣動(dòng)隔膜閥(342臺(tái))子項(xiàng)號(hào):1401、1208編號(hào):110242140124341需方:銅陵有色金屬集團(tuán)股份有限公司簽字(代表):年月日設(shè)計(jì)方:中國瑞林工程技術(shù)有限公司簽字(代表):年月日供方: 銅陵市陵達(dá)貿(mào)易有限責(zé)任公司簽字(代表):年月日 天津精通控制儀表技術(shù)有限公司簽字(代表):年月日1、總則 銅陵有色金屬集團(tuán)股份有限公司(需方)及中國瑞林工程技術(shù)有限公司(設(shè)計(jì)方)與銅陵市陵達(dá)貿(mào)易有限責(zé)任公司(供方)就銅冶煉工藝技術(shù)升級(jí)改造項(xiàng)目-氣動(dòng)閥門的配置、制造、檢驗(yàn)、售后服務(wù)、質(zhì)量保證等有關(guān)問題進(jìn)行了充分討論和友好協(xié)商,并達(dá)成本技術(shù)協(xié)議。1) 本技術(shù)協(xié)議提出的是最低限度的要求,并未對一切細(xì)節(jié)做出規(guī)定,也未充分引述有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范的條文,供方保證提供符合本技術(shù)協(xié)議有關(guān)的最新工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的產(chǎn)品。2) 本技術(shù)協(xié)議所使用標(biāo)準(zhǔn)如與供方所執(zhí)行的標(biāo)準(zhǔn)發(fā)生矛盾時(shí),按較高較嚴(yán)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。3) 供方承諾所提供的產(chǎn)品是滿足需方工況要求的、全新的設(shè)備,如出現(xiàn)不能滿足需方工況等問題,供方將無償提供符合需方工況的產(chǎn)品,并滿足需方工期要求。4) 本技術(shù)協(xié)議為合同附件,與合同具有同等的法律效力。2、產(chǎn)品要求1)關(guān)于儀表供貨范圍及規(guī)格型號(hào)按設(shè)計(jì)技術(shù)要求供貨。氣動(dòng)閥門:342臺(tái)序號(hào)用途位號(hào)數(shù)量11區(qū)渣包噴淋水切斷KV-1401-1011272722區(qū)渣包噴淋水切斷KV-1401-201227,2312575433區(qū)渣包噴淋水切斷KV-1401-301327,3313575444區(qū)渣包噴淋水切斷KV-1401-401427,4314575455區(qū)渣包噴淋水切斷KV-1401-501527,5315575466區(qū)渣包噴淋水切斷KV-1401-601627,6316575477區(qū)渣包噴淋水切斷KV-1401-701727278裝酸計(jì)量槽出口閥HV-1208-01AH89裝酸計(jì)量槽液位LV-1208-14AH810補(bǔ)水流量控制閥LV-1401-02AH2總計(jì)3423、應(yīng)用標(biāo)準(zhǔn)下列標(biāo)準(zhǔn)的最新版本作為本合同的執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)美國石油組織 API美國機(jī)械工程師學(xué)會(huì) ASME流體控制組織 FCI美國儀表學(xué)會(huì) ISA國際標(biāo)準(zhǔn)組織 ISO4、技術(shù)要求1)所供調(diào)節(jié)閥必須滿足或高于儀表數(shù)據(jù)表中的各項(xiàng)要求,當(dāng)技術(shù)要求、儀表技術(shù)規(guī)格書和相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)三者出現(xiàn)矛盾時(shí),須執(zhí)行最高標(biāo)準(zhǔn),以保證產(chǎn)品質(zhì)量。2)所有閥門及其附件要求為:成套集成,整體供貨,按照儀表數(shù)據(jù)表的要求提供安裝附件。3)閥門的閥體須整體鑄造或鍛造,以方便拆除和維修。4)閥門泄漏量級(jí)別滿足儀表數(shù)據(jù)表的要求。5)調(diào)節(jié)閥設(shè)計(jì)的超壓范圍大于等于其規(guī)定壓力的150。6)調(diào)節(jié)閥的可調(diào)比一般不小于50:1。7) 調(diào)節(jié)閥的最小開度和最大開度在規(guī)定的范圍內(nèi)(2085),不靈敏區(qū)必須小于0.1%。8)閥門的執(zhí)行機(jī)構(gòu)要求進(jìn)行推力計(jì)算,選用氣缸式執(zhí)行機(jī)構(gòu),以確保在最大的閥門壓降下閥門能可靠的開啟和關(guān)閉。供方所提供的執(zhí)行機(jī)構(gòu)的扭矩應(yīng)為閥門最大啟閉力矩的1.5 倍。閥門的執(zhí)行機(jī)構(gòu)使用在高壓差或關(guān)閉時(shí)單向壓差等于最大工作壓力的120時(shí),閥門仍能保持穩(wěn)定的關(guān)閉,并能夠迅速地開啟。9)閥門正常工作氣源壓力為0.5MPaG,當(dāng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)使用在0.4MPa氣源壓力下、閥門承受最大工作壓力的120時(shí),閥門仍然能夠保持動(dòng)作自如,靈活可靠,而且在關(guān)閉狀態(tài)時(shí),密封等級(jí)仍符合要求。成套所有氣動(dòng)元件,保證運(yùn)行可靠,并提供管路連接尺寸及規(guī)格。10)閥門正常工作氣源壓力為0.5MPaG,成套所有氣動(dòng)元件,保證運(yùn)行可靠,并提供管路連接尺寸及規(guī)格。11)所有閥門及其配套附件能耐-20110環(huán)境溫度和SO2、煙塵等氣體的腐蝕。12)氣動(dòng)元件由供方提供齊全,以保證運(yùn)行可靠,并提供管路連接尺寸及規(guī)格。安裝附件的安裝板采用不銹鋼板,閥門的連接氣路要求用不銹鋼。13)所有閥門帶有吊裝吊耳,執(zhí)行機(jī)構(gòu)有支撐點(diǎn)加固設(shè)計(jì)。14)所有閥門均需帶手輪機(jī)構(gòu)。15)在調(diào)節(jié)閥304不銹鋼銘牌上打印閥門產(chǎn)地、位號(hào)、量程、口徑、流通能力(Cv值)、閥體壓力等級(jí)、材質(zhì)、防爆防護(hù)等級(jí)等內(nèi)容,并永久牢固地固定在閥體上,每個(gè)閥體上有永久性的流體流向標(biāo)識(shí)。16)現(xiàn)場閥門位置指示標(biāo)記必須清晰醒目;閥門著色要求在簽定合同時(shí)確認(rèn)。17)調(diào)節(jié)閥的噪音:任何情況下,噪音不得高于85dB(A)。附件1)閥門必須成套供貨進(jìn)口的:閥門定位器、閥位變送器、空氣過濾減壓器、配對法蘭、閥門緊固件等必要的附件。2) 配套的閥門定位器、閥位變送器應(yīng)為端子接線,接線端子標(biāo)以“”“”、試驗(yàn)連接等,端子密封符合所在防爆等級(jí);隨閥門配套提供接線盒,提供防爆密封接頭。3)閥門定位器、閥位變送器為原裝進(jìn)口智能型,閥位變送器最低精度為0.5%,24VDC二線制, 420mADC,外殼防護(hù)等級(jí):不低于IP65。4)限位開關(guān)應(yīng)提供轉(zhuǎn)換接點(diǎn),產(chǎn)品標(biāo)明限位開關(guān)出線口數(shù)量。5)電磁閥選用ASCO進(jìn)口先進(jìn)產(chǎn)品。防腐1) 執(zhí)行機(jī)構(gòu)采用底漆加防腐面漆。2) 不銹鋼不做涂漆處理,但應(yīng)噴砂清理表面。3) 閥體(包括變速傳動(dòng)箱體)外部,首先應(yīng)拋丸清砂除銹,噴涂耐300以上厚度不低于0.16mm的高溫防腐漆。 4) 閥體內(nèi)部以及閥板各個(gè)部位按行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行防腐。5)閥門必須進(jìn)行針對性的防腐措施。5、現(xiàn)場驗(yàn)貨1)閥門生產(chǎn)制造完成后,供方通知需方赴制造廠驗(yàn)貨。2)閥門到達(dá)現(xiàn)場后,供方書面通知需方到用戶現(xiàn)場開箱驗(yàn)貨,需方給予書面確認(rèn),并將驗(yàn)貨人員到達(dá)時(shí)間通知需人;如一周內(nèi)供方人員不答復(fù),需人可自行驗(yàn)貨,出現(xiàn)問題由供方負(fù)責(zé)。閥門驗(yàn)收合格后到安裝前的妥善保管由需方負(fù)責(zé)。3)裝置正常運(yùn)行后12個(gè)月,閥門和附件不發(fā)生質(zhì)量問題,視為驗(yàn)收合格。6、檢測與測試閥門的檢測與測試根據(jù)應(yīng)用的標(biāo)準(zhǔn),包括但不僅限于以下方案:根據(jù)ANSI B16.5的耐壓標(biāo)準(zhǔn)作閥體耐壓測試.根據(jù)規(guī)定ANSI 6.16.104的標(biāo)準(zhǔn)作閥座泄漏測試.供方閥門的檢驗(yàn)和測試執(zhí)行API598及ANSI 16.34等標(biāo)準(zhǔn)。需方按相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行現(xiàn)場水壓、氣密性等項(xiàng)試驗(yàn)和試運(yùn)行,檢驗(yàn)動(dòng)作的準(zhǔn)確和平穩(wěn)性、開關(guān)時(shí)間、等項(xiàng)。如果不合格,由供方負(fù)責(zé)在需方規(guī)定期限內(nèi)處理到合格為止,并由供方負(fù)責(zé)相關(guān)費(fèi)用。由需方檢查各項(xiàng)試驗(yàn)資料、設(shè)備數(shù)量、商標(biāo)檢測證明、規(guī)格材料等是否與技術(shù)協(xié)議書符合,如有不符,由供方負(fù)責(zé)并承擔(dān)由此給需方帶來的損失和造成的后果。對成品整機(jī)根據(jù)ANSI標(biāo)準(zhǔn),進(jìn)行以下項(xiàng)次的檢驗(yàn)和試驗(yàn):1)技術(shù)規(guī)格的檢查2)外觀檢查3)尺寸檢查4)本體部耐壓檢查5)本體部氣密檢查6)閥座泄漏量檢查7)動(dòng)作檢查以上檢查項(xiàng)次,供方可提供具體的工廠檢查標(biāo)準(zhǔn)和方法,并提供出廠檢查成績表,供方提前2周通知需方派人參加設(shè)備檢驗(yàn)和測試。7、質(zhì)量保證質(zhì)量保質(zhì)期為試車合格后12個(gè)月。在保質(zhì)期內(nèi),由于供方或供方所供產(chǎn)品出現(xiàn)問題,供方將在需方規(guī)定時(shí)間內(nèi)免費(fèi)更換、修理,直至更換新閥。質(zhì)保期外供方所供產(chǎn)品出現(xiàn)問題需供方處理時(shí),供方將及時(shí)派技術(shù)人員到現(xiàn)場提供技術(shù)服務(wù)。質(zhì)保期內(nèi)發(fā)現(xiàn)的設(shè)備質(zhì)量問題,由供方免費(fèi)負(fù)責(zé)維修、更換,相應(yīng)零部件由供方免費(fèi)提供。質(zhì)保范圍內(nèi)對產(chǎn)品的維修以及檢測應(yīng)盡可能在需方現(xiàn)場進(jìn)行,如確實(shí)不具備條件,將在供方的工廠進(jìn)行。8、售后服務(wù)供方免費(fèi)提供所提供設(shè)備的安裝前檢驗(yàn)指導(dǎo),時(shí)間由需方確定。供方所派的技術(shù)人員必須持有制造廠授權(quán)的維修資質(zhì)證書在2小時(shí)快速的維修維護(hù)服務(wù),并能提供隨時(shí)的技術(shù)支持,在供方所供產(chǎn)品出現(xiàn)問題時(shí),自接到需方通知起12小時(shí)內(nèi)到達(dá)需方現(xiàn)場提供服務(wù)。閥門安裝及開工期間,供方服務(wù)工程師將免費(fèi)提供指導(dǎo)性現(xiàn)場服務(wù)。設(shè)備質(zhì)保期內(nèi),如發(fā)生質(zhì)量問題,供方保證在12小時(shí)內(nèi)到現(xiàn)場處理問題。貨到現(xiàn)場后,需方應(yīng)提前3天通知供方開箱時(shí)間,供方應(yīng)按時(shí)派員到現(xiàn)場進(jìn)行開箱驗(yàn)收,如供方未能到場,則視為供方同意需方單獨(dú)開箱驗(yàn)貨的一切結(jié)果。9、資料交付供方提供用于需方設(shè)計(jì)資料一式6套,安裝、操作、維修的所有資料一式6套,同時(shí)提供電子版各一套。1)合同簽訂后1周內(nèi),供方以書面形式向需方提供設(shè)計(jì)的外形尺寸圖以及電子版,包括法蘭距、法蘭中心距離、執(zhí)行機(jī)構(gòu)的高度、直徑、拆裝調(diào)節(jié)閥需要的最小下部空間、上部空間以及連接法蘭規(guī)格尺寸、接管尺寸等資料。以上內(nèi)容由業(yè)主及設(shè)計(jì)單位進(jìn)行最終確認(rèn)后方可開始生產(chǎn)。2)裝箱清單。3
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