CK40數(shù)控車床技術(shù)描述.doc

重慶都統(tǒng)商貿(mào)有限公司 電話13320349082 傳真箱： 網(wǎng)址：CK40數(shù)控車床技術(shù)描述CK40數(shù)控車床是引進國外技術(shù)制造的具有國內(nèi)先進水平的產(chǎn)品，滿足國內(nèi)市場對中、高檔數(shù)控車床的需求。其整機的強度、動靜態(tài)剛度、主要部件的機械結(jié)構(gòu)、防護、冷卻等均按車削中心設(shè)計，是一款高剛性、高精度、優(yōu)良的精度保持性、生產(chǎn)效率高、操作宜人性好、造型美觀、防三漏效果理想的全功能數(shù)控機床，配以FANUC 0i-MATE-TD數(shù)控系統(tǒng)，實現(xiàn)對機床的兩軸控制，可車削各種內(nèi)外圓柱面、圓錐面、圓弧曲面、各種螺紋以及進行鉆、擴、鉸、滾壓及鏜削加工等。一、關(guān)鍵、重要部件的結(jié)構(gòu)形式和技術(shù)特征1、床身、底座整體式結(jié)構(gòu)，高強度鑄鐵鑄造，高剛度、寬矩形淬硬導軌。 2、床鞍及滑板系高強度鑄鐵鑄造，導軌副采用日本貼塑材料，動、靜態(tài)摩擦力小，快速移動可達X向12m/min、Z向16m/min。床鞍、滑板跨距大，適宜大負荷強力切削。 3、主軸采用HRB大直徑精密角接觸推力球軸承與雙列圓柱滾子軸承組合排列，東方變頻電機驅(qū)動，具有極好的剛度和低速下的大扭矩。4、X、Z軸滾珠絲杠采用預拉伸外循環(huán)螺母插管式結(jié)構(gòu)，支承軸承采用洛陽精密角接觸專用軸承，大大提高了絲杠的剛度和抗熱變形的能力，并使進給精確度大幅度提高。 5、刀架采用煙臺環(huán)球公司8工位臥式電動刀架， 精度高、剛性好、選刀時間短。 6、機床電氣單元柜密封性好，具有電器柜熱交換器，確保機床高溫、高濕環(huán)境下數(shù)控系統(tǒng)工作正常。 7、機床注重邊緣工藝的設(shè)計，防護可靠，強力切削、冷卻液強力高壓噴射時，無鐵屑、冷卻液飛濺泄漏機床之外。8、液壓卡盤夾緊、松開和尾座套筒伸縮除程序控制外，均可腳踏控制，方便快捷。9、液壓壓力調(diào)整均采用面板式旋扭操作，表盤顯示，調(diào)整安全、方便。二、機床規(guī)格1、加工范圍床身上最大回轉(zhuǎn)直徑：（mm） 400床鞍上最大回轉(zhuǎn)直徑：（mm） 260最大車削直徑：（mm） 285最大車削長度：（mm） 4002、主軸主軸頭型式：（ASA） A2-5主軸錐孔規(guī)格：（MT NO.） 6主軸通孔直徑：（mm） 57主軸孔內(nèi)最大棒料直徑：（mm） 42卡盤尺寸：（mm） 165主軸轉(zhuǎn)速：（r/min） 50-3000主軸電機功率：（kW） 7.53、尾座套筒直徑/行程：（mm） 70/80頂尖錐度：（MT NO.） 4/24、床鞍及滑板移動距離 X/Z ：（mm） 165/410快速移動速度X/Z：（m/min） 12/165、刀架刀位數(shù)： 8刀具裝夾尺寸 車削/鏜孔：（mm） 2020/32 換刀方式： 就近換刀6、其它電源：（kVA） 35 機床體積 長寬高：（mm） 254016701660機床重量：（kg） 3000三、隨機技術(shù)文件1、機床操作說明書2、數(shù)控系統(tǒng)操作手冊3、數(shù)控系統(tǒng)維護手冊4、液壓原理圖5、電氣原理圖、接線圖、梯形圖、參數(shù)設(shè)定表6、機床參數(shù)光盤(選擇)7、機床精度檢驗證書8、液壓卡盤手冊9、轉(zhuǎn)塔刀架手冊 四、執(zhí)行標準1、GB/T16462_1996數(shù)控臥式車床精度檢驗；2、JB/T4368.3_96數(shù)控臥式車床技術(shù)條件；3、GB9061_88金屬切削機床通用技術(shù)條件；4、ZBnJ50008.1_88金屬切削機床機械加工通用技術(shù)條件。其中：1）定位精度： （X）0.011mm、 （Z）0.014mm2）重