作業(yè)環(huán)境氣體檢測(cè)報(bào)警儀通用技術(shù)要求.docx

作業(yè)環(huán)境氣體檢測(cè)報(bào)警儀通用技術(shù)要求 1主題內(nèi)容及適用范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了作業(yè)環(huán)境用氣體檢測(cè)報(bào)警儀的術(shù)語(yǔ)、分類、技術(shù)要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則與標(biāo)志等。本標(biāo)準(zhǔn)適用于作業(yè)環(huán)境可燃性氣體(含甲烷)、有毒氣體和氧氣檢測(cè)報(bào)警儀。2引用標(biāo)準(zhǔn)GB 2421電工電子產(chǎn)品基本環(huán)境試驗(yàn)規(guī)程總則GB 3836.1爆炸性環(huán)境用防爆電氣設(shè)備通用要求GB 3836.2爆炸性環(huán)境用防爆電氣設(shè)備隔爆型電氣設(shè)備“d”GB 3836.4爆炸性環(huán)境用防爆電氣設(shè)備本質(zhì)安全型電路和電氣設(shè)備“i”GB 4798.10電工電子產(chǎn)品應(yīng)用環(huán)境條件導(dǎo)言GB 4857.5運(yùn)輸包裝件基本試驗(yàn)垂直沖擊跌落試驗(yàn)條件GB 5274氣體分析校準(zhǔn)用混合氣體的制備稱量法GB 5275氣體分析校準(zhǔn)用混合氣體的制備滲透法3術(shù)語(yǔ)3.1檢測(cè)器由采樣裝置、傳感器和前置放大電路組成的部件。3.2傳感器將樣品氣體的濃度轉(zhuǎn)換為測(cè)量信號(hào)的部件。3.3指示器指示氣體濃度測(cè)量結(jié)果的部件。3.4報(bào)警器氣體濃度達(dá)到或超過(guò)報(bào)警設(shè)定值時(shí)發(fā)出報(bào)警信號(hào)的部件，常用有蜂鳴器、指示燈。3.5檢測(cè)范圍報(bào)警儀在試驗(yàn)條件下能夠測(cè)出被測(cè)氣體的濃度范圍。3.6檢測(cè)誤差在試驗(yàn)條件下，報(bào)警儀用標(biāo)準(zhǔn)氣體校正時(shí)，指示值與標(biāo)準(zhǔn)值之間允許出現(xiàn)的最大誤差。3.7報(bào)警誤差在試驗(yàn)條件下，報(bào)警儀用標(biāo)準(zhǔn)氣體校正時(shí)，報(bào)警指示值與報(bào)警設(shè)定值之間允許出現(xiàn)的最大誤差。3.8報(bào)警設(shè)定值根據(jù)有關(guān)法令或標(biāo)準(zhǔn)或現(xiàn)場(chǎng)狀況，報(bào)警儀預(yù)先設(shè)定的報(bào)警濃度值。3.9重復(fù)性同一報(bào)警儀在相同條件下，對(duì)同一檢測(cè)對(duì)象在短時(shí)間內(nèi)重復(fù)測(cè)定，各指示值間的重合程度。3.10穩(wěn)定性在試驗(yàn)條件下，報(bào)警儀保持一定時(shí)間的工作狀態(tài)后性能變化的程度。3.11響應(yīng)時(shí)間在試驗(yàn)條件下，從檢測(cè)器接觸被測(cè)氣體至達(dá)到穩(wěn)定指示值的時(shí)間。通常，讀取達(dá)到穩(wěn)定指示值90%的時(shí)間作為響應(yīng)時(shí)間。3.12恢復(fù)時(shí)間在試驗(yàn)條件下，從檢測(cè)器脫離被測(cè)氣體至恢復(fù)監(jiān)視狀態(tài)的時(shí)間。通常，讀取恢復(fù)到穩(wěn)定指示值10%的時(shí)間作為恢復(fù)時(shí)間。3.13監(jiān)視狀態(tài)報(bào)警儀發(fā)出報(bào)警前的工作狀態(tài)。3.14報(bào)警狀態(tài)報(bào)警儀發(fā)出報(bào)警時(shí)的工作狀態(tài)。3.15故障狀態(tài)報(bào)警儀發(fā)生故障不能正常工作的狀態(tài)。3.16零氣體不含被測(cè)氣體或其他干擾氣體的清潔的空氣或氮?dú)狻?.17標(biāo)準(zhǔn)氣體成分、濃度和精度均為已知的氣體。4分類4.1按檢測(cè)對(duì)象分類，有可燃性氣體(含甲烷)檢測(cè)報(bào)警儀、有毒氣體檢測(cè)報(bào)警儀、氧氣檢測(cè)報(bào)警儀。4.2按檢測(cè)原理分類，可燃性氣體檢測(cè)有催化燃燒型、半導(dǎo)體型、熱導(dǎo)型和紅外線吸收型等；有毒氣體檢測(cè)有電化學(xué)型、半導(dǎo)體型等；氧氣檢測(cè)有電化學(xué)型等。4.3按使用方式分類，有便攜式和固定式。4.4按使用場(chǎng)所分類，有常規(guī)型和防爆型。4.5按功能分類，有氣體檢測(cè)儀、氣體報(bào)警儀和氣體檢測(cè)報(bào)警儀。4.6按采樣方式分類，有擴(kuò)散式和泵吸式。5技術(shù)要求5.1結(jié)構(gòu)要求5.1.1氣體檢測(cè)儀應(yīng)由檢測(cè)器和指示器兩部分組成；氣體報(bào)警儀應(yīng)由檢測(cè)器和報(bào)警器兩部分組成；氣體檢測(cè)報(bào)警儀應(yīng)由檢測(cè)器、指示器和報(bào)警器三部分組成。5.1.2可燃性氣體檢測(cè)報(bào)警儀的檢測(cè)范圍下限為零，上限應(yīng)大于或等于爆炸下限；有毒氣體檢測(cè)報(bào)警儀的檢測(cè)范圍下限為零，上限應(yīng)大于3倍最高容許濃度；氧氣檢測(cè)報(bào)警儀用于缺氧檢測(cè)，檢測(cè)范圍下限為零，上限應(yīng)大于25%體積百分濃度，對(duì)于氧氣泄漏檢測(cè)，下限為零，上限應(yīng)大于40%體積百分濃度。5.1.3便攜式和移動(dòng)式報(bào)警儀，應(yīng)體積小，重量輕、便于攜帶或移動(dòng)。5.1.4固定式報(bào)警儀，檢測(cè)器應(yīng)具有防風(fēng)雨、防沙、防蟲(chóng)結(jié)構(gòu)，安裝方便。指示報(bào)警器應(yīng)便于安裝、操作和監(jiān)視。5.1.5應(yīng)使用耐腐蝕材料制造儀器或在儀器表面進(jìn)行防腐蝕處理，其涂裝與著色不易脫落。5.1.6儀器處于工作狀態(tài)時(shí)應(yīng)易于識(shí)別。5.1.7儀器應(yīng)易于校正。5.1.8用于存在易燃、易爆氣體的場(chǎng)所時(shí)，應(yīng)具有防爆性能，符合GB 3836.1、GB 3836.2和GB 3836.4，并取得防爆檢驗(yàn)合格證。5.1.9報(bào)警儀和檢測(cè)報(bào)警儀應(yīng)具有有效的報(bào)警裝置。5.2性能要求5.2.1檢測(cè)誤差應(yīng)符合表1的要求：5.2.2報(bào)警誤差應(yīng)符合表2的要求：5.2.3重復(fù)性應(yīng)符合表3的要求：5.2.4穩(wěn)定性按6.5進(jìn)行試驗(yàn)時(shí)，儀器必須符合5.2.1-5.2.2的要求。5.2.5儀器使用姿勢(shì)的影響按6.6進(jìn)行試驗(yàn)時(shí)儀器應(yīng)符合5.2.1-5.2.2的要求。5.2.6振動(dòng)的影響按6.7進(jìn)行試驗(yàn)時(shí)儀器應(yīng)符合5.2.1-5.2.2的要求。5.2.7檢測(cè)響應(yīng)時(shí)間與報(bào)警響應(yīng)時(shí)間a. 可燃?xì)怏w檢測(cè)報(bào)警儀在進(jìn)行6.9和6.10中規(guī)定的試驗(yàn)時(shí)，檢測(cè)與報(bào)警響應(yīng)時(shí)間必須在30s以內(nèi)；b. 有害氣體檢測(cè)報(bào)警儀在進(jìn)行6.9和6.10中規(guī)定的試驗(yàn)時(shí)，檢測(cè)與報(bào)警響應(yīng)時(shí)間必須在60s以內(nèi)；c. 缺氧檢測(cè)報(bào)警儀在按6.9和6.10中的規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn)時(shí)，檢測(cè)響應(yīng)時(shí)間必須在20s以內(nèi)，報(bào)警響應(yīng)時(shí)間必須在5s以內(nèi)。氧氣檢漏報(bào)警儀在按6.9和6.10中的規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn)時(shí)，其檢測(cè)與報(bào)警響應(yīng)時(shí)間必須在20s以內(nèi)。5.2.8溫度的影響a. 按6.11.1中的規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn)時(shí)，檢測(cè)報(bào)警儀的檢測(cè)誤差與報(bào)警誤差應(yīng)符合5.2.1-5.2.2的要求；b. 按6.11.2中的規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn)時(shí)，檢測(cè)報(bào)警儀的檢測(cè)響應(yīng)時(shí)間和報(bào)警響應(yīng)時(shí)間應(yīng)在5.2.7中規(guī)定的時(shí)間內(nèi)。5.2.9電源電壓的影響檢測(cè)報(bào)警儀進(jìn)行6.12中規(guī)定的試驗(yàn)時(shí)，其檢測(cè)誤差與報(bào)警誤差應(yīng)在5.2.1-5.2.2中規(guī)定的誤差范圍以內(nèi)。5.2.10有毒氣體檢測(cè)報(bào)警儀應(yīng)試驗(yàn)并說(shuō)明干擾氣體的影響。6試驗(yàn)方法6.1試驗(yàn)條件除特殊規(guī)定者外，試驗(yàn)場(chǎng)所的條件按GB 2421實(shí)行，即試驗(yàn)大氣的溫度為15-35，相對(duì)濕度為45%-75%，氣壓為86-106kPa。當(dāng)檢測(cè)報(bào)警儀進(jìn)入工作狀態(tài)并經(jīng)過(guò)廠家指定的穩(wěn)定時(shí)間后即可開(kāi)始試驗(yàn)。校正儀器時(shí)，使用零氣體和標(biāo)準(zhǔn)氣。標(biāo)準(zhǔn)氣配制按GB 5274-5275實(shí)際。6.2檢測(cè)誤差試驗(yàn)按廠家規(guī)定對(duì)儀器或裝置進(jìn)行校正。然后，將濃度分別為滿刻度值的60%、1.6倍、3倍容許濃度值或報(bào)警設(shè)定值的試驗(yàn)氣體通入檢測(cè)器，記錄指示值并計(jì)算出指示值與試驗(yàn)氣體濃度的差值。6.3報(bào)警誤差試驗(yàn)6.3.1檢驗(yàn)缺氧檢測(cè)報(bào)警儀與氧氣檢漏報(bào)警儀時(shí)，在與設(shè)定報(bào)警相同條件下，將高于設(shè)定報(bào)警濃度的氧氣通入檢測(cè)器，然后逐漸降低氧氣的濃度，直至發(fā)出警報(bào)，計(jì)算此時(shí)試驗(yàn)氧氣的濃度與設(shè)定氧氣報(bào)警濃度的誤差。6.3.2除缺氧檢測(cè)報(bào)警儀外，檢驗(yàn)其他氣體報(bào)警儀和氣體檢測(cè)報(bào)警儀時(shí)，在與設(shè)定報(bào)警相同條件下，應(yīng)將低于設(shè)定報(bào)警濃度的被測(cè)氣體通入檢測(cè)器，然后將試驗(yàn)氣體的濃度逐漸升高，直至發(fā)生警報(bào)，計(jì)算此時(shí)試驗(yàn)氣體的濃度與報(bào)警設(shè)定值的誤差。6.4重復(fù)性試驗(yàn)6.4.1進(jìn)行氧氣檢測(cè)儀和氧氣檢測(cè)報(bào)警儀的重復(fù)性試驗(yàn)時(shí)，用濃度近似為報(bào)警設(shè)定值的氧氣試驗(yàn)氣體與常規(guī)空氣在同一條件下，交換三次，通入檢測(cè)器，計(jì)算氧氣試驗(yàn)濃度與平均指示值的誤差。6.4.2進(jìn)行可燃?xì)怏w及有毒氣體檢測(cè)儀和檢測(cè)報(bào)警儀的重復(fù)性試驗(yàn)時(shí)，將濃度約為設(shè)定報(bào)警值或全量程60%的試驗(yàn)氣體與常規(guī)空氣或零氣體在同一條件下，交換三次，通入檢測(cè)器，計(jì)算試驗(yàn)氣體濃度指示值與其平均值的誤差以及相對(duì)平均值。6.5穩(wěn)定性試驗(yàn)先校正檢測(cè)報(bào)警儀的指示，設(shè)定報(bào)警值，在完成6.2檢測(cè)誤差試驗(yàn)與6.3報(bào)警誤差試驗(yàn)之后分別進(jìn)行6.5.1與6.5.2的試驗(yàn)。6.5.1使儀器保持工作狀況1h以上，然后，按6.2中規(guī)定的方法檢查檢測(cè)誤差。6.5.2使儀器保持工作狀況1h以上，然后，按6.3中規(guī)定的方法檢查報(bào)警誤差。6.6儀器使用姿勢(shì)的影響試驗(yàn)使儀器處于工作狀態(tài)，以標(biāo)準(zhǔn)使用姿勢(shì)為準(zhǔn)，分別前后左右傾斜30，檢查試驗(yàn)氣體濃度值與指示濃度值、報(bào)警設(shè)定濃度值與實(shí)際報(bào)警濃度值的誤差。6.7振動(dòng)的影響試驗(yàn)將儀器固定在振動(dòng)臺(tái)上，以10-55Hz的頻率、0.15mm的振幅、每次3min的掃頻時(shí)間進(jìn)行振動(dòng)試驗(yàn)，在垂直方向和水平方向各振動(dòng)30min。然后按6.2-6.3條進(jìn)行試驗(yàn)6.8耐沖擊性試驗(yàn)在混凝土地面上放置30mm厚的松木板，將檢測(cè)報(bào)警儀置于板的上方0.1m高處，除保護(hù)指示與報(bào)警部分外，使處于工作狀態(tài)的儀器下落。然后，檢查試驗(yàn)氣體的濃度值與指示濃度值，報(bào)警設(shè)定濃度值與實(shí)際報(bào)警濃度差的誤差。6.9檢測(cè)響應(yīng)時(shí)間試驗(yàn)對(duì)采用吸入式采樣的檢測(cè)報(bào)警儀，試驗(yàn)在不接導(dǎo)管的情況下進(jìn)行。6.9.1可燃?xì)鈾z測(cè)報(bào)警儀，將檢測(cè)器暴露在濃度為全量程60%的試驗(yàn)氣體中，同時(shí)記時(shí)，測(cè)出達(dá)到儀器指示出試驗(yàn)氣體濃度的90%的時(shí)間。6.9.2有害氣體檢測(cè)報(bào)警儀，將檢測(cè)器暴露在濃度為全量程60%的試驗(yàn)氣體中，同時(shí)記時(shí)，測(cè)出達(dá)到儀器指示出試驗(yàn)氣體濃度的90%的時(shí)間。6.9.3氧氣檢測(cè)報(bào)警儀a. 缺氧檢測(cè)報(bào)警儀，將檢測(cè)器暴露于純氮?dú)庵谢蛟诳諝鈱?dǎo)入口吸入氮?dú)?，測(cè)出達(dá)到90%的響應(yīng)時(shí)間；b. 氧氣檢漏報(bào)警儀，將檢測(cè)部分暴露于純氮?dú)庵谢蛟诳諝鈱?dǎo)入口吸入氮?dú)?，測(cè)出達(dá)到90%的響應(yīng)時(shí)間。6.10報(bào)警響應(yīng)時(shí)間試驗(yàn)6.10.1可燃?xì)鈾z測(cè)報(bào)警儀，將檢測(cè)器暴露在濃度為報(bào)警設(shè)定值1.6倍的試驗(yàn)氣體中，同時(shí)記時(shí)，測(cè)出發(fā)出警報(bào)的時(shí)間。6.10.2有毒氣體檢測(cè)報(bào)警儀，將檢測(cè)器暴露在濃度為報(bào)警設(shè)定值1.6倍的試驗(yàn)氣體中，同時(shí)記時(shí)，測(cè)出發(fā)出警報(bào)的時(shí)間。6.10.3氧氣檢測(cè)報(bào)警儀a. 缺氧檢測(cè)報(bào)警儀，報(bào)警濃度設(shè)定值定為18(vol.)%，將檢測(cè)器暴露于10(vol.)%的試驗(yàn)氣體中，同時(shí)記時(shí)，測(cè)出發(fā)出警報(bào)的時(shí)間；b. 氧檢漏報(bào)警儀，報(bào)警設(shè)定值定為25(vol.)%，將檢測(cè)器暴露于濃度為28(vol.)%的試驗(yàn)氣體中，同時(shí)記時(shí)，測(cè)出發(fā)出警報(bào)的時(shí)間；6.11溫度變化的影響試驗(yàn)6.11.1檢測(cè)誤差試驗(yàn)和報(bào)警誤差試驗(yàn)在202下，校正儀器的指示濃度值和報(bào)警濃度值。然后將儀器置于40的恒溫槽中，1h后，測(cè)出在此溫度下的試驗(yàn)氣體濃度值與指示濃度值，設(shè)定報(bào)警濃度值與實(shí)際報(bào)警濃度值的誤差。再用同樣的方法將儀器置于0恒溫槽中，1h后，測(cè)出在此溫度下試驗(yàn)氣體濃度值與指示濃度值，設(shè)定報(bào)警濃度值與實(shí)際報(bào)警值的誤差。6.11.2檢測(cè)與報(bào)警響應(yīng)時(shí)間試驗(yàn)在進(jìn)行6.11.1中試驗(yàn)的同時(shí)進(jìn)行。溫度分別取35和15，測(cè)出對(duì)試驗(yàn)氣體的檢測(cè)響應(yīng)時(shí)間和報(bào)警響應(yīng)時(shí)間的變化。6.12電源電壓變化的影響試驗(yàn)在校正檢測(cè)報(bào)警儀的指示濃度和報(bào)警設(shè)定值后，將主電源的預(yù)定電壓改變10%，測(cè)出試驗(yàn)氣體濃度值與指示濃度值，報(bào)警設(shè)定值與實(shí)際報(bào)警值之間的誤差。7檢測(cè)規(guī)則7.1檢驗(yàn)分為出廠檢驗(yàn)和型式檢驗(yàn)。7.2出廠檢驗(yàn)7.2.1出廠檢驗(yàn)按本標(biāo)準(zhǔn)的5.2.1、5.2.2和5.2.7各項(xiàng)和相應(yīng)的試驗(yàn)方法逐臺(tái)進(jìn)行。7.2.2在出廠檢驗(yàn)中，全部項(xiàng)目均合格的產(chǎn)品為合格產(chǎn)品，有一項(xiàng)不合格者，即為不合格產(chǎn)品。7.3型式檢驗(yàn)7.3.1有下列情況之一時(shí)，應(yīng)進(jìn)行型式檢驗(yàn)：a. 新產(chǎn)品或老產(chǎn)品轉(zhuǎn)廠生產(chǎn)的試制定型鑒定；b. 正式生產(chǎn)后，如結(jié)構(gòu)、材料、工藝有較大改變，可能影響產(chǎn)品性能時(shí)；c. 正常生產(chǎn)時(shí)，定期或積累一定產(chǎn)量后，應(yīng)周期性進(jìn)行一次檢驗(yàn)；d. 產(chǎn)品長(zhǎng)期停產(chǎn)后，恢復(fù)生產(chǎn)時(shí)；e. 出廠檢驗(yàn)結(jié)果與上次型式檢驗(yàn)有較大差異時(shí)；f. 國(guó)家質(zhì)量監(jiān)督機(jī)構(gòu)提出進(jìn)行型式檢驗(yàn)的要求時(shí)。7.3.2型式檢驗(yàn)應(yīng)按本標(biāo)準(zhǔn)所規(guī)定的逐項(xiàng)進(jìn)行。7.3.3型式檢驗(yàn)從出廠檢驗(yàn)的合格品中隨機(jī)抽取，樣機(jī)不少于3臺(tái)。試驗(yàn)中，檢驗(yàn)項(xiàng)目全部合格者其型式檢驗(yàn)合格，有一項(xiàng)不合格者其型式檢驗(yàn)為不合格。7.3.4復(fù)檢規(guī)則在型檢驗(yàn)中，如有一臺(tái)一項(xiàng)指標(biāo)不合格，對(duì)該不合格項(xiàng)應(yīng)加倍抽樣試驗(yàn)，如該項(xiàng)指標(biāo)仍不合格，則該批產(chǎn)品型式檢驗(yàn)不合格。對(duì)型式檢驗(yàn)不合格的產(chǎn)品必須在消除缺陷并通過(guò)第二次型式檢驗(yàn)后方可繼續(xù)生產(chǎn)。8標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸及貯存8.1標(biāo)志8.1.1每臺(tái)檢測(cè)報(bào)警儀應(yīng)在適當(dāng)位置固定銘牌，其內(nèi)容包括：a. 產(chǎn)品名稱及型號(hào)；b. 制造廠廠名或商標(biāo)；c. 測(cè)量范圍；d. 制造廠產(chǎn)品編號(hào)；e. 出廠日期。8.1.2每臺(tái)檢測(cè)報(bào)警儀應(yīng)在適當(dāng)部位印有使用說(shuō)明及注意事項(xiàng)(如使用期限等)。8.1.3包裝箱外