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華邦廣場3#、4#樓給排水施工技術(shù)交底 編制人: 審核人: 批準(zhǔn)人: 河北新大地建設(shè)工程有限公司華邦廣場3#、4#樓項目部2016年4月1日1.給排水工程概況本工程為華邦廣場3#、4#樓工程，總建筑面積約為89000.m2，位于靈壽縣北環(huán)路，給排水工程包括給水系統(tǒng)、排水系統(tǒng)。1.1給水系統(tǒng)水源為市政給水管網(wǎng)直接供水至各用水點。1.2排水系統(tǒng)室內(nèi)排水污廢分流,室外排水污廢合流,收集后排入市政污水管網(wǎng)。1.3施工技術(shù)關(guān)鍵：a.筏門管件等在施工前進(jìn)行檢驗、試驗，確保無次品、無泄漏；b.管道配管及工序間成品相互保護(hù)；2.施工準(zhǔn)備施工道路、辦公設(shè)施、生活設(shè)施、庫房由項目經(jīng)理部統(tǒng)一規(guī)劃并提供，施工用水、施工用電采用土建提供的臨時上水、臨時用電。2.1技術(shù)準(zhǔn)備認(rèn)真熟悉圖紙根據(jù)施工方案決定的施工方法配合圖紙會審等相關(guān)內(nèi)容做好準(zhǔn)備工作.2.2現(xiàn)場準(zhǔn)備2.2.1現(xiàn)場應(yīng)安排好適當(dāng)?shù)墓ぷ鲌鏊⒐ぷ髋铩?.2.2職工住房、食堂及辦公室的準(zhǔn)備：水源應(yīng)接通，要有電源，同時還應(yīng)設(shè)立消防設(shè)施，如滅火器等。2.3機(jī)具準(zhǔn)備機(jī)具應(yīng)在施工人員進(jìn)場之后施工之前運入現(xiàn)場，按施工平面圖布置定位，如電焊機(jī)、砂輪切割機(jī)、臺鉆、套絲機(jī)等應(yīng)分開放置，相互間留出操作空間。3、施工方法3.1給水系統(tǒng)（PP-R管道安裝）：3.1.1 作業(yè)條件（1）干管、立管安裝在結(jié)構(gòu)完成后進(jìn)行。（2）支管安裝在墻體砌筑完成后，墻體未裝修前進(jìn)行。3.1.2工藝流程安裝準(zhǔn)備預(yù)制加工干管安裝立管安裝支管安裝管道試壓管道沖洗3.1.3管道安裝（1）建筑物埋地引入管和室內(nèi)埋地管敷設(shè)要求如下：a、室內(nèi)地坪0.00以下至基礎(chǔ)墻外壁段的敷設(shè)；待土建施工結(jié)束后，再進(jìn)行戶外連接管的敷設(shè)；b、室內(nèi)地坪以下管道敷設(shè)應(yīng)在土建工程回填土夯實以后重新開挖進(jìn)行；嚴(yán)禁在回填土之前或未經(jīng)夯實的土壤中進(jìn)行敷設(shè)；c、敷設(shè)管道的溝底應(yīng)平整，不得有突出的尖硬物體；土壤的顆粒徑不宜大于12mm，必要時可鋪設(shè)100mm后的砂墊層；d、埋地管道回填時，管周回填土不得夾雜尖硬物直接與管壁接觸；應(yīng)先用砂土顆粒徑不大于12mm的土壤回填至管頂上側(cè)300mm處，經(jīng)夯實后方可回填原土；室內(nèi)埋地管道的埋置深度不宜小于300mm;e、管道出地坪處應(yīng)設(shè)置護(hù)管，其高度應(yīng)高出地坪100mm；f、管道在穿基礎(chǔ)墻時，應(yīng)設(shè)置金屬套管；套管與基礎(chǔ)墻預(yù)留孔上方的凈空高度，若設(shè)計無規(guī)定時不應(yīng)小于100mm；g、標(biāo)高：管道中心標(biāo)高；h、管道穿越樓板時，必須設(shè)置鋼套管，套管管徑必須大于給水管徑二號，套管上口高出地坪50mm，下口與梁板底板平；管道穿越墻體時應(yīng)與土建配合，可預(yù)留孔洞，孔洞內(nèi)徑應(yīng)為管道外徑50mm；（2）管道連接a、同種材質(zhì)的管材與管件連接，采用熱熔或電熔連接，使用專用的熱熔或電熔焊接機(jī)具，直埋在墻體或地坪內(nèi)的管道，只能采用熱熔或電熔焊接，不得采用絲扣連接，絲扣連接接口必須明露；熔接技術(shù)參數(shù)見表4；表4 熔接操作技術(shù)參數(shù)：管材外徑（mm）2025324050637590110熔接深度（mm）141516.5182024303541熔接時間(秒)578121824304050接插時間（秒）446668101015冷卻時間（分鐘）2244468810注：若環(huán)境溫度小于5時加熱時間應(yīng)延長50%；管材、管件經(jīng)加熱、承插后，可立即輕微糾正連接角度，使管道連接處橫平豎直；b、PP-R管與金屬管件連接時，應(yīng)采用帶金屬嵌件的PP-R管件作為過渡，該管件與PP-R管采用熱熔連接，與金屬管件或衛(wèi)生潔具五金配件采用絲口連接；c、PP-R管道與其它材質(zhì)管道也可采用法蘭連接；d、管道安裝時，不得有軸向扭曲，穿墻及穿樓板時，不得強(qiáng)制校正；PP-R管道與其它金屬管道平行敷設(shè)時，凈距離不宜小于100mm；（3）切割管材，必須使端面垂直于管軸線；管材切割應(yīng)使用管子剪或管道切割機(jī)；鋼鋸切割管子的方法，不予提倡，不得不使用鋼鋸切割時，必須清除鋸口的毛邊和毛刺；（4） 支吊架設(shè)置a、管道安裝時必須按不同管徑和要求設(shè)置管卡或吊架，位置應(yīng)準(zhǔn)確，安裝要牢固，埋設(shè)要平整，管卡與管道接觸應(yīng)緊密，但不得損傷管道表面；b、采用金屬管卡或吊架時，金屬管卡與管道之間應(yīng)采用塑料帶或橡膠等軟物隔墊，在金屬管配件與PP-R管道連接部位，管卡應(yīng)設(shè)置在金屬管配件一端；c、立管和橫管支吊架的間距不得大于表2的規(guī)定：表2 支架最大間距公稱外徑（mm）2025324050637590110冷水管道橫管（mm）650800950110012501400150016001900立管（mm）100012001500170018002000200021002500熱水管道橫管（mm）5006007008009001000110012001500立管（mm）90010001200140016001700170018002000注：冷、熱水管共享支、吊架時應(yīng)根據(jù)熱水管支架間距設(shè)置；暗敷直埋管道的支架間距可采用10001500mm；d、明管敷設(shè)的支吊架作防膨脹的措施時，應(yīng)按固定點要求施工；管道的各配水點、受力點以及穿墻支管節(jié)點處，應(yīng)采用可靠的固定措施；（5）管道試壓在管道系統(tǒng)最低處安裝壓力表1.冷水管道試驗壓力，應(yīng)為管道系統(tǒng)工作壓力的1.5倍，但不得小于1.0Mpa；2.熱水管道試驗壓力，應(yīng)為管道系統(tǒng)工作壓力的2.0倍，但不得小于1.5Mpa；3.管道水壓試驗應(yīng)符合下列規(guī)定：a、熱熔連接管道，水壓試驗時間應(yīng)在連接完成24小時后進(jìn)行；b、水壓試驗之前，管道應(yīng)固定，接頭應(yīng)明露；c、向管道內(nèi)緩慢注水，注滿水后，先排出管道內(nèi)空氣，進(jìn)行水密性試驗檢查；d、加壓宜用手動泵，升壓時間不小于10分鐘，測定儀器的精度不應(yīng)低于0.01 Mpa；至規(guī)定試驗壓力，穩(wěn)壓1小時，測試壓力降不得超過0.06 Mpa；e、在工作壓力的1.5倍狀態(tài)下，穩(wěn)壓2小時，壓力降不得超過0.03 Mpa；同時檢查各處連接處，不得滲漏；f、直埋在地坪面層和墻體內(nèi)的管道，試壓工作必須在面層澆搗或封堵前進(jìn)行，達(dá)到試壓要求后，土建方能繼續(xù)施工；（6）管道清洗、消毒1.給水管道系統(tǒng)在驗收之前，應(yīng)進(jìn)行通水沖洗；沖洗水流速宜大于2m/s，應(yīng)不留死角，每個配水點龍頭應(yīng)打開，系統(tǒng)最低點應(yīng)設(shè)放水口，清洗時間控制在沖洗出口處排水的水質(zhì)與進(jìn)水相當(dāng)為止；2.生活飲用水系統(tǒng)經(jīng)沖洗后，還應(yīng)用含2030mg/L的游離氯的水灌滿管道進(jìn)行消毒；含氯水在管道中應(yīng)滯留24小時以上；3.管道消毒后，再用飲用水沖洗，并經(jīng)衛(wèi)生監(jiān)督管理部門取樣檢驗，水質(zhì)符合現(xiàn)行的國家標(biāo)準(zhǔn)生活飲用水衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)后，方可交付使用；（7）安全施工1.管道連接使用熱熔工具時，應(yīng)遵守電器工具安全操作規(guī)程，注意防潮和贓物污染；2.操作現(xiàn)場不得有明火，嚴(yán)禁對給水PP-R管材進(jìn)行明火烘彎，可用電吹風(fēng)加熱后彎管；3.給水PP-R管道不得作為拉攀、吊架使用；4.直埋暗配管隱蔽后，應(yīng)在墻面或地面標(biāo)明暗配管的位置和走向，嚴(yán)禁在管上打沖擊錘或釘金屬釘?shù)燃怃J物體；（8） 管道驗收1.竣工驗收時，應(yīng)出具管材、管件出廠的合格證書或檢測報告；2.暗管安裝應(yīng)進(jìn)行隱蔽驗收；檢驗管槽是否平整、有無尖角；管道壓力等級能否滿足設(shè)計要求；對于位于吊頂、管井內(nèi)的管道，應(yīng)檢驗是否設(shè)置克服膨脹的措施；3.明配管安裝驗收時，應(yīng)檢查支、吊架間距和形式是否滿足設(shè)計、施工要求；4.竣工驗收時，應(yīng)具備以下文件：a、施工圖、竣工圖及設(shè)計變更文件；b、管材、管件的質(zhì)保資料和現(xiàn)場驗收記錄；c、隱蔽工程驗收記錄和中間試驗記錄；d 、水壓試驗和通水能力檢驗記錄；e、生活飲用水管道清潔和消毒記錄，衛(wèi)生防疫部門出具的管道通水消毒合格報告；f、工程質(zhì)量事故記錄；g、工程質(zhì)量檢驗評定記錄；3.2排水管道安裝工程3.2.1施工準(zhǔn)備1.材料要求a、管材、管件為聚氯乙烯（UPVC），所用粘接劑應(yīng)是同一廠家配套產(chǎn)品，應(yīng)與衛(wèi)生潔具連接相適宜，并有產(chǎn)品合格證及說明書；b、管材內(nèi)外表面應(yīng)光滑，無氣泡、裂紋，管壁薄厚均勻，色澤一致；直管段撓度不大于1%，管件造型應(yīng)規(guī)矩、光滑、無毛刺；c、其它材料：粘接劑、型鋼、圓鋼、卡件、螺栓、螺母、肥皂等；2、主要機(jī)具：手電鉆、沖擊鉆、手鋸、活扳手、手錘、水平尺、毛刷、棉布、線墜等；3.2.2作業(yè)條件（1）埋地的排水出戶管道的敷設(shè)應(yīng)在土建結(jié)構(gòu)封頂后敷設(shè)。（2）埋設(shè)管道，應(yīng)挖好槽溝，槽溝應(yīng)平整、必須有坡度，溝底夯實；（3）樓層內(nèi)明裝管道的安裝應(yīng)與結(jié)構(gòu)施工隔開一至二層，室內(nèi)地平線應(yīng)彈好，初裝修抹灰工程已完成，安裝場地?zé)o障礙物；管道穿越結(jié)構(gòu)單位的孔洞應(yīng)預(yù)先預(yù)留完畢。（4）暗裝管道（包括設(shè)備層、豎井、吊頂內(nèi)的管道）首先應(yīng)核對各種管道的標(biāo)高、坐標(biāo)的排列有無矛盾；預(yù)留孔洞、預(yù)埋件已配合完成；土建模板已拆除，操作場地清理干凈，安裝高度超過3.5m應(yīng)搭好架子；3.2.3工藝流程1.安裝準(zhǔn)備預(yù)制加工干管安裝立管安裝支管安裝卡件固定封口堵洞閉水試驗通水試驗。2.預(yù)制加工：根據(jù)圖紙要求并結(jié)合實際情況，按預(yù)留口位置測量尺寸，繪制加工草圖；根據(jù)草圖量好管道尺寸，進(jìn)行斷管；斷口要平齊，用刮刀除掉內(nèi)外毛刺，外棱銑出15度角；粘接前應(yīng)對承插口先插入試驗，不得全部插入，一般為承口的3/4深度；試插合格后，用棉布將插口需粘接部位的水分、灰塵擦拭干凈；如有油污需用丙酮除掉；用毛刷涂抹粘接劑，先涂抹承口后涂抹插口，隨即用力垂直插入，插入粘接時將插口稍做轉(zhuǎn)動，以利粘接劑分布均勻，約30s至1min即可粘接牢固；粘牢后立即將溢出的粘接劑擦拭干凈；多口粘連時應(yīng)注意預(yù)留口方向；干管安裝：根據(jù)圖紙要求的坐標(biāo)、標(biāo)高預(yù)留槽洞或預(yù)留套管；立管在出樓地面及屋面時，必須設(shè)置金屬套管，金屬套管大于管道二號；管道穿墻處應(yīng)設(shè)預(yù)留孔或安裝套管，在套管范圍內(nèi)不得有接口，管道與套管間用油麻填塞；埋入地下時，按設(shè)計坐標(biāo)、標(biāo)高、坡向、坡度開挖槽溝并夯實；采用托吊架安裝時應(yīng)按設(shè)計坐標(biāo)、標(biāo)高、坡向做好托、吊架；施工條件具備時，將預(yù)制加工好的管段，按編號運至安裝部位進(jìn)行安裝，各管段粘接時必須按粘接工藝依次進(jìn)行；全部粘接后，管道要直，坡度均勻，各預(yù)留口位置準(zhǔn)確；排水管、通氣管伸縮節(jié)安裝，主管4m設(shè)一個伸縮節(jié),橫管24m設(shè)一個伸縮節(jié)；干管安裝完后應(yīng)做閉水試驗，出口用充氣橡膠堵封閉，達(dá)到不滲漏，水位不下降為合格；地下埋設(shè)管道應(yīng)先用細(xì)砂回填至管道上皮100mm，上敷過篩土，夯實時勿碰損管道；托吊管粘牢后再按流水方向找坡度；最后將預(yù)留口封嚴(yán)和堵洞；3.立管安裝：按設(shè)計坐標(biāo)要求，將洞口預(yù)留或后剔，洞口尺寸不得過大，更不可損傷受力鋼筋；將已預(yù)制好的立管運到安裝部位；首先清理已預(yù)留的伸縮節(jié)，將鎖母擰下，取出U型橡膠圈，清理雜物；復(fù)查上層洞口是否合適；立管插入端應(yīng)先劃出插入長度標(biāo)記，然后涂上肥皂液，套上鎖母及U型橡膠圈；安裝時先將立管上端伸入上一層洞口內(nèi)，垂直用力插入至標(biāo)記為止（一般預(yù)留漲縮量為2030mm）；合適后即用自制U型鋼制抱卡緊固于伸縮節(jié)上沿；然后找正找直，并測量頂板距三通口中心是否符合要求；無誤后即可堵洞，并將上層預(yù)留伸縮節(jié)封嚴(yán)；4.支管安裝：首先剔出吊卡孔洞或復(fù)查預(yù)埋件是否合適；將預(yù)制好的支管按編號運至現(xiàn)場，將支管水平初步吊起，涂抹粘接劑，用力推入預(yù)留管口；根據(jù)管道長度調(diào)整好坡度；合適后固定卡架，封閉各預(yù)留管口和堵洞；5.器具連接管安裝：核查建筑物地面、墻面做法、厚度；找出預(yù)留口坐標(biāo)、標(biāo)高；然后按準(zhǔn)確尺寸修整預(yù)留孔洞；分部位實測尺寸做記錄，并預(yù)制加工、編號，安裝粘接時，必須將預(yù)留管口清理干凈，再進(jìn)行粘接，粘牢后找正、找直，封堵管口和堵洞；打開下一層立管掃除口，用充氣橡膠堵封閉上部，進(jìn)行閉水試驗；合格后，撤去橡膠堵，封好掃除口；6.排水管道安裝后，按規(guī)定要求必須進(jìn)行閉水試驗；凡屬隱蔽暗裝管道必須按分項工序進(jìn)行，衛(wèi)生潔具及設(shè)備安裝后，必須進(jìn)行通水通球試驗；且應(yīng)在油漆粉刷最后一道工序前進(jìn)行；7.粘接劑易揮發(fā)，使用后隨時封蓋，冬季施工進(jìn)行粘接時，凝固時間為23min，粘接場所通風(fēng)良好，遠(yuǎn)離明火；8.管和出戶管連接采用兩個45彎頭，90彎頭須采用帶檢查口彎頭，支管與主管連接采用順?biāo)ɑ蛐比ǎ馐降芈┧飧叨炔坏眯∮?0mm；3.2.4質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1.保證項目a、管道的材質(zhì)、規(guī)格、尺寸、粘接劑的技術(shù)性能必須符合設(shè)計要求；b、隱蔽的排水管道及雨水管道的灌水試驗結(jié)果必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范規(guī)定；檢驗方法：檢查區(qū)（段）灌水試驗記錄，管材出廠證明及粘接劑合格證；c、管道的坡度必須符合設(shè)計要求或施工規(guī)范規(guī)定；檢查方法：檢查隱蔽工程記錄或用水準(zhǔn)儀（水平尺）、拉線、尺量檢查；d、管道及管道支座，嚴(yán)禁鋪設(shè)在凍土和未經(jīng)處理的松土上；檢查方法：觀察檢查或檢查隱蔽工程記錄；e、排水塑料管必須按設(shè)計要求裝伸縮節(jié)，如設(shè)計無要求，伸縮節(jié)間距不大于4m，檢查方法：觀察和尺量檢查；f、排水系統(tǒng)竣工后的通水試驗結(jié)果，必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范規(guī)定；檢查方法：通水檢查或檢查通水試驗記錄；2.基本項目a、管道支（吊、托）架及管座的安裝應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定；（1）排列整齊，支架與管子接觸緊密；（2）托架距離應(yīng)符合下表規(guī)定塑料排水橫管固定件間距公稱通徑（mm）5075100支架間距（mm）0.60.81.0b、 室內(nèi)塑料排水管道安裝的允許偏差和檢驗方法項 目允許偏差（mm）檢查方法立管 每1 m1.5用水準(zhǔn)儀、水平尺、直尺、拉線、和尺量檢查全長（25m以上）不大于38橫管 每1m3全長（5m以上）不大于15C、排水UPVC管管卡的最大間距管徑5075110125160立管1.2米1.5米1.8米1.8米1.8米橫管0.5米0.75米1.1米1.3米1.2米3.2.5成品保護(hù)1.管道安裝完成后，應(yīng)將所有管口封閉嚴(yán)密，防止雜物進(jìn)入，造成管道堵塞；2.安裝完的管道應(yīng)加強(qiáng)保護(hù)，尤其立管距地2m以下時，應(yīng)用木板捆綁保護(hù)；3.嚴(yán)禁利用塑料管道作為腳手架的支點或安全帶的拉點、吊頂?shù)牡觞c；不允許明火烘烤塑料管，以防管道變形；4.油漆粉刷前應(yīng)將管道用紙包裹，以免污染管道；3.2.6 注意的質(zhì)量問題1.預(yù)制好的管段彎曲或斷裂；原因是直管堆放未墊實，或暴曬所致；2.接口處外觀不清潔，不美觀；粘接后外溢粘接劑及時除掉；3.粘接口漏水；原因是粘接劑涂刷不均勻，或粘接處未處理干凈；4.地漏安裝過高或過低，影響使用；原因是地平線未找準(zhǔn)；5.立管穿樓板處滲水；原因是立管穿樓板處沒有做防水處理；3.2.7質(zhì)量記錄1.所有管材和管件的產(chǎn)品合格證；2.粘接劑合格證及使用期限；3.排水橫干管預(yù)檢記錄4.排水立管預(yù)檢記錄；5.排水支管預(yù)檢記錄；6.排水管道隱蔽檢查記錄；7.排水管道灌水記錄；8.排水系統(tǒng)通水記錄；9.排水立管、橫干管通球記錄；10.衛(wèi)生器具通水記錄；11.雨水管道預(yù)檢記錄；12.預(yù)埋雨水管道試壓記錄；13.雨水管道隱蔽檢查記錄；14.雨水系統(tǒng)灌水記錄；與土建及其它相關(guān)單位的密切配合1、特點整個工程從開工到竣工驗收各個階段都要與土建、裝璜及其它相關(guān)單位密切配合，特別是施工進(jìn)入高峰期，各專業(yè)全面展開后，各施工單位、各工種之間如不制定詳細(xì)合理的計劃及協(xié)調(diào)工作就會造成浪工、返工現(xiàn)象，從而影響進(jìn)度及節(jié)點的現(xiàn)象。2、施工管理(1) 項目部在熟悉了解土建等安裝專業(yè)有交叉矛盾的情況下，積極組織項目部專業(yè)工程師，對實際情況及設(shè)計圖紙進(jìn)行深化設(shè)計，安排各系統(tǒng)工程施工進(jìn)度計劃