2019年沖壓車間工作計劃.doc

2019年沖壓車間工作計劃 沖壓是靠壓力機和模具對板材、帶材、管材和型材等施加外力，使之產(chǎn)生塑性變形或分離，從而獲得所需形狀和尺寸的工件（沖壓件）的成形加工方法。以下為你整理了沖壓車間工作計劃，希望對你有所參考幫助。 一、本部門、車間基本情況說明： 認(rèn)真分析本部門、車間的具體情況，作為工作計劃的根據(jù)和基礎(chǔ)。 1.相關(guān)崗位技能、安全教育、安全生產(chǎn)培訓(xùn)不足； 2.生產(chǎn)部生產(chǎn)計劃較為無序（經(jīng)常需要根據(jù)出貨時間調(diào)整生產(chǎn)計劃，影響生產(chǎn)進度） 3.生產(chǎn)工藝文件不齊全、不正確等； 4.設(shè)備老舊，經(jīng)常需要耗費時間維修、調(diào)試； 二、確定工作目標(biāo)、指標(biāo)： 根據(jù)公司的指示精神和本部門、車間的現(xiàn)實情況，確定工作方針、工作任務(wù)、工作要求。 1.提高本車間的員工的崗位技能及安全生產(chǎn)意識； 2.按照生產(chǎn)部周生產(chǎn)計劃，每日合理調(diào)配安排生產(chǎn)，并及時向上級部門匯報每天的生產(chǎn)狀況； 3.定期組織本車間生產(chǎn)的內(nèi)部會議，積極傳達上級領(lǐng)導(dǎo)的工作指示； 4.合理的組織生產(chǎn)，積極改進生產(chǎn)中的工藝，提高本車間的工作效率，負(fù)責(zé)跟進塊料/卷料的到位狀況，積極做好備產(chǎn)工作； 5.積極配合開發(fā)部門做好新產(chǎn)品的出樣、試制工作，便于以后更好的小批量試產(chǎn)和大批量的生產(chǎn)； 6.組織實施本車間生產(chǎn)過程中的操作自檢工作，積極配合質(zhì)檢工作，確保本車間不出現(xiàn)重大質(zhì)量事故，及時做好改進、糾正、預(yù)防措施，努力實現(xiàn)本車間的質(zhì)量達標(biāo)要求； 7.實行計件工資和績效實名制管理，做到公平公正，努力提高生產(chǎn)效率和工人的積極性； 8.負(fù)責(zé)組織生產(chǎn)現(xiàn)場管理工作，抓好勞動防護的管理，積極推行6S管理工作。 9.完成公司上級領(lǐng)導(dǎo)交代的其他工作任務(wù)。 三、提出切實第一文庫網(wǎng)可行的工作方案： 根據(jù)工作中可能出現(xiàn)的偏差、缺點、障礙、困難，確定如何克服的辦法和措施，以免發(fā)生問題時，讓本部門工作陷于被動。 1.組織本車間的員工進行崗位技能培訓(xùn)，負(fù)責(zé)抓好生產(chǎn)安全教育，加強安全生產(chǎn)的控制、實施、嚴(yán)格執(zhí)行安全法規(guī)、生產(chǎn)操作規(guī)程，即時監(jiān)督檢查，確保安全生產(chǎn)，杜絕重大火災(zāi)、設(shè)備、人身傷亡事故的發(fā)生； 2.生產(chǎn)計劃編制依據(jù)生產(chǎn)部下發(fā)的計劃為指導(dǎo)，合理安排車間生產(chǎn)。 與生產(chǎn)部、倉庫及時溝通，做好車間沖壓件的庫存及在制品情況的統(tǒng)計分析，合理安排生產(chǎn)，減少車間在制品，以車間在制品為零為目標(biāo)。優(yōu)化車間生產(chǎn)流程，根據(jù)工藝文件合理安排生產(chǎn)。 車間生產(chǎn)嚴(yán)格按照生產(chǎn)部的計劃進行生產(chǎn)，杜絕無計劃生產(chǎn)的現(xiàn)象存在。緊急計劃、增補計劃生產(chǎn)部要以計劃單的形式下發(fā)車間后由車間組織生產(chǎn)。 車間生產(chǎn)的沖壓件及時入庫，并及時辦理入庫手續(xù)。日計劃完不成，不能及時入庫的生產(chǎn)調(diào)度要分析出原因及時上報生產(chǎn)部。 生產(chǎn)部確保工位器具的正常流轉(zhuǎn)，避免因器具原因造成車間在制品積壓以及器具原因造成車間計劃調(diào)整、停線的現(xiàn)象發(fā)生。 備料班組嚴(yán)格按照備料計劃生產(chǎn)，提前備料，避免出現(xiàn)備料不及時打亂車間正常生產(chǎn)計劃。 質(zhì)檢可要做好制件的檢驗控制工作，避免出現(xiàn)批量質(zhì)量事故，影響車間的正常生產(chǎn)。 技術(shù)人員要對新產(chǎn)品模具及大的模具問題拿出處理意見，及時聯(lián)系相關(guān)部門進行維修服務(wù)。確保工裝良好，生產(chǎn)順利進行。 四、制訂部門、車間的在經(jīng)營管理過程中涉及的各項規(guī)章制度、工資分配和績效考核管理制度。 1.因各班組長未按車間計劃組織生產(chǎn)，影響正產(chǎn)生產(chǎn)節(jié)奏的考核責(zé)任班長記過失一次，累計到達三次本月扣取績效工資30元/次。 2.因模具裝配、設(shè)備原因影響正產(chǎn)生產(chǎn)計劃，考核相關(guān)責(zé)任人記過失一次，累計到達三次本月扣取績效工資30元/次。 3.因材料供應(yīng)不及時，影響車間計劃正常生產(chǎn)，考核備料負(fù)責(zé)人記過失一次，累計到達三次本月扣取績效工資30元/次。 4.因品質(zhì)檢驗原因，影響車間計劃正常生產(chǎn)的提報領(lǐng)導(dǎo)，由品質(zhì)部考核相關(guān)人。 五、部門工作責(zé)任落實：根據(jù)部門的人員配置及部門工作任務(wù)，組織并分配到崗，明確個人職責(zé)，實行崗位職責(zé)簽名確認(rèn)制。 1.車間生產(chǎn)主任、負(fù)責(zé)調(diào)度車間單日生產(chǎn)計劃的下發(fā)，并做好備料計劃的下發(fā)。測算車間設(shè)備符合，平衡車間生產(chǎn)能力?？p隙影響車間正常生產(chǎn)的因素，并制定相應(yīng)的應(yīng)變措施。生產(chǎn)計劃合理有序，提高生產(chǎn)效率。負(fù)責(zé)與倉庫協(xié)調(diào)，根據(jù)庫存情況安排生產(chǎn)。 2.各班組長負(fù)責(zé)根據(jù)車間調(diào)度下發(fā)的當(dāng)日生產(chǎn)計劃。組織安排車間人員實施生產(chǎn)，如有特殊情況，應(yīng)向上匯報。 3.各模具調(diào)試技工要根據(jù)生產(chǎn)計劃對模具、設(shè)備等存在的問題提前進行預(yù)測、修復(fù)，確保生產(chǎn)計劃的順利進行，如有特殊情況，應(yīng)向上匯報。 4.車間質(zhì)檢員負(fù)責(zé)對生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的質(zhì)量問題的零件跟蹤處理，如有特殊情況，應(yīng)向上匯報。 5.計件員工在生產(chǎn)過程中的操作應(yīng)進行自檢工作，積極配合上級領(lǐng)導(dǎo)及質(zhì)檢工作，如有特殊情況，