FMEA補(bǔ)充講義(2).ppt

1 一家大型公司 在任何期間 總是正在調(diào)查著大約10 000件的人力或其他資源上的問(wèn)題 新問(wèn)題 累積的問(wèn)題 如果要做到剛好維持目前的品質(zhì)水準(zhǔn) 那麼 解決老問(wèn)題的比率 必需等於或大於生産新問(wèn)題的比率 目前的情況是 我們?cè)谔幚韱?wèn)題上 比在預(yù)防問(wèn)題上 使用了顯著多數(shù)的人力資源 過(guò)去現(xiàn)在未來(lái) 80 的時(shí)間20 的時(shí)間 同時(shí) 每一個(gè)問(wèn)題 都有可能會(huì)造成顧客的不滿 2 爲(wèi)何需要FMEA 失效 或 問(wèn)題 是很平常的事 所有組織都有這方面的經(jīng)驗(yàn) 大型公司 在任何期間 大約存在著10 000個(gè)問(wèn)題 歷年來(lái) 企業(yè)界所面臨的工作 便是將解決老問(wèn)題的比率 等於或大於産生新問(wèn)題的比率 估計(jì) 在公司裏 花在解決問(wèn)題方面的努力 大約占了全部經(jīng)營(yíng)事業(yè)工作量的80 同時(shí)期 花在經(jīng)營(yíng)事業(yè)的企劃和問(wèn)題預(yù)防措施上的工作量 卻分別只占了大約10 20 假如您很仔細(xì)地觀察一下任何組織 您會(huì)發(fā)現(xiàn)以下的一些問(wèn)題 問(wèn)題的發(fā)生 很平常 佔(zhàn)用了人力資源的80 迫使我們處理 過(guò)去 的工作 問(wèn)題都不曾解決 並且累積起來(lái) 連帶地造成全面品質(zhì)水準(zhǔn)的衰退 有效地解決問(wèn)題 能夠帶領(lǐng)進(jìn)步 問(wèn)題關(guān)係到所有的組織 在組織和它們的産品方面 更加複雜的情況是 問(wèn)題的衆(zhòng)多和嚴(yán)重性 卻偏偏會(huì)在同一個(gè)期間發(fā)生 3 FMEA 使用期 1 10 100 1000 成本 B公司 A公司 額外花費(fèi)時(shí)間用於矯正措施的成本 客戶抱怨 措施 發(fā)現(xiàn)和修理 預(yù)防 製造加工 設(shè)計(jì)驗(yàn)證 産品企劃期 設(shè)計(jì)期 製造期 時(shí)間 變更的比較 發(fā)現(xiàn)和修理的做法 預(yù)防的做法 制程方面的設(shè)計(jì)變更 時(shí)間90 完成於14個(gè)月前開(kāi)始生産 4 額外時(shí)間矯正措施的成本在問(wèn)題發(fā)生之後才來(lái)矯正 就像 滅火 那樣的重要 因爲(wèi) 我們必需改正我們的錯(cuò)誤 不過(guò)將矯正措施定位在 發(fā)現(xiàn)和修理 的做法上 它的成本將是非常昂貴的 而且 在經(jīng)營(yíng)事業(yè)的作爲(wèi)上 不利於品質(zhì) 成本和時(shí)效 顧客階段所面臨到的産品問(wèn)題 不僅昂貴 而且可能不利於未來(lái)的行銷(xiāo) 製造和加工所産生的問(wèn)題 不利於産品的品質(zhì) 作業(yè)的生産力以及産品交期的時(shí)效 針對(duì)新産品或制程驗(yàn)證 當(dāng)問(wèn)題發(fā)生之後 才來(lái)描述問(wèn)題 以及採(cǎi)用 發(fā)現(xiàn)和修理 的做法 來(lái)應(yīng)付 時(shí)間至上 的論點(diǎn) 將會(huì)産生以下之結(jié)果 很多晚期的設(shè)計(jì)變更 晚期的工具 設(shè)備和産品的變更 其花費(fèi)將更昂貴 晚期的變更 通常在倉(cāng)卒之間完成 並未適當(dāng)?shù)卦u(píng)估 5 發(fā)現(xiàn)和修理跟預(yù)防的比較在前一頁(yè) 是一份兩家公司的研究結(jié)果 每家公司在它們的工業(yè)領(lǐng)域 都具有領(lǐng)導(dǎo)地位 在逐行産品驗(yàn)證作業(yè)的評(píng)估時(shí) 以圖表的方式 來(lái)呈現(xiàn)出産品設(shè)計(jì)的效果 A公司 普遍地採(cǎi)用 發(fā)現(xiàn)和修理 的做法 在測(cè)試和建立原型式樣方面 透過(guò)新款式的開(kāi)發(fā)和初期的生産規(guī)劃 把接連不斷和頻乃的産品變更 當(dāng)作正常的作業(yè) 相反地 觀察B公司的績(jī)效 它們將努力集中在有效地企劃預(yù)防問(wèn)題方面 雖然也只採(cǎi)用測(cè)試和建立原型式樣的方式 來(lái)確認(rèn)産品設(shè)計(jì)的效果 在産品開(kāi)發(fā)的作業(yè)上 卻達(dá)到了截然不同的績(jī)效 B公司的管理 要求員工貢獻(xiàn)其績(jī)效的方式是透過(guò)一種重要的做法 那就是有效的開(kāi)發(fā)作業(yè) 以及採(cǎi)用失效模式與效應(yīng)分析 藉以在設(shè)計(jì)完成之前鑒別設(shè)計(jì)上的弱點(diǎn) 6 FMEA的形式失效模式與效應(yīng)分析的方式 通常大多用來(lái)評(píng)估 産品設(shè)計(jì)和制程設(shè)計(jì)重要的是要瞭解到産品設(shè)計(jì)的FMEA和制程設(shè)計(jì)的FMEA 在結(jié)構(gòu)上是類(lèi)似的 同時(shí) 其說(shuō)明 評(píng)估和評(píng)監(jiān)的方式也是完全相同的 雖然這兩種FMEA 基本上 它們?cè)诮Y(jié)構(gòu)的方式上是完全相同的 但是 它們卻具有非常不同的目的 然而 卻又是相輔相成的 産品設(shè)計(jì)的FMEA 回答了以下的詢問(wèn) 爲(wèi)什麼這項(xiàng)設(shè)計(jì) 沒(méi)有照著工程師所期望的那樣來(lái)動(dòng)作呢 而制程設(shè)計(jì)的FMEA 提供了回答另外一種不同的詢問(wèn) 正當(dāng)生産制程 照著工程需求 穩(wěn)定地製造産品的時(shí)候 爲(wèi)什麼卻沒(méi)有辦法有效地作業(yè)了呢 7 FMEA步驟的全貌FMEA已被定義爲(wèi)一種系統(tǒng)化的方法 透過(guò)各階段步驟來(lái)鑒定和調(diào)查潛在設(shè)計(jì)弱點(diǎn)的原因和效應(yīng) 以及建立明確而有系統(tǒng)的矯正措施 藉以降低在功能方面的失敗效應(yīng) 系統(tǒng)化的步驟具有8項(xiàng)基本的要素步驟1 敍述産品或制程 能夠很清楚地讓人瞭解到製造産品或逐行制程的內(nèi)涵 從而導(dǎo)向簡(jiǎn)單化和持續(xù)的進(jìn)步 步驟2 定義功能 我們希望産品或制程能夠做些什麼 步驟3 鑒定潛在失效模式 敍述 可能做錯(cuò)的事情 步驟4 敍述原因 分解造成潛在失效模式的根本肇因以及它的基本條件步驟5 敍述失效效應(yīng) 關(guān)心到客戶可能注意或經(jīng)驗(yàn)到的事項(xiàng) 步驟6 列出管制方法 預(yù)防可能發(fā)生的失效模式 或者 偵測(cè)將會(huì)發(fā)生的失效模式 步驟7 計(jì)算風(fēng)險(xiǎn) 風(fēng)險(xiǎn)優(yōu)先 將憂慮的事情排成等級(jí)順序 步驟8 防錯(cuò)的設(shè)計(jì) 想出規(guī)劃好的措施 藉以獲得最佳的産品設(shè)計(jì)或制程作業(yè) 從而促進(jìn)系統(tǒng)的穩(wěn)健性 8 門(mén) 牢固的門(mén)閂 門(mén)閂的可靠性 安全的效力 防止損傷 正確的容量 當(dāng)門(mén)正在關(guān)的時(shí)候 當(dāng)門(mén)關(guān)著時(shí) 當(dāng)門(mén)開(kāi)著時(shí) 提供安全 防止傷害 需要維持的環(huán)境 需要排除的環(huán)境 提供防護(hù) 防止盜竊 可靠的門(mén)閂 風(fēng) 溫度 灰塵 雨 噪音 提供封堵 門(mén)關(guān)起來(lái) 如何 爲(wèi)何 功能樹(shù) 能夠進(jìn)出 提供出入口 開(kāi)門(mén) 旋轉(zhuǎn)門(mén) 推 拉門(mén) 逃生方向安全方向 9 産上品的功缺能陷 一項(xiàng)缺陷 只是一椿功能的失敗 10 在這個(gè)階段有沒(méi)有什麼可能會(huì)出差錯(cuò) 步驟1 步驟2 若是 A 若是B 查證 步驟3 描述 可能出錯(cuò)的事情 潛在的失效模式可以定義爲(wèi)一種現(xiàn)象 一項(xiàng)零件裝配或制程 爲(wèi)要符合設(shè)計(jì)方面預(yù)期的效果和 或滿足顧客的期望 卻又可能會(huì)遭到潛在的失敗 這項(xiàng)潛在的失敗模式也有可能是處?kù)陡邔哟窝b配作業(yè)中 潛在失效模式的原因 或者是低層次零件裏頭的一項(xiàng)效應(yīng) 特別是 有極多的情況可能會(huì)造成功能的失敗 建議的起點(diǎn)是從檢討過(guò)去的FMEA開(kāi)始 舉凡試驗(yàn)報(bào)告 品質(zhì) 保證 耐久性和可靠度所關(guān)心的 以及小集團(tuán)的 腦力激蕩 等 11 五個(gè)爲(wèi)什麼問(wèn)題 組裝鬆動(dòng)第1個(gè)爲(wèi)什麼 螺絲掉了第2個(gè)爲(wèi)什麼 螺絲跑出來(lái)了第3個(gè)爲(wèi)什麼 用錯(cuò)了螺絲第4個(gè)爲(wèi)什麼 作業(yè)員選錯(cuò)了尺寸第5個(gè)爲(wèi)什麼 被外觀相似的螺絲所混淆措施 消除混淆的防錯(cuò)措施或改用一種尺寸的螺絲 12 描述原因 隔離基本的情況是必需的 這些情況是已經(jīng)確定的潛在失效模式的真正原因 盡可能多詢問(wèn) 爲(wèi)什麼 來(lái)找到能夠調(diào)整或控制的基本的 根本 原因 藉以消除失效的來(lái)源 利用5個(gè)爲(wèi)什麼一種簡(jiǎn)便的方法來(lái) 深入的挖掘 藉以發(fā)現(xiàn)根本原因 最初的原因 通常跟問(wèn)題有密切的關(guān)係 不過(guò) 卻是很表面的 因爲(wèi)反覆地詢問(wèn) 爲(wèi)什麼 所以 根本原因逐漸接近 當(dāng)詢問(wèn)爲(wèi)什麼的時(shí)候 確定沒(méi)有譴責(zé)別人的意思 問(wèn)題通常都涉及人 但是卻極少是真正的原因 譴責(zé)別人將造成防衛(wèi)狀態(tài) 同時(shí)阻撓了真正原因的探索 基於需要 儘量多問(wèn) 爲(wèi)什麼 不要限制在5次 13 5個(gè)爲(wèi)什麼的方法 爲(wèi)什麼爲(wèi)什麼爲(wèi)什麼爲(wèi)什麼爲(wèi)什麼 真正的理由 非常接近真正理由的理由 表面的理由 看得見(jiàn)的現(xiàn)象 適合的來(lái)源未知 14 不正確的量測(cè) 量具的再生性和再現(xiàn)性 鋼料太硬 鋼料品質(zhì)問(wèn)題 圓度不合規(guī)定 零件沒(méi)有正確地?cái)[放 作業(yè)員疏忽 訓(xùn)練不適當(dāng)熱處理附屬架 沒(méi)有適當(dāng)?shù)財(cái)[放絞力中心度不良保養(yǎng)的問(wèn)題 油孔鑽穿不正確 插入不正確的工具工具