量具的使用方法培訓(xùn).ppt

質(zhì)量部 2011年11月05日 三大量具的使用方法 臺州匯正汽車電機(jī)有限公司 第一章游標(biāo)讀數(shù)量具 應(yīng)用游標(biāo)讀數(shù)原理制成的量具有 游標(biāo)卡尺 高度游標(biāo)卡尺 深度游標(biāo)卡尺 游標(biāo)量角尺 如萬能量角尺 和齒厚游標(biāo)卡尺等 用以測量零件的外徑 內(nèi)徑 長度 寬度 厚度 高度 深度 角度以及齒輪的齒厚等 應(yīng)用范圍非常廣泛 一游標(biāo)卡尺的結(jié)構(gòu)型式 游標(biāo)卡尺是一種常用的量具 具有結(jié)構(gòu)簡單 使用方便 精度中等和測量的尺寸范圍大等特點(diǎn) 可以用它來測量零件的外徑 內(nèi)徑 長度 寬度 厚度 深度和孔距等 應(yīng)用范圍很廣 1游標(biāo)卡尺有三種結(jié)構(gòu)型式 1 測量范圍為0 150mm的游標(biāo)卡尺 制成帶有刀口形的上下量爪和帶有深度尺的型式 如圖2 1 圖2 1游標(biāo)卡尺的結(jié)構(gòu)型式之一1 尺身 2 上量爪 3 尺框 4 緊固螺釘 5 深度尺 6 游標(biāo) 7 下量爪 1游標(biāo)卡尺有三種結(jié)構(gòu)型式 2 測量范圍為0 200mm和0 300mm的游標(biāo)卡尺 可制成帶有內(nèi)外測量面的下量爪和帶有刀口形的上量爪的型式 如圖2 2 圖2 2游標(biāo)卡尺的結(jié)構(gòu)型式之二1一尺身 2一上量爪 3一尺框 4一緊固螺釘 5一微動裝置 6一主尺 7一微動螺母 8一游標(biāo) 9 下量爪 1游標(biāo)卡尺有三種結(jié)構(gòu)型式 3 測量范圍為0 200mm和0 300mm的游標(biāo)卡尺 也可制成只帶有內(nèi)外測量面的下量爪的型式 如圖2 3 而測量范圍大于300mm的游標(biāo)卡尺 只制成這種僅帶有下量爪的型式 圖2 3游標(biāo)卡尺的結(jié)構(gòu)型式之三 2游標(biāo)卡尺主要由下列幾部分組成 1 具有固定量爪的尺身 如圖2 2中的1 尺身上有類似鋼尺一樣的主尺刻度 如圖2 2中的6 主尺上的刻線間距為1mm 主尺的長度決定于游標(biāo)卡尺的測量范圍 2 具有活動量爪的尺框 如圖2 2中的3 尺框上有游標(biāo) 如圖2 2中的8 游標(biāo)卡尺的游標(biāo)讀數(shù)值可制成為0 1 0 05和0 02mm的三種 游標(biāo)讀數(shù)值 就是指使用這種游標(biāo)卡尺測量零件尺寸時 卡尺上能夠讀出的最小數(shù)值 3 在0 150mm的游標(biāo)卡尺上 還帶有測量深度的深度尺 如圖2 1中的5 深度尺固定在尺框的背面 能隨著尺框在尺身的導(dǎo)向凹槽中移動 測量深度時 應(yīng)把尺身尾部的端面靠緊在零件的測量基準(zhǔn)平面上 4 測量范圍等于和大于200mm的游標(biāo)卡尺 帶有隨尺框作微動調(diào)整的微動裝置 如圖2 2中的5 使用時 先用固定螺釘4把微動裝置5固定在尺身上 再轉(zhuǎn)動微動螺母7 活動量爪就能隨同尺框3作微量的前進(jìn)或后退 微動裝置的作用 是使游標(biāo)卡尺在測量時用力均勻 便于調(diào)整測量壓力 減少測量誤差 2游標(biāo)卡尺主要由下列幾部分組成 目前我國生產(chǎn)的游標(biāo)卡尺的測量范圍及其游標(biāo)讀數(shù)值見表2 1 表2 1游標(biāo)卡尺的測量范圍和游標(biāo)卡尺讀數(shù)值mm 二游標(biāo)卡尺的讀數(shù)原理和讀數(shù)方法 游標(biāo)卡尺的讀數(shù)機(jī)構(gòu) 是由主尺和游標(biāo) 如圖2 2中的6和8 兩部分組成 當(dāng)活動量爪與固定量爪貼合時 游標(biāo)上的 0 刻線 簡稱游標(biāo)零線 對準(zhǔn)主尺上的 0 刻線 此時量爪間的距離為 0 見圖2 2 當(dāng)尺框向右移動到某一位置時 固定量爪與活動量爪之間的距離 就是零件的測量尺寸 見圖2 1 此時零件尺寸的整數(shù)部分 可在游標(biāo)零線左邊的主尺刻線上讀出來 而比1mm小的小數(shù)部分 可借助游標(biāo)讀數(shù)機(jī)構(gòu)來讀出 現(xiàn)把三種游標(biāo)卡尺的讀數(shù)原理和讀數(shù)方法介紹如下 1游標(biāo)讀數(shù)值為0 1mm的游標(biāo)卡尺 如圖2 4 a 所示 主尺刻線間距 每格 為1mm 當(dāng)游標(biāo)零線與主尺零線對準(zhǔn) 兩爪合并 時 游標(biāo)上的第10刻線正好指向等于主尺上的9mm 而游標(biāo)上的其他刻線都不會與主尺上任何一條刻線對準(zhǔn) 游標(biāo)每格間距 9mm 10 0 9mm主尺每格間距與游標(biāo)每格間距相差 1mm 0 9mm 0 1mm0 1mm即為此游標(biāo)卡尺上游標(biāo)所讀出的最小數(shù)值 再也不能讀出比0 1mm小的數(shù)值 當(dāng)游標(biāo)向右移動0 1mm時 則游標(biāo)零線后的第1根刻線與主尺刻線對準(zhǔn) 當(dāng)游標(biāo)向右移動0 2mm時 則游標(biāo)零線后的第2根刻線與主尺刻線對準(zhǔn) 依次類推 若游標(biāo)向右移動0 5mm 如圖2 4 b 則游標(biāo)上的第5根刻線與主尺刻線對準(zhǔn) 由此可知 游標(biāo)向右移動不足1mm的距離 雖不能直接從主尺讀出 但可以由游標(biāo)的某一根刻線與主尺刻線對準(zhǔn)時 該游標(biāo)刻線的次序數(shù)乘其讀數(shù)值而讀出其小數(shù)值 例如 圖2 4 b 的尺寸即為 5 0 1 0 5 mm 1游標(biāo)讀數(shù)值為0 1mm的游標(biāo)卡尺 圖2 4游標(biāo)讀數(shù)原理 1游標(biāo)讀數(shù)值為0 1mm的游標(biāo)卡尺 另有1種讀數(shù)值為0 1mm的游標(biāo)卡尺 圖2 5 a 所示 是將游標(biāo)上的10格對準(zhǔn)主尺的19mm 則游標(biāo)每格 19mm 10 1 9mm 使主尺2格與游標(biāo)1格相差 2 1 9 0 1mm 這種增大游標(biāo)間距的方法 其讀數(shù)原理并未改變 但使游標(biāo)線條清晰 更容易看準(zhǔn)讀數(shù) 在游標(biāo)卡尺上讀數(shù)時 首先要看游標(biāo)零線的左邊 讀出主尺上尺寸的整數(shù)是多少毫米 其次是找出游標(biāo)上第幾根刻線與主尺刻線對準(zhǔn) 該游標(biāo)刻線的次序數(shù)乘其游標(biāo)讀數(shù)值 讀出尺寸的小數(shù) 整數(shù)和小數(shù)相加的總值 就是被測零件尺寸的數(shù)值 在圖2 5 b 中 游標(biāo)零線在2與3mm之間 其左邊的主尺刻線是2mm 所以被測尺寸的整數(shù)部分是2mm 再觀察游標(biāo)刻線 這時游標(biāo)上的第3根刻線與主尺刻線對準(zhǔn) 所以 被測尺寸的小數(shù)部分為3 0 1 0 3 mm 被測尺寸即為2 0 3 2 3 mm 2游標(biāo)讀數(shù)值為0 05mm的游標(biāo)卡尺 圖2 5 c 所示 主尺每小格1mm 當(dāng)兩爪合并時 游標(biāo)上的20格剛好等于主尺的39mm 則游標(biāo)每格間距 39mm 20 1 95mm主尺2格間距與游標(biāo)1格間距相差 2 1 95 0 05 mm 0 05mm即為此種游標(biāo)卡尺的最小讀數(shù)值 同理 也有用游標(biāo)上的20格剛好等于主尺上的19mm 其讀數(shù)原理不變 在圖2 5 d 中 游標(biāo)零線在32mm與33mm之間 游標(biāo)上的第11格刻線與主尺刻線對準(zhǔn) 所以 被測尺寸的整數(shù)部分為32mm 小數(shù)部分為11 0 05 0 55 mm 被測尺寸為32 0 55 32 55 mm 2游標(biāo)讀數(shù)值為0 05mm的游標(biāo)卡尺 圖2 5游標(biāo)零位和讀數(shù)舉例 3游標(biāo)讀數(shù)值為0 02mm的游標(biāo)卡尺 圖2 5 e 所示 主尺每小格1mm 當(dāng)兩爪合并時 游標(biāo)上的50格剛好等于主尺上的49mm 則游標(biāo)每格間距 49mm 50 0 98mm主尺每格間距與游標(biāo)每格間距相差 1 0 98 0 02 mm 0 02mm即為此種游標(biāo)卡尺的最小讀數(shù)值 在圖2 5 f 中 游標(biāo)零線在123mm與124mm之間 游標(biāo)上的11格刻線與主尺刻線對準(zhǔn) 所以 被測尺寸的整數(shù)部分為123mm 小數(shù)部分為11 0 02 0 22 mm 被測尺寸為123十0 22 123 22 mm 我們希望直接從游標(biāo)尺上讀出尺寸的小數(shù)部分 而不要通過上述的換算 為此 把游標(biāo)的刻線次序數(shù)乘其讀數(shù)值所得的數(shù)值 標(biāo)記在游標(biāo)上 見圖2 5 這樣使讀數(shù)就方便了 三游標(biāo)卡尺的測量精度 測量或檢驗(yàn)零件尺寸時 要按照零件尺寸的精度要求 選用相適應(yīng)的量具 游標(biāo)卡尺是一種中等精度的量具 它只適用于中等精度尺寸的測量和檢驗(yàn) 用游標(biāo)卡尺去測量鍛鑄件毛坯或精度要求很高的尺寸 都是不合理的 前者容易損壞量具 后者測量精度達(dá)不到要求 因?yàn)榱烤叨加幸欢ǖ氖局嫡`差 游標(biāo)卡尺的示值誤差見表2 2 表2 2游標(biāo)卡尺的示值誤差mm 三游標(biāo)卡尺的測量精度 游標(biāo)卡尺的示值誤差 就是游標(biāo)卡尺本身的制造精度 不論你使用得怎樣正確 卡尺本身就可能產(chǎn)生這些誤差 例如 用游標(biāo)讀數(shù)值為0 02mm的0 125mm的游標(biāo)卡尺 示值誤差為 0 02mm 測量50mm的軸時 若游標(biāo)卡尺上的讀數(shù)為50 00mm 實(shí)際直徑可能是50 02mm 也可能是49 98mm 這不是游標(biāo)尺的使用方法上有什么問題 而是它本身制造精度所允許產(chǎn)生的誤差 因此 若該軸的直徑尺寸是IT5級精度的基準(zhǔn)軸 則軸的制造公差為0 025mm 而游標(biāo)卡尺本身就有著 0 02mm的示值誤差 選用這樣的量具去測量 顯然是無法保證軸徑的精度要求的 三游標(biāo)卡尺的測量精度 如果受條件限制 如受測量位置限制 其他精密量具用不上 必須用游標(biāo)卡尺測量較精密的零件尺寸時 又該怎么辦呢 此時 可以用游標(biāo)卡尺先測量與被測尺寸相當(dāng)?shù)膲K規(guī) 消除游標(biāo)卡尺的示值誤差 稱為用塊規(guī)校對游標(biāo)卡尺 例如 要測量上述50mm的軸時 先測量50mm的塊規(guī) 看游標(biāo)卡尺上的讀數(shù)是不是正好50mm 如果不是正好50mm 則比50mm大的或小的數(shù)值 就是游標(biāo)卡尺的實(shí)際示值誤差 測量零件時 應(yīng)把此誤差作為修正值考慮進(jìn)去 例如 測量50mm塊規(guī)時 游標(biāo)卡尺上的讀數(shù)為49 98mm 即游標(biāo)卡尺的讀數(shù)比實(shí)際尺寸小0 02mm 則測量軸時 應(yīng)在游標(biāo)卡尺的讀數(shù)上加上0 02mm 才是軸的實(shí)際直徑尺寸 若測量50mm塊規(guī)時的讀數(shù)是50 01mm 則在測量軸時 應(yīng)在讀數(shù)上減去0 01mm 才是軸的實(shí)際直徑尺寸 另外 游標(biāo)卡尺測量時的松緊程度 即測量壓力的大小 和讀數(shù)誤差 即看準(zhǔn)是那一根刻線對準(zhǔn) 對測量精度影響亦很大 所以 當(dāng)必須用游標(biāo)卡尺測量精度要求較高的尺寸時 最好采用和測量相等尺寸的塊規(guī)相比較的辦法 四游標(biāo)卡尺的使用方法 量具使用得是否合理 不但影響量具本身的精度 且直接影響零件尺寸的測量精度 甚至發(fā)生質(zhì)量事故 對國家造成不必要的損失 所以 我們必須重視量具的正確使用 對測量技術(shù)精益求精 務(wù)使獲得正確的測量結(jié)果 確保產(chǎn)品質(zhì)量 使用游標(biāo)卡尺測量零件尺寸時 必須注意下列幾點(diǎn) 1測量前應(yīng)把卡尺揩干凈 檢查卡尺的兩個測量面和測量刃口是否平直無損 把兩個量爪緊密貼合時 應(yīng)無明顯的間隙 同時游標(biāo)和主尺的零位刻線要相互對準(zhǔn) 這個過程稱為校對游標(biāo)卡尺的零位 2移動尺框時 活動要自如 不應(yīng)有過松或過緊 更不能有晃動現(xiàn)象 用固定螺釘固定尺框時 卡尺的讀數(shù)不應(yīng)有所改變 在移動尺框時 不要忘記松開固定螺釘 亦不宜過松以免掉了 使用游標(biāo)卡尺測量零件尺寸時 必須注意下列幾點(diǎn) 3當(dāng)測量零件的外尺寸時 卡尺兩測量面的聯(lián)線應(yīng)垂直于被測量表面 不能歪斜 測量時 可以輕輕搖動卡尺 放正垂直位置 圖2 6所示 否則 量爪若在如圖2 6所示的錯誤位置上 將使測量結(jié)果a比實(shí)際尺寸b要大 先把卡尺的活動量爪張開 使量爪能自由地卡進(jìn)工件 把零件貼靠在固定量爪上 然后移動尺框 用輕微的壓力使活動量爪接觸零件 如卡尺帶有微動裝置 此時可擰緊微動裝置上的固定螺釘 再轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)螺母 使量爪接觸零件并讀取尺寸 決不可把卡尺的兩個量爪調(diào)節(jié)到接近甚至小于所測尺寸 把卡尺強(qiáng)制的卡到零件上去 這樣做會使量爪變形 或使測量面過早磨損 使卡尺失去應(yīng)有的精度 使用游標(biāo)卡尺測量零件尺寸時 必須注意下列幾點(diǎn) 圖2 6測量外尺寸時正確與錯誤的位置 使用游標(biāo)卡尺測量零件尺寸時 必須注意下列幾點(diǎn) 測量溝槽時 應(yīng)當(dāng)用量爪的平面測量刃進(jìn)行測量 盡量避免用端部測量刃和刀口形量爪去測量外尺寸 而對于圓弧形溝槽尺寸 則應(yīng)當(dāng)用刃口形量爪進(jìn)行測量 不應(yīng)當(dāng)用平面形測量刃進(jìn)行測量 如2 7所示 圖2 7測量溝槽時正確與錯誤的位置 使用游標(biāo)卡尺測量零件尺寸時 必須注意下列幾點(diǎn) 測量溝槽寬度時 也要放正游標(biāo)卡尺的位置 應(yīng)使卡尺兩測量刃的聯(lián)線垂直于溝槽 不能歪斜 否則 量爪若在如圖2 8所示的錯誤的位置上 也將使測量結(jié)果不準(zhǔn)確 可能大也可能小 圖2 8測量溝糟寬度時正確與錯誤的位置 使用游標(biāo)卡尺測量零件尺寸時 必須注意下列幾點(diǎn) 當(dāng)測量零件的內(nèi)尺寸時 圖2 9所示 要使量爪分開的距離小于所測內(nèi)尺寸 進(jìn)入零件內(nèi)孔后 再慢慢張開并輕輕接觸零件內(nèi)表面 用固定螺釘固定尺框后 輕輕取出卡尺來讀數(shù) 取出量爪時 用力要均勻 并使卡尺沿著孔的中心線方向滑出 不可歪斜 免使量爪扭傷 變形和受到不必要的磨損 同時會使尺框走動 影響測量精度 卡尺兩測量刃應(yīng)在孔的直徑上 不能偏歪 圖2 10為帶有刀口形量爪和帶有圓柱面形量爪的游標(biāo)卡尺 在測量內(nèi)孔時正確的和錯誤的位置 當(dāng)量爪在錯誤位置時 其測量結(jié)果 將比實(shí)際孔徑D要小 2 9內(nèi)孔的測量方法 圖2 10測量內(nèi)孔時正確與錯誤的位置 使用游標(biāo)卡尺測量零件尺寸時 必須注意下列幾點(diǎn) 5用下量爪的外測量面測量內(nèi)尺寸時如用圖2 2和圖2 3所示的兩種游標(biāo)卡尺測量內(nèi)尺寸 在讀取測量結(jié)果時 一定要把量爪的厚度加上去 即游標(biāo)卡尺上的讀數(shù) 加上量爪的厚度 才是被測零件的內(nèi)尺寸 見圖2 11 測量范圍在500mm以下的游標(biāo)卡尺 量爪厚度一般為10mm 但當(dāng)量爪磨損和修理后 量爪厚度就要小于10mm 讀數(shù)時這個修正值也要考慮進(jìn)去 使用游標(biāo)卡尺測量零件尺寸時 必須注意下列幾點(diǎn) 6用游標(biāo)卡尺測量零件時 不允許過分地施加壓力 所用壓力應(yīng)使兩個量爪剛好接觸零件表面 如果測量壓力過大 不但會使量爪彎曲或磨損 且量爪在壓力作用下產(chǎn)生彈性變形 使測量得的尺寸不準(zhǔn)確 外尺寸小于實(shí)際尺寸 內(nèi)尺寸大于實(shí)際尺寸 在游標(biāo)卡尺上讀數(shù)時 應(yīng)把卡尺水平的拿著 朝著亮光的方向 使人的視線盡可能和卡尺的刻線表面垂直 以免由于視線的歪斜造成讀數(shù)誤差 使用游標(biāo)卡尺測量零件尺寸時 必須注意下列幾點(diǎn) 7為了獲得正確的測量結(jié)果 可以多測量幾次 即在零件的同一截面上的不同方向進(jìn)行測量 對于較長零件 則應(yīng)當(dāng)在全長的各個部位進(jìn)行測量 務(wù)使獲得一個比較正確的測量結(jié)果 為了使讀者便于記憶 更好的掌握游標(biāo)卡尺的使用方法 把上述提到的幾個主要問題 整理成順口溜 供讀者參考 量爪貼合無間隙 主尺游標(biāo)兩對零 尺框活動能自如 不松不緊不搖晃 測力松緊細(xì)調(diào)整 不當(dāng)卡規(guī)用力卡 量軸防歪斜 量孔防偏歪 測量內(nèi)尺寸 爪厚勿忘加 面對光亮處 讀數(shù)垂直看 五游標(biāo)卡尺應(yīng)用舉例 1用游標(biāo)卡尺測量T形槽的寬度用游標(biāo)卡尺測量T形槽的寬度 如圖2 11所示 測量時將量爪外緣端面的小平面 貼在零件凹槽的平面上 用固定螺釘把微動裝置固定 轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)螺母 使量爪的外測量面輕輕地與T形槽表面接觸 并放正兩量爪的位置 可以輕輕地擺動一個量爪 找到槽寬的垂直位置 讀出游標(biāo)卡尺的讀數(shù)圖2 11中用A表示 但由于它是用量爪的外測量面測量內(nèi)尺寸的 卡尺上所讀出的讀數(shù)A是量爪內(nèi)測量面之間的距離 因此必須加上兩個量爪的厚度b 才是T形槽的寬度 所以 T形槽的寬度L A b 圖2 11測量T形槽的寬度 五游標(biāo)卡尺應(yīng)用舉例 2用游標(biāo)卡尺測量孔中心線與側(cè)平面之間的距離用游標(biāo)卡尺測量孔中心線與側(cè)平面之間的距離L時 先要用游標(biāo)卡尺測量出孔的直徑D 再用刃口形量爪測量孔的壁面與零件側(cè)面之間的最短距離 如圖2 12所示 此時 卡尺應(yīng)垂直于側(cè)平面 且要找到它的最小尺寸 讀出卡尺的讀數(shù)A 則孔中心線與側(cè)平面之間的距離為 圖2 12測量孔與測面距離 五游標(biāo)卡尺應(yīng)用舉例 3用游標(biāo)卡尺測量兩孔的中心距用游標(biāo)卡尺測量兩孔的中心距有兩種方法 一種是先用游標(biāo)卡尺分別量出兩孔的內(nèi)徑D1和D2 再量出兩孔內(nèi)表面之間的最大距離A 如圖2 13所示 則兩孔的中心距 另一種測量方法 也是先分別量出兩孔的內(nèi)徑D1和D2 然后用刀口形量爪量出兩孔內(nèi)表面之間的最小距離B 則兩孔的中心距 圖2 13測量兩孔的中心距 六高度游標(biāo)卡尺 高度游標(biāo)卡尺如圖2 14所示 用于測量零件的高度和精密劃線 它的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是用質(zhì)量較大的基座4代替固定量爪5 而動的尺框3則通過橫臂裝有測量高度和劃線用的量爪 量爪的測量面上鑲有硬質(zhì)合金 提高量爪使用壽命 高度游標(biāo)卡尺的測量工作 應(yīng)在平臺上進(jìn)行 當(dāng)量爪的測量面與基座的底平面位于同一平面時 如在同一平臺平面上 主尺1與游標(biāo)6的零線相互對準(zhǔn) 所以在測量高度時 量爪測量面的高度 就是被測量零件的高度尺寸 它的具體數(shù)值 與游圖2 14高度游標(biāo)卡尺標(biāo)卡尺一樣可在主尺 整數(shù)部分 和游標(biāo) 小數(shù)部分 上讀出 應(yīng)用高度游標(biāo)卡尺劃線時 調(diào)好劃線高度 用緊固螺釘2把尺框鎖緊后 也應(yīng)在平臺上進(jìn)行先調(diào)整再進(jìn)行劃線 圖2 14高度游標(biāo)卡尺1 主尺 2 緊固螺釘 3 尺框 4 基座 5 量爪 6 游標(biāo) 7 微動裝置 六高度游標(biāo)卡尺 2 15為高度游標(biāo)卡尺的應(yīng)用 a 劃偏心線 b 劃撥叉軸 c 劃箱體圖2 15高度游標(biāo)卡尺的應(yīng)用 七深度游標(biāo)卡尺 深度游標(biāo)卡尺如圖2 16所示 用于測量零件的深度尺寸或臺階高低和槽的深度 它的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是尺框3的兩個量爪連成一起成為一個帶游標(biāo)測量基座1 基座的端面和尺身4的端面就是它的兩個測量面 如測量內(nèi)孔深度時應(yīng)把基座的端面緊靠在被測孔的端面上 使尺身與被測孔的中心線平行 伸入尺身 則尺身端面至基座端面之間的距離 就是被測零件的深度尺寸 它的讀數(shù)方法和游標(biāo)卡尺完全一樣 圖2 16深度游標(biāo)卡尺 1 測量基座 2 緊固螺釘 3 尺框 4 尺身 5 游標(biāo) 七深度游標(biāo)卡尺 測量時 先把測量基座輕輕壓在工件的基準(zhǔn)面上 兩個端面必須接觸工件的基準(zhǔn)面 圖2 17 a 所示 測量軸類等臺階時 測量基座的端面一定要壓緊在基準(zhǔn)面 圖2 17 b c 所示 再移動尺身 直到尺身的端面接觸到工件的量面 臺階面 上 然后用緊固螺釘固定尺框 提起卡尺 讀出深度尺寸 多臺階小直徑的內(nèi)孔深度測量 要注意尺身的端面是否在要測量的臺階上 圖2 17 d 當(dāng)基準(zhǔn)面是曲線時 圖2 17 e 測量基座的端面必須放在曲線的最高點(diǎn)上 測量出的深度尺寸才是工件的實(shí)際尺寸 否則會出現(xiàn)測量誤差 a b c d e 圖2 17深度游標(biāo)卡尺的使用方法 八齒厚游標(biāo)卡尺 齒厚游標(biāo)卡尺 圖2 18 是用來測量齒輪 或蝸桿 的弦齒厚和弦齒頂 這種游標(biāo)卡尺由兩互相垂直的主尺組成 因此它就有兩個游標(biāo) A的尺寸由垂直主尺上的游標(biāo)調(diào)整 B的尺寸由水平主尺上的游標(biāo)調(diào)整 刻線原理和讀法與一般游標(biāo)卡尺相同 圖2 18齒厚游標(biāo)卡尺測量齒輪與蝸桿 八齒厚游標(biāo)卡尺 測量蝸桿時 把齒厚游標(biāo)卡尺讀數(shù)調(diào)整到等于齒頂高 蝸桿齒頂高等于模數(shù)ms 法向卡入齒廓 測得的讀數(shù)是蝸桿中徑 d2 的法向齒厚 但圖紙上一般注明的是軸向齒厚 必須進(jìn)行換算 法向齒厚Sn的換算公式如下 第一章游標(biāo)讀數(shù)量具 以上所介紹的各種游標(biāo)卡尺都存在一個共同的問題 就是讀數(shù)不很清晰 容易讀錯 有時不得不借放大鏡將讀數(shù)部分放大 現(xiàn)有游標(biāo)卡尺采用無視差結(jié)構(gòu) 使游標(biāo)刻線與主尺刻線處在同一平面上 消除了在讀數(shù)時因視線傾斜而產(chǎn)生的視差 有的卡尺裝有測微表成為帶表卡尺 圖2 19 便于讀數(shù)準(zhǔn)確 提高了測量精度 更有一種帶有數(shù)字顯示裝置的游標(biāo)卡尺 圖2 20 這種游標(biāo)卡尺在零件表面上量得尺寸時 就直接用數(shù)字顯示出來 其使用極為方便 第一章游標(biāo)讀數(shù)量具 圖2 19帶表卡尺 圖2 20數(shù)字顯示游標(biāo)卡尺 第一章游標(biāo)讀數(shù)量具 帶表卡尺的規(guī)格見表2 3 數(shù)字顯示游標(biāo)卡尺的規(guī)格見表2 4 表2 3帶表卡尺規(guī)格mm 表2 4數(shù)字顯示游標(biāo)卡尺 第二章螺旋測微量具 應(yīng)用螺旋測微原理制成的量具 稱為螺旋測微量具 它們的測量精度比游標(biāo)卡尺高 并且測量比較靈活 因此 當(dāng)加工精度要求較高時多被應(yīng)用 常用的螺旋讀數(shù)量具有百分尺和千分尺 百分尺的讀數(shù)值為0 01mm 千分尺的讀數(shù)值為0 001mm 工廠習(xí)慣上把百分尺和千分尺統(tǒng)稱為百分尺或分厘卡 目前車間里大量用的是讀數(shù)值為0 01mm的百分尺 現(xiàn)介紹這種百分尺為主 并適當(dāng)介紹千分尺的使用知識百分尺的種類很多 機(jī)械加工車間常用的有 外徑百分尺 內(nèi)徑百分尺 深度百分尺以及螺紋百分尺和公法線百分尺等 并分別測量或檢驗(yàn)零件的外徑 內(nèi)徑 深度 厚度以及螺紋的中徑和齒輪的公法線長度等 一外徑百分尺的結(jié)構(gòu) 各種百分尺的結(jié)構(gòu)大同小異 常用外徑百分尺是用以測量或檢驗(yàn)零件的外徑 凸肩厚度以及板厚或壁厚等 測量孔壁厚度的百分尺 其量面呈球弧形 百分尺由尺架 測微頭 測力裝置和制動器等組成 圖3 1是測量范圍為0 25mm的外徑百分尺 尺架1的一端裝著固定測砧2 另一端裝著測微頭 固定測砧和測微螺桿的測量面上都鑲有硬質(zhì)合金 以提高測量面的使用壽命 尺架的兩側(cè)面覆蓋著絕熱板12 使用百分尺時 手拿在絕熱板上 防止人體的熱量影響百分尺的測量精度 圖3 10 25mm外徑百分尺1 尺架 2 固定測砧 3 測微螺桿 4 螺紋軸套 5 固定刻度套筒 6 微分筒 7 調(diào)節(jié)螺母 8 接頭 9 墊片 10 測力裝置 11 鎖緊螺釘 12 絕熱板 1百分尺的測微頭 圖3 1中的3 9是百分尺的測微頭部分 帶有刻度的固定刻度套筒5用螺釘固定在螺紋軸套4上 而螺紋軸套又與尺架緊配結(jié)合成一體 在固定套筒5的外面有一帶刻度的活動微分筒6 它用錐孔通過接頭8的外圓錐面再與測微螺桿3相連 測微螺桿3的一端是測量桿 并與螺紋軸套上的內(nèi)孔定心間隙配合 中間是精度很高的外螺紋 與螺紋軸套4上的內(nèi)螺紋精密配合 可使測微螺桿自如旋轉(zhuǎn)而其間隙極小 測微螺桿另一端的外圓錐與內(nèi)圓錐接頭8的內(nèi)圓錐相配 并通過頂端的內(nèi)螺紋與測力裝置10連接 當(dāng)測力裝置的外螺紋旋緊在測微螺桿的內(nèi)螺紋上時 測力裝置就通過墊片9緊壓接頭8 而接頭8上開有軸向槽 有一定的脹縮彈性 能沿著測微螺桿3上的外圓錐脹大 從而使微分筒6與測微螺桿和測力裝置結(jié)合成一體 當(dāng)我們用手旋轉(zhuǎn)測力裝置10時 就帶動測微螺桿3和微分筒6一起旋轉(zhuǎn) 并沿著精密螺紋的螺旋線方向運(yùn)動 使百分尺兩個測量面之間的距離發(fā)生變化 2百分尺的測力裝置 百分尺測力裝置的結(jié)構(gòu)見圖3 2 主要依靠一對棘輪3和4的作用 棘輪4與轉(zhuǎn)帽5連結(jié)成一體 而棘輪3可壓縮彈簧2在輪軸1的軸線方向移動 但不能轉(zhuǎn)動 彈簧2的彈力是控制測量壓力的 螺釘6使彈簧壓縮到百分尺所規(guī)定的測量壓力 當(dāng)我們手握轉(zhuǎn)帽5順時針旋轉(zhuǎn)測力裝置時 若測量壓力小于彈簧2的彈力 轉(zhuǎn)帽的運(yùn)動就通過棘輪傳給輪軸1 帶動測微螺桿旋轉(zhuǎn) 使百分尺兩測量面之間的距離繼續(xù)縮短 即繼續(xù)卡緊零件 當(dāng)測量壓力達(dá)到或略微超過彈簧的彈力時 棘輪3與4在其嚙合斜面的作用下 壓縮彈簧2 使棘輪4沿著棘輪3的嚙合斜面滑動 轉(zhuǎn)帽的轉(zhuǎn)動就不能帶動測微螺桿旋轉(zhuǎn) 同時發(fā)出嘎嘎的棘輪跳動聲 表示巳達(dá)到了額定測量壓力 從而達(dá)到控制測量壓力的目的 圖3 2百分尺的測力裝置當(dāng)轉(zhuǎn)帽逆時針旋轉(zhuǎn)時 棘輪4是用垂直面帶動棘輪3 不會產(chǎn)生壓縮彈簧的壓力 始終能帶動測微螺桿退出被測零件 3百分尺的制動器 百分尺的制動器 就是測微螺桿的鎖緊裝置 其結(jié)構(gòu)如圖3 3所示 制動軸4的圓周上 有一個開著深淺不均的偏心缺口 對著測微螺桿2 當(dāng)制動軸以缺口的較深部分對著測量桿時 測量桿2就能在軸套3內(nèi)自由活動 當(dāng)制動軸轉(zhuǎn)過一個角度 以缺口的較淺部分對著測量桿時 測量桿就被制動軸壓緊在軸套內(nèi)不能運(yùn)動 達(dá)到制動的目的 圖3 3百分尺的制動器 4百分尺的測量范圍 百分尺測微螺桿的移動量為25mm 所以百分尺的測量范圍一般為25mm 為了使百分尺能測量更大范圍的長度尺寸 以滿足工業(yè)生產(chǎn)的需要 百分尺的尺架做成各種尺寸 形成不同測量范圍的百分尺 目前 國產(chǎn)百分尺測量范圍的尺寸分段為 0 25 25 50 50 75 75 100 100 125 125 150 150 175 175 200 200 225 225 250 250 275 275 300 300 325 325 350 350 375 375 400 400 425 425 450 450 475 475 500 500 600 600 700 700 800 800 900 900 1000 測量上限大于300mm的百分尺 也可把固定測砧做成可調(diào)式的或可換測砧 從而使此百分尺的測量范圍為100mm 測量上限大于1000mm的百分尺 也可將測量范圍制成為500毫米 目前國產(chǎn)最大的百分尺為2500 3000mm的百分尺 二百分尺的工作原理和讀數(shù)方法 1百分尺的工作原理如外徑百分尺的工作原理就是應(yīng)用螺旋讀數(shù)機(jī)構(gòu) 它包括一對精密的螺紋 測微螺桿與螺紋軸套 如圖3 1中的3和4 和一對讀數(shù)套筒 固定套筒與微分筒 如圖3 1中的5和6 用百分尺測量零件的尺寸 就是把被測零件置于百分尺的兩個測量面之間 所以兩測砧面之間的距離 就是零件的測量尺寸 當(dāng)測微螺桿在螺紋軸套中旋轉(zhuǎn)時 由于螺旋線的作用 測量螺桿就有軸向移動 使兩測砧面之間的距離發(fā)生變化 如測微螺桿按順時針的方向旋轉(zhuǎn)一周 兩測砧面之間的距離就縮小一個螺距 同理 若按逆時針方向旋轉(zhuǎn)一周 則兩砧面的距離就增大一個螺距 常用百分尺測微螺桿的螺距為0 5mm 因此 當(dāng)測微螺桿順時針旋轉(zhuǎn)一周時 兩測砧面之間的距離就縮小0 5mm 當(dāng)測微螺桿順時針旋轉(zhuǎn)不到一周時 縮小的距離就小于一個螺距 它的具體數(shù)值 可從與測微螺桿結(jié)成一體的微分筒的圓周刻度上讀出 微分筒的圓周上刻有50個等分線 當(dāng)微分筒轉(zhuǎn)一周時 測微螺桿就推進(jìn)或后退0 5mm 微分筒轉(zhuǎn)過它本身圓周刻度的一小格時 兩測砧面之間轉(zhuǎn)動的距離為 0 5 50 0 01 mm 由此可知 百分尺上的螺旋讀數(shù)機(jī)構(gòu) 可以正確的讀出0 01mm 也就是百分尺的讀數(shù)值為0 01mm 2百分尺的讀數(shù)方法 在百分尺的固定套筒上刻有軸向中線 作為微分筒讀數(shù)的基準(zhǔn)線 另外 為了計算測微螺桿旋轉(zhuǎn)的整數(shù)轉(zhuǎn) 在固定套筒中線的兩側(cè) 刻有兩排刻線 刻線間距均為1mm 上下兩排相互錯開0 5mm 百分尺的具體讀數(shù)方法可分為三步 1 讀出固定套筒上露出的刻線尺寸 一定要注意不能遺漏應(yīng)讀出的0 5mm的刻線值 2 讀出微分筒上的尺寸 要看清微分筒圓周上哪一格與固定套筒的中線基準(zhǔn)對齊 將格數(shù)乘0 01mm即得微分筒上的尺寸 3 將上面兩個數(shù)相加 即為百分尺上測得尺寸 如圖3 4 a 在固定套筒上讀出的尺寸為8mm 微分筒上讀出的尺寸為27 格 0 01mm 0 27mm 上兩數(shù)相加即得被測零件的尺寸為8 27mm 圖3 4 b 在固定套筒上讀出的尺寸為8 5mm 在微分筒上讀出的尺寸為27 格 0 01mm 0 27mm 上兩數(shù)相加即得被測零件的尺寸為8 77mm 圖3 4百分尺的讀數(shù) 三百分尺的精度及其調(diào)整 百分尺是一種應(yīng)用很廣的精密量具 按它的制造精度 可分0級和1級的兩種 0級精度較高 1級次之 百分尺的制造精度 主要由它的示值誤差和測砧面的平面平行度公差的大小來決定 小尺寸百分尺的精度要求 見表3 1 從百分尺的精度要求可知 用百分尺測量IT6 IT10級精度的零件尺寸較為合適 表3 1百分尺的精度要求mm 百分尺在使用過程中 由于磨損 特別是使用不妥當(dāng)時 會使百分尺的示值誤差超差 所以應(yīng)定期進(jìn)行檢查 進(jìn)行必要的拆洗或調(diào)整 以便保持百分尺的測量精度 1校正百分尺的零位百分尺如果使用不妥 零位就要走動 使測量結(jié)果不正確 容易造成產(chǎn)品質(zhì)量事故 所以 在使用百分尺的過程中 應(yīng)當(dāng)校對百分尺的零位 所謂 校對百分尺的零位 就是把百分尺的兩個測砧面揩干凈 轉(zhuǎn)動測微螺桿使它們貼合在一起 這是指0 25mm的百分尺而言 若測量范圍大于0 25mm時 應(yīng)該在兩測砧面間放上校對樣棒 檢查微分筒圓周上的 0 刻線 是否對準(zhǔn)固定套筒的中線 微分筒的端面是否正好使固定套筒上的 0 刻線露出來 如果兩者位置都是正確的 就認(rèn)為百分尺的零位是對的 否則就要進(jìn)行校正 使之對準(zhǔn)零位 如果零位是由于微分筒的軸向位置不對 如微分筒的端部蓋住固定套筒上的 0 刻線 或 0 刻線露出太多 0 5的刻線搞錯 必須進(jìn)行校正 此時 可用制動器把測微螺桿鎖住 再用百分尺的專用扳手 插入測力裝置輪軸的小孔內(nèi) 把測力裝置松開 逆時針旋轉(zhuǎn) 微分筒就能進(jìn)行調(diào)整 即軸向移動一點(diǎn) 使固定套筒上的 0 線正好露出來 同時使微分筒的零線對準(zhǔn)固定套筒的中線 然后把測力裝置旋緊 如果零位是由于微分筒的零線沒有對準(zhǔn)固定套筒的中線 也必須進(jìn)行校正 此時 可用百分尺的專用扳手 插入固定套筒的小孔內(nèi) 把固定套筒轉(zhuǎn)過一點(diǎn) 使之對準(zhǔn)零線 但當(dāng)微分筒的零線相差較大時 不應(yīng)當(dāng)采用此法調(diào)整 而應(yīng)該采用松開測力裝置轉(zhuǎn)動微分筒的方法來校正 2調(diào)整百分尺的間隙 百分尺在使用過程中 由于磨損等原因 會使精密螺紋的配合間隙增大 從而使示值誤差超差 必須及時進(jìn)行調(diào)整 以便保持百分尺的精度 要調(diào)整精密螺紋的配合間隙 應(yīng)先用制動器把測微螺桿鎖住 再用專用扳手把測力裝置松開 拉出微分筒后再進(jìn)行調(diào)整 由圖3 1可以看出 在螺紋軸套上 接近精密螺紋一段的壁厚比較薄 且連同螺紋部分一起開有軸向直槽 使螺紋部分具有一定的脹縮彈性 同時 螺紋軸套的圓錐外螺紋上 旋著調(diào)節(jié)螺母7 當(dāng)調(diào)節(jié)螺母往里旋入時 因螺母直徑保持不變 就迫使外圓錐螺紋的直徑縮小 于是精密螺紋的配合間隙就減小了 然后 松開制動器進(jìn)行試轉(zhuǎn) 看螺紋間隙是否合適 間隙過小會使測微螺桿活動不靈活 可把調(diào)節(jié)螺母松出一點(diǎn) 間隙過大則使測微螺桿有松動 可把調(diào)節(jié)螺母再旋進(jìn)一點(diǎn) 直至間隙凋整好后 再把微分簡裝上 對準(zhǔn)零位后把測力裝置旋緊 經(jīng)過上述調(diào)整的百分尺 除必須校對零位外 還應(yīng)當(dāng)用表4 1所列的第7套檢定量塊 檢驗(yàn)百分尺的五個尺寸的測量精度 確定百分尺的精度等級后 才能移交使用 例如 用5 12 10 24 15 36 21 5 25等五個塊規(guī)尺寸檢定0 25mm的百分尺 它的示值誤差應(yīng)符合表3 1的要求 否則應(yīng)繼續(xù)修理 四百分尺的使用方法 百分尺使用得是否正確 對保持精密量具的精度和保證產(chǎn)品質(zhì)量的影響很大 指導(dǎo)人員和實(shí)習(xí)的學(xué)生必須重視量具的正確使用 使測量技術(shù)精益求精 務(wù)使獲得正確的測量結(jié)果 確保產(chǎn)品質(zhì)量 使用百分尺測量零件尺寸時 必須注意下列幾點(diǎn) 1使用前 應(yīng)把百分尺的兩個測砧面揩干凈 轉(zhuǎn)動測力裝置 使兩測砧面接觸 若測量上限大于25mm時 在兩測砧面之間放入校對量桿或相應(yīng)尺寸的量塊 接觸面上應(yīng)沒有間隙和漏光現(xiàn)象 同時微分筒和固定套簡要對準(zhǔn)零位 2轉(zhuǎn)動測力裝置時 微分筒應(yīng)能自由靈活地沿著固定套筒活動 沒有任何軋卡和不靈活的現(xiàn)象 如有活動不靈活的現(xiàn)象 應(yīng)送計量站及時檢修 3測量前 應(yīng)把零件的被測量表面揩干凈 以免有臟物存在時影響測量精度 絕對不允許用百分尺測量帶有研磨劑的表面 以免損傷測量面的精度 用百分尺測量表面粗糙的零件亦是錯誤的 這樣易使測砧面過早磨損 使用百分尺測量零件尺寸時 必須注意下列幾點(diǎn) 4用百分尺測量零件時 應(yīng)當(dāng)手握測力裝置的轉(zhuǎn)帽來轉(zhuǎn)動測微螺桿 使測砧表面保持標(biāo)準(zhǔn)的測量壓力 即聽到嘎嘎的聲音 表示壓力合適 并可開始讀數(shù) 要避免因測量壓力不等而產(chǎn)生測量誤差 絕對不允許用力旋轉(zhuǎn)微分筒來增加測量壓力 使測微螺桿過分壓緊零件表面 致使精密螺紋因受力過大而發(fā)生變形 損壞百分尺的精度 有時用力旋轉(zhuǎn)微分筒后 雖因微分筒與測微螺桿間的連接不牢固 對精密螺紋的損壞不嚴(yán)重 但是微分筒打滑后 百分尺的零位走動了 就會造成質(zhì)量事故 使用百分尺測量零件尺寸時 必須注意下列幾點(diǎn) 5使用百分尺測量零件時 圖3 5 要使測微螺桿與零件被測量的尺寸方向一致 如測量外徑時 測微螺桿要與零件的軸線垂直 不要歪斜 測量時 可在旋轉(zhuǎn)測力裝置的同時 輕輕地晃動尺架 使測砧面與零件表面接觸良好 圖3 5在車床上使用外徑百分尺的方法 使用百分尺測量零件尺寸時 必須注意下列幾點(diǎn) 6用百分尺測量零件時 最好在零件上進(jìn)行讀數(shù) 放松后取出百分尺 這樣可減少測砧面的磨損 如果必須取下讀數(shù)時 應(yīng)用制動器鎖緊測微螺桿后 再輕輕滑出零件 把百分尺當(dāng)卡規(guī)使用是錯誤的 因這樣做不但易使測量面過早磨損 甚至?xí)箿y微螺桿或尺架發(fā)生變形而失去精度 7在讀取百分尺上的測量數(shù)值時 要特別留心不要讀錯0 5mm 8為了獲得正確的測量結(jié)果 可在同一位置上再測量一次 尤其是測量圓柱形零件時 應(yīng)在同一圓周的不同方向測量幾次 檢查零件外圓有沒有圓度誤差 再在全長的各個部位測量幾次 檢查零件外圓有沒有圓柱度誤差等 9對于超常溫的工件 不要進(jìn)行測量 以免產(chǎn)生讀數(shù)誤差 10用單手使用外徑百分尺時 如圖3 6 a 所示 可用大拇指和食指或中指捏住活動套筒 小指勾住尺架并壓向手掌上 大拇指和食指轉(zhuǎn)動測力裝置就可測量 用雙手測量時 可按圖3 6 b 所示的方法進(jìn)行 值得提出的是幾種使用外徑百分尺的錯誤方法 比如用百分尺測量旋轉(zhuǎn)運(yùn)動中的工件 很容易使百分尺磨損 而且測量也不準(zhǔn)確 又如貪圖快一點(diǎn)得出讀數(shù) 握著微分筒來揮轉(zhuǎn) 圖3 7 等 這同碰撞那樣 也會破壞百分尺的內(nèi)部結(jié)構(gòu) a 單手使用 b 雙手使用圖3 6正確使用圖3 7錯誤使用 五百分尺的應(yīng)用舉例 如要檢驗(yàn)圖3 7所示夾具的三個孔 14 15 16 在150圓周上的等分精度 檢驗(yàn)前 先在孔14 15 16和20內(nèi)配入圓柱銷 圓柱銷應(yīng)與孔定心間隙配合 等分精度的測量 可分三步做 1用0 25mm的外徑百分尺 分別量出四個圓柱銷的外徑D D1 D2和D3 2用75 100mm的外徑百分尺 分別量出D與D1 D與D2 D與D3兩圓柱銷外表面的最大距A1 A2和A3 則三孔與中心孔的中心距分別為 圖3 8測量三孔的等分精度 而中心距的基本尺寸為150 2 75mm 如果L1 L2和L3都等于75mm 就說明三個孔的中心線是在150mm的同一圓周上 孔的中心線是在150mm的同一圓周上 用125 150毫米的百分尺 分別量出D1與D2 D2與D3 D1與D3兩圓柱銷外表面的最大距離A1 2 A2 3 和A1 3 則它們之間的中心距為 比較三個中心距的差值 就得三個孔的等分精度 如果三個中心距是相等的 即L1 2 L2 3 L1 3 就說明三個孔的中心線在圓周上是等分的 五百分尺的應(yīng)用舉例 六 杠桿千分尺 又稱指示千分尺 它是由外徑千分尺的微分筒部分和杠桿卡規(guī)中指示機(jī)構(gòu)組合而成的一種精密量具 見圖3 9 杠桿千分尺的放大原理見圖3 9a 其指示值為0 002mm 指示范圍為 0 06mm r1 2 54mm r2 12 195mm r3 3 195mm 指針長R 18 5mm z1 312 z2 12 則其傳動放大比k為 即活動測砧移動0 002mm時 指針轉(zhuǎn)過一格 讀數(shù)值b為 b 0 002k 0 002 723mm 1 446mm杠桿千分尺既可以進(jìn)行相對測量 也可以像千分尺那樣用作絕對測量 其分度值有0 001mm和0 002mm兩種 杠桿千分尺不僅讀數(shù)精度較高 而且因弓形架的剛度較大 測量力由小彈簧產(chǎn)生 比普通千分尺的棘輪裝置所產(chǎn)生的測量力穩(wěn)定 因此 它的實(shí)際測量精度也較高 六 杠桿千分尺 圖3 9扛桿千分尺1 壓簧 2 撥叉 3 杠桿 4 14 指針 5 扇形齒輪z1 312 6 小齒輪z2 12 7 微動測桿 8 活動測桿 9 止動器 10 固定套筒 11 微分筒 12 蓋板 13 表盤 3 使用注意事項 用杠桿卡規(guī)或杠桿千分尺作相對測量前 應(yīng)按被測工件的尺寸 用量塊調(diào)整好零位 測量時 按動退讓按鈕 讓測量桿面輕輕接觸工件 不可硬卡 以免測量面磨損而影響精度 測量工件直徑時 應(yīng)擺動量具 以指針的轉(zhuǎn)折點(diǎn)讀數(shù)為正確測量值 七內(nèi)徑百分尺 內(nèi)徑百分尺如圖3 10a所示 其讀數(shù)方法與外徑百分尺相同 內(nèi)徑百分尺主要用于測量大孔徑 為適應(yīng)不同孔徑尺寸的測量 可以接上接長桿 如圖3 10b 連接時 只須將保護(hù)帽5旋去 將接長桿的右端 具有內(nèi)螺紋 旋在百分尺的左端即可 接長桿可以一個接一個地連接起來 測量范圍最大可達(dá)到5000mm 內(nèi)徑百分尺與接長桿是成套供應(yīng)的 目前 國產(chǎn)內(nèi)徑百分尺的測量范圍 mm 50 250 50 600 100 1225 100 1500 100 5000 150 1250 150 1400 150 2000 150 3000 150 4000 150 5000 250 2000 250 4000 250 5000 1000 3000 1000 4000 1000 5000 2500 5000 讀數(shù)值 mm 0 01 圖3 10內(nèi)徑百分尺a 內(nèi)徑百分尺b 接長桿1 測微螺桿2 微分筒3 固定套筒4 制動螺釘5 保護(hù)螺帽 七內(nèi)徑百分尺 內(nèi)徑百分尺上 沒有測力裝置 測量壓力的大小完全靠手中的感覺 測量時 是把它調(diào)整到所測量的尺寸后 圖3 11 輕輕放入孔內(nèi)試測其接觸的松緊程度是否合適 一端不動 另一端作左 右 前 后擺動 左右擺動 必須細(xì)心地放在被測孔的直徑方向 以點(diǎn)接觸 即測量孔徑的最大尺寸處 最大讀數(shù)處 要防止如圖3 12所示的錯誤位置 前后擺動應(yīng)在測量孔徑的最小尺寸處 即最小讀數(shù)處 按照這兩個要求與孔壁輕輕接觸 才能讀出直徑的正確數(shù)值 測量時 用力把內(nèi)徑百分尺壓過孔徑是錯誤的 這樣做不但使測量面過早磨損 且由于細(xì)長的測量桿彎曲變形后 既損傷量具精度 又使測量結(jié)果不準(zhǔn)確 圖3 11內(nèi)徑百分尺的使用 七內(nèi)徑百分尺 內(nèi)徑百分尺的示值誤差比較大 如測0 600mm的內(nèi)徑百分尺 示值誤差就有 0 01 0 02mm 因此 在測量精度較高的錯誤正確錯誤正確內(nèi)徑時 應(yīng)把內(nèi)徑百分尺調(diào)整到測量尺寸后 放在由量塊組成的相等尺寸上進(jìn)行校準(zhǔn) 或把測量內(nèi)尺寸時的松緊程度與測量量塊組尺寸時的松緊程度進(jìn)行比較 克服其示值誤差較大的缺點(diǎn) 內(nèi)徑百分尺 除可用來測量內(nèi)徑外 也可用來測量槽寬和機(jī)體兩個內(nèi)端面之間的距離等內(nèi)尺寸 但50mm以下的尺寸不能測量 需用內(nèi)測百分尺 圖3 12內(nèi)徑百分尺的錯誤位置 錯誤正確錯誤正確 八內(nèi)測百分尺 內(nèi)測百分尺如圖3 13所示 是測量小尺寸內(nèi)徑和內(nèi)側(cè)面槽的寬度 其特點(diǎn)是容易找正內(nèi)孔直徑 測量方便 國產(chǎn)內(nèi)測百分尺的讀數(shù)值為0 01mm 測量范圍有5 30和25 50mm的兩種 圖3 13所示的是5 30mm的內(nèi)測百分尺 內(nèi)測百分尺的讀數(shù)方法與外徑百分尺相同 只是套筒上的刻線尺寸與外徑百分尺相反 另外它的測量方向和讀數(shù)方向也都與外徑百分尺相反 圖3 13內(nèi)測百分尺 九三爪內(nèi)徑千分尺 三爪內(nèi)徑千分尺 適用于測量中小直徑的精密內(nèi)孔 尤其適于測量深孔的直徑 測量范圍 mm 6 8 8 10 10 12 11 14 14 17 17 20 20 25 25 30 30 35 35 40 40 50 50 60 60 70 70 80 80 90 90 100 三爪內(nèi)徑千分尺的零位 必須在標(biāo)準(zhǔn)孔內(nèi)進(jìn)行校對 圖3 14三爪內(nèi)徑千分尺 九三爪內(nèi)徑千分尺 三爪內(nèi)徑千分尺的工作原理 圖3 14為測量范圍11 14mm的三爪內(nèi)徑千分尺 當(dāng)順時針旋轉(zhuǎn)測力裝置6時 就帶動測微螺桿3旋轉(zhuǎn) 并使它沿著螺紋軸套4的螺旋線方向移動 于是測微螺桿端部的方形圓錐螺紋就推動三個測量爪1作徑向移動 扭簧2的彈力使測量爪緊緊地貼合在方形圓錐螺紋上 并隨著測微螺桿的進(jìn)退而伸縮 三爪內(nèi)徑千分尺的方形圓錐螺紋的徑向螺距為0 25mm 即當(dāng)測力裝置順時針旋轉(zhuǎn)一周時測量爪1就向外移動 半徑方向 0 25mm 三個測量爪組成的圓周直徑就要增加0 5mm 即微分筒旋轉(zhuǎn)一周時 測量直徑增大0 5mm而微分筒的圓周上刻著100個等分格 所以它的讀數(shù)值為0 5mm 100 0 005mm 十公法線長度千分尺 公法線長度千分尺如圖3 15所示 主要用于測量外嚙合圓柱齒輪的兩個不同齒面公法線長度 也可以在檢驗(yàn)切齒機(jī)床精度時 按被切齒輪的公法線檢查其原始外形尺寸 它的結(jié)構(gòu)與外徑百分尺相同 所不同的是在測量面上裝有兩個帶精確平面的量鉗 測量面 來代替原來的測砧面 圖3 15公法線長度測量 測量范圍 mm 0 25 25 50 50 75 75 100 100 125 125 150 讀數(shù)值 mm 0 01 測量模數(shù)m mm 1 十一壁厚千分尺 壁厚千分尺如圖3 16所示 主要用于測量精密管形零件的壁厚 壁厚千分尺的測量面鑲有硬質(zhì)合金 以提高使用壽命 圖3 16壁厚千分尺 測量范圍 mm 0 10 0 15 0 25 25 50 50 75 75 100 讀數(shù)值 mm 0 01 十二螺紋千分尺 螺紋千分尺如圖3 19所示 主要用于測量普通螺紋的中徑 螺紋千分尺的結(jié)構(gòu)與外徑百分尺相似 所不同的是它有兩個特殊的可調(diào)換的量頭1和2 其角度與螺紋牙形角相同的 圖3 19螺紋千分尺測量范圍與測量螺距的范圍見表3 31 2 量頭3 校正規(guī) 表3 3普通螺紋中徑測量范圍 十三深度百分尺 深度百分尺如圖3 20所示 用以測量孔深 槽深和臺階高度等 它的結(jié)構(gòu) 除用基座代替尺架和測砧外 與外徑百分尺沒有什么區(qū)別 深度百分尺的讀數(shù)范圍 mm 0 25 25 100 100 150 讀數(shù)值 mm 為0 01 它的測量桿6制成可更換的形式 更換后 用鎖緊裝置4鎖緊 深度百分尺校對零位可在精密平面上進(jìn)行 即當(dāng)基座端面與測量桿端面位于同一平面時 微分筒的零線正好對準(zhǔn) 當(dāng)更換測量桿時 一般零位不會改變 深度百分尺測量孔深時 應(yīng)把基座5的測量面緊貼在被測孔的端面上 零件的這一端面應(yīng)與孔的中心線垂直 且應(yīng)當(dāng)光潔平整 使深度百分尺的測量桿與被測孔的中心線平行 保證測量精度 此時 測量桿端面到基座端面的距離 就是孔的深度 圖3 20深度百分尺1 測力裝置 2 微分筒 3 固定套筒 4 鎖緊裝置 5 底板 6 測量桿 第三章指示式量具 指示式量具是以指針指示出測量結(jié)果的量具 車間常用的指示式量具有 百分表 千分表 杠桿百分表和內(nèi)徑百分表等 主要用于校正零件的安裝位置 檢驗(yàn)零件的形狀精度和相互位置精度 以及測量零件的內(nèi)徑等 第三章指示式量具 一百分表的結(jié)構(gòu)百分表和千分表 都是用來校正零件或夾具的安裝位置檢驗(yàn)零件的形狀精度或相互位置精度的 它們的結(jié)構(gòu)原理沒有什么大的不同 就是千分表的讀數(shù)精度比較高 即千分表的讀數(shù)值為0 001mm 而百分表的讀數(shù)值為0 01mm 車間里經(jīng)常使用的是百分表 因此 本節(jié)主要是介紹百分表 一百分表的結(jié)構(gòu) 百分表的外形如圖5 1所示 8為測量桿 6為指針 表盤3上刻有100個等分格 其刻度值 即讀數(shù)值 為0 01mm 當(dāng)指針轉(zhuǎn)一圈時 小指針即轉(zhuǎn)動一小格 轉(zhuǎn)數(shù)指示盤5的刻度值為1mm 用手轉(zhuǎn)動表圈4時 表盤3也跟著轉(zhuǎn)動 可使指針對準(zhǔn)任一刻線 測量桿8是沿著套筒7上下移動的 套筒8可作為安裝百分表用 9是測量頭 2是手提測量桿用的圓頭 圖5 1百分表 一百分表的結(jié)構(gòu) 圖5 2是百分表內(nèi)部機(jī)構(gòu)的示意圖 帶有齒條的測量桿1的直線移動 通過齒輪傳動 Z1 Z2 Z3 轉(zhuǎn)變?yōu)橹羔?的回轉(zhuǎn)運(yùn)動 齒輪Z4和彈簧3使齒輪傳動的間隙始終在一個方向 起著穩(wěn)定指針位置的作用 彈簧4是控制百分表的測量壓力的 百分表內(nèi)的齒輪傳動機(jī)構(gòu) 使測量桿直線移動1mm時 指針正好回轉(zhuǎn)一圈 由于百分表和千分表的測量桿是作直線移動的 可用來測量長度尺寸 所以它們也是長度測量工具 目前 國產(chǎn)百分表的測量范圍 即測量桿的最大移動量 有0 3mm 0 5mm 0 10mm的三種 讀數(shù)值為0 001mm的千分表 測量范圍為0 1mm 圖5 2百分表的內(nèi)部結(jié)構(gòu) 二百分表和千分表的使用方法 由于千分表的讀數(shù)精度比百分表高 所以百分表適用于尺寸精度為IT6 IT8級零件的校正和檢驗(yàn) 千分表則適用于尺寸精度為IT5 IT7級零件的校正和檢驗(yàn) 百分表和千分表按其制造精度 可分為0 1和2級三種 0級精度較高 使用時 應(yīng)按照零件的形狀和精度要求 選用合適的百分表或千分表的精度等級和測量范圍 使用百分表和千分表時 必須注意以下幾點(diǎn) 1使用前 應(yīng)檢查測量桿活動的靈活性 即輕輕推動測量桿時 測量桿在套筒內(nèi)的移動要靈活 沒有任何軋卡現(xiàn)象 且每次放松后 指針能回復(fù)到原來的刻度位置 2使用百分表或千分表時 必須把它固定在可靠的夾持架上 如固定在萬能表架或磁性表座上 圖5 3所示 夾持架要安放平穩(wěn) 免使測量結(jié)果不準(zhǔn)確或摔壞百分表 圖5 3安裝在專用夾持架上的百分表 用夾持百分表的套筒來固定百分表時 夾緊力不要過大 以免因套筒變形而使測量桿活動不靈活 使用百分表和千分表時 必須注意以下幾點(diǎn) 3用百分表或千分表測量零件時 測量桿必須垂直于被測量表面 圖5 4所示 即使測量桿的軸線與被測量尺寸的方向一致 否則將使測量桿活動不靈活或使測量結(jié)果不準(zhǔn)確 4測量時 不要使測量桿的行程超過它的測量范圍 不要使測量頭突然撞在零件上 不要使百分表和千分表受到劇烈的振動和撞擊 亦不要把零件強(qiáng)迫推入測量頭下 免得損壞百分表和千分表的機(jī)件而失去精度 因此