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污水處理廠廢氣處理工藝探討李 成 (神華鄂爾多斯煤制油分公司環(huán)儲生產(chǎn)中心，內(nèi)蒙古鄂爾多斯伊旗上灣 017209)摘 要：現(xiàn)在污水處理廠廢氣的排放與處理越來越受到重視。本文論述了惡臭氣體凈化方法及工藝，并結(jié)合神華煤制油污水廠廢氣處理的先進工藝提出了相應的解決方案，值得借鑒、參考。關(guān)鍵詞：惡臭氣體 凈化方法 復合生物過濾 技術(shù)特點1 前言近年來,隨著我國政府對環(huán)境問題的日益重視,城市及各類企業(yè)都建設(shè)了污水處理廠,使我國的污水處理率迅速得到了提高,控制了我國水污染的進一步惡化,同時,隨著污水處理廠的大規(guī)模建設(shè),其除臭問題也引起了越來越多的關(guān)注。一些污水廠經(jīng)常通過管道收集上游污水,污水進入處理設(shè)施后,所含有的部分有機物在水解池等構(gòu)筑物中發(fā)生“腐敗”釋放出H2S、CH4等惡臭氣體,造成了二次污染,致使污水廠在處理污水的同時,又產(chǎn)生了惡臭問題,這是整個環(huán)保領(lǐng)域面臨的共性問題。隨著國家各項環(huán)保法規(guī)的完善和落實，惡臭污染物的排放開始受到嚴格的限制，為防止和避免污水處理廠臭味對周圍環(huán)境和居民生活的影響，很多污水廠都采取了相應的除臭設(shè)施。2 惡臭氣體凈化方法及工藝2.1惡臭污染物及其分類惡臭污染物指一切能刺激嗅覺器官引起人們不愉快及損害人的健康和生活環(huán)境的有害惡臭物質(zhì)及揮發(fā)性有機污染物（VOCs）氣體物質(zhì)。惡臭物質(zhì)中只有少數(shù)的氣味物質(zhì)是無機化合物，如：氨(NH3)和硫化氫(H2S)；絕大多數(shù)惡臭氣體為揮發(fā)性有機物，如：低分子脂肪酸、胺類、醛類、酮類、醚類、鹵代烴以及脂肪族的、芳香族的、雜環(huán)的氮或硫化物。從其組成可分為五類： 含硫的化合物，如H2S、硫醇類、硫醚類；含氮的化合物，如胺類、酰胺、吲哚類； 鹵素及衍生物，如氯氣、鹵代烴； 烴類，如烷烴、烯烴、炔烴、芳香烴； 含氧的有機物，如醇、酚、醛、酮、有機酸等。1這些物質(zhì)都帶有活性基團，容易發(fā)生化學反應，易被氧化。當活性基團被氧化后，氣味就消失，各種除臭工藝就是基于這一原理。2.2主要惡臭污染物與產(chǎn)生行業(yè)(見表1)表1 主要惡臭污染物與產(chǎn)生行業(yè)物質(zhì)名稱主 要 來 源硫化氫煉油、煉焦、石化、煤氣、牛皮紙漿、糞便處理、污水處理、垃圾處理氨糞便處理、氮肥、硝酸、煉焦、肉類加工、污水處理、垃圾處理硫醇類煉油、煤氣、制藥、農(nóng)藥、合成樹酯、合成纖維、牛皮紙漿、橡膠硫醚類煉油、農(nóng)藥、垃圾處理、牛皮紙漿、生活污水下水道、垃圾處理胺 類畜產(chǎn)加工、水產(chǎn)加工、皮革、骨膠、垃圾處理吲哚類生活污水處理、糞便處理、煉焦、肉類腐爛、屠宰牲畜硝 基燃料、炸藥、污水處理、垃圾處理脂肪酸油脂加工、石油化工、合成洗滌劑、皮革制造、制藥、香料、食物腐爛烴 類煉油、煉焦、石油化工、電石、化肥、燃機排氣、油漆、溶劑醇 類石油化工、油脂加工、皮革制造、肥皂、合成材料、照相軟片酯 類合成纖維、合成樹酯、涂料、黏合劑醛 類煉油、石油化工、醫(yī)藥、內(nèi)燃機排氣、垃圾處理、鑄造鹵素及衍生物合成樹酯、合成橡膠、溶劑、滅火器材、制冷劑2.3惡臭氣體凈化方法及工藝簡介 目前，治理惡臭氣體的主要方法有物理法、化學法和生物法3類。 物理法不改變惡臭物質(zhì)的化學性質(zhì)，只是用一種物質(zhì)將它的臭味掩蔽和稀釋，或者將惡臭物質(zhì)由氣相轉(zhuǎn)移至液相或固相。常見方法有掩蔽法、稀釋法、冷凝法和吸附法等。 化學法是使用另外一種物質(zhì)與惡臭物質(zhì)進行化學反應，改變惡臭物質(zhì)的化學結(jié)構(gòu)，使之轉(zhuǎn)變?yōu)闊o臭物質(zhì)或臭味較低的物質(zhì)。常見方法有燃燒法、氧化法和化學吸收法（酸堿中和法）等。物理和化學方法目前應用的主要有酸堿吸收、化學吸附、氧化法和催化燃燒三種。這些方法各有其優(yōu)點，但都存在著所用設(shè)備繁多且工藝復雜、吸附劑再生困難和后處理過程復雜，能耗大等問題。生物脫臭是20世紀50年代發(fā)展起來的新興脫臭技術(shù)，是應用自然界中微生物能夠在代謝過程中降解惡臭物質(zhì)這一原理開發(fā)的大氣污染控制新技術(shù)。充分利用了微生物將臭味氣體中的有機污染物降解或轉(zhuǎn)化為無害或低害類無臭物質(zhì)的過程。與其它物理化學方法相比，用生物法處理廢氣投資少，凈化效率高，污染物不會被轉(zhuǎn)移到其它地方，可避免二次污染等優(yōu)點而成為近十年來研究應用的重點，在德國和荷蘭的一些生產(chǎn)性實踐中，這一技術(shù)成功地處理了大量來自污水廠、公共區(qū)域的惡臭、VOC和有毒氣體排放物。室外垃圾場惡臭氣體生物處理常用方法為生物制劑法，室內(nèi)垃圾惡臭氣體生物處理常用方法為生物濾池處理法。近幾年我國也開展了此方面的研究工作，并已得到產(chǎn)業(yè)化應用。生物濾池處理垃圾惡臭氣體具有運行費用極低，設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單，運行維護容易，操作管理方便，處理效率高等優(yōu)點，是目前實際中最常用的生物脫臭方法，技術(shù)也較成熟。表2列出了物理、化學及生物法的原理、特點及適用范圍。表2 物理、化學及生物脫臭的主要方法及比較2方法原 理特 點適用范圍掩蔽法采用更強烈的芳香氣味或其他令人愉快的氣味與臭氣摻和，以掩蔽臭氣，使之能被人接受可盡快消除惡臭影響，靈活性大，費用低，但惡臭成分并沒有被去除掉，除臭率一般50%，但低投資。適用于需要立即地、暫時地消除低濃度惡臭氣體影響的場合稀釋法將有臭味的氣體通過煙囪排至大氣，或用無臭空氣稀釋，降低惡臭物質(zhì)濃度和臭味費用低，但易受氣象條件的影響，惡臭物質(zhì)仍然存在適用于處理中、低濃度的有組織排放的惡臭氣體，受環(huán)保限制。燃燒法在高溫下惡臭物質(zhì)與燃料氣充分混合，實現(xiàn)完全燃燒凈化效率高，惡臭物質(zhì)被徹底氧化分解，但設(shè)備易腐蝕，消耗燃料，投資高，處理成本高，易形成二次污染只經(jīng)濟適用于大型設(shè)施的高濃度、小氣量、難處理的臭氣處理氧化法利用強氧化劑氧化惡臭物質(zhì)，使之無臭和低臭凈化效率高，但需要氧化劑，處理費用高適用于處理大氣量的、高中濃度的臭氣吸收法使用水等溶劑溶解臭氣中的惡臭物質(zhì)可處理大流量氣體，工藝最成熟，但凈化效率不高，消耗吸收劑，易形成二次污染適用于處理大氣量、高中濃度的臭氣吸附法利用吸附劑的吸附功能使惡臭物質(zhì)由氣相轉(zhuǎn)移至固相凈化效率很高，可處理多組分的惡臭氣體，但吸附劑費用昂貴，再生比較困難，對待處理的惡臭氣體要求高適用于處理大氣量、低濃度、高凈化要求的惡臭氣體的處理生物法利用微生物的代謝活動使惡臭物質(zhì)氧化降解為無臭物質(zhì)凈化效率很高，可處理復雜組分的惡臭氣體，無二次污染，但對待處理的惡臭氣體要求適宜的生物、溫度和含濕量適用于中低濃度的惡臭氣體的處理。2.4生物法凈化惡臭氣體的反應機理生物降解惡臭氣體的過程可以歸納為以下幾個步驟進行：（1）惡臭氣體物質(zhì)與填料被微生物吸附或吸收在生物體內(nèi)，由氣相轉(zhuǎn)移至到生物相。（2）惡臭氣體物質(zhì)與生物濾池和填料生物膜表面的水接觸溶于水，由氣相轉(zhuǎn)移至液相水中，溶解在水中的H2S被棲息在填料上的生物所吸附，由液相轉(zhuǎn)移到生物相。（3）微生物以惡臭氣體物質(zhì)為食棲息，惡臭物及VOCs被微生物氧化分解，。在轉(zhuǎn)化過程中產(chǎn)生能量，為微生物的生長與繁殖提供了能源，使惡臭氣體物質(zhì)的轉(zhuǎn)化能持續(xù)進行。2.5填料的選擇填料作為微生物的附著物，在整體處理系統(tǒng)中起著重要的作用。從理論上講，它的總表面積越大，即生物可附著的面積越大，微生物的數(shù)量就越多，生物反應器的去除效率就越高。同時，填料還要有相當?shù)目障抖?，空隙度越高，在同體積的反應器中，當處理量一定時，實際停留時間越長，反應器的容積利用系數(shù)越高。另外，高空隙對防止濾池堵塞、防止產(chǎn)生短流均有好處，又有利于微生物的新陳代謝，氣體與噴灑水量既能通暢流動，又能充分接觸。因此，填料的粒徑與強度均要適宜，既不能過大也不能過小。一種好的載體填料必須滿足：容許生長的微生物種類豐富；為微生物提供棲息生長大的比表面積；營養(yǎng)成分合理；有好的吸水性；自身無異味；吸附性好；結(jié)構(gòu)均勻孔隙率大；材料易得且價格便宜；耐老化；運行、養(yǎng)護簡單。2.6一種新型高效復合生物過濾設(shè)備的特點目前，用于凈化低濃度惡臭氣體和工業(yè)廢氣的生物處理裝置主要有生物洗滌池、生物滴濾池和生物過濾池，在應用中，其方法和設(shè)備的選擇需根據(jù)廢氣中污染物的類型與性質(zhì)而定。但前者存在傳質(zhì)效率低、微生物難以生存、剩余污泥量較大、啟動程序復雜、建設(shè)費用和運行費用相對較高等缺點。而生物滴濾池僅適用于單一工業(yè)廢氣凈化和除臭，對非水溶性有機廢氣處理效果較差，反應條件不易控制，對進氣濃度的適應性較差。另外，臭氣中所含的污染物是多樣而復雜的，既有疏水性物質(zhì)，也有親水性物質(zhì)。使用單一處理設(shè)備難以同時有效地去除。將三種設(shè)備同時運行，又會帶來占地面積大、設(shè)備復雜、投資多、運行費用高等問題。因此，開發(fā)了大氣惡臭污染物復合生物濾池高效凈化新技術(shù)與成套設(shè)備專利技術(shù)。本實用新型為一種凈化中低濃度惡臭和廢氣的復合生物過濾裝置，它由新型生物滴濾池和新型生物過濾池組成。其特點是結(jié)合了生物洗滌法、生物滴濾法和生物過濾法的優(yōu)點，消除了它們的各自缺點，通過對設(shè)備結(jié)構(gòu)、填料和微生物群落的改進和優(yōu)化，大大提高了對復雜惡臭氣體和工業(yè)廢氣的處理能力和效率。目前在采用生物滴濾池和生物濾池相結(jié)合的復合生物濾池這方面還尚無研究和應用報道。同時，本裝置具有設(shè)備結(jié)構(gòu)和操作簡單、工作穩(wěn)定、生物菌種和填料易得、啟動容易、運行穩(wěn)定、處理效率高、設(shè)備制造成本低、處理成本低的優(yōu)點，特別適用于中低濃度復雜惡臭氣體的凈化和處理。2.6.1設(shè)備原理及工藝描述復合生物濾池設(shè)備、復合填料和除臭工程復合生物菌種為具有自主知識產(chǎn)權(quán)的設(shè)備和技術(shù)。（1）設(shè)備及技術(shù)基本原理利用篩選處理后的復合填料和工程復合微生物的吸附降解作用降解惡臭物質(zhì)，使之氧化為CO2和H2O等最終無臭產(chǎn)物，從而達到無臭化、無害化的目的。本設(shè)備中微生物的降解惡臭氣體污染物過程的基本原理見下圖：3填料生物膜水 膜O2生物分解降解后CO2H2OSO42-NO3-溶解及吸附惡臭物質(zhì)（無機物及VOCs物）（2）除臭工藝流程其處理流程是含惡臭物質(zhì)的氣體被收集后，經(jīng)過除塵增濕等預處理（視具體情況而定）后，送入復合生物濾池，惡臭氣體通過濾床層時惡臭物質(zhì)從氣相轉(zhuǎn)移至水一微生物混合相（生物層），由附著生長在填料上的生物的代謝作用而被分解，最后從排入大氣，達到無污染排放。詳見下圖。各類惡臭氣體氣體收集系統(tǒng)風 機生物除臭裝置凈化氣體排放除塵等預處理2.6.2 設(shè)備及技術(shù)主要特點（1） 集國家專利技術(shù)和專有保密技術(shù)于一體，設(shè)備和技術(shù)性能穩(wěn)定可靠。（2） 采用復合生物濾池專利技術(shù)，能同時有效地生物凈化無機和水溶性及非水溶性有機污染物（VOCs），無二次污染問題。（3） 選用的填料經(jīng)預處理，采用特殊方法提高了填料的穩(wěn)定性和其使用壽命。（4） 針對不同污染氣體采用復合微生物菌種，能有效提高單位體積的生物降解速率。（5） 生物膜固著生長，生態(tài)條件穩(wěn)定，單位體積內(nèi)生物量大，高密度的微生物群具有較高的微生物吸附和生物氧化的能力，因而對外界負荷、毒物沖擊的抵抗力強。微生物分解惡臭物質(zhì)的速度快、效率高、穩(wěn)定。（6） 本項目生物法不僅低濃度VOC的處理而且對中等或高濃度VOC的處理及難溶廢氣的處理。（7） 設(shè)備簡單、維護管理方便、投資和運行費用低，設(shè)備和系統(tǒng)無需人值守。（8） 設(shè)備材料為耐腐蝕材料，如玻璃鋼材料和特種復合材料等，能適應多種工作環(huán)境。（9） 設(shè)備的先進可靠，整個系統(tǒng)可進行全自動控制。（10）系統(tǒng)除臭效率高、能耗低、方便管理等特點。（11）可與廢水處理一并進行。（12）惡臭氣體脫除率大于98%的目的。（13）能對復合生物濾池進行生態(tài)景觀處理進行美化。2.6.3 適用范圍、應用前景和效應分析該技術(shù)適用于城市垃圾處理廠、垃圾中轉(zhuǎn)站、垃圾堆肥廠、污水處理廠、垃圾焚燒廠煙氣、涂料與噴漆、煉焦、制藥、有機原料及合成材料廠、農(nóng)藥、染料、石油化工、鞋廠、印刷廠、造紙廠、加油站、禽畜養(yǎng)殖廠、油毯生產(chǎn)廠、污泥脫水、污泥穩(wěn)定、干化處理和焚燒過程所產(chǎn)生的惡臭、污水泵站，魚品加工廠和肉類加工廠等等惡臭氣體與廢氣的凈化和處理?？梢姳卷椖亢图夹g(shù)具有很廣泛的應用前景效益分析：該技術(shù)投資運行費用低，適用于大中小規(guī)模的各類中、低濃度有機廢氣和惡臭氣體的處理，具有廣闊的市場應用前景，能產(chǎn)生顯著的經(jīng)濟效益。該技術(shù)與吸收法、吸附法、燃燒法等傳統(tǒng)工藝相比，具有工藝流程短、設(shè)備簡單、運行費用低、無二次污染等優(yōu)點，尤其在處理低濃度、復雜成分的惡臭氣體時，具有其他方法不可比擬的優(yōu)勢。在處理低濃度的有機氣體和無機臭氣時，生物法的一次性投資是吸附法的1/8-1/5、燃燒法的1/3、化學吸收法1/3左右；運行費用是吸附法的1/10、燃燒法的1/20、化學吸收法的1/15，經(jīng)濟效益顯著。3神華鄂爾多斯煤制油分公司廢氣處理工藝3.1本工藝原理針對神華鄂爾多斯煤制油分公司污水處理場廢氣處理系統(tǒng)中臭氣的組成成分復雜，有硫化氫、氨、揮發(fā)酚、烴等惡臭污染物，采用組合式生物除臭裝置。廢氣處理系統(tǒng)的作用是將污水處理場各種蓋水池和設(shè)備內(nèi)的廢氣收集處理后排入大氣。含油污水調(diào)節(jié)罐、油水分離器、污油脫水罐、含油污水吸水池、油泥浮渣池、加壓溶氣氣浮、渦凹氣浮排出的廢氣主要含揮發(fā)烴、硫化和氨、其他排放點排出的廢氣主要含甲硫醇、硫化氫、苯系物等。A/O鼓風曝氣池、加壓溶氣氣浮、渦凹氣浮所產(chǎn)廢氣主要來自鼓風曝氣、氣浮溶氣和氣浮裝置誘導吸氣，廢氣氣量大，污染物濃度較低；其他設(shè)施所產(chǎn)廢氣主要來自呼吸排氣、揮發(fā)排氣、氣量小，污染物濃度高。本廢氣處理系統(tǒng)采用生物濾池法，是將臭氣引入并經(jīng)過有機填料形成的濾層，利用濾料上經(jīng)過培養(yǎng)和馴化后的微生物將惡臭物質(zhì)氧化分解成為無臭的水和二氧化碳，或者其他簡單物質(zhì)，從而達到脫臭的目的。微生物在氧化分解污染物的過程中，還同時將惡臭物質(zhì)轉(zhuǎn)化為自身的營養(yǎng)物，微生物得以產(chǎn)生新細胞，繼續(xù)繁殖。本廢氣處理系統(tǒng)采用的生物活性填料為特有配方技術(shù)的有機填料，是由具有高吸附性的濾料（堆肥、樹皮等）附著能降解、轉(zhuǎn)化惡臭物質(zhì)、有機物、氨以及硫化氫等的微生物構(gòu)成的。這種高效濾料具有吸收、吸附雙重效果，有較好的通氣性、適度的通水與持水性以及完整的微生物群落系統(tǒng)，而且微生物數(shù)量較以往的土壤法多，因此，處理效率較高、占地面積較小。按一般分類方法，生物濾池技術(shù)的關(guān)鍵在于其有機填料。有機填料主要區(qū)別于采用陶瓷、塑料等制品所形成的所謂無機填料。有機填料的本質(zhì)是可以提供微生物賴以生存的底料，包括碳源、營養(yǎng)、微量元素等。這樣可以確保在生物濾床上形成數(shù)量龐大的、體系完整的微生物群落，使得臭氣這一特殊的、成分復雜的污染物質(zhì)在經(jīng)過濾床時得以被有效地、沒有選擇地處理。生物濾池法技術(shù)成熟，迄今在世界上的實際應用最多；其優(yōu)點是設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單、設(shè)備費用低、運行費用低、操作管理方便，適宜于濃度低、氣量大的有機廢氣、惡臭等的凈化和處理；一般認為，生物濾池處理廢氣用的微生物可分為自養(yǎng)型與異養(yǎng)型兩類。自養(yǎng)菌可在無有機碳源和氮源的條件下，由硫化氫、硫和鐵離子的氧化獲得能量，適合于無機惡臭物的轉(zhuǎn)化，降解氨的硝化菌和降解硫化氫的嗜硫菌等為其代表；異養(yǎng)菌通過對有機物的氧化獲得營養(yǎng)物和能量，適合于有機惡臭污染物的轉(zhuǎn)化，油分解菌是這類菌的代表。 致臭物質(zhì) 無臭物質(zhì) 有機填料 生物層 液膜 廢氣 生物除臭原理示意圖生物濾池技術(shù)處理廢氣，其中生物過程的發(fā)生依靠吸收和吸附雙重作用；氣態(tài)污染物通過吸收和（或）吸附轉(zhuǎn)移到液相或生物膜表面,進行微生物氧化、降解或轉(zhuǎn)化污染物的過程。吸附是因為生物濾池的填料具有巨大的表面積和極其完善的微生物群落系統(tǒng)，這對于水溶解性不好的有機物的降解尤為重要；吸收則主要針對水溶性物質(zhì)，而污水處理場散發(fā)出的臭氣絕大多數(shù)是水溶性的；對于吸收式生物作用的歷程一般認為為以下三步：（1）廢氣首先與水（液相）接觸，由于氣相和液相的濃度差以及污染物在液相的溶解性能，使得污染物從氣相進入液相（或液膜內(nèi)）；（2）進入液相或固體表面生物層（或液膜）的污染物被微生物吸收；（3）進入微生物細胞的污染物在微生物代謝過程中作為能源和營養(yǎng)物質(zhì)被分解、轉(zhuǎn)化成無害、簡單物質(zhì)。3.2本工藝流程惡臭氣體從氣體收集系統(tǒng)排出經(jīng)引風管首先進入生物除臭裝置預處理段進行隔油、溫度調(diào)節(jié)、除塵及增濕后，進入生物除臭主體設(shè)備，廢氣中的污染物與生物除臭裝置的生物填料上微生物接觸，被微生物捕獲降解、氧化，使污染物分解為無害的CO2和H2O，未完全降解的難降解的化合物經(jīng)離子氧二次氧化為無害的氣體，無害氣體通過風機抽送排放，產(chǎn)生的硫酸、硝酸等無機物進一步被硫桿菌、硝酸菌分解、氧化成無害物質(zhì)，無害氣體由風機抽出直接排放。在廢氣濃度很低時，營養(yǎng)液循環(huán)箱中的營養(yǎng)液由循環(huán)泵送到生物填料床頂部，均勻的噴淋在生物填料上，供微生物吸取營養(yǎng)物質(zhì)，生長繁殖。如下是工藝流程控制圖。預處理單元生物處理單元二次氧化段增濕循環(huán)水箱自動控制系統(tǒng)引風機后續(xù)處理單元工藝流程控制圖3.3 本工藝采用EOA生物濾池除臭系統(tǒng)的技術(shù)特點3.3.1采用技術(shù)成熟、應用最為廣泛的生物濾池技術(shù)，并以最新、專有的監(jiān)測和控制技術(shù)控制生物濾床的水分。生物濾池技術(shù)所遇到最大的問題就是如何保持填料的濕度。濕度太低，會使微生物失活，嚴重時導致填料干燥收縮而產(chǎn)生氣體短流；濕度太高，會使運行阻力增大，停留時間降低，而且由于空氣/水界面的減少引起供氧不足，形成厭氧區(qū)域而產(chǎn)生臭味，還會造成降解速率降低；因此，只有在真正而有效監(jiān)控條件下，可確保生物濾池除臭系統(tǒng)長周期、穩(wěn)定運行。3.3.2 EOA 生物濾池除臭系統(tǒng)內(nèi)部流程是，臭氣由引風輸送系統(tǒng)送至風機，而后送往加濕器和生物濾池，最后經(jīng)排氣筒排放。風機采用防爆、防腐型，并進行噪聲及震動控制；加濕器為平流式填料塔，設(shè)內(nèi)部水循環(huán)以增加出氣濕度，配備有溫濕度傳感器和壓力傳感器，監(jiān)測進氣并通過調(diào)節(jié)水循環(huán)量以調(diào)節(jié)出氣的濕度，維持生物濾池最佳工作條件；EOA生物濾池為帶保溫的集裝箱式箱體結(jié)構(gòu)：保溫是為了確保生物最佳工作溫度范圍為15-30OC；EOA生物濾池采用上部進氣底部出氣的自上而下的處理流態(tài)，其優(yōu)點就是布氣均勻，而且是自適應式的，與升流式系統(tǒng)相比不僅效果好而且無須增設(shè)布氣設(shè)備；濾床為有機填料，高度約1.6m，內(nèi)設(shè)加水設(shè)備，通過監(jiān)測進氣與出氣的溫、濕度來控制濾床的濕度和溫度，從而確保除臭系統(tǒng)的正常工作； 3.3.3 EOA生物濾池除臭系統(tǒng)維修和替換方便：尤其是濾池集裝箱箱體式設(shè)計，可以實現(xiàn)整體運輸、工廠化生產(chǎn)的新型模式，節(jié)省現(xiàn)場的生物馴化和調(diào)試時間,建設(shè)成本投入低，且運行成本低于其他所有方法。3.3