故障分析1.doc

LINTEC瀝青攪拌站的常見故障分析與排除LINTEC瀝青攪拌站采用ISO標(biāo)準(zhǔn)海運集裝箱設(shè)計，結(jié)構(gòu)簡單合理，自動化程度高，操作方便，性能較好，深受用戶好評。但在實際應(yīng)用過程中，因安裝、操作、維護(hù)及原料等諸多因素影響，設(shè)備也會產(chǎn)生一些不同程度的故障，若不及時排除，將影響生產(chǎn)，甚至?xí)鸶蟮墓收?。以下是常見故障的原因分析及排除方法?冷料供給部分1.1故障現(xiàn)象：斜皮帶打滑故障原因：造成這種故障的主要原因是以下幾個方面，a)斜皮帶過于松馳，皮帶與驅(qū)動輪間的摩擦力過小。在這種情況下，可以通過調(diào)節(jié)皮帶的松緊度，增加摩擦力。b)因天氣潮濕，剛剛下過雨等原因使皮帶內(nèi)側(cè)沾有過多的水分，造成摩擦系數(shù)降低，而引起打滑，這時需適當(dāng)降低上料量，等水分蒸發(fā)后再提高產(chǎn)量。c)短時間內(nèi)，冷料上料量過多，超過皮帶的最大負(fù)荷，此時要立即降低上料量。1.2故障現(xiàn)象：給料帶失控，不受電腦控制，與設(shè)定要值相差太大。故障原因：這種情況下大多是，變頻儀積有太多灰塵，造成變頻儀散熱不暢，或內(nèi)部元件短路等原因引起變頻儀不能正常工作。這時需要清潔變頻儀，等變頻儀溫度降低后，重新啟動，一般可以正常工作。另外如果變頻儀內(nèi)部的參數(shù)設(shè)置混亂，也會造成運行不正常，這時需要重新設(shè)置參數(shù)。1.3故障現(xiàn)象：不能啟動，變頻儀上顯示F001，F(xiàn)002等字樣。故障原因：如果因電機(jī)風(fēng)扇不正常工作，電機(jī)過熱，或電機(jī)內(nèi)部的熱電阻損壞等原因，會引起保護(hù)性停機(jī)，要檢查電機(jī)風(fēng)扇，清潔電機(jī)表面并檢查相關(guān)電路。另外：如果轉(zhuǎn)速傳感器出現(xiàn)故障，也會造成運轉(zhuǎn)失控，這時常常是運轉(zhuǎn)在最大轉(zhuǎn)速，需要檢查并調(diào)整轉(zhuǎn)速傳感器，必要時更換。1.4故障現(xiàn)象：集料帶、斜皮帶不能啟動，同時電腦上顯示劃線繩故障。在生產(chǎn)過程中則表面，各皮帶停止運轉(zhuǎn)，CBS突然熄火。原因分析：這種情況一般是緊急拉線被無間拉動，而引起緊急保護(hù)性停機(jī)，或相差接線松動等。解決方法是檢查相關(guān)電路，使信號能正確輸入電腦。2配料系統(tǒng)及瀝青供給部分2.1故障現(xiàn)象：瀝青循環(huán)泵或噴射泵轉(zhuǎn)動時有較大噪音，有時相應(yīng)的斷路器跳閘。故障原因：這種現(xiàn)象主要是因為瀝青泵負(fù)荷過大引起的，其根本原因是瀝青管路不暢，瀝青溫度偏低，粘度大等導(dǎo)致瀝青流動阻力大增加了瀝青泵的工作負(fù)荷。這時，要提高瀝青溫度，加熱被溫度較低的管路。2.2故障現(xiàn)象：在攪拌站剛開始自動生產(chǎn)時，瀝青不能注入瀝青稱，同時瀝青循環(huán)泵停止運行。故障原因：如果瀝青三通閥的電路部分正常，則有可能是瀝青三通閥溫度較低，需要加熱到120以上。如果氣壓小于7Bar，則也產(chǎn)生這種故障，這時只需等氣壓升至7Bar以上即可。2.3故障現(xiàn)象：在自動生產(chǎn)過程中，出現(xiàn)不能自動配料，同時顯示“料稱鎖損壞”消息。故障原因：一般是由料稱門汽缸上的傳感器位置松動引起的，這時需要調(diào)整傳感器位置并重新緊固，有時有較大石子卡住料門也會造成這種故障現(xiàn)象，這時只需轉(zhuǎn)到手動狀態(tài)，將卡住料門石子放掉即可。料門氣缸的電磁損壞，同樣會產(chǎn)生此故障，此時需要更換電磁閥。2.4故障現(xiàn)象：在手動操作或自動生產(chǎn)狀態(tài)時，攪拌機(jī)門不能正常打開。故障原因：如果在修理模式下能打開攪拌機(jī)門，最有可能的原因是：料斗在攪拌機(jī)下的信號不能正確輸入電腦。這時，需檢查傳感器位置，傳感器的電路部分是否正常，是否有松動等 (在成品倉控制柜內(nèi))，必要時更換傳感器。有時料斗在攪拌機(jī)下的輸出信號不能正確進(jìn)入輸入端(攪拌機(jī)控制柜內(nèi))，則要檢查相關(guān)控制電路。如果在修理模式下也不能打開，則表明電磁閥損壞或相關(guān)電路出現(xiàn)松動，需要檢查電路或更換電磁閥。3滾筒及燃燒器部分3.1故障現(xiàn)象：在生產(chǎn)過程中，滾筒突然停止轉(zhuǎn)動，所有皮帶停止運行，CBS熄火，同時電腦上顯示“干燥筒運轉(zhuǎn)時得不到轉(zhuǎn)動信息”。故障原因：一般是由于滾筒轉(zhuǎn)動監(jiān)測傳感器的信號不能正確輸入電腦所引起。這時需檢查傳感器位置，傳感器的電路部分是否正常，是否有松動等，必要時需更換傳感器。3.2故障現(xiàn)象：CBS不能點火，點火按鈕是灰色的，或在工作過程中突然熄火。故障原因：引起CBS不能點火的原因較多，其相關(guān)的部分有：1)斜皮帶正常運轉(zhuǎn)；2)滾筒正常運轉(zhuǎn)；3)廢氣引風(fēng)機(jī)正常運轉(zhuǎn)；4)除塵器廢氣入口溫度低于220；5)壓縮空氣氣壓到7Bar以上；6)燃燒控制器工作正常；7)柴油泵及高壓泵正常。以上任何一部分出現(xiàn)不正常，就不能點火。檢查方法：逐一檢查各部分，保證每一部分都能正常工作。3.3故障現(xiàn)象：CBS不能成功點火，電腦顯示“燃燒器點火故障”故障原因：引起CBS不能點火的原因很多，煤氣、柴油、氣壓、高壓泵、火焰監(jiān)測器(光電眼)等都可以造成這種故障。這些故障原因可以通過燃燒控制器(LEC1)的顯示指針來判斷。點火過程中，顯示指針從A從G，如果點火成功則停在F-G之間。否則會停止在A-F之間的位置。其含義為：(A)燃燒控制器輸出線路及柴油泵、高壓泵有故障，要檢查相關(guān)電路或更換控制器；(B)鼓風(fēng)機(jī)沒有正常工作或通風(fēng)壓力傳感器不正常，要檢查鼓風(fēng)機(jī)的電路部分；(C)煤氣及點火電極出現(xiàn)問題，要檢查煤氣供給、電磁閥是否正常，點火電極是否有積碳，點火變壓器是否損壞等；(D)火焰監(jiān)測器出現(xiàn)故障，需檢查監(jiān)測探頭是否太臟，或本身損壞；(E)燃燒供給系統(tǒng)出現(xiàn)故障，需檢查氣壓、柴油閥、柴油泵及高壓泵是否正常工作，伺服電機(jī)是否正常，柴油管路是否有泄漏，是否有空氣進(jìn)入等。一般情況下故障多集中在光電眼、電火電極、煤氣供給、柴油供給等方面。4除塵部分4.1故障現(xiàn)象：除塵器負(fù)壓快速增加，同時滾筒內(nèi)負(fù)壓降低很快。故障原因：最有可能的原因是負(fù)壓測量管堵塞，此時要清潔測量管。其它主要的原因有：1)冷料過濕，上料量過多，造成滾筒內(nèi)產(chǎn)生大量蒸氣，增加了引風(fēng)機(jī)的負(fù)荷，同時，過多的水汽粘附在除塵布袋上，堵塞布袋，造成通風(fēng)不暢負(fù)壓升高，這時，重新清潔布袋，并要適當(dāng)降低上料量，保證滾筒內(nèi)的負(fù)壓在3060Pa之間。2)燃油質(zhì)量較差或風(fēng)油比調(diào)節(jié)不當(dāng)，造成燃燒不充分，沒有完全燃燒的燃油形成油煙而堵塞布袋，這時，檢查布袋時，可以發(fā)現(xiàn)，布袋表面上的粉塵是黑色的，而正常情況下應(yīng)是白色或淺灰色，這種情況下要更換質(zhì)量較好的燃油或并適當(dāng)調(diào)整風(fēng)油比。3)細(xì)骨料中含有大量的土質(zhì)成分，這時布袋表面上的粉塵是黃色或淺黃色的，解決的方法是設(shè)法降低骨料中的土質(zhì)成分。另外還有一種特殊情況：含土量過大并且過濕的骨料粘附在滾筒內(nèi)部的葉片上，造成骨料流通不暢，漸漸堆積在進(jìn)料口上方(砂塵分離器前方)，使通風(fēng)口的有效面積減小，而引起通風(fēng)不暢。解決方法是降低骨料的含水量及含土成分。5成品倉部分5.1故障現(xiàn)象：在生產(chǎn)過程中，電腦屏幕上成品料倉標(biāo)志閃爍不定，廢料倉標(biāo)志同時變亮或閃爍，小車不能上行，只是停廢料倉上方。故障原因：一般廢倉位置傳感器或成品倉傳感器位置松動或接線松動，造成信號不能正確輸入電腦，無法確定小車的目的地。需要檢查各傳感器的位置及相關(guān)線路是否松動或者更換傳感器。5.2故障現(xiàn)象：小車不能運行，同時顯示“卷揚機(jī)三角電閘故障”信息。故障原因：一般是卷揚機(jī)的斷路器跳閘引起，只