基坑施工方案,拉森鋼板樁圍檁,立柱樁.doc

六、基坑開挖、支護(hù)及回填過程中的注意事項(xiàng)及技術(shù)要求1、基坑開挖及支護(hù)1）土方開挖前，施工單位應(yīng)根據(jù)圍護(hù)設(shè)計(jì)方案編制詳細(xì)的土方開挖施工組織設(shè)計(jì)，同時(shí)根據(jù)建設(shè)部發(fā)布的建 2009-87 文件要求組織論證。挖土機(jī)械的通道布置、挖土順序、土方駁運(yùn)以及材料的堆放須以避免引起對圍護(hù)結(jié)構(gòu)的不利影響為原則。2）土方開挖前，應(yīng)對基坑四周的場地進(jìn)行平整，并確保平整后的場地標(biāo)高不高于設(shè)計(jì)標(biāo)高。3）實(shí)際開挖深度應(yīng)結(jié)合河道駁坎結(jié)構(gòu)施工圖進(jìn)行，當(dāng)結(jié)構(gòu)施工圖與基坑圖紙有出入時(shí)，以結(jié)構(gòu)圖為準(zhǔn)。4）基坑開挖應(yīng)嚴(yán)格按照施工組織設(shè)計(jì)的要求，分層分段跳挖，切勿全場同步一次開挖，每次挖土長度以 20m 為宜，分層開挖以不大于 1.5m 為宜，坑內(nèi)相鄰?fù)馏w高度不得大于 3m，單層土坡坡度不得大于 1：3。5）基坑開挖過程中，應(yīng)設(shè)排水溝及集水坑，做好基坑內(nèi)排水工作。6）土方開挖期間應(yīng)有專人定時(shí)檢查邊坡的穩(wěn)定情況，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)與設(shè)計(jì)人員聯(lián)系以便及時(shí)處理。2、土方回填1）現(xiàn)場挖出的淤泥、粉砂、雜填土及有機(jī)質(zhì)含量大于 8%的腐殖土不能作為回填土，其余的土可用作回填土。2）回填前應(yīng)對備用的回填土進(jìn)行試驗(yàn)，確定最佳含水率，并作擊實(shí)試驗(yàn)。3）回填土應(yīng)夯實(shí)，碾壓每層厚度 3050cm。4）基坑回填還應(yīng)滿足河道駁坎工程設(shè)計(jì)的相應(yīng)要求。5）回填區(qū)域?yàn)槭姓芫€時(shí)，基坑回填還應(yīng)滿足市政工程設(shè)計(jì)規(guī)范的相應(yīng)要求。6）當(dāng)有地下管線復(fù)位等工程時(shí)，土方回填需要與管線施工密切配合，協(xié)商進(jìn)行。7）對填土分層試驗(yàn)密實(shí)度，回填應(yīng)滿足市政工程相關(guān)規(guī)范要求，填土密實(shí)度不應(yīng)小于 90%，禁止采用重型壓路機(jī)作業(yè)。七、基坑圍護(hù)結(jié)構(gòu)的施工 、構(gòu)造要求1、拉森鋼板樁施工1）鋼板樁采用型拉森鋼板樁，作業(yè)前進(jìn)行整理：扭曲變形的鎖口要調(diào)正，有割孔、斷面缺損的應(yīng)予以補(bǔ)強(qiáng)，殘缺、銹蝕的樁身要全面檢查整修。2）每片鋼板樁鎖口須均勻涂抹混合油(體積配比為黃油:干膨潤土:干鋸沫=1:1:1)，以便鋼板樁順利插拔及增強(qiáng)其防滲性能。3）控制樁位：每 10m 兩端定位樁，用圍檁與定位樁焊接形成導(dǎo)向架，定位樁施打時(shí)，以全站儀控制樁位，中間樁以圍檁作為依據(jù)，以已插好的鋼板樁為準(zhǔn)，起吊后人工配合扶持插入前一片鋼板樁鎖口，然后落錘自然下沉，檢查垂直度，開動(dòng)振錘下沉，并及時(shí)將打好的鋼板樁點(diǎn)焊固定于導(dǎo)梁上。4）鋼板樁采用液壓振動(dòng)錘振動(dòng)沉樁，振動(dòng)錘的樁夾夾緊板樁上端，保證錘與鋼板樁重心在同一直線上，調(diào)整鋼板樁平面位置和垂直度，再振動(dòng)下沉。整個(gè)施工過程中，始終用錘球控制每片樁的垂直度，及時(shí)調(diào)整。5）每根鋼板樁必須保證與相鄰鋼板樁企口咬合搭接，整個(gè)河道駁坎施工期間不允許出現(xiàn)漏水現(xiàn)象。6）轉(zhuǎn)角部位應(yīng)采用經(jīng)定位特殊加工的轉(zhuǎn)角拉森鋼板樁，并應(yīng)保證與兩側(cè)邊鋼板樁企口咬合搭接。7）圍檁采用 HW40x40cm 鋼圍檁，支撐采用 HW40x40cm 鋼支撐，鋼圍檁與鋼板樁采用焊接連接，同時(shí)在鋼板樁墻轉(zhuǎn)角上另用槽鋼做角撐。8）基坑開挖時(shí)，若發(fā)現(xiàn)漏水應(yīng)及時(shí)對其進(jìn)行堵漏，局部滲漏水處應(yīng)采用背后壓漿等措施封堵，并加強(qiáng)觀測附近地面沉降，周邊房屋的沉降及變形。9）工程完畢后即進(jìn)行鋼板樁的拔除，宜采用機(jī)械樁機(jī)拔除，利用機(jī)械的振動(dòng)錘產(chǎn)生的強(qiáng)迫振動(dòng)擾動(dòng)土體，依靠附加起吊的作用將樁拔除。10）鋼板樁拔除后留下的樁孔宜采用水泥砂漿及時(shí)回填。2、確保鋼板樁帷幕的施工質(zhì)量1）拉森鋼板樁施打前一定要熟悉地下管線、構(gòu)筑物的情況，認(rèn)真放出準(zhǔn)確的支護(hù)樁中線。2）打樁前，對鋼板樁逐根進(jìn)行檢查，剔除連接鎖扣處的銹蝕、變形嚴(yán)重的鋼板樁，待修整合合格后才可使用，整修后還不合格的禁用。3）打樁前，可在鋼板樁的鎖口內(nèi)涂抹油脂，以方便鋼板樁的打入、拔出。4）打樁前應(yīng)仔細(xì)核對場地地下障礙物情況，若遇障礙物導(dǎo)致鋼板樁無法下沉，應(yīng)采用鎬頭機(jī)對拉森鋼板樁樁位范圍地層進(jìn)行破碎， 然后采用挖掘機(jī)進(jìn)行挖除裝車外運(yùn)后素土回填，再行打設(shè)鋼板樁施工。5）在鋼板樁插打過程中，隨著測量監(jiān)控每塊樁的斜度不超過 2%，當(dāng)偏斜過大不能用拉齊方法調(diào)正時(shí)，必須拔起重打。6）為了避免基坑土方開挖后，側(cè)向土壓力將鋼板樁擠倒，鋼板樁施打完畢后，用型鋼圍檁將拉森鋼板樁連成整體，并加鋼支撐對撐。3、立柱樁：1）立柱樁施工前，應(yīng)探明和清除樁位處的地下障礙物。周圍建筑物、地下管線或樁相對密集時(shí)，沉樁應(yīng)采取必要措施加強(qiáng)保護(hù)并做好環(huán)境監(jiān)測記錄。2）本工程樁基施工操作應(yīng)根據(jù)試樁工藝進(jìn)行，采用合理的鉆孔進(jìn)程、泥漿護(hù)壁水灰比、清空、下鋼筋籠、澆筑砼等。3）主筋與主筋采用焊接，雙面焊縫長度5d，單面焊縫長度10d，主筋接頭間距應(yīng)大于 1000，并在同一連接區(qū)段上的接頭不得多于總數(shù)的 50%。4）鋼筋籠的主筋采用焊接接頭，不設(shè)彎鉤，主筋與箍筋焊成鋼筋籠骨架。鋼筋籠入孔全過程應(yīng)保持垂直，防止產(chǎn)生彎曲變形，并設(shè)保護(hù)層墊塊，遇阻時(shí)不得強(qiáng)行下放，應(yīng)采取措施保證保護(hù)層的厚度及籠底標(biāo)高在允許范圍內(nèi)。5）鉆孔灌注樁施工前必須試成孔，測定孔徑、垂直度、孔壁變形穩(wěn)定性。施工允許誤差：鉆孔灌注樁身垂直度偏差不宜大于 1/200，鋼立柱的垂直度偏差應(yīng)小于 1/300。6）施工中應(yīng)嚴(yán)格按照相關(guān)規(guī)范進(jìn)行二次清孔操作，并采取必要的施工措施以減少樁底沉淤。在鋼筋籠沉放到位且澆筑砼底板前應(yīng)測孔底中心點(diǎn)的沉淤厚度，沉淤厚度100mm。鋼筋籠放入樁孔后應(yīng)采取保護(hù)措施保證其保護(hù)層與標(biāo)高的準(zhǔn)確。鋼筋籠放入后要盡快澆灌砼，并應(yīng)連接灌注直至樁底完成。確保砼的強(qiáng)度和密實(shí)性的要求，并做好每根樁的成樁原始記錄。7）分段制作鋼筋籠時(shí)，應(yīng)采用焊接或機(jī)械連接，要求接頭按 50%錯(cuò)開。8）要確保水下砼的澆筑質(zhì)量，澆筑操作必須符合施工規(guī)范規(guī)定。導(dǎo)管提升時(shí)，嚴(yán)禁提出砼面，嚴(yán)禁掛住鋼筋籠。9）水下砼灌注應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，不得中斷。對可能發(fā)生的堵管、導(dǎo)管進(jìn)水等事故情況，應(yīng)預(yù)定適當(dāng)處理措施及時(shí)進(jìn)行有效處理。10）應(yīng)控制最后一次砼