給水排水施工技術(shù)措施.doc

給水排水施工技術(shù)措施6.1 給水排水施工質(zhì)量管理6.1.1 建筑給水、排水施工現(xiàn)場應(yīng)具有必要的施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、健全的質(zhì)量管理體系和工程質(zhì)量檢測制度，實(shí)現(xiàn)施工全過程質(zhì)量控制。6.1.2建筑給水、排水的施工應(yīng)按照批準(zhǔn)的工程設(shè)計(jì)文件和施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行施工。修改設(shè)計(jì)應(yīng)有設(shè)計(jì)單位出具的設(shè)計(jì)變更通知單。6.1.3 建筑給水、排水的施工應(yīng)編制施工組織設(shè)計(jì)或施工方案，經(jīng)批準(zhǔn)后方可實(shí)施。6.1.4 建筑給水、排水的分部、分項(xiàng)工程，應(yīng)按系統(tǒng)、區(qū)域、施工段或樓層等劃分。分項(xiàng)工程應(yīng)劃分成若干個檢驗(yàn)批進(jìn)行驗(yàn)收。6.2 材料設(shè)備管理21建筑給水、排水工程所使用的主要材料、成品、半成品、配件、器具和設(shè)備必須具有中文質(zhì)量合格證明文件，規(guī)格、型號及性能檢測報告應(yīng)符合國家技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)或設(shè)計(jì)要求。進(jìn)場時應(yīng)做檢查驗(yàn)收，并經(jīng)監(jiān)理工程師核查確認(rèn)。22 所有材料進(jìn)場時應(yīng)對品種、規(guī)格、外觀等進(jìn)行驗(yàn)收。包裝應(yīng)完好，表面無劃痕及外力沖擊破損。23 主要器具和設(shè)備必須有完整的安裝使用說明書。在運(yùn)輸、保管和施工過程中，應(yīng)采取有效措施防止損壞或腐蝕。24 閥門安裝前，應(yīng)作強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)。試驗(yàn)應(yīng)在每批（同牌號、同型號、同規(guī)格）數(shù)量中抽查10%，且不少于一個。對于安裝在主干管上起切斷作用的閉路閥門，應(yīng)逐個作強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)。25 閥門的強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)，應(yīng)符合以下規(guī)定：閥門的強(qiáng)度試驗(yàn)壓力為公稱壓力的1.5倍；嚴(yán)密性試驗(yàn)壓力為公稱壓力的1.1倍；試驗(yàn)壓力在試驗(yàn)持續(xù)時間內(nèi)應(yīng)保持不變，且殼體填料及閥瓣密封面無滲漏。閥門試壓的試驗(yàn)持續(xù)時間應(yīng)不少于表3.2.5的規(guī)定。表3.2.5閥門試驗(yàn)持續(xù)時間公稱直徑DN （mm）最短試驗(yàn)持續(xù)時間（s）嚴(yán)密性試驗(yàn)強(qiáng)度試驗(yàn)金屬密封非金屬密封501515156520030156025045060301802.6 管道上使用沖壓彎頭時，所使用的沖壓彎頭外徑應(yīng)與管道外徑相同。3 施工過程質(zhì)量控制3.1 建筑給水、排水工程與相關(guān)各專業(yè)之間應(yīng)進(jìn)行交接質(zhì)量檢驗(yàn)，并形成記錄。3.2 隱蔽工程應(yīng)在隱蔽前經(jīng)驗(yàn)收各方檢驗(yàn)合格后，才能隱蔽，并形成記錄。3.3 地下室或地下構(gòu)筑物外墻有管道穿過的，應(yīng)采取防水措施。對有嚴(yán)格防水要求的建筑物，必須采用柔性防水套管；3.4 管道穿過結(jié)構(gòu)伸縮縫、抗震縫及沉降縫敷設(shè)時，應(yīng)根據(jù)情況采取下列保護(hù)措施： 1 在墻體兩側(cè)采取柔性連接。 2 在管道或保溫層外皮上、下部留有不小于150mm的凈空。 3 在穿墻處做成方形補(bǔ)償器，水平安裝。3.5 明裝管道成排安裝時，直線部分應(yīng)互相平行。曲線部分：當(dāng)管道水平或垂直并行時，應(yīng)與直線部分保持等距；管道水平上下并行時，彎管部分的曲率半徑應(yīng)一致。3.6管道支、吊、托架的安裝，應(yīng)符合下列規(guī)定： 1 位置正確，埋設(shè)應(yīng)平整牢固。 2 固定支架與管道接觸應(yīng)緊密，固定應(yīng)牢靠。 3 滑動支架應(yīng)靈活，滑托與滑槽兩側(cè)間應(yīng)留有35mm的間隙，縱向移動量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 4 無熱伸長管道的吊架、吊桿應(yīng)垂直安裝。 5 有熱伸長管道的吊架、吊桿應(yīng)向熱膨脹的反方向偏移。 6 固定在建筑結(jié)構(gòu)上的管道支、吊架不得影響結(jié)構(gòu)的安全。3.7 鋼管水平安裝的支、吊架間距不應(yīng)大于表3.3.8的規(guī)定。表3.3.8 鋼管管道支架的最大間距公徑直徑（mm）1520253240507080100125150200250300支架的最大間距（m）保溫管22.52.52.533444.567788.5不保溫管2.533.544.55666.5789.511123.8給水及熱水供應(yīng)系統(tǒng)的塑料管及復(fù)合管垂直或水平安裝的支架間距應(yīng)符合表的規(guī)定。采用金屬制作的管道支架，應(yīng)在管道與支架間加襯非金屬墊或套管。 表39 塑料管及復(fù)合管管道支架的最大間距管徑(mm)121416182025324050637590110最大間距(m)立管0.50.60.70.80.91.01.11.31.61.82.02.22.4水平管冷水管0.40.40.50.50.60.70.80.91.01.11.21.351.55熱水管0.20.20.250.30.30.350.40.50.60.70.83.9給水及熱水供應(yīng)系統(tǒng)的金屬管道立 管管卡安裝應(yīng)符合下列規(guī)定： 1 樓層高度小于或等于5m,，每層必須安裝1 個。 2 樓層高度大于sin，每層不得少于2個。 3 管卡安裝高度，距地面應(yīng)為1518m，2個以上管卡應(yīng)勻稱安裝，同一房間管卡應(yīng)安裝在同一高度上。3.10 管道及管道支墩（座），嚴(yán)禁鋪設(shè)在凍土和未經(jīng)處理的松土上。3.11管道穿過墻壁和樓板，應(yīng)設(shè)置金屬或塑料套管。安裝在樓板內(nèi)的套管，其頂部應(yīng)高出裝飾地面20mm；安裝在衛(wèi)生間內(nèi)的套管，其頂部應(yīng)高出裝飾地面50mm，底部應(yīng)與樓板底面相平；安裝在墻壁內(nèi)的套管其兩端與飾面相平。穿過樓板的套管與管道之間縫隙應(yīng)用阻燃密實(shí)材料和防水油膏填實(shí)，端面光滑。穿墻套管與管道之間縫隙宜用阻燃密實(shí)材料填實(shí)，且端面應(yīng)光滑。管道的接口不得設(shè)在套管內(nèi)。3.12彎制鋼管，彎曲半徑應(yīng)符合下列規(guī)定； 1 熱彎：應(yīng)不小于管道外徑的35倍。 2 冷彎：應(yīng)不小于管道外徑的4倍。 3 焊接彎頭：應(yīng)不小于管道外徑的15倍。 4 沖壓彎頭：應(yīng)不小于管道外徑。3.13 管道接口應(yīng)符合下列規(guī)定：1 管道采用粘接接口，管端插入承口的深度不得小于表33.15的規(guī)定。 表3.3.15 管端插入承口的深度公徑直徑（mm）202532405075100125150插入深度（mm）1619222631446169802 熔接連接管道的結(jié)合面應(yīng)有一均勻的熔接因，不得出現(xiàn)局部熔瘤或熔接圈凸凹不勻現(xiàn)象。 3 采用橡膠圈接口的管道，允許沿曲線敷設(shè)，每個接口的最大偏轉(zhuǎn)角不得超過2”。 4 法蘭連接時襯墊不得凸人管內(nèi)，其外邊緣接近螺栓孔為宜。不得安放雙墊或偏墊?！?5 連接法蘭的螺栓，直徑和長度應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)，擰緊后，突出螺母的長度不應(yīng)大于螺桿直徑的I/2。 6 螺紋連接管道安裝后的管螺紋根部應(yīng)有23扣的外露螺紋，多余的麻絲應(yīng)清理干凈并做防腐處理。7 承插口采用水泥捻口時，油麻必須清潔、填塞密實(shí),水泥捻入并密實(shí)飽滿,其接口面凹入承口邊緣的深度不得大于2mm.8 卡箍(套)式連接兩管口端應(yīng)平整無縫隙,溝槽應(yīng)均勻，卡緊螺栓后管道應(yīng)平直，卡箍(套)安裝方向應(yīng)一致.3.14 各種承壓管道系統(tǒng)和設(shè)備應(yīng)做水壓試驗(yàn),非承壓管道系統(tǒng)和設(shè)備應(yīng)做灌水試驗(yàn).4 室內(nèi)給水系統(tǒng)安裝 4.1 一般規(guī)定4.1.1適用于工作壓力不大于1.0Mpa的室內(nèi)給水和消火栓系統(tǒng)管道安裝工程的質(zhì)量檢驗(yàn)與驗(yàn)收.4.1.2 給水管道必須采用與管材相適應(yīng)的管件.生活給水系統(tǒng)所涉及的材料必須達(dá)到飲水衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn).4.1.3 管徑小于或等于100mm的鍍鋅鋼管應(yīng)采作螺紋連接,套絲扣時破壞的鍍鋅層表面及外露螺紋部分應(yīng)做防腐處理;管徑大于100mm的鍍鋅鋼管應(yīng)采用法蘭或卡套式專用管件連接,鍍鋅鋼管與法蘭的焊接處應(yīng)二次鍍鋅.4.1.4 給水塑料管和復(fù)合管可以采用橡膠圈接口、粘接接口、熱熔連接、專用管件連接及法蘭連接等形式。塑料管和復(fù)合管與金屬管件、閥門等的連接應(yīng)使用專用管件連接，不得在塑料管上套絲。4.1.5 給水鑄鐵管管道采用水泥捻口或橡膠圈接口方式進(jìn)行連接。4.1.6銅管連接可采用專用接頭或焊接，當(dāng)管徑小于22mm時宜采用承插或套管焊接，承口應(yīng)迎介質(zhì)流向安裝；當(dāng)管徑大于或等于22mm時宜采用對口焊接。4.1.7 給水立管和裝有3個或3個以上配水點(diǎn)的支管始端，均應(yīng)安裝可折卸的連接件。4.1.8 冷、熱水管道同時安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：1 上、下平行安裝時熱水管應(yīng)在冷水管上方。2垂直平行安裝時熱水管應(yīng)在冷水管左側(cè)。4.2 給水管道及配件安裝4.2.1 室內(nèi)給水管道的水壓試驗(yàn)必須符合設(shè)計(jì)要求。當(dāng)設(shè)計(jì)未注明時，各種材質(zhì)的給管道系統(tǒng)試驗(yàn)壓力均為工作壓力的1。5倍，但不得小于0。6Mpa。檢驗(yàn)方法：金屬及復(fù)合管給水管道系統(tǒng) 在試驗(yàn)壓力下觀測10min，壓力降不應(yīng)0.02Mpa；然后降到工作壓力進(jìn)行檢查，應(yīng)不滲不漏；塑料管給水系統(tǒng)應(yīng)在試驗(yàn)壓力下穩(wěn)壓1H，壓力降不得超過0.05Mpa，然后在工作壓力的1。15倍狀態(tài)下穩(wěn)壓2H，壓力降不得超過0。03Mpa,同時檢查各連接處不得滲漏。4.2.2 給水系統(tǒng)交付使用前必須進(jìn)行試驗(yàn)并做好記錄.檢驗(yàn)方法:觀察和開啟閥門，水嘴等放水。4.2.3生活給水系統(tǒng)管道在交付使用前必須沖洗和，開經(jīng)有關(guān)部門取樣檢驗(yàn)，符合國家生活飲用水標(biāo)準(zhǔn)方可使用。4.2.4 室內(nèi)直埋給水管道（塑料管道和復(fù)合管道除外應(yīng)做防腐處理。埋地管道防腐層材質(zhì)和結(jié)構(gòu)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。4.2.5 給水引人管與排水排出管的水平凈距不得小于1m 室內(nèi)給水與排水管道平行敷設(shè)時，兩管間的最平凈距不得小于05m；交叉鋪設(shè)時，垂直凈距不得小于015m。給水管應(yīng)鋪在排水管上面，若給水管必須鋪在排水管的下面時，給水管應(yīng)加套管，其長度不 得小于排水管管徑的3倍。4.2.6 管道及管件焊接的焊縫表面質(zhì)量應(yīng)符合下列要求： l 焊縫外形尺寸應(yīng)符合圖紙和工藝文件的規(guī)定，焊縫高度不得低于母材表面，焊縫與母材應(yīng)圓滑過渡。 2 焊縫及熱影響區(qū)表面應(yīng)無裂紋、未熔合、未焊透、夾渣、弧坑和氣孔等缺陷。4.2.7 給水水平管道應(yīng)有2o5的坡度坡向泄水裝置。4 .2.8 給水管道和閥門安裝的允許偏差應(yīng)符合表4 .28的規(guī)定。表428 管道和閥門安裝的允許偏差和檢驗(yàn)方法項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)方法1水平管道縱橫方向彎曲鋼管每米全長25m以上1 25用水平尺、直尺、拉線和尺量檢查2立管塑料管復(fù)合管每米全長25m以上1.525鑄鐵管每米全長25m以上225鋼管每米全長5m以上38吊線和尺量檢查塑料管復(fù)合管每米全長5m以上28鑄鐵管每米全長5m以上3103成排管段和成排閥門在同一平面上間距3尺量檢查4.2.9 管道的支、吊架安裝應(yīng)平整牢固. 水表應(yīng)安裝在便于檢修、不受曝曬、污染和凍結(jié)的地方。安裝螺翼式水表，表前與閥門應(yīng)有不小于8倍水表接口直徑的直線管段。表外殼距墻表面凈距為1030mm；水表進(jìn)水口中心標(biāo)高按設(shè)計(jì)要求，允許偏差為士 10mm。 4.3室內(nèi) 消火栓系統(tǒng)安裝4.3.1室內(nèi)消火栓系統(tǒng)安裝完成后應(yīng)取吊頂層或水箱間內(nèi)）試驗(yàn)消火栓和首層取二處消火栓做試射試驗(yàn)，達(dá)到設(shè)計(jì)要求為合格。4.3.2 安裝消火栓水龍帶，水龍帶與水槍和快速接頭綁扎好后，應(yīng)根據(jù)箱內(nèi)構(gòu)造將水龍帶掛放在箱內(nèi)的掛釘、托盤或支架上。4.3.3 箱式消火栓的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定： 1 栓口應(yīng)朝外，并不應(yīng)安裝在門軸側(cè)。 2 栓口中心距地面為 1lm，允許偏差 20mm。 3 閥門中心距箱側(cè)面為140mm，距箱后內(nèi)表面為 100mm，允許偏差土 5mm。 4 消火栓箱體安裝的垂直度允許偏差為3mm。4.4 給水設(shè)備安裝4.4.1 水泵就位前的基礎(chǔ)混凝土強(qiáng)度、坐標(biāo)、標(biāo)高、尺寸和螺栓孔位置必須符合設(shè)計(jì)規(guī)定。4.4.2 水泵試運(yùn)轉(zhuǎn)的軸承溫升必須符合設(shè)備說明書的規(guī)定。 4.4.3 敞口水箱的滿水試驗(yàn)和密閉水箱（罐）的水壓試驗(yàn)必須符合設(shè)計(jì)與本規(guī)范的規(guī)定。滿水試驗(yàn)靜置24h觀察，不滲不漏；水壓試驗(yàn)在試驗(yàn)壓力下10min壓力不降，不滲不漏。4.4.4 水箱支架或底座安裝，其尺寸及位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定，埋設(shè)平整牢固。4.4.5 水箱溢流管和泄放管應(yīng)設(shè)置在排水地點(diǎn)附近但不得與排水管直接連接.4.4.6 立式水泵的減振裝置不應(yīng)采用彈簧減振器.4.4.7室內(nèi)給水設(shè)備安裝的允許偏差應(yīng)符合表4.4. 7規(guī)定.表4.4.7 室內(nèi)給水設(shè)備安裝的允許偏差和檢驗(yàn)方法項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)方法1靜置設(shè)備坐標(biāo)15經(jīng)緯儀或拉線尺量標(biāo)高5用水準(zhǔn)儀拉線和尺量檢查垂直度(每米)5吊線和尺量檢查2離心式水泵立式泵體垂直度（每米）0.1水平尺和塞尺檢查臥式泵體垂直度（每米）0.1水平尺和塞尺檢查聯(lián)軸器同心度軸向傾斜（每米）0.8在聯(lián)軸器互相垂直的四個位置上用水準(zhǔn)儀百分表或測微螺釘和塞尺檢查徑向位移0.14.4.8管道及設(shè)備保溫層的厚度和平整度的允許偏差應(yīng)符合表4.4.8的規(guī)定表4.4.8管道及設(shè)備保溫的允許偏差和檢驗(yàn)方法項(xiàng)次項(xiàng) 目允許偏差檢驗(yàn)方法1厚度0.1 -0.05用鋼針刺入2表面平整度卷材5用2m靠尺和楔形塞尺檢查涂抹10注：為保溫層厚度. 5 室內(nèi)排水系統(tǒng)安裝5.1.1對于室內(nèi)排水管道、雨水管道安裝工程的質(zhì)量檢驗(yàn)與驗(yàn)收。5.1.2生活污水管道應(yīng)使用塑料管、鑄鐵管或混凝土管（由成組洗臉盆或飲用噴水器具的排水短管，可使用鋼管）。 雨水管道宜使用塑料管、鑄鐵管、鍍鋅鋼管或混凝土管等。懸吊式雨水管道應(yīng)選用鋼管、鑄鑄鐵管或塑料管。易受振動的雨水管道（如鍛造車間等）應(yīng)使用鋼管。5. 2排水管道及配件安裝5.2.1隱蔽或埋地的排水管道在隱蔽前作灌水試驗(yàn)，其灌水高度應(yīng)不低于底層衛(wèi)生器具的上邊緣或底層地面高度。檢驗(yàn)方法：滿水15min水面下降后，再灌滿觀察5min,液面不降，管道及接口無滲漏為合格。5.2.2 生活污水鑄鐵管道的坡度必須符合設(shè)計(jì)或本規(guī)范表5。2。2的規(guī)定表5.2.2生活污水鑄鐵管道的坡度項(xiàng)次管徑(mm)標(biāo)準(zhǔn)坡度()最小坡度()15035252752515310020124125151051501076200855.2.3 生活污水塑料管道的坡度必須符合設(shè)計(jì)或本規(guī)范表5.2.3的規(guī)定。表5.2.3 生活污水塑料管道的坡度項(xiàng)次管徑(mm)標(biāo)準(zhǔn)坡度()最小坡度()150251227515831001264125105516074524排水塑料管必須按設(shè)計(jì)要求及位置裝設(shè)伸縮節(jié)。如設(shè)計(jì)無要求時，伸縮節(jié)間距不得大于4m。525排水主立管及水平干管管道均應(yīng)做通球試驗(yàn)，通球球徑不小于排水管道管的2/3，通球必須達(dá)到100。526在生活污水管道上設(shè)置的檢查口或清掃口，當(dāng)設(shè)計(jì)無要求時應(yīng)符合下列規(guī)定： 1 在立管上應(yīng)每隔一層設(shè)置一個檢查口，但在最底層和有衛(wèi)生器具的最高層必須設(shè)置。如為兩層建筑時，可僅在底層設(shè)置立管檢查口；如有乙字彎管時，則在該層乙字彎管的上部設(shè)置檢查口。檢查口中心高度距操作地面般為lm，允許偏差土20mm。；檢查口的朝向應(yīng)便于檢修。暗裝立管，在檢查口處應(yīng)安裝檢修門。 2 在連接2個及2個以上大便器或3個及3個以上衛(wèi)生器具的污水橫管上應(yīng)設(shè)置清掃口。當(dāng)污水管在樓板下懸吊敷設(shè)時，可將清掃口設(shè)在上一層樓地面上，污水管起點(diǎn)的清掃口與管道相垂直的墻面距離不得小于200mm；若污水管起點(diǎn)設(shè)置堵頭代替清掃口時，與培面距離不得小于400mm. 3 在轉(zhuǎn)角小于135的污水橫管上，應(yīng)設(shè)置檢查口或清掃口。 4 污水橫管的直線管段，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求的距離設(shè)置檢查口或清掃口。 檢驗(yàn)方法：觀察和尺量檢查。527 埋在地下或地板下的排水管道的檢查口，應(yīng)設(shè)在檢查井內(nèi)。井底表面標(biāo)高與檢查口的法蘭相平，井底表面應(yīng)有5坡度，坡向檢查口。52.8 金屬排水管道上的吊鉤或卡箍應(yīng)固定在承重結(jié)構(gòu)上.固定件間距：橫管不大于2m;立管不大于3m。樓層高度小于或等于4m，立管可安裝1個固定件。立管底部的彎管處應(yīng)設(shè)支墩或采取固定措施。5.29 排水塑料管道支、吊架間距應(yīng)符合表5.2.9的規(guī)定。 表5.2.9 排水塑料管道支吊架最大間距（單位：m） 管徑(mm)5075110125160立管1.21.52.02.02.0橫管0.50.751.101.301.652.10 排水通氣管不得與風(fēng)道或煙道連接，巨應(yīng)符合下列規(guī)定： l 通氣管應(yīng)高出屋面300mrn，但必須大于最大積雪厚度。 2 在通氣管出口 4m以內(nèi)有門、竊時，通氣管應(yīng)高出門、窗頂600rum或引向無門、窗一側(cè)。 3 在經(jīng)常有人停留的平屋頂上，通氣管應(yīng)高出屋面2m，并應(yīng)根據(jù)防雷要求設(shè)置防雷裝置。4 屋頂有隔熱層應(yīng)從隔熱層板面算起。5211 通向室外的排水管，穿過墻壁或基礎(chǔ)必須下返時，應(yīng)采用45三通和45彎頭連接，并應(yīng)在垂直管段頂部設(shè)置清掃口。 檢驗(yàn)方法：觀察和尺量檢查。5212 由室內(nèi)通向室外排水檢查井的排水管，井內(nèi)引人管應(yīng)高于排出管或兩管頂相平，并有不小于90的水流轉(zhuǎn)角，如跌落差大于300可不受角度限制。5213 用于室內(nèi)排水的水平管道與水平管道、水平管道與立管的連接，應(yīng)采用45三通和45四通和90斜三通或90斜四通。立管與排出管端部的連接，應(yīng)采用兩個45彎頭或曲率半徑不小于4倍管徑的90彎頭。5216 室內(nèi)排水管道安裝的允許偏差應(yīng)符合表5.2.16的相關(guān)規(guī)定。 表5216 室內(nèi)排水和雨水管道安裝的允許偏差和檢驗(yàn)方法項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差(mm)檢驗(yàn)方法1坐標(biāo)15用水準(zhǔn)儀(水平尺)、直尺、拉線和尺量檢查2標(biāo)高153橫管縱橫方向彎曲鑄鐵管每1m1全長（25 mm以上）25鋼管每1 m管徑小于或等于100 mm1管徑大于100 mm1.5全長（25 mm以上）管徑小于或等于100 mm25管徑大于100 mm308塑料管每1 m1.5全長（25 mm以上）38鋼筋混凝土管、混凝土管每1 m3全長（25 mm以上）754立管垂直度鑄鐵管每1 m3吊線和尺量檢查全長（25 mm以上）15鋼管每1 m3全長（25 mm以上）10塑料管每1 m3全長（25 mm以上）15 53 雨水管道及配件安裝531 安裝在室內(nèi)的雨水管道安裝后應(yīng)做灌水試驗(yàn)，灌水高度必須到每根立管L部的雨水斗。灌水試驗(yàn)持續(xù)lh，不滲不漏。 532 雨水管道如采用塑料管，其伸縮節(jié)安裝應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。533 懸吊式雨水管道的敷設(shè)坡度不得小于5；埋地雨水管道的最小坡度，應(yīng)符合表533的規(guī)定。 表533 地下埋設(shè)雨水排水管道的最小坡度項(xiàng)次管徑（mm）最小坡度（）150202751531008412565150562004004534 雨水管道不得與生活污水管道相連接。535 雨水斗管的連接應(yīng)固定在屋面承重結(jié)構(gòu)上。雨水斗邊緣與屋面相連處應(yīng)嚴(yán)密不漏。連接管管徑當(dāng)設(shè)計(jì)無要求時，不得小于100mm。536 懸吊式雨水管道的檢查口或帶法蘭堵口的三通的間距不得大于表5.3.6 規(guī)定。 表536 懸吊管檢查口間距項(xiàng)次懸吊管直徑(mm)檢查口間距(m)115015220020537 雨水管道安裝的允許偏差應(yīng)符合本規(guī)范表5216的規(guī)定。538 雨水鋼管管道焊接的焊口允許偏差應(yīng)符合表538的規(guī)定。 表538 鋼管管道焊口允許偏差和檢驗(yàn)方法項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)方法1焊口平直度管壁厚10mm以內(nèi)管壁厚1/4焊接檢驗(yàn)尺和游標(biāo)卡尺檢查2焊縫加強(qiáng)面高度+1 m m寬度3咬邊深度小于0.5 m m直尺檢查長度連續(xù)長度25 m m總長度(兩側(cè))小于焊縫長度的10% 6 衛(wèi)生器具安裝6.1.1 適用于室內(nèi)污水盆、洗滌盆、洗臉（手）盆、盥洗槽、浴盆、淋浴器、大便器、小便器、小便槽、大便沖洗槽、婦女衛(wèi)生盆、化驗(yàn)盆、排水栓、泄漏、加熱器、煮沸消毒器和飲水器等衛(wèi)生器具安裝的質(zhì)量檢驗(yàn)與驗(yàn)收。6.1.2 衛(wèi)生器具的安裝應(yīng)采用預(yù)埋螺栓或膨脹螺栓安裝固定。6.1.3 衛(wèi)生器具安裝高度如設(shè)計(jì)無要求時，應(yīng)符合表7.1.3的規(guī)定。項(xiàng)次衛(wèi)生器具名稱衛(wèi)生器具安裝高度備注居住和公共建筑幼兒園1污水盆 （池）架空式落地式8005008005002洗滌盆 （池）800800自地面至器具上邊緣3洗滌盆洗手盆 （有塞無塞）8005004輿洗槽8005005浴盆5206蹲式 大便器高水箱 低水箱18009001800900自臺階面至高水箱底 自臺階面至低水箱底7坐式大便器高水箱18001800自地面至高水箱 底 自地面至低水箱 底低水箱外露排水管式虹吸噴射式510 4703708小便器掛式600450自地面至下邊緣9小便槽200150自地面至臺階面10大便槽沖洗水箱2000自臺階面至水箱底11婦女節(jié)衛(wèi)生盆360自地面至器具上邊緣12化驗(yàn)盆800自地面至器具上邊緣614 衛(wèi)生器具給水配件的安裝高度，如設(shè)計(jì)無要求時，應(yīng)符合表614的規(guī)定。 表61 4 衛(wèi)生器具給水配件的安裝高度項(xiàng)次給水配件名稱配件中心距地面高度(m m)冷熱水龍頭跳高(m m)1架空式污水盆(池)水龍頭100-2落地式污水盆(池)水龍頭8003洗滌盆(池)水龍頭10001504住宅集中給水龍頭1000-5洗手盆水龍頭1000-6洗臉盆水龍頭(上配水)1000150水龍頭(下配水)800150角閥(下配水)450-7盥洗槽水龍頭1000150冷熱水管 其中熱上下并行 水龍頭11001508浴盆水龍頭(上配水)6701509淋浴器截止閥115095混合閥1150淋浴噴頭下沿2100-10蹲式大便器(臺階面算起)高水箱角閥及截止閥2040低水箱角閥250-手動式自閉沖洗閥600-腳踏式自閉沖洗閥150-拉管式?jīng)_洗閥(從地面算起)1600-帶防污助沖器閥門(從地面算起)900-11坐式大便器高水箱角閥及截止閥2040-低水箱角閥150-12大便槽沖洗水箱截止閥(從臺階算起)2400-13立式小便器角閥1130-14掛式小便器角閥及截止閥1050-15小便槽多孔沖洗器1100-16實(shí)驗(yàn)室化驗(yàn)室化驗(yàn)水龍頭1000-17婦女衛(wèi)生盆混合閥360-62 衛(wèi)生器具安裝621 排水栓和地漏的安裝應(yīng)平正、牢固，低于排水表面，周邊無滲漏。地漏水封高度不得小于50mm。622 衛(wèi)生器具交工前應(yīng)做滿水和通水試驗(yàn)。滿水后各連接件不滲不漏；通水試驗(yàn)給、排水暢通。623 衛(wèi)生器具安裝的允許偏差應(yīng)符合表723的規(guī)定。 表723 衛(wèi)生器具安裝的允許偏差和檢驗(yàn)方法項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差(mm)檢驗(yàn)方法1坐標(biāo)單獨(dú)器具10拉線、吊線和尺量檢查成排器具52標(biāo)高單獨(dú)器具15成排器具103器具水平度2用水理尺和尺量檢查4器具垂直度3吊線和尺量檢查 9 室外給水管網(wǎng)安裝9.1.1用于廠區(qū)的室外給水管網(wǎng)安裝工程的質(zhì)量檢驗(yàn)與驗(yàn)收。9.1.2 輸送生活給水的管道應(yīng)采用塑料管、復(fù)合管、鍍鋅鋼管或給水鑄鐵管。塑料管、復(fù)合管或給水鑄鐵管的管材、配件，應(yīng)是同一廠家的配套產(chǎn)品。9.1.3 架空或在地溝內(nèi)敷設(shè)的室外給水管道其安裝要求控室內(nèi)給水管道的安裝要求執(zhí)行。塑料管道不得露天架空鋪設(shè)，必須露得天架空鋪設(shè)時應(yīng)有保溫和防曬等措施。9.1.4 消防水泵接合器及室外消火栓的安裝位置、型式必須符合設(shè)計(jì)要求。9.2.1 給水管道在埋地敷設(shè)時，應(yīng)在當(dāng)?shù)氐谋鶅鼍€以下，如必須在冰凍線以上鋪設(shè)時，應(yīng)做可靠的保溫防潮措施。在無冰凍地區(qū)，埋地敷設(shè)時，管頂?shù)母餐谅裆畈坏眯∮?00mm，穿越道路部位的埋深不得小于700mm。9.2.2 給水管道不得直接穿越污水井、化糞池、公共廁所等污染源。9.2.3 管道接口法蘭、卡扣、卡箍等應(yīng)安裝在檢查井或地溝內(nèi)，不應(yīng)埋在土壤中。9.2.4 給水系統(tǒng)各種井室內(nèi)的管道安裝，如設(shè)計(jì)無要求，井壁距法蘭或承口的距離：管徑小于或等于450mm時，不得小于250mm；管徑大于450mm時，不得小于350mm。9.2.5 管網(wǎng)必須進(jìn)行水壓試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力為工作壓力的1.5倍，但不得小于0.6MPa。管材為鋼管、鑄鐵管時，試驗(yàn)壓力下10min內(nèi)壓力降不應(yīng)大于0.05MPa，然后降至工作壓力進(jìn)行檢查，壓力應(yīng)保持不變，不滲不漏；管材為塑料管時，試驗(yàn)壓力下，穩(wěn)壓lh壓力降不大于0.05MPa，然后降至工作壓力進(jìn)行檢查，壓力應(yīng)保持不變，不滲不漏。9.2.6 鍍鋅鋼管、鋼管的埋地防腐必須符合設(shè)計(jì)要求，如設(shè)計(jì)無規(guī)定時，可按表9.2.6的規(guī)定執(zhí)行。卷材與管材間應(yīng)粘貼牢固，無空鼓、滑移、接口不嚴(yán)等。表9.2.6 管道防腐層種類防腐層層次正常防腐層加強(qiáng)防腐層特加強(qiáng)防腐層（從金屬表面起）1冷底子油冷底子油冷底子油2瀝青涂層瀝青涂層瀝青涂層3外包保護(hù)層加強(qiáng)包扎層加強(qiáng)保護(hù)層（封閉層）（封閉層）4瀝青涂層瀝青涂層5外保護(hù)層加強(qiáng)包扎層6（封閉層）瀝青涂層7外包保護(hù)層防腐層厚度不小于（mm）369 9.2.7 給水管道在峻工后必須對管道進(jìn)行沖洗，飲用水管道還要在沖洗后進(jìn)行消毒，滿足飲用水衛(wèi)生要求。 檢驗(yàn)方法：觀察沖洗水的濁度，查看有關(guān)部門提供的檢驗(yàn)報告。 一般項(xiàng)目9.2.8 管道的坐標(biāo)、標(biāo)高、坡度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，管道安裝的允許偏差應(yīng)符合表9.2.8的規(guī)定。表9。2。8 室外給水管道安裝的允許偏差和檢驗(yàn)方法項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差(MM)檢驗(yàn)方法1坐標(biāo)鑄鐵管埋地100拉線和尺量檢查鋼管,塑料管,復(fù)合管敷設(shè)在溝槽內(nèi)50埋地1002標(biāo)高鑄鐵管,敷設(shè)在溝槽內(nèi)或架空40拉線和尺量檢查埋地50敷設(shè)在地溝內(nèi)30鋼管,塑料管,復(fù)合管埋地50敷設(shè)在地溝內(nèi)或架空303水平管縱橫向彎曲鑄鐵管直段(25M以上)起點(diǎn)終點(diǎn)40拉線和尺量檢查鋼管,塑料管,復(fù)合管直段(25M以上)起點(diǎn)終點(diǎn)309.2.9 管道和金屬支架的涂漆應(yīng)附著良好，無脫皮、起泡、流淌和漏涂等缺陷。 檢驗(yàn)方法：現(xiàn)場觀察檢查。9.2.10 管道連接應(yīng)符合工藝要求，閥門、水表等安裝位置應(yīng)正確。塑料給水管道上的水表、閥門等設(shè)施其重量或啟閉裝置的扭矩不得作用于管道上，當(dāng)管徑50mm時必須設(shè)獨(dú)立的支承裝置。 檢驗(yàn)方法：現(xiàn)場觀察檢查。9.2.11 給水管道與污水管道在不同標(biāo)高平行敷設(shè)，其垂直間距在500mm以內(nèi)時，給水管管經(jīng)小于或等于20mm的。管壁水平間距不得小于1.5m；管徑大于200mm的，不得小于3m。 檢驗(yàn)方法：觀察和尺量檢查。9.2.12 鑄鐵管承插捻口連接的對口間隙應(yīng)不小于3mm，最大間隙不得大于表9.2.12的規(guī)定。表9.2.12 鑄鐵管承插捻口的對最大間隙管徑(MM)沿直線敷設(shè)(MM)沿曲線敷設(shè)(MM)7545100-25057-13300-500614-22 檢驗(yàn)方法：尺量檢查。9.2.13 鑄鐵管沿直線敷設(shè)，承插捻口連接的環(huán)型間隙應(yīng)符合表9.2.13的規(guī)定；沿曲線敷設(shè)，每個接口允許有2轉(zhuǎn)角。表9.2.13 鑄鐵管承捻口的環(huán)型間隙管徑(MM)標(biāo)準(zhǔn)環(huán)型間隙(MM)允許偏差（MM）75-20010+3 -2250-45011+4 -250012+4 -2 檢驗(yàn)方法：尺量檢查。9.2.14 捻口用的油麻填料必須清潔，填塞后應(yīng)捻實(shí)，其深度應(yīng)占整個環(huán)型間隙深度的1/3。 檢驗(yàn)方法：觀察和尺量檢查。9.2.15 捻口用水泥強(qiáng)度應(yīng)不低于32.5MPa，接口水泥應(yīng)密實(shí)飽滿，其接口水泥面凹入承口邊緣的深度不得大于2mm。 檢驗(yàn)方法：觀察和尺量檢查。9.2.16 采用水泥捻口的給水鑄鐵管，在安裝地點(diǎn)有侵蝕性的地下水時，應(yīng)在接口處徐抹瀝清防腐層。 檢驗(yàn)方法；觀察檢查。9.2.17 采用橡膠圈接口的理地給水管道，在土壤或 地下水對橡膠圈有腐蝕的地段，在回填上前應(yīng)用瀝青膠泥、瀝青麻絲或?yàn)r青鋸未等材料封閉橡膠圈接口。橡膠圈接口的管道，每個接口的最大偏轉(zhuǎn)角不得超過表9.2.17的規(guī)定。表9.2.17 橡膠圈接口最大允許偏轉(zhuǎn)角公稱直徑(MM)100125150200250300350400允許偏轉(zhuǎn)角度55554443 檢驗(yàn)方法：觀察和尺量檢查。 9.3 消防水系接合器及室外消火栓安裝 主控項(xiàng)目9.3.1 系統(tǒng)必須進(jìn)行水壓試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力為工作壓力的1.5倍，但不得小于0.6MPa。 檢驗(yàn)方法；試驗(yàn)壓力下，10min內(nèi)壓力降不大于0.05MPa，然后降至工作壓力進(jìn)行檢查，壓力保持不變，不滲不漏。9.3.2 消防管道在竣工前，必須對管道進(jìn)行沖洗。 檢驗(yàn)方法；觀察沖洗出水的濁度。9.3.3 消防水泵接合器和消火栓的位置標(biāo)志應(yīng)明顯，栓口的位置應(yīng)方便操作。消防水泵接合器和室外消火栓當(dāng)采用墻壁式時，如設(shè)計(jì)未要求，進(jìn)、出水柱口的中心安裝高度距地面應(yīng)為1.10m，其上方應(yīng)設(shè)有防墜落物打擊的措施。 檢驗(yàn)方法；觀察和尺量檢查。 一般項(xiàng)目9.3.4 室外消火栓和消防水泵接合器的各項(xiàng)安裝尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，栓口安裝高度允許偏差為20mm。 檢驗(yàn)方法；尺量檢查。9.3.5 地下式消防水泵接合器頂部進(jìn)水口或地下式消火栓的頂部出水口與消防井蓋底面的距離不得大于400mm，并內(nèi)應(yīng)有足夠的操作空間，并設(shè)爬梯。寒冷地區(qū)井內(nèi)應(yīng)做防凍保護(hù)。 檢驗(yàn)方法；觀察和尺量檢查。9.3.6 消防水泵接合器的安全閥及止回閥安裝位置和方向應(yīng)正確，閥門啟閉應(yīng)靈活。 檢驗(yàn)方法：現(xiàn)場觀察和手扳檢查。 9.4 管溝及時室 主控項(xiàng)目9.4.1 管溝的基層處理和井室的地基必須符合設(shè)計(jì)要求。 檢驗(yàn)方法：現(xiàn)場觀察檢查。9.4.2 各類井室的井蓋應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，應(yīng)有明顯的文字標(biāo)識，各種井蓋不得混用。 檢驗(yàn)方法：現(xiàn)場觀察檢查。9.4.3 設(shè)在通車路面下或小區(qū)道路下的各種井室，必須使用重型井圈和井蓋，井蓋上表面應(yīng)與路面相平，允許偏差為5mm。綠化帶上和不通車的地方可采用輕型并圈和井蓋，井蓋的上表面應(yīng)高出地坪50mm，并在井口周圍以2的坡度向外做水泥砂漿護(hù)坡。 檢驗(yàn)方法：觀察和尺量檢查。9.4.4 重型鑄鐵或混凝土井圈，不得直接放在井室的磚墻上，磚墻上應(yīng)做不少于80mm厚的細(xì)石混凝土墊層。 檢驗(yàn)方法：觀察和尺量檢查。 一般項(xiàng)目9.4.5 管溝的坐標(biāo)、位置、溝底標(biāo)高應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 檢驗(yàn)方法：觀察、尺量檢查。9.4.6 管溝的溝底層應(yīng)是原上層，或是夯實(shí)的回填土，溝底應(yīng)平整，坡度應(yīng)順暢，不得有尖硬的物體。塊石等。 檢驗(yàn)方法：觀察檢查。9.4.7 如溝基為巖石、不易清除的塊石或?yàn)榈[石層時，溝底應(yīng)下挖100200mm，填鋪細(xì)砂或粒徑不大于5mm的細(xì)土，夯實(shí)到溝底標(biāo)高后，方可進(jìn)行管道敷設(shè)。 檢驗(yàn)方法：觀察和尺量檢查。9.4.8 管溝回填土，管頂上部200mm以內(nèi)應(yīng)用砂子或無塊石及凍土塊的土，并不得用機(jī)械回填；管頂上部500mm以內(nèi)不得回填直徑大于100mm的塊石和凍土塊；500mm以上部分回填土中的塊石或凍土塊不得集中。上部用機(jī)械回填時，機(jī)械不得在管溝上行走。 檢驗(yàn)方法：觀察和尺量檢查。9.4.9 井室的砌筑應(yīng)按設(shè)計(jì)或給定的標(biāo)準(zhǔn)圖施工。井室的底標(biāo)高在地下水位以上時，基層應(yīng)為素土夯實(shí)；在地下水位以下時，基層應(yīng)打100mm厚的混凝土底板。砌筑應(yīng)采用水泥砂漿，內(nèi)表面抹灰后應(yīng)嚴(yán)密不透水。 檢驗(yàn)方法：觀察和尺量檢查。9.4.10 管道穿過井壁處，應(yīng)用水泥砂漿分二次填塞嚴(yán)密、抹平，不得滲漏。 檢驗(yàn)方法：觀察檢查。 10 室外排水管網(wǎng)安裝 10.1 一般規(guī)定10.1.1 本章適用于民用建筑群（住宅小區(qū)）及廠區(qū)的室外排水管網(wǎng)安裝工程的質(zhì)量檢驗(yàn)與驗(yàn)收。10.1.2 室外排水管道應(yīng)采用混凝土管、鋼筋混凝土管、排水鑄鐵管或塑料管。其規(guī)格及質(zhì)量必須符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)及設(shè)計(jì)要求。10.1.3 排水管溝及井池的土方工程、溝底的處理、管道穿井壁處的處理、管溝及并地周圍的回填要求等，均參照給水管溝及并室的規(guī)定執(zhí)行。10.1.4 各種排水井、地應(yīng)按設(shè)計(jì)給定的標(biāo)準(zhǔn)圖施工，各種排水井和化糞池均應(yīng)用混凝土做底板（雨水井除外），厚度不小于100mm。 10.2 排水管道安裝 主控項(xiàng)目10.2.1 排水管過的地度必須符合設(shè)計(jì)要求，嚴(yán)禁無坡或倒坡。 檢驗(yàn)方法：用水準(zhǔn)儀、拉線和尺量檢查。10.2.2 管道理設(shè)前必須做灌水試驗(yàn)和通水試驗(yàn)，排水應(yīng)暢通，無堵塞，管接口無滲漏。 檢驗(yàn)方法：按排水檢查并分段試驗(yàn)，試驗(yàn)水頭應(yīng)以試驗(yàn)段上游管項(xiàng)加1m，時間不少于30min，逐段觀察。 一般項(xiàng)目10.2.3 管道的坐標(biāo)和標(biāo)高應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，安裝的允許偏差應(yīng)符合表10.2.3的規(guī)定。表10.2.3 室外排水管道安裝的允許偏差和檢驗(yàn)方法項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差(MM)檢驗(yàn)方法1坐標(biāo)埋地100拉線尺量敷設(shè)在溝槽內(nèi)502標(biāo)高埋地20用水平儀,拉線和尺量敷設(shè)在溝槽內(nèi)203水平管道縱橫向彎曲每5M長10拉線尺量全長(兩井間)3010.2.4 排水鑄鐵管采用水泥捻口時，油麻填塞應(yīng)密實(shí)，接口水泥應(yīng)密實(shí)飽滿，其接口面凹人承口邊緣且深度不得大于2mm。 檢驗(yàn)方法：觀察和尺量檢查。10.2.5 排水鑄鐵管外壁在安裝前應(yīng)除銹，涂二遍石油瀝青漆。 檢驗(yàn)方法：觀察檢查。10.2.6 承插接口的排水管道安裝時，管道和管件的承口應(yīng)與水流方向相反。 檢驗(yàn)方法：觀察檢查。10.2.7 混凝土管或鋼筋混凝土管采用抹帶接口時，應(yīng)符合下列規(guī)定： 1 抹帶前應(yīng)將管口的外壁鑿毛，掃凈，當(dāng)管經(jīng)小于或等于500mm時，抹帶可一次完成；當(dāng)管徑大于500mm時，應(yīng)分二次抹成，抹帶不得有裂紋。 2 鋼絲網(wǎng)應(yīng)在管道就位前放入下方，抹壓砂漿時應(yīng)將鋼絲網(wǎng)抹壓牢固，鋼絲網(wǎng)不得外露。 3 抹帶厚度不得小于管壁的厚度，寬度直為80100mm。 檢驗(yàn)方法：觀察和尺量檢查。 10.3 排水管溝及井池 主控項(xiàng)目10.3.1 溝基的處理和井他的底板強(qiáng)度必須符合設(shè)計(jì)要求。 檢驗(yàn)方法：現(xiàn)場觀察和尺量檢查，檢查混凝土強(qiáng)度報告。10.3.2 排水檢查并、化糞池的底板及進(jìn)、出水管的標(biāo)高，必須符合設(shè)計(jì)，其允許偏差為5mm。 檢驗(yàn)方法：用水準(zhǔn)儀及尺量檢查。 一般項(xiàng)目10.3.3 井、池的規(guī)格、尺寸和位置應(yīng)正確，砌筑和抹灰符合要求。 檢驗(yàn)方法：觀察及尺量檢查。10.3.4 井蓋選用應(yīng)正確，標(biāo)志應(yīng)明顯，標(biāo)高應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 檢驗(yàn)方法：觀察、尺量檢查。 11 室外供熱管網(wǎng)安裝 11.1 一般規(guī)定11.1.1本章適用于廠區(qū)及民用建筑群（住宅小區(qū)）的飽和蒸汽壓力不大于0.7MPa、熱水溫度不超過130的室外供熱管網(wǎng)安裝工程的質(zhì)量檢驗(yàn)與驗(yàn)收。11.1.2供熱管網(wǎng)的管材應(yīng)按設(shè)計(jì)要求。當(dāng)設(shè)計(jì)未注明時，應(yīng)符合下列規(guī)定： 1 管徑小于或等于40mm時，應(yīng)使用焊接鋼管。 2 管徑為50200mm時，應(yīng)使用焊接鋼管或無縫鋼管。 3 管徑大于200mm時，應(yīng)使用螺旋焊接鋼管。11.1.3 室外供熱管道連接均應(yīng)采用焊接連接。 11.2 管道及配件安裝 主控項(xiàng)目11.2.1 平衡閥及調(diào)節(jié)閥型號、規(guī)格及公稱壓力應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。安裝后應(yīng)根據(jù)系統(tǒng)要求進(jìn)行調(diào)試，并作出標(biāo)志。 檢驗(yàn)方法：對照設(shè)計(jì)圖紙及產(chǎn)品合格證，并現(xiàn)場觀察調(diào)試結(jié)果。11.2.2 直埋無補(bǔ)償供熱管道預(yù)熱伸長及三通加固應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。回填前應(yīng)注意檢查預(yù)制保溫層外殼及接口的完好性。回填應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行。 檢驗(yàn)方法：回填前現(xiàn)場驗(yàn)核和觀察。11.2.3 補(bǔ)償器的位置必須符合設(shè)計(jì)要求，并應(yīng)按設(shè)計(jì)要求或產(chǎn)品說明書進(jìn)行預(yù)拉伸。管道固定支架的位置和構(gòu)造必須符合設(shè)計(jì)要求。 檢驗(yàn)方法：對照圖紙，并查驗(yàn)預(yù)拉伸記錄。11.2.4 檢查井室、用戶人口處管道布置應(yīng)便于操作及維修，支、吊、托架穩(wěn)固，并滿足設(shè)計(jì)要求。 檢驗(yàn)方法：對照圖紙，觀察檢查。11.2.5 直埋管道的保溫應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，接口在現(xiàn)場發(fā)泡時，接頭處厚度應(yīng)與管道保溫層厚度一致，接頭處保護(hù)層必須與管道保護(hù)層成一體，符合防潮防水要求。 檢驗(yàn)方法：對照圖紙，觀察檢查。 一般項(xiàng)目11.2.6 管道水平敷設(shè)其坡度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 檢驗(yàn)方法：對照圖紙，用水準(zhǔn)儀（水平尺）、拉線和尺量檢查。11.2.7 除污器構(gòu)造應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，安裝位置和方向應(yīng)正確。管網(wǎng)沖洗后應(yīng)清除內(nèi)部污物。 檢驗(yàn)方法：打開清掃口檢查。11.2.8 11.2.8 室外供熱管道安裝的允許偏差應(yīng)符合表11.2.8 的規(guī)定。表11.2.8室外供熱管道安裝的允許偏差和檢驗(yàn)方法項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)方法1坐標(biāo)（MM）敷設(shè)在溝槽內(nèi)及架空20用水準(zhǔn)儀(水平尺)直尺拉線2標(biāo)高（MM）埋地50尺量檢查敷設(shè)在溝槽內(nèi)及架空10埋地153水平管道縱，橫方向彎曲（MM）每1M管徑100mm1用水準(zhǔn)儀