GRT—91、92氣體繼電器壓力釋放閥自動(dòng)測(cè)試儀.doc_第1頁(yè)
GRT—91、92氣體繼電器壓力釋放閥自動(dòng)測(cè)試儀.doc_第2頁(yè)
GRT—91、92氣體繼電器壓力釋放閥自動(dòng)測(cè)試儀.doc_第3頁(yè)
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安全指南尊敬的用戶,感謝您選用我們的產(chǎn)品,為便于儀器能正常使用,請(qǐng)先閱讀下列說(shuō)明:1 請(qǐng)遵守儀器和說(shuō)明書(shū)上標(biāo)示各種警告及說(shuō)明事項(xiàng);2 清潔儀器時(shí),請(qǐng)先關(guān)閉電源,拔下電源插頭;3 為避免損傷儀器底部,請(qǐng)勿將本產(chǎn)品放置于不平物和表面上;4 請(qǐng)使用說(shuō)明書(shū)指定的電源為儀器供電;5 切勿將任何物體插入儀器內(nèi)。機(jī)內(nèi)有高壓、變壓器油,避免導(dǎo)致電擊、短路或火災(zāi);6 請(qǐng)?jiān)诳炊菊f(shuō)明書(shū)后才使用儀器;7 請(qǐng)妥善保存本說(shuō)明書(shū),以便隨時(shí)查閱;注意:發(fā)生下列情形時(shí),請(qǐng)關(guān)閉電源和拔下電源插頭,并與維修人員聯(lián)系,我們將及時(shí)地幫助您解決問(wèn)題。1 電源線損壞或磨損;2 儀器遭受雨淋(或其它液體);3 雖按正確方法使用,但儀器仍無(wú)法正常工作;4 曾進(jìn)行不正確的調(diào)整;5 本產(chǎn)品跌落或損壞;6 本產(chǎn)品性能無(wú)法完全發(fā)揮效能。RLC-8(QYG) 氣體繼電器壓力釋放閥自動(dòng)測(cè)試儀主 要 特 點(diǎn)RLC-8QYG型氣體繼電器壓力釋放閥自動(dòng)測(cè)試儀是在RLC-7QYG2型半自動(dòng)校驗(yàn)臺(tái)的基礎(chǔ)上改進(jìn)的高科技專(zhuān)利新產(chǎn)品,其主要特點(diǎn)是:1流速測(cè)量模擬變壓器內(nèi)部故障情況,采用壓差法測(cè)脈沖流速的原理是經(jīng)原能源部電力司組織全國(guó)專(zhuān)家技術(shù)評(píng)審認(rèn)為:測(cè)試原理先進(jìn),測(cè)量離散率小,誤差符合要求,攜帶方便、適于現(xiàn)場(chǎng)使用,是全國(guó)急需的試驗(yàn)設(shè)備,很有推廣使用價(jià)值。2采用東北、華中、云南的綜合計(jì)量基準(zhǔn),可在全國(guó)范圍內(nèi)適用。新設(shè)計(jì)有兩種誤差修正裝置,使測(cè)量精度符合國(guó)內(nèi)外標(biāo)準(zhǔn)校驗(yàn)臺(tái)校驗(yàn)要求。3功能更多、應(yīng)用范圍更廣。除具有直接測(cè)試QJ-25、QJ-50、QJ-80、QI-50W、QJ-80W型繼電器流速、容積、密封等檢驗(yàn)項(xiàng)目外,還可滿足變壓器YSF-25、50、80、130型壓力釋放閥進(jìn)行開(kāi)啟、關(guān)閉壓力試驗(yàn)。4本測(cè)試儀自動(dòng)化程度高。采用微機(jī)測(cè)控、數(shù)碼顯示,操作試驗(yàn)時(shí)除人工配合回油外,實(shí)現(xiàn)了測(cè)量、參數(shù)調(diào)整、控制操作、記錄打印自動(dòng)化。5本測(cè)試儀技術(shù)性能完全可代替固定式油泵法校驗(yàn)臺(tái)使用,并具有體積小,便于攜帶、滿足現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)需要,節(jié)約設(shè)備和試驗(yàn)室大量投資等優(yōu)點(diǎn)。6RLC-8QYG測(cè)試儀配有QJ-25、50、80流速測(cè)量尺共3把,可分別直接測(cè)試相同型號(hào)氣體繼電器動(dòng)作流速,并與測(cè)試儀進(jìn)行定期校核,是理想的量值傳遞工具。7 本測(cè)試儀實(shí)現(xiàn)了氣體繼電器流速、容積、密封試驗(yàn)和壓力釋放閥開(kāi)啟、關(guān)閉壓力等檢驗(yàn)項(xiàng)目,全部自動(dòng)測(cè)試并打印記錄。結(jié) 構(gòu) 原 理如附圖一、二、三、四所示:RLC-8QYG型自動(dòng)測(cè)試儀由氣體繼電器校驗(yàn)臺(tái)、釋放閥校驗(yàn)臺(tái)和微機(jī)測(cè)控箱、微型電動(dòng)空壓機(jī)四部分組成。由氣體繼電器校驗(yàn)臺(tái)和微機(jī)測(cè)控箱、空壓機(jī)組成氣體繼電器自動(dòng)測(cè)試儀(圖一);由壓力釋放閥校驗(yàn)臺(tái)和微機(jī)測(cè)控箱、空壓機(jī)組成壓力釋放閥自動(dòng)測(cè)試儀(圖二)。氣體繼電器校驗(yàn)臺(tái)底部設(shè)有油盆(圖中未畫(huà)出),可調(diào)支架20裝在油盆內(nèi),支架四角有調(diào)整水平的調(diào)節(jié)螺釘,由拉桿緊固件18將帶水平儀7、壓力油筒2的組件和帶快速閥11的回油筒14組件通過(guò)被試?yán)^電器8組成整體,通過(guò)拉桿中部的軸承將組裝好的本體支承在軸承座上,拉桿18上裝有雙向定位板21的孔和軸承座上定位銷(xiāo)19構(gòu)成90的自動(dòng)定位,由于兩側(cè)重量相近,試驗(yàn)人員可輕松地將校驗(yàn)臺(tái)旋轉(zhuǎn)至水平或垂直位置。壓力油筒2頂部有進(jìn)氣閥3可通過(guò)微型空壓機(jī)(圖中示畫(huà)出)的軟管24連接,壓力油筒頂部裝有壓力傳感器5和電磁排氣閥6,通過(guò)帶插頭的屏蔽電纜22與微機(jī)測(cè)控箱1后板的傳感器電纜接口39相接,水平儀7裝在帶法蘭盤(pán)的壓力油筒2的出口處;回油筒14與帶法蘭盤(pán)的電磁快速閥11通過(guò)螺紋連接成組件。電磁快速閥11設(shè)有油位開(kāi)關(guān)17,法蘭盤(pán)靠外側(cè)裝有軟管9和換氣閥10,試驗(yàn)時(shí)將軟管與被試?yán)^電器頂蓋上的氣塞連接;法蘭盤(pán)靠外側(cè)裝有放油閥16,可將繼電器的油通過(guò)軟管與回油筒14底部的容積計(jì)量裝置15連接。通過(guò)電纜與電磁快速閥上的安裝的測(cè)量插口12連接,再由電纜23與測(cè)控箱后板上的信號(hào)插座45連接。微機(jī)測(cè)控箱1后板布置見(jiàn)圖2;布置有傳感器連接插口39、測(cè)量信號(hào)電纜插口45、軸流風(fēng)機(jī)40、電源開(kāi)關(guān)41、保險(xiǎn)器42和電源插座43,微型電動(dòng)空壓機(jī)電源插座44。微機(jī)測(cè)控箱1內(nèi)部元件布置采用分類(lèi)重復(fù)屏蔽措施,有效地減少信號(hào)干擾。主控、驅(qū)動(dòng)、電源三塊板平行組裝插入箱內(nèi),通過(guò)插口接頭與箱體其它元件連接以方便檢驗(yàn)維修。采用四位數(shù)碼顯示器,以滿足流速、容積、壓力顯示要求。微機(jī)測(cè)控箱1的面板布置見(jiàn)圖一:模式開(kāi)關(guān)33和流速指示燈34、容積指示35、壓力指示燈36、信號(hào)指示燈37、調(diào)零電阻38裝于面板右上角。微型打印機(jī)31裝于左下角,左上角布置四位數(shù)碼流速、容積、壓力顯示器32,右下側(cè)布置功能曲線開(kāi)關(guān)29,流速、壓力整定開(kāi)關(guān)26,中層分別布置試驗(yàn)開(kāi)關(guān)30、容積試驗(yàn)開(kāi)關(guān)28、排氣閥開(kāi)關(guān)27、空壓機(jī)進(jìn)氣閥開(kāi)關(guān)25;功能曲線旋鈕有11檔,可選擇4種不同型號(hào)的繼電器流速試驗(yàn),14檔分別為QJ-25、QJ-50、QJ-80型流速試驗(yàn),5檔為“P1”壓力試驗(yàn),調(diào)零、6檔為 “V”容積試驗(yàn),第7檔為“P2”檔釋放閥壓力調(diào)零,第811檔分別為YSF/25、YSF/50、/80、/130型釋放閥開(kāi)啟壓力試驗(yàn);流速壓力整定旋轉(zhuǎn)26有11檔,外圈刻度線111檔分別為0.51.5m/s流速整定值;內(nèi)圈刻度線39檔分別為15、25、35、55、70、85、100kpa壓力整定值預(yù)置參數(shù)。如圖一、二所示:由釋放閥校驗(yàn)臺(tái)和微機(jī)測(cè)控箱組成壓力釋放閥校驗(yàn)儀(空壓機(jī)圖中未畫(huà)出),試驗(yàn)介質(zhì)為空氣。校驗(yàn)臺(tái)由儲(chǔ)氣筒46通過(guò)三通管與電磁閥連接,儲(chǔ)氣筒一側(cè)裝有壓力傳感器5,后側(cè)裝有排氣閥3(圖中未畫(huà)出),另一側(cè)裝有接線柱53和插口54并通過(guò)電纜23與釋放閥插口45連接。設(shè)計(jì)有4種規(guī)格的密封盤(pán),130為47、80為48、50為49、25為50,試驗(yàn)時(shí)選擇與壓力釋放閥52相同型號(hào)的密封盤(pán)組裝在一起,最后裝上信號(hào)支架51,本校驗(yàn)儀可滿足YSF-/25、-/50、-/80、-/130型壓力釋放閥進(jìn)行開(kāi)啟/關(guān)閉壓力試驗(yàn)。為了校驗(yàn)儀經(jīng)常處于準(zhǔn)確可靠狀態(tài),方便定期檢驗(yàn)和量值傳遞,RLC-8QYG型校驗(yàn)儀隨機(jī)配有RLC-QJ-25、QJ-50、QJ-80流速尺各一把,出廠時(shí)用相同型號(hào)的繼電器做校驗(yàn)儀與流速尺對(duì)比試驗(yàn),用流速尺測(cè)量時(shí),隨機(jī)配有一個(gè)9V電池的聲光信號(hào)裝置(圖中未示出)。技術(shù)參數(shù)RLC-冉式校驗(yàn)儀代號(hào)。R代表專(zhuān)利發(fā)明人冉式,L代表“流速”,C代表“尺”,因第一代設(shè)計(jì)產(chǎn)品為“流速測(cè)量尺”、RLC代表“冉式流速尺”,以后產(chǎn)品不斷更新?lián)Q代均沿用“RLC”。8QYG型:8代表第8次設(shè)計(jì)序號(hào)、Q代表氣體繼電器、Y代表壓力釋放閥、8QYG代表氣體繼電器、壓力釋放閥自動(dòng)測(cè)試儀。1氣體繼電器:11 流速試驗(yàn):0.51.6m/s,最小分辨率0.02m/s精度0.5級(jí),絕對(duì)誤差值0.04/12 容積試驗(yàn): 250300 ml,最小分辨率5 ml,精度0.5級(jí)最大誤差5;13 密封試驗(yàn):0150Kpa,最小分辨率1 Kpa,精度1.5級(jí),時(shí)間20min;2YSF-4型壓力釋放閥:2.1 25、50有口徑的開(kāi)啟壓力/關(guān)閉壓力為15/8;25/13.3;35/19;55/29.5Kpa2.2 80、130有口徑的開(kāi)啟壓力/關(guān)閉壓力為35/19;55/29.5;70/37.5;85/45.5Kpa;2.3 最小分辨率2Kpa,精度0.5級(jí),用于測(cè)試壓力釋放閥開(kāi)啟/關(guān)閉壓力。3試驗(yàn)介質(zhì):3.1 氣體繼電器試驗(yàn)介質(zhì)為25變壓器油;3.2 壓力釋放閥試驗(yàn)介質(zhì)為空氣。4. RLC-QJ25、QJ-50、QJ-80型流速尺41 RLC-QJ80型流速尺流速量程:0.61.6m/s,感量0.01m/s,誤差0.04m/s。流速尺身和大、小法碼均為黃銅制作。當(dāng)流速整定值為0.61.0m/s,用小法碼讀取尺身上刻度線左邊緣刻度值;當(dāng)流速整定值為1.051.60m/s時(shí),用大法碼讀取下刻度線左邊緣刻度值。42 RLC-QJ50型流速尺流速量程:0.551.6m/s,感量0.01m/s,誤差0.04m/s,流速尺身和大、小法碼為黃銅制作,當(dāng)1.0m/s用小法碼讀取上刻度線,當(dāng)1.0m/s用大法碼讀下刻度線。43 RLC-QJ25型流速尺流速量程:0.91.4m/s,感量0.01m/s,相對(duì)誤差5%,尺身為鋁質(zhì)、只有一個(gè)法碼為黃銅制作,只有一條刻度線。5微機(jī)測(cè)控箱電源:1220V 150W6電動(dòng)微型空壓機(jī):1220V 120W7儀器箱:71氣體繼電器校驗(yàn)臺(tái)(木質(zhì))外形尺寸:長(zhǎng)寬高 553046cm 重35kg72壓力釋放閥校驗(yàn)臺(tái)(鋁合金箱)外形尺寸:長(zhǎng)寬高 483736cm 重20kg73微型測(cè)控箱(鋁合金箱)外形尺寸:長(zhǎng)寬高 424025cm 重15kg74電動(dòng)微型空壓機(jī)(外購(gòu)件)使 用 方 法1 氣體繼電器試驗(yàn):11檢驗(yàn)前準(zhǔn)備工作:將各部件從儀器箱中取出。將校驗(yàn)臺(tái)油盆置于試驗(yàn)桌上,可調(diào)支架20放在油盆內(nèi),四角有調(diào)節(jié)螺釘將支架初調(diào)平穩(wěn),支架安放的方向如圖一所示。將壓力油筒2和回油筒14組合件豎立,拆卸連接螺栓,卸下壓力筒2和回油筒14;將帶有雙向定位板21的拉桿18與壓力筒2法蘭的槽孔配合,將另一拉桿18與法蘭另一槽孔配合,雙手提起拉桿并將其軸放入支架上的軸承座內(nèi),并將定位銷(xiāo)19插入雙向定位板21的孔內(nèi),使拉桿固定在垂直位置。 在拉桿上端旋上螺帽、將回油筒組合件法蘭插入拉桿上部,放入墊圈、旋上螺帽定位,調(diào)整螺帽使上下組件法蘭之間的距離應(yīng)能安裝被試?yán)^電器,按順序在壓力油筒法蘭盤(pán)上放上被試?yán)^電器8,注意繼電器頂蓋箭頭方向應(yīng)指向回油筒,裝配時(shí)以管孔中心和法蘭盤(pán)邊緣為基礎(chǔ),盡量將各部件的孔中心組合在一條線上,并使繼電器與油筒相互平直,最后將兩根拉桿的下螺帽松開(kāi),上螺帽對(duì)稱(chēng)旋緊。注意裝配時(shí)不能用手握住電氣元件、快速閥桿等部件,以免損壞或變形。旋轉(zhuǎn)校驗(yàn)臺(tái)的方法:右手扶著回油筒,左手拔出定位銷(xiāo)19、待校驗(yàn)儀旋轉(zhuǎn)少許即松開(kāi)左手,繼續(xù)旋轉(zhuǎn)定位于水平位置。注意:試驗(yàn)時(shí)必須卸下悶蓋13;調(diào)整可調(diào)支架20,使壓力油筒2上的水平儀7使校驗(yàn)臺(tái)處于水平狀態(tài)。將繼電器抽芯按規(guī)程檢查應(yīng)完好,清除綁線、雜物后裝復(fù),隨機(jī)配有墊板一塊,抽芯后將墊板放在外殼頂上,在將繼電器芯子放在墊板上,以便檢查調(diào)試。將微機(jī)測(cè)控箱1取出置于校驗(yàn)臺(tái)左側(cè),取出與快速閥的信號(hào)插座12連接的信號(hào)釋放閥電纜23與測(cè)控箱后板的測(cè)量信號(hào)插口45連接;取出傳感器、放氣閥電纜22與后板上傳感器插口39連接,應(yīng)仔細(xì)檢查電纜接線必須正確。將空壓機(jī)取出檢查完好時(shí)按廠家說(shuō)明書(shū)加油后置于適當(dāng)位置,將其空氣軟管24與校驗(yàn)臺(tái)壓力油筒頂部進(jìn)氣閥3連接,將其電源電纜插頭與測(cè)控箱背板空壓機(jī)插座44連接,測(cè)控箱與本體保持距離,以免影響油筒旋轉(zhuǎn)。調(diào)整支架20四角螺釘,使水平儀7的氣泡保持在中心位置,將信號(hào)插座12連接的兩個(gè)線夾與繼電器“跳閘”接線柱連接。最后將校驗(yàn)儀旋轉(zhuǎn)至垂直位置,至此準(zhǔn)備工作完成。圖一、二、三、四序號(hào)說(shuō)明1.控制箱;2.壓力油筒;3.進(jìn)氣閥;4.壓力表;5.壓力傳感器;6.排氣閥;7.水平儀;8.氣體繼電器;9.換氣膠管;10.換氣閥;11.快速閥;12.信號(hào)插座;13.悶蓋;14.回油筒;15.容積計(jì)量裝置;16.放油閥;17.油拉接近開(kāi)關(guān);18.拉桿緊固件;19.定位銷(xiāo);20.支架;21.定位板;22.傳感器電纜;23.信號(hào)(釋放閥)電纜;24.空壓機(jī)膠管;25.進(jìn)氣按鈕開(kāi)關(guān);26.流速壓力整定開(kāi)關(guān);27.排氣按鈕開(kāi)關(guān);28.容積按鈕開(kāi)關(guān);29.功能開(kāi)關(guān);30.試驗(yàn)按鈕開(kāi)關(guān);31.打印機(jī);32.顯示器;33.模式開(kāi)關(guān);34.流速試驗(yàn)指示燈;35.容積試驗(yàn)指示燈;36.壓力試驗(yàn)指示燈;37.信號(hào)指示燈;38.調(diào)零電位器;39.傳感器電纜插座;40.冷卻風(fēng)扇;41.AC220V電源開(kāi)關(guān);42.10A保險(xiǎn);43.AC220V電源插座;44.空壓機(jī)電源插座;45.信號(hào)(釋放閥)電纜插座;46.釋放閥微型壓力筒;47.130釋放閥試驗(yàn)盤(pán);48. 80釋放閥試驗(yàn)盤(pán);49 .50釋放閥試驗(yàn)盤(pán);50 .25釋放閥試驗(yàn)盤(pán);51.信號(hào)架;52. 25-130釋放閥試驗(yàn)盤(pán);53.信號(hào)架接線柱;54.信號(hào)架接線插孔;55.釋放閥電纜插座;56.支撐桿;57.流速測(cè)量尺;58.法碼。用戶第一次使用時(shí),自備新變壓器油3-5kg,從校驗(yàn)臺(tái)排氣口13注油約2kg,將快速閥、排氣閥打開(kāi),校驗(yàn)臺(tái)旋轉(zhuǎn)至豎立位置使油全部流入壓力油筒,注油量以油從放氣閥6溢出為止,再手動(dòng)將校驗(yàn)臺(tái)再旋轉(zhuǎn)少許使壓力油筒尾部略高2cm,待放氣閥6無(wú)油溢出為止。第一次使用時(shí)還應(yīng)清洗油筒,其方法是做幾次高流速試驗(yàn)后,將壓力油筒氣塞3螺帽旋轉(zhuǎn)下放油,檢查后再重新注入新油,注意放油不能污染電氣元件和環(huán)境。12流速整定試驗(yàn)如附圖一、三所示。具體操作程序說(shuō)明如下:(1) 調(diào)零。(模式開(kāi)關(guān)33處于手動(dòng)模式狀態(tài))在垂直狀態(tài)下首先檢查油位接近開(kāi)關(guān)7的準(zhǔn)確性。方法:在P1檔位置,手動(dòng)情況下。按測(cè)控箱進(jìn)氣閥25,使油面升到快速閥11位置,這時(shí)查看油位計(jì)17指示燈是否亮,如不亮,調(diào)亮。按放氣閥開(kāi)關(guān),使油流向壓力油筒,此時(shí)查看指示燈是否滅。如沒(méi)有滅,請(qǐng)調(diào)整接近開(kāi)關(guān)上的螺釘。要點(diǎn):當(dāng)油面升至接近開(kāi)關(guān)時(shí)燈應(yīng)自然亮起。下降時(shí)應(yīng)熄滅。調(diào)整位置:調(diào)整接近開(kāi)關(guān)上的螺釘。按進(jìn)氣閥使油位升到快速閥位置,油位指標(biāo)燈亮起的情況下,關(guān)閉快速閥并將校驗(yàn)儀放到水平位置。按住排氣閥開(kāi)關(guān),同時(shí)用螺絲刀轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)零電位器,先調(diào)出0.010Kpa以上數(shù)字再慢慢返回調(diào)至零。(2)初始狀態(tài)。校驗(yàn)儀應(yīng)先斷電才能輸入指令。先斷開(kāi)試驗(yàn)開(kāi)關(guān)30,模式開(kāi)關(guān)33至“自動(dòng)”,功能曲線選擇開(kāi)關(guān)29旋至被試?yán)^電器相同型號(hào)位置,用流速壓力整定開(kāi)關(guān)26預(yù)置參數(shù),即將其旋至外圈刻度線指示流速值與被試?yán)^電器整定值相同位置,將校驗(yàn)臺(tái)旋轉(zhuǎn)至豎立位置,合上試驗(yàn)開(kāi)關(guān)30,信號(hào)燈37短時(shí)亮并報(bào)警,流速指示燈34亮,自動(dòng)測(cè)速試驗(yàn)開(kāi)始。(3)充油??諌簷C(jī)延時(shí)自啟動(dòng)使油位上升充滿繼電器8至油位開(kāi)關(guān)17導(dǎo)通、空壓機(jī)停并報(bào)警。(4)試驗(yàn)狀態(tài)。當(dāng)空壓機(jī)停時(shí)即手動(dòng)關(guān)閉快速閥11,旋轉(zhuǎn)校驗(yàn)臺(tái)至水平位置。(5)流速測(cè)量??諌簷C(jī)延時(shí)自啟動(dòng)、數(shù)顯32第一次顯示流速值與流速壓力整定開(kāi)關(guān)26預(yù)置參數(shù)的指示值相同,當(dāng)空壓機(jī)充氣升壓至數(shù)顯32指示值時(shí),快速閥11自動(dòng)開(kāi)啟,使油迅速流經(jīng)被試?yán)^電器8并流入回油筒內(nèi)。(6)回油狀態(tài)。每完成一次測(cè)量,隨即手動(dòng)旋轉(zhuǎn)校驗(yàn)臺(tái)至垂直位置回油,此時(shí)放氣閥6自動(dòng)開(kāi)啟至油位低于油位開(kāi)關(guān)17后又關(guān)閉,開(kāi)始進(jìn)行下一次循環(huán)的(3)充油、(4)試驗(yàn)狀態(tài)、(5)流速測(cè)量等操作程序。(7)流速調(diào)整。進(jìn)行流速測(cè)量時(shí),繼電器動(dòng)作與否即其干簧觸點(diǎn)導(dǎo)通否輸入微機(jī)CPU處理。如繼電器第一次測(cè)量不動(dòng)作,則在原顯示值基準(zhǔn)上每次增加0.06m/s進(jìn)行粗調(diào)、直至動(dòng)作后,再以0.02m/s進(jìn)行細(xì)調(diào);如繼電器第一次測(cè)量即動(dòng)作,則每次減0.06m/s進(jìn)行粗調(diào),直至不動(dòng)作后,再以0.02m/s進(jìn)行細(xì)調(diào)。自動(dòng)調(diào)整直至測(cè)出正確動(dòng)作值時(shí)報(bào)警。如發(fā)現(xiàn)所測(cè)數(shù)據(jù)與預(yù)置整定值相差太大,可斷開(kāi)試驗(yàn)開(kāi)關(guān)30,抽芯調(diào)整重試,避免不必要的打印和延長(zhǎng)試驗(yàn)時(shí)間。(8)記錄打印,當(dāng)測(cè)出第三次正確動(dòng)作值時(shí),微型打印機(jī)31自動(dòng)打印三次動(dòng)作值和平均流速值,試驗(yàn)記錄標(biāo)有用戶試驗(yàn)單位名稱(chēng)、繼電器型號(hào)、并有試驗(yàn)員、日期等供試驗(yàn)結(jié)束簽證。13容積整定試驗(yàn)?zāi)壳皣?guó)內(nèi)外所有校驗(yàn)臺(tái)對(duì)輕瓦斯容積試驗(yàn)只起到能充、放油的工具,因其容積計(jì)量仍靠被試?yán)^電器的玻璃板上的刻度為準(zhǔn),其精度較差,達(dá)不到檢驗(yàn)?zāi)康?。RLC-8、8QYG型自動(dòng)測(cè)試儀專(zhuān)門(mén)設(shè)計(jì)有一套容積計(jì)量裝置,采用0.5級(jí)以上精度的計(jì)量元件組成,精度高,可有效的對(duì)繼電器刻度板進(jìn)行檢測(cè)。具體操作步驟如下:(1)準(zhǔn)備工作。先將校驗(yàn)臺(tái)旋轉(zhuǎn)至水平位置,將接線插口12的兩個(gè)線夾接在繼電器8的“信號(hào)”接線柱上,旋開(kāi)繼電器8的氣塞帽將換氣軟管9與氣塞咀連接。(如是冷機(jī)開(kāi)機(jī),還應(yīng)預(yù)熱調(diào)零,調(diào)零操作步驟詳見(jiàn)流速試驗(yàn)。)手動(dòng)情況下接下容積試驗(yàn)開(kāi)關(guān),將功能開(kāi)關(guān)調(diào)至V檔,校驗(yàn)儀旋至垂直狀態(tài),按放氣閥開(kāi)關(guān)將油全部放回到壓力油筒中。此時(shí)調(diào)整調(diào)零定位器,先向右邊調(diào),調(diào)到數(shù)字為390時(shí),向左慢慢調(diào)到零。如數(shù)字順序至零,即為正常。如一直向左邊調(diào)也能調(diào)出數(shù)字390,但此數(shù)字不能順序降至零,而是輕調(diào)即變?yōu)榱恪<礊椴徽?。不可便用此?shù)字。(2)充油。將校驗(yàn)臺(tái)旋轉(zhuǎn)至垂直位置,將功能曲線開(kāi)關(guān)29旋至第7擋容積試驗(yàn)“V”檔,將模式開(kāi)關(guān)33切至“自動(dòng)”,合上容積試驗(yàn)開(kāi)關(guān)28,合上試驗(yàn)開(kāi)關(guān)30,容積試驗(yàn)指示燈33亮,快速閥11自動(dòng)開(kāi)啟,延時(shí)啟動(dòng)空壓機(jī)使壓力油筒升壓,使油充滿繼電器8并升至油位開(kāi)關(guān)17動(dòng)作時(shí)空壓機(jī)自動(dòng)停止,此時(shí)立即手動(dòng)關(guān)閉快速閥11,將校驗(yàn)臺(tái)旋轉(zhuǎn)至水平位置。(3)容積測(cè)量。先是排氣閥6自動(dòng)開(kāi)啟,然后換氣閥10和放油閥16相繼自動(dòng)開(kāi)啟,繼電器殼體內(nèi)的油開(kāi)始流入容積計(jì)量裝置15,繼電器玻璃板的油位緩慢下降,約2分鐘后,輕瓦斯觸點(diǎn)導(dǎo)通,發(fā)出聲光信號(hào),數(shù)顯計(jì)32顯示動(dòng)作容積數(shù)值,計(jì)量單位為m1,第一次測(cè)量結(jié)束。(4)回油并循環(huán)測(cè)試。將校驗(yàn)臺(tái)旋至垂直位置,快速閥11自動(dòng)開(kāi)啟回油直至油位降至油位開(kāi)關(guān)17以下時(shí),空壓機(jī)再次啟動(dòng)進(jìn)行充油和第二次容積測(cè)量。(5)記錄打印。當(dāng)連續(xù)進(jìn)行三次容積測(cè)量后,微型打印機(jī)31自動(dòng)打印出三次容積動(dòng)作值和平均值的試驗(yàn)記錄,試驗(yàn)結(jié)束。如測(cè)量的容積數(shù)值不符合規(guī)程規(guī)定,可在第一次測(cè)量結(jié)束時(shí)即停止試驗(yàn)重新調(diào)整(一般均應(yīng)抽芯調(diào)整)后重復(fù)上述操作試驗(yàn)直至合格為止。14氣體繼電器密封性能試驗(yàn)檢查繼電器頂蓋4個(gè)螺釘是否全部旋緊,(如有夾緊器時(shí)應(yīng)拆除),校驗(yàn)臺(tái)處于垂直準(zhǔn)備工作狀態(tài)。如系冷機(jī)開(kāi)機(jī),應(yīng)先預(yù)熱調(diào)零和流速調(diào)零相同。模式開(kāi)關(guān)33切至“自動(dòng)”,功能曲線開(kāi)關(guān)29旋至第6檔“P1”檔,合上試驗(yàn)開(kāi)關(guān)30,信號(hào)報(bào)警,壓力指示燈36亮,空壓機(jī)延時(shí)自動(dòng)啟動(dòng),油位上升至油位開(kāi)關(guān)17導(dǎo)通信號(hào)燈亮,空壓機(jī)停、準(zhǔn)備工作完成,信號(hào)指示燈37亮并延時(shí)滅,手動(dòng)關(guān)閉快速閥11,將校驗(yàn)臺(tái)旋至水平自動(dòng)定位。密封試驗(yàn)開(kāi)始,空壓機(jī)延時(shí)啟動(dòng),數(shù)碼32顯示出壓力單位為kpa的數(shù)值,當(dāng)壓力顯示150Kpa時(shí)空壓機(jī)停,延時(shí)20min發(fā)出聲光信號(hào),自動(dòng)打印并記錄密封試驗(yàn)值,放氣閥開(kāi)啟降壓至零。檢查繼電器外殼、抽芯檢查干簧觸點(diǎn)不滲油時(shí),試驗(yàn)人員應(yīng)在記錄紙?zhí)钌稀昂细瘛弊謽硬⒆⒚魅掌诤秃炞?,密封試?yàn)結(jié)束。15流速尺測(cè)試流速151 QJ-80RLC流速尺測(cè)試速度流速Q(mào)J-80流速尺只能直接測(cè)試QJ-80繼電器,將繼電器芯抽出放在四根支撐桿56或用墊板的外殼頂部,(如圖四所示)使尺身刻度線面向試驗(yàn)人員(如孔位偏低,可將尺身水平放置)。按規(guī)程確定被試?yán)^電器整定值:如V1.0m/s時(shí),選用小法碼并對(duì)應(yīng)上邊緣刻度線;如V1.0m/s時(shí),選用大法碼并對(duì)應(yīng)下邊緣刻度線。將法碼58左邊緣與整定值刻度線重合。適當(dāng)旋緊螺釘固定法碼。外接聲光信號(hào)器于“跳閘”接線柱,調(diào)整檔板調(diào)節(jié)桿位置使其彈簧張力產(chǎn)生的平衡力矩與流速尺法碼產(chǎn)生的動(dòng)作力矩相等,用左手食指扶著尺身,先旋轉(zhuǎn)至觸點(diǎn)導(dǎo)通,再反向旋轉(zhuǎn)至干簧觸點(diǎn)剛好斷開(kāi)時(shí),自然松開(kāi)食指(不可外加力給尺身)使尺身隨檔板自然旋轉(zhuǎn),如此時(shí)剛好使干簧觸點(diǎn)閉合,信號(hào)裝置發(fā)出聲光,如將法碼向左移動(dòng)減少測(cè)量值1小格試驗(yàn)時(shí)干簧觸點(diǎn)不導(dǎo)通,則將法碼退回原來(lái)位置重復(fù)試驗(yàn)三次,如觸點(diǎn)均導(dǎo)通則調(diào)試合格,否則應(yīng)重新調(diào)整直至合格為止。出廠試驗(yàn)時(shí)用流速尺與校驗(yàn)臺(tái)分別測(cè)試的流速值,其誤差0.04m/s為合格。用戶使用時(shí)綜合誤差5%。1.5.2 QJ-50RLC流速尺測(cè)試流速Q(mào)J-50流速尺只能直接測(cè)試QJ-50型繼電器,流速量程為0.55-1.60m/s感量0.01m/s,誤差5%,測(cè)量時(shí)具體步驟與QJ-80流速尺完全相同。1.5.3 QJ-25RLC流速尺測(cè)試流速Q(mào)J-25流速尺只能直接測(cè)試QJ-25型繼電器,流速量程為0.9-1.4m/s感量0.01m/s,誤差5%,測(cè)速尺只有一條刻度和一個(gè)法碼,其測(cè)量步驟與QJ-80流速尺相同。2.壓力釋放閥試驗(yàn)(RLC-8QYG型才有此項(xiàng)功能)2.1檢驗(yàn)前準(zhǔn)備工作見(jiàn)圖一、二、所示:將釋放閥校驗(yàn)臺(tái)安置在測(cè)控箱1右側(cè),設(shè)計(jì)有YSF-25密封盤(pán)50,YSY-50密封盤(pán)49、YSF-80密封盤(pán)48、YSF-130密封盤(pán)47等4只,試驗(yàn)時(shí)選擇與被試釋放閥52相同型號(hào)的1只密封盤(pán)與被試釋放閥52組裝一起,但進(jìn)行YSF/25、/50型釋放閥試驗(yàn)時(shí),先將具有安裝支架功能的130密封盤(pán)裝上,再裝上信號(hào)支架51,要求其支架中部的測(cè)量桿與釋放閥52頂部中心的機(jī)械信號(hào)導(dǎo)桿對(duì)準(zhǔn)接觸,注意將信號(hào)支架51的全部連接螺釘旋緊牢固,防止松動(dòng)位移影響測(cè)量精度,將校驗(yàn)臺(tái)的兩個(gè)信號(hào)線夾與信號(hào)支架51的接線柱53連接,最后將連接于壓力傳感器5、放氣電磁閥6、釋放閥試驗(yàn)電磁閥等的接線插口54與電纜23連接,電纜另一頭插入測(cè)控箱1背板的釋放閥插口45并旋緊接頭螺帽,再將兩個(gè)線夾的電線與信號(hào)架接線53連接,另一端塞子插入信號(hào)接線插口54內(nèi),至此準(zhǔn)備工作完成。2.2開(kāi)啟、關(guān)閉壓力試驗(yàn)如圖一、二所示、開(kāi)啟、關(guān)閉壓力試驗(yàn)具體步驟如下:(1)調(diào)零。凡冷機(jī)開(kāi)機(jī)或測(cè)量功能由氣體繼電器與壓力釋放閥相互轉(zhuǎn)換測(cè)試時(shí)均必須調(diào)零。先接通測(cè)控箱外部電源,試驗(yàn)開(kāi)關(guān)30在斷開(kāi)位置,將模式開(kāi)關(guān)33切至“手動(dòng)”,功能曲線選擇旋扭29必須旋至第8檔YSF/25即“P2”檔,合試驗(yàn)開(kāi)關(guān)30,預(yù)熱15min,撳按扭27放氣閥開(kāi)啟,按住排氣閥開(kāi)關(guān),時(shí)用螺絲刀轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)零電位器38使數(shù)顯32先調(diào)出0.010Kpa以上數(shù)字再慢慢返調(diào)至零。(2)初始狀態(tài)。先斷開(kāi)試驗(yàn)開(kāi)關(guān)30,模式開(kāi)關(guān)33切至“自動(dòng)”,功能曲線選擇開(kāi)關(guān)29旋至被試釋放閥相同型號(hào)位置,合試驗(yàn)開(kāi)關(guān)30,信號(hào)報(bào)警,壓力指示燈36亮,自動(dòng)測(cè)試開(kāi)始。(3)壓力

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