鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)范.ppt

5焊接連接及構(gòu)造設(shè)計(jì)5 1一般規(guī)定 共5 1 15 1 25 1 35 1 4四項(xiàng) 5 1 1鋼結(jié)構(gòu)焊接連接構(gòu)造設(shè)計(jì) 應(yīng)符合下列規(guī)定 共1 2 3 4 5 6項(xiàng) 1 宜減少焊縫的數(shù)量和尺寸 利用型材 壓型 折彎件 鑄鍛件 2 焊縫宜布置對(duì)稱于構(gòu)件截面的中性軸 利于減少焊接變形 對(duì)于彎曲件焊縫處于中性層 3 節(jié)點(diǎn)區(qū)的空間應(yīng)便于焊接操作和焊后檢測(cè) 焊接的可達(dá)性4 1 焊接的可達(dá)性4 2 焊接的可達(dá)性4 3 焊接的可達(dá)性4 4 參考圖表檢驗(yàn)的可達(dá)性2 1 參考圖表檢驗(yàn)的可達(dá)性2 2 4 宜采用剛度較小的節(jié)點(diǎn)形式 宜避免焊縫密集和雙向 三向相交 5 焊縫位置應(yīng)避開(kāi)高應(yīng)力區(qū) 6 應(yīng)根據(jù)不同焊接方法選用坡口形式和尺寸 5 1 2設(shè)計(jì)詳圖中焊接符號(hào) 應(yīng)符合GB T324 焊縫符號(hào)表示法 5 1 3施工圖應(yīng)明確規(guī)定下列焊接技術(shù)要求 共5項(xiàng) 1 所采用的鋼材牌號(hào)和焊接材料的型號(hào) 性能要求及相應(yīng)的現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn) 2 節(jié)點(diǎn)的焊接部位 有效焊縫長(zhǎng)度 焊角尺寸 部分焊透焊縫的焊透深度 3 焊縫質(zhì)量等級(jí) 有無(wú)損檢測(cè)要求時(shí) 應(yīng)標(biāo)明檢測(cè)方法和比例 4 根據(jù)需要提出結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)應(yīng)力圖 5 明確標(biāo)注焊縫坡口詳細(xì)尺寸 如有鋼襯墊 標(biāo)注鋼襯墊尺寸 5 1 4鋼結(jié)構(gòu)制作詳圖中應(yīng)標(biāo)明下列焊接技術(shù)要求 1詳細(xì)明確標(biāo)注焊接部位 焊接方法 有效焊縫長(zhǎng)度 焊縫坡口形式 焊角尺寸 部分焊透焊縫的焊透深度 焊后熱處理要求 2 應(yīng)詳細(xì) 明確標(biāo)注焊縫坡口詳細(xì)尺寸 如有鋼襯墊 標(biāo)注鋼襯墊尺寸 3 對(duì)重大型結(jié)構(gòu)明確制作單元 和工地拼裝焊接位置 標(biāo)注工廠制作或工地安裝焊縫 4根據(jù)運(yùn)輸條件 安裝能力和焊接的可操作性 及設(shè)計(jì)允許范圍確定構(gòu)件分段位置和拼接節(jié)點(diǎn) 按設(shè)計(jì)規(guī)范和有關(guān)規(guī)定 進(jìn)行焊縫設(shè)計(jì)交原設(shè)計(jì)單位進(jìn)行結(jié)構(gòu)安全審核 5 1 5焊縫質(zhì)量等級(jí)按下列原則選用 略 FCAW藥芯焊絲保護(hù)焊SAW埋弧焊GMAW氣保焊SMAW焊條電弧焊GTAW鎢極氬弧焊 焊縫代號(hào) 111 手工電弧焊121 單絲埋弧焊131 熔化極惰性氣體保護(hù)電弧焊 MIG 135 熔化極非惰性氣體保護(hù)電弧焊 MAG 141 鎢極惰性氣體保護(hù)電弧焊 TIG 211 單面電阻點(diǎn)焊221 搭接電阻縫焊 參考圖表 5 2焊縫坡口形狀和尺寸5 2 1焊接位置 接頭形式 坡口形式 焊縫類(lèi)型 及管結(jié)構(gòu)節(jié)點(diǎn)形式及代號(hào) 1 焊接位置 2 接頭形式 3 坡口形式代號(hào) 當(dāng)板厚不小于50mm時(shí)可采用U型 或J型坡口 5 管結(jié)構(gòu)節(jié)點(diǎn)形式代號(hào) 4 焊縫類(lèi)型代號(hào) 5 2 2焊接接頭坡口形式 尺寸及標(biāo)記方法應(yīng)符合本規(guī)范附錄A的規(guī)定 現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)GB985 氣焊 手工電弧焊及氣體保護(hù)焊焊縫坡口基本形式與尺寸 GB986 埋弧焊焊縫坡口的基本形式和尺寸 5 3焊縫計(jì)算厚度5 3 1全焊透焊縫焊縫計(jì)算厚度he 全焊透的對(duì)接焊縫及對(duì)接與角接組合焊縫采用雙面焊時(shí) 反面應(yīng)清根后焊接 焊縫計(jì)算厚度he對(duì)于對(duì)接焊縫應(yīng)為焊接部位較薄板厚 對(duì)于對(duì)接與角接組合焊縫he應(yīng)為坡口根部至焊縫兩側(cè)面 不計(jì)余高 的最短距離之和 采用加墊板單面焊 當(dāng)坡口形式 尺寸符合規(guī)范 表A 0 2 表A0 4 的規(guī)定時(shí) he應(yīng)為坡口根部至焊縫表面 不計(jì)余高 的最短距離 5 3 2部分焊透對(duì)接及對(duì)接與角接組合焊縫的計(jì)算he根據(jù)不同焊接方法 坡口形式及尺寸 焊接位置對(duì)坡口深度h進(jìn)行折減應(yīng)符合表5 3 2的規(guī)定焊縫計(jì)算厚度he 表5 3 2部分焊焊透的對(duì)接焊縫及對(duì)接與角接組合焊縫計(jì)算厚度 1 當(dāng)間隙b 1 5時(shí) he 0 7hf2 當(dāng)間隙1 5 b 5時(shí) he 0 7 hf b 5 3 4斜角角焊縫計(jì)算厚度he應(yīng)根據(jù)兩面角 按下列公式計(jì)算 略 5 3 3搭接角焊縫及直角焊縫計(jì)算厚度he按下列公式計(jì)算 塞焊和槽焊焊縫的計(jì)算厚度he可按角焊縫的計(jì)算方法確定 5 3 5圓鋼與平板 圓鋼與圓鋼之間的焊縫計(jì)算he應(yīng)按下列公式計(jì)算 1 圓鋼與平板連接he 0 7hf2 圓鋼與圓鋼連接he 0 1 D 2d a 5 3 6圓管 矩形管T Y K形相貫節(jié)點(diǎn)的焊縫計(jì)算厚度he應(yīng)根據(jù)局部?jī)擅娼?的大小 按相貫節(jié)點(diǎn)趾部 側(cè)部 根部各區(qū)和局部細(xì)節(jié)計(jì)算取值且應(yīng)符合下列規(guī)定 1 管材相貫節(jié)點(diǎn)全焊透焊縫各區(qū)的形狀及尺寸細(xì)節(jié)應(yīng)符合圖5 3 6 3的要求 焊縫坡口尺寸及計(jì)算厚度應(yīng)符合表5 3 6 1的規(guī)定 2 管材臺(tái)階狀相貫節(jié)點(diǎn)部分焊透焊縫各區(qū)坡口形式與尺寸細(xì)節(jié)應(yīng)符合圖5 3 6 4 a 的要求 矩形管材相配的相貫節(jié)點(diǎn)部分焊透焊縫各區(qū)坡口形式與尺寸細(xì)節(jié)應(yīng)符合圖5 3 6 4 b 的要求 焊縫計(jì)算厚度的折減值Z應(yīng)符合本規(guī)范表5 3 4的規(guī)定 3 管材相貫節(jié)點(diǎn)各區(qū)細(xì)節(jié)應(yīng)符合圖5 3 6 5的要求 角焊縫的焊縫計(jì)算厚度應(yīng)符合表5 3 6 2的規(guī)定 圖 表 需查閱GB50661 5 4組焊構(gòu)件焊接節(jié)點(diǎn) 共4項(xiàng) 5 4 1 共5項(xiàng) 塞焊和槽焊的焊縫尺寸 間距 焊縫高度應(yīng)符合下列規(guī)定 1 塞焊和槽焊的有效面積應(yīng)為貼合面上圓孔和長(zhǎng)槽孔的標(biāo)稱面積 2 塞焊焊縫的最小中心間隔應(yīng)為孔徑的4倍 e1min D 4 槽焊焊縫的縱向最小間距應(yīng)為槽孔長(zhǎng)度的2倍 e1min b 2 垂直于槽孔長(zhǎng)度方向的兩排槽孔的最小間距應(yīng)為槽孔寬度的4倍 e2min a 4 3 塞焊孔的最小直徑不得小于開(kāi)孔板厚加8mm Dmin t 8 最大直徑應(yīng)為最小直徑值加3mm Dmax Dmin 3 和開(kāi)孔件厚度的2 25倍 t 2 25 兩值中較大者 槽孔長(zhǎng)度不應(yīng)超過(guò)開(kāi)孔件厚度的10倍 b t 10 最小及最大槽寬規(guī)定應(yīng)與塞焊孔的最小及最大孔徑規(guī)定相同 4 塞焊和槽焊的焊縫高度應(yīng)符合下列規(guī)定 1 當(dāng)母材厚度不大于16mm時(shí) 應(yīng)與母材厚度相同 焊縫高度s t 2 當(dāng)母材厚度大于16mm時(shí) 不應(yīng)小于母材厚度的一半 焊縫高度s t 2 和16mm兩值中較大者 5 塞焊焊縫和槽焊焊縫的尺寸應(yīng)根據(jù)貼合面上承受的剪力計(jì)算確定 以上規(guī)定 一是為防止母材過(guò)熱所需最小間距 二是為焊縫致密 不致于產(chǎn)生氣孔夾渣所需填焊空間 5 4 2角焊縫的尺寸應(yīng)符合下列規(guī)定 共6項(xiàng) 角焊縫的最小計(jì)算長(zhǎng)度應(yīng)為其焊角尺寸的8倍 且不應(yīng)小于40mm 焊縫計(jì)算長(zhǎng)度應(yīng)為扣除引弧 收弧長(zhǎng)度后的焊縫長(zhǎng)度 注1 采用不預(yù)熱的非低氫焊角焊接方法焊接時(shí) t等于焊接接頭中較厚件厚度 宜采用單道 采用預(yù)熱的非低氫焊接方法或低氫焊接方法進(jìn)行焊接時(shí) t等于焊接接頭中較薄件厚度 注2 焊縫尺寸不要求超過(guò)焊接接頭中較薄件厚度的情況除外 注3 承受動(dòng)載荷的角焊縫最小尺寸為5mm mm 2 角焊縫的有效面積應(yīng)為計(jì)算長(zhǎng)度與計(jì)算厚度的乘積 對(duì)任何方向的荷載 角焊縫上的應(yīng)力 應(yīng)視為作用在這一有效面積上 3 斷續(xù)角焊縫焊段的最小長(zhǎng)度不應(yīng)小于最小計(jì)算長(zhǎng)度 4 角焊縫最小焊腳尺寸宜按下表取值 5 被焊構(gòu)件中較薄板厚度不小于25mm時(shí) 宜采用開(kāi)局部坡口的角焊縫 6 采用角焊縫焊接接頭 不宜將厚板焊接到較薄板上 5 4 3搭接接頭角焊縫的尺寸及布置應(yīng)符合下列規(guī)定 為有效傳遞載荷防止焊縫失穩(wěn) 5 1 傳遞軸向力的部件 其搭接接頭最小搭接長(zhǎng)度應(yīng)為較薄件厚度的5倍 且不應(yīng)小于25mm 并應(yīng)施焊縱向或橫向雙角焊縫 另見(jiàn)下頁(yè)參考圖 5 4 3搭接接頭角焊縫參考圖表 m 2K 4K n K 5 2 只采用縱向角焊縫連接型鋼桿件端部時(shí) 型鋼桿件的寬度W不應(yīng)大于200 當(dāng)寬度W大于200時(shí) 應(yīng)加橫向角焊或中間塞焊 型鋼桿件每一側(cè)縱向角焊縫的長(zhǎng)度L不應(yīng)小于W 另見(jiàn)下頁(yè)參考圖 只采用縱向角焊縫連接型鋼的參考圖表 5 3 型鋼桿件搭接接頭采用圍焊時(shí) 在轉(zhuǎn)角處應(yīng)連續(xù)施焊 桿件端部搭接角焊焊縫作繞焊時(shí) 繞焊長(zhǎng)度不應(yīng)小于焊腳尺寸的2倍 并應(yīng)連續(xù)施焊 另見(jiàn)下頁(yè)參考 5 4