剪板機(jī)安全操作規(guī)程以及維護(hù)保養(yǎng)和注意事項(xiàng).docx

剪板機(jī)操作規(guī)程及維護(hù)保養(yǎng)一、目的 為了規(guī)范操作者的工作行為、確保人機(jī)安全。防止由于人為的疏忽造成的產(chǎn)品的返修、報廢，推動作業(yè)的標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化。二、適用范圍適用于本公司生產(chǎn)部對于剪板機(jī)的操作控制。三、工作原理剪板機(jī)是借于運(yùn)動的上刀片和固定的下刀片，采用合理的刀片間隙，對各種厚度的金屬板材施加剪切力，使板材按所需要的尺寸斷裂分離。剪板機(jī)可分為：腳踏式（人力）、機(jī)械剪板機(jī)式、液壓擺式剪板機(jī)等。剪板機(jī)常用來剪裁直線邊緣的板料毛坯。剪切工藝應(yīng)能保證被剪板料剪切表面的直線性和平行度要求，并盡量減少板材扭曲，以獲得高質(zhì)量的工件。我公司使用的是QB11-4x2000的剪板機(jī)。四、職責(zé) 相關(guān)生產(chǎn)人員負(fù)責(zé)生產(chǎn)過程中的物料確認(rèn)、質(zhì)量保證和報表填寫。五、工作程序5.1物料選擇相關(guān)工作人員根據(jù)生產(chǎn)要求選擇所需物料：選擇時應(yīng)注意物料的顏色、級別、涂層種類、厚度、寬度、強(qiáng)度, 是否與生產(chǎn)訂單上的要求一致。應(yīng)先使用余料。5.2 機(jī)器的啟動和關(guān)閉啟動機(jī)器時應(yīng)先將電柜上的主控電源鎖打開，將開關(guān)放至“ON” 狀態(tài)，然后開啟主控臺上的電源開關(guān)至“ON”的位置。關(guān)機(jī)時，應(yīng)先將主控開關(guān)放至“OFF”狀態(tài)，然后將電柜上電源開關(guān)旋至“OFF”狀態(tài)，鎖柜。5.3剪板機(jī)在使用過程中應(yīng)注意的事項(xiàng)：1. 開動剪板機(jī)機(jī)器作空轉(zhuǎn)若干循環(huán)，確保在正常情況下，試剪不同厚度板料，由薄至厚。確保操作者熟悉剪板機(jī)性能。 2. 試剪時不同板厚時必須調(diào)對不同刀片間隙。若不調(diào)對相應(yīng)的刀片間隙，則影響刀片耐用度。 3. 操作時聲音平衡。剪板機(jī)如有雜音，應(yīng)停車檢查。 4. 剪板機(jī)操作時油箱提高溫度60度，超過時關(guān)機(jī)休息。 我公司使用的剪板機(jī)規(guī)格： 型號可剪板厚（mm）可剪板寬（mm）剪切角后擋料范圍（mm）行程次數(shù)（次/分）主電機(jī)功率（kw）重量（kg）外形尺寸（mm）QB11-42000液壓擺式剪板機(jī)42000230500275.533003200130016107.4 操作程序7.4.1 操作準(zhǔn)備（1） 操作前要穿緊身防護(hù)服，袖口扣緊，上衣下擺不能敞開，不得在開動的機(jī)床旁穿、脫換衣服，或圍布于身上，防止機(jī)器絞傷。必須戴好安全帽，辮子應(yīng)放入帽內(nèi)，不得穿裙子、拖鞋。（2） 本機(jī)床操作人員必須熟悉剪板機(jī)主要結(jié)構(gòu)、性能和使用方法。（3） 本機(jī)床適用于剪切材料厚度為機(jī)床額定值的各種鋼板、銅板、鋁板及非金屬材料板材，而且必須是無硬痕、焊渣、夾渣、焊縫的材料，不允許超厚度。（4） 機(jī)床各部應(yīng)經(jīng)常保持潤滑，每班應(yīng)由操作工加注潤滑油一次，每半年由機(jī)修工對滾動軸承部加注潤滑油一次。7.4.2 操作規(guī)程（1） 操作者必須熟悉設(shè)備的一般結(jié)構(gòu)及性能，嚴(yán)禁超性能使用設(shè)備。（3） 開動前按設(shè)備潤滑規(guī)定加油脂，檢查油杯油量，油質(zhì)情況，蓋好油杯孔蓋子。（4） 工作前，刀片的刃口必須保持銳利，如刃口變鈍或有崩裂現(xiàn)象，應(yīng)及時磨利或更換。刀板應(yīng)緊固牢靠，刀片必須緊貼，上、下刀板面保持平行，調(diào)正后應(yīng)用人工盤車檢驗(yàn)，以免發(fā)生意外。其刀片間隙應(yīng)根據(jù)剪切鋼板厚度確定，一般為被剪板料的厚度57之間，每次間隙調(diào)整都應(yīng)用手轉(zhuǎn)動飛輪，使上下刀片往復(fù)運(yùn)動一次，并用輔助測量工具檢查間隙是否合適，防止彈簧崩斷或損傷刃口。（5） 不準(zhǔn)同時剪切2種不同規(guī)格、不同材質(zhì)的板料;不得疊料剪切。剪切的板料要求表面平整，不準(zhǔn)修剪毛邊板料的邊緣，不準(zhǔn)剪切壓不緊的狹窄板料和短料。（6） 根據(jù)剪切工件要求，調(diào)整靠?；驃A具。松開定位擋料架螺栓，調(diào)整后定位擋料板尺寸位置，并加以堅(jiān)固。工作前應(yīng)先試空運(yùn)轉(zhuǎn)23次，確認(rèn)潤滑良好，運(yùn)轉(zhuǎn)無異常后才能進(jìn)行工作。（7） 送料要正、平、穩(wěn)。手指不得接近切刀和壓板，送料時要注意手指安全、特別是一張板料剪到末了時、不要將手指墊在板料下送料或?qū)⑹种杆腿肴锌凇Ｗ詈笠欢瘟项^不夠200mm不準(zhǔn)手動剪切，應(yīng)選折輔助工具進(jìn)行剪切。（8） 開車中不許修理或擦試機(jī)床，機(jī)床臺面上不許放工具或其它物件，以免進(jìn)入刃口損壞刀片。（9） 剪切時，壓料裝置應(yīng)牢牢地壓緊板料，不準(zhǔn)在壓不緊的狀態(tài)下進(jìn)行剪切。（10）在剪扳機(jī)上安置防護(hù)柵欄，防止操作者的手進(jìn)入剪刀落下區(qū)域內(nèi)，防護(hù)柵欄不能擋住操作者眼睛而看不到裁切的部位。工作時嚴(yán)禁撿拾地上廢料，以免被落下來的工件擊傷。作業(yè)后產(chǎn)生的廢料有棱有角，操作者應(yīng)及時清除，防止被 刺傷、割傷。（11）剪板機(jī)的皮帶、飛輪、齒輪以及軸等運(yùn)動部位必須安裝防護(hù)罩。（12）要經(jīng)常注意夾緊機(jī)構(gòu)及離合器、制動器有無異常失靈現(xiàn)象；剪切時應(yīng)精力集中，若發(fā)現(xiàn)設(shè)備有異?，F(xiàn)象，應(yīng)立即停止剪切，切斷電源，通知有關(guān)人員檢修。（13）確保安全生產(chǎn)，提高工作效率，發(fā)生人身設(shè)備事故，應(yīng)保持現(xiàn)場，并報告有關(guān)部門（14）工作完畢下班前，應(yīng)切斷電源，擦凈設(shè)備，做好點(diǎn)檢記錄。7.4.3 注意事項(xiàng)（1） 禁止下料超長、超厚，不許剪切淬過火的高速鋼、工具鋼及鑄鐵等。（2） 開機(jī)前應(yīng)將離合器脫開，電動機(jī)不準(zhǔn)帶負(fù)荷起動。（3） 開機(jī)前先空車試剪切，空車試正常后，才可加工。（4） 禁止剪切有爆炸性物品、棒料、過薄工件及非金屬。（5） 注意離合器是否失靈，緊固螺釘是否牢固，送料時手指不能進(jìn)入刀口。嚴(yán)禁二人在同機(jī)同時剪 兩件，剪床后不準(zhǔn)站人。（6） 設(shè)備應(yīng)有專人負(fù)責(zé)、未經(jīng)批準(zhǔn)不得任意使用。平常必須做到人離機(jī)停。（7） 調(diào)整、修理和清潔設(shè)備，必須停機(jī)進(jìn)行。（8） 禁止用敲擊的方法來松緊擋料裝置或調(diào)整刀片間隙。在調(diào)整刀刃間隙時，應(yīng)停車后方可進(jìn)行。（9） 禁止在工作運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，手伸進(jìn)剪切區(qū)或用手接料和撿料。六、安全在操作剪板機(jī)的同時，必須遵守所有的安全規(guī)范：1.不管出現(xiàn)什么原因，都不允許手或身體的任何一部位伸入刃口下或其它轉(zhuǎn)動部位。2. 不允許在刀架下方操作。3. 不允許站在機(jī)床保護(hù)區(qū)內(nèi)或危險區(qū)內(nèi)。4. 機(jī)器工作前不允許人在機(jī)器后側(cè)或刀架下。5. 調(diào)整機(jī)器刀片間隙均勻度時，必須關(guān)閉電機(jī)。6. 在機(jī)器運(yùn)行過程中，如發(fā)現(xiàn)有異常響聲時及其它不正常情況時，應(yīng)立即停機(jī)，待問題排除才能繼續(xù)使用。7. 在有多人操作時，應(yīng)確定沒有任何危險因素時，才能踩下腳踏開關(guān)或按下按鈕。七、剪板機(jī)維護(hù)保養(yǎng)的方法1、嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行操作。 2、每次開機(jī)前按潤滑圖表要求定時、定點(diǎn)、定量加潤滑油，油應(yīng)清潔無沉淀。 3、機(jī)床必須經(jīng)常保持清潔，未油漆的部分防銹油脂。 4、電動機(jī)軸承內(nèi)的潤滑漾油要定期更換加注，并經(jīng)常檢查電器部分工作是否正常安全可靠。5. 應(yīng)定時查緝機(jī)器各局部，以保持機(jī)器及周邊場地保潔，電纜絕緣優(yōu)良。6、定期檢查三角皮帶、手柄、旋鈕、按鍵是否損壞，磨損嚴(yán)重的應(yīng)及時更換，并報備件補(bǔ)充。 7、定期檢查修理開關(guān)、保險、手柄、保證其工作可靠。 8、每天下班前1