TK6113使用說明書.doc

TK6113 數(shù)控臥式銑鏜床數(shù)控臥式銑鏜床 使使 用用 說說 明明 書書 機(jī)械部分 主軸直徑 130mm 文件代號(hào) TK6113 SM 出廠編號(hào) 中華人民共和國(guó) 沈機(jī)集團(tuán)昆明機(jī)床股份有限公司 TK6113 使用說明書 機(jī)械部分 客戶培訓(xùn)用技術(shù)資料 i 目 錄 1 安全注意事項(xiàng)安全注意事項(xiàng) 1 1 1 1 基本要求 1 1 1 2 機(jī)床的穩(wěn)定性和外形 1 1 1 3 運(yùn)動(dòng)部件 1 2 1 4 機(jī)床的平衡裝置 1 5 1 5 機(jī)床的制動(dòng)裝置 1 5 1 6 工作臺(tái)和通道 1 5 1 7 電氣系統(tǒng) 1 6 1 8 機(jī)床的液壓和潤(rùn)滑系統(tǒng) 1 6 1 9 冷卻系統(tǒng) 選配 1 6 1 10 排屑裝置 選配 1 6 1 11 防護(hù)裝置 1 7 1 12 異常溫度 1 7 1 13 物質(zhì)和材料 1 7 1 14 報(bào)警裝置 1 8 1 15 機(jī)床的照明 1 8 1 16 機(jī)床的操作件 1 9 1 17 機(jī)床的運(yùn)輸與儲(chǔ)存 1 9 1 18 操作機(jī)床前的其它注意事項(xiàng) 1 9 1 19 操作機(jī)床時(shí)的其它注意事項(xiàng) 1 10 1 20 測(cè)量 調(diào)整 清理和維護(hù) 1 10 1 21 其它 1 11 2 主要用途和適用范圍主要用途和適用范圍 2 1 2 1 機(jī)床的主要用途 2 1 2 2 機(jī)床工作環(huán)境 2 1 2 3 機(jī)床外觀簡(jiǎn)圖 2 2 3 技術(shù)參數(shù)技術(shù)參數(shù) 3 1 3 1 機(jī)床主要參數(shù)規(guī)格 3 1 3 2 機(jī)床精度 3 2 4 性能及結(jié)構(gòu)的簡(jiǎn)要介紹性能及結(jié)構(gòu)的簡(jiǎn)要介紹 4 1 4 1 機(jī)床的主要性能 4 1 4 2 機(jī)床的主要結(jié)構(gòu)介紹 4 2 5 機(jī)床的傳動(dòng)系統(tǒng)及液壓系統(tǒng)機(jī)床的傳動(dòng)系統(tǒng)及液壓系統(tǒng) 5 1 5 1 1 主體運(yùn)動(dòng) 5 1 5 2 液壓系統(tǒng) 5 3 6 機(jī)床的檢測(cè)系統(tǒng)機(jī)床的檢測(cè)系統(tǒng) 6 1 7 機(jī)床的潤(rùn)滑系統(tǒng)機(jī)床的潤(rùn)滑系統(tǒng) 7 1 TK6113 使用說明書 機(jī)械部分 客戶培訓(xùn)用技術(shù)資料 ii 7 1 飛濺潤(rùn)滑 7 1 7 2 自動(dòng)循環(huán)潤(rùn)滑 7 1 7 3 油脂潤(rùn)滑 7 1 7 4 油壺澆注潤(rùn)滑 7 2 7 5 自動(dòng)集中潤(rùn)滑 7 2 8 吊運(yùn)與安裝吊運(yùn)與安裝 8 1 9 試車 操作 調(diào)整試車 操作 調(diào)整 9 1 9 1 機(jī)床使用前的試車準(zhǔn)備和注意事項(xiàng) 9 1 9 2 機(jī)床的操縱系統(tǒng) 9 2 9 3 機(jī)床的操作 9 4 9 4 機(jī)床的調(diào)整 9 6 10 維護(hù) 保養(yǎng)及故障排除維護(hù) 保養(yǎng)及故障排除 10 1 10 1 維護(hù) 保養(yǎng) 10 1 10 2 機(jī)床故障排除 10 2 11 附件附件 11 1 11 1 機(jī)床隨機(jī)附件目錄表 11 1 11 2 機(jī)床特殊附件目錄表 11 2 TK6113 使用說明書 機(jī)械部分 客戶培訓(xùn)用技術(shù)資料 iii 警 告 聲 明 客戶在使用本產(chǎn)品時(shí) 對(duì)產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)及 電氣控制部分自行改動(dòng)所引發(fā)的設(shè)備及人身 安全事故不屬于本公司責(zé)任范圍 TK6113 使用說明書 機(jī)械部分 客戶培訓(xùn)用技術(shù)資料 iv 本說明書不得用于商業(yè) 教學(xué)用途 更 改恕不通知 TK6113 使用說明書 機(jī)械部分 1 1 1 安全注意事項(xiàng)安全注意事項(xiàng) 1 1 基本要求 1 1 1 本機(jī)床在設(shè)計(jì) 制造中已采取了相應(yīng)的安全防護(hù)措施 以避免在機(jī) 床使用 調(diào)整 維護(hù)期間發(fā)生對(duì)操作者或其他人員產(chǎn)生意外 為避免不可 預(yù)見的操作不當(dāng)或誤用發(fā)生意外的危險(xiǎn) 在使用本機(jī)床時(shí)請(qǐng)用戶仔細(xì)閱讀 本機(jī)床使用說明書 特別是本章內(nèi)容 在未對(duì)本使用說明書仔細(xì)閱讀 并未對(duì)本機(jī)床的結(jié)構(gòu)特點(diǎn) 性能 操作規(guī)程 安全防護(hù)措施熟悉前 請(qǐng)不 要操作和使用本機(jī)床 1 1 2 提醒用戶注意 本使用說明書中使用了 危險(xiǎn) 警告 注意 等安全等級(jí)警告用語 對(duì)于 危險(xiǎn) 警告 用語等級(jí)在使用 操作 維 護(hù) 保養(yǎng)時(shí)必須 警惕 對(duì)于 注意 用語等級(jí)應(yīng) 關(guān)注 1 1 3 為加強(qiáng)對(duì)操作者或其他人員的安全保護(hù)意識(shí) 提醒操作者或其他人 員警惕和關(guān)注 本機(jī)床安裝了警告標(biāo)牌 請(qǐng)隨時(shí)注意 任何時(shí)候請(qǐng)不要拆 請(qǐng)隨時(shí)注意 任何時(shí)候請(qǐng)不要拆 除和損壞機(jī)床上的警告標(biāo)牌 包括電氣閃電標(biāo)牌 除和損壞機(jī)床上的警告標(biāo)牌 包括電氣閃電標(biāo)牌 1 1 4 定期對(duì)機(jī)床進(jìn)行保養(yǎng)和檢查是確保機(jī)床在正常 安全的條件下進(jìn)行 工作的重要措施 請(qǐng)用戶按使用說明書的規(guī)定對(duì)機(jī)床進(jìn)行維護(hù)和保養(yǎng) 1 2 機(jī)床的穩(wěn)定性和外形 1 2 1 機(jī)床在按使用說明書中規(guī)定的使用條件下使用時(shí) 機(jī)床具有足夠的 穩(wěn)定性 機(jī)床在加工時(shí)為防止工件意外翻到 跌落或移動(dòng)等意外危險(xiǎn) 并 應(yīng)符合下列規(guī)定 a 工件的安裝 夾持 必須牢固 可靠 b 不應(yīng)在機(jī)床的工作臺(tái)上安裝超長(zhǎng) 超高 超重的工件 TK6113 使用說明書 機(jī)械部分 1 2 c 機(jī)床在加工中若發(fā)生機(jī)床振動(dòng) 主軸抖動(dòng)等情況時(shí) 應(yīng)根據(jù)加工 件的材料 刀具等情況 調(diào)整切削參數(shù) 如 進(jìn)給量 切削深度 切削 速度等 以確保機(jī)床加工的穩(wěn)定性 d 當(dāng)用戶根據(jù)加工工件的實(shí)際情況 增加防護(hù)裝置 擋板 時(shí) 必 須確保防護(hù)裝置 擋板 與機(jī)床緊固連接并有足夠的穩(wěn)定性 防護(hù)裝置 擋板 不應(yīng)過多干涉操作者操作機(jī)床 并不能有導(dǎo)致操作 維修人員 傷害的銳邊 尖角存在 1 2 2 在使用 操作 維修和保養(yǎng)機(jī)床時(shí) 為避免發(fā)生碰傷 磕傷的意外 發(fā)生 請(qǐng)用戶注意可能發(fā)生碰傷 磕傷的突出部位 1 2 3 機(jī)床的電源引入電纜 動(dòng)力線 應(yīng)按機(jī)床地基圖的要求引入 如果 用戶采用外露動(dòng)力引入線時(shí) 應(yīng)確保布局合理 無障礙 不應(yīng)存在產(chǎn)生 絆倒的維修隱患 1 3 運(yùn)動(dòng)部件 1 3 1 機(jī)床的運(yùn)動(dòng)部件的運(yùn)動(dòng)主要是通過齒 帶 輪副 絲桿副的傳動(dòng)機(jī) 構(gòu)實(shí)現(xiàn) 對(duì)于齒輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)均采取了封閉措施 如 箱體結(jié)構(gòu)封閉 工 作臺(tái)縱向 橫向移動(dòng)的傳動(dòng)絲桿副均安裝在床身 工作臺(tái)下拖板內(nèi)并用防 護(hù)罩封閉 打開這些封閉裝置和防護(hù)罩時(shí)需用工具 以避免可能造成的纏 繞 卷入的意外發(fā)生 提醒用戶注意下列事項(xiàng) 提醒用戶注意下列事項(xiàng) a 任何時(shí)候均不能損壞和拆除機(jī)床上的防護(hù)罩 包括平旋盤罩 b 機(jī)床在保養(yǎng)和維修時(shí)需打開這些防護(hù)裝置時(shí)應(yīng)先停機(jī) 切斷電源并 經(jīng)確認(rèn)后 方可用工具打開 完工后 應(yīng)復(fù)位并用工具緊固 經(jīng)檢查無 誤后才能使用和操作機(jī)床 TK6113 使用說明書 機(jī)械部分 1 3 c 機(jī)床在使用 操作期間不應(yīng)用手觸摸下列旋轉(zhuǎn)件 鏜軸和平旋盤及平旋盤滑塊 主軸箱上 下移動(dòng)的傳動(dòng)絲杠 工作臺(tái) 螺旋排屑器 若配置 d 本機(jī)床為了提醒用戶對(duì)這些轉(zhuǎn)動(dòng)部位的防護(hù) 在機(jī)床的主軸箱 和床身上安裝了警示標(biāo)牌 請(qǐng)?jiān)诮咏@些部位時(shí)特別關(guān)注 以避免發(fā)生 意外 1 3 2 機(jī)床在使用和操作 保養(yǎng) 維修期間可能有下列擠壓 剪切的危險(xiǎn) 警告用戶不能將手 頭 耳體進(jìn)入這些運(yùn)動(dòng)部件之間 以避免發(fā)生意外 警告用戶不能將手 頭 耳體進(jìn)入這些運(yùn)動(dòng)部件之間 以避免發(fā)生意外 a 工作臺(tái)移動(dòng)與立柱和主軸箱 包括平旋盤 鏜軸 之間 b 工作臺(tái)上安裝了工件 工作臺(tái)移動(dòng) 工作臺(tái)及工件與立柱和主軸箱 包括平旋盤 鏜軸 之間 c 主軸箱上 下移動(dòng) 包括鏜軸伸出時(shí) 與床身 工作臺(tái)面 加工件 主軸箱與地面 后尾座與地面之間 d 機(jī)床的安裝位置必須與車間的墻 柱 車間內(nèi)的原有設(shè)備 隨機(jī)設(shè) 備等靜止物體和設(shè)備之間留有不少于 500mm 的安全距離 e 除操作 保養(yǎng) 維修人員外 不要讓其他無關(guān)人員進(jìn)入這些部位 1 3 3 提醒用戶注意 任何時(shí)候站 靠 坐在機(jī)床的運(yùn)動(dòng)部件上均有跌倒 提醒用戶注意 任何時(shí)候站 靠 坐在機(jī)床的運(yùn)動(dòng)部件上均有跌倒 跌落的意外發(fā)生 跌落的意外發(fā)生 1 3 4 機(jī)床的工作臺(tái)縱 橫向移動(dòng) 主軸箱上 下移動(dòng) 鏜軸的軸向移動(dòng) 均設(shè)置了可靠的限位裝置 請(qǐng)用戶注意 任何時(shí)候都不應(yīng)拆除這些限位裝請(qǐng)用戶注意 任何時(shí)候都不應(yīng)拆除這些限位裝 TK6113 使用說明書 機(jī)械部分 1 4 置 置 1 3 5 當(dāng)機(jī)床緊急停止或動(dòng)力系統(tǒng)發(fā)生故障時(shí) 運(yùn)動(dòng)部件能就地停止 為 確保機(jī)床在正常 安全的條件下進(jìn)行操作和工作 請(qǐng)用戶按下列要求對(duì) 機(jī)床進(jìn)行檢查和試運(yùn)行 a 操作前 對(duì)主軸箱上 下移動(dòng)的傳動(dòng)裝置 平衡裝置及制動(dòng)裝置 進(jìn)行檢查 以避免因故障造成主軸箱下沉發(fā)生意外 注意 應(yīng)在 切斷電源時(shí)檢查 b 接通電源后 按使用說明書中的 機(jī)床使用前的試車準(zhǔn)備和注意 事項(xiàng) 對(duì)該機(jī)床和各運(yùn)動(dòng)部件進(jìn)行試運(yùn)行檢查 c 經(jīng)檢查正常后 才能使用和操作機(jī)床工作 若發(fā)現(xiàn)故障和問題 應(yīng)立即切斷電源 通知有關(guān)經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)的維修人員 1 3 6 為防止帶有刀具的主軸旋轉(zhuǎn)造成意外的危險(xiǎn) 機(jī)床的刀具拉緊裝置 與主軸旋轉(zhuǎn)互鎖 即 刀具未拉緊時(shí) 按動(dòng)主軸轉(zhuǎn)動(dòng)按鈕或開關(guān)時(shí) 主軸 不會(huì)轉(zhuǎn)動(dòng) 請(qǐng)用戶注意以下事項(xiàng) 請(qǐng)用戶注意以下事項(xiàng) a 主軸在未完全停止時(shí) 不應(yīng)按動(dòng)主軸松刀按鈕 或搬動(dòng)松刀開關(guān) 以避免發(fā)生刀具甩出的意外 b 手動(dòng)更換刀具時(shí) 請(qǐng)注意刀刃發(fā)生的意外傷害 刀具更換后按動(dòng)夾 緊按鈕 或搬動(dòng)刀具拉緊開關(guān) 經(jīng)確認(rèn)刀具拉緊后才可操作機(jī)床 1 3 7 工作臺(tái)旋轉(zhuǎn)時(shí)應(yīng)避免與平旋盤 主軸箱 立柱及后立柱等零部件產(chǎn) 生干涉 1 3 8 用戶自行設(shè)計(jì) 配置的工件夾持裝置 如 夾具 應(yīng)確保其功能 可靠 不能發(fā)生工件被甩出的危險(xiǎn) 包括 在緊急停止 動(dòng)力系統(tǒng)發(fā)生故 TK6113 使用說明書 機(jī)械部分 1 5 障時(shí) 1 3 9 機(jī)床的運(yùn)動(dòng)部件均設(shè)有防松裝置 避免運(yùn)動(dòng)部件的松脫引起危險(xiǎn) 用戶應(yīng)對(duì)下列部位進(jìn)行重點(diǎn)檢查 a 機(jī)床的夾緊機(jī)構(gòu) b 液壓活塞的聯(lián)接 包括活塞桿與固定件的聯(lián)結(jié) c 各運(yùn)動(dòng)部件的絲杠 d 操作站上的開關(guān)按鈕 1 4 機(jī)床的平衡裝置 機(jī)床主軸箱上 下移動(dòng)的平衡裝置 平衡錘配重 設(shè)置在立柱體內(nèi)并 封閉 注意 定期對(duì)配重系統(tǒng) 如 鏈條 平衡錘滑輪等 進(jìn)行檢查 以注意 定期對(duì)配重系統(tǒng) 如 鏈條 平衡錘滑輪等 進(jìn)行檢查 以 防止平衡裝置 平衡錘配重 系統(tǒng)元件故障造成機(jī)床損壞 防止平衡裝置 平衡錘配重 系統(tǒng)元件故障造成機(jī)床損壞 1 5 機(jī)床的制動(dòng)裝置 機(jī)床主軸箱上 下移動(dòng)的制動(dòng)裝置采用帶抱閘的伺服電機(jī)制動(dòng) 注意 定期對(duì)制動(dòng)裝置 如 伺服電機(jī)制動(dòng)器等 進(jìn)行檢查 以確注意 定期對(duì)制動(dòng)裝置 如 伺服電機(jī)制動(dòng)器等 進(jìn)行檢查 以確 保制動(dòng)有效性 保制動(dòng)有效性 1 6 工作臺(tái)和通道 1 6 1 機(jī)床的操作一般應(yīng)站在地面上進(jìn)行 如果不能站在地面上操作 可 由用戶設(shè)置工作平臺(tái) 站臺(tái) 但應(yīng)采取防滑措施 以防止發(fā)生人員滑倒 的意外 1 6 2 機(jī)床的安裝位置必須有足夠的通道 以盡可能避免操作人員接近可 能發(fā)生意外的區(qū)域 TK6113 使用說明書 機(jī)械部分 1 6 1 7 電氣系統(tǒng) 機(jī)床的電氣系統(tǒng)安全注意事項(xiàng) 請(qǐng)仔細(xì)閱讀機(jī)床的電氣使用說明書 在未對(duì)機(jī)床的電氣使用說明書仔細(xì)閱讀并熟悉前 請(qǐng)不要操作和使用本 機(jī)床 1 8 機(jī)床的液壓和潤(rùn)滑系統(tǒng) 1 8 1 機(jī)床的液壓和潤(rùn)滑系統(tǒng)是根據(jù)機(jī)床的實(shí)際情況和運(yùn)動(dòng) 運(yùn)轉(zhuǎn)需要進(jìn) 行設(shè)計(jì)的 為確保機(jī)床的正常工作 用戶不能更改這些系統(tǒng)的管路及結(jié) 構(gòu) 1 8 2 液壓和潤(rùn)滑系統(tǒng)的壓力調(diào)整應(yīng)按使用說明書的規(guī)定進(jìn)行 以避免因 調(diào)整不當(dāng)造成管子爆裂 管接頭松脫等原因引起的意外傷害 1 8 3 液壓和潤(rùn)滑系統(tǒng)的管路不能用來支承元件 1 8 4 機(jī)床的液壓箱和潤(rùn)滑箱的防護(hù)裝置不能拆除 1 9 冷卻系統(tǒng) 選配 1 9 1 用戶在操作冷卻開關(guān) 調(diào)整 安裝冷卻噴嘴位置時(shí) 應(yīng)注意避免冷卻 液噴射可能造成的危險(xiǎn) 1 9 2 系統(tǒng)的壓力調(diào)整應(yīng)按使用說明書的規(guī)定進(jìn)行 以避免因調(diào)整不當(dāng)造 成管子爆裂 管接頭松脫等原因引起的意外傷害 1 9 3 為確保機(jī)床的正常工作 用戶不能更改系統(tǒng)的管路及結(jié)構(gòu) 系統(tǒng)的 管路不能用來支承元件 1 10 排屑裝置 選配 排屑裝置工作時(shí) 不應(yīng)接近排屑裝置 清掃切屑或維修時(shí) 必須先 停機(jī)并切斷電源后才能用工具進(jìn)行 TK6113 使用說明書 機(jī)械部分 1 7 警告 任何時(shí)候用手直接清理切屑都可能造成人員傷害的危險(xiǎn) 警告 任何時(shí)候用手直接清理切屑都可能造成人員傷害的危險(xiǎn) 1 11 防護(hù)裝置 機(jī)床的安全防護(hù)裝置性能可靠 并牢固可靠地固定 一般應(yīng)使用工 具才能打開防護(hù)裝置 打開防護(hù)裝置前 必須先停機(jī) 經(jīng)確認(rèn)后才能打 開機(jī)床防護(hù)裝置 機(jī)床起動(dòng)前必須恢復(fù)防護(hù)裝置至正常狀態(tài) 加工時(shí)工 作臺(tái)區(qū)域半封閉防護(hù)裝置 選配 上的防護(hù)門應(yīng)關(guān)閉 可避免部分切屑 和冷卻液濺出 請(qǐng)用戶注意不能拆除這些裝置 請(qǐng)用戶注意不能拆除這些裝置 1 12 異常溫度 機(jī)床部件 電氣元件 照明燈等 和材料 切屑等 在出現(xiàn)異常溫 度時(shí) 相關(guān)人員要注意防止接近或接觸造成傷害 1 12 1 不要隨意觸摸機(jī)床的主軸軸承部位 機(jī)床的電機(jī)及機(jī)床的發(fā)熱零 部件及電熱元件 如果需接觸檢查時(shí) 接觸時(shí)間應(yīng)盡可能短暫 并應(yīng)采取 防護(hù)措施 1 12 2 機(jī)床的照明燈等在工作時(shí)不應(yīng)觸摸 以防意外發(fā)生 1 12 3 機(jī)床在切削時(shí) 切屑會(huì)產(chǎn)生燙傷的可能 操作者應(yīng)遠(yuǎn)離切削的區(qū) 域 不應(yīng)用手觸摸切屑 1 13 物質(zhì)和材料 1 13 1 當(dāng)機(jī)床在加工時(shí) 因加工件的材料 冷卻液的原因會(huì)產(chǎn)生大量粉 塵 煙霧 油霧時(shí) 請(qǐng)用戶注意下列事項(xiàng) a 經(jīng)常或長(zhǎng)期加工時(shí)應(yīng)設(shè)置有效的排氣 吸霧 吸塵裝置 但這些裝 置不應(yīng)存在擠壓 絆倒等意外的發(fā)生 b 非經(jīng)常加工的 應(yīng)為操作者配置相應(yīng)的勞保用品 TK6113 使用說明書 機(jī)械部分 1 8 1 13 2 機(jī)床所用的油液應(yīng)符合使用說明書中的有關(guān)規(guī)定 不應(yīng)使用易燃液 體 以避免發(fā)生火災(zāi)的意外 如果遇到加工時(shí)必須使用易燃液體或加工件 為易燃材料的特殊情況 警告用戶在未采取防火措施前 如 滅火器等 警告用戶在未采取防火措施前 如 滅火器等 不能使用機(jī)床 不能使用機(jī)床 1 13 3 為確保機(jī)床的正常運(yùn)轉(zhuǎn)和工作 請(qǐng)定期對(duì)潤(rùn)滑箱 液壓箱 冷卻箱 選配 進(jìn)行清理 更換油液 1 13 4 為避免機(jī)床在加工中發(fā)生下列意外 請(qǐng)用戶按加工件的形狀 尺 寸 特殊切削速度等情況添設(shè)防護(hù)擋板 d 切屑大量飛濺可能產(chǎn)生的意外 b 切削液存在濺到地面上 可能產(chǎn)生滑倒的意外 警告 防護(hù)擋板不允許存在銳邊 尖角 開口等可能產(chǎn)生附加的意警告 防護(hù)擋板不允許存在銳邊 尖角 開口等可能產(chǎn)生附加的意 外發(fā)生 外發(fā)生 1 14 報(bào)警裝置 1 14 1 請(qǐng)用戶注意報(bào)警裝置的含義 作用 識(shí)別 詳見機(jī)床電氣使用說明 書 以及定期對(duì)報(bào)警裝置進(jìn)行檢查 以保持其有效性 1 14 2 機(jī)床設(shè)有蜂鳴器報(bào)警裝置 并有紅色報(bào)警閃爍燈 當(dāng)機(jī)床的蜂鳴器 發(fā)出報(bào)警聲 報(bào)警燈閃爍時(shí) 請(qǐng)立即停機(jī)進(jìn)行檢查 排除故障 在未排除 故障前不應(yīng)使用機(jī)床 1 15 機(jī)床的照明 機(jī)床在加工區(qū)配置了照明燈 如果用戶因工作需要增加局部照明 包 括臨時(shí)照明 時(shí) 應(yīng)符合下列規(guī)定 a 局部照明的額定電壓一般不應(yīng)超過 50V TK6113 使用說明書 機(jī)械部分 1 9 b 若采用較高電壓時(shí) 不應(yīng)超過 250V 并且必須采取防觸電措施 c 局部照明的附件 如 插座 燈頭等 必須符合 GB5226 1 2002 標(biāo) 準(zhǔn)的規(guī)定 1 16 機(jī)床的操作件 1 16 1 機(jī)床的手柄等操作件的注意事項(xiàng)除按本章中的有關(guān)規(guī)定外 還應(yīng) 特別注意 除需手動(dòng)操作的手柄外 使用手柄調(diào)整后立即取出來 任何 時(shí)候都不允許手柄遺留在手柄軸端或放在機(jī)床任何部件上 1 16 2 機(jī)床電氣操作件的注意事項(xiàng)按電氣使用說明書的規(guī)定 1 17 機(jī)床的運(yùn)輸與儲(chǔ)存 1 17 1 機(jī)床的搬運(yùn)和吊裝應(yīng)按使用說明書的規(guī)定進(jìn)行 吊運(yùn)裝置承受重物 的能力應(yīng)能滿足需要 警告 不按本使用說明進(jìn)行機(jī)床的吊運(yùn)和安裝 可能發(fā)生意外危險(xiǎn) 警告 不按本使用說明進(jìn)行機(jī)床的吊運(yùn)和安裝 可能發(fā)生意外危險(xiǎn) 1 17 2 機(jī)床的安裝和使用一般應(yīng)在儲(chǔ)存期限內(nèi)完成 若機(jī)床不能在儲(chǔ)存期 限內(nèi)安裝 使用 應(yīng)保存在防雨淋 干燥 通風(fēng)良好的環(huán)境中 并且定期 檢查 1 18 操作機(jī)床前的其它注意事項(xiàng) 1 18 1 機(jī)床開動(dòng)前要檢查機(jī)床有效工作區(qū)域內(nèi)是否有人及異物 1 18 2 機(jī)床接通電源后 檢查液壓油箱 油溫控制箱 潤(rùn)滑系統(tǒng) 冷卻 系統(tǒng) 若配置 等 確定其功能正常后 才能操作和使用機(jī)床 當(dāng)電源發(fā)生故障時(shí) 應(yīng)立即切斷電源 切斷電源時(shí)應(yīng)遵守下列操作順序 TK6113 使用說明書 機(jī)械部分 1 10 a 按下緊急停止按鈕 b 按下操作站上的切斷電源按鈕 c 切斷電源開關(guān) 1 18 3 每班建議由一人操作機(jī)床 操作者應(yīng)全面了解和熟悉機(jī)床的操作 程序 如果一班確實(shí)需要兩人操作時(shí) 必須注意相互配合并特別注意安全 警告 任何不協(xié)調(diào)的多人操作機(jī)床 可能發(fā)生意外危險(xiǎn) 警告 任何不協(xié)調(diào)的多人操作機(jī)床 可能發(fā)生意外危險(xiǎn) 1 18 4 開動(dòng)機(jī)床前要將主軸的錐孔擦干凈 裝卸刀具時(shí)要注意刀具的刀 刃不要?jiǎng)潅?1 18 5 使用端銑刀時(shí) 必須先將端銑刀裝在刀柄上 再成套裝入主軸上 1 19 操作機(jī)床時(shí)的其它注意事項(xiàng) 1 19 1 不允許把刀具 工具 測(cè)量?jī)x器或其他雜物放在機(jī)床運(yùn)動(dòng)部件上 應(yīng)保證機(jī)床在無任何妨礙的條件下正常工作 1 19 2 操作機(jī)床時(shí)應(yīng)穿安全帽 保護(hù)鞋及合適的的工作服 并且應(yīng)避免 衣服 頭發(fā)及人體接觸機(jī)床的外露運(yùn)動(dòng)部件 操作時(shí)應(yīng)避免絆倒 碰傷 撞傷等意外的發(fā)生 1 19 3 機(jī)床工作時(shí)應(yīng)確保夾緊工件和拉緊刀具 1 19 4 操作站上開關(guān)和按鈕若有松動(dòng) 則不允許操作機(jī)床 應(yīng)立即維修 1 19 5 無論何時(shí)都不允許用手觸摸機(jī)床的旋轉(zhuǎn)部位 特別是帶刀具的主 軸 手動(dòng)更換刀具時(shí) 必須先停機(jī) 待確認(rèn)已停機(jī)后才能更換 并注意防 TK6113 使用說明書 機(jī)械部分 1 11 止刀刃傷人 1 20 測(cè)量 調(diào)整 清理和維護(hù) 1 20 1 機(jī)床在測(cè)量和調(diào)整時(shí) 一般應(yīng)在機(jī)床靜止的狀態(tài)下進(jìn)行 若必須在 機(jī)床運(yùn)動(dòng)狀態(tài)下進(jìn)行 注意 在機(jī)床運(yùn)動(dòng)和旋轉(zhuǎn)條件下進(jìn)行測(cè)量和調(diào)整時(shí) 不要接近危險(xiǎn)區(qū) 注意 在機(jī)床運(yùn)動(dòng)和旋轉(zhuǎn)條件下進(jìn)行測(cè)量和調(diào)整時(shí) 不要接近危險(xiǎn)區(qū) 1 20 2 在清理機(jī)床加工切屑時(shí) 一般應(yīng)在機(jī)床靜止的狀態(tài)下進(jìn)行 清理時(shí) 必須使用工具 警告 用手直接清理切屑 可能發(fā)生意外 警告 用手直接清理切屑 可能發(fā)生意外 1 20 3 當(dāng)在對(duì)機(jī)床進(jìn)行維護(hù)時(shí) 一般應(yīng)在靜止?fàn)顟B(tài)下進(jìn)行 通常情況下應(yīng) 切斷電源 若需在機(jī)床運(yùn)動(dòng)狀態(tài)下進(jìn)行時(shí) 必須采取相應(yīng)的保護(hù)措施 1 20 4 用戶可在機(jī)床有效工作區(qū)域內(nèi)增設(shè)圍欄裝置 防止人員落入地坑 的安全警戒線 非操作 維修人員禁止入內(nèi) 1 21 其它 1 21 1 機(jī)床的各直線運(yùn)動(dòng)坐標(biāo)驅(qū)動(dòng)電機(jī)和主軸電機(jī)等的外露部分都有碰 傷的可能 1 21 2 機(jī)床各直線運(yùn)動(dòng)坐標(biāo)軸的快速起動(dòng)或快速停止的加速時(shí)間或減速 時(shí)間應(yīng)適當(dāng) 快速移動(dòng)到極限位置時(shí)應(yīng)適當(dāng)提前減速 以避免各運(yùn)動(dòng)部件 的慣性沖擊 1 21 3 注意 無論在使用 操作 測(cè)量 調(diào)整 清理 維護(hù)機(jī)床時(shí) 人注意 無論在使用 操作 測(cè)量 調(diào)整 清理 維護(hù)機(jī)床時(shí) 人 員的頭 手 腳及身體等均盡可能避免進(jìn)入危險(xiǎn)區(qū) 如果必須進(jìn)入危險(xiǎn)區(qū)員的頭 手 腳及身體等均盡可能避免進(jìn)入危險(xiǎn)區(qū) 如果必須進(jìn)入危險(xiǎn)區(qū) 維護(hù)時(shí) 在未采取安全措施前不允許進(jìn)入危險(xiǎn)區(qū) 維護(hù)時(shí) 在未采取安全措施前不允許進(jìn)入危險(xiǎn)區(qū) TK6113 使用說明書 機(jī)械部分 1 12 TK6113 使用說明書 機(jī)械部分 2 1 2 主要用途和適用范圍主要用途和適用范圍 2 1 機(jī)床的主要用途 該機(jī)床配有先進(jìn)高檔的數(shù)控系統(tǒng) 能實(shí)現(xiàn)任意四軸聯(lián)動(dòng) 適用于點(diǎn)位 和直線等切削加工工藝要求 具有粗精加工的工藝機(jī)能 主要用于加工大 中型零件 特別適宜加工較多工序的箱形零件的孔及平面加工工作 還能 完成車外圓柱面 切孔內(nèi)環(huán)形槽及利用絲錐加工公英制螺紋等工作 以及 用作對(duì)工件進(jìn)行坐標(biāo)測(cè)量劃線等工作 如再配備一定數(shù)量的附件則還可擴(kuò) 大機(jī)床的使用范圍 2 2 機(jī)床工作環(huán)境 機(jī)床不應(yīng)在露天及烘烤 雨淋的環(huán)境下使用 電源 380V 10 50Hz 電氣線總?cè)萘坎恍∮?100kVA 環(huán)境溫度 0 C 40 C 相對(duì)濕度 85 空氣無腐蝕性介質(zhì) TK6113 使用說明書 機(jī)械部分 2 2 2 3 機(jī)床外觀簡(jiǎn)圖 圖 1 機(jī)床外觀簡(jiǎn)圖 TK6113 使用說明書 機(jī)械部分 3 1 3 技術(shù)參數(shù)技術(shù)參數(shù) 3 1 機(jī)床主要參數(shù)規(guī)格 主軸直徑 130mm 工作臺(tái)面積 長(zhǎng) 寬 1600 1400mm 主軸錐孔 ISO50 7 24 主軸行程 Z 900mm 平旋盤滑塊徑向行程 U 200mm 工作臺(tái)橫向行程 X 1800mm 主軸箱垂直行程 Y 1600mm 工作臺(tái)縱向行程 W 2000mm 主軸轉(zhuǎn)速 無級(jí) 6 1000r min 平旋盤轉(zhuǎn)速 無級(jí) 4 165r min X Y W 軸進(jìn)給速度 無級(jí) 1 2000mm min X Y W 軸快速移動(dòng) 10000mm min Z 軸進(jìn)給速度 無級(jí) 1 2000mm min Z 軸快速移動(dòng) 3000mm min B 軸進(jìn)給速度 無級(jí) 0 001 2r min B 軸快速回轉(zhuǎn) 2r min U 軸進(jìn)給速度 無級(jí) 1 500mm min U 軸快速移動(dòng) 1000mm min 主軸最大鉆孔直徑 80mm 主軸最大鏜孔直徑 350mm 平旋盤最大鏜孔直徑 700mm 工作臺(tái)承載最大負(fù)荷 8000kg 機(jī)床外形尺寸 長(zhǎng) 寬 高 6720 4104 4085mm 機(jī)床重量 約 31000kg 主電機(jī)功率 17kW 數(shù)控系統(tǒng) SIEMENS 840D FANUC 18I 選配 TK6113 使用說明書 機(jī)械部分 3 2 3 2 機(jī)床精度 請(qǐng)參閱機(jī)床的 合格證明書 TK6113 使用說明書 機(jī)械部分 4 1 4 性能及結(jié)構(gòu)的簡(jiǎn)要介紹性能及結(jié)構(gòu)的簡(jiǎn)要介紹 4 1 機(jī)床的主要性能 4 1 1 機(jī)床性能齊全可靠 具有較廣泛的加工用途 4 1 2 機(jī)床從整體結(jié)構(gòu)和布局上 各個(gè)大件都采用封閉箱式結(jié)構(gòu) 因此機(jī) 床具有較高的結(jié)構(gòu)剛性 主要特點(diǎn)是精度穩(wěn)定 既能勝任重負(fù)荷切削 又能保持精切削時(shí)的工作精度 4 1 3 本機(jī)床自動(dòng)化程度高 操作極為簡(jiǎn)單方便 4 1 4 本機(jī)床在進(jìn)行各種工藝機(jī)械的過程中 調(diào)整操作極為方便 能高精 度高效率地滿足加工要求 4 1 5 本機(jī)床具有主軸中心與工作臺(tái)回轉(zhuǎn)中心在橫向重合的標(biāo)志 因此在 本機(jī)床上具有調(diào)頭加工兩端孔并滿足兩孔同軸度有較高要求的特點(diǎn) 4 1 6 機(jī)床有精密的坐標(biāo)檢測(cè)裝置 因此在本機(jī)床上具有坐標(biāo)加工的特點(diǎn) 即對(duì)完成各種工藝機(jī)能的過程中 一般不需配置特殊工藝裝備就能獲得 更高精度 4 1 7 機(jī)床的主軸采用 ISO50 錐孔和工具自動(dòng)裝卸機(jī)構(gòu) 操作簡(jiǎn)便可靠 4 1 8 本機(jī)床 X W B 移動(dòng)部件的夾緊裝置 均采用液壓夾緊 且夾緊 可靠 4 1 9 本機(jī)床的平旋盤是直接設(shè)置在主軸箱上 避免使用中經(jīng)常裝卸 簡(jiǎn) 化操作 以確保精度穩(wěn)定 4 1 10 機(jī)床的所有導(dǎo)軌除了主導(dǎo)向軌外 還附設(shè)有高硬度耐磨的滾動(dòng)調(diào)隙 裝置的副導(dǎo)向軌 在床身上另增設(shè)了兩條高硬度的卸荷副導(dǎo)軌 以保持各 TK6113 使用說明書 機(jī)械部分 4 2 運(yùn)動(dòng)部件在各自的坐標(biāo)方向具有較高而穩(wěn)定的運(yùn)動(dòng)精度 4 1 11 為了增強(qiáng)機(jī)床總體的穩(wěn)定性 機(jī)床基礎(chǔ)是以多點(diǎn)支承配置的 其地 基支承經(jīng)正確調(diào)整后就能在自由狀態(tài)下承受切削負(fù)荷 并保持機(jī)床精度的 穩(wěn)定性 4 1 12 本機(jī)床的 X W B 坐標(biāo)設(shè)有液壓夾緊裝置 開動(dòng)時(shí)應(yīng)解除其夾緊 狀態(tài) 4 1 13 本機(jī)床具有一般通用附件外 還具有多種精密的特殊附件 以滿 足用戶處理特殊工藝機(jī)能需要 4 1 14 本機(jī)床能適應(yīng)機(jī)床類的各種帶錐柄的刀具和輔具 即能通用鉆鏜床 上經(jīng)常使用的莫氏錐柄的刀具 輔具 通用銑床上貫用的錐度為 7 24 的 國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)錐柄工具等 除以上通用的這些錐柄工具外 本機(jī)床還能使用各 類直柄工具 便于用戶自制 4 1 15 液壓系統(tǒng)配有恒溫油箱 機(jī)床上流出的熱油經(jīng)恒溫冷卻過濾后又回 到機(jī)床上 減少了機(jī)床的熱變形 4 2 機(jī)床的主要結(jié)構(gòu)介紹 本機(jī)床由床身 下拖板 立柱 主軸箱等幾個(gè)大部份組成 后立柱可 選配 4 2 1 床身及前立柱 床身是整個(gè)機(jī)床的基礎(chǔ)部件 有較高的結(jié)構(gòu)剛性及合理分布的地 基安裝支承 能較方便的調(diào)整機(jī)床使其較好的處于自然狀態(tài) 因而能可 靠地保持機(jī)床精度 除有主導(dǎo)軌外 還有兩條硬鋼制的副導(dǎo)軌 從而保 證了機(jī)床有較高的運(yùn)動(dòng)精度 下拖板導(dǎo)軌貼塑 TK6113 使用說明書 機(jī)械部分 4 3 在床身前端的空腔內(nèi)裝置有工作臺(tái)縱向移動(dòng)拖動(dòng)電機(jī)及變速箱 交流伺 服電機(jī)通過一對(duì) 20 44 的齒輪驅(qū)動(dòng)滾珠絲杠 帶動(dòng)工作臺(tái)移動(dòng) 實(shí)現(xiàn)工作臺(tái) 縱向移動(dòng)數(shù)控 前立柱是緊固于床身右端部 主軸箱可沿立柱導(dǎo)軌垂直移動(dòng) 該部件在 結(jié)構(gòu)上具有較強(qiáng)的抗彎抗扭剛度及可靠的聯(lián)接剛性 從而提高了機(jī)床的負(fù)荷 能力及抗振性 該部件空腔內(nèi)裝有兩個(gè)重錘以平衡主軸箱的重量 由裝于立 柱側(cè)邊的光柵尺檢測(cè)坐標(biāo)值 4 2 2 主軸箱 是由主軸裝置 主運(yùn)動(dòng)變速機(jī)構(gòu) 鏜桿進(jìn)給機(jī)構(gòu) 平旋 盤滑動(dòng)進(jìn)給機(jī)構(gòu)組成 主軸箱的技術(shù)參數(shù)見表 1 主軸箱能夠?qū)崿F(xiàn)上下的主體運(yùn)動(dòng) 并能沿前立柱導(dǎo)軌作進(jìn)給移動(dòng)與坐標(biāo) 調(diào)整 立柱頂上安裝的交流伺服電機(jī) 通過 1 2 減速同步齒型帶驅(qū)動(dòng)滾珠絲 杠旋轉(zhuǎn) 帶動(dòng)主軸箱運(yùn)動(dòng) 實(shí)現(xiàn)垂直向 Y 軸 數(shù)控 由裝于立柱側(cè)邊的光柵 尺檢測(cè)坐標(biāo)值 主軸箱導(dǎo)軌貼塑 表 1 主軸箱技術(shù)參數(shù) 項(xiàng)目規(guī)格備注 主軸箱行程1600mm 主軸箱進(jìn)給速度1 2000mm min無級(jí) 主軸箱快移速度10000mm min 主軸箱進(jìn)給抗力20000N車及銑平面 主軸轉(zhuǎn)速 6 1000r min 無級(jí) 主軸最大鏜孔直徑 350mm 主軸最大扭轉(zhuǎn)力矩2000N m TK6113 使用說明書 機(jī)械部分 4 4 主軸最大切削抗力20000N 主軸最大軸向進(jìn)給抗力25000N 主軸軸向進(jìn)給速度1 2000mm min無級(jí) 主軸快速軸向移動(dòng)3000mm min 主軸軸向行程900mm 圖 3 主軸箱行程位置 a 主軸裝置 參看備用圖 B3101 是由空心主軸 帶徑向滑塊的平 旋盤主軸 以及在空心主軸內(nèi)還能作軸向移動(dòng)的主軸等構(gòu)成 此部件是同時(shí) 實(shí)現(xiàn)主軸旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)與進(jìn)給運(yùn)動(dòng)的執(zhí)行機(jī)構(gòu) 其末端由沿導(dǎo)軌移動(dòng)的滑座 借 絲杠傳動(dòng)使表面具有高硬度的主軸在高精度且硬度也較高的軸承套內(nèi)作軸向 移動(dòng) 此部件具有較高的回轉(zhuǎn)和移動(dòng)精度 TK6113 使用說明書 機(jī)械部分 4 5 具有徑向滑塊的平旋盤用螺釘緊固在直徑較大的平旋盤主軸上 整套裝 置就在精密的滾動(dòng)軸承內(nèi)回轉(zhuǎn) 見圖 4 平旋盤主要尺寸 圖 4 平旋盤主要尺寸 空心主軸是裝置在平旋盤主軸的空腔內(nèi) 其前端的精密軸承在平旋盤主 軸的左端腔內(nèi) 其后端的精密軸承則是支承在主軸箱的后壁上 平旋盤可以與主軸 鏜軸 同時(shí)異速旋轉(zhuǎn) 也可以不與主軸 鏜軸 同 時(shí)旋轉(zhuǎn) 平旋盤轉(zhuǎn)數(shù)在相應(yīng)級(jí)別上總比主軸的轉(zhuǎn)數(shù)小 1 5 倍 平旋盤轉(zhuǎn)速 165r min 以上禁止使用 平旋盤主要技術(shù)參數(shù)見表 2 表 2 平旋盤主要技術(shù)參數(shù) 項(xiàng) 目規(guī) 格備 注 平旋盤轉(zhuǎn)速 無級(jí) 4 165r min 165 轉(zhuǎn)以上不準(zhǔn)使用 平旋盤加工圓柱面或孔的最大加工直 徑 700mm 平旋盤滑塊徑向行程 200mm 徑向有限位裝置 TK6113 使用說明書 機(jī)械部分 4 6 平旋盤最大切削抗力 20000N 平旋盤刀架最大進(jìn)給抗力 20000N 平旋盤最大扭矩 3000N m 平旋盤滑塊進(jìn)給范圍 1 500mm min 無級(jí) 平旋盤滑塊快速移動(dòng) 1000mm min 為滿足用戶鉆削小孔的需要 本機(jī)床的主軸裝置上還可以配置一專用 的特殊附件 主軸增速器 使主軸轉(zhuǎn)速在原基礎(chǔ)上提高 3 818 倍 即 配上增速器附件后 增速器主軸最高轉(zhuǎn)速可達(dá) 3818r min 主軸使用時(shí)的注意事項(xiàng)如下 主軸使用時(shí)的注意事項(xiàng)如下 當(dāng)用戶采用平旋盤加工孔時(shí) 最小孔徑應(yīng)略大于或等于鏜軸直徑 小于當(dāng)用戶采用平旋盤加工孔時(shí) 最小孔徑應(yīng)略大于或等于鏜軸直徑 小于 鏜軸直徑的不宜采用平旋盤加工 最大鏜孔直徑應(yīng)不大于機(jī)床最大鏜孔直徑鏜軸直徑的不宜采用平旋盤加工 最大鏜孔直徑應(yīng)不大于機(jī)床最大鏜孔直徑 的規(guī)定 的規(guī)定 鏜軸最大鏜孔應(yīng)不大于機(jī)床最大鏜孔直徑的規(guī)定 當(dāng)鏜孔直徑小于鏜軸鏜軸最大鏜孔應(yīng)不大于機(jī)床最大鏜孔直徑的規(guī)定 當(dāng)鏜孔直徑小于鏜軸 直徑 特別是鏜較小的孔時(shí) 應(yīng)配置合理的刀具 刀柄及選配相適應(yīng)的切削直徑 特別是鏜較小的孔時(shí) 應(yīng)配置合理的刀具 刀柄及選配相適應(yīng)的切削 參數(shù) 以確保正常加工 參數(shù) 以確保正常加工 在加工過程中發(fā)生抖動(dòng)現(xiàn)象 可能存在刀具 刀柄的剛性 切削參數(shù) 在加工過程中發(fā)生抖動(dòng)現(xiàn)象 可能存在刀具 刀柄的剛性 切削參數(shù) TK6113 使用說明書 機(jī)械部分 4 7 加工件的材料 硬度 長(zhǎng)徑比較大等因素 建議用戶采取相應(yīng)措施 如 提加工件的材料 硬度 長(zhǎng)徑比較大等因素 建議用戶采取相應(yīng)措施 如 提 高刀柄剛性 選擇合適的進(jìn)給量 切削深度等 高刀柄剛性 選擇合適的進(jìn)給量 切削深度等 以減少和消除抖動(dòng) 以減少和消除抖動(dòng) 本機(jī)床主軸端結(jié)構(gòu) 是具有液壓機(jī)械自動(dòng)裝卸工具錐柄的功能 在裝卸 刀具時(shí)只要扳動(dòng)按鈕站上的開關(guān)即可 參看電氣說明書中控制面板圖 錐柄工具在安裝使用時(shí)注意的事項(xiàng)如下 錐柄工具在安裝使用時(shí)注意的事項(xiàng)如下 錐端末端的件錐端末端的件 T13C 31 091 T13C 31 091 參看圖參看圖 5 5 必須根據(jù)圖示安裝正確 并要求必須根據(jù)圖示安裝正確 并要求 旋緊 不得松動(dòng) 旋緊 不得松動(dòng) 主軸停穩(wěn)后 才準(zhǔn)松刀 主軸停穩(wěn)后 才準(zhǔn)松刀 即主軸尚未停穩(wěn)時(shí) 開關(guān)不得置于卸刀位置 即主軸尚未停穩(wěn)時(shí) 開關(guān)不得置于卸刀位置 主軸主軸移移動(dòng)或進(jìn)給當(dāng)?shù)竭_(dá)行程極端位置時(shí) 機(jī)床發(fā)出報(bào)警聲 此時(shí)應(yīng)停止動(dòng)或進(jìn)給當(dāng)?shù)竭_(dá)行程極端位置時(shí) 機(jī)床發(fā)出報(bào)警聲 此時(shí)應(yīng)停止 移動(dòng)或進(jìn)給 移動(dòng)或進(jìn)給 b 變速傳動(dòng)機(jī)構(gòu) 1 主軸及平旋盤旋轉(zhuǎn)變速 參看 B3001 主體運(yùn)動(dòng)由交流伺服電機(jī)經(jīng)過一對(duì)齒輪聯(lián)軸器和一套齒輪軸系來帶 動(dòng) 主軸有高低兩個(gè)轉(zhuǎn)速范圍 由活塞 022 推動(dòng)拔叉帶動(dòng)齒輪 033 034 在花鍵軸上移動(dòng)來實(shí)現(xiàn)主軸變速 主軸 6 295r min 時(shí)使用低速檔 其特點(diǎn)是主軸轉(zhuǎn)速低但扭轉(zhuǎn)力矩 大 主軸 296 1000r min 時(shí)使用高速檔 其特點(diǎn)是隨主軸轉(zhuǎn)速的提高 扭矩力矩逐漸減小 注意 平旋盤在 165r min 以上不準(zhǔn)使用 此時(shí)變速齒輪 033 及 034 處于低速檔狀態(tài) 平旋盤不在高速檔上使用 2 主軸軸向進(jìn)給 參看 B3401 TK6113 使用說明書 機(jī)械部分 4 8 交流伺服電機(jī)經(jīng)過一對(duì) 20 44 的齒輪箱 帶動(dòng)精密滾珠絲杠 014 實(shí)現(xiàn)鏜桿軸向移動(dòng) 3 平旋盤滑塊徑向進(jìn)給 參看 B3201 B3202 交流伺服電機(jī)經(jīng)過一對(duì) 20 44 的齒輪箱及蝸輪軸系帶動(dòng)滑塊移動(dòng) 用戶可進(jìn)行選擇進(jìn)給及快速移動(dòng) 注意 滑塊在兩端極限位置附近不準(zhǔn)使用較快的移動(dòng)速度 應(yīng)選用 低速機(jī)動(dòng) C 工作臺(tái) 參看圖 B1502 B1503 工作臺(tái)部件由下拖板 沿床身導(dǎo)軌作縱向移動(dòng) 上拖板 沿下拖 板導(dǎo)軌作橫向移動(dòng) 及回轉(zhuǎn)工作臺(tái)組成 回轉(zhuǎn)工作臺(tái)裝有精密光柵尺 能 360 任意準(zhǔn)確定位 工作臺(tái)中心設(shè)有 100H7 的基準(zhǔn)孔 揭開蓋板 032 另外 工作臺(tái)兩邊及中心共有 3 條 28H9 的基準(zhǔn) T 型槽 作為用戶的工 夾具基準(zhǔn)用 工作臺(tái)圓導(dǎo)軌及上拖板導(dǎo)軌貼塑 消除了低速爬行及提高了導(dǎo)軌的 耐磨性 為了增強(qiáng)工作臺(tái)部件的剛性 提高上拖板橫向移動(dòng)精度 下拖板設(shè) 置了兩條輔助導(dǎo)軌滾動(dòng)接觸 起卸荷作用 改善了工作臺(tái)的低速移動(dòng)平 穩(wěn)性 TK6113 使用說明書 機(jī)械部分 4 9 表 5 工作臺(tái)的技術(shù)規(guī)范 項(xiàng) 目規(guī) 格備 注 工作臺(tái)面積 B L 1400 1600mm 工作臺(tái)中央定心孔直徑 100mm揭開油蓋使用 工作臺(tái)最大縱向進(jìn)給抗力25000N鉆鏜孔 工作臺(tái)最大橫向進(jìn)給抗力20000N車及銑平面 工作臺(tái)回轉(zhuǎn)定位精度360 工作臺(tái)縱橫向進(jìn)給范圍1 2000mm min無級(jí) 工作臺(tái)縱橫向快速移動(dòng)10000mm min 工作臺(tái)回轉(zhuǎn)進(jìn)給0 001 2r min 工作臺(tái)回轉(zhuǎn)快速2r min 2000mm不使用后立柱 工作臺(tái)縱向行程 1200mm使用后立柱 工作臺(tái)橫向行程1800mm終點(diǎn)有限位裝置 工作臺(tái)承壓最大載荷8000kg TK6113 使用說明書 機(jī)械部分 5 1 5 機(jī)床的傳動(dòng)系統(tǒng)及液壓系統(tǒng)機(jī)床的傳動(dòng)系統(tǒng)及液壓系統(tǒng) 5 1 整個(gè)傳動(dòng)系統(tǒng)由主體運(yùn)動(dòng) 機(jī)動(dòng)進(jìn)給及快速兩部分組成 5 1 1 主體運(yùn)動(dòng) TK6113 使用說明書 機(jī)械部分 5 2 傳動(dòng)系統(tǒng)圖如下 TK6113 使用說明書 機(jī)械部分 5 3 注 圖中電機(jī)以 SIEMENS 系統(tǒng)為例 由交流伺服電機(jī)經(jīng)齒輪聯(lián)軸器傳入 I 軸 經(jīng)高低兩檔變速后得到主 軸及平旋盤轉(zhuǎn)速 在低檔上主軸轉(zhuǎn)速 4 295rpm 在高速檔上主軸轉(zhuǎn)速 296 1000rpm 5 1 2 機(jī)動(dòng)進(jìn)給及快速 X Y Z B W U 六軸由伺服電機(jī)拖動(dòng)實(shí)現(xiàn)數(shù)控 其中任意四 軸聯(lián)動(dòng) 5 2 液壓系統(tǒng) 液壓和潤(rùn)滑共用一個(gè)油箱 潤(rùn)滑油由齒輪泵供給 壓力油由葉片泵 供給 油箱配有恒溫冰箱 以消除各運(yùn)動(dòng)部件產(chǎn)生的熱量 熱油經(jīng)過濾后 流入冰箱 冷卻后又流回油箱 冰箱的溫度調(diào)到使油溫控制在 17 2 溢流閥調(diào)整至 4Mpa 高壓 高壓油徑單向閥供 X W B 軸夾緊和主 軸錐柄松刀及主軸 X W B 三軸壓力繼電器調(diào)至 4Mpa 夾緊后發(fā)出 信號(hào)才能加工 松開后才能進(jìn)給 主軸變速的高低檔齒輪定位由活塞桿 022 參看圖 B3001 壓下主軸 箱后面的行程開關(guān)發(fā)信號(hào) 為防止突然斷電后系統(tǒng)壓力消失造成工作臺(tái)位置變動(dòng) 油箱上配有 畜能器 NXQ1 L6 3 20 H 供給 X W B 三軸夾緊 液壓油牌號(hào) L HM32 TK6113 使用說明書 機(jī)械部分 5 4 液壓原理圖 TK6113 使用說明書 機(jī)械部分 6 1 6 機(jī)床的檢測(cè)系統(tǒng)機(jī)床的檢測(cè)系統(tǒng) 本機(jī)床主軸箱升降 Y 坐標(biāo) 工作臺(tái)縱橫向 W X 坐標(biāo) 用直線光柵尺檢 測(cè) Z 軸使用電機(jī)編碼器檢測(cè)位置 工作臺(tái)回轉(zhuǎn) B 坐標(biāo)由安裝于工作臺(tái)的 圓光柵 RON786C 檢測(cè)位置 機(jī)床坐標(biāo)絕對(duì)零位如下圖所示 TK6113 使用說明書 機(jī)械部分 7 1 7 機(jī)床的潤(rùn)滑系統(tǒng)機(jī)床的潤(rùn)滑系統(tǒng) 機(jī)床的潤(rùn)滑分飛濺潤(rùn)滑 自動(dòng)循環(huán)潤(rùn)滑 油脂潤(rùn)滑 油壺灌水澆注 潤(rùn)滑與自動(dòng)集中潤(rùn)滑系統(tǒng)潤(rùn)滑共五類 7 1 飛濺潤(rùn)滑 工作臺(tái)回轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)蝸輪箱 X 軸變速箱 Z 軸變速箱 W 軸變速箱 其 油箱內(nèi)的油液通過自動(dòng)攪拌而飛濺的方式潤(rùn)滑 潤(rùn)滑油牌號(hào) L AN68 7 2 自動(dòng)循環(huán)潤(rùn)滑 主軸箱內(nèi)部的所有傳動(dòng)機(jī)構(gòu)采用自動(dòng)循環(huán)潤(rùn)滑 這是從液壓系統(tǒng)中的 溢流閥溢出的油液送至主軸箱頂面的蓄油池 然后通過一些小孔不斷的淋 入箱內(nèi) 形成淋浴式潤(rùn)滑 主軸箱頂蓋可以定期 半年 拆開檢查來油情 況 除此外可以從主軸箱正面上部的滴油標(biāo)來隨時(shí)觀察潤(rùn)滑情況 油從主 軸箱底部又流回液壓油箱 U 軸變速箱 通過液壓油箱油直接沖到齒輪上來潤(rùn)滑 用過的油流進(jìn) 主軸箱內(nèi) 由于主軸箱與液壓系統(tǒng)的油箱連通 以致潤(rùn)滑的油液仍然回到此油 箱內(nèi) 因此形成自動(dòng)地循環(huán)潤(rùn)滑 必須保持油液清潔 以免影響液壓系 統(tǒng)正常工作 潤(rùn)滑油牌號(hào) L HM32 7 3 油脂潤(rùn)滑 絲杠軸承 平衡重錘的滑輪滾道與鏈條 工作臺(tái)主軸軸承 后尾筒絲 杠軸承 平旋盤滑塊進(jìn)給絲杠及軸承 工作臺(tái)回轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)蝸桿箱蝸桿軸上下 軸承 站臺(tái)顯示器滾動(dòng)導(dǎo)軌軸承及滑動(dòng)軸套須定期換油定期更換油脂 潤(rùn) 滑脂名稱 二硫化鉬鋰基脂 TK6113 使用說明書 機(jī)械部分 7 2 7 4 油壺澆注潤(rùn)滑 平旋盤導(dǎo)軌面 采用油壺澆注的潤(rùn)滑 潤(rùn)滑油牌號(hào) LG68 7 5 自動(dòng)集中潤(rùn)滑 各導(dǎo)軌面 鑲條面 壓板面及絲杠螺母等采用自動(dòng)集中潤(rùn)滑系統(tǒng)潤(rùn) 滑 系統(tǒng)采用抗磨導(dǎo)軌油 集中潤(rùn)滑站的每次供油間隔時(shí)間可以調(diào)整 潤(rùn)滑油牌號(hào) LG68 以上凡屬更換潤(rùn)滑油時(shí) 必須將原廢油放出 清洗干凈 并清洗濾油 器 TK6113 使用說明書 機(jī)械部分 8 1 8 吊運(yùn)與安裝吊運(yùn)與安裝 本機(jī)床由于噸位較大 不便于整臺(tái)運(yùn)輸 因此本機(jī)床是分箱包裝的 當(dāng)用戶收到該分箱包裝運(yùn)輸?shù)臋C(jī)床時(shí) 應(yīng)進(jìn)行一次安裝 以構(gòu)成機(jī)床的 總體 從分箱部件安裝成整臺(tái)機(jī)床的各相應(yīng)部位 可參看機(jī)床的外觀圖 圖號(hào) B3103 進(jìn)行 機(jī)床安裝時(shí)的地腳基礎(chǔ) 可按圖 B1001 或 B1001A 外冷配置 或 B1001B 外冷防濺配置 進(jìn)行 其基礎(chǔ)深度視各地土壤情況而定 機(jī)床安 放在基礎(chǔ)之前 應(yīng)待水泥混凝土充分干固 以免安放后機(jī)床下沉 安裝調(diào)整機(jī)床水平時(shí) 必須用精確水平儀及直尺放置在床身導(dǎo)軌的 縱橫方向上 而借調(diào)整機(jī)床地腳墊鐵的方式來校正安裝水平 機(jī)床安裝水平的允許偏差值 以合格證明書為準(zhǔn) 精確校正水平后 還需按合格證明書之內(nèi)容校驗(yàn)一下其他項(xiàng)目 以便對(duì)機(jī)床的安裝水平有 合理的調(diào)整 這是由于機(jī)床的制造是嚴(yán)格按精度標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行校驗(yàn)后才出廠 的 而且在使用上 機(jī)床的精度也決定于安裝時(shí)的調(diào)整及校正 但校 準(zhǔn)后所有的誤差必須符合制造廠的合格證明書內(nèi)所規(guī)定的允差范圍 為便于安裝起見 特建議用戶按下列程序進(jìn)行安裝 程安裝部件安裝步驟及要求 TK6113 使用說明書 機(jī)械部分 8 2 序 1床身 下拖 板 工作臺(tái) 下拖板電機(jī) 及變速箱 當(dāng)機(jī)床地腳基礎(chǔ)已按隨機(jī)備用圖 B1001 或 B1001A 外冷配置 或 B1001B 外冷防濺配置 準(zhǔn)備好的條件下 對(duì)圖 9 1 所示的 部件建議按下列步驟進(jìn)行安裝 1 先拆除床身導(dǎo)軌與下拖板壓板間 1mm 0 04 厚作為緊固拖 板用的夾布膠木板 2 將圖 9 1 所示各部件上的防銹油等清洗干凈 3 工作臺(tái)和下拖板部件是分箱裝運(yùn)時(shí)就作為一整體的 和在制 造廠時(shí)無異 因此用戶不用裝配 只須加上潤(rùn)滑油后即可 試 試看是否靈活 否則需檢查清洗 4 將床身等部件安裝在地基墊鐵上時(shí) 必須嚴(yán)格按隨機(jī)備用圖 B1001 或 B1001A 外冷配置 或 B1001B 外冷防濺配置 所規(guī)定 的技術(shù)條件進(jìn)行調(diào)整 但需準(zhǔn)備如下檢具 在跨床身主導(dǎo)軌 上放一個(gè)專用標(biāo)準(zhǔn)平直尺 C 為簡(jiǎn)圖 9 1 所示 在檢具 C 上放 置水平儀 b 在床身主導(dǎo)軌和副導(dǎo)軌上放置水平儀 a a 和導(dǎo)軌 平行 b 和導(dǎo)軌垂直 5 在按圖 B1603 所示安裝下拖板變速箱及電機(jī) 6 按圖 B1001 或 B1001A 外冷配置 或 B1001B 外冷防濺配置 規(guī)定的技術(shù)條件調(diào)整好后 即可在基礎(chǔ)上安裝機(jī)床的其余部件 如前立柱及主軸箱等 請(qǐng)參看下述程序 TK6113 使用說明書 機(jī)械部分 8 3 TK6113 使用說明書 機(jī)械部分 8 4 2前立柱部件1 將導(dǎo)軌面及兩端頭接合面上的防銹油清洗干凈 2 修刮前立柱與床身 接合面處的毛刺 并在兩接合面上涂抹一 層機(jī)油 3 將立柱吊放在床身上 在吊放過程必須注意清潔 不許灰塵帶 入 并對(duì)準(zhǔn)連接處的螺孔而輕微地落放在床身的接合處 吊運(yùn)時(shí) 不能碰壞立柱上的光柵尺 4 將連接處的定位銷和螺栓均涂以機(jī)油 然后擰緊 使前立柱牢 牢地固定在床身上 5 按簡(jiǎn)圖 12 2 所示用水平儀檢驗(yàn)安裝精度 這仍然和程序 1 相 同 用調(diào)整地腳墊鐵 著重調(diào)整前立柱下面附近的地腳墊鐵 的 方式來校驗(yàn)安裝精度 使立柱導(dǎo)軌與床身導(dǎo)軌的垂直度允差 在 縱方向上為 0 04 0 08 1000mm 在橫方向上的垂直度允差為 0 04 1000mm 6 用枕木 約 800mm 支在床身以托墊在主軸箱底面 7 主軸箱安裝后所有各滑動(dòng)面用 0 04mm 的塞尺塞入 深度不大 于 20mm 8 安裝調(diào)整主軸箱夾緊機(jī)構(gòu) 9 取掉主軸箱壓板下的膠木板 10 復(fù)查床身安裝水平 TK6113 使用說明書 機(jī)械部分 8 5 3平衡重錘及 滑輪架 1 先用直徑 50mm 長(zhǎng) 1000mm 的圓棒插入前立柱下部的 70mm 毛孔內(nèi) 然后將兩件重錘各吊入前立柱的左右腔并 落放在圓棒上 2 將兩套滑輪架清洗干凈后裝到前立柱頂上 并用螺釘在相 應(yīng)位置上緊固 3 復(fù)驗(yàn)床身安裝水平 TK6113 使用說明書 機(jī)械部分 8 6 4主軸箱升降 電機(jī)及變速 箱 頂罩鏈 條 1 按備用圖 B2003 所示安裝變速箱及電機(jī) 2 安裝鏈條 使兩根鏈條均跨在滑輪架上 將主軸箱及重錘 連接起來 先用手搖使主軸箱往上移動(dòng) 才能使鏈條的一 端連接 然后取出主軸箱枕木 接著用手搖 使主軸箱往 下移動(dòng)把鏈條拉緊 再繼續(xù)下移取出墊重錘的圓棒 5液壓油箱及 恒溫冰箱 清洗油箱 連接床身油箱的油管 6機(jī)床幾何精 度復(fù)驗(yàn) 用戶按上列程序?qū)Ρ緳C(jī)床進(jìn)行安裝完畢后 還需復(fù)驗(yàn)機(jī)床 有關(guān)精度 有關(guān)的精度必須符合制造廠的合格證明書內(nèi)所規(guī)定 的允差范圍 否則需重新進(jìn)行機(jī)床安裝水平的合理調(diào)整 如有條件可按合格證明書內(nèi)的規(guī)定全部復(fù)驗(yàn)一次 7床身導(dǎo)軌的 防護(hù)罩和下 拖板壓板的 拆裝 將原拆下的導(dǎo)軌防護(hù)罩 待機(jī)床幾何精度復(fù)驗(yàn)后安裝 但安 裝前需注意導(dǎo)軌內(nèi)部的清潔 同時(shí)安裝時(shí)勿使導(dǎo)軌拉毛碰傷 因 為防護(hù)后就不能觀察了 為了運(yùn)輸安全 防止下拖板不在床身導(dǎo)軌上移動(dòng) 裝箱時(shí)利 用下拖板與床身導(dǎo)軌相配的 壓板加 1mm 厚的膠木板將下拖板緊 固在床身上 用戶安裝機(jī)床時(shí)需拆下壓板 拿掉膠木板 清洗干 凈后 再將壓板安裝正確 并注意調(diào)整輔助導(dǎo)軌滾輪與導(dǎo)軌正確 接觸后 拖板才能在床身導(dǎo)軌上移動(dòng) TK6113 使用說明書 機(jī)械部分 9 1 9 試車 操作 調(diào)整試車 操作 調(diào)整 9 1 機(jī)床使用前的試車準(zhǔn)備和注意事項(xiàng) 9 1 1 試車前用戶必須按本說明書對(duì)機(jī)床的性能特征及使用方法作詳細(xì)的 了解 9 1 2 按機(jī)床 潤(rùn)滑系統(tǒng) 一節(jié)中所述原則加足所有儲(chǔ)油器 油箱及油泵 等潤(rùn)滑油 9 1 3 松開各部件的夾緊裝置 9 1 4 試車時(shí) 在接通電源后 按油泵說明書調(diào)到壓力表顯示 4Mpa 即可 9 1 5 進(jìn)行機(jī)床的空運(yùn)轉(zhuǎn)試車 機(jī)床主運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)試車應(yīng)從 6r min 500r min 1000r min 轉(zhuǎn)速依次 運(yùn)轉(zhuǎn) 每級(jí)轉(zhuǎn)速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間不少于二分鐘 最高一級(jí)轉(zhuǎn)速不得少于半小時(shí) 這時(shí)靠近鏜軸軸承處溫度不超過 60 C 主軸在最高速運(yùn)轉(zhuǎn)過程中 須往 復(fù)運(yùn)動(dòng)主軸 分別對(duì)鏜軸 平旋盤滑塊 主軸箱 工作臺(tái)縱橫向進(jìn)給機(jī)構(gòu)進(jìn)行低 中 高進(jìn)給及快速移動(dòng)空運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn) 機(jī)床回轉(zhuǎn)工作臺(tái)分別以 0 005r min 1r min 2r min 的速度進(jìn)行空運(yùn) 轉(zhuǎn)試驗(yàn) 注意行程終點(diǎn)的限位開關(guān)是否起作用 否則需檢修調(diào)整 9 1 6 上述試車無故障后才能交生產(chǎn)使用 TK6113 使用說明書 機(jī)械部分 9 2 9 2 機(jī)床的操縱系統(tǒng) 由于機(jī)床運(yùn)動(dòng)主要分為主體運(yùn)動(dòng)與進(jìn)給運(yùn)動(dòng)兩大部分 因而相應(yīng)設(shè) 有該兩部運(yùn)轉(zhuǎn)與制動(dòng)的機(jī)構(gòu) 9 2 1 機(jī)床控制系統(tǒng) 本機(jī)床用三相 380V 50Hz 交流電源供電總電氣容量約 76KVA a 電氣系統(tǒng)由下列幾塊組成 機(jī)床操作站 包含 數(shù)控系統(tǒng) I O 64 32 點(diǎn)的 I O 控制板 即 PLC 控制板 機(jī)床操作面板 手持單元操作面板等 電氣控制柜 包含 交流主軸伺服模塊 S 軸 交流進(jìn)給伺服模塊 X Y Z W B U 軸 強(qiáng)電控制電路 油溫恒溫控制器和導(dǎo)軌潤(rùn)滑裝置 b 機(jī)床數(shù)控系統(tǒng) 該機(jī)床使用 SIEMENS 840D 或 FANUC 18I 選配 數(shù)控系統(tǒng) X 軸 Y 軸 W 軸用高精度海德海因直線光柵 組成全閉環(huán)測(cè)量系統(tǒng) B 軸采用海德海 因 RON786C 圓光柵 構(gòu)成全閉環(huán)測(cè)量系統(tǒng) X Y Z W B 軸為數(shù)控軸并且 可以任意三軸組成插補(bǔ)軸 U 軸 平旋盤的滑塊軸 為數(shù)控軸 在 平旋 盤方式 下由液壓系統(tǒng)控制 電氣主電路采用數(shù)字式給主電路板控制 可 TK6113 使用說明書 機(jī)械部分 9 3 以準(zhǔn)確給出進(jìn)給速度 主軸 S 軸 用位置編碼器 可以進(jìn)行螺紋切削加 工 X Y Z W B U 軸和 S 軸均采用交流伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng) 數(shù)控系統(tǒng)在 集成式機(jī)床控制面板 上提供了一個(gè)標(biāo)準(zhǔn) RS232C1V24 接口 通過該接口可以接通 PC 機(jī) 配以我廠提供的軟件 即可進(jìn)行 NC 數(shù) 據(jù)的傳送編程和 PLC 程序的編輯修改 數(shù)控系統(tǒng)的功能描述請(qǐng)?jiān)斠?使用說明書 電氣部分 c 油溫恒溫控制器 該機(jī)床使用油溫恒溫控制器 將液壓站的油抽到恒溫控制器內(nèi)進(jìn)行制