三防漆保護PCB電路板的原理.doc

三防漆保護PCB電路板的原理三防漆有多種叫法，如三防膠、防潮膠、絕緣膠、防潮油、三防油、防潮劑、保形涂料、敷型涂料、防潮漆、保護漆、防護漆、披覆膠、涂覆膠、防水膠、共形覆膜、共性涂覆，英文名Conformal coating。三防漆是一種特殊配方的涂料，用于保護線路板及其相關(guān)設(shè)備免受壞境的侵蝕，從而提高并延長它們的使用壽命，確保使用的安全性和可靠性。線路板三防漆可涂，噴，刷，淋覆于線路板的外表，形成一層既輕又柔韌只有2638微米厚的薄膜。三防漆形成的保護膜可有效地隔離線路板表面與外界的接觸，保護電路表面免遭化學品、潮濕和其它污物的侵蝕，從而提高線路板的可靠性，增加其安全系數(shù)，并長期保證其使用壽命。采用刷涂或噴涂的操作工藝，對線路板起到絕緣防潮，防塵，防腐蝕，防止霉菌產(chǎn)生，防止焊盤錫點氧化，防止漏電，防止短路，可以對線路板表面全面的保護。因為三防漆可防止漏電，因此允許更高的功率和更近的印制板間距。從而可滿足元件小型化的目的。無論透明的還是帶有顏色的三防漆均可改善印刷線路板的外觀，而后者通過遮蓋元件及設(shè)計布局還可保證更高程度的保密性。永安電子化工有限公司透明的三防漆可以幫助品質(zhì)人員檢查和關(guān)注其產(chǎn)品的變化，同時不影響產(chǎn)品的返修。具有常溫下自然干、固化時間快，較好的三防穩(wěn)定性，價格相對較便宜，顏色透明，質(zhì)地堅韌、具有易于修復(fù)的特征。它可在諸如含化學物質(zhì)（例如：弱酸堿、冷卻劑等），防震動、防潮氣、防鹽霧。在潮濕與高溫的情況下保護電路免受環(huán)境侵害。在這些條件下線路板可能被腐蝕、霉菌生長或產(chǎn)生短路等，導致沒使用三防漆的電路出現(xiàn)不良故障。此工藝是方便廣大制造廠家操作，降低成本，提高效益最好方法，隨著電子電器行業(yè)日益發(fā)展，元器件越來越精細，要求越來越高，三防漆的可行性得到諸多如索尼，日立，現(xiàn)代，創(chuàng)維，中興，華為，諾基亞，三星，TCL,長虹等大型廠家所確定和推崇，主要特點是比其他不同成分，不同品牌的線路板三防漆干燥速度更理想，各種不同材質(zhì)，不同工藝的電路板同時具備良好的附著性，固化速度快、干燥后對線路板起防潮、防震、防塵，防漏電，防鹽霧的作用。絕緣性佳，成膜之后對電氣性能保持最大限度的穩(wěn)定性，耐高低溫系數(shù)大，表面光亮等。常溫下48分鐘就可固化表干，固化后為透明，外觀漂亮?？尚扪a，不妨礙不良電路板的返修，操作簡便。透明的三防漆可改善印刷線路板的外觀，亮度非常到位，猶如穿上一層密不透風卻又非常美觀的衣裳。線路板三防漆廣泛用于混合各種集成電路、 汽車電子系列控制板、家用電器控制板、航空儀器儀表線路板、軟性印刷電路板、電腦控制板、工業(yè)控制板、半導體晶體線路保護板、電池保護板，電子玩具控制板、LED控制板，變頻器線路板，農(nóng)業(yè)設(shè)備控制板，電動車控制板，戶外LED顯示屏,安防控制板，電機控制板等。能在各種印刷電路板上形成透明保護膜，防止漏電和短路，能防止弱酸和堿、酒精、潮氣的侵蝕，以及霉菌和鹽霧，本品耐高溫、遇熱不會滴落。適用本品保護的線路板可以再上錫。本品主要功能，防水，防潮，提高絕緣強度，隔離電線、電纜、電線接頭、開關(guān)盒等與空氣的接觸。亦可用于電視機可防止高壓包等元件漏電導致的電暈。亦可以防止火氣對高頻天線通訊發(fā)射設(shè)備，電子設(shè)備免受鹽霧的侵蝕如何選用合適的PCB三防漆 濕氣是對PCB電路板最普遍、最具破壞性的主要因素。過多的濕氣會大幅降低導體間的絕緣抵抗性、加速高速分解、降低Q值、及腐蝕導體。我們常?？吹絇CB電路板金屬部分起了銅綠就是沒有涂覆三防漆金屬銅與水蒸氣、氧氣共同其化學反應(yīng)引起的。 而在印刷電路板上隨便找到的幾百種污染物具有一樣的破壞力。它們會導致與濕氣侵蝕造成的同等結(jié)果電子衰壞、腐蝕導體甚至造成無可挽回的短路。最常于電氣系統(tǒng)中發(fā)現(xiàn)的污染物，可能是由制程中殘留下來的化學物質(zhì)。這些污染物舉例來說有助熔劑、溶劑離型劑、金屬粒及記號墨水等。也有主要污染群為人為經(jīng)手時不慎造成的，如人體油脂、指印、化妝品及食物殘垢。操作環(huán)境中亦有許多污染物，如鹽類噴霧、沙土、燃料、酸、及其它腐蝕性的蒸氣及霉菌。 將三防漆涂覆在印刷電路板及零組件上，當可能受到操作環(huán)境不利因素影響時，可以降低或消除電子操作性能衰退狀況。若這種披覆漆能維持其作用達一段令人滿意的的時間,比如大于產(chǎn)品的使用期限，便可視為已達其涂覆目的。 即使披覆層很薄,也在一定程度上能很好的承受機械性振動及擺動、熱沖擊，以及高溫下的操作。當然，薄膜可用以使插于印刷電路板的各別零件具有機械強度或是足夠之絕緣性的觀念，是錯誤的。零組件須以機械方法來插牢，并須要有它們自己適用的填縫劑，這樣才有雙重的保險去防范意外的發(fā)生。1、含溶劑丙烯酸樹脂三防漆（目前市場應(yīng)用最廣，大眾化產(chǎn)品）特點：具有表干、固化時間快，較好的三防性，價格便宜，顏色透明，質(zhì)地柔韌、具有易于修復(fù)的特征。2、不含溶劑丙烯酸樹脂三防漆 特點：UV固化，可在幾秒到十幾秒表干，顏色透明，質(zhì)地較硬，防化學腐蝕和耐磨性也非常好。3、聚氨酯三防漆特點：質(zhì)地較脆，有優(yōu)良的耐溶劑性能。除了優(yōu)越的防潮性能外，且在低溫環(huán)境下性能穩(wěn)定。4、有機硅三防漆柔軟的彈性涂層材料，能很好的釋放壓力，耐高溫200度，易修復(fù)。另外：從價格和性能方面綜合考慮，還有出現(xiàn)上述類型三防漆會出現(xiàn)交叉現(xiàn)象出現(xiàn)，如有機硅改性三防漆。如何操作三防漆？ 使用之前的準備：1、清潔和烘板，除去潮氣和水分。須先將欲涂物件表面的灰塵,潮氣和油污除凈，以便其充分發(fā)揮其保護效能。徹底的清洗可確保腐蝕性的殘余物被完全清除，并使三防漆很好地粘著在線路板表面。烘板條件：60C，10-20分鐘，在烘箱中取出后趁熱涂敷效果更佳；2、用刷涂的方法涂覆，刷涂面積應(yīng)比器件所占面積大，以保證全部覆蓋器件和焊盤；3、刷涂時板盡量平放，刷涂后不應(yīng)有滴露，刷涂應(yīng)平整，也不能有裸露的部分，0.1-0.3mm之間為宜。4. 在刷涂和噴涂之前，保證稀釋的產(chǎn)品充分攪拌，并在刷涂或噴涂之前，放置2小時。使用高品質(zhì)天然纖維刷，在室溫情況下輕輕刷涂浸涂。如使用機械，應(yīng)測量涂料的粘度（用粘度劑或流量杯），可使用稀釋劑調(diào)整粘度。5線路板組件應(yīng)垂直浸入涂料糟中。連接器不要浸入，除非經(jīng)過仔細遮蓋，線路板應(yīng)浸入1分鐘，直至氣泡消失，然后緩慢拿出。線路板表面會形成一層均勻膜層。應(yīng)讓大部分涂料殘留物從線路板上流回浸膜機。TFCF有不同的涂覆要求。線路板或元器件浸入速度不宜太快，以免產(chǎn)生過多氣泡。6浸涂結(jié)束后再次使用時，若表面有結(jié)皮現(xiàn)象，將表皮除去，可繼續(xù)使用。7刷涂后平放在支架上，準備固化，需要用加熱的方法是涂層加速固化。如果涂層表面不平或含有氣泡，在放入高溫爐內(nèi)固化應(yīng)在室溫下多放置些時間以便讓溶劑閃蒸出來。如何操作三防漆？1 刷涂法此方法是最簡單的涂覆方法。通常用于局部的修補和維修，也可用于實驗室環(huán)境或小批量試制/生產(chǎn)，一般是涂覆質(zhì)量要求不是很高的場合。優(yōu)點：幾乎不需設(shè)備夾具投資；節(jié)省涂覆材料；一般不需要遮蓋工序。缺點：適用范圍窄。效率最低；整板刷涂時有遮蔽效應(yīng)，涂覆一致性差，因人工操作，易出現(xiàn)氣泡、有波紋、厚度不均勻等缺陷；需要大量人力。2 浸涂法浸涂法從涂覆工藝初期至今，一直有較廣泛的使用，適用于需完全涂覆的場合；就涂覆的效果而言，浸涂方法是最有效的方法之一。優(yōu)點：可采取手工或自動化涂布。手工操作簡便易行，投資??；材料轉(zhuǎn)移率高，可完全涂覆整個產(chǎn)品而無遮蔽效應(yīng)；自動化浸涂設(shè)備可滿足大批量生產(chǎn)的需要。缺點：涂覆材料容器若是開放式的，隨著涂覆次數(shù)的增加，會有雜質(zhì)問題，需定期更換材料并清潔容器，同溶劑按發(fā)也需要不斷補充；涂層厚度過大而且抽出電路板后會很多材料因滴流而浪費；需要遮蓋相應(yīng)部位；遮蓋/去除遮蓋需要大量的人力及物力；涂布質(zhì)量難以控制。到致性差；過多的人工操作可能會對產(chǎn)品造成成不必要的物理性損傷；要點：應(yīng)以密度計隨時監(jiān)控溶劑的損失，以保證合理的配比；浸入及抽出速度應(yīng)加以控制。以獲得滿意的涂覆厚度并可減少氣泡等缺陷；應(yīng)在潔凈而且溫度/濕度受控的環(huán)境下操作。以免影響材料的點結(jié)力；應(yīng)選擇無殘膠而且防靜電的遮蓋膠帶，如果選擇普通膠帶，則必須使用去離子風機。3噴涂法噴涂法是業(yè)界最常用的涂敷方法，它有手持式噴槍，自動涂敷設(shè)備等多種選擇。使用噴霧罐型產(chǎn)品可方便地應(yīng)用于維修和小規(guī)模的生產(chǎn)使用，噴槍適合于大規(guī)摸的生產(chǎn)，但是這兩種噴涂方式對于操作的準確性要求較高，且可能產(chǎn)生陰影（元器件下部未覆著三防漆的地方）。優(yōu)點：手工噴涂投資小，操作簡便；自動化設(shè)備的涂覆一致性較好；生產(chǎn)效率最高，易于實現(xiàn)在線式自動化生產(chǎn)，可適于大中批量生產(chǎn)。一致性及材料成本通常會優(yōu)于浸涂法，雖然也需要遮蓋工藝但不如浸涂要求高。缺點：需要遮蓋工序；材料浪費大；需要大量人力；涂敷一致性差，可能有遮蔽效應(yīng)，對窄間距元器件下面進入困維。4、設(shè)備選擇性涂敷該工藝是當今業(yè)界的焦點，近年來發(fā)展迅速，出現(xiàn)了多種相關(guān)技術(shù)，選擇性涂敷工藝均采用自動化設(shè)備和程序控制，有選擇性地涂覆相關(guān)區(qū)域，適于中大批量生產(chǎn)；它采用無空氣噴嘴來進行涂覆。涂覆準確且不浪費材料，適用于大批量的覆膜，但對涂覆設(shè)備的要求較高。最適用于大批量的覆膜。使用一個編制好的XY表，可減少遮蓋。PCB板噴漆時，有很多接插件不用噴漆。貼膠紙?zhí)宜旱臅r候有太多殘留的膠，可考慮按接插件形狀、大小、位置，做一個組合式罩子，用安裝孔定位。罩住不用噴漆部位。優(yōu)點：可徹底去除遮蓋/去除遮蓋工序及由此帶來的大量的人力/物力浪費；可涂敷各種類型的材料，材料利用率高，通常可達到95%以上，較噴涂方式可節(jié)約50%左右的材料，可有效地保證某些須裸露部分不被涂敷；極佳的涂敷一致性，；可實現(xiàn)在線式生產(chǎn)，生產(chǎn)效率高；有多種噴嘴可供選擇，可實現(xiàn)較清晰的邊緣形狀。缺點：因成本原因，不適于短期/小批量的場合；仍有遮蔽效應(yīng)，對某些復(fù)雜的元器件涂敷效果差，需人工補噴；效率不如自動化浸涂和自動化噴涂工藝。三防漆在使用過程中的注意事項三防漆采用刷涂工藝是最為方便快捷，行之有效的操作方式，這種操作方式，針對于一些線路板表面元器件比較規(guī)則，線路板面積比較小，最好在一個面上，元器件分布不能夠太密，高低不一，必須要保證毛刷能夠均勻，順暢的刷涂于每個細節(jié)。刷涂工藝基本上不需要精密設(shè)備就可以操作，是一種少批量，低成本，簡便隨意的方式。三防漆刷涂操作步驟1. 將所要刷涂的線路板表面清洗干凈（如灰塵，松香，樹酯，溶劑，氧化物，水分子），晾干或吹干，最好是加溫烘干，線路板表面徹底清洗干凈使今后線路板刷涂三防漆效果更持久，更穩(wěn)定。2. 準備盛三防漆的容器（采用比要刷涂線路板稍大的容器，保障施工順暢，三防漆不漏出，不灑出為佳）本三防漆為我公司特為廣大線路板組裝企業(yè)研發(fā)的實用型三防漆，無需配比，無需雙組份調(diào)制，到處可以直接使用，將三防漆從桶內(nèi)導入容器避免強烈震蕩，不允許產(chǎn)生氣泡，倒入的量在方便操作就行，不用過于太滿。3. 準備好毛刷：最好使用比較硬質(zhì)一點的纖維毛刷，不會掉毛，能夠長期的使用。4. 用毛刷浸三防漆，均勻刷涂于線路板的表面，刷完后，傾斜使線路板表面多余的三防漆流出，晾干，滴干（如果需要加速固化，可以采用40-70度溫度，烘烤1分鐘）5. 表面固化之后，根據(jù)產(chǎn)品工藝環(huán)境的不同要求可以再刷第二遍，或第三遍。6. 一次操作完成之后，將沒有使用完的三防漆倒入另外一個密封的容器內(nèi)，保存好方便下次使用，務(wù)必用本公司配套清洗劑將三防漆容器和毛刷清晰干凈，下次同樣可以再使用。注意事項：三防漆屬于普通易燃化學品，放置的倉庫或施工現(xiàn)場遠離火源，禁止吸煙。操作時采用通氣通風的環(huán)境，操作工最好是佩戴口罩，手套等安全防護用品。施工地點不能在太潮濕，或有水氣的環(huán)境操作，避免接觸水份，或其他的化學溶劑。三防漆是什么？它包括那三防？ PCB三防漆有多種叫法，如三防膠、防潮劑、保形涂料、敷型涂料、共形覆膜、防潮膠、絕緣膠、防潮漆、保護漆、防護漆、披覆膠、涂覆膠、防水膠、防潮油、三防油、共性涂覆，英文名Conformal coating。三防漆是一種特殊配方的涂料，三防漆是一種特殊配方的涂料，用于保護線路板及其相關(guān)設(shè)備免受壞境的侵蝕，從而提高并延長它們的使用壽命，確保使用的安全性和可靠性。三防漆涂覆于線路板的外表，形成一層既輕又柔韌只有2550微米厚的薄膜。它可在諸如含化學物質(zhì)（例如：燃料、冷卻劑等）、震動、濕氣、鹽噴、潮濕與高溫的情況下保護電路免受損害。在這些條件下線路板可能被腐蝕、霉菌生長和產(chǎn)生短路等，導致未使用三防漆的電路出現(xiàn)故障。用于保護線路板及其相關(guān)設(shè)備免受壞境的侵蝕，從而提高并延長它們的使用壽命，確保使用的安全性和可靠性。 在通常使用