砼工程 施工要點.doc

混凝土工程管理1. 砂：400m或600T取20kg，含泥量3%。2. 石子：400m600m取40kg含泥量1%。3. 水泥：散娤500T，袋裝200T，取12kg。4. 砼： 100m一組，超過1000m，200m一組3塊。坍落度施工120mm，設(shè)計140-180mm。 抗?jié)B砼500m一組6塊。 地面每層或1000一組。 道路每天或200m二組6塊，150150550抗折，二組6塊，抗壓150。 鋼筋與砼粘接力一組6塊，靜力受壓彈性模量一組6塊。 鋼絞線試驗：3根，錨具5只。5. 鋼筋： 圓鋼60T一組4根，螺紋鋼60T一組3根，冷拉鋼筋20T一組4根。 鋼筋焊接：搭接焊300個一組6根，閃光對焊300個一組6根，取料長500-600mm，壓力焊300個一組3根。 預(yù)埋件T型接頭：300個或一周內(nèi)一組3個，取筋長200mm、板6060mm，氣壓焊300個一組6根，電阻點焊200件或30T。6. 同條件試塊：不宜少于10組，且不應(yīng)小于3組，平均溫度累計達600cd時0c及以下齡期不計，養(yǎng)護14d，60d，各強度等級砼均應(yīng)留置。7. 拆模后試件放在20c3c溫度，濕度95%以上，水溫202c，水的PH值7.框架結(jié)構(gòu)砼、鋼筋含量：砼：3.3m/，鋼筋：45Kg/； 水泥：32.5號普通硅酸鹽水泥?；炷凉こ淌┕ひc1. 做墊塊（提前7天），磚、模板澆水濕潤，水泥漿堵塞柱腳，做試塊（標(biāo)養(yǎng)、同條件、拆模），外架連墻件預(yù)埋。2. 級配單：砂，石子，水泥（初凝時間、安定性需3天，強度28天），鋼筋焊接，鋼筋檢驗報告。砼澆搗令。3. 砼澆搗施工要點： 模板表面清理干凈，并澆水濕潤，滿涂刷隔離劑，拼縫應(yīng)嚴密； 柱腳，剪力墻腳縫隙刮水泥砂漿阻塞，避免接頭處漏漿； 木工、鋼筋工安裝應(yīng)有專人看護； 抹面不得小于2次（初凝后，終凝前）； 加強養(yǎng)護，夏天2小時內(nèi)澆水養(yǎng)護； 砼澆搗人數(shù)不應(yīng)少于13人。 構(gòu)造柱插筋，外架連墻件插筋6長500，井架插鋼管.屋面欄板支模用插8長200300mm鋼筋。樓梯與柱、剪力墻交接處綁鐵絲網(wǎng)澆砼時不宜跑砼。 柱主筋保護層控制，并必須垂直。4. 氣溫在35以上時2小時內(nèi)澆水養(yǎng)護，高于25c，6小時內(nèi)養(yǎng)護，低于25c12小時內(nèi)養(yǎng)護，平均氣溫低于5c不得養(yǎng)護。澆水間隙時間一般在2小時內(nèi)氣溫35c3小時內(nèi)養(yǎng)護，25c3.5小時內(nèi)養(yǎng)護。5. 砼最小水泥用量宜300kg/m。坍落度80180mm之間。泵送砼嚴禁加水。6. 氣溫在20c以上蓋一層薄膜，使養(yǎng)護溫度達65c，3天內(nèi)達設(shè)計強度70%。 一般情況3天50%、7天75%、28天100%、平均20c3天40%、7天60%、10天70%、15天80%、三個月1.25、6六個月1.5、一年1.75、兩年2、4.5年2.25、20年3.0。8. 砼強度C10表示10N/mm或100Mpa，200mm和100mm立方體試塊換算系數(shù)為1.05和0.95.9. 后澆帶寬度為800，板、梁筋貫通不斷，采用微膨脹砼，并提高一級砼強度等級，主體砼澆灌完成至少一個月后進行后澆帶砼澆灌，養(yǎng)護28天。澆砼前將接縫處的砼鑿毛，清洗干凈并刷水泥漿。10. 基礎(chǔ)吊模、后澆帶、樓梯與剪力墻交接處需用網(wǎng)片綁扎，防止砼流淌、跑漿引起砼構(gòu)件空鼓、蜂窩。11. 凡有積水的房間四周（衛(wèi)生間）墻體，室外有積水的部位：如設(shè)備平臺、空調(diào)板、雨蓬、屋面與墻體交接處（門洞除外）均應(yīng)設(shè)同墻寬的200mm高（不小于120mm）的砼翻邊。12. 施工縫留置在底板面以上處并設(shè)鋼板止水帶。13. 地下室水溝最好用PVC管連通，便于排除積水（抽水）。地下室地面澆砼時放坡0.5%，地面不宜積水，便于施工。14. 空調(diào)板、衛(wèi)生間、廚房間、露臺等有水的部位地坪應(yīng)低。15. 欄桿離地面或屋面0.10高度內(nèi)不留空?；A(chǔ)混凝土工程施工要點1、 混凝土澆注前準備好足夠的施工器具，增加備用振動棒，并確保使用正常。2、 嚴禁給混凝土加水，混凝土的塌落度控制在140mm160mm之間。3、 電梯井、集水坑部位，第一次混凝土灌注高度嚴禁超過模板底板底100mm。4、 振動器使用快插慢拔，間距在300mm左右，不得漏振，對電梯井、集水坑、剪力墻根部500mm范圍內(nèi)應(yīng)特別注意慢拔。5、 特別注意后澆帶部位的混凝土澆灌，若有混凝土流淌發(fā)生，及時堵塞或用干水泥封堵，如有發(fā)生，視問題的嚴重程度，項目部必嚴肅處理。6、 模板內(nèi)雜物、淤泥、水等清理干凈，避免現(xiàn)成夾渣；模板應(yīng)灑水濕潤，但不得積水。7、 砼應(yīng)隨搗隨抹，在砼表面收水后，再進行二次抹面、拉毛。砼二次抹面后，應(yīng)立即覆蓋薄膜、麻袋。8、 按柱、剪力墻插筋上的水平標(biāo)記，控制好澆注的板面砼標(biāo)高及平整度，板面平整度控制在8mm以內(nèi)。9、 注意鋼筋的成品保護，樓梯插筋、柱、剪力墻等豎向鋼筋不得隨意掰動或掰彎。10、加強砼的養(yǎng)護工作，應(yīng)保持砼表面處在濕潤狀態(tài)。養(yǎng)護時間不得少于14天。11、做好落手清工作，少量剩余砼或泵車內(nèi)的混凝土用于現(xiàn)場地面硬化。12、注意成品保護，在砼強度達到1.2Mpa后，方可進行下道工序的施工，避免撓動、破壞砼。支撐、拉桿不得隨意拆除。 13、對每個工人做好安全交底工作，戴好安全帽、絕緣手套等，注意高低區(qū)域作業(yè)的安全工作及防護意識。主體混凝土工程施工要點 1、柱腳，剪力墻腳縫隙刮水泥砂漿阻塞，避免接頭處漏漿； 2、振動器使用快插慢拔，間距在300mm左右，不得漏振，對柱、剪力墻根部500mm范圍內(nèi)應(yīng)特別注意慢拔。 3、砼澆搗前模板澆水濕潤，開打同標(biāo)號的砂漿分散鋪開，不宜集中。4、鋪開砼表面后，進行有序振搗密實。5、抄平人員必須控制好澆注樓面砼標(biāo)高及平整度，然后蓋好薄膜做好保濕工作。6、板面高差按設(shè)計要求分開（陽臺、衛(wèi)生間等部位）。7、不要亂踩鋼筋。8、樓梯施工縫清理干凈，不得有漏振、夾渣出現(xiàn)。9、澆注前準備好施工器具，并確保使用正常。10、板面平整度控制在8mm以內(nèi)。11、衛(wèi)生