機加工成本核算核價方法PPT課件.pptx

產(chǎn)品加工工藝與報價 2020 1 15 1 2020 1 15 2 目錄 加工設(shè)備工藝流程工藝知識工藝工時報價流程報價標(biāo)準(zhǔn)報價資料 2020 1 15 3 加工設(shè)備 普通設(shè)備 車床6140車床主要用于加工軸 盤 套和其他具有回轉(zhuǎn)表面的工件 是機械制造中使用最廣的一類機床加工 能保證最高精度0 01 加工最大尺寸外圓 400 長1000 銑床它可以加工平面 溝槽 也可以加工各種曲面 齒輪等 還能加工比較復(fù)雜的型面 能保證最高精度0 05 加工最大尺寸長550 寬300具體視情況而定 磨床M7130磨床是對工件表面進(jìn)行磨削加工的機床 大多數(shù)的磨床是使用高速旋轉(zhuǎn)砂輪進(jìn)行磨削加工 少數(shù)的是使用油石 砂帶等其他磨具和游離磨料進(jìn)行加工 如超精加工機床 砂帶磨床 研磨機和拋光機等 能保證最高精度0 01 小件可以保證0 005 加工最大尺寸長1000 寬300 鉗工鉗工作業(yè)主要包括銼削 鋸切 劃線 鉆削 鉸削 攻絲和套絲 見螺紋加工 刮削 研磨 矯正 彎曲和鉚接等 2020 1 15 4 加工設(shè)備 電加工設(shè)備 數(shù)控車床主要加工批量產(chǎn)品 精度高零件等 能保證最高精度0 01 數(shù)控銑床主要加工批量產(chǎn)品 精度高零件 復(fù)雜零件 大工件等 能保證最高精度0 01 線切割慢走絲使用的電極是銅線 快絲用的是鉬絲 快走絲鉬絲直徑是0 2MM 慢走絲銅絲直徑小 慢走絲加工精度高 表面光潔度好 加工一些精孔 精槽等 快走絲能保證最高精度0 01 2020 1 15 5 工藝流程 機械加工工藝規(guī)程是規(guī)定零件機械加工工藝過程和操作方法等的工藝文件之一 它是在具體的生產(chǎn)條件下 把較為合理的工藝過程和操作方法 按照規(guī)定的形式書寫成工藝文件用來指導(dǎo)生產(chǎn) 零件的機械加工工藝過程由許多工序組合而成 每個工序又可分為若干個安裝 工位 工步和走刀 一個工藝過程需要包括哪些工序 是由被加工零件的結(jié)構(gòu)復(fù)雜程度 加工精度要求及生產(chǎn)類型所決定的 不同的生產(chǎn)數(shù)量 就有不同的加工工藝 現(xiàn)在就我們半導(dǎo)體設(shè)備部的產(chǎn)品具體舉例說明一下加工工藝的具體內(nèi)容 2020 1 15 6 工藝流程 2020 1 15 7 工藝流程 工藝流程 1 下料 5 551根2 車 精車外圓 長度 倒角達(dá)圖 3 銑 精銑扁位達(dá)圖 4 準(zhǔn)備工 去毛刺 清洗 數(shù)量 5件 數(shù)量 20件1 下料 5 2201根 2 CNC車 精車外圓 長度 倒角達(dá)圖 3 車 去余根 保證尺寸 4 銑 精銑扁位達(dá)圖 5 準(zhǔn)備工 去毛刺 清洗 2020 1 15 8 工藝流程 工藝流程 2020 1 15 9 數(shù)量 1件 工藝流程 1 下料 175 65 302 銑 銑外形 各槽 各倒角均留余量0 2 余量分中 加工各孔 各牙底孔達(dá)圖 3 鉗 攻牙 保證 C0 5 4 磨 精磨外形 各槽達(dá)圖 保證厚度達(dá)鍍前尺寸 5 準(zhǔn)備工 去毛刺 清洗 6 外協(xié) 鍍鎳 工藝流程 2020 1 15 10 數(shù)量 10件1 下料 175 65 322 CNC銑 夾加厚 精銑外形 各槽 各倒角 正面2 M5牙底孔達(dá)圖 3 銑 去厚度留余量0 2 余量分中 其余各孔達(dá)圖 4 鉗 攻牙 保證 C0 5 5 磨 精磨厚度達(dá)圖 保證厚度達(dá)鍍前尺寸 6 準(zhǔn)備工 去毛刺 清洗 7 鍍鎳 2020 1 15 11 工藝知識 2020 1 15 12 1 熟知產(chǎn)品材質(zhì) 外形結(jié)構(gòu) 結(jié)構(gòu)件 盤類 軸類 2 了解產(chǎn)品的技術(shù)要求 精度要求 產(chǎn)成品重量 3 掌握產(chǎn)品需加工的內(nèi)容及產(chǎn)品數(shù)量 4 掌握加工設(shè)備的加工范圍 精度等級 5 再根據(jù)以上幾點來選擇加工設(shè)備 6 按產(chǎn)品的尺寸基準(zhǔn)來制定加工的先后順序 工藝工時 2020 1 15 13 時間定額是完成一個工序所需的時間 它是勞動生產(chǎn)率指標(biāo) 根據(jù)時間定額可以安排生產(chǎn)作業(yè)計劃 進(jìn)行成本核算 確定設(shè)備數(shù)量和人員編制 規(guī)劃生產(chǎn)面積 因此時間定額是工藝規(guī)程中的重要組成部分 確定時間定額應(yīng)根據(jù)本企業(yè)的生產(chǎn)技術(shù)條件 使大多數(shù)工人經(jīng)過努力都能達(dá)到 部分先進(jìn)工人可以超出 少數(shù)工人經(jīng)過努力可以達(dá)到或接近平均先進(jìn)水平 隨著企業(yè)生產(chǎn)技術(shù)條件的不斷改善 時間定額定期進(jìn)行修訂 以保持定額的平均先進(jìn)水平 時間定額通常由工藝人員和工人相結(jié)合 通過總結(jié)過去的經(jīng)驗并參考有關(guān)的技術(shù)資料直接估計確定 或者以同類產(chǎn)品的工件或工序的時間定額為依據(jù)進(jìn)行對比分析后推算出來 也可通過對實際操作時間的測定和分析后確定 工藝工時 準(zhǔn)備工時 基本時間準(zhǔn)備工時就是工人熟悉工藝文件 領(lǐng)取毛坯 安裝夾具 調(diào)整機床 拆卸夾具等所消耗的時間 計算方法 根據(jù)經(jīng)驗進(jìn)行估算 基本時間就是切去金屬所消耗的時間 報價成本計算方法 2020 1 15 14 加工件成本 材料費 加工費 1 2 1 5 1 2 1 5的系數(shù)是含管理費 設(shè)備類成本 加工件材料費 加工費 購入品費 組立調(diào)試費 設(shè)計費 1 2 1 2的系數(shù)是含管理費 材料費 單位產(chǎn)品凈重 材料利用率 單位材料成本 單位產(chǎn)品實際占用材料量 單位材料成本設(shè)計費 工作工時 單價 元 時 產(chǎn)成品費用組成 1 直接材料費 單位產(chǎn)品凈重 材料利用率 單位材料成本 單位產(chǎn)品實際占用材料量 單位材料成本2 直接人工費 生產(chǎn)單位產(chǎn)品所需的人工費 分計件工資和計時工資 福利 加班費等 產(chǎn)品數(shù)量3 可變間接費 低值易耗品 水 電 氣 包裝費用 車間管理者工資等等4 固定間接費 部分固定資產(chǎn)折舊 如車間廠房折舊 生產(chǎn)設(shè)備折舊等等5 銷售費用 廣告 公關(guān) 運輸?shù)荣M用6 管理費用 部分固定資產(chǎn)折舊 如辦公樓 辦公設(shè)備 培訓(xùn)費 管理人員工資福利等等7 財務(wù)費用 銀行貸款利息等 2020 1 15 15 報價資料 2020 1 15 16 報價資料 2020 1 15 17 報價資料 2020 1 15 18 1 調(diào)質(zhì)處理按2 5元 Kg2 去應(yīng)力退火處理按1元 Kg3 表面淬火處理按1 5元 Kg4 滲碳處理按4元 Kg5 鍛件費用按8元 Kg 45 鋼 6 鑄造費用按7 5元 Kg ZG270 500 含模具費 1噸以上 表面處理價格 2020 1 15 19 1 鍍鎳 鋁件20元 kg 鐵件12元 kg 每次來貨少于2kg的 最低收費50元2 硬鉻 按每平方分米3元 絲3 發(fā)黑 超出3kg 1 5元 kg 最低收費50元4 氧化 陽極