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鋼筋工程施工方案鋼筋工程專項施工方案第一節(jié)、編制依據(jù)序號類別標準名稱編號1國標建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準GB50300-20132國標混凝土結構施工規(guī)范GB50666-20073國標混凝土結構施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50204-20154國標鋼筋混凝土用鋼GB1499-20075國標砼結構施工圖平面整體表示方法制圖規(guī)則和構造詳圖11G101-16國標砼結構施工圖平面整體表示方法制圖規(guī)則和構造詳圖11G101-27國標砼結構施工圖平面整體表示方法制圖規(guī)則和構造詳圖11G101-38行標鋼筋機械連接技術規(guī)程JGJ107-20109行標鋼筋焊接及驗收規(guī)程JGJ18-201210圖紙山東省魯中強制隔離戒毒所二期工程辦公樓、訓練樓、備勤樓、后勤保障房施工圖紙15716-8第二節(jié)、工程概況 一、鋼筋工程設計概況：基礎類型樁基礎、獨立基礎結構形式框架抗震等級三級結構要求設收縮后澆帶混凝土強度等級混凝土墊層辦公樓負一至三層辦公樓四至六層柱、負一至六層梁板備勤樓樓、學習訓練樓負一至四層，C15C35C30C30鋼筋接頭型 式框架梁、框架柱、剪力墻暗柱主筋采用直螺紋機械連接接頭，機械連接接頭等級為 I級。鋼筋類別級鋼：6、8、10、12、14、16、18、20、22、25二、其它設計規(guī)定：（1）各項目基礎說明中無條形基礎（TJ）交接大樣時，詳混凝土結構施工圖11G101-3頁69.70施工。（2）基礎底標高不同時，基槽和基礎應做放臺處理，詳混凝土結構施工圖11G101-3頁70施工；放臺處理坡度詳圖8.6。（3） 條形基礎寬度 b2500mm時，底板配筋長度縮短10%構造，詳混凝土結構施工圖11G101-3頁70施工。（4） 柱、墻插筋在基礎中的錨固，詳混凝土結構施工圖11G101-3頁58.59施工。插筋規(guī)格與相應上部結構構件鋼筋相同。與上部鋼筋的連接構造按照11G101-1相應抗震等級進行。（5） 本工程混凝土結構的環(huán)境類別：地下室筏板、地下室外墻外表面、水池內(nèi)表面、有覆土的地下室頂板、埋在土中的柱和混凝土墻等與水土接觸的構件以及室外露天結構構件為二b類； 水池外表面、衛(wèi)生間、盥洗室、開水間、廚房、屋面等潮濕環(huán)境為二a類；其余部位為一類。各環(huán)境類別中鋼筋保護層厚度如下表：序號部位保護層厚度1樁基礎主筋50mm2承臺下鋼筋、基礎下鋼筋50mm3封土板25mm4基礎拉梁35mm5地下室擋土墻內(nèi)外25mm6地下室柱35mm7車庫頂板25mm8集水坑、排水溝內(nèi)表面25mm9衛(wèi)生間、盥洗室、開水間、廚房、屋面20mm10其它梁、柱20mm11其它板、墻15mm（6） 框架梁、框架柱、剪力墻暗柱主筋采用直螺紋機械連接接頭，其余構件當受力鋼筋直徑22時，應采用直螺紋機械連接接頭，當受力鋼筋直徑22時，可采用綁扎連接接頭或焊接接頭。機械連接接頭等級為 I級。 （7）受力鋼筋接頭的位置應相互錯開，當采用機械接頭時，在任一35d且不小于500mm區(qū)段內(nèi)，和當采用綁扎搭接接頭時，在任一1.3倍搭接長度的區(qū)段內(nèi)，有接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積的百分率應符合下表要求： (8)縱向鋼筋的錨固長度詳國家標準圖 11G101-1頁53?？v向鋼筋的搭接長度國家標準圖 11G101-1頁55。 (9)框架梁柱抗震構造措施均按 11G101-1 中相應抗震等級框架執(zhí)行。 (10)10.4.3 框架柱頂層端節(jié)點柱縱筋構造選用03G101-1頁37中C型做法，且要求不少于柱外側縱向鋼筋面積的65%伸入梁內(nèi)。柱與現(xiàn)澆過梁、圈梁連接處，在柱內(nèi)應預留插筋，插筋伸出柱外皮長度為1.2la（laE），錨入柱內(nèi)長度為la（laE）。柱應按建筑施工圖中填充墻的位置預留拉結筋. (11)主梁內(nèi)在次梁作用處，箍筋應貫通布置。凡未在次梁兩側注明附加箍筋者，均在次梁兩側各設3組箍筋，箍筋肢數(shù)、直徑同梁箍筋，間距50mm。構造措施均按 11G101-1 頁 86.87 。 (12)主次梁高度相同時，次梁的下部縱向鋼筋應置于主梁下部縱向鋼筋之上。次梁的下部縱向鋼筋在距離主梁一定距離處開始向上彎折，彎折坡度為1：12（其中1為彎折起點與終點的垂直距離）。 （13）當梁腹板凈高大于等于450mm時，梁側面縱向構造筋和拉筋按標準圖 11G101-1頁87配置，當圖中構造縱筋未注明時，構造縱筋為HRB400E10鋼筋。 （14）懸臂梁當梁端有次梁擱置時縱筋錨固構造和附加筋見圖10.4.11。 （15）次梁底比主梁低時做法見圖10.4.12a；懸挑端部次梁比懸挑梁低時做法見圖10.4.12b。 （16）當框架柱主筋或基礎中水平向鋼筋作為電氣專業(yè)避雷引下線時，鋼筋連接應采用焊接。當以上鋼筋采用機械連接以及框架柱主筋與基礎水平向鋼筋連接時，應用HRB40012鋼筋跨接，大樣如圖10.4.17所示。其它要求詳電氣專業(yè)有關圖紙。（17）雙向現(xiàn)澆板的上皮鋼筋：短邊方向布置在上，長邊方向布置在下；下皮鋼筋：短邊方向布置在下，長邊方向布置在上。（18）現(xiàn)澆板內(nèi)埋設管線時，管外徑不得大于板厚的1/3。所鋪設管線應放在板底鋼筋之上，板上部鋼筋之下。預埋管線的砼保護層厚度為30mm。（19）后澆帶的位置、寬度見各層結構平面圖。后澆帶處所有鋼筋均貫通不斷。第3節(jié) 施工安排1、 工程施工進度目標 1、建設單位對本工程進度目標要求：2017年1月18日前主體必須完成。2017年8月10日前竣工驗收完成。2、項目部根據(jù)建設單位及公司要求制定切實可行的施工進度總計劃、月計劃和周計劃。3、施工進度總計劃表見施工組織設計。二、工程施工質(zhì)量目標：1、建設單位總目標：爭創(chuàng)“泰山杯”。2、主體階段目標：淄博市優(yōu)質(zhì)結構、山東省優(yōu)質(zhì)結構。 3、安全文明施工目標：山東省安全文明示范工地。3、 鋼筋工程施工目標1、鋼筋工程進度按總進度計劃、月計劃、周計劃與其它工序穿插，按時完成率100%。2、鋼筋工程施工質(zhì)量一般項目合格率85%以上，不得出現(xiàn)2倍超差點。鋼筋保護層厚度合格率90%以上，嚴格按規(guī)范、圖集及施工交底中施工質(zhì)量控制措施施工，不得出現(xiàn)任何鋼筋漏設現(xiàn)象。3、安全目標：無任何重大工傷亡事故、火災事故和惡性中毒事件，輕傷率控制在1.5以內(nèi)，進入施工現(xiàn)場正確佩戴勞動保護用品率100%，無機械傷人事件。4、成本目標：鋼筋工程所用材料不得超過預算量的3%，長于1.0米的鋼筋合理接長使用，鋼筋加工過程中禁止出現(xiàn)機械長時間（10分鐘）空轉現(xiàn)象。5、綠色施工：（1）合理安排現(xiàn)場工人作息時間，現(xiàn)場工人勞動強度和工作時間不得超過現(xiàn)行國家標準體力勞動強度等級級體力勞動強度的規(guī)定。 （2）進入施工現(xiàn)場必須正確佩戴勞動保護用品。 （3）現(xiàn)場危險設備設置醒目“當心機械傷人”等安全標志。 （4）鋼筋廢料分類收集，集中堆放，由項目部統(tǒng)一處理。 （5）現(xiàn)場道路和材料堆放場由項目部硬化，周邊設排水溝，進場材料不得隨意亂放，必須放在指定位置，并做好材料標識。 （6）長于1.0米的鋼筋合理接長使用，夜間鋼筋對焊和電焊作業(yè)時，采取擋光措施，減少光污染。 （7）塔吊指揮使用對講機傳達指令，杜絕哨聲指揮，不得用鋼管擊打塔吊來引起塔吊司機的注意。 （8）施工及生活中，合理利用現(xiàn)場水資源，杜絕浪費，宿舍不得出現(xiàn)長明燈。四、工程施工流水段的劃分 根據(jù)本工程施工圖紙及現(xiàn)場實際施工條件將施工段劃分。基礎及地下車庫按后澆帶及基礎形式劃分為四個施工段： 1）13/4軸/AG軸基礎及地下車庫框架柱、梁、板、樓梯鋼筋工程；砌體構造柱、過梁、圈梁鋼筋工程； 2）2/410軸/AH軸基礎及地下車庫框架柱、梁、板、樓梯鋼筋工程；砌體構造柱、過梁、圈梁鋼筋工程； 3）101/14軸/AH軸基礎及地下車庫框架柱、梁、板、樓梯鋼筋工程；砌體構造柱、過梁、圈梁鋼筋工程； 4）2/1418軸/AG軸基礎鋼筋工程。 主體工程按單位工程及后澆帶分層劃分： 1）14軸/AG軸備勤樓14層框架柱、梁、板、樓梯鋼筋工程；砌體構造柱、過梁、窗臺壓頂鋼筋工程。 2）510軸/DH軸辦公樓16層框架柱、梁、板、樓梯鋼筋工程；砌體構造柱、過梁、窗臺壓頂鋼筋工程。 3）914軸/DH軸辦公樓16層框架柱、梁、板、樓梯鋼筋工程；砌體構造柱、過梁、窗臺壓頂鋼筋工程。 4）1518軸/AG軸訓練樓14層框架柱、梁、板、樓梯鋼筋工程；砌體構造柱、過梁、窗臺壓頂鋼筋工程。五、鋼筋工程施工順序 鋼筋工程在各分部分項施工過程中與木工、安裝工進行施工穿插，必須根據(jù)項目部制定的月計劃和詳細的周計劃按時完成鋼筋分項的工序施工。 基礎鋼筋工程施工順序：鋼筋加工鋼筋焊接鋼筋直螺紋連接鋼筋安裝 框架柱鋼筋工程：鋼筋加工套箍筋鋼筋直螺紋連接鋼筋安裝 框架梁鋼筋工程：鋼筋加工鋼筋直螺紋連接套箍筋鋼筋安裝 現(xiàn)澆板鋼筋工程：鋼筋加工鋼筋安裝第四節(jié) 施工準備與資源配置計劃一、鋼筋工程材料準備 1）本工程設計為三級抗震，鋼筋材料應符合混凝土結構施工質(zhì)量驗收規(guī)范中5.2.3條要求：對按一、二、三級抗震等級設計的框架和斜撐構件（含梯段）中的縱向受力普通鋼筋應采用HRB335E、HRB400E、HRB500E、HRBF335E、HRBF400E或HRBF500E鋼筋其力學性能應符合鋼筋混凝土用鋼第二部分中第6章和第7章有關規(guī)定。 2）本工程使用鋼筋型號有：HRB400E：6、8、10、12、14、16、18、20、22、25；3）本工程鋼筋供應：由建設單位山東省魯中強制隔離戒毒所招標供應。4）鋼筋進場檢驗：鋼筋進場時，質(zhì)檢員會同建設單位現(xiàn)場負責人和監(jiān)理單位監(jiān)理工程師對進場鋼筋進行外觀檢查，鋼筋應平直、無損傷，表面不得有裂紋、油污、顆粒狀或片狀老銹。必須附有廠家的質(zhì)量證明書，并且根據(jù)周村區(qū)建筑材料檢測站要求見證取樣復試，經(jīng)復試合格后，才能使用。 5）見證取樣組批規(guī)則： （1）鋼筋應按批進行檢查和驗收，每批由同一牌號、同一爐罐號、同一規(guī)格的鋼筋組成。每批重量通常不大于60t。超過60t的部分，每增加40t（或不足40t的余數(shù)），增加一個拉伸試驗試樣和一個彎曲試驗試樣。 （2）允許由同一牌號、同一冶煉方法、同一澆注方法的不同爐罐號組成混合批，但各爐罐號含碳量之差不大于0.02%，含錳量之差不大于0.15%?；旌吓闹亓坎淮笥?0t。二、鋼筋工程技術準備1、鋼筋加工前，應根據(jù)圖紙及施工圖集和施工規(guī)范計算料單，料單使用前必須經(jīng)過技術負責人的審核簽字,。鋼筋加工要嚴格按料單進行，根據(jù)料單上鋼筋的型號、形狀、尺寸及使用部位和數(shù)量進行加工。2、鋼筋工程施工前項目部技術負責人編制專項施工方案，分部分項工程施工前由技術負責人制定全面、切實可行的交底并履行簽字手續(xù)。三、鋼筋工程人員準備1、鋼筋工程開工前，選定有施工實力和良好合作關系的鋼筋工程勞務分包隊。2、根據(jù)排定的施工進度總計劃對勞務分包隊提出合理的人力資源要求并根據(jù)現(xiàn)場實際情況合理調(diào)配增減，不得延誤施工進度。四、鋼筋工程機械配置1、鋼筋隊伍進場時，機械設備同時進場，鋼筋加工設備由勞務分包單位自行負責，項目部監(jiān)督，不得使用落后、淘汰的機械設備。根據(jù)綠色施工要求選用采用先進機械、低噪音設備進行施工，定期保養(yǎng)維護。 2、鋼筋機械配置計劃表序號設備名稱型號數(shù)量單機功率（Kw）進場時間1鋼筋自動調(diào)直切斷機JJM317.52016年9月2鋼筋切斷機GJ5-4027.02016年9月3鋼筋彎曲機GW-4043.02016年9月4對焊機UX1-1001100KVA2016年9月5電渣壓力焊機6202016年9月6電焊機BX3-300-21023.4KVA2016年9月7砂輪切割機21.02016年9月第五節(jié) 施工方法及工藝要求一、鋼筋加工要求1、鋼筋加工前，應先去除鋼筋上的鐵銹，油漬等雜物。2、根據(jù)鋼筋使用部位、接頭形式、接頭比例合理配料，加工時，要本著“長料長用、短料短用、長短搭配”的原則，不得隨意切斷整根鋼筋。3、彎曲鋼筋時，要用機械冷彎，不得用氣焊烤彎。4、鋼筋的半成品加工質(zhì)量、定位梯，定位卡具、馬凳等需提前加工并進行預檢，確保尺寸準確。5、箍筋加工時，彎曲部分需確保135，平直部分長度為10d，且箍筋雙肢相互平行。6、加工好的鋼筋半成品要在現(xiàn)場指定范圍內(nèi)堆放，且掛牌標識，注明鋼筋的型號、尺寸、使用部位及數(shù)量，防止使用時發(fā)生誤用。二、鋼筋錨固及連接要求1、梁主筋全部采用機械連接接頭；接頭隔根錯開，質(zhì)量符合規(guī)范標準。2、框架梁柱框架柱縱向鋼筋全部采用機械連接接頭。梁上、下各500mm范圍內(nèi)框架柱箍筋需加密，箍筋間距為100mm?？蚣芰嚎v向鋼筋接頭應避開梁段箍筋加密區(qū)，縱向鋼筋需要搭接時，梁負筋可在跨中三分之一部位搭接，搭接長度40d,梁下可在支座處搭接，各筋入支座長度不小于35d。當梁縱筋錨入長度小于16d，且大于14d時，應在其彎折處設置插筋，插筋直徑梁縱筋直徑，且25d，插筋長度梁寬，采用此措施后，該縱筋總錨固長度可減小為28d。除施工圖注明外，次梁上筋錨入支座長度不小于35d,且彎鉤直段長度不小于15d。下筋錨入支座15d。3、現(xiàn)澆板：（1）各層樓板布筋時應將下筋搭接在支座，各筋錨入支座水平段長度不小于5d,且伸至梁中心線。上筋錨入支座長度不小于35d.（2）布筋時應將主要受力方向鋼筋放在外排，并采取措施保證上層鋼筋位置準確。（3）各層現(xiàn)澆板布筋時應盡量將鋼筋拉通放置。電氣管線應放在樓板負筋的下面、板厚的中間1/3范圍內(nèi)，防止管線位置靠下造成樓板裂縫。管線外徑應不大于樓板厚度的三分之一（管線交叉處不受此限）。（4）樓板開洞時，洞口每邊加筋不小于被截斷鋼筋的二分之一，且不小于214。（5）鋼筋接頭率及錯開間距：梁從任意綁扎接頭中心至搭接長度L的1.3倍區(qū)段范圍內(nèi)有接頭的受力鋼筋截面積占受力鋼筋總面積百分率受拉區(qū)不得超過25%；受壓區(qū)不得超過50%；墻、柱、暗柱縱向筋錯開50。（6）接頭部位：基礎底板基梁上鋼筋在支座處搭接，下鋼筋在跨中1/3范圍內(nèi)搭接；其余部位梁板的上鋼筋宜在跨中1/3范圍內(nèi)搭接下鋼筋在支座處搭接；墻體鋼筋搭接部位應在樓地面上大于凈高/6且500處。（7）頂層鋼筋錨入墻或梁板內(nèi)；樓板內(nèi)主鋼筋應錨入梁和墻內(nèi)，下鐵錨固長度應不小于板厚及5d，上鐵錨入剪力墻內(nèi)。（8）當豎向鋼筋采用電渣壓力焊時，其接頭位置應錯開35d且大于等于500；采用搭接焊時焊縫長度還應滿足單面焊10d，雙面焊5d。三、鋼筋機械連接工藝機械連接施工工藝流程：1、工藝流程鋼筋下料鋼筋套絲鋼筋接頭試驗鋼筋連接質(zhì)量檢查2、鋼筋下料可用鋼筋切斷機，下料時，要求鋼筋端面與鋼筋軸線垂直，端頭不得彎曲、不得出現(xiàn)馬蹄形。 3、鋼筋套絲（1) 套絲機必須用水溶性切削冷卻潤滑液，不得用機油潤滑或不加潤滑液套絲。 (2) 加工的鋼絲頭的錐度、牙形、螺距必須與連接套的錐度、牙形、螺距一致，且經(jīng)配套的量規(guī)檢測合格。 套絲必須用牙形規(guī)與卡規(guī)檢查，鋼筋的牙形必須與牙形規(guī)相吻合，其小端直徑必須在卡規(guī)上標出的允許誤差之內(nèi)。(3) 檢查合格的鋼筋錐螺紋，應立即將其一端擰上塑料保護帽，另一端按規(guī)定的力矩值，用扭力扳手擰緊連接套。 4、鋼筋連接(1) 連接套規(guī)格與鋼筋規(guī)格必須一致。 (2) 連接之前應檢查鋼筋錐螺紋及連接套錐螺紋是否完好無損。鋼筋錐螺紋絲頭上如發(fā)現(xiàn)雜物或銹蝕，可用鋼絲刷清除。 (3) 將帶有連接套的鋼筋擰到待接鋼筋上，然后按規(guī)定的力矩值，用力矩扳手擰緊接頭。當聽到力矩扳手發(fā)出“卡塔”響聲時，即達到接頭的擰緊值。連接水平鋼筋時，必須先將鋼筋托平對正用手擰進，再進行操作。 （a）同徑與異徑接頭連接；（b）單向可調(diào)接頭連接；（c）雙向可調(diào)接頭連接(4) 連接完的接頭必須立即用油漆作上標記，防止漏擰。 四、框架梁、柱鋼筋綁扎要求1、框架柱鋼筋綁扎1）工藝流程：放柱邊線 沿線切割并剔鑿砼軟弱層 鋼筋調(diào)直 絲接柱豎向鋼筋 套箍筋 畫箍筋分檔控制線 綁扎箍筋 安裝保護層砂漿墊塊 驗收2）綁扎柱筋前，測量工按柱截面尺寸放出柱邊線，用無齒鋸沿柱邊線切割成槽，然后用鏨子剔除柱內(nèi)砼軟弱層，用氣泵吹干凈砼殘渣，將柱筋調(diào)整順直，然后開始焊接柱鋼筋。3）再立好的豎向鋼筋上，用粉筆畫出箍筋位置，然后將已套好的箍筋往上移動，由上往下采用八字口綁扎。4）柱主筋與箍筋交點逐點綁扎，箍筋彎溝處應沿柱主筋方向交錯布置綁扎。5）柱箍筋綁扎完后，在柱主筋上每隔0.6m交錯安裝砂漿墊塊，以保證保護層厚度準確。2、框架梁鋼筋綁扎1）工藝流程：梁模板驗收完 在模板側幫上畫箍筋分檔標記 放箍筋 穿梁下鋼筋并與箍筋綁扎 穿梁上鋼筋并與箍筋綁扎 安裝保護層墊塊 驗收2）箍筋入模前，用氣泵將模內(nèi)的木屑吹出，然后按照箍筋間距在模板側幫上畫分檔標記，將箍筋放入模內(nèi)后，按照先下筋、后上筋的順序將梁主筋與箍筋綁扎牢固。3）梁主筋與箍筋交點處采用套扣綁扎方法逐點綁扎。4）綁扎完畢后，用撬棍將梁位置挑直，并每隔1m交錯安裝塑料墊塊。五、樓板鋼筋綁扎要求1、工藝流程：核驗模板標高 彈鋼筋位置線 綁扎底層鋼筋 安放墊塊 敷設專業(yè)管線 安放馬凳 標識上層鋼筋網(wǎng)間距 綁扎上層鋼筋 申報隱檢 隱檢驗收 轉入下道工序。2、雙層鋼筋網(wǎng)片之間設鋼筋馬凳，以確保上部鋼筋的位置。3、板筋綁扎好后，嚴禁踩在上面行走。為防止?jié)仓炷習r工人踩壞鋼筋，鋪設腳手板作行走平臺，供人行走。4、樓板上的孔洞應預留，當洞口尺寸不大于250 mm時不另加鋼筋，板內(nèi)鋼筋不得截斷，由洞邊繞過；當洞口尺寸大于250 mm時應按設計要求設置洞邊附加筋。六、鋼筋保護層厚度要求序號部位保護層厚度1樁基礎主筋50mm2承臺下鋼筋、基礎下鋼筋50mm3封土板25mm4基礎拉梁35mm5地下室擋土墻內(nèi)外25mm6地下室柱35mm7車庫頂板25mm8集水坑、排水溝內(nèi)表面25mm9衛(wèi)生間、盥洗室、開水間、廚房、屋面20mm10其它梁、柱20mm11其它板、墻15mm序號部位保護層厚度1樁基礎主筋50mm2承臺下鋼筋、基礎下鋼筋50mm3基礎拉梁35mm4地下室擋土墻25mm5地下室柱35mm6梁、柱20mm7板、墻15mm七、鋼筋定位措施1、板鋼筋定位1）板下層網(wǎng)采用成品砂漿墊塊，上層鋼筋網(wǎng)片采用成品馬凳，保證鋼筋網(wǎng)的架空高度。板下層砂漿墊塊間距1米，梅花狀布置，馬凳采用成品鋼筋馬凳通長設置，間距0.6 m。2）為防止柱插筋及甩出上層的搭接筋在澆筑砼過程中位移，柱立筋下端附加12水平筋與板上層筋綁扎連接，上端用14臨時定位箍固定。2、柱鋼筋框架柱合模以后，對上部伸出的鋼筋進行修整，柱立筋用內(nèi)側定位箍和外側定位箍內(nèi)外夾緊，并在上部使用梯子筋定位鋼筋，澆灌框架柱混凝土時安排專人看管鋼筋，發(fā)現(xiàn)鋼筋位移和變形及時調(diào)整。3、水電預留每段墻、柱鋼筋綁扎完畢后，水暖、電工即可配管、預埋，盒、箱等設施與鋼筋網(wǎng)綁扎固定。當配電箱等設施位置與鋼筋網(wǎng)發(fā)生矛盾時，將可能影響配電箱安裝的鋼筋去掉，待安裝好閘箱后綁扎附加筋。第六節(jié) 安全生產(chǎn)、現(xiàn)場文明施工措施1、鋼材、半成品等按規(guī)格、品種分別堆放整齊，制作場地平整，工作臺要穩(wěn)固。2、機械必須設置防護裝置，注意每臺機械必須一機一閘并設漏電保護開關。3、工作場所保持道路暢通，危險部位必須設置明顯標志。4、機械操作人員必須持證上崗。熟識機械性能和操作規(guī)程。使用無延長功能的調(diào)直設備調(diào)直鋼筋，禁止使用機械拉直鋼筋。5、搬運鋼筋時，要注意前后方向有無碰撞危險或被鉤掛料物，特別是避免碰掛周圍和上下方向的電線。人工抬運鋼筋，上肩卸料要注意安全。6、起吊或安裝鋼筋時，應和附近線路或電源保持一定安全距離，在鋼筋林立的場所，雷雨時不準操作和站人。吊運鋼筋時下方禁止站人，必須待鋼筋降落到離地1m以內(nèi)方準許靠近。就位支撐好后方可摘鉤。7、在高空安裝鋼筋應選好位置站穩(wěn)，系好安全帶。8、綁扎立柱鋼筋，不準站在鋼筋骨架上和攀登骨架上下。梁骨架應用臨時支撐拉牢防止傾倒。第七節(jié) 質(zhì)量通病及防治措施一、鋼筋錯位1、現(xiàn)象：柱、梁、板、墻主筋位置及保護層偏差超標。2、治理措施：1)鋼筋綁扎或焊接必須牢固，固定鋼筋措施可靠有效。為使保護層厚度準確，墊塊要沿主筋方向擺