車工工藝學(xué)教學(xué)大綱.doc

車工工藝學(xué)教學(xué)大綱車工工藝學(xué)教學(xué)大綱一、說(shuō)明1.本課程的性質(zhì)車工工藝學(xué)是一門培養(yǎng)學(xué)生全面掌握中級(jí)所需要的工藝?yán)碚撝R(shí)的專業(yè)課。2.本課程的任務(wù)和要求車工工藝學(xué)的任務(wù)是使學(xué)生獲得中級(jí)車工所需要的工藝?yán)碚撝R(shí)。學(xué)生在學(xué)完本課程后應(yīng)達(dá)到如下要求：(1).了解常用車床的性能、結(jié)構(gòu)、傳動(dòng)原理，掌握常用車床的調(diào)整和維護(hù)保養(yǎng)方法。(2).能較好地解決實(shí)際操作中的計(jì)算問(wèn)題。(3).能合理的選用常用的刀具。(4).掌握車工常用量具的用途、使用和維護(hù)保養(yǎng)方法。(5).會(huì)較合理地選擇工件的定位基準(zhǔn)，了解常用車床夾具的結(jié)構(gòu)原理和安方法。(6).會(huì)較合理地選擇切削用量。(7).會(huì)制訂中級(jí)零件的車削步驟，并能根據(jù)實(shí)際情況采用先進(jìn)工藝。(8).會(huì)分析廢品產(chǎn)生的原因，并提出預(yù)防方法。(9).懂得車工的安全操作規(guī)程和文明生產(chǎn)等知識(shí)。(10).能查閱有關(guān)的技術(shù)手冊(cè)。(11).了解本專業(yè)的新工藝、新技術(shù)及提高質(zhì)量和勞動(dòng)生產(chǎn)率的方法。3.應(yīng)注意的問(wèn)題車工工藝學(xué)是一門密切結(jié)合生產(chǎn)實(shí)際的課程，在執(zhí)行大綱過(guò)程中，應(yīng)根據(jù)本校的實(shí)際情況、學(xué)生的基礎(chǔ)水平靈活多變，一般應(yīng)注意如下問(wèn)題：(1).要根據(jù)大綱的教學(xué)要求和內(nèi)容來(lái)組織教學(xué)。在教學(xué)過(guò)程中，要突出重點(diǎn)，理論聯(lián)系實(shí)際，重視啟發(fā)式教育，提高學(xué)生的分析問(wèn)題和解決問(wèn)題的能力。(2).加強(qiáng)直觀教學(xué)，充分運(yùn)用實(shí)物、教具和現(xiàn)代化教學(xué)手段，根據(jù)教學(xué)需要，組織現(xiàn)場(chǎng)教學(xué)和參觀工廠、車間。(3).熟悉本校實(shí)習(xí)工廠實(shí)習(xí)工件的生產(chǎn)工藝特點(diǎn)，經(jīng)常與實(shí)習(xí)教師聯(lián)系，以取得密切的配合。(4).經(jīng)常深入實(shí)習(xí)工廠，了解學(xué)生的實(shí)習(xí)情況和運(yùn)用理論知識(shí)能力，并將學(xué)生在實(shí)習(xí)過(guò)程中出現(xiàn)的問(wèn)題進(jìn)行整理和歸納，以充實(shí)教學(xué)內(nèi)容。二、授課計(jì)劃、課時(shí)分配表授課計(jì)劃、課時(shí)分配表周次授 課 內(nèi) 容課時(shí)3緒論1第一章 車削的基本知識(shí)1311車床與車削運(yùn)動(dòng)2412車刀8513 刀具材料和切削用量114切削過(guò)程與控制1615切削液1第二章 車軸類工件1421車軸類工件用的車刀4722軸類工件的裝夾2823軸類工件的檢測(cè)424簡(jiǎn)單工件的車削工藝分析與車削質(zhì)量分析4第三章 車簡(jiǎn)單的套類工件14931鉆孔233擴(kuò)孔和锪孔11033車孔21134車端面直槽、軸肩槽和內(nèi)溝槽235鉸孔11236套類工件形位公差的保證方法237套類工件的測(cè)量21338套類工件的車削工藝分析及車削質(zhì)量分析2續(xù) 表：周次援 課 內(nèi) 容課時(shí)第四章 車圓錐和成形面741圓錐的基本知識(shí)242車圓錐的方法243圓錐的檢測(cè)144車成形面的方法和質(zhì)量分析2第五章 車螺紋和蝸桿151551螺紋的基礎(chǔ)知識(shí)152螺紋車刀切削部分的材料及角度的變化21653車螺紋時(shí)車床的調(diào)整及亂牙的預(yù)防254車三角螺紋21755 車矩形螺紋、梯形螺紋和鋸齒形螺紋256車蝸桿21857車多線螺紋和多頭蝸桿257螺紋和蝸桿的檢測(cè)及質(zhì)量分析219第七章車復(fù)雜工件771在花盤和彎板上裝夾工件272車偏心工件和曲軸273車細(xì)長(zhǎng)軸174車薄壁工件175深孔加工簡(jiǎn)介1第八章車床781機(jī)床型號(hào)182臥式車床的主要部件和機(jī)構(gòu)183CA6140型臥式車床284臥式車床精度對(duì)加工質(zhì)量的影響185立式車床186其它常用車床簡(jiǎn)介1第九章典型工件的車削工藝分析991機(jī)械加工工藝過(guò)程的組成192車削工件的基準(zhǔn)和定位基準(zhǔn)的選擇293工藝路線的制訂294軸類工件的車削工藝分析22095套類工件的車削工藝分析2總 課 時(shí)87說(shuō)明：1、本教學(xué)計(jì)劃應(yīng)在新生入學(xué)的第一學(xué)期執(zhí)行。三、教學(xué)內(nèi)容緒論（1）教學(xué)要求：1.了解車削加工在機(jī)器制造業(yè)中的作用。2.了解學(xué)習(xí)工藝學(xué)的重要意義教學(xué)目的：1.車削加工在機(jī)器制造業(yè)中的作用。2.學(xué)習(xí)車工工藝學(xué)的意義3.車工工藝學(xué)的學(xué)習(xí)方法和內(nèi)容建議難點(diǎn)：1.強(qiáng)調(diào)車削加工在機(jī)器制造業(yè)中的作用，激發(fā)學(xué)生的學(xué)習(xí)積極性，熱愛(ài)本專業(yè)。2.條件許可，可組織學(xué)生到工廠參觀學(xué)習(xí)。第一章 車削的基本知識(shí)（12）教學(xué)目的：1.初步掌握車刀幾何角度的各種名稱和主要作用。2.掌握切削用量的基本概念。3.掌握長(zhǎng)度單位及米制與英制單位的換算。建議重點(diǎn)；1.車刀的角度。2.切削用量。建議難點(diǎn)；1.三個(gè)輔助平面。2.車刀的角度。建議方法：1.車刀的角度和三個(gè)輔助平面可用實(shí)物、教具和多媒體講解。2.在講授第二、三、四、五、六、七章的課程，在介紹各種車刀時(shí)可復(fù)習(xí)、進(jìn)一步鞏固本章學(xué)習(xí)到的知識(shí)。教學(xué)內(nèi)容：11車床與車削運(yùn)動(dòng)12車刀13 刀具材料和切削用量14切削過(guò)程與控制15切削液第二章 車軸類工件（13）教學(xué)目的：1.掌握車軸類工件的車刀及角度的選擇。2.掌握車軸類工件的裝夾方法。3.掌握車軸類工件的測(cè)量方法。4.了解簡(jiǎn)單的軸類工件的車削工藝分析。5.會(huì)分析軸類工件廢品產(chǎn)生的原因，并了解預(yù)防方法。建議重點(diǎn)：1.車外圓、平面和階臺(tái)的車刀和角度選擇。2.切斷刀的幾何形狀。3.游標(biāo)卡尺和千分尺的刻度原理和讀數(shù)方法。建議方法：1.游標(biāo)卡尺用放大模型講解，用實(shí)物進(jìn)行練習(xí)和撿查。2.千分尺的結(jié)構(gòu)用放大模型拆開(kāi)、分解、用實(shí)物給學(xué)生分組進(jìn)行檢測(cè)練習(xí)。教學(xué)內(nèi)容：21車軸類工件用的車刀22軸類工件的裝夾23軸類工件的檢測(cè)第三章 車簡(jiǎn)單的套類工件（12）教學(xué)目的：1.掌握孔加工刀具的幾何形狀及選用。2.會(huì)正確地選擇工件的裝夾方法。3.了解百分表的結(jié)構(gòu)原理、并掌握其使用方法。4.會(huì)分析廢品產(chǎn)生的原因和預(yù)防方法。建議難點(diǎn)：1.麻花鉆的幾何形狀。2.百分表的使用。建議方法：1.麻花鉆的幾何形狀，建議用放大模型講解。2.百分表的使用，可用分組測(cè)量練習(xí)的方法進(jìn)行。教學(xué)內(nèi)容：31鉆孔33擴(kuò)孔和锪孔33車孔34車端面直槽、軸肩槽和內(nèi)溝槽35鉸孔36套類工件形位公差的保證方法37套類工件的測(cè)量38套類工件的車削工藝分析及車削質(zhì)量分析第四章 車圓錐（7）教學(xué)目的：1.掌握車圓錐的計(jì)算方法。2.會(huì)正確選擇車圓錐的方法。3.了解常用的工具圓錐標(biāo)準(zhǔn)。4.了解萬(wàn)能角度尺的結(jié)構(gòu)原理和使用方法。5.會(huì)分析廢品產(chǎn)生的原因，并了解預(yù)防方法。建議重點(diǎn)：1.圓錐的各部分尺寸計(jì)算。2.轉(zhuǎn)動(dòng)小拖板法車圓錐。建議難點(diǎn)：1.轉(zhuǎn)動(dòng)小拖板法車圓錐時(shí)的角度和方向。2.萬(wàn)能角度尺的使用。建議方法：1.轉(zhuǎn)動(dòng)小拖板法車圓錐，建議采用現(xiàn)場(chǎng)教學(xué)法或用多媒體和模型配合講解。2.萬(wàn)能角度尺的使用，建議采用實(shí)物或模型講解，實(shí)物分組測(cè)量練習(xí)。教學(xué)內(nèi)容：41圓錐的基本知識(shí)42車圓錐的方法43圓錐的檢測(cè)44車成形面的方法和質(zhì)量分析第五章 車螺紋和蝸桿教學(xué)目的：1.掌握螺紋的基本要素2.了解螺紋的標(biāo)注3.熟悉螺紋升角對(duì)螺紋車刀的影響。4.知道螺紋車刀背前角對(duì)螺紋牙型角的影響。5.掌握車床的調(diào)整及亂牙的預(yù)防。6.掌握三角螺紋的車削。7.掌握梯形螺紋的車削及相關(guān)計(jì)算。8.了解蝸桿的齒形和裝刀方法。9.了解多線螺紋的車削的方法。10.螺紋的檢測(cè)及相關(guān)計(jì)算。建議重點(diǎn)：1.三角螺紋的車削方法。2.亂牙的預(yù)防。3.車梯形螺紋。4.螺紋的檢測(cè)及質(zhì)量分析。5.螺紋升角對(duì)螺紋車刀的影響。建議難點(diǎn)：1.梯形螺紋的相關(guān)計(jì)算。2.螺紋升角對(duì)螺紋車刀的影響。3.螺紋的檢測(cè)及相關(guān)計(jì)算。建議方法：1三角螺紋的車削，建議采用現(xiàn)場(chǎng)教學(xué)法。2.梯形螺紋的車削，建議采用現(xiàn)場(chǎng)教學(xué)法。3. 螺紋升角對(duì)螺紋車刀的影響，建議用多媒體講解。教學(xué)內(nèi)容：51螺紋的基礎(chǔ)知識(shí)52螺紋車刀切削部分的材料及角度的變化53車螺紋時(shí)車床的調(diào)整及亂牙的預(yù)防54車三角螺紋55 車矩形螺紋、梯形螺紋和鋸齒形螺紋56車蝸桿57車多線螺紋和多頭蝸桿57螺紋和蝸桿的檢測(cè)及質(zhì)量分析第六章 車床工藝裝備（難度較大，可考慮刪除）第七章車復(fù)雜工件教學(xué)目的：1.掌握偏心工件的車削方法。2.熟悉細(xì)長(zhǎng)軸的車削方法。3.熟悉薄壁工件的車削方法。4.了解深孔加工的方法。建議重點(diǎn)：1.偏心工件的車削。2.細(xì)長(zhǎng)軸的車削。3.薄壁工件的車削。建議難點(diǎn)：1.花盤和彎板上裝夾工件。2.偏心工件的計(jì)算。3.曲軸的安裝和劃線。4.細(xì)長(zhǎng)軸的裝夾方法。建議方法：1花盤和彎板上裝夾工件，建議用多媒體講解。2，細(xì)長(zhǎng)軸的車削，建議采用現(xiàn)場(chǎng)教學(xué)法。3，車薄壁工件，建議采用現(xiàn)場(chǎng)教學(xué)法。4. 車偏心工件和曲軸，建議采用現(xiàn)場(chǎng)教學(xué)法。教學(xué)內(nèi)容：71在花盤和彎板上裝夾工件72車偏心工件和曲軸73車細(xì)長(zhǎng)軸74車薄壁工件75深孔加工簡(jiǎn)介第八章 車床教學(xué)目的：1.知道機(jī)床的型號(hào)。2.熟悉臥式車床的主要部件。3.熟悉CA6140車床4.了解臥式車床精度對(duì)加工質(zhì)量的影響。5.了解其它車床。建議重點(diǎn)：1.機(jī)床的型號(hào)。2.CA6140車床。3.臥式車床的主要部件。建議難點(diǎn)：1 CA6140車床。2.臥式車床的主要部件。建議方法：1臥式車床的主要部件，建議采用現(xiàn)場(chǎng)教學(xué)法。2. CA6140車床，建議采用現(xiàn)場(chǎng)教學(xué)法。教學(xué)內(nèi)容：81機(jī)床型號(hào)82臥式車床的主要部件和機(jī)構(gòu)83CA6140型臥式車床84臥式車床精度對(duì)加工質(zhì)量的影響85立式車床86其它常用車床簡(jiǎn)介第九章 典型零件的車削工藝分析教學(xué)目的：1了解機(jī)械加工工藝過(guò)程的組成。2掌握車削工件定位基準(zhǔn)的選擇。3熟悉工藝路線的制訂。4了解軸類工件的車削工藝分析。5了解套類工件的車削工藝分析。建議重點(diǎn)：1.車削工件定位