18標(biāo)架梁作業(yè)指導(dǎo)書.doc

目目 錄錄 一 編制目的一 編制目的 1 1 二 編制依據(jù)二 編制依據(jù) 1 1 三 編制范圍三 編制范圍 1 1 四 工序流程四 工序流程 2 2 五 架橋機(jī)進(jìn)場拼裝五 架橋機(jī)進(jìn)場拼裝 3 3 5 15 1 DJ180DJ180 架橋機(jī)簡介架橋機(jī)簡介 3 5 25 2 主要性能參數(shù) 主要性能參數(shù) 3 5 35 3 施工計(jì)劃及勞動(dòng)力安排 施工計(jì)劃及勞動(dòng)力安排 4 5 45 4 主要機(jī)具 主要機(jī)具 4 5 55 5 技術(shù)要求 技術(shù)要求 6 六 支座安裝六 支座安裝 6 6 6 16 1 支座材料檢驗(yàn)和存放 支座材料檢驗(yàn)和存放 6 6 26 2 支座安裝前的準(zhǔn)備工作 支座安裝前的準(zhǔn)備工作 7 6 36 3 支座安裝 支座安裝 7 6 46 4 支座重力灌漿 支座重力灌漿 8 6 56 5 安裝工藝技術(shù)要求及施工注意事項(xiàng) 安裝工藝技術(shù)要求及施工注意事項(xiàng) 8 6 66 6 支座安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 支座安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 9 七 運(yùn)梁作業(yè)七 運(yùn)梁作業(yè) 9 9 八 架梁施工方法八 架梁施工方法 1010 1 8 18 1 龍門吊提梁上路基方式 龍門吊提梁上路基方式 10 8 28 2 架梁作業(yè)要點(diǎn) 架梁作業(yè)要點(diǎn) 10 8 38 3 架橋機(jī)的施工工藝 架橋機(jī)的施工工藝 11 8 48 4 架橋機(jī)過孔施工技術(shù)條件架橋機(jī)過孔施工技術(shù)條件 12 8 58 5 吊梁安裝步驟 吊梁安裝步驟 13 8 6 施工措施施工措施 14 九 架梁操作規(guī)程九 架梁操作規(guī)程 1414 9 19 1 架梁安全操作規(guī)程 架梁安全操作規(guī)程 14 9 29 2 架橋機(jī)過孔安全操作規(guī)程 架橋機(jī)過孔安全操作規(guī)程 16 9 39 3 架橋機(jī)變跨安全操作規(guī)程 架橋機(jī)變跨安全操作規(guī)程 16 9 49 4 架橋機(jī)馱運(yùn)安全操作規(guī)程 架橋機(jī)馱運(yùn)安全操作規(guī)程 16 9 59 5 機(jī)電 液壓系統(tǒng) 安全操作規(guī)程 機(jī)電 液壓系統(tǒng) 安全操作規(guī)程 16 十 維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程十 維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程 1717 10 110 1 檢查的項(xiàng)目 檢查的項(xiàng)目 17 10 210 2 每天需檢查的項(xiàng)目 每天需檢查的項(xiàng)目 17 10 310 3 每周需檢查維護(hù)項(xiàng)目 每周需檢查維護(hù)項(xiàng)目 17 十一 安全注意事項(xiàng)十一 安全注意事項(xiàng) 1717 11 111 1 施工現(xiàn)場 施工現(xiàn)場 17 11 211 2 橋梁施工 橋梁施工 18 11 311 3 運(yùn)梁作業(yè) 運(yùn)梁作業(yè) 18 11 411 4 架梁施工 架梁施工 19 1 T T 梁架梁作業(yè)指導(dǎo)書梁架梁作業(yè)指導(dǎo)書 一 編制目的一 編制目的 為了加強(qiáng)我梁場在 T 梁架設(shè)施工中的施工質(zhì)量控制 切實(shí)有效 地實(shí)施 T 梁架設(shè)施工強(qiáng)制性工藝工序 標(biāo)準(zhǔn) 特制訂本架梁施工業(yè) 指導(dǎo) 明確 T 梁架設(shè)施工作業(yè)的工藝流程 操作要點(diǎn)和相應(yīng)的工藝 標(biāo)準(zhǔn) 指導(dǎo) 規(guī)范架梁作業(yè)施工 為質(zhì)量控制提供參考 二 編制依據(jù)二 編制依據(jù) 1 新建山西中南部鐵路通道 瓦塘至湯陰東 指導(dǎo)性施工組 織設(shè)計(jì) 晉豫魯鐵路通道有限公司 2010 年 3 月 2 施工現(xiàn)場調(diào)查與條件 3 T 梁型號(hào)為時(shí)速 120 公里貨運(yùn)專線鐵路預(yù)制后張法簡支 T 梁 跨度 32 米 直曲線 圖號(hào) 晉中南橋 2103 跨度 24 米 直曲線 圖號(hào) 晉中南橋 2103 跨度 20 米 直曲線 圖號(hào) 晉中南橋 2103 4 TB T3043 2005 預(yù)制后張法預(yù)應(yīng)力混凝土鐵路橋簡支 T 梁 技術(shù)條件 5 TB10424 2010 鐵路混凝土工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn) 6 TB10210 2001 鐵路混凝土與砌體施工規(guī)范 7 鐵建設(shè) 2006 181 號(hào) 鐵路架橋機(jī)架梁暫行規(guī)程 8 客貨共線鐵路簡支梁球型鋼支座安裝設(shè)計(jì)圖 圖號(hào) 專 橋 2010 8160 g 三 編制范圍三 編制范圍 中鐵二十一局集團(tuán)新建山西中南部鐵路通道湯陰東 不含 至 日照南 含 段 ZNTJ 18 標(biāo)段鋪架工程施工起訖點(diǎn)里程為 DK846 500 DK950 400 段 正線 228 公里 單線 區(qū)間無縫線路鋪 設(shè) 1778 孔簡支 T 梁架設(shè)及線路有關(guān)工程 途徑新建寧陽東車站 東平車站 梁山北車站 其中 32m 架設(shè) 1714 孔 單線 24m 架設(shè) 58 孔 單線 20m 架設(shè) 6 孔 單線 四 工序流程四 工序流程 2 組裝架橋機(jī)和換裝龍門架 編組架梁車 架梁準(zhǔn)備 架橋機(jī)橋 頭對(duì)位 2 號(hào)車行駛至龍門架前方 梁車到龍門架將梁倒裝至 2 號(hào) 車 2 號(hào)車送梁與架橋機(jī)聯(lián)掛 喂梁 捆梁 吊梁 對(duì)位 落梁 橫移梁就位 安裝支座 重復(fù)以上順序架第二片梁 電焊聯(lián)結(jié)板 重復(fù)架設(shè)以后各孔至橋架完 架梁收尾 工序流程圖如下圖 五 架橋機(jī)進(jìn)場拼裝五 架橋機(jī)進(jìn)場拼裝 5 15 1 DJ180DJ180 架橋機(jī)簡介架橋機(jī)簡介 汽車倒砟 檢 測 汽 車 運(yùn) 砟 攤鋪參數(shù)選擇和調(diào)整 攤 鋪 作 業(yè) 測 量 掛 線 道 砟 檢 驗(yàn) 裝 車 整 修 基 床 表 面 驗(yàn) 交 檢 測 鋪砟 作業(yè) 選擇 調(diào)整 參數(shù) 測量 掛線 整修 基床 表面 檢測驗(yàn)交區(qū) 整修掛線區(qū) 攤鋪?zhàn)鳂I(yè)區(qū) 第二片梁橫移就位安裝支 座 組裝架橋機(jī) 換裝龍門架 編組架梁列車 架梁準(zhǔn)備 架橋機(jī)橋頭對(duì)位 二號(hào)車隨后 立龍門架 機(jī)車送梁進(jìn)龍門架 龍門架吊梁 空平板車退 出 二號(hào)車退到龍門架 龍門架落梁加固 二號(hào)車送梁至架橋機(jī) 架橋機(jī)喂梁 架橋機(jī)吊梁 對(duì)位落梁 第一片梁橫移梁就位安支 座 電焊連接板 鋪設(shè)橋面軌 二 號(hào) 車 返 龍 門 架 取 第 二 片 梁 3 我場 T 梁架設(shè)施工采用由邯鄲中鐵橋梁機(jī)械有限公司生產(chǎn)的 DJ180 型公鐵兩用架橋機(jī)施工 該機(jī)整機(jī)經(jīng)濟(jì)性好 靈活機(jī)動(dòng) 易 于拆裝 運(yùn)輸 該機(jī)采用箱型鋼梁作主要承載受力構(gòu)件 各部件間 通過銷軸 螺栓副連接 起重能力達(dá) 180T 吊梁起升速度為 0 6m min 吊梁縱移速度達(dá) 5m min 整機(jī)長度為 58m 可架設(shè)公路 橋梁 40 米及以下跨度預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土梁體 架設(shè)新建和舊線改造 時(shí)速 200 公里及以下客貨共線 T 型梁鐵路 32m 及以下混凝土梁 專 橋 9753 2051 梁 主機(jī)設(shè)計(jì)為單導(dǎo)梁式 可攜邊梁一次橫移到位 無須在墩上人工橫移梁 架橋機(jī)主機(jī)控制均在操作臺(tái)上進(jìn)行 采用 LG 可偏程序控制器 可防止誤操作 在操作臺(tái)上設(shè)有緊急全機(jī)斷電 按鈕可預(yù)防臨時(shí)出現(xiàn)的危險(xiǎn)情況 5 25 2 主要性能參數(shù) 主要性能參數(shù) 表表 1 1 主機(jī)參數(shù) 主機(jī)參數(shù) 序號(hào)項(xiàng)目名稱單位參數(shù)值 1額定起重量t180 2主機(jī)總重量t200 3適宜跨度m鐵 32m 公 40m 4整機(jī)功率Kw165 含運(yùn)梁車 5架設(shè)梁體適宜縱坡 2 6架設(shè)梁體最大外形尺寸 寬 高 m2 6 3 3 7吊梁縱移速度m min5 8吊梁起落速度m min0 6 9吊梁整機(jī)橫移速度m min1 6 10導(dǎo)梁縱移速度m min5 重 載mm 200 12跨中撓度 自 然mm 140 13過孔懸臂撓度mm 295 14 架設(shè)曲線橋最小半徑m350 4 15工作狀態(tài)時(shí)整機(jī)重心高度m2 7 16落梁方式 機(jī)械全斷面一次到位 17喂梁方式 尾部運(yùn)梁車喂梁 18控制方式 手動(dòng)電控 19液壓系統(tǒng)最大工作壓力Mpa31 5 20整機(jī)工作級(jí)別A3 5 35 3 施工計(jì)劃及勞動(dòng)力安排 施工計(jì)劃及勞動(dòng)力安排 根據(jù)橋機(jī)拼裝施工進(jìn)度及現(xiàn)場實(shí)際情況 計(jì)劃投入架橋施工人 員共 16 人 其勞動(dòng)力安排如下 1 隊(duì)長 1 人 2 技術(shù)員 1 人 3 安全員 1 人 4 技術(shù)工 8 人 5 電工 2 人 6 后勤服務(wù)班 3 人 司機(jī) 1 人 工地看守員 1 人 設(shè)備管理 員 1 人 5 45 4 主要機(jī)具 主要機(jī)具 5 4 15 4 1 架橋機(jī)組裝順序 架橋機(jī)組裝順序 1 拼裝 2 號(hào)柱柱身 曲梁總成 2 在路基上放置 2 號(hào)柱走行機(jī)構(gòu) 將 2 號(hào)柱立于 2 號(hào)柱走行機(jī) 構(gòu)上 并安裝 2 號(hào)曲梁 打好防溜楔木 將鎖具鎖死 3 使用龍門吊吊裝 2 3 號(hào)橫導(dǎo)梁并用的銷軸聯(lián)接 安裝導(dǎo) 70 梁時(shí) 4 拼裝 1 號(hào)柱柱身 拼裝 1 號(hào)柱時(shí)要用纜風(fēng)繩和撐木固定牢固 在路基上放置 1 號(hào)柱 將 1 號(hào)柱立于 1 號(hào)柱走行機(jī)構(gòu)上 安裝 1 號(hào) 及曲梁總成 打好防溜楔木 將鎖具鎖死 5 使用龍門吊吊裝 1 4 5 號(hào)橫導(dǎo)梁并用的銷軸聯(lián)接 70 6 將 2 臺(tái)吊梁行車總成懸掛于機(jī)臂下方耳梁上 7 將 0 號(hào)柱 3 號(hào)柱聯(lián)接于機(jī)臂下方 5 8 組裝電氣 液壓系統(tǒng)調(diào)試各部動(dòng)作 5 4 25 4 2 人員及設(shè)備 人員及設(shè)備 表表 2 2 架橋機(jī)安裝人員機(jī)械配備表架橋機(jī)安裝人員機(jī)械配備表 序 號(hào) 工作內(nèi)容主要機(jī)具 工具人員進(jìn)度 1 拼裝 2 號(hào)柱柱身 曲梁總成 在路基 上放置 2 號(hào)柱走行 機(jī)構(gòu) 將 2 號(hào)柱 立于 2 號(hào)柱走行機(jī) 構(gòu)上 并安裝 2 號(hào) 曲梁 80T 龍門吊 1 臺(tái) 鐵錘 撬 杠 梅花扳手 活扳手 套 筒扳手 技工 8 人1 5 天 2 使用龍門吊吊裝 2 3 號(hào)橫導(dǎo)梁 并 用的銷軸聯(lián)接 70 安裝導(dǎo)梁時(shí) 80T 龍門吊 1 臺(tái) 鐵錘 撬 杠 梅花扳手 活扳手 套 筒扳手 技工 8 人0 5 天 3 拼裝 1 號(hào)柱柱身 在路基上放置 1 號(hào) 柱 將 1 號(hào)柱立于 1 號(hào)柱走行機(jī)構(gòu)上 安裝 1 號(hào)及曲梁總 成 80T 龍門吊 1 臺(tái) 鐵錘 撬 杠 梅花扳手 活扳手 套 筒扳手 技工 8 人1 5 天 4 使用龍門吊吊裝 1 4 5 號(hào)橫導(dǎo)梁 并用的銷軸聯(lián) 70 接 80T 龍門吊 1 臺(tái) 鐵錘 撬 杠 梅花扳手 活扳手 套 筒扳手 技工 8 人0 5 天 4 將 2 臺(tái)吊梁行車總 成懸掛于機(jī)臂下方 耳梁上 80T 龍門吊 1 臺(tái) 鐵錘 撬 杠 梅花扳手 活扳手 套 筒扳手 技工 8 人1 天 5將 0 號(hào)柱 3 號(hào)柱80T 龍門吊 1 臺(tái) 鐵錘 撬技工 8 人1 天 6 聯(lián)接于機(jī)臂下方杠 梅花扳手 活扳手 套 筒扳手 6 組裝電氣 液壓系 統(tǒng) 電工工具 活扳手 套筒扳 手 梅花扳手 電工 2 人 技工 2 人 3 天 7設(shè)備調(diào)試萬用表 普通工具 電工 2 人 技工 2 人 3 天 5 55 5 技術(shù)要求 技術(shù)要求 1 組裝架橋機(jī)選擇在橋頭路基上進(jìn)行 直線有效長度不小于 80m 組裝場地應(yīng)平整 夯實(shí) 不得有局部路基松軟 根據(jù)路基填筑 材料對(duì)行走線路采取機(jī)車壓道 對(duì)影響行車安全的線路 架梁橋頭 線路進(jìn)行加固 起重機(jī)停放在鄰近路基坡腳處 橫向放置 便于零件的起吊安 放 零部件起吊高度在滿足要求的前提下采用最低位 2 組裝時(shí)對(duì)所有栓接螺栓上緊上牢 保證受力均勻 3 組裝前檢查各聯(lián)接部位有無損傷變形情況 各部螺栓和銷子 有無脫落 丟失 損壞等情況 注潤滑油部位是否已注潤滑油或脂 等 然后進(jìn)行組裝 4 組裝時(shí)對(duì)各聯(lián)接部位 運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)有無不整潔 附有雜物情況 應(yīng)進(jìn)行認(rèn)真檢查清理干凈后進(jìn)行組裝 5 組裝完畢后應(yīng)進(jìn)行一次全面檢查和試運(yùn)轉(zhuǎn) 充分了解各部分 工作狀態(tài)和可靠程度 項(xiàng)目包括 a 機(jī)臂伸縮和橫移試驗(yàn) b 整機(jī)橫移運(yùn)行及制動(dòng)試驗(yàn) c 行車運(yùn)行和卷揚(yáng)吊重試驗(yàn) d 各油缸支腿伸縮試驗(yàn) e 運(yùn)梁臺(tái)車運(yùn)行試驗(yàn) f 機(jī)械 電氣設(shè)備 液壓系統(tǒng)等設(shè)備及元件的檢驗(yàn) 六 支座安裝六 支座安裝 7 6 16 1 支座材料檢驗(yàn)和存放 支座材料檢驗(yàn)和存放 支座到達(dá)現(xiàn)場后 必須檢查產(chǎn)品合格證 附件清單和有關(guān)材質(zhì) 報(bào)告單或檢查報(bào)告 并對(duì)支座外觀尺寸進(jìn)行全面的檢查 支座和配件質(zhì)量應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求 支座連接正常 不得任意松 動(dòng)上 下支座板連接螺栓 支座存放應(yīng)避免陽光直接照射 雨雪浸淋 并保持清潔 嚴(yán)禁 與酸 堿 油類 有機(jī)溶劑等影響支座質(zhì)量的物體接觸 并距熱源 1m 以上 6 26 2 支座安裝前的準(zhǔn)備工作 支座安裝前的準(zhǔn)備工作 1 支座安裝前檢查支座連接狀況是否正常 支座的鎖緊裝置在 安裝梁的過程中不得任意松動(dòng)上 下支座板連接螺栓 對(duì)支座進(jìn)行 灌漿后方可放松鎖緊裝置 2 支座墊石的檢查驗(yàn)收 復(fù)核下部結(jié)構(gòu)施工支座墊石的標(biāo)高和 位置尺寸 測量放線定位支座安裝位置并制定標(biāo)識(shí)支座安裝位置定 位線和標(biāo)高控制點(diǎn) 檢查預(yù)留錨栓孔的位臵和尺寸要求滿足安裝支 座要求清理支座墊石表面及預(yù)留栓孔進(jìn)行鑿毛和濕潤清理準(zhǔn)備支座 安裝 3 支座品種性能 結(jié)構(gòu)形式 規(guī)格尺寸及涂裝質(zhì)量必須符合設(shè) 計(jì)要求和相關(guān)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定 檢驗(yàn)方法 觀察和檢查產(chǎn)品出廠合 格證 方可進(jìn)場驗(yàn)收存放 支座存放在工地專用的倉庫房內(nèi) 按存 放要求擺放妥善保管 安裝前有技術(shù)主管簽字確認(rèn)領(lǐng)用 并標(biāo)明使 用部位 嚴(yán)防錯(cuò)發(fā)錯(cuò)用或不必要的混淆更換 支座安裝和搬運(yùn)過程 中應(yīng)輕拿輕放嚴(yán)防磕碰和損傷 確保支座的安裝質(zhì)量和外觀符合設(shè) 計(jì)施工要求 6 36 3 支座安裝 支座安裝 安裝支座大體分兩步 即支座頂板與 T 梁底面的連接安裝 支 座底板在墩頂與墊石連接安裝 6 3 16 3 1 支座與支座與 T T 梁底面的連接安裝梁底面的連接安裝 支座與 T 梁底面的連接安裝在存梁臺(tái)座進(jìn)行 應(yīng)按照線路縱向 坡度復(fù)核活動(dòng)支座及固定支座位置是否符合設(shè)計(jì) 特別是單向活動(dòng) 8 支座應(yīng)注意單向活動(dòng)方向 支座安裝在 T 梁底部后 應(yīng)擰緊支座與 梁體的連接螺栓 架設(shè) T 梁時(shí) 根據(jù)測量定位的位置及高程 T 梁落梁應(yīng)先落在 千斤頂上 再準(zhǔn)確就位 隨后對(duì)支座下座板與支承墊石之間 錨栓 孔內(nèi)進(jìn)行壓力注漿 6 3 26 3 2 千斤頂支點(diǎn)反力控制千斤頂支點(diǎn)反力控制 落梁應(yīng)采用支點(diǎn)反力控制 架梁時(shí) 首先應(yīng)按設(shè)計(jì)位置將 T 梁 準(zhǔn)確落在兩端作為臨時(shí)支點(diǎn)的測力千斤頂上 通過千斤頂調(diào)整梁體 支點(diǎn)標(biāo)高 同時(shí)應(yīng)保證每支點(diǎn)反力與四個(gè)支點(diǎn)反力的平均值相差不 超過 5 支承墊石頂面與支座底面間隙應(yīng)控制在 20 30mm 采 用注漿方式填充 6 46 4 支座重力灌漿 支座重力灌漿 灌漿用模板與墊石頂面應(yīng)采取可靠措施 如底面設(shè)一層橡膠防 漏條 模板采用膨脹螺絲固定等方式 防止在重力注漿時(shí)發(fā)生漏漿 注漿應(yīng)從支座中心部位向四周進(jìn)行 直至注漿材料全部灌滿為止 在沒有可靠保溫措施 注漿材料保溫性能未進(jìn)行試驗(yàn)驗(yàn)證時(shí) 嚴(yán)禁在負(fù)溫度條件下進(jìn)行注漿施工 注漿材料達(dá)到強(qiáng)度后 對(duì)漏漿 處進(jìn)行補(bǔ)漿 最后擰緊下支座板地腳螺栓 拆除支座上下蓋板臨時(shí) 連接角鋼 6 56 5 安裝工藝技術(shù)要求及施工注意事項(xiàng) 安裝工藝技術(shù)要求及施工注意事項(xiàng) 1 支座安裝時(shí)要求梁底底面和墩臺(tái)上的支承墊石頂面有較高的平 整度 按橋涵有關(guān)施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)驗(yàn)收 2 支座進(jìn)入工地后應(yīng)根據(jù)鐵道部現(xiàn)行 客貨共線 TZ YZM 系列圓 柱面鋼支座安裝設(shè)計(jì)圖 圖號(hào) TZ YZM 通橋 2007 8160 技術(shù) 條件的有關(guān)規(guī)定 對(duì)支座的外觀尺寸和組裝質(zhì)量進(jìn)行檢查 符合設(shè) 計(jì)要求才能進(jìn)行安裝 3 支座安裝前應(yīng)將墩 臺(tái)支座支墊處和梁底清理干凈 計(jì)算并 檢查支座安裝位臵和安裝標(biāo)高 復(fù)測支座墊石的平面標(biāo)高和梁體位 置尺寸并做好標(biāo)記標(biāo)識(shí) 確保安裝時(shí)定位準(zhǔn)確 5 灌漿要求比較高 首先通過試驗(yàn)室進(jìn)行灌漿配合比的試驗(yàn) 9 達(dá)到灌漿要求的強(qiáng)度 泌水性 流動(dòng)度凝固時(shí)間及收縮率和膨脹率 等各項(xiàng)技術(shù)要求 支座灌注材料性能要求如下 灌漿材料的 28 天抗 壓強(qiáng)度不應(yīng)小于 50MPa 彈性模量不應(yīng)小于 30GPa 24h 抗折強(qiáng)度不 應(yīng)小于 10MPa 漿體水灰比不宜大于 0 34 且不得泌水 流動(dòng)度不 應(yīng)小于 320mm 30min 后流動(dòng)度不應(yīng)小于 240mm 標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)條件下漿 體 28d 自由膨脹率為 0 02 0 1 當(dāng)有特殊要求時(shí) 注漿材料可采 用早強(qiáng)塊硬材料 常溫條件下注漿材料 2h 抗壓強(qiáng)度不宜低于 20MPa 56d 抗壓強(qiáng)度不應(yīng)小于 50MPa 6 灌漿設(shè)備采用專門的灌漿和攪拌設(shè)備 采用試驗(yàn)室配制和現(xiàn)場配 制兩種方式 進(jìn)行現(xiàn)場施工灌注 制漿應(yīng)控制漿體的各項(xiàng)性能指標(biāo) 水 泥凈漿拌和 0 06m3 取 70 7 70 7 70 7mm 試塊四組 40 40 160mm 抗折試件兩組 150 150 300mm 彈性模量一組 彈 性模量試件應(yīng)在澆注地點(diǎn)隨機(jī)抽樣制作 除按規(guī)范進(jìn)行標(biāo)養(yǎng)作為 28d 強(qiáng)度檢測報(bào)告外 其余進(jìn)行現(xiàn)場同條件養(yǎng)護(hù) 試壓作為拆模和拆 除 T 梁臨時(shí)支撐確定依據(jù) 6 66 6 支座安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 支座安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 1 支座安裝后其允許誤差應(yīng)符合下表的規(guī)定 支座安裝允許偏差表支座安裝允許偏差表 序 號(hào) 項(xiàng) 目允許偏差 mm 一般墩臺(tái) 20 1縱向錯(cuò)開 30m 以上高墩臺(tái) 15 一般墩臺(tái) 15 2橫向錯(cuò)開 30m 以上高墩臺(tái) 10 誤差與橋梁中線對(duì) 稱 30 10 3 兩端兩支座的橫向距離 誤差 誤差與橋梁中線不 對(duì)稱 15 10 2 支座上下板螺栓的螺帽應(yīng)安裝齊全并涂上黃油無松動(dòng)現(xiàn)象 3 支座與梁底 支座與支承墊石應(yīng)密貼無縫隙 4 支座螺栓孔應(yīng)采用壓力灌漿填實(shí)灌漿材料和強(qiáng)度符合設(shè)計(jì)要求 七 運(yùn)梁作業(yè)七 運(yùn)梁作業(yè) 10 1 運(yùn)梁臺(tái)車在高低腿龍門吊下面 高低腿龍門吊將梁體吊至運(yùn) 梁臺(tái)車上方 2 運(yùn)梁車裝梁時(shí) 梁體重心應(yīng)落在臺(tái)車縱向中心線上 偏差不 得超過 20mm 在曲線上裝梁時(shí) 可使梁體中心與臺(tái)車縱向中心線略 成斜交 3 梁落在運(yùn)梁運(yùn)梁車上時(shí) 梁前端應(yīng)超出臺(tái)車支承橫梁 2 3m 如 施工條件限制 可按照規(guī)范利用其最大懸出位置 梁體與臺(tái)車支承 間應(yīng)墊放硬木板或纖維層膠皮 以保護(hù)梁體砼 4 運(yùn)梁臺(tái)車運(yùn)送梁體時(shí) 應(yīng)在兩臺(tái)車上分別由專人護(hù)送 預(yù)防梁體 支撐松動(dòng) 5 運(yùn)梁臺(tái)車重載速度為 5 15m min 由專人操作控制動(dòng)力和方向 八 架梁施工方法八 架梁施工方法 8 18 1 龍門吊提梁上路基方式 龍門吊提梁上路基方式 采用門吊提梁上路基的方式 主要由兩臺(tái) 80T 門吊及基礎(chǔ) 200T 門吊延長基礎(chǔ)以及臨時(shí)存梁臺(tái)座基礎(chǔ)組成 主要工序?yàn)?存梁 區(qū) 200T 門吊提梁運(yùn)輸至臨時(shí)存梁臺(tái)座 兩臺(tái) 80T 門吊提梁運(yùn)輸至路 基頂面放置在運(yùn)梁車上 運(yùn)至架梁位置 8 28 2 架梁作業(yè)要點(diǎn) 架梁作業(yè)要點(diǎn) 1 梁場起吊 T 梁采用二臺(tái) 80 噸門式起重機(jī)吊梁 梁翼緣板設(shè) 預(yù)留孔 吊梁鋼絲繩采用直徑為 36 毫米 規(guī)格為 6 股 37 根 的鋼絲繩雙繩兜底吊 經(jīng)計(jì)算 安全系數(shù)為 8 528 符合規(guī)范要求 2 保持門吊良好狀態(tài) 每次吊梁前要仔細(xì)檢查門吊所有運(yùn)行部 件動(dòng)作是否正常 并檢查主鉤鋼絲繩有無破損斷絲情況 檢查鋼絲 繩繩卡有無移動(dòng)情況 3 必須每天檢查梁場門吊運(yùn)行軌道的狀態(tài) 包括軌道接頭夾板 軌道線路的平直等 以保證門吊吊梁時(shí)的運(yùn)行正常 4 兜底掛鋼絲繩時(shí)必須在梁底兩側(cè)吊點(diǎn)處使用加強(qiáng)角鋼 以保 護(hù)吊點(diǎn)處混凝土不被鋼絲繩勒損 架橋機(jī)后天車吊起梁后端 前后 11 天車同時(shí)前移至縱向落梁位置落梁 就位 5 起吊梁離臺(tái)座 20 50 厘米時(shí)必須停止起吊 檢查二臺(tái)門吊主 卷揚(yáng)機(jī)的剎車性能 用瞬時(shí)下落 停止來檢查 檢查鋼絲繩繩卡有 無松動(dòng) 滑動(dòng) 檢查吊梁鋼絲繩繩股間有無油擠出 若有較多的油 擠出 表明鋼絲繩載荷已相當(dāng)大 應(yīng)盡快予以更換 檢查吊梁鋼絲 繩各繩段受力是否均勻 6 二臺(tái)門吊吊起梁橫移時(shí) 門吊司機(jī)應(yīng)嚴(yán)格聽從指揮人員的指 揮 并作到運(yùn)行平穩(wěn) 協(xié)調(diào)一致 發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)立即鳴鈴示意另 一臺(tái)門吊 并同時(shí)停止動(dòng)作 7 落梁至運(yùn)梁運(yùn)梁車上時(shí) 運(yùn)梁運(yùn)梁車須打好止鐵 先同時(shí)落 至離運(yùn)梁車擔(dān)梁面 10 20 厘米時(shí) 在梁與運(yùn)梁車擔(dān)梁間墊 3 5 厘米 厚的木板 再落下一端 鋼絲繩不松勁 須保證正在運(yùn)梁運(yùn)梁車的 中心位置上 并支好斜撐 拉緊手拉葫蘆 然后再落另一端 8 運(yùn)梁過程中 運(yùn)梁人員須時(shí)刻注意檢查鋼軌接頭是否平直 牢固 檢查鋼軌拉桿有無松動(dòng) 檢查鋼軌軌距有無變化 檢查 T 梁 斜撐 手拉葫蘆有無松動(dòng) 此過程中運(yùn)梁人員必須時(shí)刻保持注意力 的集中 嚴(yán)防 T 梁傾倒 8 38 3 架橋機(jī)的施工工藝 架橋機(jī)的施工工藝 8 3 18 3 1 調(diào)試 調(diào)試 架橋機(jī)安裝好后 要對(duì)架橋機(jī)主要部件進(jìn)行調(diào)試 檢查其性能 是否運(yùn)行順利 是否安全可靠 1 對(duì)各減速成機(jī) 齒輪工作面加注潤滑油 脂 2 按電器原理圖接好各部分機(jī)內(nèi)電線 3 安裝好各部位限位開關(guān) 4 分別空載啟動(dòng) 點(diǎn)動(dòng) 各個(gè)電機(jī) 檢查轉(zhuǎn)動(dòng)方向 行走方向 要保持一致 行走 起升 上下方向要符合司機(jī)室控制盤上的標(biāo)示 調(diào)整剎車的松緊 剎車出廠前調(diào)得較緊 此時(shí)應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況適當(dāng) 調(diào)松一點(diǎn) 特別是雨水之后剎車會(huì)漲一點(diǎn) 必須時(shí)刻注意 5 運(yùn)轉(zhuǎn)正常后 啟動(dòng)天車上的卷揚(yáng)機(jī) 讓鋼絲繩落下 用鋼絲 繩將定滑輪和動(dòng)滑輪連成一體 固定繩頭 然后安裝吊具 12 6 調(diào)試時(shí)要注意的事項(xiàng) a 開始調(diào)試時(shí) 空氣開關(guān)可能會(huì)跳閘 此時(shí)只要把過流保護(hù)器 旋鈕適當(dāng)調(diào)大一點(diǎn)即可 b 每次司機(jī)開車時(shí) 均應(yīng)把夾軌器松開 c 每天司機(jī)下班時(shí) 應(yīng)把夾軌器夾好 d 遇到 5 級(jí)以上大風(fēng)時(shí) 橋機(jī)禁止操作 夾緊夾軌器 8 3 28 3 2 過孔步驟 過孔步驟 1 1 吊梁小車前行至 1 柱曲梁處 穿銷軸聯(lián)接 2 吊梁小車 前行至 2 柱曲梁處穿銷軸聯(lián)接 2 用吊軌裝置把 1 2 柱走行梁與軌道夾緊 松開曲梁與機(jī) 臂鎖緊裝置 3 收 3 柱體 機(jī)臂前移 14m 4 支 3 柱 收 2 柱 2 行車帶 2 柱體前行 19 米 墊平 支 穩(wěn) 頂升柱體 穿柱體銷軸 5 收 3 柱 用 1 吊梁小車 2 吊梁小車驅(qū)動(dòng)機(jī)臂前行至前橋 臺(tái) 0 墊平 支穩(wěn) 頂升柱體 6 支 3 柱 收 2 柱 2 吊梁小車帶 2 柱體前行 13 7 米 墊 平 支穩(wěn) 頂升 穿柱體銷軸 7 收 1 柱柱體 1 吊梁小車帶 1 柱前行至前橋臺(tái) 墊平 支 穩(wěn) 頂升柱體 穿銷軸 并調(diào)整好 1 柱 2 柱橫移軌道 8 用曲梁鎖緊裝置鎖緊機(jī)臂與 1 2 曲梁 9 取下曲梁與吊梁小車聯(lián)接銷軸 松開各走行梁與軌道的吊軌 裝置 將 1 2 吊梁小車后退至橋機(jī)尾部準(zhǔn)備架梁 8 8 4 4 架橋機(jī)過孔施工技術(shù)條件架橋機(jī)過孔施工技術(shù)條件 1 如橋有縱坡的情況下 應(yīng)通過調(diào)整 2 柱 3 柱高度及調(diào)整 軌道墊木高度 使機(jī)臂調(diào)平后進(jìn)行作業(yè) 2 路基與橋臺(tái)結(jié)合處是路基壓實(shí)薄弱環(huán)節(jié) 2 柱橫移軌道鋪設(shè) 時(shí)須確認(rèn)路基壓實(shí)程度 應(yīng)采用墊硬雜木密排方式 增強(qiáng)荷載傳遞 面 保證作業(yè)的安全性 3 架橋機(jī)前沖過孔是關(guān)鍵作業(yè) 操作人員應(yīng)熟練掌握控制按鈕 13 嚴(yán)格控制作業(yè)范圍 4 注意檢查各運(yùn)動(dòng)元件可靠性 特別是聯(lián)合作業(yè)時(shí) 如 1 號(hào)行 車與 2 號(hào)行車驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)同時(shí)作業(yè) 應(yīng)可靠同步 否則 立即停止作 業(yè) 5 滑線電纜應(yīng)隨動(dòng)自如 不得有掛 擠現(xiàn)象 確保作業(yè)安全 6 定位銷的鎖定和撤除應(yīng)及時(shí)準(zhǔn)確 7 對(duì)橋線有縱坡及橫坡時(shí) 應(yīng)調(diào)整軌道墊木高度 使橋機(jī)及機(jī) 臂保持水平 方可架梁作業(yè) 8 58 5 吊梁安裝步驟 吊梁安裝步驟 1 梁體下部加有帶有圓弧的鋼板墊 片梁上部加木墊 避免勒 壞片梁 該鋼墊必須用 8 號(hào)鋼絲栓在片梁鋼筋上 防止跌落 片梁 吊 運(yùn)到達(dá)位置后 按照預(yù)先擺放的沙箱安裝調(diào)整 直到符合技術(shù)要求 為 止 2 其次吊裝 1 號(hào)或 4 號(hào)邊梁 當(dāng)邊梁運(yùn)到達(dá)橋墩后 架橋機(jī)橫 移下落 即將到達(dá)位置時(shí) 指揮員指揮操作員以點(diǎn)動(dòng)操作 平穩(wěn)落 下 架梁作業(yè)順序應(yīng)嚴(yán)格按要求進(jìn)行 不得擅自改變作業(yè)要求 順 序 在架設(shè)外邊梁時(shí) 應(yīng)在梁體對(duì)孔位后下落至距橋臺(tái)最高點(diǎn) 20cm 以上時(shí)停止落梁 驅(qū)動(dòng)整機(jī)橫移動(dòng)力 使梁體對(duì)位于支座墊石上 支護(hù)好梁體 撤除吊梁鋼絲繩 3 最后吊裝剩余的梁體 按照以上方法安裝 4 施工技術(shù)條件 a 如橋有縱坡的情況下 應(yīng)通過各柱支點(diǎn)調(diào)整高度 使機(jī)臂調(diào) 平 后進(jìn)行作業(yè) b 路基與橋臺(tái)結(jié)合處是路基壓實(shí)薄弱環(huán)節(jié) 中支點(diǎn)橫移軌道鋪 設(shè) 時(shí)須確認(rèn)路基壓實(shí)程度 應(yīng)采用墊木密排方式 增強(qiáng)荷載傳遞面 保 14 證作業(yè)的安全性 c 架橋機(jī)前沖過孔是關(guān)鍵作業(yè) 操作人員應(yīng)熟練掌握控制按鈕 嚴(yán)格控制作業(yè)范圍 d 注意檢查各運(yùn)動(dòng)元件可靠性 特別是聯(lián)合作業(yè)時(shí) 應(yīng)可靠同 步 否則 立即停止作業(yè) e 滑線電纜應(yīng)隨動(dòng)自如 不得有掛 擠現(xiàn)象 確保作業(yè)安全 f 定位鎖定和撤除應(yīng)及時(shí)準(zhǔn)確作業(yè) g 落梁順序應(yīng)由外邊梁 中梁 次邊梁 中梁進(jìn)行架設(shè) 運(yùn)梁 應(yīng)根據(jù)架梁順序進(jìn)行 h 梁體橫移軌道應(yīng)水平 三條軌道間距離應(yīng)符合設(shè)計(jì)尺寸 誤 差 不得大于 15mm i 橫移檔塊應(yīng)在滿足架設(shè)情況下設(shè)置 不得由太多余量 j 當(dāng)架設(shè)第一片時(shí) 應(yīng)注意梁體穩(wěn)定可靠 對(duì)防護(hù)支撐要求較 高 防護(hù)措施應(yīng)安全可靠萬無一失 8 6 施工措施施工措施 搞好施工調(diào)查 做好架梁準(zhǔn)備 根據(jù)有關(guān)技術(shù)文件 組織人力 對(duì)橋頭填土質(zhì)量 橋頭地形 地貌情況 墩臺(tái)施工質(zhì)量及測量結(jié)果 等進(jìn)行調(diào)查 復(fù)核 做好架梁準(zhǔn)備工作 架梁前橋梁體的驗(yàn)收 了解各梁體的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn) 生產(chǎn)日期 直 曲線梁的標(biāo)識(shí) 幾何尺寸的驗(yàn)收 避免不合格梁誤用 直曲梁混用 鴛鴦梁的配用等現(xiàn)象出現(xiàn) 嚴(yán)格進(jìn)行橋梁中線 支座位置十字線 支座位置的測量和確認(rèn) 標(biāo)高的測量 平整度的測量 確保支座底面與墩臺(tái)支承墊石頂面密 貼 上座板與梁底之間無縫隙 整孔橋梁無三條腿現(xiàn)象 橋梁全部落位后 在橋面鋪設(shè)的同時(shí) 應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定電焊連接 板 將兩片橋梁連成整體 架橋機(jī)通過時(shí) 至少應(yīng)焊設(shè)計(jì)檔數(shù)一半 15 以上 當(dāng)左右兩片梁的聯(lián)結(jié)角鋼相互錯(cuò)動(dòng)很大使用原配結(jié)板不能保 證質(zhì)量時(shí) 應(yīng)在現(xiàn)場另行配置鋼板 板厚不得小于原設(shè)計(jì)厚度 長 度應(yīng)不大于聯(lián)結(jié)角鋼之長度 并須使兩相對(duì)聯(lián)結(jié)板之間至少保持 30mm 凈距寬度 板上挖孔直徑不宜大于 50mm 焊縫厚度不小于 8mm 并不得有裂縫 氣孔等缺陷 橋梁架完后及時(shí)隨架梁工作的進(jìn)行灌注錨栓孔砂漿 灌注橫隔 板混凝土等 灌注錨栓孔砂漿前必須清除孔內(nèi)雜物 用清水沖洗干 凈后再灌注細(xì)石砼并用鋼扦搗實(shí) 錨栓孔位置不正或深度不足時(shí) 必須按規(guī)定整修合格后才能灌 灌注后頂向應(yīng)抹平 用草袋覆蓋并 澆水養(yǎng)生 預(yù)應(yīng)力鋼筋張拉兩孔間中間隔板采用濕接縫 橫向預(yù)應(yīng)力鋼筋 錨具 張拉值 伸長值 材料等 其施工工藝和質(zhì)量要求符合設(shè)計(jì) 要求 九 架梁操作規(guī)程九 架梁操作規(guī)程 9 19 1 架梁安全操作規(guī)程 架梁安全操作規(guī)程 9 1 19 1 1 架梁前的準(zhǔn)備工作架梁前的準(zhǔn)備工作 1 檢查后支腿是否騰空 中支腿是否承重受力 2 檢查前支腿支承狀況 前支腿是否垂直于墩臺(tái)墊石 基面支 承是否穩(wěn)固可靠 3 檢查各類限位器是否牢固可靠 4 檢查吊具有無變形 缺損 5 檢查卷揚(yáng)機(jī)的制動(dòng)是否可靠 制動(dòng)是否靈敏 6 檢查鋼絲繩有無損傷 排列是否正確有序 繩卡安裝是否正 確可靠 7 相關(guān)設(shè)備的常規(guī)檢查 運(yùn)作方向是否正確 監(jiān)控系統(tǒng)的檢查 功能是否完好 8 檢查各急停開關(guān)工作是否正常 以上各項(xiàng)確認(rèn)無誤后方可作業(yè) 如有異常應(yīng)及時(shí)處理完后才能 使用 9 1 29 1 2 測量檢查測量檢查 16 前支腿站位偏差 左右 1 厘米 保持同側(cè)同向 并保持架橋機(jī)處 于上坡狀態(tài) 9 1 39 1 3 喂梁喂梁 設(shè)專人觀察運(yùn)梁臺(tái)車進(jìn)入架橋機(jī)腹腔時(shí) 輪胎在導(dǎo)梁上位置 梁 體與架橋機(jī)的支腿位置 9 1 49 1 4 落梁就位落梁就位 1 落梁過程中要有專人監(jiān)視吊梁行車上的卷揚(yáng)機(jī) 制動(dòng)器的工 況 下落梁體不得碰撞架橋機(jī)前支腿和已架設(shè) T 梁 前支腿處有專人 看護(hù) 2 下落梁體保持相對(duì)水平 必要時(shí)可單邊落梁調(diào)整 T 梁就位前 應(yīng)調(diào)整好 T 梁縱橫向的高差 滿足千斤頂落梁工藝要求 3 T 梁橫移時(shí)應(yīng)在低位作業(yè) 禁止連續(xù)起停動(dòng)作以減少 T 梁的 晃動(dòng)對(duì)架橋機(jī)橫向沖擊 9 1 59 1 5 吊移 起落梁吊移 起落梁 在吊移 起落梁時(shí) 嚴(yán)禁在重物下有人 9 1 69 1 6 大風(fēng) 強(qiáng)風(fēng)天氣大風(fēng) 強(qiáng)風(fēng)天氣 在現(xiàn)場實(shí)測風(fēng)力超過 6 級(jí)時(shí) 停止作業(yè)并采取相對(duì)應(yīng)保護(hù)措施 當(dāng)風(fēng)力達(dá)到 6 級(jí)并有中雨雪天氣不得進(jìn)行吊梁作業(yè) 9 1 79 1 7 墩臺(tái)防護(hù)墩臺(tái)防護(hù) 墩臺(tái)頂面應(yīng)裝好圍欄 四周設(shè)臵安全網(wǎng) 以保護(hù)墩臺(tái)上作業(yè)人 員的安全 9 1 89 1 8 橋機(jī)嚴(yán)禁超載運(yùn)行橋機(jī)嚴(yán)禁超載運(yùn)行 9 29 2 架橋機(jī)過孔安全操作規(guī)程 架橋機(jī)過孔安全操作規(guī)程 1 架橋機(jī)過孔 觀察架橋機(jī)在導(dǎo)梁上運(yùn)行情況 2 導(dǎo)梁縱移過孔 觀察縱移天車和托輥同步性和導(dǎo)梁走行方向性 9 39 3 架橋機(jī)變跨安全操作規(guī)程 架橋機(jī)變跨安全操作規(guī)程 1 嚴(yán)格按照變跨作業(yè)工序進(jìn)行作業(yè) 2 變跨作業(yè)以高空作業(yè)為主 作業(yè)時(shí)下部應(yīng)有專人負(fù)責(zé)瞭望監(jiān)護(hù) 作業(yè)人員必須系好安全帶 聽從監(jiān)護(hù)及指揮人員的指揮 17 3 在相應(yīng)變跨接點(diǎn)位臵設(shè)立作業(yè)平臺(tái) 必須要安全可靠 作業(yè)平 臺(tái)絕不能和拆除的部件相聯(lián)系 9 49 4 架橋機(jī)馱運(yùn)安全操作規(guī)程 架橋機(jī)馱運(yùn)安全操作規(guī)程 當(dāng)架橋機(jī)完成最后一孔架梁作業(yè)后 需要用運(yùn)梁車馱運(yùn)進(jìn)行橋間 轉(zhuǎn)移時(shí) 必須利用架橋機(jī)過孔作業(yè)程序?qū)⒓軜驒C(jī)運(yùn)行到橋臺(tái)前路基上 進(jìn)行馱運(yùn)作業(yè) 其安全操作規(guī)程如下 在馱運(yùn)轉(zhuǎn)移過程中 應(yīng)有護(hù)送 車監(jiān)護(hù) 清理道路上的障礙 9 59 5 機(jī)電 液壓系統(tǒng) 安全操作規(guī)程 機(jī)電 液壓系統(tǒng) 安全操作規(guī)程 1 啟動(dòng)機(jī)械前應(yīng)認(rèn)真檢查 緊固 潤滑各部位 確認(rèn)安全良好并 按規(guī)定做好啟動(dòng)前的各項(xiàng)準(zhǔn)備工作 方可啟動(dòng)使用 2 機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)過程中 應(yīng)隨時(shí)監(jiān)視機(jī)械各部的運(yùn)轉(zhuǎn)及儀表指示信號(hào) 的情況 若發(fā)現(xiàn)異常 如劇烈振動(dòng) 異響 異味 泄露 溫度 壓力 等突變應(yīng)立即停機(jī)檢查 3 機(jī)械未停時(shí) 不應(yīng)接觸轉(zhuǎn)動(dòng)部位和保養(yǎng)修理 在維修 焊鉚工 作裝臵鋼結(jié)構(gòu)時(shí) 必須使其降到最低位置禁止利用機(jī)體作為地線 并 設(shè)置必要安全防護(hù) 作業(yè)人員戴安全帽 高空作業(yè)時(shí)應(yīng)設(shè)臵作業(yè)平 臺(tái) 系好安全帶 4 電器設(shè)備必須由專職電工進(jìn)行作業(yè)維修 修理前必須切斷電源 并掛上 禁止合閘 牌或派人守閘 嚴(yán)防誤送電 5 電源電壓必須與電器設(shè)備額定電壓相同 三相電壓變動(dòng)量應(yīng)在 5 范圍內(nèi) 所有用電設(shè)備都應(yīng)在線路上安裝合格的觸電保安器 鋼結(jié)構(gòu)應(yīng)采取保護(hù)接零及雷電防感應(yīng)裝置 6 液壓系統(tǒng)可用的油料 應(yīng)符合有關(guān)說明書中規(guī)定的液壓油種類 和牌號(hào) 保持液壓油清潔 液壓油的工作溫度應(yīng)保持在 30 80 范 圍使用中應(yīng)盡量控制油溫不得超過可允許的上限值 十 維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程十 維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程 10 110 1 檢查的項(xiàng)目 檢查的項(xiàng)目 檢查主梁 支腿 橫梁等鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件的連接螺栓及銷軸 開架 前檢查卷揚(yáng)機(jī) 吊具 吊點(diǎn) 鋼絲繩及繩卡等部位 10 210 2 每天需檢查的項(xiàng)目 每天需檢查的項(xiàng)目 18 1 發(fā)電機(jī)組的例行保養(yǎng) 2 液壓油箱液面高度 液壓元件及管路是否固定牢固有無滲漏 軟管有無扭曲 3 各潤滑部位檢查補(bǔ)充 4 電器柜 接線盒內(nèi)各接點(diǎn)是否牢固 觸點(diǎn)有無燒損 10 310 3 每周需檢查維護(hù)項(xiàng)目 每周需檢查維護(hù)項(xiàng)目 1 各潤滑部位清潔 加注 2 全面檢查各結(jié)構(gòu)件 主要受力部位焊縫有無裂紋 3 對(duì)外購配套的成套設(shè)備 發(fā)電機(jī) 卷揚(yáng)機(jī) 電動(dòng)機(jī) 液壓泵 液壓缸等均按生產(chǎn)要求保養(yǎng)周期進(jìn)行保養(yǎng) 十一 安全注意事項(xiàng)十一 安全注意事項(xiàng) 11 111 1 施工現(xiàn)場 施工現(xiàn)場 施工現(xiàn)場的布臵符合防火 防爆 防洪 防雷電等安全規(guī)定及 文明施工的要求 施工現(xiàn)場的生產(chǎn) 生活辦公用房 倉庫 材料堆 放場 停車場 修理場等按批準(zhǔn)的總平面布臵圖進(jìn)行布置現(xiàn)場道路 平整 堅(jiān)實(shí) 保持暢通 危險(xiǎn)地點(diǎn)懸掛按照 安全色 和 安全標(biāo) 志 規(guī)定的標(biāo)牌 夜間行人經(jīng)過的坑 洞應(yīng)設(shè)紅燈示警 施工現(xiàn)場 設(shè)臵大幅安全宣傳標(biāo)語 現(xiàn)場的生產(chǎn) 生活區(qū)要設(shè)足夠的消防水源和消防設(shè)施 消防器 材有專人管理不得亂拿亂支 組成一個(gè)由 15 20 人的義務(wù)消防隊(duì) 所有施工人員要熟悉并掌握消防設(shè)備的性能和使用方法 對(duì)于易燃 易爆的材料除專門妥善保管外 還配備足夠的消防設(shè)施所有施工人 員都熟悉消防設(shè)備的性能和使用方法 不將任何種類的爆炸物給予 易貨或以其它方式轉(zhuǎn)讓給任何其他人 或允許 容忍上述行為 操作人員上崗按規(guī)定穿戴防護(hù)用品 施工負(fù)責(zé)人和安全檢查人 員隨時(shí)檢查勞動(dòng)防護(hù)用品的穿戴情況 不按規(guī)定穿戴防護(hù)用品的人 員不得上崗 各類房屋 庫棚 料場等消防安全距離符合公安部門的規(guī)定 室內(nèi)不得堆放易燃品 嚴(yán)禁在木工加工場 料庫等吸煙 現(xiàn)場的易 燃